Tabla de contenido .................................................. ................................. ................................. .................................. ....................... ..... 2 INTRODUCCIÓN ..................................
1.
.................................................. ................................. ................................. .................................. ....................... ..... 3 OBJETIVOS .................................. ................................................. ................................. ................................. .................. 3 1.1. OBJETIVO GENERAL .................................
1.2. 2.
................................................. .................................. ......................... ........ 3 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ................................
................................................ .................................. .................................. ............................... .............. 3 MARCO TEÓRICO ............................... ................................................. .................................. ................................. .................................. ................. 3 2.1. CONCRETO ...............................
2.2.
................................................ .................................. ....................... ..... 3 CONCRETO PREMEZCLADO ................................
2.3.
.................................................. ................................. .................... ... 3 PREMEZCLADO COMERCIAL..................................
2.4.
DIFERENCIAS ENTRE EL CONCRETO PREMEZCLADO Y EL CONCRETO
.......................................... .........Error! Bookmark not defined. ELABORADO EN OBRA. .................................
2.5.
PROBLEMAS EN LA CONSTRUCCIÓN POR UTILIZAR CONCRETO PREPARADO EN
................................................ .................................. ................................. ................................. .................................. .................... ... 4 OBRA. ...............................
3.
4.
2.6.
VENTAJAS DEL CONCRETO PREMEZCLADO.Error! Bookmark not defined.
2.7.
................................................... ................................. ................................. .................................. ................. 4 SUPERMIX ..................................
........................................... ............Error! Bookmark not defined. MARCO NORMATIVO ............................... 3.1. REQUISITOS PARA LA CALIDAD DEL CONCRETOError! Bookmark not defined.
3.2.
................................................. ................................. ............................ ............ 4 MEZCLADO Y ENTREGA. ................................
3.3.
MUESTREO Y ENSAYO DE CONCRETO FRESCOError! Bookmark not defined.
3.4.
MUESTREO DE CONCRETO FRESCO (NTP 339.036)Error! Bookmark not defined.
PROCESO DE FABRICACIÓN Y COLOCACIÓN DEL CONCRETO PREMEZCLADO 4.1.
5
PROCESO DE ELABORACIÓN DEL CONCRETO PREMEZCLADO EN LA PLANTA
................................................. ................................. ................................. ................................. .................................. .................... ... 5 MÓVIL.................................
5. 6.
.................................................. ................................. .................................. ................................. ......................... ......... 7 APORTES .................................. .................................................. ................................. .................................. ............................... .............. 7 CONCLUSIONES ..................................
7.
.................................................. ................................. ................................. ................................. ............................ ............ 8 ANEXOS .................................
INTRODUCCIÓN El concreto se puede moldear en diferentes formas, es duradero y es el material de construcción más atractivo en términos de su resistencia a la compresión ya que ofrece la mayor resistencia por costo unitario. Su uso cada vez mayor es fundamental para la construcción sustentable. El concreto premezclado es uno de los materiales más versátiles en la industria de la construcción hoy en día. Las grandes obras de arquitectura como puentes, edificios altos y represas requieren de los más altos estándares de ingeniería. Con la ayuda de nuestros aditivos, el concreto es capaz de satisfacer dichos estándares. Nuevas tecnologías como concretas de alta resistencia, concretas permeables, concretas autoconsolidables, y la aplicación de color y textura han aumentado el atractivo del concreto como material de construcción. Aplicable a todos los tipos de concreto premezclado, del básico al de muy alta resistencia, nuestro amplio rango de aditivos mejora la retención de asentamiento, la colocación, bombeo, acabado, apariencia y en general, las características de desempeño como se requiera.
1. OBJETIVOS 1.1.
OBJETIVO GENERAL Observar la fabricación del concreto premezclado para evaluar sus ventajas y desventajas.
1.2.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS Conocer las diferencias del concreto premezclado y el elaborado en obra. Conocer el proceso de fabricación del concreto premezclado. Informarnos más sobre la Empresa Visitada “SUPERMIX”. Arequipa
2. MARCO TEÓRICO 2.1.
CONCRETO
Es un material de construcción formado por la mezcla adecuada de piedra caliza (o cantos rodados), arena, agua, cemento, y algún tipo de aditivo, el cual tiene la propiedad de resistir notablemente a la compresión después que se seca o fragua o endurece.
2.2.
