Plunger Li Lift –430
INTRODUCCION: El Plunger Lift fue diseñado e implementado inicialmente en los Estados Unidos para la explotación de aproximadamente 120,000 pozos de gas condensado. Es por lo tanto, un sistema de levantamiento para pozos ue producen l!uidos a "a#as tasas $menores a 2%0 &'P() con relaciones gas l!uido $*L+) elevadas. En la siguiente ta"la presentamos las relaciones gasliuido-
RGP GAS SECO
100000
GAS HUM.
1%000
GAS COND.
%000
PET. VOL.
1100
PET. NEGRO
/1100
El sistema consiste de un muelle amortiguador en el fondo, un lu"ricador con conexión en $lo ee), un muelle amortiguador 3 un receptor en superficie, un controlador para a"rir 3 cerrar el pozo, 3 por supuesto, un plunger o pistón li"re. am"i4n reuiere de una superficie interna de tu"ing lisa 3 un di5metro uniforme. Este m4todo no reuiere de energ!a adicional a la del 3acimiento, pero si necesita espacio donde la energ!a de gas se pueda almacenar para luego ser suministrada al tu"ing a una tasa alta. Usualmente se utiliza el anular entre el tu"ing 3 el casing para este propósito, pero, si el pozo 6a sido fracturado, fracturado, el espacio de la tam"i4n una "uena opción. La energ!a del gas es usada para empu#a empu#arr el fractu fractura ra es pistón pistón,, transp transport ortan ando do un peu peueño eño "ac6e "ac6e de l!uid l!uido o 6asta 6asta la superficie. (espu4s de producir el gas de cola, el pozo se cierra 3 el pistón cae de nuevo al fondo. El aumento en la presión de gas se inicia de nuevo 3 el proceso se repite tan pronto como la energ!a del gas por de"a#o del pistón sea superior a la carga del fluido por encima de este, tras lo cual, se a"re de nuevo el pozo 3 se repite el ciclo.
El principio del 4m"olo es "5sicamente la utilización de un pistón li"re act7a como una inter interfaz faz mec5n mec5nica ica entre entre el gas gas de forma formació ción n 3 los l!uid l!uidos os produ producid cidos os,, aumen aumenta ta considera"lemente la eficiencia de elevación del pozo.
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CICLO DE PRODUCCIÓN DE UN PLUNGER LIFT: Este sistema de producción es un m4todo c!clico o intermitente ue utiliza la energ!a propia del reservorio para producir los l!uidos acumulados mediante un pistón ue act7a como una interfase sólida entre el slug de l!uido 3 gas de levantamiento. La operación reuiere de la realización de varios ciclos diarios. 8ada ciclo comienza con un periodo de cierre $96ut:n) con el o"#eto de
Permitir ue el pistón, ue inicialmente est5 dentro del lu"ricador en "oca de pozo, mantenido por el flu#o de producción, pueda caer 6asta el fondo de la instalación
en "usca del l!uido acumulado durante la fluencia. Permitir ue el pozo acumule suficiente presión en el espacio anular para ue la expansión del gas u"icado de"a#o del pistón pueda conducirlo 6acia la superficie,
llevando consigo el l!uido acumulado. (urante el periodo de cierre se producen efectos no deseadosEl tiempo de cierre provoca una p4rdida de producción, 3a ue parte del l!uido acumulado por efecto del aumento de la presión de"ido al &uild Up de la formación de gas, es forzado a ingresar a la formación productiva o a otra capa de "a#a presión est5tica. Por ello es mu3 importante la utilización de resortes con v5lvulas de pie o retención ue evite ue el l!uido salga del tu"ing durante los
periodos de cierre. Elevadas acumulaciones de Presión, originan grandes oscilaciones dentro del sistema de captación de producción 3 por ende en la succión de los 8ompresores.
