Identificación Peligros Evaluación de Riesgos y Medidas de Control.
Información de Seguridad Salidas de Emergencia Extintores En casos de sismo En caso de incendio SSHH
Información de Seguridad Salidas de Emergencia Extintores En casos de sismo En caso de incendio SSHH
Normas de Reunión
Puntualidad Celulares APAGAR o VIBRACIÓN Participación Constructiva Respeto a las opiniones Respeto a las nuevas iniciativas Centrarse en el Tema
Introducción El empleador necesita anticipar y/o identificar todos los peligros. Esto se logra estudiando el centro de trabajo y obteniendo información de especialistas que están familiarizados con esos peligros. Se designa personas con el conocimiento y habilidades necesarias para que lleven a cabo estas tareas.
Identificación de Peligros /Aspectos
Objetivos del Curso •
•
•
• •
•
•
Comprender los requisitos legales relacionados con el IPERC. Conocer las definiciones relacionadas al proceso de IPERC. Identificar peligros en el lugar de trabajo. Evaluar riesgos. Determinar controles para los riesgos evaluados. Conocer el funcionamiento de la jerarquía de controles y su aplicación para el control de los riesgos identificados. Evaluar la efectividad de las medidas de control.
¿QUE PRETENDE EL IPERC? (responder estas preguntas) ¿Qué puede salir mal? ¿Qué probabilidad hay de que algo salga mal? ¿Cuál es la Severidad de que algo salga mal? ¿Qué se puede hacer para reducir la SEVERIDAD y la FRECUENCIA de que algo salga mal?
IPERC ES: Proceso sistemático utilizado para identificar los peligros, evaluar los riesgos y sus impactos y para implementar los controles adecuados, con el propósito de reducir los riesgos a niveles establecidos según las normas legales vigentes.
Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en minería Artículo 38.- Es obligación del Supervisor: 1. Verificar que los trabajadores cumplan con el presente reglamento y con los reglamentos internos. 2. Asegurar el orden y limpieza de las diferentes áreas de trabajo, bajo su responsabilidad. 3. Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y analizando que se haya dado cumplimiento a la IPERC realizada por los trabajadores en su área de trabajo, a fin de eliminar o minimizar los riesgos. 4. Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y PETS y usen adecuadamente el EPP apropiado para cada tarea. 5. Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo. 6. Investiga
llas situacio
n trabajador
iembro del Comité d
Artículo 40.- Los trabajadores tienen derecho a: b) Conocer los peligros y riesgos existentes en el lugar de trabajo que puedan afectar su salud o seguridad a través del IPERC de línea base y el IPERC continuo; así como la información proporcionada por el supervisor.
Artículo 44.- Los trabajadores están obligados a realizar toda acción conducente a prevenir o conjurar cualquier incidente, incidente peligroso y accidentes de trabajo propios y/o de terceros y a informar dichos hechos, en el acto, a su jefe inmediato o al representante del titular de actividad minera. Sus principales obligaciones
son:
a) Mantener el orden y limpieza del lugar del trabajo. b) Cumplir con los estándares, PETS, y prácticas de trabajo seguro establecidos dentro del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional. c) Ser responsables por su seguridad personal y la de sus compañeros de trabajo. d) No manipular u operar máquinas, válvulas, tuberías, conductores eléctricos, si no se encuentran
e) Reportar de forma inmediata cualquier incidente, incidente peligroso y accidente de trabajo. f) Participar en la investigación de los incidentes, incidentes peligrosos, accidente de trabajo y/o enfermedad profesional u ocupacional; así como, en la identificación de peligros y evaluación de riesgos en el IPERC de línea base. g) Utilizar correctamente las máquinas, equipos, herramientas y unidades de transporte.
D.S 024-2016-EM
h) No ingresar al trabajo bajo la influencia de alcohol ni de drogas, ni introducir dichos productos a estos lugares. En caso se evidencie el uso de dichas sustancias en uno o más trabajadores, el titular de actividad minera realizará un examen toxicológico y/o de alcoholemia. i) Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad establecidos.
j)
Participar obligatoriamente en toda capacitación programada.
k) Realizar la identificación de peligros, evaluar los riesgos y aplicar las medidas de control establecidas en los PETS, PETAR, ATS, Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional y otros, al inicio de sus jornadas de trabajo, antes de iniciar actividades en zonas de alto riesgo y antes del inicio de toda actividad que represente riesgo a su integridad física y salud, sin perjuicio de lo establecido en el artículo 4 del presente reglamento.
