Lab - 02 2017-Metales Ferrosos y No Ferrosos

TECNOLOGIA DE MATERIALES LABORATORIO 03

CODIGO DE CURSO: MG2034

MATERIALES FERROSOS Y NO FERROSOS

LUGAR DE REALIZACION

DURACION DE LA TAREA

TOLERANCIA

TALLER M6

01 SESION

5 min

ALUMNO (S):

Torres Lizárraga Claudio Zevillanos Huaracallo Brian Yllachura Joel Carreño Jhonny

ESPECIALIDAD:

M.M. planta

SEMESTRE – GRUPO:

I semestre

FECHA

22/03/17

PROFESOR: J. Ogusco

NOTA:

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TECNOLOGÍA DE MATERIALES

1. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

2. HERRAMIENTAS Y MATERIALES OPCIONALES        

Lima bastarda Cepillo de cerdas de acero Sierra manual Tornillo de banco Taladro Broca de 6.8 mm Torno Cuchilla de torno

3. MATERIALES 1. 2. 3. 4. 5. 6.

Muestra de cobre. Muestra de bronce. Muestra de aluminio. Muestra de acero. Muestra de hierro fundido. Muestra de inoxidable.

4. OBJETIVOS 



Identificar mediante ensayos físicos las características de los diferentes tipos de metales ferrosos y no ferrosos. Reconocer los materiales ferrosos y no ferrosos, mediante ensayos tecnológicos y ensayos de taller.

5. SEGURIDAD RIESGO

DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO

Cortes

Los alumnos que realizan trabajos con herramientas cortantes (Alicates, cuchillas, etc.) deben de tener cuidado, para evitar daños








Agentes que pueden Los alumnos que realizan trabajos de equipos, deberán tener cuidado dañar los instrumentos con el empleo correcto de los instrumentos de medición y de comprobación. comprobación. Tener cuidado con las puntas cortantes Seguridad ante todo

Mantener siempre el equipo de trabajo y los l os materiales en orden y en su lugar.

INSTRUCCIONES DE TRABAJO. Trabajar en forma ordenada. Nunca juntar instrumentos de comprobación y medición con otras herramientas

6. CONOCIMIENTOS RELACIONADOS CON LA TAREA 6.1 MATERIALES NO FERROSOS 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.

Comprende todos los metales a excepción del hierro Su utilización no es tan masivas como los productos férreos (hierro, acero y Fundición) pero tienen una gran importancia en la fabricación de gran Cantidad de productos, por propiedades como, en ocasiones: El bajo peso específico La resistencia a la oxidación condiciones ambientales normales normales La fácil manipulación y mecanizado. Las aleaciones de productos no ferrosos tienen gran cantidad de aplicaciones: aplicaciones: Monedas (fabricadas con aleaciones aleaciones de cobre, níquel y aluminio) Filamentos de bombillas (de wolframio) Material de soldadura de componentes electrónicos (estaño-plomo) Recubrimientos (cromo, (cromo, níquel, cinc)

6.2 CLASIFICACION: En general, los metales no ferrosos son blandos y tienen poca resistencia mecánica. Para mejorar sus propiedades se alean con otros metales. Atendiendo a su densidad, se pueden clasificar en:







TECNOLOGÍA DE MATERIALES Los metales no ferrosos, ordenados de mayor a menor utilización, son: 1. 2. 3. 4.

5. 6. 7. 8.

Cobre (y sus aleaciones) Aluminio Estaño, Plomo Zinc Níquel Cromo Titanio Magnesio.

6.3 VELOCIDAD DE CORTE Y NÚMERO DE REVOLUCIONES R EVOLUCIONES Calculo de las RPM para taladrar o tornear =

 × 1000 1000 ×∅

Donde N = revoluciones por minuto VC= velocidad de corte en m/min. Ø= diámetro en mm La velocidad de corte del Acero es 20 a 25 m/min cuando se usa una herramienta de acero rápido (HSS).

Material Acero dulce Acero de construcción Acero inoxidable Bronce Cobre Aluminio duro Aluminio blando Sintético duro Sintético blando Acero fundido

Velocidad de corte m/min 25 20 6-10 50-100 25-35 50-120 30-50 15-35 50-100 8-12

NOTA: Calcule los RPM que debe usar en la prueba de taladrado y cilindrado para cada material.








