Informe MC Bombas Warman Rev 0

WEIR MINERALS - VULCO GERENCIA DE VENTAS INF-VULCO-114288-001-B

INFORME DE MANTENIBILIDAD Y CONFIABILIDAD DE BOMBAS WARMAN DE PULPA OC Nº 1142888

PROYECTO MANTENIBILIDAD Y CONFIABILIDAD BOMBAS DE PULPA

Revisión 0

INGENIERIA LA CUMBRE S.A.

MARZO 2010

INF-VULCO-114288-001-B

WEIR MINERALS - VULCO PROYECTO MANTENIBILIDAD BOMBAS WARMAN INFORME DE MANTENIBILIDAD Y CONFIABILIDAD DE BOMBAS WARMAN DE PULPA CONTENIDO 1.

INTRODUCCION _______________________________________________ 4

2.

OBJETIVOS ___________________________________________________ 4

3.

ALCANCE Y CONSIDERACIONES ________________________________ 4

3.1.

Equipos Considerados en el Estudio ______________________________ 4

3.2.

Datos e Información Empleada ___________________________________ 5

3.3.

Actividades Realizadas _________________________________________ 5

3.3.1.

Recopilación de información en Fábrica ___________________________ 5

3.3.2.

Recopilación de información en Terreno___________________________ 6

3.3.3.

Análisis de información. ________________________________________ 6

3.3.4.

Confección de la documentación _________________________________ 6

4.

MANTENIBILIDAD Y CONFIABILIDAD BOMBAS WARMAN DE PULPA. __ 7

4.1.

Costo del Ciclo de Vida _________________________________________ 8

4.2.

Característica de Confiabilidad y Mantenibilidad del Diseño__________ 10

4.2.1.

Cambio de Wet-End ___________________________________________ 10

4.2.2.

Eje Monoblock _______________________________________________ 10

4.2.3.

Rodamientos_________________________________________________ 11

4.2.4.

Compuerta de cambio rápido (“Door” en carcasa de succión) ________ 11

4.2.5.

Collar Release________________________________________________ 11

4.2.6.

Pernos extractores ____________________________________________ 12

4.2.7.

Diseño de revestimientos de goma evitan efecto ventosa____________ 12

4.2.8.

Puntos de estrobamiento ______________________________________ 12

4.2.9.

Mínima cantidad de pernos _____________________________________ 12

4.2.10. Intercambiabilidad ____________________________________________ 12 4.2.11. Herramientas especiales _______________________________________ 13 4.2.12. Cambio de Camisa ____________________________________________ 14 4.2.13. Anillo Linterna Partido _________________________________________ 14 4.2.14. Stuffing Box Flotante __________________________________________ 14 4.2.15. Monitoreo en línea ____________________________________________ 14 4.2.16. Revestimientos de goma v/s acero_______________________________ 14 2

Av.Luís Thayer Ojeda Nº0127, Of. 701 - Providencia - Santiago – Fono: 360 1913 - Fax: 360 1916 email:[email protected] Pagina Web: www.lacumbresa.cl


4.2.17. Opción de carcasa independiente de revestimientos________________ 15 4.2.18. Testigos de estado de revestimientos ____________________________ 15 4.2.19. Ajuste impulsor-disco succión en marcha ________________________ 16 4.2.20. Duración de revestimientos ____________________________________ 16 4.3.

Desempeño e Indicadores (Kpi) de las Bombas Warman ____________ 17

4.3.1.

Análisis y Estadística de Fallas__________________________________ 17

4.3.2.

Parámetros de Confiabilidad y Mantenibilidad _____________________ 17

4.4.

Repuestos ___________________________________________________ 17

4.5.

Asistencia Técnica para Instalación de las Bombas Warman y su Mantenimiento _______________________________________________ 18

4.6.

Instalaciones para Mantenimiento _______________________________ 18

4.7.

Capacitación _________________________________________________ 18

4.7.1.

Manuales ____________________________________________________ 19

4.7.2.

Manuales de Operación y Mantenimiento _________________________ 19

4.7.3.

Cursos de Entrenamiento de Operación y Mantenimiento____________ 19

4.8.

Documentación de Mantenimiento _______________________________ 19

4.8.1.

Catálogo de Componentes _____________________________________ 19

4.8.2.

