INTRODUCCION
OBJETIVO
Determinar las cantidades de Sílice y arcilla en arenas de moldeo.
MARCO TEORICO SILICE
Sílice es el nombre dado a un grupo de minerales compuestos de silicio y oxígeno, los dos elementos más abundantes en la corteza terrestre. La forma más frecuente de presentación es en forma cristalina, y más raramente en estado amorfo. La forma de sílice cristalina se presentan principalmente en cuatro formas: cuarzo, cristobalita, tridimita y trípoli, siendo la primera la más abundante. La otra forma de presentación, sílice amorfa, se presenta principalmente en forma de tierra de diatomeas. Se encuentran como un componente común de las rocas y la tierra y se producen en algunas operaciones industriales (procesos de fundición y fabricación de ladrillos, cerámica, porcelana, cristales), por lo que muchos trabajadores están potencialmente expuestos (especialmente en canteras y trabajos subterráneos). ALUMINA
El óxido de aluminio (Al2O3), comúnmente conocido como alúmina, se utiliza frecuentemente como una cerámica de ingeniería debido a su alto rendimiento con un precio asequible. Típicamente, la alúmina está disponible en los grados de pureza del 88% al 99,99% con las propiedades variando en consecuencia. La alúmina reforzada con dióxido de circonio es un tipo de alúmina modificada y más fuerte. Los componentes de alúmina pueden ser fabricados mediante diferentes métodos, incluyendo el prensado, la extrusión, el colado y el moldeo por inyección. El método de fabricación depende, generalmente, del tamaño y la cantidad de componentes necesarios. La alúmina empieza el proceso de fabricación siendo un polvo que, una vez comprimido, puede ser mecanizado si es necesario (conocido como "mecanizado en verde") antes de ser cocido. Después de ser cocida, la alúmina solo puede ser tratada con herramientas de diamante. Se podría decir que es uno de los materiales cerámicos más rentables y, como resultado, es uno de los más extensamente utilizados. Su combinación de alta conductividad térmica y baja expansión térmica le confiere una buena resistencia al choque térmico.
CONTENIDO DE SIO2 Y AL2O3
1. ENSAYO DE LEVIGACION
Materiales: Balanza Equipo: - Recipiente de vidrio o de plástico. - Hidróxido de sodio (NaOH) - Agua - Horno 1.1.
PROCEDIMIENTO
Tome una pequeña muestra de arena fina, pese previamente y agregue hidróxido de Sodio diluido, agite la muestra y se deja sedimentar los gramos de arena, a continuación saque el líquido teniendo precaución de no perder arena en el proceso, proceso, repita el lavado lavado con agua pura, pura, esta operación operación se repite hasta que el residuo obtenido sea sílice completamente limpio, seque la muestra, enfrié y pese. El resultado perdido con respecto al peso antes del proceso de lavado de la arena es el contenido contenido en peso de la arcilla. El peso obtenido será será el contenido de sílice en la arena de moldeo. 1.2.
PREGUNTAS ADICIONALES
¿Cuál es la composición composición típica de una arena para moldeo?
Las arenas de moldeo son la combinación de sílice, arcilla y agua de dosificación. SIO2 + Arcilla + H2O SIO2 Cuarzo: Genera tamaño de grano a arena de moldeo además le refractariedad.
el la y da
ARCILLA Silicato hidratado conformado por: - SIO2 : Sílice - Al2O3: Alúmina - H2O: Agua de constitución.
H2O Agua de dosificación que le da plasticidad.
¿Qué es la permeabilidad en una arena?
Es las propiedad de las arenas ar enas para dejarse atravesar por los gases diluidos en el metal fundido y para eliminar el aire encerrado en el molde.
¿Qué relación tiene con con el contenido contenido de arcilla y el apisonado? apisonado?
La permeabilidad tiene los siguientes factores: - Tamaño y regularidad de los granos de SIO2 - Cantidad y Calidad de arcilla entre 8 y 18% - Apisonado: depende de la fuerza aplicada para formar el molde.
Conclusiones
Bibliografía
2. ENSAYO DE GRANULOMETRIA
Materiales: - Muestra de sílice de 10 gramos, limpia y libre de humedad. - Tamices. - Calculadora. - Balanza. 2.1. PROCEDIMIENTO
Pesar muestra y pasarla por por cada uno de los tamices sugeridos en el taller de fundición. Tomar datos de % de de retenidos retenidos y de % de pasantes. pasantes. Hallar con con los datos el índice de finura de la arena. Mostrar resultados utilizando diagrama de Pareto, con ejes cartesianos, eje X % retenidos, eje No. De tamiz utilizado.
PREGUNTAS
¿Qué es un tamiz o malla?
Se conoce como tamiz al cedazo muy tupido generalmente utilizado para la determinación de curvas granulométricas en varios materiales. En los laboratorios los laboratorios de suelos se utilizan series estandarizadas de tamices. de tamices.
¿Cómo se obtiene el índice de finura de una arena?
El índice de finura se obtiene mediante la siguiente formula:
P1, P2, P3 = Pesos retenidos = Es una constante definida para cada No. De malla. PTOTAL = Es el peso que se trae de levigación.
¿Qué significa este índice?
El índice de finura indica el tamaño de grano que predomina y por lo tanto sirve para juzgar una arena de acuerdo a las exigencias de la superficie de la pieza.
¿Qué diferencias diferencias hay entre un grano grano angular y un grano grano redondeado?
La forma, esfericidad y redondez de los granos es efecto de intemperismo y erosión que estos sufren por procesos de transporte y durante la sedimentación. Estas propiedades revelan la modificación de granos, angulares de variadas formas por los efectos de abrasión, solución y clasificación. Conclusiones Bibliografía -http://es.thefreedictionary.com/tamiz -http://www.utp.edu.co/~publio17/laboratorio/ensayo_arena.htm -http://www.geologia.uson.mx/academicos/amontijo/detriticas/elementos.htm