CAPÍTULO IX IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL (IPERC)
D.S 024-2016-EM Artículo 95.- El titular de actividad minera deberá identificar permanentemente los peligros, evaluar los riesgos e implementar medidas de control, con la participación de todos los trabajadores en los aspectos que a continuación se indica, en: a) Los problemas potenciales que no se previeron durante el diseño o el análisis de tareas.
b) Las deficiencias de las maquinarias, equipos, materiales e insumos.
c) Las acciones inapropiadas de los trabajadores.
f) En las actividades diarias, al inicio y durante la ejecución de las tareas.
e) Las deficiencias de las acciones correctivas.
d)
El efecto que producen los cambios en los procesos, materiales, equipos o maquinaras.
Al inicio de toda tarea, los trabajadores identificarán los peligros, evaluarán los riesgos para su salud e integridad física y determinarán las medidas de control más adecuadas según el IPERC – Continuo del ANEXO Nº 7, las que serán ratificadas o modificadas por la supervisión responsable.
Artículo 97.- El titular de actividad minera debe elaborar la línea base del IPERC, de acuerdo al ANEXO Nº 8 y sobre dicha base elaborará el mapa de riesgos, los cuales deben formar parte del Programa Anual de Seguridad y Salud Ocupacional.
La línea base del IPERC será actualizado anualmente y cuando:
a) Se realicen cambios en los procesos, equipos, materiales, insumos, herramientas y ambientes de trabajo que afecten la seguridad y salud ocupacional de los trabajadores.
b) Ocurran incidentes peligrosos.
c) Se dicte cambios en la legislación.
En toda labor debe mantenerse una copia del IPERC de Línea Base actualizado de las tareas a realizar. Estas tareas se realizarán cuando los controles descritos en el IPERC estén totalmente implementados.
DEFINICIONES Conceptos Básicos de Seguridad PELIGRO: Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las personas, equipos, procesos y ambiente. Podemos clasificarlo:
D.S 024-2016-EM
Peligros
visibles;
aquellos que se ven, se oyen, se olfatean, probados o sentidos por el equipo de inspección pueden ser identificados por una lista de inspección general o de costumbre.
Ejem: Banco colgado, chimenea sin parrilla, iluminación deficiente.
Peligros
Ocultos;
aquellos no sentidos, no visibles. Requieren una lista de inspección de costumbre.
Ejem: Gas, monóxido de carbono, bolsada de agua.
Peligro en Desarrollo;
aquello que se empeoran con el tiempo, pueden no ser detectadas sin medida. Requieren un ingreso técnico, o una lista de inspección de costumbre.
Ejem: Daños estructurales en un edificio, galerías.
