UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN
FACULTAD DE INGENIERÍA ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS
INFORME DE VIAJE DE ESTUDIOS A LA MINA CUAJONE CURSO
:
ANÁLISIS DE SISTEMAS MINEROS
DOCENTE
:
ING. EDGAR TAYA OSORIO
AÑO
: :
5to “A”
ALUMNOS
:
AGREDA RAMIREZ, José Francisco
2012 - 36986
TORBISCO ALVAREZ, Renato Terry
2013 - 38976
TACNA – PERÚ 2017
Viaje de Estudios – Mina Cuajone
INTRODUCCIÓN El presente documento trata sobre un informe del viaje de estudios que se realizó el jueves 12 de octubre octubre del 2017 2017 a la Unidad Minera Minera Cuajone de la empresa Southern Southern Peru Copper Corporation con la finalidad de observar, analizar, familiarizarse y aprender más acerca de la forma de trabajar en mina, acerca de sus instalaciones, maquinaria, equipos, herramientas software, etc. Esta visita de estudio se realiza con fines académicos del curso de Análisis de sistemas mineros dictado por el Ing. Edgar Taya Osorio, por el cual se agradece a los ingenieros y personal de operaciones de la Unidad Minera Cuajone por su colaboración.
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Viaje de Estudios – Mina Cuajone
INFORME DE VIAJE DE ESTUDIOS CAPÍTULO I: 1.1.
UNIDAD MINERA CUAJONE
Descripción de la Mina
La mina de Cuajone está ubicada a 30 km al noreste de Moquegua y 25 km al noroeste de Toquepala. Se empezó a extraer material desde 1970 y en 1976 tuvo lugar el primer envio de material a la planta concentradora. Cuenta con maquinarias, volquetes, pala, tren de carguío para trasladar mineral a la refinería de Ilo, concentradora para molienda del mineral, espesadores de relaves, etc. Cuajone es la principal mina de cobre del departamento de Moquegua y una de las más grandes del país. Es operada a tajo abierto. Cuajone es una mina de cobre a cielo abierto ubicado en el distrito de Torata, provincia de Mariscal Nieto, departamento de Moquegua, Perú. El yacimiento está localizado en la franja oeste de la Cordillera Occidental en la parte sur de los Andes peruanos, y es parte de un distrito minero que contiene otros dos yacimientos adicionales conocidos: Toquepala y Quellaveco. Se encuentra a una altura aproximada de 3,500 msnm y es una de las principales minas productoras de cobre del país junto con Cerro Verde, Toquepala y Antamina. Se inició a extraer material desde 1970 y en 1976 tuvo lugar el 1. er envío de material a la planta concentradora. Cuajone es un proyecto minero de gran amplitud del país, explotado por la empresa Southern Peru Copper Corporation, este yacimiento cuprífero está ubicado en una zona de fuerte relieve topográfico donde destaca la presencia del Cerro Baúl. El mineral extraído se traslada a la refinería de Ilo para su fundición y procesamiento. En 2009 alcanzó una producción de 171,731 toneladas métricas finas llegando a 15.52% de cobre nacional producido.1 La producción minera es principalmente cobre, de manera secundaria se produce plata, zinc y molibdeno.
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Villa Cuajone: Con el impresionante fondo del Cerro Baúl, se observa Villa Cuajone, campamento ubicado a 2750 msnm. Cuenta con departamentos unipersonales, así como también centros recreacionales, colegios, supermercado y otras facilidades para la práctica de diferentes deportes. Está dotado de extensiones de área verdes. Este campamento es de uso exclusivo para funcionarios y sus familiares
1.2.