Posterior al cierre, una vez ue se alcanza la presión reuerida para ue el pistón eleve los l!uidos acumulados 3 asegur5ndonos ue el Plunger 6a3a alcanzado la profundidad del resorte, se procede a la apertura de la v5lvula neum5tica. Esta genera un diferencial
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Plunger Lift –430 de presión instant5neo de"ido a la descompresión del gas del ciclo anterior ue uedó atrapado en el tu"ing. Este diferencial de presión causa la expansión del gas acumulado en el casing, llevando el pistón 6acia la superficie, en una primera instancia se o"serva un flu#o nie"la seguido del slug macizo de l!uido. El flu#o nie"la es generado de"ido a ue una parte del gas de empu#e pasa a trav4s de la luz grafico de presión puede o"servarse un aumento de presión de"ido a este flu#o nie"la, luego de la expansión del gas acumulado en la parte superior del tu"ing. ; continuación de este primer aporte de l!uido, le sigue el 9lug elevado por el pistón en su carrera ascendente. El arri"o del pistón es detectado en superficie mediante un sensor magn4tico ue le env!a una señal al controlador, dando comienzo al periodo denominado purga, venta o ;fterflo. (urante este intervalo de tiempo, el pozo aporta gas al sistema 3 a medida ue la velocidad del gas disminu3e, comienzan a acumularse gotas de l!uido ue no pueden ser elevadas. Este l!uido acumulado es producido en el ciclo siguiente, consecuentemente el tiempo de ;fterflo es cr!tico en pozos con elevadas producciones de l!uido, en dónde una acumulación excesiva puede dificultar el arri"o del pistón en el próximo ciclo.
Analizando esa !a"ia#le$ %ode&os ideni'i(a" dos i%os de %ozos: •
Pozos de )as * (ondensado en donde el o"#etivo principal es maximizar la producción de gas, con periodos de ;fterflo importantes, sin llegar a
•
comprometer el pozo por un a6ogue. Pozos de %e"+leo (on )as , en donde la meta es producir los l!uidos mediante la energ!a de presión del gas. En este caso los periodos de ;fterflo son m5s cortos, con la finalidad de resguardar la energ!a de levantamiento del gas 3 6acer la ma3or cantidad de ciclos por d!a, simulando un efecto de pistoneo.
9e ad#unta un diagrama t!pico de un ciclo de producción, donde se ve el comportamiento de la presión de "oca de pozo en el tiempo. La duración de cada etapa depende de las caracter!sticas de cada pozo en particular 3 del pistón utilizado. El diagrama de presiones es una de las 6erramientas fundamentales de seguimiento de los pozos ue producen mediante Plunger Lift 3 en forma con#unta con los datos 6istóricos almacenados en el 8ontrolador electrónico se pueden detectar cualuier tipo de desviación en el funcionamiento del sistema.
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1) La v5lvula neum5tica est5 cerrada 3 la presión en el espacio anular 6ace el "uild up.
2) La v5lvula a"re 3 el gas del anular se expande levantando el pistón 3 el slug del l!uido.
<) El liuido 3 el pistón alcanza la superficie, el pistón es mantenido en el lu"ricador por el flu#o de gas.
FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA:
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=) La velocidad del gas decrece 3 comienza a acumularse l!uido en el fondo del pozo. 9i se lo de#a fluir m5s tiempo puede a6ogarse.
%) La v5lvula neumatica cierra 3 el plunger cae primero a trav4s de gas 3 luego a trav4s de L!uido. Una vez ue alcanza el fondo el ciclo se repite nuevamente.
Plunger Lift –430 1) El 4m"olo descansa en el resorte impulsor del agu#ero inferior ue se u"ica en la "ase del pozo. 8onforme se produce gas en la l!nea de ventas, los l!uidos se acumulan en el agu#ero del pozo, creando un aumento gradual en contrapresión ue 6ace m5s lenta la producción de gas.
2) Para invertir el descenso de la producción de gas, el pozo se cierra temporalmente en la superficie mediante un controlador autom5tico. Esto causa ue la presión del pozo aumente conforme un volumen grande de gas a alta presión se acumula. Una vez ue se o"tiene suficiente volumen de gas 3 presión, el 4m"olo 3 la carga de l!uido son empu#ados a la superficie.