Listado de Peligros
Listado de Peligros
Listado de Peligros
Listado de Peligros
Listado de Peligros
Formato – IPERC IPERC Línea Base ANEXO Nº 8 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL- LÍNEA BASE
LOGO EMPRESA
Código: Versión: Fecha: Página 1 de 1
Jerarquia de Controles - Orden de Prioridad 1 Eliminación Equipo Evaluador :
Gerencia :
2 Sustitución
Áre a :
3 Controles de Ingeniería
Fecha de elaboración :
4 Señalización, Alertas y/o Control Administrativo
Fecha de actualización :
5 EPP adecuado
Proce so
Actividad
Ta rea
Peligros
Riesgos
Evaluación de Riesgos Nivel Nivel Clasific de Probabilida Severidad Riesgo (P x d (P) (S) S)
Jerarquía de Control Elimi m inació aciónn
Sus Sustitució uciónn
Controles de Ingeniería
Control Administra tivo
Reevaluación EPP
P
S Px S
Acción de Me jora
Responsable
U.M. COLQUIJIRCA II
SIGMASS
Código: SIGMASS-PG07-F01 Versión: 02
IDENTIFICACION IDENTIFICACION DE PELIGR OS Y EVALUACION DE RIESGOS
Página 1 de 1 Fecha de aprobación: 10/12/2015
AR EA:
PROCESO /ACTIVIDAD ANALIZADA:
REVISADO POR: Supervisión de SSOMA
Gerencia de Seguridad y Salud Ocupacional REALIZA DO POR:
Alan Cruz
FECHA DE ANALISIS:
20/07/2016
Angel Obando Pintado, Marco Rios, J uan Ituccayasi
EXPOSICIONES C IONES A PÉRDIDAS
TAREAS DE LA A CTIVIDAD (operadores de terreno, supervisores ) (operadores
CONTROL OPERATIVO
EVALUACION
(SEGURIDAD – CALIDAD – PRODUCCION)
Fuente
Item
LISTAR LAS TAREAS QUE SE REALIZAN EN LAS AC TIVIDADES D ADES DEL PROCESO ANALIZ ANALIZADO ADO
TRASLADO A LAS ÁREA PARA REALIZAR SUPERVISÓN (Ingeniero de Seguridad, Superintendente, Gerente)
CONSIDERAR LOS PELIGROS DETECTADOS DESCRIBIR EL POSIBLE DAÑO Y RIESGO EN EN LA TAREA ANALIZ ANALIZADA ADA LA TAREA (LO RAZONABLE)
1.1.1.- Hematoma leve, laceración menor por caída de la unidad a cunetas, canales, presentes en la ruta de 1.1. Zanjas / Desniveles/ Excavaciones en el lugar transporte. de trabajo Abolladuras en general, rayones del vehículo vehículo por cuneteos.
1.2. Extintor en camioneta
1.3. Problemas de Visibilidad (Luces altas, polvo, clima: niebla, lluvia, granizo, deslumbramiento del sol, otros)
1.2.1. Daños a la carga del extintor o a la unidad de transporte por caída de extintor.
1.3.1. Hematomas graves, cortes, laceraciones menores por colisión con otros vehículos, cuneteos o volcaduras debido a poca visibilidad por presencia de neblina, lluvias, granizo o por deslumbramiento por el sol.
S (severidad)
P ) (Pro babilidad )
NR (Nivel de Riesgo)
Eliminación Sus titución
M edio
Receptor
Controles de ingeniería
Sañalización,alertas y /o controles administrativos
EP P (equipo de protección personal)
No apl i ca
No apl i ca
4
B
14
No aplica
No apl i ca
No apl i c a
- Uso de cinturón de seguridad SIGMASS-EG20 01- Estándar Estándar Transi to vehículos y equipos móviles SSOMA-PET-01 SUPERVISION SSOMA Manejo defensivo
5
C
22
No aplica
No apl i ca
No apl i c a
Verificar que el extintor se encuentr asegurado Verificación diaria de camioneta SSOMA-PET-01 SUPERVISION SSOMA
3
C
13
No aplica
No apl i ca
Neb l i neros
Abolladuras en general, rayones del vehículo vehículo por choques, cuneteo o volcaduras.
1.4. Fallas Mecánicas en vehículos y equipos
1.4.1. Hematomas Hematomas graves, lacerac iones menores debido a colisión con otros vehículos, cuneteos o volcaduras debido a fallas mecánicas del vehículo Abolladuras en general, rayones del vehículo vehículo por choques, cuneteo o volcaduras.