CONCRETO PREMEZCLADO
Se llama así al concreto que se prepara en una planta dosificadora o en una planta con mezclador central y que se transporta y suministra directamente a la obra en camiones pre-mezcladores, en estado fresco.
2.3.
PREMEZCLADO COMERCIAL
Empresas especializadas que sirven concreto, por contratación, directamente a los constructores. La permanente entrega de mezclas hace suponer que otorga a tales empresas un conocimiento y una experiencia en la tecnología del concreto que garantiza la calidad y economía en el uso del material. La conveniencia de emplear concreto premezclado, en lugar de elaborado en la propia obra, dependerá, entre otras razones, de la ubicación de la obra, de las áreas disponibles para la descarga y almacenamiento
de materiales, del nivel de exigencia del concreto, así como del resultado del estudio comparativo de costos.
2.4.
PROBLEMAS EN LA CONSTRUCCIÓN POR UTILIZAR CONCRETO
2.5.
SUPERMIX
a) Empresa Es una empresa del Consorcio Cementero del Sur S.A., y forma parte del conglomerado de empresas del Grupo Gloria, que nace para brindar a sus clientes un punto importante de apoyo con la más moderna tecnología y con mucho profesionalismo, con operaciones en los principales proyectos de infraestructura y minería a nivel nacional e internacional; siendo considerados socios estratégicos y la mejor opción para nuestros clientes.
Con altos estándares en seguridad, calidad y respeto con el medio ambiente, Supermix es líder en la producción y comercialización de concreto premezclado, agregados para la construcción, productos prefabricados de concreto y varios otros productos y servicios para el sector de la construcción.
2.6.
MEZCLADO Y ENTREGA.
El concreto será entregado en el lugar designado por el comprador. El mezclado de concreto se hará por medio de una de las siguientes combinaciones de operaciones: o
Concreto mezclado en planta central fija.
o
Concreto mezclado parcialmente en planta central y terminado en tránsito.
o
Concreto mezclado en camión mezclador.
Los mezcladores y agitadores deberán ser operados dentro de los límites de capacidad y velocidad de rotación designados por el fabricante del equipo.
o
Camiones mezcladores: El concreto que es totalmente mezclado en un camión, generalmente entre 70 y 100 revoluciones a la velocidad de mezclado designado por el fabricante del equipo para satisfacer los requisitos de uniformidad. Los ensayos para determinar la uniformidad podrán ser realizados. Si los requisitos de uniformidad no son alcanzados con 100 revoluciones de mezclador, después de todos los ingredientes incluyendo el agua están en el tambor, aquel mezclador nos será utilizado hasta que la condición se corrija. Cuando se encuentra que la eficiencia de un camión mezclador es satisfactoria, la eficiencia de mezcladores que tengan sustancialmente el mismo diseño y condición de las paletas, puede considerarse también como satisfactoria. Revoluciones adicionales del concreto. Se harán a la velocidad de
agitación especificada por el
fabricante del equipo.
Los ensayos de concreto deberán incluir:
Ensayos de temperatura del concreto fresco
Ensayos de la consistencia
Ensayos del contenido de aire
Ensayo del peso unitario
3. PROCESO DE FABRICACIÓN Y COLOCACIÓN DEL CONCRETO PREMEZCLADO 3.1.
PROCESO DE ELABORACIÓN DEL CONCRETO PREMEZCLADO EN LA PLANTA
MÓVIL Las Materias Primas utilizadas en la elaboración del concreto son: Cemento, Agua, Grava, Arena y Aditivos. El Cemento, aunque ocupa aproximadamente un 15% de la mezcla, es el material más importante porque es el que proporciona resistencia. El Agua juega el papel de detonante al provocar una rea cción química junto con el cemento y el aire atrapado o que se incluye intencionalmente. Dicha reacción forma la pasta, que por lo general, representa desde el 25% hasta el 40% del volumen total del concreto.
La Grava y la Arena, también conocidos como agregados, representan del 60 al 75% aproximadamente del volumen total del concreto, y varían en tipo y tamaño dependiendo del tipo de concreto deseado.
Paso I: Pesaje:
Se vierten los agregados en el dosificador de agregados. Después del pesaje, el agregado es transportado a la mezcladora de doble eje;
Se bombea agua al recipiente de pesaje de agua. Después del pesaje, el agua pasa a la mezcladora de doble eje.