<) (esde ese momento, el pistón met5lico comienza su via#e ascendente 3 arrastra los l!uidos desde el fondo, producto del impulso transmitido por la alta velocidad del gas ue se encontra"a presurizada anteriormente, m5s la producción de gas proveniente del 3acimiento.
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=) El 4m"olo llega 3 ueda capturado en el lu"ricante, situado enfrente de la salida superior del lu"ricador.
%) El gas ue 6a levantado el 4m"olo flu3e a trav4s de la salida inferior a la l!nea de ventas. >ientras en el fondo vuelve a formarse liuido
?) Una vez ue se esta"iliza el flu#o de gas, el controlador autom5tico li"era el 4m"olo, "a#5ndolo por la tu"er!a.
PARTES DEL SISTEMA: El euipamiento de Plunger Lift est5 compuesto por las siguientes partes-
E,UIPOS DE SUPERFICIE: Produccion III
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CATCHER: Este dispositivo sirve para retener el pistón cuando arri"a a superficie.
PANEL SOLAR: El Panel 9olar es vital para el funcionamiento m5ximo del plunger lift. La función principal del panel solar es proporcionar una corriente el4ctrica ue recarga a la "ater!a 3 los reguladores electrónicos. El uso de un panel solar reduce la necesidad del reemplazo de la "ater!a dram5ticamente. ;6orrando d!as de producción, conservando la "ater!a recargada Un regulador actual permite ue la energ!a necesaria sea pasada a la "ater!a.
CONTROLADORES:
Este
controlador
es
principalmente un relo# de cuerda con una rueda de tiempo 3 sistema neum5tico. Este responde a un intervalo de tiempo en la rueda para enviar o "louear una señal a la v5lvula de motor. El tiempo determina la frecuencia 3 duración de prendido o apagado de la señal.
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Existen tres categor!as
"5sicas de controladores ue determinan el ciclo
de apertura 3 cierre de la v5lvula motora en la l!nea de flu#o. @ CICLO DE TIEMPO.- 9on controladores elementales ue mane#an una sola varia"le, el tiempo, el cual puede ser modificado 7nicamente por el operador. Este controlador es principalmente un relo# mec5nico o tipo digital, engrana#es o ruedas sincronizadas 3 un sistema neum5tico. +esponde a un intervalo de tiempo a#ustado en la rueda ue env!a o "louea una señal de a"astecimiento de gas a una v5lvula motora. El tiempo determina la frecuencia 3 duración de la señal de a"ierto 3 cerrado.
CONTROLADOR DE PRESIÓN.- 9on controladores elementales ue operan so"re la v5lvula de producción, a"ri4ndola a una presión 3 cerr5ndola a otra, am"as fi#as 3 modifica"les por el operador.
CONTROLADOR ELECTRÓNICO.- Este controlador incorpora circuitos de estado sólido 3 o"tiene la energ!a mediante "ater!as. +eci"e las señales electrónicamente en lugar ue reum5ticamente. 8ontrolan el sistema por com"inación simult5nea de tiempos 3 presiones, e igualmente seg7n sean programadas pueden responder a otras señales externas, tales como presión diferencial casingAtu"ing, el cierre a la llegada del pistón,
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Plunger Lift –430 presión alta o "a#a, nivel del l!uido o diferencial. Entre estos tenemos-
a./ LOS CONTROLADORES POR PRESIÓN DIFERENCIAL 0,UE ES LA REPRESENTACIÓN EN SUPERFICIE DE LA DIFERENCIA DE NIVELES DE LI,UIDO EN EL CASING 1 TU2ING/.- Permiten tra"a#ar con las cargas ue la energ!a disponi"le pueda mane#ar, logr5ndose de esta manera una com"inación tiempopresión óptima para la operación del sistema, determinada por el pozo en s! 3 no por un programa r!gido impuesto.