Listas de Repuestos___________________________________________ 20

4.8.3.

Listas de Herramientas y equipos _______________________________ 20

4.9.

Contratos de Consignación_____________________________________ 20

4.10.

Contratos de Servicios ________________________________________ 21

4.11.

Garantías ____________________________________________________ 21

5.

OPORTUNIDADES DE OPTIMIZACIÓN ____________________________ 21

5.1.

Mantenimiento Sintomático_____________________________________ 21

5.2.

Análisis y Estadística de Fallas__________________________________ 21

5.3.

Parámetros de Confiabilidad____________________________________ 22

5.4.

Asistencia Técnica ____________________________________________ 22

5.5.

Capacitación _________________________________________________ 23

5.6.

Listado de herramientas _______________________________________ 23

3



WEIR MINERALS - VULCO PROYECTO MANTENIBILIDAD BOMBAS WARMAN OFERTA POR SERVICIOS DE ELABORACIÓN DE DOCUMENTACIÓN DE MANTENIBILIDAD Y CONFIABILIDAD DE BOMBAS WARMAN 1. INTRODUCCION La Gerencia de Ventas de Weir Minerals - Vulco, ha deseado desarrollar un proyecto de elaboración de documentación técnica de sus productos bombas Warman, que destaquen las bondades técnicas relacionadas con la mantenibilidad y confiabilidad de estos equipos. Por lo anteriormente expuesto, Weir Minerals - Vulco ha requerido contar con la colaboración de una consultora experta en ingeniería de mantenimiento que la apoye y asesore en el desarrollo técnico de la documentación mencionada. El presente documento contempla el informe con el resultado de estos servicios. 2. OBJETIVOS El objetivo del servicio de asesoría para la elaboración de Documentación de mantenibilidad y confiabilidad de las bombas de Warman, corresponde al desarrollo de documentos técnicos que destaquen las bondades de estos equipos en el ámbito de mantenibilidad y confiabilidad, de modo que sean un argumento técnico relevante que diferencie estos productos con respecto a los de la competencia 3. ALCANCE Y CONSIDERACIONES El alcance del servicio de la elaboración de documentación de mantenibilidad y confiabilidad de las bombas Warman, se basa en los estándares y mejores prácticas de la industria, conocimiento experto de los consultores, y benchmarking de equipos similares El desarrollo de la documentación se realiza de acuerdo a una pauta prefijada con el cliente y trabajando en conjunto con las gerencias de Ingeniería y de Ventas 3.1. Equipos Considerados en el Estudio Los equipos considerados en este estudio, son los siguientes: •

Bombas Warman Bajo Molino

•

Bombas Warman de Proceso Horizontales y Verticales

4



3.2. Datos e Información Empleada Los datos empleados fueron obtenidos de: −

Información entregada por las Áreas operativas de Weir Minerals – VULCO

−

Recopilación de información en Terreno: o Visita a empresa Minera Cerro Verde – Perú

−

Visita y reuniones con Vulco Perú en Arequipa y Lima

−

Experiencia, información y datos de Ingeniería La Cumbre S.A.

−

Recopilación de información en Fábrica San Bernardo.

−

Información aportada por proyecto Cerro Verde.

−

Datos de otras plantas similares de la gran minería de Chile y Sud América.

3.3. Actividades Realizadas El desarrollo del análisis comprendió las siguientes actividades: •

Estudio de los equipos involucrados en el desarrollo de la documentación desde la perspectiva de mantenibilidad y confiabilidad, por medio de encuestas a los expertos de la empresa y revisión de la documentación existente.

•

Estudio de los equipos en terreno para evaluar su desempeño exitoso o francamente superior a los de la competencia, se procuró, además, conocer la opinión de los usuarios.

3.3.1.

Recopilación de información en Fábrica Esta etapa de la recopilación de información consistió en reuniones de trabajo, revisión de documentación y observaciones de equipos en fábrica, tanto en Chile como en Perú, según lo indicado a continuación: −

Entrevistas y reuniones de trabajo con personal de ingeniería, comercial, post venta y supervisión de producción para determinación preliminar de niveles de mantenibilidad y confiabilidad (M&C) en cada uno de sus aspectos.

