INFORME METALURGICO COT ME 0151 00 11/CIMM O/T CIMM N° ENE4007.R12
PRUEBAS METALURGICAS: DETERMINACIÓN DEL WORK INDEX DE BOLAS POR EL MÉTODO DE BOND Y TIEMPO DE MOLIENDA
INDICE Pág. 1.
INTRODUCCION
3
2.
CARACTERIZACIÓN DEL MINERAL
4
3.
METODOLOGÍA DE ANÁLISIS Y RESULTADOS
4
1.1. Antecedentes 1.2. Objetivos y Alcances 1.3. Muestra 1.4. Resumen ejecutivo
3.1. Preparación mecánica y caracterización de la muestra 3.2. Determinación del Work Index de Bolas por el Método Méto do de Bond.
3 3 3 4
4 5
“PRUEBAS METALÚRGICAS:
DETERMINACIÓN DEL WORK INDEX DE BOLAS POR EL METODO DE BOND Y TIEMPO DE MOLIENDA” 1.
INTRODUCCION
1.1.
Antecedentes A solicitud de la empresa MINERA YANAQUIHUA S. A. C. representada por LIZ CHANGRA, ha solicitado los servicios del área de Metalurgia (CIMMPERÚ), para realizar dos trabajos
El Área de Metalurgia de CIMMPERÚ recibió una muestra de mineral, con peso aproximado de 61.187 kg la cual sirvió para realizar las pruebas metalúrgicas.
1.3.
Resumen ejecutivo El Work Index del mineral es de 12.53 Kwh/TC, la cual nos indica que el mineral esta en el rango de medianamente duro. La estandarización de la curva de molienda (moliendabilidad) arrojó un tiempo de 25 minutos 12 segundos para moler a 60% m200, a un P80 de 110 micrones.
otra para prepararlo a 100 % -m10 Tyler para tiempo de molienda y análisis químico y otra fracción como contra muestra Esquema de la Preparación Mecánica RECEPCIÓN Codificación y Pesado CHANCADO 100% -m6 Tyler
HOMOGENEIZADO Y CUARTEADO C UARTEADO 15 kg Muestra para Work
30 kg 15 kg Muestra para Tiempo de
Contramuestra
con revestimiento liso, con una velocidad de rotación de 70rpm y una carga balanceada de bolas de acero. 3.2.2. Carga de Bolas Estándar de Bond Estándar de Bond Ø (pu (pullg) N° Bolas Peso Un Unit. it. Peso eso( g) g) 1
1.45
43
204.7
8803
2
1.17
67
107.6
7206
3
1.00
10
67.2
672
4
0.75
71
28.3
2011
5
0.61
94
15.2
1433
mesa, enseguida se agrega la otra parte de la muestra repitiendo el número de golpes. Se repite este procedimiento hasta completar la carga de 700 cc. Finalmente, se pesan los 700 cc de mineral compactada. 3.2.5. Operación del Molino de Bolas La operación comienza con la ubicación de la carga de bolas en el molino. Con la boca del molino ubicada en posición hacia arriba, se carga los 700 cc de mineral seco, se tapa el molino y se da comienzo a los ciclos de molienda, considerando inicialmente 100 revoluciones. El ensayo continua con ciclos sucesivos de molienda en seco en
de mineral fresco, aplicando el método de cono y cuarteo para su composición, agregándose al sobre tamaño (+100 Tyler), a objeto de reconstituir la carga inicial de sólidos alimentados al molino en cada ciclo (completando el volumen aparente de 700 cc de material en cada ciclo de molienda). Con este material, homogenizado, se comienza un nuevo ciclo, moliendo durante un numero de revoluciones calculado para dar una carga circulante igual al peso de la alimentación fresca agregada (250 % de carga circulante). Cada nuevo ciclo se debe llevar acabo con el mismo procedimiento de carga del molino, molienda, descarga del molino, clasificación del producto y reemplazando del bajo
3.2.6. Resumen de los resultados obtenidos del Work Index de bolas método de Bond El resultado de la prueba estándar de la determinación del Work Index de Bolas por el método de Bond se presenta en el siguiente cuadro:
Resumen de Resultados del Work Index P1 Gpb P80 F80
Malla de Corte, malla 100 Tyler Índice de moliendabilidad 80% Pasante del producto 80% Pasante del alimento
150 µ 1.798 g/rev 122 µ 2227 µ
La porción + malla 400 seca, se tamiza por un juego de mallas determinadas: 14, 20, 28, 35, 48, 65, 100, 150, 200, 270 y 400 Tyler, estos productos se pesan individualmente y se pasan al respectivo formato, constatando con la porción – malla 400 que la pérdida de muestra sea mínima. Se determinan las curvas de P80 y % -malla 200 Tyler, con sus respectivas ecuaciones. 3.3.2. Carga de bolas estándar del molino El molino empleado es de 6.5” Ø x 8” de longitud, con una carga de bolas estándar:
Resultados del Tiempo de Molienda Tiempo minutos 10 15 20 25
P80 micrones 286 185 139 111
P50 micrones 143 96 73 58
%+m65 210 µ 34.21 34 .21 13.41 3.76 0.82
%-m200 74 µ 30.96 41.21 50.40 60.22
%-m400 37 µ 18.77 24.39 29.59 35.64
Empleando los resultados presentados en el cuadro anterior se elabora las curvas de molienda (Grafico N° 1 y 2), en base a la cual se determina el tiempo de molienda necesario para obtener un determinado tamaño de partícula (P80), o un determinado porcentaje de malla (% -m200).