Operaciones
Las operaciones en Cuajone consisten en una mina de cobre a tajo abierto y una concentradora ubicadas en el sur del Perú, a 30 Km de la ciudad de Moquegua y 840 Km de Lima. El acceso a la propiedad de Cuajone es por avión de Lima a Tacna (1:20 horas) y luego por carretera hasta Moquegua y Cuajone (3:30 horas). La concentradora tiene una capacidad de molienda de 87 000 toneladas por día. La remoción del material de recubrimiento comenzó en 1970 y la producción del mineral comenzó en 1976. Las operaciones en Cuajone utilizan un método convencional de minado a tajo abierto para extraer el mineral de cobre para su posterior procesamiento en la concentradora.
1.3.
Geología
El yacimiento de Cuajone está ubicado a unos 28 kilómetros del yacimiento de Toquepala que se originó hace 60 a 100 millones de años (Cretácico Superior a Terciario Inferior). La litología de Cuajone contiene rocas volcánicas del Cretáceo al Cuaternario. Hay 32 tipos de rocas, incluyendo rocas premineralizadas, andesita basáltica, riolita porfídica, dolerita y rocas intrusivas, como la diorita. La formación de Chuntacala tiene una antigüedad de 9 a 14 millones de años y está formada por conglomerados, flujos, tufo volcánico y aglomerados dispuestos gradualmente en algunos casos y en discordancia en otros. También hay yacimientos Cuaternarios en ríos, arroyos y cerros. La mineralogía es simple con niveles distribuidos regularmente y en forma de embudos verticales. Hay minerales como la calcopirita, calcosina y la molibdenita, con presencia ocasional de galena, tetraedrita y enargita.
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CAPÍTULO II: VIAJE DE ESTUDIO 2.1.
Objetivo:
2.2.
Observar y analizar en forma detallada el proceso de extracción de los minerales en la Unidad Minera Cuajone, las instalaciones de trabajo, maquinaria, equipo, herramientas, etc.
PROCESO PRODUCTIVO DEL COBRE – MINA CUAJONE
VISIÓN: Extraer recursos minerales para transformarlos y comercializarlos satisfaciendo las necesidades del mercado, cumpliendo con su responsabilidad social y ambiental, maximizando la creación de valor para sus accionistas. MISIÓN: Se la empresa productora de cobre y otros metales de mayor rentabilidad en el mundo, con el mejor capital humano, respetando su entorno en armonía con la naturaleza y agregando continuamente valor para sus accionistas y grupos de interés. UNIDAD DE PRODUCCIÓN MINA CUAJONE Historia e información general:
Remoción de desbroce en 1970 Producción de mineral empezó en 1976
Minado a la fecha (Dic -2014)
Total material : 3 186 Mt Total mineral: 859 Mt @ 0.819 % Cu
Características del pit: Longitud del Pit (N-S) : 2.7 km. (1.68 millas) Ancho del Pit (E-W) : 2.5 km. (1.55 millas) Elevación (msnm) : 2 950 – 3 850 (900 m)
Diseño
Ángulo inter-rampas: Gradiente Rampas: Altura de banco:
38° - 49° 10% 15 m
Producción (Plan Anual 2015)
Diaria: Anual: Mineral: Desmonte: Radio de desbroce:
478,213 tpd 188.5 Mt. 31.2 Mt. 157.3 Mt. 5.04
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PERFORACIÓN Y VOLADURA: 07 PERFORADORAS ELECTRICAS (PRODUCCIÓN)
02 P&H 120 A 01 Bucyrus BE49 RIII 01 Bucyrus BE49 HR 01 Bucyrus BE39 HR 02 P&H 320 XPC
03 PERFORADORAS DIESEL (PRE –CORTE)
01 Atlas Copco – Rock L8 02 Sandvik - DR 560
01 PERFORADORA DIESEL (SECUNDARIA)
01 Sandvik – 01 DX 700
MALLA DE PERFORACIÓN:
