La Impregnacion de La Madera Con CCA

Administración y Fábrica:

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"LA IMPREGNACION DE LA MADERA CON C.C.A." INFORME GENERAL Con el presente material pretendemos, en forma objetiva y simple, informar al usuario sobre las ventajas que ofrece el uso de maderas impregnadas con C.C.A. por el sistema de proceso VACIO / PRESIÓN / VACIO. Incluimos material informativo sobre los distintos aspectos del tema, procedimientos, impregnantes, agentes de ataque, costos, sistemas de operación, aplicaciones, controles, etc. Señalamos además que es de vital importancia para la calidad de la preservación y su correspondiente garantía observar un criterio profundo y acertado en la elección de: • EL PRESERVANTE: Debe ser de primera marca, con calidad reconocida mundialmente, preparado con sustancias químicas que aseguren que los efectos y posteriores resultados de preservación sean la base de la garantía que se ofrecerá luego sobre el producto a compradores y usuarios. • EL AUTOCLAVE: El equipo de impregnación representa la inversión inicial más importante del negocio, conjuntamente con la parte de obra civil para su ubicación en el lugar de trabajo. Su construcción debe ser sólida, debiendo el fabricante aplicar en la misma los materiales y la mano de obra adecuada a las normas. Los equipos auxiliares de primera marca, el diseño y el sistema operativo deben conformar un conjunto que asegure un proceso sencillo y de tiempo óptimo para asegurar la rentabilidad de la inversión. • LA IMPREGNACION: El proceso de impregnación es la etapa del negocio que maneja exclusivamente el impregnador. Debe cumplir y conservar en el futuro todas las indicaciones de los proveedores del preservante y del equipo. Aquí es donde debe decidir sobre el servicio y la idoneidad de los proveedores elegidos, valorar sus conocimientos, historial y las garantías que ofrecen. ESTAS SON LAS TRES CONDICIONES FUNDAMENTALES PARA ESTABLECER LAS BASES DE UN PRODUCTO DE ALTA CONFIABILIDAD, PERMITIENDO OFRECERLO DEL MISMO MODO Y CON TOTAL SEGURIDAD A SUS CLIENTES. ANTE LA FALLA DE UNA DE ELLAS NO SE PUEDE ASEGURAR NINGUN RESULTADO FUTURO CON LA CERTEZA NECESARIA, PERDIENDO DE ESTA FORMA LA FINALIDAD PERSEGUIDA. EL SABER ELEGIR LA CALIDAD Y EL SERVICIO DE SUS PROVEEDORES LE PERMITIRÁ GARANTIZAR SU PRODUCTO CON TOTAL TRANQUILIDAD Y CONFIANZA.

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LA MADERA, NUESTRO OBJETIVO ES UN MATERIAL ORGANICO Y COMO TAL SUSCEPTIBLE A LOS AGENTES CLIMATICOS, AMBIENTALES Y BIOLOGICOS. PRESERVAR LA MADERA CON C.C.A., CONSISTE EN INTRODUCIR DENTRO DE SU ESTRUCTURA CELULAR UNA SUBSTANCIA QUIMICA QUE LE CONFIERE UNA DURABILIDAD ADQUIRIDA Y LA PROTEGE CONTRA EL ATAQUE DE BACTERIAS, HONGOS E INSECTOS. Y CÓMO SE LOGRA ESTO? El uso de maderas "BLANDAS" (pino, álamo, eucalipto) queda restringido por su baja durabilidad, dada su condición natural, a usos muy limitados. Sin entrar en el tema de la madera como material de construcción, repitiendo sus condiciones de maleabilidad, textura, calidez, peso o las ventajas que presenta sobre otros materiales, etc., pasaremos a describir su estructura celular. Con una vista microscópica apreciaríamos que está conformada por células largas, huecas y alineadas en su mayoría en una sola dirección. Dichas células poseen pequeñas válvulas que las comunican entre si. A simple vista observamos que el centro del tronco presenta un tono más oscuro llamado duramen (como su nombre indica es el sector mas duro) y esta rodeado por la madera tierna o savia, también llamada albura. Las válvulas antes nombradas se encuentran totalmente cerradas en el duramen y abiertas (en funcionamiento) en la albura. Por ellas circula la "vida" o savia. Deducimos entonces que el duramen solo le confiere al arbol su rigidez estructural, pero quien mantiene el flujo de vida es el anillo exterior. Cuando el tronco se seca, las pequeñas válvulas intercelulares tienden a cerrarse, pero no en su totalidad y por esos canales de circulación se introduce el liquido impregnante llenando las células huecas. Si bien el duramen no es impregnable, hay especies que sí aceptan la impregnación y otros casos en que entre el duramen y la albura no presentan una diferencia apreciable y una demarcación definida. Los arboles de forestación presentan una preponderancia en albura altamente impregnable, convirtiendo de esta forma una madera blanda de bajo costo en madera "durable", compitiendo con maderas duras de muy alto valor, teniendo además la ventaja de utilizar recursos renovables en lugar de maderas de lento crecimiento y escasas en plaza.