#./ LOS CONTROLADORES POR TIEMPO AUTO A3USTA2LES.- Permiten operar so"re el tiempo de cierre de la v5lvula de producción o el tiempo de flu#o de gas posterior al arri"o del pistón a superficie $retraso de cierre de v5lvula), en función del tiempo ue tarde el pistón en llegar al lu"ricador a partir del momento en ue se a"re la v5lvula de producción. Los mismos var!an autom5ticamente los tiempos mencionados sin la intervención directa del operador.
VALVULAS MOTORAS: Es la encargada del cierre 3 apertura del sistema para ue el plunger pueda ascender o descender 6asta el fondo
LU2RICADOR: Este dispositivo va instalado directamente en la cima del ar"olito de navidad o la v5lvula maestra. La función primaria es a"sor"er la energ!a cin4tica del em"olo al final superficie de su via#e. Este consiste "5sicamente en un resorte, plataforma de contra c6oues 3 un tapón removi"le para la inspección del em"olo.
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TIPOS:
FERGUSON
PCS
SENSOR DE ARRI2O O SENSOR DE LLEGADA: Este dispositivo va colocado en el lu"ricador 3 tiene la finalidad de detectar la llegada del pistón, cuando lo 6ace le env!a una señal al controlador para ue d4 comienzo
al
periodo
denominado
;fterflo
$almacenamiento).
TIPOS: :mpulsado
por
un
microprocesador
incrustado,
continuamente se auto cali"ra para filtrar el ruido del am"iente. Utiliza tecnolog!a avanzada <(. >ontada en el lu"ricador de superficie. $P98)
La señal Electrónicagenerada de la llegada alerta el regulador de la llegada del 4m"olo. Utiliza la fuente de alimentación del regulador, 3 es sensi"ilidad puede ser a#ustado para ganar la señal óptima. $E+*U9'B)
E,UIPO DE FONDO:
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PISTÓN O EM2OLO 0PLUNGER/: Es la interface sólida entre el gas de levantamiento 3 el slug de l!uido, 4ste via#a
li"remente dentro del
tu"ing
produciendo de manera intermitente.
Existen varios tipos de pistones, ue operan con el mismo principio "5sico. Las variaciones van dirigidas a la eficiencia del sello 3 la fricción. Bormalmente cada plunger tiene ciertas venta#as en una situación dada.
TIPOS: PISTONES CON ALMOHADILLAS.- Especialmente indicados para pozos ue producen sólidos $arena). El pistón tiene la capacidad de colapso de su di5metro exterior, de modo ue puede pasar por espacios estrec6os dentro de la tu"er!a.
PISTON DE FI2RA.- 9on pistones con prestaciones similares a los pistones con almo6adillas, pueden ser utilizados en pozos con pro"lemas de :( 3 ue produzcan sólidos.
PISTONES CON 21 PASS DE FLU3O CONTINUO.iene una v5lvula de "3pass interna ue permite ue el gas 3 los l!uidos pasen a trav4s de su cuerpo central 3 la
parte
superior,
me#orando
el
tiempo
desplazamiento de los l!uidos.
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de
de
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PISTÓN TIPO PAD.- Los 4m"olos del co#!n de LufCin son extremadamente dura"les 3 se pueden utilizar en casi todos los tipos de situaciones. Los co#ines por resorte pueden ampliarse 3 contrato para guardar un sello constante con las paredes de la tu"er!a ue proporcionan el res"alamiento m!nimo del gas 3 del l!uido.
PISTÓN MINI FE4 CON 21 PASS.- 8on este tipo de pistón $>iniflex con "3 pass) se
6a logrado realizar D0 via#es por d!a con una
producción de l!uido de 2% m
DO2LE PISTÓN.- Presenta ranuras ue permiten el flu#o de gas para generar un efecto de giro del rotor creando un efecto de corte en las acumulaciones de ceras.