Grafico Nº 02 TIEMPO vs %‐m200 70 60 50
0 0 40 2 m ‐ 30 %
0.721
y = 5.858x
20
2
R = 0.999
10 0 0
5
10
15
20
25
TIEMPO (min) % m2 0 0
P otenc i al al (% m200)
30
4.
CONCLUSIONES •
•
El Work Index del mineral es de 12.53 Kwh/TC ó 13.81 Kwh/TM, la cual nos indica que el mineral está en el rango de medianamente duro. La estandarización de la curva de molienda (moliendabilidad) arrojó un tiempo de 25 minutos 12 segundos para triturar a 60% -m200, y un P80 de 110 micrones.
5.
ANEXOS
5.1.
Work Index de bolas metodo de Bond. Prueba Estándar de Work Index Molino de Bolas de Bond Datos del Proyecto: Compañía: MINERA YANAQUIHUA Proyecto: YANAQUIHUA Fecha: Dic-11
#
#
CICLO
REV.
ALIMENTACIÓN TOTAL (g)
PRODUCTO
MOLIENDA NETA
+150 µ (g)
-150 µ ( g)
+150 µ (g)
- 1 5 0u ( g)
-150 µ Neto (g)
Moliendabilidad (g/rev)
CARGA CIRCULANTE (%)
# REV P AR A PRÓXIMO CICLO
1314.20
Inicial
1
1 00
13 14 .2
1172.1
1 42.1
10 4 3 . 5
270.7 0
128.6
1 .286
385.5
26 9
2
2 69
2 7 0. 7 0
241.4
29.3
88 4.4
429.80
400.5
1 .48 9
205.8
22 1
3
2 21
4 2 9. 8 0
383.3
46.5
90 1.9
412.30
365.8
1 .65 5
218.7
20 0
4
2 00
4 1 2. 3 0
367.7
44.6
92 0.3
393.90
349.3
1 .74 7
233.6
19 1
5
1 91
3 9 3. 9 0
351.3
42.6
93 1.6
382.60
340.0
1 .78 0
243.5
18 8
6
1 88
38 2 60
341 2
41 4
93 4 2
380 00
338 6
1 80 1
245 8
18 6
5.2.
Tiempo de Molienda (Moliendabilidad) DETERMINACIÓN DEL TIEMPO DE MOLIENDA
Datos del Proyecto: Compañía: MINERA YANAQUIHUA YANAQUIHUA Proyecto: Dic-11 Fecha:
Parámetros: Alimentación 100 %: - m10 Tyler Peso de la Muestra: 1000.0 g Volumen de H2O: 500.0 cc % Sólido: 66.7 %
RESUMEN DE LA DISTRIBUCIÓN GRANULOMÉTRICA EN FUNCIÓN DEL TIEMPO PESO RETENIDO (%) Malla Tyler Tiempo de Molienda (Minutos) 10 Min 15 Min 20 Min 25 Min Abertura (µ) Tyler 10 14 20 28 35 48 65 100 150 200
1680
PESO PASANTE (%) Tiempo de Molienda (Minutos) 10 Min
15 Min
20 Min
0.00
0.00
0.00
0.00
100.00
100.00
100.00
25 Min 100.00
0.00
0.00
0.00
0.00
100.00
100.00
100.00
100.00
1190
0.09
0.00
0.00
0.00
99.91
100.00
100.00
100.00
841
0.49
0.02
0.00
0.00
99.42
99.98
100.00
100.00
595
1.19
0.06
0.00
0.00
98.23
99.92
100.00
100.00
420
1.71
0.09
0.00
0.00
96.52
99.83
100.00
100.00
297
14.68
2.93
0.37
0.00
81.84
96.90
99.63
100.00
210
16.05
10.31
3.39
0.82
65.79
86.59
96.24
99.18
149
14.21
16.76
12.21
5.83
51.58
69.83
84.03
93.35
105
11.65
16.28
18.12
15.71
39.93
53.55
65.91
77.64
74
8 97
12 34
15 51
17 42
30 96
41 21
50 40
60 22
5.3. •
Informe de ensaye químico Informe ENE5001.R12
Página 1 de 8
INFORME DE ENSAYO N° ENE5001.R12 Solicitante :
MINERA YANAQUIHUA S.A.C
Dirección :
Av. Paseo de d e la República Repúb lica N° 5809, Miraflores, Lima
Solicitado por :
Liz Changra
Referencia :
COT. ME 151 00 11 / CIMM (Proviene de ENE4007.R12)
Proyecto / Prospecto :
-
Tipo(s) de Muestra(s) :
Mineral
Estado de la Muestra :
Las muestras (Mineral de cabeza) fueron recibido en sobre de papel.