−

Verificación de niveles de M&C mediante la revisión de documentos de Weir Minerals como informes, reportes, registros y otro tipo de documentación técnica.

−

Inspección de la fábrica y procedimientos de trabajo empleados 5



3.3.2.

Recopilación de información en Terreno Se realizó visita a la empresa minera Cerro Verde en Perú:

3.3.3.

−

El objetivo de esta visita fue conocer el mantenimiento las bombas WARMAN recién instaladas, para observar su desempeño, confiabilidad y bondades de mantenibilidad.

−

Además se quiso conocer de parte del usuario, la razón por la cual optaron por adquirir equipos en reemplazo de equipos de la competencia.

−

Se entrevistó de manera informal a los supervisores encargados del mantenimiento y la ingeniería de confiabilidad de los equipos

−

Se recopiló información de disponibilidades, fallas, tiempos de reparación, etc. de los equipos.

Análisis de información. La información recolectada ha sido analizada y evaluada de acuerdo a pautas para cada uno de los aspectos revisados. En esta etapa se analizó la consistencia de la información recibida

3.3.4.

Confección de la documentación Se ha desarrollado un borrador de la documentación que, una vez revisado por VULCO y acordada la forma y modo de diseño se procederá a la elaboración definitiva de estas, entregando información cuantificable con indicadores reales para los aspectos mencionados en esta documentación. En este informe se entrega parte de esta documentación, donde se destacan las ventajas que presentan los equipos.

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4.

MANTENIBILIDAD Y CONFIABILIDAD BOMBAS WARMAN DE PULPA. La mantenibilidad y confiabilidad superior de las bombas Warman está basada en una política de orientación al cliente y altos estándares de calidad, servicios e ingeniería innovadora que incorpora la experiencia de los clientes en la operación y mantenimiento de estos equipos. Además de tener las mejores características de diseño, las bombas Warman cuentan con un amplio soporte de servicios, suministros e ingeniería, lo cual dan una solución integral al bombeo de pulpas, entregando en la práctica los mejores resultados de confiabilidad y mantenibilidad, que en definitiva resultan en equipos confiables de bajo costo de ciclo de vida.

Exitoso uso de Revestimientos de goma en bombas bajo molino SAG

Tiempo de mantenimiento wet end: record 3,5 h bombas Warman 650 MCR

Servicios y conveniosde suministrosde largo plazo

Menor costo de ciclo de vida

• Cambio modular de wet end

• Diseño robusto

• Compuerta de cambio rápido disco succión e impulsor

• Eje Monoblock

• Ajuste con equipo en marcha de disco succión - impulsor • Revestimientos intercambiables configuración izquierda y derecha • Revestimientos independientes de la carcasa • Revestimientos en goma o acero

• Mínima cantidad de piezas y pernos • Accesorios que mejoran seguridad y eficiencia • Collar release • Puntos de monitoreo de condición • Stuffing Box ajustable

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4.1. Costo del Ciclo de Vida El Costo de Ciclo de Vida para un equipo se compone de todos los costos incurridos en la vida del equipo, lo cual incluye el costo de adquisición, montaje, operación y término de su vida útil. La importancia de los distintos costos de operación y el resultado del desempeño en costos se puede apreciar en el gráfico 1-1, la cual muestra los costos reales de una bomba Warman 650 MCR y otra bomba de la competencia, ambas cumpliendo la misma función en la misma planta minera durante el año 2009. Gráfico 1-1: Costo operacional real anual de una bomba Warman MCR 650 y una bomba de la competencia. Ambas operando en la misma función y bajo las mismas condiciones.

El menor costo de ciclo de vida de las bombas Warman se basa en las siguientes características: •

Repuestos: o Mayor vida útil de elementos de desgaste. o Menor precio de revestimientos de goma v/s metálicos. o Bajos tiempos de reposición. o Convenios a consignación. o Convenios de precios en el largo plazo.

•

Producción: o Alta confiabilidad de los equipos evitan paradas de planta por 8



o o

detenciones imprevistas. Bajo tiempo de reparación mejora la disponibilidad de planta. Servicio técnico especializado de postventa apoyan al mejoramiento del desempeño de los equipos.