RESUMIENDO LAS VENTAJAS DE LA IMPREGNACION CON C.C.A.: APROVECHAMOS MATERIAL DE RECURSOS RENOVABLES Y LE INCORPORAMOS UNA DURABILIDAD ADQUIRIDA AL IMPREGNARLA, CONFIRIENDOLE UNA VIDA UTIL IGUAL O MAYOR A UNA MADERA DE LAS ESPECIES DURABLES SIN TRATAR. ESTA ES UNA TENDENCIA CLARA DE MERCADO QUE EXIGE PRODUCTOS DE BAJO COSTO, MINIMO MANTENIMIENTO Y PROLONGADO SERVICIO.

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"DESCRIPCION DE LOS CICLOS DEL PROCESO" SISTEMA RETHELL O DE CELULAS LLENAS La madera a impregnar con C.C.A. se acondiciona en vagonetas de carga que se deslizan sobre rieles incorporados dentro del autoclave. En la operación de carga y descarga del autoclave se coloca un puente postizo de unión entre las vías interiores y el sistema de correderas externas. Una vez introducida la carga, se da comienzo al proceso cerrando la puerta y aproximando algunas de las garras de cierre para acomodarla en su lugar. Se pone en marcha la bomba de vacío (previa apertura de las válvulas correspondientes) para extraer el aire del interior del autoclave y del interior de las células de la madera. Durante el tiempo de vacío se termina de apretar la puerta aprovechando la ayuda que brinda el estado de vacío al succionar la misma contra la junta de cierre. Alcanzado el tiempo de vacío requerido por el tipo de madera a impregnar, se procede al llenado con la solución preparada con C.C.A., abriendo lentamente la válvula que conecta el tanque superior con el autoclave, manteniendo el vacío en su valor tope, hasta completar el volumen total, verificando el mismo en el nivel visual del tanque pulmón de vacío. Se cierra a continuación la válvula de llenado y del sistema de vacío y se abre el circuito de presión poniendo en marcha la bomba correspondiente. El tiempo y los valores de presión lo establece el tipo de madera y el uso a que se destine, pues en este paso se determina la cantidad de preservante a incorporar en la madera. Ya terminado el proceso, se para la bomba y cierra el circuito para proceder, mediante la bomba de circulación, al vaciado del líquido, bajando previamente la presión por la misma válvula por donde iniciamos el llenado. Ya trasvasado el liquido, se repite el proceso de vacío para evitar chorreos y sacar el excedente de solución de C.C.A. Por último se procede mediante la válvula de venteo a equilibrar la presión interior, mientras se afloja la puerta, procediendo a retirar la carga ya impregnada. La bomba de circulación puede realizar además las operaciones de trasvase, vaciado de tanques, recirculación y remoción de productos, recupero de derrames, etc.