Diámetro de taladro: 12 ¼”
Malla de taladros: 7 x 8 m (Mineral) 10 x 11m (Desmonte) Malla para Control Pared Final: 7x 6 m Pre- corte: 3.5 x 2.0 m, diámetro de 5”
EXPLOSIVOS USADOS:
Heavy ANFO Emulsión - Famecorte
02 CAMIONES
01 Camión ANFO 01 Camión Fábrica
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Viaje de Estudios – Mina Cuajone CARGUÍO Y ACARREO 07 PALAS ELECTRICAS
02 P&H 4100ª, 56 yd3 01 P&H 2800 XPB, 42 yd3 01 Bucyrus 495 BII, 56 yd3 01 Bucyrus 495 HR, 73 yd3 01 Bucyrus 495 HR, 60 yd3 01 Pala P&H 4100 XPC, 74 yd3
02 CARGADORES FONTALES:
01 Le Tourneau 1800, 33 yd3 01 Le Tourneau 2350, 50 yd3
51 VOLQUETES MINEROS:
10 Komatsu 830 E, 218 t (240 ton). 06 Caterpillar 793 C, 231 t (255 ton) 15 Komatsu 930 E, 290 t (320 ton). 18 Caterpillar 797 F, 363 t (400 ton) 02 Komatsu 930 E- 4SE, 290 t (320 ton)
TRENES Y COMUNICACIÓN 02 TOLVAS DE TRANSFERENCIA
02 Hoppers 1 814 t (c/u)
TRENES
6 Convoys: 01 locomotora (Control remoto) 17 carros 79 t (c/u)
COMUNICACIÓN: Control de Producción (Control Mina)
Despacho de volquetes: Sistema JMineOps, instalado 2008 upgrade 2013 Despacho de trenes: Control de tráfico centralizado (CTC), upgrade 2005
EQUIPOS AUXILIARES: 12 TRACTORES SOBRE ORUGAS:
04 Caterpillar D10-R 04 Caterpillar D10-T 04 Caterpillar D11-T
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Viaje de Estudios – Mina Cuajone 06 MOTONIVELADORAS
01 Caterpillar 16-H 02 Caterpillar 24-H 03 Caterpillar 24-M
03 CARGADORES FRONTALES
01 Caterpillar 988H 01 Caterpillar 966G 01 Caterpillar 992K
09 TRACTORES SOBRE LLANTAS
02 Caterpillar 824-H 01 Caterpillar 834-G 03 Caterpillar 834-H 02 Caterpillar 834-K 01 Caterpillar 844-C
05 TANQUES DE REGADÍO:
01 Cat – 785 D de 20 000 gal. 01 Komatsu 830E de 20 000 gal. 03 Cat – 785C de 30 000 gal.
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2.3.
Desarrollo de la visita: El viaje de estudios a la Unidad Minera Cuajone se realizó el jueves 12 de octubre del 2017 Se partió de la ciudad universitaria a las 4:30 am aproximadamente con los compañeros de 5to año “A” de la Escuela de Ingeniería de Minas y el ing. Edgar Taya Osorio, docente encargado del curso de Análisis de Sistemas Mineros, con el objeto de observar de cerca los procesos que se realizan en la unidad minera Cuajone.
La llegada a la unidad minera fue aproximadamente 8:30 am con un tiempo de viaje de 4 horas aproximadamente, en el trayecto Tacna – Cuajone se realizó un control del personal de visita por los señores de seguridad de la Unidad Minera.
Una vez que se llegó, el personal de la unidad minera nos dio la bienvenida y luego nos dieron implementos de seguridad, se nos proporcionó un chaleco, lentes y casco de seguridad para realizar el recorrido dentro de la mina (cada uno debía traer puesto sus zapatos de seguridad de forma obligatoria), así también una charla introductoria acerca de la mina, los procesos que realizan, las normas de seguridad relevantes.
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La charla estuvo a cargo del Ing. de turno, y duró aproximadamente 1 hora. La charla se denominó “Procedimiento de Inducción de seguridad”.
Mientras nos trasladábamos, pudimos observar los vagones con mineral y descarga a control remoto. Los números de vagones con lo que contaba el tren era 17. También se observó un domo de almacenamiento de mineral.