•

Energía: o Regulación espacio disco succión sin detener la bomba Warman, con lo que se minimizan las pérdidas de eficiencia por mayor recirculación debido al desgaste. o Eficiencia levemente inferior a otras bombas de la competencia debido a que el diseño de la bomba Warman minimiza el Costo de Ciclo de Vida de la Bomba mediante un adecuado balance entre consumo de energía v/s vida útil y confiabilidad de los elementos de desgaste.

•

Mano de obra: o Menor gasto de HH por trabajos más eficientes debido a mantenibilidad de las bombas Warman.

•

Agua de sello: o Bajo consumo de agua de sello por stuffing box flotante. o Opción de sello mecánico para pulpas.

•

Seguridad: o Opcionalmente los revestimientos son independientes de la carcasa, evitando el riesgo a las personas y equipos por quebradura, con lo cual disminuye la probabilidad de incurrir en costos debido a accidentes y costos de primas.

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4.2. Característica de Confiabilidad y Mantenibilidad del Diseño 4.2.1. Cambio de Wet-End Las bombas Warman poseen un diseño modular que facilita el cambio del WetEnd completo. Las bombas Warman son las únicas donde se ha aplicado de forma exitosa este método de mantenimiento. Por ejemplo, en la práctica se ha logrado hacer el cambio en 2 h para la bomba Warman modelo 450 MCR y en 3,5 hrs para bomba Warman modelo 650 MCR en plantas mineras existentes.

4.2.2. Eje Monoblock Las bombas WARMAN utilizan ejes de una sola pieza. No requieren de eje partido para poder realizar cambio de wet-end completo. Los ejes de una pieza tienen una mucho mayor confiabilidad que los ejes partidos, Los ejes de las bombas WARMAN no tienen posibilidad alguna de falla por desalineamiento y posterior fractura. En cambio los ejes partidos tienen una importante taza de falla

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4.2.3. Rodamientos Vida útil de los rodamientos calculada para una vida útil (L10) de 80.000 hrs o más, esto es debido al diseño monobloque del eje que evita los problemas de desalineamiento que sufren las bombas de eje partido. Sellos de grasa con laberinto diseñado para resistir las exigentes condiciones de operación. 4.2.4. Compuerta de cambio rápido (“Door” en carcasa de succión) La línea MCR (disponible desde los tamaños 400 a 750 MCR) tiene la opción de carcasa con compuerta en el lado de succión (“Door”). Este diseño permite el cambio de impulsor y disco de succión sin abrir completamente la bomba Warman. Mediante este método, se ha logrado obtener tiempos de recambio de impulsor y disco de succión en menos de 5 horas. Además, el diseño minimiza la cantidad de operaciones necesarias para el cambio de piezas de la bomba Warman y evita desmontar la tubería de descarga. A la fecha, la opción ha sido implementada exitosamente en bombas Warman 550-650 y 750 MCR en distintas faenas mineras.

4.2.5. Collar Release El Collar Release permite aflojar rápidamente el impulsor del eje, lo que facilita su desmontaje.

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4.2.6. Pernos extractores La bomba Warman posee pernos extractores, también llamados “pernos gata” para facilitar la separación de ambos lados de la carcasa. 4.2.7. Diseño de revestimientos de goma evitan efecto ventosa El diseño de la bomba Warman evita el efecto ventosa en revestimientos de goma, que dificulta el desmontaje de revestimiento usados. 4.2.8. Puntos de estrobamiento Las carcasas poseen puntos de estrobamiento que permiten la manipulación equilibrada de la bomba Warman para cualquier ángulo de descarga. 4.2.9. Mínima cantidad de pernos Con el fin de optimizar los tiempos y el número de operaciones de montaje y desmontaje, las bombas WARMAN están diseñadas para requerir la menor cantidad de pernos en distintos elementos del equipo, especialmente en la succión y descarga, los que cuentan con una cantidad de pernos menores a los flanges estándar, esta menor cantidad de pernos están calculados para una operación segura.

4.2.10. Intercambiabilidad Todos los revestimientos internos (en discos de succión, discos prensa, revestimientos de succión, revestimientos de prensa) son compatibles entre bombas Warman estándar y bomba Warman reversa (giro derecho o giro 12



izquierdo). Sólo el eje e impulsor no son intercambiables entre ambas configuraciones.

