Este es el informe II , de MAS (Movimiento Armonico Simple)
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EXPERIENCIA TI - 02
CÁLCULO DEL SISTEMA DE BOMBEO Y PUNTO DE FUNCIONAMIENTO I.
OBJETIVO -
Construir las curvas H-Q para el sistema. Construir el modelo equivalente para el sistema de tuberías simple. Finalmente construir el gráfico punto de operación del sistema y la bomba.
CURVA DE ELEVACIÓN DEL SISTEMA
II.
MARCO TEÓRICO PROCESOS PARA EL USO DE UN SISTEMA SIMPLE Sistema Simple Las siguientes instrucciones deben seguirse cuidadosamente para garantizar la calidad de las pruebas, el buen funcionamiento del sistema y la seguridad en el laboratorio. 1. Comprobar que el tanque de alimentación contenga el líquido suficiente para la experimentación. 2. Verificar que la bomba esté “cebada”, para evitar cavitación.
3. Para el sistema simple asegúrese de abrir la válvula de succión y descarga de la bomba1, el resto de válvulas deben encontrarse totalmente cerradas. 4. Medir las longitudes de todas las tuberías del banco de prueba y anotar todos los accesorios que participan en el sistema. 5. Encienda la bomba del sistema para comenzar la toma de datos. 6. Considerar un primer volumen medio por el medidor de agua. 7. Medir 5 veces el tiempo t que demora en pasar dicho volumen. 8. Asimismo anotar los valores de los manómetros y vacuómetros para cada toma. 9. Repetir el procedimiento 7 y 8 para 5 valores distintos de caudal, esto lo realizaremos estrangulando una de las válvulas en la descarga de la bomba. 10. Anotar los datos en las tablas.
ECUACIONES a. Cálculo del tiempo promedio: Calcular el tiempo promedio para cada prueba con la fórmula:
̅ ∑
…………… (s.)
Para i = 1,2,3,4,5.
b. Cálculo del caudal experimental: Calcular el caudal experimental con la formula:
/s)
…(
Donde:
)
V= volumen (
t = tiempo promedio (s)
c. Cálculo de la velocidad experimental “Qexp” La velocidad en la tubería se halla de:
Donde el área es: Entonces :
…
… m/s
d. Cálculo del coeficiente de fricción “f”:
e. Cálculo de las pérdidas primarias y secundarias: Para un determinado Re, del diagrama de Moody ubicamos un coeficiente de fricción: “f”.
Para un diámetro constante a lo largo de un sistema de tuberías las pérdidas se calculan así:
( )
Donde se observa las pérdidas por longitud de tubería y accesorios. f. Cálculo de la altura de elevación:
= fricción en la descarga, m = fricción en la succión, m = fricción al ingresar a la tubería, m = fricción al salir de la tubería, m = columna estática en la succión, m = columna estática en la succión, m = presión en la succión, kPa = presión en la descarga, kPa = densidad relativa
ADQUISICION DE DATOS EN BANCO DE PRUEBA Evaluación y reconocimiento del sistema de bombeo para el cálculo de las pérdidas en el sistema de tuberías y accesorios. Se recomienda utilizar el material dado en las clases del curso.
IV.
TRATAMIENTO DE DATOS Y GRAFICA DEL PUNTO DE FUNCIONAMIENTO Construcción de la curva del sistema sobre la curva H-Q de la bomba para encontrar el punto de funcionamiento del sistema y la bomba. 2.
CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS DEL SISTEMA
2.1 PARA TUBERIAS
CAUDAL
DIÁMETRO (m)
ÁREA (m2)
VELOCIDAD (m/s)
VISCOSIDAD (m2/s)
(Lt/min)
(m3/s)
1
34.5
0.0005700
0.0296
0.0006881
0.816881
1.0040E-06
2
28
0.0004667
0.0296
0.0006881
0.670574
1.0040E-06
3
23
0.0003833
0.0296
0.0006881
0.548651
1.0040E-06
4
18
0.0003000
0.0296
0.0006881
0.414536
1.0040E-06
5
13
0.0002167
0.0296
0.0006881
0.292614
1.0040E-06
3
Determinación de los caudales ( lt min → m seg )
Q1
34 .5
1 1000
Q2 28 Q3 23 Q4 18 Q5 13
60
0.00057
1
60
1000
1
60
1000
1
60
1000 1 1000
60
m
3
s 3
0.0004667
m
0.0003833
m
0.0003
s
s
m
0.0002167
3
3
s m
3
s
Cálculo del área
A A1 A2 A3 A4 A5
A
D
2
4
0.0296
2
0.0006881 m
4
Cálculo de las velocidades.
V 1
V 2
V 3
V 4
V 5
Q1 A1 Q2 A2 Q3 A3 Q4 A4 Q5 A5
0.0005750 0.0006881
0.0004667 0.0006881 0.0003833 0.0006881 0.0003000
0.0006881 0.0002167 0.0006881
0.83559
m s
0.67816
m
0.55706
m
0.43596
m
0.31486
m
s s s s
Consideramos el valor de la viscosidad cinemática como:
Con el valor del número de Reynolds y con el valor de la rugosidad relativa, determinaremos el valor del coeficiente de fricción utilizando la fórmula de Coolebrook.
⁄ √ √
Con lo cual obtenemos los siguientes resultados:
f 1 0.02473
f 2 0.02599
f 1 0.02727
f 1 0.02901
f 1 0.03157
Luego de haber calculado todos los parámetros necesarios para realizar Re
Coeficiente de
Rugosidad
Coeficiente de
Pérdida por
rozamiento e (m)
relativa (e/D)
fricción f
fricción hf (m)
1
2.46E+04
1.5E-06
5.06757E-05
0.02473
0.058910
2
2.00E+04
1.5E-06
5.06757E-05
0.02599
0.041618
3
1.64E+04
1.5E-06
5.06757E-05
0.02727
0.029253
4
1.29E+04
1.5E-06
5.06757E-05
0.02901
0.017923
5
9.28E+03
1.5E-06
5.06757E-05
0.03157
0.009814
Determinamos las pérdidas de carga por fricción.
h f f
h f
1
h f
2
h f
3
h f
4
h f
5
f 1
L D
f 2 f 3 f 4 f 5
L D L
D L D
L D
2
V 1
V 2
V 3
V 4
V 5
2g
0.02473
2
2g
0.02599
2
2g
0.02727
2
2g
0.02901
2
2g
0.03157
1.978 0.0296
1.978 0.0296 1.978 0.0296
2
2g
0.83559
2 9.81
0.05881 m
2
0.0296
0.0296
D
V
2
1.978
1.978
L
0.67816
2 9.81
0.04071 m
2
0.55706
2 9.81
0.02882 m
2
0.43596
2 9.81
0.01878 m
2
0.31486
2 9.81
0.01066 m
EN ACCESORIOS (por cada medición)
ACCESORIO
Válvula de pie
Codo
CANTIDAD
1
4
COEFICIENTE DE FRICCION K
15
0.24
∑
COEFICIENTE DE FRICCION K
15
0.96
VELOCIDAD (m/s)
PERDIDA DE CARGA POR ACCESORIO (m)
0.83559
0.053380
0.67816
0.035161
0.55706
0.023725
0.43596
0.014531
0.31486
0.007579
0.83559
0.034163
0.67816
0.022503
0.55706
0.015184
0.43596
0.009300
0.31486
0.004851
Te con Bifurcación cerrada
6
Junta Universal
3
Válvula de Globo
3
Medidor de agua
1
7
0.04
6
42
0.12
18
7
7
0.83559
1.494650
0.67816
0.984503
0.55706
0.664289
0.43596
0.406861
0.31486
0.212221
0.83559
0.004270
0.67816
0.002813
0.55706
0.001898
0.43596
0.001162
0.31486
0.000606
0.83559
0.640564
0.67816
0.421930
0.55706
0.284695
0.43596
0.174369
0.31486
0.090952
0.83559
0.249108
0.67816
0.164084
0.55706
0.110715
0.43596
0.067810
0.31486
0.035370
Determinamos las pérdidas de carga por accesorios.