TIEMPOS DE PROCESO Y ETAPAS DE IMPREGNACION CON C.C.A. VACIO INICIAL: PRESIÓN: VACIO FINAL:

Duración de 20 a 45 minutos. Vacío hasta 0,8 Kg./cm² (600 mm. de Hg.) Duración de 30 a 50 minutos según el porcentaje a incorporar Presión desde 10 a 14 Kg/cm² Duración de 20 a 40 minutos Vacío hasta 0,8 Kg/cm² (600 mm. de Hg.)

LOS TIEMPOS DE LOS CICLOS Y LOS VALORES USADOS VARIAN DE ACUERDO AL TIPO DE MADERA, SU TAMAÑO Y LA POSTERIOR APLICACION.

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"PRESERVANTES" PREPARACION DE LA MADERA - PROCEDIMIENTOS Son varios los tipos de impregnantes existentes y los procedimientos para la aplicación para los mismos. Enunciaremos los más importantes, estableceremos sus características, ventajas y desventajas de los mismos, comparando sus resultados posteriores. Antes de entrar en el tema definiremos los siguientes conceptos: Absorción bruta: Absorción neta: Retención:

Penetración:

Cantidad total de preservante que penetra en la madera al finalizar el tratamiento. Cantidad real de preservante que queda en el interior de la madera. Son los kilos de preservante que son absorbidos por metro cubico de madera. Cabe diferenciar que algunas maderas son totalmente impregnables, en tanto otras como el eucalipto, solo se impregna la albura y se debe tener en cuenta las tablas de retenciones de distintas zonas o países. Es la profundidad a que llega el preservante dentro de la pieza, dependiendo del método utilizado, la condición y tipo de madera y el preservante aplicado.

PRESERVANTES: Existen tres grandes grupos: A) OLEOSOS: B) OLEOSOLUBLES: C) HIDROSOLUBLES:

La más conocida y usada de este grupo es la creosota. Donde encontramos el pentaclorofenol, el naftenato de cobre, etc. Los más utilizados, Oxido de cromo-cobre-arsénico (C.C.A.) Sulfato de cobre, compuestos de boro, etc.

No nos extenderemos en el tema ya que se aprecia en tabla comparativa que se acompaña, las diferencias características entre la creosota y el C.C.A.; de ella rescatamos que si bien ambos preservantes tienen cualidades preventivas sobre los agentes biológicos, el hidrosoluble aventaja ampliamente a la creosota principalmente en las virtudes finales de polución ambiental, tratamientos posteriores (encolados, pintados, etc), manipuleo, contacto con suelo, plantas, animales, personas, etc. El hidrosoluble C.C.A. no mancha, no tiene olor, no exuda, etc. El C.C.A. CUMPLE SOBRADAMENTE CON TODOS LOS REQUISITOS QUE PODEMOS REQUERIR DE UN PRESERVANTE PARA GARANTIZAR UN PRODUCTO FINAL DE AMPLIA COBERTURA Y GRAN VERSATIBILIDAD DE APLICACIONES

COMPOSICION DE C.C.A. Es una mezcla de sustancias químicas en las que se emplea el agua como solvente, que se fijan rápida y efectivamente en la madera, evitando pérdidas de ingrediente activo por lavado o volatilización, estando elaborado sobre la base de las proporciones detalladas a continuación: Oxido de cromo Oxido de cobre Pentóxido de arsénico

316 g/Kg - Actúa como fijador irreversible 121 g/Kg - Actúa como fungicida 224 g/Kg - Actúa como insecticida

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RETENCIONES SUGERIDAS SEGÚN USO • Madera en contacto con agua de mar. • Madera a la intemperie en contacto con el suelo, enterrada y semipermanente ó permanente contacto con agua dulce. • Madera no enterrada pero expuesta a condiciones climáticas y lavado • Madera para interiores, sin exposición a agentes climáticos, lavados o suelos.

Postes, pilotes, madera para torres de enfriamiento Postes redondos maderas

y

40/45 Kg/m³

otras

6,4/10,8 Kg/m³

Postes redondos y otras maderas Postes redondos, marcos, techos y otras maderas.