4.2.11. Herramientas especiales Las bombas Warman cuentan con herramientas especiales para realizar los trabajos de mantenimiento en forma más eficiente y segura tanto para las personas como los equipos. Se pueden citar aquellas más relevantes:

−

Porta Impulsor: Permite mover el impulsor equilibradamente en posiciones más adecuadas para el montaje y desmontaje.

−

Palanca para giro del eje: Permite girar el eje protegiendo los componentes en forma eficiente y segura.

−

Porta disco de succión: Facilita las maniobras para el retiro y cambio de disco de succión.

−

Porta Compuerta Carcasa: Facilita las maniobras de ensamblaje de la compuerta carcasa.

−

Centrador de Stuffing-Box: Facilita centrar el Stuffing-Box respecto de la 13



camisa. −

Guía para ensamble de camisa del eje: Facilita el montaje de la camisa (sólo para bombas Warman 550 y 650 MCR).

4.2.12. Cambio de Camisa Mediante cambio de wet-end se minimiza el tiempo de cambio de camisa. 4.2.13. Anillo Linterna Partido El diseño de la bomba Warman permite el cambio de anillo linterna sin necesidad de desarmarla. 4.2.14. Stuffing Box Flotante El diseño permite centrar el Stuffing Box respecto al eje, lo cual mejora la vida útil de la prensa estopas y anillo linterna, además de obtener un menor consumo de agua de sello. 4.2.15. Monitoreo en línea Opcionalmente, el diseño de la bomba Warman permite tener puntos para la instalación de sensores de vibraciones y temperatura en cada rodamiento. 4.2.16. Revestimientos de goma v/s acero Las Bombas Warman tienen la opción de utilizar los tradicionales revestimientos acero, y también revestimientos de goma en aplicaciones bajo molino SAG, las cuales han sido exitosamente probadas con molinos SAG de hasta 40”. Las principales diferencias entre revestimientos de acero y revestimientos de goma son las siguientes: − − −

− − −

En todas las aplicaciones de bombas Warman bajo molino SAG en empresas mineras, la duración del revestimiento de goma es 40% mayor que la del revestimiento de metal. El revestimiento de goma es un 50% más económico que el revestimiento de acero. Cuando la voluta metálica no está encapsulada por una carcasa, existe la posibilidad de ruptura imprevista con consecuente peligro de daño a personas y otros equipos. En cambio, en revestimientos de goma, esto no ocurre debido a que las perforaciones testigo permiten detectar filtraciones o rupturas. El revestimiento de acero tiene un peso mayor que el revestimiento de goma, lo que hace más difícil y peligroso el montaje y desmontaje del equipo. En caso de falla, el revestimiento de goma permite programar su mantenimiento con varios días de antelación. El 100% de las veces en que se ha cambiado revestimientos metálicos por 14



revestimientos de goma, ha habido mejores resultados en términos de disponibilidad.

MCR

MCU

4.2.17. Opción de carcasa independiente de revestimientos Para cualquier tipo de material, el uso de revestimientos independientes de la carcasa permite mayor seguridad, dado que se evita el peligro de falla catastrófica de la carcasa.

Fotografía de carcasa quebrada, en este caso la carcasa es a la vez un elemento de desgaste de la bomba.

4.2.18. Testigos de estado de revestimientos Perforaciones testigos permiten revestimientos de la voluta.

detectar

desgaste

excesivo

de

los 15



4.2.19. Ajuste impulsor-disco succión en marcha El diseño permite ajustar el disco de succión al impulsor sin detener la bomba Warman, esta operación minimiza la disminución de eficiencia por recirculación interna.

4.2.20. Duración de revestimientos Las características del producto permiten que el disco se succión dure tanto como el impulsor. De acuerdo a lo observado en la vasta experiencia de WEIR en faenas mineras, la duración de discos de goma sobrepasa las 2000 h.