1.5.1. Irritación leve de vías respiratorias debido a la
4
B
14
No aplica
No apl i ca
No apl i c a
Señalización de vías internas con ojos de gato - Control de velocidad en vías internas - Monitoreo en vías internas - Uso de cinturón de seguridad - SIGMASS-EG20 01- Estándar Transito vehículos y equipos móviles / Reglamento Interno de Transito / Restricción del uso de celular durante la conducción/ Uso de luces intermitentes SSOMA-PET-01 SUPERVISION SSOMA Programa de mantenimiento preventivo del vehículo - Inspección técnica del vehículo - Conductor: - Uso de cinturón de seguridad - SIGMASS-EG20 01- Estándar Transito vehículos y equipos móviles SSOMA-PET-01 SUPERVISION SSOMA - Riego de vías internas - Conducir con vidrios cerrados y uso de aire acondicionado de ser necesario
No apl i ca
No apl i ca
PELIGG RO PELI ROSS FISI FI SICO COSS R U ID O
TEMPE RA TUR AS EXTREMAS
IL U M IN A C IO N
R A D IA C IO N
V IB R A C IO N
El Ruido Límite Permisible : 85 dB Para 8 Horas de Exposición
PELIGROS FISICOS RUIDO
TEMPERATURAS EXTREMAS
ILUMINACION
RADIACION
VIBRACION
Temperaturas Extremas Frío Intenso:
Puede
producir
congelación
cutánea
(destrucción de los tejidos).
La exposición prolongada a temperaturas muy bajas puede ocasionar la muerte.
Calor Intenso:
Puede Afectar el Corazón y el Sistema Circulatorio,
Ocasionar
Calambres,
Agotamiento, Ataques y la Muerte.
PELIGROS FISICOS RUIDO
TEMPERATURAS EXTREMAS
ILUMINACION
RADIACION
VIBRACION
Salud Ocupacional
Iluminación
La Iluminación Inadecuada Puede
Causar Fatiga, Dolores de Cabeza y cansancio de la vista.
Existe un estándar para niveles de iluminación en las zonas de trabajo.
Certificación Minera CM001
PELIG RO S FISICO S R U ID O
TEM PE R ATU R AS EXTREMAS
ILU M IN AC IO N
R AD IAC ION
VIB RAC IO N
Radiación
Radiación Ionizante Rayos X •Rayos Alfa ( α), •
Beta(β) Gamma (γ)
Radiación No Ionizante Rayos LASER •Ondas microondas •Rayos Infrarrojos •
PELIGROS FISICOS RUIDO
TEMPERATURAS EXTREMAS
ILUMINACION
RADIACION
VIBRACION
Vibración Oscilaciones movimientos herramientas
que se repetitivos o
producen por de ciertas equipos.
¿Quienes Pueden estar Expuestos? Operadores de Equipos de Acarreo, Perforistas.
¿Qué Puede Causar las Vibraciones? Disminución del flujo de Sangre de las partes del cuerpo que Vibran, Inflamación de los Nervios, Cansancio Muscular, Descalcificación
MÉTODOS DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS A. Métodos Comparativos •
•
•
•
•
•
Lista de Revisión. Análisis Históricos. Normas y códigos de diseño. Auditorias. Experiencias de otras empresas. Estadísticas de accidentes.
MÉTODOS DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS B. Métodos Generalizados •
•
•
•
•
•
Análisis de peligros y operatividad (HAZOP) Análisis «¿Qué pasa si…..?(What if ….?) Análisis de modalidades de falla y efectos (FMEA). Análisis de árbol de fallas. Análisis de árbol de eventos. Análisis de seguridad de
DEFINICIONES Conceptos Básicos de Seguridad RIESGO: Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y genere daños a las personas, equipos y al ambiente.
Taller N° 1 : Identifique Peligros y Riesgos de la Imagen.
Evaluación de Riesgos Es un proceso posterior a la identificación de los peligros, que permite valorar el nivel, grado y gravedad de aquéllos, proporcionando la información necesaria para que el titular de actividad minera, empresas contratistas, trabajadores y visitantes estén en condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la oportunidad, prioridad y tipo de acciones preventivas que deben adoptar, con la
finalidad de eliminar la contingencia o la proximidad de un daño.
SEVERIDAD.-Es la consecuencia de un evento especifico y representa el costo del daño, perdida o lesión. SEVERIDAD
Lesión personal
Catastrófico
Varias fatalidades, personas con permanente
Mortalidad (perdida mayor)
Daño a la propiedad
varias lesiones
Perdidas por un mayor 100.000 dólares
Daño al proceso
monto
Paralización del proceso de más de 1 mes o paralización definitiva
Una Mortalidad. Estado vegetal
Pérdidas por un monto de 10.001 y 100.000 dólares
Paralización del proceso de más de 1 semana y menos de 1 mes.