RESORTE DE FONDO 02UMPER SPRING/: El resorte se fi#a en el 9top 8ollar 3 tiene la finalidad de amortiguar la carrera descendente del pistón, actualmente se dispone de resortes en con#unto con 9top 8ollar 3 9tanding alve en un mismo cuerpo. La v5lvula de pie o 9tanding valve tiene la finalidad de no de#ar escapar el l!uido del tu"ing durante los periodos de cierre. Este elemento es de suma utilidad en pozos de poco caudal de l!uido, evitando via#es secos del pistón.
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TOPE DE FONDO: Es el tope para el resorte, el cual puede ser cualuiera de los tres elementos siguientes
TOPE COLLAR 0COLLAR LOC5/: Este dispositivo llega al re"a#o creado por las uniones de la tu"er!a en el collar. 9e instala 3 recupera con ireline.
STOP
COLLAR
6
STOP: El
9top
TU2ING 8ollar
es un
dispositivo ue se fi#a en las cuplas del tu"ing 3 sirve para alo#ar el resorte de fondo. 8uando se utiliza una cañer!a del tipo 9E8 en vez de un 9top 8ollar se "a#a un u"ing 9top ue cumple la misma función, con la diferencia ue se puede fi#ar en cualuier parte de la tu"er!a.
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V7LVULA
DE
PIE
0STANDING
VALVE/: Esta es
una
v5lvula
"om"a
con
un cuello de pesca
normal
fi#a
de
en un extremo para recuperarlo con ireline. 8uenta con anillo FB' *'G ue llega a un niple de ciento de "om"a normal.
DISE8O
E
INSTALACIÓN: Para detener el plunger cuando cae al fondo, se cuenta con un resorte llamado &umper 9pring ue es fi#ado con ca"le en la parte inferior de la secuencia de la tu"er!a. Este "umper 9pring se coloca #usto por encima de las perforaciones. En los pozos ue producen de formaciones con "a#a permea"ilidad, una standing valve se puede instalar de"a#o de las perforaciones, entre la parada de la tu"er!a 3 el "umper 9pring.
DISE8O MECANICO Los plungers se fa"rican en distintos di5metros, longitudes 3 rangos de temperatura seg7n las necesidades espec!ficas de cada pozo 3 fluido. Los plungers pueden ser sólidos o pueden tener una v5lvula de derivación interna ue funciona con varilla. Los plungers sólidos caen al fondo lentamente 3 se utilizan en los pozos con tiempos de ciclo m5s largos. Los plungers con v5lvulas de derivación se utilizan en los pozos con los tiempos de ciclo m5s corto, donde es importante ue el plunger caiga 6asta el fondo con ma3or rapidez.
INSTALACIONES DE SUPERFICIE:
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Plunger Lift –430 8omo dispositivo de seguridad se instala en la l!nea de producción una v5lvula 6idr5ulica de seguridad $Line &reaC) ue posee dos pilotos ue cortan por alta 3 "a#a presión. odos estos pozos producen a estaciones separadoras ue drenan el l!uido mediante la presión del separador, si se produce un 96ut (on de la estación por alg7n motivo, la v5lvula Line &reaC tiene la finalidad de cerrar el pozo para no trasmitir la presión acumulada a las instalaciones de superficie. La "oca de pozo posee una vinculación entre el tu"ing 3 casing, esto permite producir el pozo a trav4s del casing para revertir una situación de a6ogue. En la l!nea de producción, se instala una v5lvula agu#a $c6ocCe de producción) para controlar el pozo al ponerlo inicialmente en producción, tam"i4n posi"ilita la restricción del pozo ante cualuier necesidad operativa.