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4.3. Desempeño e Indicadores (Kpi) de las Bombas Warman 4.3.1. Análisis y Estadística de Fallas La vida útil de los elementos de desgaste de los equipos de bombeo depende fuertemente del tipo de mineral, granulometría, forma de las partículas, dureza del mineral, porcentaje de sólidos, velocidad de la bomba, tamaño de la bomba, punto de operación, materiales, etc. Por lo que es aventurado comprometer estándares de desempeño, sin embargo se cuenta con experiencia que indica que los elementos de desgaste de las bombas Warman poseen un igual o mejor desempeño que las bombas de otras marcas, tanto en vida útil como en confiabilidad. Adicionalmente Warman tiene la alternativa de utilizar revestimientos de acero o goma para todos sus tamaños de bombas, gracias a lo cual es posible seleccionar los mejores materiales para cada aplicación. Sin embargo debemos informar que para todas las aplicaciones, las mejores duraciones se han obtenido con revestimientos de goma incluso en bombas bajo molino SAG. 4.3.2. Parámetros de Confiabilidad y Mantenibilidad En la actualidad no se entrega información de confiabilidad de los equipos debido al compromiso que ello significa. La disponibilidad inherente de las bombas Warman es superior al 99,9% (Esto es considerando sus mantenimientos programados y como un equipo unitario). Bajo tiempo medio para reparar, se registran cambios de wet-end realizados en 4,5 horas para bombas Warman 650 MCR, y de 2,5 horas para bombas Warman 450 MCR.

4.4. Repuestos Weir-Vulco cuenta con un completo sistema de soporte de repuestos para las distintas bombas Warman. La empresa cuenta con un importante stock de repuestos propios en bodega y dentro de las líneas de producción. Además, Weir-Vulco posee stocks de emergencia en los distintos centros de servicio a lo largo del país (en Iquique, Calama, Antofagasta, Copiapó, Santiago, y Concepción). Cada uno de los repuestos en los centros de servicio están definidos y su inventario es proyectado en función de las necesidades de los clientes. Por otra parte, Weir-Vulco tiene una vasta experiencia en contratos de consignación.

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4.5. Asistencia Técnica para Instalación de las Bombas Warman y su Mantenimiento Weir-Vulco dispone de un staff de 7 ingenieros de servicio para asistencia técnica en los distintos puntos del país. La Asistencia Técnica que se presta es en terreno, durante la instalación, puesta en marcha y operación, de acuerdo a la conveniencia del cliente. 4.6. Instalaciones para Mantenimiento Weir-Vulco posee en Chile las instalaciones mas grandes del mercado para el mantenimiento de sus bombas Warman. También posee instalaciones en Perú y en otros países de América Latina. Las instalaciones que posee en Chile se ubican en las ciudades de Iquique, Calama, Antofagasta, Copiapó, Santiago, y Concepción En Perú las instalaciones se encuentran en Lima, Arequipa y Cajamarca. Las instalaciones en Santiago alcanzan 10.000 m2 construidos y 60.000 m2 totales. La superficie total de Instalaciones en Chile comprende 11.000 m2 construidos y 63.000 m2 totales. El personal técnico y de empleados dedicados al mantenimiento y servicio de los equipos en Santiago corresponde a 25 personas y en todo Chile son 80 personas. La infraestructura para el mantenimiento de las bombas Warman comprende: • • • • • • • • • • • • •

Talleres de máquinas y herramientas Puentes grúas de hasta 50 toneladas de Capacidad Grúas de horquilla dedicadas Talleres de soldadura Herramientas especiales dedicadas a cada tipo de bomba Warman Laboratorios de elastómeros para el análisis de composición de gomas, propiedades mecánicas y resistencia al desgaste por abrasión y corrosión. Laboratorios metalográfico, químico y de arenas. Laboratorio de Metrología Banco de Pruebas Hidrostáticas Bodegas de repuestos Áreas de almacenamiento adecuadas Taller de spools Otros

4.7. Capacitación 18



Weir-Vulco dispone capacitaciones para operarios y para ingenieros, el cual puede ser realizado en terreno o en nuestras instalaciones, además de un completo material de apoyo. 4.7.1. Manuales Junto con la entrega de los equipos, o en plazos acordados con el cliente, Weir-Vulco entrega los siguientes manuales específicos del equipo: • • •

Manual de Montaje y Puesta en Marcha Manual de Operaciones Manual de Mantenimiento, con información de diagnóstico, solución y reparación de fallas

4.7.2. Manuales de Operación y Mantenimiento Weir-Vulco proporciona Manuales de Operación y Mantenimiento de las bombas Warman ofrecidas o suministradas, impreso en español y también en forma de “libros electrónicos”, en los que se identifica el equipo ofrecido o suministrado y cada uno de sus componentes. 4.7.3. Cursos de Entrenamiento de Operación y Mantenimiento Weir-Vulco dispone de los siguientes cursos: −

Curso de mantenimiento y armado de bombas (4 hrs): Consiste en sesiones prácticas de arme y desarme de bombas Warman, aplicando mejores prácticas y herramientas.