Se transporta el cemento desde el silo de cemento hasta el recipiente de pesaje por medio del transportador de tornillo. Después de pesar, se puede poner en la mezcladora de doble eje
Todo este proceso está completamente automatizado y controlado por el ordenador del tablero de control principal ubicado en la caseta de control; el sistema está programado para seguir las dosificaciones establecidas en las normas vigentes y de esta manera obtener las dosificaciones exactas para poder producir todos los tipos de concreto premezclado.
Paso II: Mezcla:
Cuando el agregado, el agua y el cemento se ponen en la mezcladora de doble eje, comienza el proceso de mezclado y toma solo unos minutos para producir el concreto premezclado según los requerimientos del cliente y con un exacto cumplimiento de las normas.
Durante el proceso de mezclado según sea el caso, pueden agregarse los aditivos, que son substancias químicas que por lo general, sirven para acelerar la resistencia, el fraguado, mejorar la durabilidad del concreto y/o para disminuir la cantidad de agua utilizada.
La masa uniforme que conforma el conjunto de estos elementos es lo que conocemos como concreto, el cual se mezcla constantemente con giros de 10 a 12 revoluciones por minuto.
Paso III: Descarga o bombeo:
Una vez producido el concreto premezclado se carga en los camiones mezcladores y es transportado a la obra.
4. APORTES ¿Cuál es la obra de mayor magnitud que han apoyado con el concreto premezclado? La obra de mayor envergadura, la están llevando a cabo actualmente, y esta obra es la construcción del edificio de 15 pisos de la Universidad Nacional de Altiplano (UNA - Puno). En donde sea vaciando para una resistencia de 250 kg/cm 2 los tres primeros pisos y los otros 12 pisos para una resistencia de 280 kg/cm 2.
¿Cuánto es la capacidad máxima de los mixers? La capacidad máxima de los mixers de la empresa es de 8 m 3, por lo que ellos venden como mínimo 4 m 3, el tiempo que dura el mezclado es de 2 a 8 minutos.
5. CONCLUSIONES Pudimos darnos cuenta de las ventajas y desventajas del concreto premezclado, los cuales aparte de ser económico es más garantizado en lo que a calidad se refiere; ya que, el concreto elaborado en planta cumple con las dosificaciones establecidas por el comprador, todo está manejado mediante software lo que garantiza un proporcionamiento adecuado, evitando las pérdidas de material y otros, además también no necesita mucha mano de obra ya que esta premezclado y no demora tanto como cuando el concreto es elaborado en obra. Las diferencias entre concreto premezclado y elaborado en obra son amplias, estas se pueden ver en el tiempo de ejecución, la mano de obra necesaria, los equipos a utilizar, etc., El concreto elaborado en obra no tiene la misma calidad que el concreto elaborado en planta, ya que este cumple los estándares normados en las diferentes normas como lo son la NTP 339.114 y NTP 339.036, lo que garantiza la calidad del concreto a usar.
El proceso de fabricación del concreto premezclado es similar al del concreto fabricado en obra, la única diferencia es que en este se usan aditivos para que se retrase el fraguad inicial y el concreto pueda llegar con la consistencia solicitada a la obra. La empresa SUPERMIX es una empresa ubicada en el Sur de Perú, esta empresa ha ejecutado obras muy grandes como lo son el Puente Continental ubicado en Madre de Dios y la Carretera Interoceánica que une varias regiones del Perú como lo son Madre de Dios y Arequipa. Esta empresa tiene sucursales en el Sur del Perú, de los cuales se visitó la sucursal de Puno ubicado en Caracoto, el cual actualmente está trabajando con la Universidad Nacional del Altiplano (UNA Puno) en la construcción del edificio más alto de Puno.
6. ANEXOS
Imagen 01. Vista panorámica de toda la palanta Supermix.
Imagen 02. Llegada de todo los estudiantes a la palanta Supermix.
Imagen 03. Vista de la Máquina de Tolba, faja, balanza de agregados y de cemento.
Imagen 04. La tolba de piedra y arena.
Imagen 05. Mezclando los tres materiales al mimo tiempo el agregado, cemento y por ultimo el agua, luego echando al mixer.
Imagen 06. Batiendo el concreto por 8 min minimo.
Imagen 07. Echando el agregado con el cargador frontal.
Imagen 08. Batiendo el mixer por 8 minutos, para transportar el concreto a otro lugar.
Imagen 09. Vista del cargador frontal.