TIPOS DE INSTALACIONES UTILI9ADAS EN PLUNGER LIFT: H 8onvencional- este no usa un empaue 3 es utilizado en pozos ue tienen suficiente gas de formación para levantar el fluido. Es el tipo de instalación m5s com7n. H *as Lift intermitente usando un pistón- se usa para pozos con una presión de fondo "a#a. En este caso la altura de la columna de fluido permite el paso de gas a trav4s de esta en el ciclo de levantamiento. El tapón permite mantener el gas 3 el l!uido separados reduciendo el regreso de l!uido mientras se aumenta el flu#o del l!uido. El gas reuerido para mover el pistón se in3ecta desde la superficie. Este procedimiento no altera la densidad del fluido. H 8on un empaue- se utiliza para pozos de gas o con una alta relación gas l!uido. Este utiliza un empaue en el anular entre la tu"er!a de producción 3 el casing. 8uando el pistón alcanza la superficie se mantiene all! para permitir el paso de fluido por la l!nea de producción
APLICACIONES DEL PLUNGER LIFT: H +emoción de l!uidos de pozos productores de gas- por encima de cierta velocidad critica, los liuidos tienden a migrar 6acia a"a#o en la tu"er!a 3 empiezan a acumularse en el fondo. Esta velocidad cr!tica es función de la presión en ca"eza durante el flu#o 3 el tamaño de la tu"er!a. Este 6ec6o genera p4rdidas en la producción tanto de l!uidos como de gas. La función del plunger es prevenir la acumulación de estos l!uidos mediante la restauración de la presión 6asta un valor suficiente para levantar los l!uidos acumulados #unto con el pistón de#ando li"re de fluido la tu"er!a 3 permitiendo ue la formación contin7e flu3endo. Este
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Plunger Lift –430 sistema de levantamiento es mu3 efectivo incluso en pozos de gas con "a#a presión pero con "uena productividad. H Pozos productores de petróleo con alto *'+- cuando la relación entre el gas 3 liuido es alto es f5cil de o"tener el desplazamiento 6acia arri"a 3 6acia a"a#o del pistón sin importar si se est5 produciendo gas o aceite. H Pozos ue presentan parafinas 3 otras depositaciones- se de"e u"icar el "umper 9pring por de"a#o de las depositaciones as! a medida ue el pistón se desplaza por la tu"er!a remueve las depositaciones presentes 3 evita la formación de nuevas. H 8ontrol de Iidratos- los 6idratos se forman en función de la temperatura 3 la presión. 8uanto ma3or sea la presión, ma3or ser5 la temperatura a la cual los 6idratos se forman. Los pozos m5s propensos a este pro"lema son los productores de gas con alta presión. El pro"lema se da cuando una zona de agua fresca genera una anomal!a en la temperatura, el enfriamiento causa la formación de 6idratos ue pueden "louear el flu#o en la tu"er!a. Para solucionarlo el sistema plunger lift es instalado en con#unto con una "om"a neum5tica ue se sincroniza con los ciclos del pistón para in3ectar metanol o alco6ol en la tu"er!a de producción cuando la l!nea de flu#o est5 cerrada 3 el pistón est5 ca3endo. el alco6ol suaviza el tapón de 6idratos para ser posteriormente arrastrado por el tapón. H ;dicional a esto el sistema se usa 8uando la presión de fondo es insuficiente para permitir el flu#o de fluidos 6asta la
superficie. am"i4n para reducir al
posi"ilidad de ue los l!uidos se devuelvan 3
m5ximo
la
eliminar la posi"ilidad la penetración
de gas. Proporciona un excelente rendimiento en campos peueños 3 me#ora el reco"ro en pozos desviados.
VENTA3AS: • • • • • • • • • • •
Económico. +educe costos de levantamiento. 'frece una gran variedad de diseños. *ran cantidad 3 variedad de controladores en superficie. >a3or eficiencia en la descarga de pozos productores. 8onserva la presión de gas en formación. :ncrementa la Producción. Produce desde una presión "a#a en casing. (isminución del promedio de &IP, lo ue causa un incremento en la producción. >aximizar el dradon 3 mantener la curva de declinación normal. ;plica"le a diferentes condiciones de pozo. >antiene tu"er!a de producción limpia de 6idratos 3 parafinas.
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Plunger Lift –430 • •
•
Bo necesita energ!a adicional o externa para funcionar. &ueno en pozos desviados. ;plica"le para pozos con alto *'+.