−

Selección y cálculo de bombas para ingenieros (4 hrs): Consiste en sesiones que permiten aprender lo necesario para una óptima selección de las bombas Warman, como por ejemplo, conocer los distintos productos, distinguir el tipo de bomba Warman apropiada de acuerdo a las condiciones de operación, manejar curvas de rendimiento, potencia, etc. y saber determinar la cantidad y disposición de los equipos dentro de la planta.

4.8. Documentación de Mantenimiento La documentación básica que se entrega junto con las cotizaciones, o bien, con las bombas Warman o en los plazos que se acuerden con el cliente son: 4.8.1. Catálogo de Componentes Se entrega un completo Catálogo de Componentes, específico para el equipo proporcionado, el cual incluye planos de despiece a nivel de componente básico, donde se identifica la ubicación, el nombre y número de parte de cada componente. 19



4.8.2. Listas de Repuestos Las listas de repuestos que se entregan están asociadas a las garantías que entrega WEIR VULCO por su equipo y estas listas se desglosan en: • • •

Listado de Repuestos para Mantenimiento (operacionales), recomendado para el primer año de operación Listado de repuestos Capitalizables, Críticos o Estratégicos, convenientes de ser mantenidos en stock por el usuario. Listado de repuestos para puesta en marcha del equipo

4.8.3. Listas de Herramientas y equipos WEIR-VULCO tiene como política entregar junto con sus equipos las herramientas necesarias para facilitar el mantenimiento de estos. De modo que los procesos de mantenimiento sean breves y seguros los cuales han sido detallados en el punto 4.2.10. Sólo en el caso que el cliente no los requiera, estas herramientas no se proporcionarán y sólo se entregará la lista de herramientas recomendadas por WEIR-VULCO.

4.9. Contratos de Consignación Weir-Vulco cuenta con más de veinte años de experiencia en contratos de consignación para sus clientes. El inventario, gracias a los contratos de consignación, está a disposición del usuario dentro de la propia faena, pagándolos cuando son consumidos. Mensualmente, Vulco factura de acuerdo al consumo del cliente. Adicionalmente se toma inventario cada 3 meses lo que asegura la revisión del estado y disponibilidad de repuestos, niveles de reposición adecuados y buenas condiciones de almacenamiento. Los precios se reajustan cada 3 o 6 meses mediante polinomios indexados a costos de materias primas y otros costos de producción. Los niveles de reposición se fijan en común acuerdo con el cliente. Por su parte, los tiempos de reposición son de 30 a 60 días para repuestos fabricados en Chile y hasta 120 días para repuestos importados. Una importante consideración es que, además de los repuestos disponibles en faena, se cuenta con un stock en la bodega central de la empresa, en los distintos centros de servicio y en fabricación. Esto asegura una siempre alta capacidad de respuesta a quiebres de stock en las plantas mineras. Asimismo, los encargados de consignaciones están continuamente pendientes para tomar medidas de contingencia ante peaks de consumo. Weir-Vulco cuenta con un especializado personal de consignaciones dedicado a la administración de estos contratos. 20



4.10.

Contratos de Servicios

Weir-Vulco tiene contratos en los que realiza el 100% de la ejecución del mantenimiento de sus bombas Warman. Estos servicios se prestan cuando el cliente lo solicite. 4.11.