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INFORME DE ENSAYO N°ENE5001.R12 05-Ene-2012
RESULTADOS Muestras
N°
1
Elementos
Codigo de Servicio Elemento Unidad Límite Inferior Límite Superior
M0421 Au g/t 0.005 2.000
Minera Minerall Yanaqu Yanaquihu ihua a
>2.000
M0423 Au g/t 2.00
3.92
M1273 Ag ppm 0.2 100
0.8
M1273 Al % 0.01 15.00
2.24
M1273 As ppm 3 10000
76
[IC-VH-17] Los elementos Ba, Cr, Sn, Ti, W, Zr parcialmente disueltos en minerales refractarios.
M1273 Ba ppm 1 10000
54
M1273 Be ppm 0.5 10000
<0.5
M1273 Bi ppm 5 10000
14
M1273 Ca % 0.01 15.00
0.38
M1273 Cd ppm 1 10000
<1
M1273 Co ppm 1 10000
13
M1273 Cr ppm 1 10000
164
M1273 Cu ppm 0.5 10000
M1273 Fe % 0.01 15.00
86.0
2.30
Página 3 de 8
INFORME DE ENSAYO N°ENE5001.R12 05-Ene-2012
Muestras
N°
1
Codigo de Servicio Elemento Unidad Límite Inferior Límite Superior
Minera Minerall Yanaqu Yanaquihu ihua a
Elementos M1273 Ga ppm 10 10000
<10
M1273 K % 0.01 15.00
0.66
M1273 La ppm 0.5 10000
2.2
M1273 Mg % 0.01 15.00
0.50
M1273 Mn ppm 2 10000
182
M1273 Mo ppm 1 10000
4
M1273 Na % 0.01 15.00
0.34
M1273 Nb ppm 1 10000
2
M1273 Ni ppm 1 10000
6
M1273 P % 0.01 15.00
0.02
M1273 Pb ppm 2 10000
35
M1273 S % 0.01 10.00
0.02
M1273 Sb ppm 5 10000
<5
M1273 Sc ppm 0.5 10000
3.3
Página 4 de 8
INFORME DE ENSAYO N°ENE5001.R12 05-Ene-2012
Muestras
N°
1
Codigo de Servicio Elemento Unidad Límite Inferior Límite Superior
Minera Minerall Yanaqu Yanaquihu ihua a
Elementos M1273 Sn ppm 10 10000
<10
M1273 Sr ppm 0.5 5000
20.4
M1273 Ti % 0.01 15.00
0.05
M1273 Tl ppm 2 10000
<2
M1273 Th ppm 50 10000
<50
M1273 U ppm 50 10000
< 50
M1273 V ppm 2 10000
50
M1273 W ppm 10 10000
<10
M1273 Y ppm 0.5 10000
3.0
M1273 Zn ppm 0.5 10000
77.7
M1273 Zr ppm 0.5 10000
7. 0
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INFORME DE ENSAYO N°ENE5001.R12 05-Ene-2012
CONTROL DE CALIDAD Muestras QC
Elementos
Codigo de Servicio Elemento Unidad Límite Inferior Límite Superior
M0421 Au g/t 0.005 2.000
1
STD41-M STD41-MA-IC A-ICP P (Obtenido (Obtenido))
--
--
5.1
8.11
339
496
1.5
67
1.22
--
12
73
220
4.70
2
STD41 STD41-M -MA-I A-ICP CP Rango Rango
--
--
4.5-5.3
7.74-8.58
262-350
476-544
1.5-1.7
65-73
1.12-1.40
--
12-16
67-79
199-231
4.54-5.02
3
STD STD 43 (Ob (Obte teni nido do))
--
18.42
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
4
S TD TD 43 43 Ra Ra ng ng o
--
17.62-19.78
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
5
STD STD 135 (Obten (Obtenido ido))
0.294
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
6
S TD TD 13 13 5 R an an go go
7
Blanco
N°
M0423 Au g/t 2.00
M1273 Ag ppm 0.2 100
M1273 Al % 0.01 15.00
M1273 As ppm 3 10000
M1273 Ba ppm 1 10000
M1273 Be ppm 0.5 10000
M1273 Bi ppm 5 10000
M1273 Ca % 0.01 15.00
M1273 Cd ppm 1 10000
M1273 Co ppm 1 10000
M1273 Cr ppm 1 10000
0.267-0.295
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
<0.005
--
<0.2
<0.01
<3
<1
<0.5
<5
<0.01