6,4/7,2 Kg/m³ 4/4,5 Kg/m³

PREPARACION DE LA MADERA Debe estar descortezada siendo el factor más importante para la impregnación el grado de humedad de la madera. Los preservantes hidrosolubles (C.C.A.) pueden aplicarse con un porcentaje cercano o igual al de la saturación de la fibra (30%), ya que la savia también es soluble a la solución preservante permitiendo la impregnación en su recorrido. Los oleosos en cambio requieren un máximo del 25% de humedad inicial.

PROCEDIMIENTOS Además de los métodos preventivos de inmersión, pintado o pulverización, existen distintos procedimientos de preservación de madera mediante la utilización de una autoclave para aplicar el impregnante por sistemas de presión y/o vacío. Los más conocidos son: Método Boucherie: Consiste en aplicar presión con una cañería al extremo más grueso de los postes mediante distintos sistemas de unión. Debe realizarse con la madera verde (dentro de las 24 hs del corte) ya que el preservante se introduce forzado por donde circula la savia. Método Bethell: Es el método ya descrito, adoptado por nuestra firma por su confiablilidad y resultados a nivel mundial durante más de 50 años. Método Lowry:

Es igual al anterior pero no se realiza el vacío inicial.

Método Rueping: Se eleva la presión con aire antes de llenar con preservante a 5 Kg/cm² y luego de llenado se eleva a 10 ó 12 Kg/cm². Luego se bombea y se somete a vacío final. Método por vacío: Se realiza un vacío inicial sin preservante, luego se llena sin permitir la entrada de aire. La penetración se logra por diferencia de presión; ya finalizada, se bombea el liquido y se somete a un vacío final. Se utiliza únicamente en maderas muy permeables. Otros procesos:

Método vacío-vacío Método de Presión alterada ú Oscilante.

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AGENTES BIOLOGICOS QUE ATACAN LA MADERA Se dividen en dos grandes grupos: a) Vegetales, b) Animales

a) REINO VEGETAL: HONGOS: Son microorganismos de distintas características y tipo que se alimentan de la madera produciendo la descomposición de la pared celular. En un estado avanzado de ataque la madera se desintegra perdiendo totalmente sus propiedades de resistencia. Para que estos organismos se desarrollen son necesarios en general ciertos factores que describimos a continuación: Humedad: Temperatura: Aire: Alimento:

La ideal, entre 30% y 50% Debe ser moderada, entre 20 y 30ºC En muy pequeña cantidad, pero totalmente necesario. La madera presenta el alimento necesario, pues mediante la segregación de enzimas las descomponen en sustancias fácilmente asimilables.

Las clases de hongos más conocidos son: Mohos: Se desarrollan en la superficie atacando poco profundamente (característica presencia de cubierta con pelusa blanca), provocando coloraciones o manchas fácilmente eliminables con un cepillado. No lesionan las células y no alteran las propiedades mecánicas de la madera. Hongos cromógenos: Producen manchas (mancha azul) en madera redonda ó aserrada en proceso de secado. La coloración no puede eliminarse con cepillado y la madera pierde valor. Normalmente no modifica las propiedades físicas o mecánicas salvo en ataques muy severos. Hongos de Pudrición Blanda: Atacan en condiciones de extrema humedad, descomponiendo la madera en forma intensa en algunos milímetros de profundidad, produciendo grietas de color oscuro y ablandamiento que progresa desde la superficie hacia el interior. Es característico en torres de enfriamiento y en maderas de construcciones navales. Hongos de Pudrición marrón: Uno de los hongos mas importantes, que ataca la madera, la descompone y se alimenta principalmente de la celulosa de la misma, dejando la lignina intacta. La madera presenta un color oscuro, agrietándose profundamente. Hongos de Pudrición blanda: Este hongo se alimenta tanto de la celulosa, como de la lignina, produciendo una degradación que va profundizándose a medida que avanza la descomposición, presentando una apariencia fibrosa.