Garantías

Weir-Vulco garantiza todos los componentes que no están sometidos directamente al desgaste de las pulpas bombeadas, ya que éste depende de factores ajenos al equipo, sino de las condiciones de operación, diseño y tipo de mineral. Las garantías están referidas a defectos de fabricación y de materiales, respecto a lo cual se debe considerar que Weir-Vulco está certificado en ISO 9000, además de otros sistemas de control, lo que certifica la calidad de sus suministros. 5. OPORTUNIDADES DE OPTIMIZACIÓN Durante el presente estudio se han detectado oportunidades de optimizar la mantenibilidad y confiabilidad de las bombas Warman de pulpa, las cuales se describen a continuación: 5.1. Mantenimiento Sintomático Se recomienda crear un documento con sistemas de monitoreo de condición recomendados Este documento debe recomendar sensores y/o softwares de diagnóstico de falla con sistemas de comunicación local o remoto. Este es un valioso apoyo para la mantenibilidad y confiabilidad del equipo y está entre la información requerida por los especialistas. WEIR-VULCO debiera tender a ofrecer un sistema de monitoreo de condición a distancia del desempeño de sus bombas Warman, entregando al cliente información en línea de la situación de sus equipos en operación. 5.2. Análisis y Estadística de Fallas Como WEIR-VULCO es un centro de desarrollo técnico, de diseño y de mejoramiento continuo de las bombas Warman de pulpa, es que debiera hacer un seguimiento acabado y minucioso de la fallas que haya podido presentar el equipo en su desempeño en terreno, para posteriormente tomar las medidas técnicas y de diseño adecuadas para evitar, o bien mitigar a futuro esta 21



posibilidad de falla. Por lo tanto se podría indicar que toda estadística de fallas que fuera solicitada por el cliente estaría totalmente obsoleta, pues no se repetirían en el futuro Por lo tanto, cuando el cliente solicite estadísticas de fallas de las bombas Warman, WEIR-VULCO podría ofrecer realizar exposiciones de casos de estudio de fallas y como estas han sido solucionadas en el diseño de sus equipos. 5.3. Parámetros de Confiabilidad Se recomienda entregar información de parámetros de confiabilidad (MTBF: Tiempo medio entre fallas) para elementos que no están sujetos a desgaste por efecto del mineral, es decir: Acoplamientos, eje y cuerpo de la bomba, carcasa, base, Stuffing box. Indicar que es posible obtener los parámetros de confiabilidad de los elementos sometidos al desgaste por la acción del material a impulsar una vez que se cuente con una cantidad suficiente de información para realizar los análisis estadísticos. Indicar que se estaría en condiciones de entregar información real, de acuerdo a las bases de datos propias, de los tiempos medios entre fallas (MTBF) y de tiempo medio para reparar (MTTR) específico de las bombas Warman requeridas y que han sido superiores al desempeño de la competencia. Por lo tanto sería esperable que el desempeño en las nuevas condiciones propias de este cliente también fueran superiores a los de la competencia. Esta información, a diferencia de los equipos de la competencia, sería completamente verificable, entregándose las condiciones de mineral bajo la cual se ha realizado la estadística. 5.4. Asistencia Técnica Se propone la creación de un informativo respecto a records y divulgación de mejores prácticas de operación y mantenimiento de bombas Warman. Además la entrega de Planes Matrices resumido para el mantenimiento planificado, los cuales corresponden a los requerimientos mínimos necesario para el cumplimiento de las garantías ofrecidas. Estos planes matrices se confeccionan de acuerdo con la realidad del cliente y entrega información de: • • • •

Horas Hombre estimadas Repuestos requeridos Tipo de intervención Frecuencias de intervenciones 22



5.5. Capacitación Proveer manuales de operación y mantenimiento en un software gráfico, que permita ubicar fácilmente la información requerida. También si es requerido se pueden proveer textos con diseño de auto aprendizaje. El software gráfico permitirá mejorar la gestión del mantenimiento de los equipos, sirviendo como base de datos y como herramienta didáctica que permita hacer análisis más eficientes, apoyando a la toma de decisiones y a la ejecución de tareas de mantenimiento. Este producto no ha sido ofrecido por la competencia, sin embargo se está imponiendo en empresas de primera línea. 5.6. Listado de herramientas Se recomienda entregar un listado sugerido de herramientas y equipamiento específico, con sus dimensiones y capacidades, a proveer por el cliente para optimizar la mantenibilidad de las instalaciones de las bombas Warman especificadas. Adicionalmente entregar las recomendaciones para una buena mantenibilidad de las bombas Warman, lo cual incluye: • • • •

Equipos de levante Accesos requeridos Plataformas de trabajo Herramientas neumáticas o eléctricas para desarme del equipo

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Informe MC Bombas Warman Rev 0

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