INFORME DE PRUEBA HIDRÁULICA 1. INFORMACIÓN GENERAL 1.1.
Nombre del Proyecto: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO ALCANTARILLADO EN LA LOCALIDAD DE SAN PEDRO DE RACCO, DISTRITO SIMÓN BOLIVAR - PASCO – PASCO PASCO”
1.2.
Ubicación Región : Pasco Provincia : Pasco Distrito : Simón Bolívar Localidad : San Pedro de Racco
1.3.
Objetivos Comprobar el estado en el que se encuentra la Red de Agua Potable y la Red de Alcantarillado. Realizar la prueba hidráulica de las tuberías de la Red de Agua Potable y la Red de Alcantarillado existente en la localidad de San Pedro de Racco.
2. DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS A REALIZAR La ejecución de los trabajos a realizar comprende las siguientes metas: 1. Prueba Hidráulica de la Red de Agua Potable: 1,657 m con tuberías PVC-SAL D=2"" C-7.5. Prueba Hidráulica de 10 tramos.
2.
Prueba Hidráulica de la Red de Alcantarillado: 475 m con tuberías PVC de 200 mm. mm . Prueba Hidráulica de 07 tramos.
3. PRUEBAS HIDRÁULICAS DE LAS TUBERÍAS EXISTENTES La finalidad de ejecutar la prueba hidráulica de las tuberías de la Red de Agua Potable y la Red de Alcantarillado existentes, ha consistido en, comprobar si estas redes se encuentran aptas a la resistencia y hermeticidad toda vez que son redes existentes y de esta manera ser contempladas o no en el presente proyecto. Las pruebas de resistencia se realizaran con el objeto de verificar que la cañería es lo suficientemente resistente para operar bajo las condiciones de diseño del presente proyecto, se elevará la presión hasta el valor de prueba de resistencia especificado por los términos de referencia del presente servicio, las cuales son de 80 PSI. Toda la cañería debe ser sometida a por lo menos la presión mínima de prueba especificada por la distribuidora pero sin exceder el valor máximo de presión de prueba en fábrica de los caños.
En los casos en que por la propias características de la cañería resulte imposible probarla sin superar dicho valor máximo de presión, se seccionara la misma y se realizará una prueba de resistencia sobre cada uno de los tramos resultantes. La prueba de resistencia tendrá una duración mínima de 30 minutos. Finalizada la prueba, el valor de prueba de resistencia de la cañería quedará determinado por el menor valor registrado en todas las mediciones de presión efectuadas durante el desarrollo de la misma.
3.1
Presiones admisibles Las tuberías utilizadas en la línea de conducción de canal principal del mejoramiento del sistema de riego canal Inca son Tubería de Polietileno de Alta densidad fabricada de acuerdo a la norma de referencia NTP – ISO 4427 -2008, de los cuales, se cuenta con el protocolo de Pruebas para Tubos de PVC C-7.5 destinadas para el abastecimiento de Agua, cuyas características se muestran en el siguiente cuadro: Diámetro Espesor Presión Nominal Material Cantidad (m) 4” 2.5 mm 6 Bar PVC – SAP 457.33 3” 2.5 mm 6 Bar PVC – SAP 579.79 2.5” 2.5 mm 6 Bar PVC – SAP 1333.86 90 mm 2.5 mm 6 Bar PE 80 200 Total 2570.98 3.2 Sistema de Unión de las Tuberías de PVC La tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo, debiendo ser siempre la campana opuesta al sentido de circulación del flujo. Debe cuidarse que la tubería y sus respectivas uniones se encuentren completamente limpias. El interior de las tuberías será cuidadosamente limpiado de toda suciedad. 3.3
Equipos y Herramientas Utilizadas en la Prueba Hidráulica Un Bomba de Presión Manual que comprende de un balde de 50 litros de volumen con un manómetro para resistir una presión estática de 200 PSI ó 200 metros de columna de agua con accesorios reforzados para soportar dichas presiones. 04 picos 04 lampas 10 tapones de PVC 6 ” 07 tapones de PVC 4 ” 06 tapones de PVC 2 ”
02 tapones de PVC 1 ½” 12 tapones de PVC 1” 70 tapones de PVC ½” 03 unión de PVC de 2” 01 unión de PVC de 1 ½” 06 unión de PVC de 1”
01 Arco de sierra 04 Cuartones de madera de 8”x6”x6’
3.4
05 Bolsas de Cemento 10 Bolsas de Yeso
Personal Requerido para la Prueba Hidráulica 02 Operarios para las conexiones 04 Peones
4. PROCEDIMIENTO DE PRUEBA HIDRÁULICA
Antes de efectuar la prueba de presión se ha verificado que las tuberías, conexiones y las piezas especiales, estén debidamente bien acopladas. Además se ha verificado la existencia de relleno sobre la tubería, con excepción de las uniones. El relleno verificado fue aproximadamente de 50 cm sobre la clave de la tubería. Se ha colocado los tapones de cierre de los extremos de la línea y los anclajes que van soportar la sobre presión. En las partes altas de cada línea de prueba de los extremos cerrados, se ha instalado válvulas de aire adaptadas con collarines de diámetros de cada tramo de prueba con salida de 1”; los cuales, han permitido eliminar el aire que se encuentra alojado en las partes altas de la tubería. Las longitudes de la línea de la tubería a probar han sido entre cajas de inspección y tomas laterales; los cuales no exceden de 250m. Se ha verificado que el Manómetro de presión tiene graduaciones de 0.50 Kg/cm² La válvula de retención se ha utilizado para evitar contra corrientes y por consiguiente, resultados falsos de las pruebas. Abiertas las válvulas de purga de aire, se ha procedido a llenar el agua por la parte más baja de la línea. Para facilitar la evacuación de aire durante el llenado, se ha adaptado mediante collarín la válvula de aire. La bomba se ha instalado en la parte más baja del tramo en prueba. Se ha bombeado lentamente observando el Manómetro purgando constantemente hasta alcanzar la presión deseada; manteniendo así el tiempo necesario para verificar la instalación. Durante la prueba de presión no se ha ejecutado trabajos en la misma línea. La prueba de presión aplicada ha sido de 1.5 veces la presión nominal de la tubería de la línea de conducción del canal principal. El tiempo de duración de las pruebas de cada tramo ha sido de dos horas, en la que la línea ha permanecido durante este tiempo bajo la presión de prueba.
5. RESULTADO DE LA PRUEBA HIDRÁULICA Los resultados de la prueba de presión de los diferentes tramos se adjuntan en los cuadros en el protocolo de prueba hidráulica correspondiente:
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Los resultados de la prueba de presión de los diferentes tramos según los resultados del ítem anterior son satisfactorios. Las uniones fijas mediante soldadura al tope es un sistema reconocido en la industria como un sistema de unión de gran confiabilidad, pues no se producen filtraciones y las uniones son más resistentes que la misma tubería. Se recomienda en las obras complementarias de canales secundarios que requiere éste sistema de riego la utilización de tuberías de PVC.
San Pedro de Racco, diciembre del 2,017