Perdida permanente
Lesiones que incapacitan a la persona para su actividad normal de por vida. Enfermedades ocupacionales avanzadas
Perdidas por entre 5.001 dólares
Paralización del proceso de más de 1 día hasta 1 semana.
Pérdida temporal
Lesiones que incapacitan a la persona temporalmente. Lesiones por posición ergonómicas.
Pérdidas por un monto mayor o igual a 1.000 dolares y no menor a 5.000 dólares
un monto y 10.000
Paralización de 1 día.
PROBABILIDAD.- Posibilidad de que un evento especifico ocurra; cantidad de veces en que se presenta un evento especifico por un periodo de tiempo dado.
PROBABILIDAD
PROBABILIDAD DE FRECUENCIA
FRECUENCIA DE EXPOSICIÓN
Común (Muy Probable)
Sucede con frecuencia
Ha sucedido (Probable)
Sucede con frecuencia
Moderado (3 a 5) personas expuestas varias veces al día.
Podría Suceder (Posible)
Sucede ocasionalmente
Pocas (1 a 2) personas expuestas varias veces al día. Muchas personas expuestas ocasionalmente.
Raro que Probable)
suceda
demasiada Muchas (6 ó mas) personas expuestas. Varias veces al día.
(Poco Rara vez que ocurre. No es Moderado (3 a 5) personas muy probable que ocurra expuestas ocasionalmente
Clasificación de Riesgos RIESGO RESIDUAL
Es el riesgo que queda después de haber considerado todas las medidas actuales de control.
RIESGO OBJETIVO
Es el extremo que se tiene después de aplicar los controles adicionales aceptados para riesgos residuales altos y extremos.
RIESGO TOLERABLE Riesgo que la organización puede soportar respecto a sus obligaciones legales y su propia política de seguridad y salud ocupacional.
RIESGO INACEPTABLE
Son los riesgos extremos y altos determinados durante las evaluaciones de riesgos. Si el nivel de riesgos es inaceptable, establecer medidas de control adicionales. Con las medidas de control, adicionales aceptadas, determinar el riesgo objetivo.
Matriz Básica de Evaluación de Riesgos Catastrófico
D A D I R E V E S
1
1
2
4
7
11
Mortalidad
2
3
5
8
12
16
Permanente
3
6
9
13
17
20
Temporal
4
10
14
18
21
23
Menor
5
15
19
22
24
25
A
B
C
D
E
Común
Ha sucedido
Prácticamente Podría Raro que imposible que suceder suceda suceda
FRECUENCIA
NIVEL DE RIESGO
DESCRIPCIÓN
PLAZO DE MEDIDA CORRECTIVA
Riesgo intolerable, requiere controles inmediatos. Si no se puede controlar ALTO el PELIGRO se paralizan los trabajos 0-24 HORAS operacionales en la labor. Iniciar medidas para eliminar/reducir el riesgo. Evaluar si la acción se MEDIO puede ejecutar de manera inmediata 0-72HORAS Este riesgo puede ser tolerable.
BAJO
1 MES
CONTROL DE RIESGOS Es el proceso de toma de decisión, basado en la información obtenida de la evaluación de riesgos. Se orienta a reducir los riesgos, a través de propuestas de medidas correctivas, la exigencia de su cumplimiento y la evaluación periódica de su eficacia.
Jerarquía de Controles 1. Eliminación: Cambio de proceso de trabajo, entre otros. 2. Sustitución: Sustituir el peligro por otro más seguro o diferente que no sea tan peligroso para los trabajadores.
3. Controles de ingeniería: Uso de tecnologías de punta, diseño de infraestructura, métodos de trabajo, selección de equipos, aislamientos, mantener los peligros fuera de la zona de contacto de los trabajadores, entre otros.
4. Señalización,
alertas
y/o
controles
administrativos:
Procedimientos, capacitación y otros.