<1
<1
<1
M1273 Cu ppm 0.5 10000
-<0.5
M1273 Fe % 0.01 15.00
--
-<0.01
Página 6 de 8
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Muestras QC
N°
Codigo de Servicio Elemento Unidad Límite Inferior Límite Superior
1
STD41-M STD41-MA-IC A-ICP P (Obtenido (Obtenido))
2
STD41 STD41-M -MA-I A-ICP CP Rango Rango
3 4
Elementos M1273 Ga ppm 10 10000
M1273 K % 0.01 15.00
M1273 La ppm 0.5 10000
M1273 Mg % 0.01 15.00
M1273 Mn ppm 2 10000
M1273 Mo ppm 1 10000
M1273 Na % 0.01 15.00
M1273 Nb ppm 1 10000
M1273 Ni ppm 1 10000
M1273 P % 0.01 15.00
M1273 Pb ppm 2 10000
M1273 S % 0.01 10.00
M1273 Sb ppm 5 10000
M1273 Sc ppm 0.5 10000
24
3.16
25.7
0.57
1139
5
1.35
7
8
0.08
200
0.29
71
10.8
24-28
3.03-3.39
25.4-31.4
0.55-0.63
1053-1209
5-7
1.26-1.94
5-9
4-8
0.07-0.09
194-226
0.25-0.29
64-76
10.8-12.8
STD STD 43 (Ob (Obte teni nido do))
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
S TD TD 43 43 Ra Ra ng ng o
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
5
STD STD 135 (Obten (Obtenido ido))
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
6
S TD TD 13 13 5 R an an go go
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
7
Blanco
< 10
<0.01
<0.5
<0.01
<2
<1
<0.01
<1
<1
<5
<0.5
<0.01
<2
<0.01
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Muestras QC
N°
Codigo de Servicio Elemento Unidad Límite Inferior Límite Superior
1
STD41-M STD41-MA-IC A-ICP P (Obtenido (Obtenido))
2
STD41 STD41-M -MA-I A-ICP CP Rango Rango
3 4
Elementos M1273 Sn ppm 10 10000
M1273 Sr ppm 0.5 5000
M1273 Ti % 0.01 15.00
M1273 Tl ppm 2 10000
M1273 Th ppm 50 10000
M1273 U ppm 50 10000
M1273 V ppm 2 10000
M1273 W ppm 10 10000
M1273 Y ppm 0.5 10000
M1273 Zn ppm 0.5 10000
M1273 Zr ppm 0.5 10000
36
211
0.37
--
--
--
88
78
15.6
390
102
30-42
208-242
0.34-0.42
--
--
--
87-95
69-85
13.3-19.7
339-397
68.7-143.1
STD STD 43 (Ob (Obte teni nido do))
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
S TD TD 43 43 Ra Ra ng ng o
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
5
STD STD 135 (Obten (Obtenido ido))
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
6
S TD TD 13 13 5 R an an go go
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
7
Blanco
< 10
<0.5
<0.01
<2
<50
< 50
<2
<10
<0.5
<0.5
-<0.5
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INFORME DE ENSAYO N°ENE5001.R12 05-Ene-2012
METODOS DE ENSAYO Y CODIGOS DE SERVICIO N° 1
Descripción Analito Cod.Serv
Metodo
Au
IC- EF EF-0 9 De te te rm rmi na na ci ció n d e Au po por En En sa sa yo yos al al Fu Fu eg eg o - AA AAS
M0 42 42 1
Descripción
2
Au
M 04 04 23 23
IC C-- EF EF -0 -0 9 D et et er er mi mi na na ci ci ón ón de de Au Au po po r E ns ns ay ay os os al al Fu Fu eg eg o - Gr Gr av av im et et rírí a
3
Vari Varios os
M127 M1273 3
IC IC-V -VHH-17 17 Dige Digest stio ion n Mul Multi tiác ácid ida a (35 (35 Elemen e mento tos) s) - IC ICPO POES ES
Análisis Tipo Lote