•
9e puede utilizar en con#unto con gas lift intermitente.
•
9e puede utilizar incluso sin suministro de energ!a externa, excepto para la apertura remota de las v5lvulas.
DESVENTA3AS: •
+euiere de relaciones de gasl!uido espec!ficas para ue funcione el sistema.
•
&a#as ratas de producción.
•
Po"re funcionamiento en presencia de sólidos.
•
+euiere vigilancia para su óptimo funcionamiento.
•
;nular vivo, lo cual representa riesgo en superficie.
•
Bo permite alcanzar la depleción del 3acimiento, para lo cual se reuerir!a de otro sistema.
•
+euiere supervisión de ingenier!a para una adecuada instalación.
•
Peligro para las instalaciones en superficie, asociado a las altas velocidades ue puede alcanzar el pistón durante la carrera.
•
9e reuiere comunicación entre el casing 3 el tu"ing para una "uena operación, a menos ue se use con gas lift.
DETERMINACIÓN DEL PO9O IDÓNEO PARA EL SISTEMA PLUNGER LIFT: (eterminar la idoneidad de un pozo para este tipo de "om"eo 3 el tipo de sistema de flu#o de"er!a ser considerado como los principales factores para las aplicaciones de plunger lift. Un m4todo para realizar est5 evaluación fue definido por oss 3 *aul. La siguiente información es necesaria para realizar esa evaluación@ Profundidad del pozo @ Presión de ca"eza @ *L+ $en >P8 A&l) @ >P8 reuiere por ciclo @ 9e reuiere la presión media en superficie del casing. @ >5xima producción ue puede alcanzar el pozo en &P( @ >5ximos ciclos por d!a.
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am"i4n es importante tener en cuenta en la evaluación de un pozo o un campo para este tipo de "om"eo el suministro de gas para in3ección. oda la energ!a necesaria para levantar el pistón 3 los fluidos producidos proviene del gas, as! ue si no 6a3 suficiente gas en el fluido de formación o disponi"le en el sistema de separador de campo, 4ste de"e venir de otra fuente. 'tras consideraciones en la evaluación de un pozo son los di5metros de la v5lvula maestra $master valve) 3 la tu"er!a. (e"en tener el mismo di5metro de manera ue el plunger pueda moverse en el lu"ricador f5cilmente 3 caer li"remente en cada ciclo de levantamiento. Las condiciones ue pueden 6acer de este sistema un mal candidato para un pozo son puntos estrec6os o inclinación en la tu"er!a de producción, ciertos tipos de mandriles, o la producción de arena. Una desviación alta del pozo tam"i4n puede impedir ue el 4m"olo se mueva li"remente a trav4s de la tu"er!a.
LIMITACIONES: Las aplicaciones del sistema est5n condicionadas a ciertas limitaciones. En todos los casos el proceso est5 condicionado al uso de una cantidad considera"le de gas. La presión ue se reuiere 3 la relación gas l!uido para una profundidad 3 un volumen determinado se esta"lecen mediante gr5ficas. Estas graficas son un poco conservadoras pues en ocasiones muestran una presión 3 una relación gas l!uido m5s alta ue la reuerida para algunos pistones. 9in em"argo, si el pozo ue se est5 evaluando enca#a con la gr5fica entonces se puede asegurar una "uena instalación. 'tro aspecto ue se de"e considerar es el tamaño de la tu"er!a 3 del ca"ezal. La tu"er!as de producción de"e tener el mismo tamaño ue el 6anger al fondo del resorte $&umper 9pring)J por su parte, la ca"eza de pozo, inclu3endo v5lvulas maestras 3 ee de flu#o, de"en ser del mismo tamaño ue la tu"er!a. 9e de"e tener precaución en pozos con producción de arenas, se 6an o"servado casos en los cuales el sistema 6a operado "a#o estas condiciones sin em"argo se corre el riesgo de un atascamiento de la 6erramienta o de daños en las facilidades de producción
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