Luego nos dirigimos al Dique Torata, en donde el Ing. de Recursos Hídricos nos explica que allí, aún hay vida acuática de truchas, también se tiene un control estricto con el nivel de agua, que es producto de la concentración de las llu vias y la empresa minera no utiliza el agua para sus operaciones, pues la entrega al pueblo.
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Se pudo observar también que la mina había puesto en marcha un proyecto de mejora tecnológica “Proyecto de mejora de línea de fajas”, que empieza desde la chancadora de
mineral hasta la planta concentradora con un recorrido de 7 Km.
También nos explican el proceso de la molienda y metalurgia según lo que se podía visualizar a partir de los softwares que controlan dicho proceso.
Luego nos dirigimos al último lugar del recorrido, la sala de capacitaciones de la mina, en donde el Ing. Jackson Olivera, nos habla acerca del proceso productivo del cobre en la mina Cuajone, nos cuenta acerca de la visión, misión, y valores de la empresa minera, los equipos, maquinarias, herramientas con las que cuentas para sus operaciones, así como también los controles de mina que realizan.
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Se apreció de cerca los diferentes softwares de simulación de sistemas mineros que se utilizan en esta mina, el control de equipos, las rutas, el control de camiones.
Salimos de la sala aprox. 1:04 pm, para luego nos dirigirnos al comedor para almorzar y degustar lo que nos ofrece la compañía minera de forma cordial.
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Después del almuerzo en la sala de capacitación, el Gerente General de la unidad minera, Ing. Javier Salazar vino en persona a saludarnos y dirigirnos unas palabras de motivación, reflexión y aconsejándonos con el propósito de llegar a ser buenos profesionales comprometidos con la minería.
Después de la charla con el Gerente General nos dirigimos a un viejo mirador, desde el cual pudimos contemplar el tajo, las instalaciones y sus operaciones con una maravillosa vista panorámica.
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Luego por el
de pasar
mirador, el Ing. Javier Salazar nos autorizó y dio el privilegio de ver las operaciones dentro del tajo, al cual fuimos en compañía del Ing. Jackson, y pudimos ver de más cerca el trabajo que realizan los operadores de los camiones y palas eléctricas en la Mina Cuajone.
También nos permitieron subirnos y conocer un camión minero, el cual tuvo que parar su operación por varios minutos para atender nuestra visita, y todos nosotros aprovechamos en tomarnos fotos para el recuerdo con esa imponente máquina.
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El operador del camión se dio la molestia de explicarnos las características y el funcionamiento básico del equipo que opera diariamente.
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Finalmente, a las 4:30 pm aproximadamente culmina nuestra visita a campo en la Mina Cuajone, de la cual nos retiramos muy satisfechos y agradecidos por el buen trato y recibimiento que nos brindaron, así posteriormente emprendimos nuestro regreso a la ciudad de Tacna.
CONCLUSIONES
Con esta visita de estudio realizada a la unidad minera Cuajone se complementa lo avanzado en clase, así como también queda aclaradas algunas dudas que se tenían, que, con la experiencia de los ingenieros encargados de la visita, quedaron resueltas.
Se apreció de cerca los diferentes softwares de simulación de sistemas mineros que se utilizan en esta mina, especialmente en planta, esto nos ayudó a consolidar los conocimientos que se tenían de algunos ejemplos de sistemas de simulación que se tocaron en los temas de exposición en clase.
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El viaje de estudio fue muy productiva y factible, gracias a la cooperación de los ingenieros de la compañía minera, el docente encargado del curso, y los compañeros del curso. El viaje de estudio será una experiencia inolvidable en la formación profesional de cada uno de los estudiantes.
BIBLIOGRAFÍA
http://www.southernperu.com/ESP/acerca/Pages/LeerMas.aspx Southern Copper – Grupo México
https://es.wikipedia.org/wiki/Cuajone Mina Cuajone
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