TECNOLOGÍA DE LA PRODUCCIÓN – 2 – – “D” “D”
LAB.N°4º: METALES FERROSOS
METALES FERROSOS I.
OBJETIVOS: 1.- Objetivo General:
Identificar mediante ensayos físicos las características de los diferentes tipos de materiales ferrosos usados en la industria así como reconocerlos entre aquellos de similar apariencia.
2.- Objetivos Específicos:
II.
Determinar cual de estos elementos ferrosos es el más duro, pesado y más fácil de mecanizar. Determinar a cuales de los ensayos físicos los metales ferrosos son mecanizables y a cuales no lo son. Poder identificar a simple vista las características característi cas de los metales ferrosos.
FUNDAMENTO TEÓRICO: METALES FERROSOS
1.-
Los metales ferrosos son aquellos que, su principal componente es el hierro y, sus principales características son su gran resistencia a la tensión y dureza.
Los aceros:
Son una aleación de hierro y carbono, en la que el carbono se encuentra presente en un porcentaje inferior al 2%.
Obtención del acero: Para obtener acero, se toma como materia prima el arrabio, eliminando al máximo las impurezas de este, por medio del afino, y reduciendo el porcentaje del principal componente de la aleación que es el carbón. Además de arrabio, en el convertidor se añaden chatarras y fundentes, aparte de la lanza que inyecta oxígeno para el afino. Con el acero proveniente del convertidor, se realiza la colada, que puede ser convencional o continua y, después, se le da la forma.
Propiedades del acero:
Resistencia a comprensión y tracción Dureza Resistencia al desgaste
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Ductilidad
Fig. 1. El Acero 2.-
El Hierro:
El hierro es muy abundante en la naturaleza (forma parte del núcleo de la corteza terrestre) y es el metal más utilizado.
Obtención del hierro: El hierro se encuentra en diferentes minerales: pirita, hematites, siderita.
Propiedades del hierro:
Presenta un color blanco Muy abundante en la tierra, pocas veces aparece en estado puro Tiene una gran densidad Es un material magnético Cuando entra en contacto con el aire, se forma en su superficie una capa de óxido, razón por la cual no puede utilizarse sin protección superficial. Tiene una conductividad eléctrica baja.
Fig. 2. El Hierro 3.-
La Fundición:
Se llama fundición a aquellas aleaciones de hierro y carbono, el porcentaje se encuentra entre el 2% y el 6%.
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Debido a sus propiedades, las fundiciones suelen utilizarse para la realización de bloques, bancadas de máquinas, herramientas, soportes, bloques de motores, cuerpos de bombas etc.
Propiedades de la fundición: Buena resistencia a la comprensión Baja resistencia a la tracción Resistencia a las vibraciones Fragilidad Moldeabilidad en caliente Resistencia al desgaste
Fig. 3. La Fundición III.
EQUIPOS, HERRAMIENTAS, MATERIALES, REACTIVOS: 1.- Equipos:
Taladro Esmeril Tornillo de Banco
2.- Herramientas:
Lima Basta Sierra Manual
3.- Materiales:
Acero Inoxidable Acero de Construcción Acero de Herramientas Hierro Fundido SAE 1045
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IV.
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PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL: 1.- Primero observamos los materiales de ensayo utilizando los sentidos (color, sonido, rugosidad, etc.) 2.- A continuación efectuamos un limado y diferenciamos la resistencia que opone cada una de las muestras. 3.- Luego pasamos a efectuar un aserrado y diferenciamos la resistencia de cada metal ferroso. 4.- Seguidamente taladramos los materiales de ensayo y observamos la viruta generada. 5.- Después esmerilamos los metales ferrosos y observamos la chispa generada. 6.- Finalmente llenamos las tablas, resolvimos el cuestionario y desarrollamos la hoja de trabajo.
V.
CÁLCULOS Y RESULTADOS: Porcentaje de Error: %
Error Absoluto: VI.
TRATAMIENTO DE DATOS: MATERIAL
Acero de Acero de construcción herramientas
Acero Inoxidable
Hierro Fundido
SAE 1045
Color Color Observación Color oscuro; Color plomo y Plateado, es un poco brilloso, es oscuro y es oscuro; yes sensorial pesado.
Limado Aserrado Taladrado Prueba de la chispa
pesado. Su viruta es como partícula. Se puede cortar. Su viruta es alargada y no se rompe. Chispeado regulares.
Su viruta es gruesa; difícil de limar. No se puede cortar es muy duro. Muy duro y no se puede agujerear. Chispeado abundante.
pesado. Su viruta es como partícula.
pesado. Su viruta parece polvorienta. Se necesita fuerza al cortar.
liviano.
Difícil de agujerear.
Su viruta es corta.
Su viruta es corta.
Su chispa es corta.
Chispas largas.
Chispeado discontinuo.
Es fácil de cortar.
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Fácil limar.
de
Fácil cortar.
de
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Análisis y evaluación final de los resultados: 1.- La prueba de la chispa ¿Sirve para diferenciar entre metales ferrosos? Si; porque se podría ver diferentes chispas. 2.- ¿Se puede decir que el hierro fundido es siempre mecanizable? Si; porque fue mecanizable en todos los ensayos. 3.- ¿Cómo podría diferenciar entre un acero corriente, un acero aleado inoxidable y un hierro fundido? Podríamos ver las diferencias en el ensayo de chispa, taladrado.
VII.
CONCLUSIONES:
VIII.
Aprendimos a identificar mediante ensayos físicos las características de los diferentes tipos de materiales ferrosos usados en la industria así como reconocerlos entre aquellos de similar apariencia. Determinamos cuales de estos metales ferrosos son los más resistentes, duros y más fácil de mecanizar. Aprendimos a distinguir a simple vista las características físicas de los metales ferrosos.
BIBLIOGRAFÍA:
WWW.WIKIPEDIA.COM.PE Libro de Tecnología de los Materiales Libro del Lab. Tecnología de Materiales TECSUP.
HOJA DE TRABAJO N°4
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A P S I H C
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O D A R D A L A T
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O D A R R E S A
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A Z E R U D
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O T N E I M A T O B M E
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. O T R S E E N E D C O A C
. O A R E R E D R C E A H
O O R D I R D N E I U H F
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E 5 4 A 0 S 1
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