V 2 h f K 2 g
Válvula de pie. (Σ K
h f Q
1
h f Q
2
= 1.5)
V 1 2 0.835592 15 0.533803 m K 1 g 2 2 9 . 81 V 2 2 0.678162 K 1 15 2 9.81 0.351608m 2 g
3
h f Q
4
h f Q
5
Codo.
h f Q
h f Q
V 3 2 0.557062 15 0.237246 m K 1 2 9.81 2 g V 4 2 0.435962 15 0.145308 m K 1 2 9.81 2 g V 5 2 0.314862 15 0.075793 m K 1 g 2 2 9 . 81 (Σ K =
1
h f Q
h f Q
2
3
h f Q
4
h f Q
5
0.96)
V 1 2 0.835592 0.96 0.034163 m K 2 2 9.81 2 g V 2 2 0.678162 0.96 K 2 2 9.81 0.022503 m g 2
V 3 2 0.557062 0.96 0.015184 m K 2 2 g 2 9 . 81 V 4 2 0.435962 0.96 0.009300 m K 2 2 9.81 2 g V 5 2 0.314862 0.96 0.004851 m K 2 2 g 2 9 . 81
Te con bifurcación cerrada. (Σ K = 42)
h f Q
1
h f Q
h f Q
2
3
V 1 2 0.835592 42 1.494650 m K 3 g 2 2 9 . 81 V 2 2 0.678162 42 0.984503 m K 3 2 9.81 2 g
V 3 2 0.557062 42 0.664289 m K 3 g 2 9.81 2
4
h f Q
5
V 5 2 0.314862 42 0.212221 m K 3 2 9.81 2 g
Junta universal.
h f Q
V 4 2 0.435962 42 0.406861 m K 2 2 9.81 2 g
h f Q
1
h f Q
h f Q
2
3
h f Q
h f Q
4
5
h f Q
h f Q
h f Q
h f Q
1
2
3
4
0.12)
V 12 0.835592 0.12 0.004270 m K 4 g 2 2 9 . 81 V 2 2 0.678162 0.12 0.002813 m K 4 2 9.81 2 g
V 3 2 0.557062 0.12 0.001898 m K 4 2 g 2 9 . 81 2 V 4 2 0.43596 0.12 K 4 2 9.81 0.001162 m 2 g 2 V 5 2 0.31486 0.12 0.000606 m K 4 2 9.81 2 g
Válvula de Globo
(Σ K =
(Σ K =
18.0)
V 1 2 0.835592 K 5 18 2 9.81 0.640564 m g 2 V 2 2 0.678162 18 K 5 2 9.81 0.421930 m 2 g 2 V 3 2 0.55706 18 0.284695 m K 5 2 9.81 2 g 2 V 4 2 0.43596 18 0.174369 m K 5 2 9.81 2 g
5
Medidor de agua
3.
h f Q
2 V 5 2 0.31486 18 0.090952 m K 5 2 9.81 2 g
h f Q
h f Q
h f Q
h f Q
h f Q
1
2
3
4
5
(Σ K =
7.0)
2 V 1 2 0.83559 7 0.249108 m K 6 g 2 9.81 2
V 2 2 0.678162 0.164084 m K 6 7 2 g 2 9 . 81 2 V 3 2 0.55706 7 K 6 2 9.81 0.110715 m 2 g 2 V 4 2 0.43596 7 0.067810 m K 6 2 9.81 2 g 2 V 5 2 0.31486 7 K 6 2 9.81 0.035370 m 2 g
CÁLCULO DE LA ALTURA DE ELEVACION Determinamos las pérdidas de carga por tuberías y accesorios.