5. Usar Equipos de Protección Personal (EPP), adecuados para el tipo de actividad que se desarrolla en dichas áreas.
Jerarquía de Controles
Ejemplo de Aplicación de Controles Actividad: Mtto de Vehículos Pesados Tarea: Izaje de Baterías Peligro: Carga suspendida Riesgo: Caída de Objetos Descripción Consecuencia: Golpes, fracturas, Incapacidad permanente o Muerte.
Temporal,
Severidad: 2 Frecuencia: C Nivel de riesgo: 8 - ALTO
D A D I R E V E S
•
Controles: Ingeniería:
1. Uso de tecles en buen estado y capacidad adecuada. 2. Uso de estrobos en buen estado y cambio periódico.
Administración:
Catastrófico
1
1
2
4
7
11
Mortalidad
2
3
5
8
12
16
1. Capacitación periódica en Equipos de izaje y grúas . 2. Check List Pre-Uso de Herramientas y Equipo de Izaje.
Permanente
3
6
9
13
17
20
EPP:
Temporal
4
10
14
18
21
23
Menor
5
15
19
22
24
25
A
B
C
D
E
1. Casco protector con barbiquejo 2. Mameluco con cinta reflectiva 3. Botas de jebe con punta de acero
Taller N°2 : Identifique Peligros, Riesgos y Controles de las Imágenes.
Actividad Conjunto de tareas o acciones que deben realizarse para llevar a cabo cada resultado. (Deben ser detalladas y se encuentran en orden Cronológico).
Tarea Trabajo que debe hacerse en tiempo limitado; y parte de una actividad.
LA IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS
Gestión de Riesgos
La Gestión de Riesgos es una herramienta que nos permite garantizar que se adopte un proceso minucioso y sistemático para realizar
Evaluaciones de Riesgos.
Gestión de Riesgos Proceso de Evaluación de Riesgos
Aplicación sistemática de políticas, procesos y procedimientos de gestión para identificar eventos, evaluar el riesgo, controlar,
comunicar y monitorear los riesgos.
r a t n u g e r p y r a c i n u m o C
Identificación de Eventos
Evaluar los riesgos
Establecer medidas de Control
r a s i v e r y r a e r o t i n o M
LA IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL •
•
•
•
Aplica a las actividades rutinarias, no rutinarias y de emergencia: Esta se debe realizar y/o mejorar cada vez que: Se inicie un diseño o proceso de cambio cualitativo de los procesos, actividad, infraestructura, equipos y materiales en el lugar de trabajo. Cuando ocurra algún accidente, un cambio en el procedimiento, movimiento de equipos, etc. Cuando la legislación haga necesaria la evaluación de riesgos y la implementación de los controles necesarios.
Tipos de IPERC
•
•
IPERC LINEA BASE
IPERC CONTINUO
IPERC DE LINEA BASE •
•
Este IPERC es el punto de partida profundo y amplio, para tu proceso de Identificacion de Peligros, Evaluacion y Control de riesgos. Identifica dónde estan los Riesgos principales o mayores.
IPERC DE LINEA BASE 1. 2. 3.
4. 5. 6.
Las actividades rutinarias y no rutinarias. Las actividades de todas las personas que tengan acceso al lugar de trabajo (incluyendo contratistas y visitantes). El comportamiento humano, las capacidades y otros factores humanos. Los peligros identificados originados fuera del lugar de trabajo, capaces de afectar adversamente la salud y seguridad de las personas bajo el control de la organización en el lugar de trabajo. Los peligros originados en las inmediaciones del lugar de trabajo por actividades relacionada con el trabajo bajo el control de la organización. La infraestructura, el equipamiento y los materiales en el lugar de trabajo, tanto si los proporciona la organización como otros.
IPERC DE LINEA BASE 7.
Los cambios o propuestas de cambio en la organización, sus actividades o materiales.
8.
Las modificaciones en el sistema de gestión de la SST, incluyendo los cambios temporales y su impacto en las operaciones, procesos y actividades.
9.