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b) REINO ANIMAL: La clase más importante que ataca la madera es la de los insectos y de ellos sobresalen la orden de los coleópteros que agrupa las familias que pasamos a detallar:

ORDEN COLEOPTEROS Anóbidos: Son polillas que infectan muebles y maderas de construcciones viejas Bostríquidos y Lítidos: Son polillas que atacan la madera en proceso de secado, por lo que se encuentra abundantemente en los aserraderos. Platipódidos y Escolíticos: Son polillas que atacan la madera verde o recién cortada. Son insectos de los bosques y una variedad de los últimos se caracteriza por ser portador del hongo de la mancha azul. Cerambícidos: (o taladros). Son también insectos de los bosques salvo una especie muy difundida en nuestro territorio, el Hylotrupes Bajulus o Taladro de Pino, que ataca además la madera que cumplió el proceso de secado. Sobre el particular adjuntamos un informe especial. Curculiónidos: Generalmente conocidos como gorgojos. El más conocido es el Pissodes o gorgojo de pino.

ORDEN ISOPTEROS Termitas: Se dividen en tres grupos y varios subgrupos, según sea su hábitat, madera, suelos o ambos lugares. Especies conocidas: Cryptotermes, Coptotermes, Kalotermes, Heterotermes, Syntermes, Cornitermes.

CLASE CRUSTACEOS Los más conocidos: Porcelli Laevis, Armadillidium Nasatum y Vulgare, también llamados "Bicho Bolita" y Limnoria (Taladros Marinos).

RAMA MOLUSCOS La familia Teredinidae pariente de ostras, almejas y mejillones son las más conocidas (taladros marinos).

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COMPARATIVA DE PROPIEDADES Y APLICACIONES DE MADERAS PRESERVADAS CARACTERISTICAS

CREOSOTA C.C.A.

Protección contra hongos Protección contra insectos Protección contra taladros marinos En contacto con agua fresca, de mar o en tierra, despintada En contacto con agua o tierra, con peligro de polución ambiental En contacto con alimentos o agua para consumir En contacto con plantas, animales o personas Maderas para aberturas y estructuras interiores Producto impregnante homogéneo Repelencia al agua Corrosión sobre metales en contacto Fijación del impregnante Suciedad posterior Posibilidad de pintado posterior Posibilidad de barnizado posterior Posibilidad de encolado posterior Inoloro Terminación aceitosa Permite el contacto con la piel

SI SI SI SI NO NO NO NO NO SI NO NO SI NO NO NO NO SI NO

SI SI SI SI NO NO SI SI SI SI NO SI NO SI SI SI SI NO SI

AUTOCLAVES – VOLUMENES – ELECCION DE EQUIPO Largo

610 mm.

914 mm.

DIÁMETRO 1.225 mm. 1.425 mm.

1.725 mm.

1.925 mm.

4.500 1,30 m3 3,00 m3 1,70 m3 4,00 m3 7,01 m3 9,57 m3 14,90 m3 17,46 m3 6.000 2,20 m3 5,00 m3 8,76 m3 11,97 m3 18,30 m3 21,82 m3 7.500 9.000 2,60 m3 6,00 m3 10,51 m3 14,36 m3 21,73 m3 26,19 m3 3,40 m3 8,00 m3 14,02 m3 19,15 m3 28,50 m3 34,92 m3 12.000 15,87 m3 21,54 m3 31,90 m3 39,28 m3 13.500 15.000 17,52 m3 23,94 m3 35,35 m3 43,64 m3 28,72 m3 42,16 m3 52,38 m3 18.000 48,96 m3 61,11 m3 21.000 24.000 55,77 m3 69,84 m3 78,56 m3 27.000 87,28 m3 30.000 NOTA: Los volúmenes detallados son los más usuales, pueden presentarse variantes especiales.

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VOLUMENES DE PRODUCCION: Para el cálculo de producción de cada equipo puede estimarse de acuerdo al siguiente detalle: • •

Equipos chicos con cargas realizadas manualmente 70 a 75 % Para equipos de diámetro de 1.225 mm. o más se debe estimar para el cálculo de producción: Troncos o varas (rodrigones) 60 a 65 % Madera aserrada sin espaciadores 55 a 60 % Madera con espaciadpres 35 a 40 %

TIEMPOS DE PROCESOS: • • •

Para álamos y otras maderas muy blandas Para pino en rollo o aserrado. Para eucalipto

2 Hs. 2 ½ a 3 Hs. 2 ¾ a 3 ½ Hs.

Los tiempos son variables de acuerdo a la especie, humedad, dimenciones, etc.