7. TAREAS A DESARROLLARSE EN EL LABORATORIO 1. 2. 3. 4. 5. 6.

Observar sensorialmente (color, sonido, etc.), de las muestras del ensayo. Efectuar un limado y diferenciar la resistencia que opone opon e cada una de las muestras. Efectuar un aserrado y diferenciar la resistencia que opone cada una de las muestras. Taladrar las muestras y observar la viruta generada. Cilindrar las muestras y observar la viruta generada. Esmerilar las muestras ferrosas y observar la chispa generada.

7.1 IDENTIFICACIÓN DE METALES NO FERROSOS ALUMINIO COBRE PROCESO MATERIAL

BRONCE

1020

1045

INOXIDA

OBSERVACION SENSORIAL

Se trata de comprobar el color, aspecto, calidad superficial y los fallos externos, tales como poros, grietas y entallas

PRUEBA DEL SONIDO

Esta prueba se hace dejando que la pieza cuelgue libremente y golpeándola con suavidad. De esta forma puede distinguirse el acero moldeado (sonido limpio) y la fundición gris (sonido sordo) así como entre las piezas con grietas y poros.

LIMADO

Prueba de limado. El arranque de viruta es menor en ………………….... a igualdad de esfuerzo.

ASERRADO

En esta prueba la hoja de sierra arranca pequeños trozos de viruta, cada material tiene distinta resistencia al aserrado.

TALADRADO

Esta prueba permite determinar la dureza del material en relación a la herramienta de corte, para un material muy duro, la fuerza necesaria para producir la penetración de la herramienta en el material será ___________ que en un material de ___________ dureza.

TORNEADO (CILINDRADO)

PRUEBA DE LA

Esta prueba permite reconocer la fragilidad o ductilidad del material, según el tipo de viruta obtenida en las condiciones de corte recomendadas podemos saber si un material es frágil por la forma de viruta ____________ o dúctil por la viruta ____________. Es muy difícil que el haz de chispas, que se compone de partículas incandescentes en movimiento, se repita y dé una imagen que hasta cierto punto represente un estado de








MATERIALES FERROSOS PROCESO/TAREA

1020

OBSERVACION SENSORIAL JUICIO SEGÚN EL ASPECTO

Parece tener una gran dureza ademas ligero brillo y el metal pesa .

1045 Apantemente tiene gran dureza, no tiene brillo, peso mediano

FUNDICIÓN El hierro fundido tenia un gran peso, un color oscuro, y no tiene brillo

INOX Tiene Dureza, ademas gran brillo y no se podia quebrar y tiene un peso regular.

PRUEBA DEL SONIDO TONO SEGÚN EL SONIDO No se resiste. A

D

O

Resistencia media. L

MI

X

X

Alta resistencia.

X

X

X

X

X

X

No se resiste. R

A

D

O

Resistencia media. A

Alta resistencia. O

No se resiste. R

A

D

S

E

R

Resistencia media. T

A

Alta resistencia. O

Viruta larga flexible. R

A

D

L

A

D

Viruta larga frágil. LI

Viruta corta. C

NI

D

SI

P

A H

Cantidad de Chispa. C E

X

X

B P

R

U

E

Color de Chispa.

X

X X X

X una gran cantidad y alargada

D A

X

Rojo con prendido de anarankado y amarillo

Una abundante cantidad de chispa pero no era tan alargada Rojo con prendido de anarankado y amarillo

Haz corto con espina como los estallidos de carbon Amarillo con un prendido de anaranjado

Una cantidad minima

Amarillo con un prendido de anaranjado










Formas de Chispa.

Tiene una longuitud alargada

Tiene una longuitud alargada

La chispa tiene longuitud corta Su longuitud fue regular

MATERIALES NO FERROSOS PROCESO/TAREA

ALUMINIO

OBSERVACION SENSORIAL JUICIO SEGÚN EL ASPECTO

De color pateado, de apariencia mas opaca y poroso ademas es un material ligero

Material rojizo con gran brillo y un peso pesado , ademas es suave en contextura

Un material brillante amarilo oscuro y suave de tacto pero duro

PRUEBA DEL SONIDO TONO SEGÚN EL SONIDO

Sonido hueco y/o apagado sin resonacia

Menor resonancia que el bronce

Tiene un sonido mas agudo y sonoro, bibrante

No se resiste.