Cualquier obligación legal aplicable relativa a la evaluación de riesgos y la implementación de los controles necesarios. 10. El diseño de las áreas de trabajo, los procesos, las instalaciones, la maquinaria/equipamiento, los procedimientos operativos y la organización del trabajo, incluyendo su
IPERC CONTINUO
Antes de iniciar la ejecución de cualquier tarea los TRABAJADORES deberán realizar el IPERC continuo, la que será ratificada o modificada por el Supervisor con conocimiento de los trabajadores, finalmente, el Supervisor dará su visto bueno previa verificación de los riesgos identificados u otros.
Todo Supervisor deberá verificar y analizar que en cada área o lugar de trabajo los Trabajadores hayan realizado el IPERC continuo al
IPERC CONTINUO
Herramienta de gestión que permite la identificación permanente de peligros y evaluación y control de riesgos. El IPERC Continuo debe ser llenado al inicio y durante la ejecución de la tarea y actualizado en caso de identificarse cambios en el entorno de trabajo (nuevas personas, equipos , materiales, etc.).
Establece los lineamientos que debe seguirse en cada gerencia para asegurar un proceso sistemático de identificación permanente de peligros y evaluación y control de los riesgos relacionados en Seguridad y Salud en el Trabajo.
PROCESO DE ELABORACIÓN DEL IPERCLINEA BASE
1.-Conformación del Equipo Debe utilizarse la Evaluación de Riesgos Basada en Equipos lo cual consiste en: Evaluar el riesgo por medio de un grupo de personas conocedoras del trabajo que está en capacidad de proporcionar información del área o actividad en evaluación.
2.- Identificación de los pasos del trabajo •
Es muy importante identificar y diferenciar adecuadamente los componentes del proceso productivo, que deberá ser separadas en sus subdivisiones, ello nos facilitará una adecuada identificación de peligros y adoptar adecuadas medidas de control.
Ejemplo: Establecer el Contexto Área: Proyecto de construcción de nuevas oficinas. Actividades: • • • •
Obras civiles. Instalación de columnas y vigas. Instalación de cobertura lateral. Instalación de techo.
Equipo: Un supervisor, un capataz y tres trabajadores con experiencia.
3.-Identificación de Peligros Debe definirse los eventos para cada actividad. Para esto se utiliza una tormenta de ideas. Hágase las siguiente preguntas: •
• • •
¿Qué energías están presentes, existe una fuente potencial de daño? ¿Cuál es la naturaleza y magnitud del evento? ¿Quién o qué podría ser dañado? ¿Cómo podría ocurrir el daño?
Herramientas para identificar eventos: •
•
•
•
•
•
Estadísticas de accidentes e incidentes. Reportes de investigación de accidentes. Reportes OK. Diagrama de flujo. Registro de observación de tareas. MSDS.
•
•
•
•
•
Checklist de inspecciones. Registro de mantenimiento preventivo. Registro de compras. Checklist de cumplimientos legales. Registro de Auditorías.
4.- Nivel de Riesgos •
•
•
Valorar el nivel de riesgos basados en la probabilidad y consecuencias de la ocurrencia de un evento. Estos niveles de valoración serán: Bajo, moderado, alto y extremo. Proceso general de estimar la magnitud de un riesgo y decidir si es tolerable o no.
Fuentes de Información: •
•
•
•
Operadores de equipo / personal de mantenimiento. Empleados y contratistas. Reglamento especifico del País. Expertos técnicos.
5.- Calificar el Riesgo •
Según el reglamento de seguridad y salud ocupacional en minería (RSSOM). NIVEL DE RIESGO
DESCRIPCIÓN
PLAZO DE MEDIDA CORRECTIVA
Riesgo intolerable, requiere controles inmediatos. Si no se puede controlar ALTO el PELIGRO se paralizan los trabajos 0-24 HORAS operacionales en la labor. Iniciar medidas para eliminar/reducir el riesgo. Evaluar si la acción se MEDIO puede ejecutar de manera inmediata 0-72HORAS Este riesgo puede ser tolerable.
BAJO
1 MES
6.-Determinar las medidas de control •
•
•
La lista de las medidas de control de riesgo actuales detallará la siguiente jerarquía de controles, también el numero de procedimiento especifico u otro similar. También se debe de considerar: Al determinar la probabilidad, tener en cuenta las medidas de control de riesgo actual. Para la valoración, utilizar la matriz de evaluación de riesgos.