ELECCION DE TAMAÑO Y EQUIPAMIENTO DE AUTOCLAVE Establecer especie y forma de madera a impregnar (madera redonda, aserrada o ambas). Definir los largos a impregnar y los respectivos porcentajes a fin de modular las cargas. En caso de madera aserrada, establecer medidas de paquetes de acuerdo a estiba o cargas predeterminadas de uso de acuerdo a forma de secado. Debe tenerse en cuenta que la madera debe entrar con un máximo del 30% de humedad y ya sea con cámara o naturalmente debe secarse previamente. Al estar acondicionada para tal fin con espaciadores, se debe estudiar si es conveniente retirar los mismos para aprovechar una mayor capacidad de producción del autoclave y luego de impregnar volver a colocar los espaciadores nuevamente para su secado definitivo. Realizar esta maniobra dos veces significa un incremento considerable de tiempo y costo de mano de obra. Definir los volúmenes que se desean impregnar por día y las horas de trabajo diario. Definir si va a impregnar con más de un tipo de carga. Estudiar la conveniencia de elegir un equipo con una o dos puertas, (espacio disponible). Seleccionar, tipo, diámetro y largo de autoclave según criterio propio utilizando planilla adjunta (Ver hoja adjunta de guía práctica). A vuelta de correo con la propuesta solicitada, recibirán nuestro asesoramiento sobre el equipo que consideremos más adecuado, como así también el tipo de provisión de tanques.

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GUIA PRACTICA PARA LA SELECCIÓN DE UNA AUTOCLAVE DE IMPREGNACION A) Especie o tipo de madera a impregnar: Ej. Pino, Eucalipto, etc. B) Forma de madera a impregnar.

Madera redonda, postes, cercas

Madera aserrada sin ó con espaciadores

C) Dimensiones de cargas. Madera Redonda: Diámetros medios, largos y porcentajes de cada uno. Ej:

Postes de eucalipto Diámetro 12 a 16 cm y largo 4,20 m. Diámetro 14 a 19 cm y largo 7,50 m. Diámetro 16 a 22 cm y largo 11,00 m. Diámetro 18 a 24 cm y largo 14,00 m.

40 % del volumen mensual 35 % del volumen mensual 12 % del volumen mensual 13 % del volumen mensual

Madera aserrada: Determinar la conveniencia de realizar la carga en paquetes o manualmente. Dimensiones de paquete de uso standard. (Si se utiliza en secadero por ejemplo) Ejemplo: Por condiciones de cámaras de secado, tipo de corte o fletes. Paquete de 1,10 m x 1,10 m ó 1,20 m x 1,20 m ú otras medidas. Determinar largos más comunes y porcentaje de volumen de cada uno Ejemplo: Tablas de pino. Largos de 2,90 a 3,20 m Largos de 3,40 a 4,80 m Largos superiores a 5,00 m

35 % del volumen a impregnar. 40 % del volumen a impregnar. 15 % del volumen a impregnar

D) Volumen a impregnar m³ día ó mes.

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E) Elegir sistema de carga y tipo de cierre.

1 puerta

con o sin desvío para una o dos zorras

2 puertas con 2 zorras F) Detallar medidas seleccionadas Diámetro:

mm

Largo:

NOTA: Para vuestra solicitud de presupuesto enviar solicitud adjunta.

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mm


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SOLICITUD DE CONSULTA Firma: Dirección: Localidad: Provincia: Teléfono: E-mail: Actividad principal: Contacto: Otros datos:

C.P.: País: Fax: Cargo:

SOLICITO INFORMACION ADICIONAL SOBRE LOS SIGUIENTES PUNTOS

SOLICITO PROPUESTA DE EQUIPO SEGÚN DATOS ADJUNTOS A: Especies a impregnar: B: Forma de madera a impregnar: C: Dimensiones de cargas: D: Volumen a impregnar: (Día ó Mes) E: Sistema de carga:

Puerta/s: Cant. Cierre: Garras

F: Dimensiones:

Diámetro: Largo:

Hidráulico mm mm

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CICLOS DE PROCESO DE IMPREGNACION 1) Se introduce la madera en el autoclave y se cierra la puerta. La presión interna es igual a la externa.