X

A

D

O

COBRE

BRONCE

X

Resistencia media. L

MI

X

Alta resistencia. No se resiste. R

A

D

O

Resistencia media. A

Alta resistencia.

S

E

R

X

X

X







TECNOLOGÍA DE MATERIALES Color de Chispa.

No aplica

No aplica

No aplica

Formas de Chispa.

No aplica

No aplica

No aplica

7.2 ANÁLISIS DE RESULTADOS RESULTADOS Realizar un dibujo de la forma de VIRUTA de cada una de las muestras ensayadas. Material Forma de la viruta (Dibujo) Observaciones 1020

1045

FUNDICIÓN

INOXIDABLE

La viruta se puso casi como un polvillo De un color gris

La viruta se puso casi como un polvillo De un color mas gris que el anterior

La viruta se puso como polvillo mas denso que los anteriores y tenia un color oscuro La viruta fue tiras desgadas y de color plateado blanco britante

la viruta fue tiras desgadas y de color gris con rasgoz blacos esto brilla










La prueba de la chispa ¿sirve para distinguir entre materiales no ferrosos? ¿Por qué?

En la prueba de la chispa solo se puede aplicar materiales ferrosos ya que en materiales no ferrosos no se produce chispa por lo que no se puede usar para distinguir por su carencia de carbono en cambio porque en los materiales ferrosos como acero, acero oxidado y mas tipos, tienen carbono por lo que con estos si se puede hacer esta prueba 

¿Cree Ud. que la profundidad de corte y el avance tiene influencia sobre el tipo de viruta obtenida? ¿Por qué?

Yo creo que si influye ya que la viruta obtenida en l a primera capa de corte es mas suave y entre mas se avanza en el proceso de corte creo que la viruta es mas resistente porque esta mas concentrado por lo que creo que siempre en cuerpo central es mas duro que el superficial. 

La viruta corta, arrancada o el polvo nos indica menor ductilidad del metal.



La viruta continua o fluida nos indica mayor ductilidad del metal.



¿Qué materiales no ferrosos pueden producir embotamiento de la herramienta y cuál de las herramientas de corte usadas se embota con mayor facilidad?

Uno de los mayores metales ferrosos que produjo una cierta obstruccion de la herramienta fue el bronce ya que posee una mayor ma yor dureza y tenacidad que el cobre y el alumnio por lo que fue mas dificil. Ademas la herramienta que mas se embotaba fue el serrucho y el limado en el bronce por el contrar io en el cobre y el alumnio no ofrecian ninguna resistencia.

1. CONCLUSIONES Paraconcluir en los materiales ferrosos se hizo diferentes procesos como el limado, aserrado, cilindrado, prueba de chispa, taladrado por lo que cada material obtuvo diferentes resultados pero en generan todos ofrecian cierta dureza y tenacidad tenacida d a las pruebas hechas, sin embargo a los materiales no ferrosos se les sometio a las mismas








3. OBSERVACIONES y RECOMENDACIONES: RECOMENDACIONES: una de las observaciones es tener cuidado con las maquinas de cilindrado y el taladro ya que tienen un grado de peligro. Una de las recomendaciones que yo creo que es importante es aclarar tus dudas antes de usar los equipos porque se complica las c osas, ademas una de las recoemndaciones es organozar bien el e l tiempo para que todos los miembros del equipo puedan participar, por ultimo usar en todo momento del desarrolo tus epps _ANEXO EN EL INFORME SOBRE EL TEMA DESARROLLADO: a)

Haga una descripción de los diferentes procesos de m ecanizado que existen en la industria.

b)

Investigue sobre las formas de la viruta de diferentes materiales y su relación con las propiedades del material.

c)

Investigue las velocidades de corte para materiales ferrosos, no ferrosos y materiales sintéticos, sintéticos, para los diferentes procesos de mecanizado y para los diferentes materiales de herramientas.








ANEXO































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