Además, respecto a los controles, se debe de monitorear y vigilar. •
•
•
¿Se han implementado los controles propuestos? ¿Los controles implementados son efectivos? ¿Los controles implementados tienen un nivel aceptable de riesgo?
ANEXO Nº 7 FORMATO IPERC CONTINUO
LOGO EMPRES A
Código: Versión: Fecha: Página 1 de 1
FECHA, LUGAR Y DATOS DE TRABAJADORES: FECHA
HORA
DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO
NIVEL/ÁREA
RIESGO
NOMBRES
EVALUACIÓN IPER A M B
M E 6 1 0 2 4 2 0 S . D
A R A C
SECUENCIA PARA CONTROLAR EL PELIGRO Y REDUCIR EL RIESGO. 1.2.3.DATOS DE LOS SUPERVISORES
MEDIDAS DE CONTROL A IMPLEMENTAR
FIRMA
EVALUACIÓN RIESGO RESIDUAL A M B
MATRIZ BÁSICA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS
D A D I R E V E S
O S R E V N A
M E 6 1 0 2 4 2 0 S . D
PLAZO DE MEDIDA CORRECTIVA
Catastrófico
1
1
2
4
7
11
NIVEL DE RIESGO
Mortalidad
2
3
5
8
12
16
ALTO
Permanente
3
6
9
13
17
20
Riesgo intolerable, re quiere controles inmediatos. Si no se puede controlar 0-24 HORAS el PELIGRO se paralizan los trabajos operacionales en la labor. Iniciar medidas para eliminar/reducir el riesgo. Evaluar si la acción se MEDIO puede ejecutar de manera inmediata 0-72HORAS
Temporal
4
10
14
18
21
23
BAJO
Menor
5
15
19
22
24
25
D
E
A Común
B
C
Ha sucedido
Podría suceder
Este riesgo puede ser tolerable.
Prácticamente Raro que i mp osi bl e q ue suceda suceda
FRECUENCIA CRITERIOS
SEVERIDAD
Le sión personal
Daño a Ia propiedad
Daño al proces o
Catastróf ico
Varias f atalidades. Var ias personas con lesiones permanentes.
Paralización del proceso de más de Pér didas por un monto mayor a US$ 1 mes o 100,000 paralización definitiva.
Mortalidad (Pér dida mayor)
Una mortalidad. Estado vegetal.
Pérdidas por un monto entre US$ 10,001 y US$ 100,000
Paralización del proceso de más de 1 semana y menos de 1 mes
Pér dida por un monto entre US$ 5,001 y US$ 10,000
Paralización del proceso de más de 1 día hasta 1 semana.
Pér dida por monto mayor o igual a US$ 1,000 y menor a US$ 5,000
Paralización de 1 día.
Pérdida por monto menor a US$ 1,000
Paralización menor de 1 día.
Pérdida per manente
Pérdida temporal
Pérdida menor
Lesiones que incapacitan a Ia persona para su actividad nor mal de por vida. Enf er medades ocupacionales avanzadas. Lesiones que incapacitan a Ia persona tempor almente. Lesiones por posicion er gonómica Lesión que no incapacita a Ia persona. Lesiones leves.
I PROBABILIDAD Común ( muy probable) Ha sucedido
CRITERIOS Probabilidad de f re cue ncia Sucede con demasiada frecuencia.
DESCRIPCIÓN
Frecuencia de exposición Muchas (6 o más) personas expuestas. Varias veces al día . Moderado (3 a 5) personas expuestas varias veces al
1 MES
Formato «identificación de peligros y evaluación de Riesgos Laborales»
DINÁMICA
Definir el Contexto
Identificar las tareas
Identificar los peligros/ aspectos
Determinar la Severidad/Impacto
ANALISIS DEL IPERC
Determinar la Probabilidad
Evaluar el Riesgo Inicial (Sin Controles)
S
Monitoreo
i
Tolerable (Aceptable) No
Medidas de control
Evaluar el Riesgo Residual (Con Controles)
Reevaluar Contexto
………………Un minuto
•
……… de silencio
•