2) Se cierra la válvula de ventilación y se comienza el VACIO INICIAL con el fin de extraer el aire de la autoclave y parte del aire existente en las cavidades celulares de la madera. Duración del ciclo entre 15 y 45 minutos a 650 mm de Hg. 3) Manteniendo el vacío se inicia el llenado del autoclave con la solución C.C.A., operación que se efectúa rápidamente por la ayuda que proporciona el vacío existente dentro del autoclave.

4) Cuando el autoclave está totalmente lleno con producto, se finaliza el VACIO INICIAL, se cierra las válvulas de vacío y se da marcha a la bomba de PRESIÓN. Duración del ciclo entre 15 y 45 minutos. 5) Finalizado el ciclo de presión se extrae la solución y se inicia el VACIO FINAL para extraer el excedente de solución, la que se bombea al tanque de almacenaje. Duración del ciclo entre 15 y 30 minutos.

6) Fin del VACIO. Se abre la válvula de ventilación para igualar presiones y se procede a abrir las puertas para el retiro de la carga impregnada.

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DATOS GENERALES TABLA DE VOLUMENES TOTALES Y CARGAS UTILES

Detallamos volúmenes de autoclaves según diámetros y largos estándar. LARGOS Ø mm Volumen 914 Total Util 1.220 Total Util 1.425 Total Util 1.925 Total Util

6000 3,96 2,37 7,01 4,21 9,57 5,74 17,46 10,48

7500 4,95 2,97 8,76 5,26 11,97 7,18 21,62 13,09

9000 5,94 3,56 10,51 6,35 14,36 8,62 26,19 15,71

10500 6,93 4,16 12,31 7,39 16,75 10,05 30,55 18,33

12000 7,92 4,75 14,02 8,41 19,15 11,48 34,92 20,95

15000 9,91 5,95 17,52 10,51 23,94 14,36 43,64 26,18

18000 11,88 7,13 21,03 12,69 28,72 17,23 52,38 31,42

c/1500 0,98 0,59 1,75 1,05 2,39 1,43 4,36 2,61

La carga útil detallada (en m³) representa aproximadamente el 60% del volumen del cilindro impregnador.

RETENCIONES SUGERIDAS SEGÚN USO: Kg/m³ Tipo de exposición Maderas en contacto con agua de mar o río. Maderas a la intemperie en contacto con la tierra y periódicamente con agua Maderas no enterrables en exposición a la intemperie y cambio de climas. Maderas de interiores, sin exposición.

Clase de Madera

Blandas

Duras

Pilotes y postes redondos. Torres de enfriamiento, usos navales.

35

30

Postes redondos. Maderas de construcción, etc.

12

16

Postes, maderas aserradas, etc.

6-8

6-8

Machimbres, revestimientos

4-6

4-6

ESPECIES – DURABILIDAD Y PENETRABILIDAD DEL DURAMEN Maderas no Durables: Maderas poco Durables: Maderas Durables: Maderas muy Durables: Maderas fácilmente Penetrables: Maderas Penetrables: Maderas poco Penetrables: Maderas difícilmente Penetrables:

Alamo, Pino Paraná, Pinos Resinosos, Eucalipto, Paraíso. Virapita, Coihue, Palo Blanco, Grapia, Palo Amarillo. Algarrobo Negro, Cipres, Anchico Colorado, Timbo Colorado. Quebracho, Quebracho Colorado, Urundel. Pinos Resinosos, Pino Paraná, Alamo. Pino insigne, Quebracho Blanco, Kiri. Cedro Misionero, Coihue, Grapia. Lapacho, Aucalipto, Quebracho Colorado, Lenga.

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