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1. INTRODUCCION.El presente informe es un resumen del proyecto realizado en la “Ladrillera el Diamante” en el cual se describe de forma precisa el desarrollo de este y de las condiciones que lo rodearon, aspectos de naturaleza técnica, humana o de recursos. En conjunto se ha buscado que de manera articulada describa el desarrollo global del proyecto y de la pasantía.
Queremos dejar en claro que esta experiencia nos ha hecho comprender que la preparación es fundamental en el entendimiento del campo laboral, nos muestra desde un punto de vista objetivo, todo lo que sucede en el entorno laboral-industrial. El proyecto está dirigido a proporcionar toda la información necesaria para el mantenimiento y fabricación de piezas comúnmente utilizadas en procesos industriales de producción de ladrillos.
El presente proyecto es un elemento capital en la formación pre-profesional, ya que permite conocer todos los aspectos y pormenores de la práctica laboral, es así que la experiencia (pasantía) nos nos lleva lleva a
poner en práctica de manera objetiva
los conocimientos científico-
técnicos adquiridos en el estudio de nuestra especialidad.
Esta experiencia nos ha servido para conocernos mejor, para conocer nuestras debilidades y fortalezas, para superarlas y fortalecerlas, respectivamente. El trabajo en grupo, nos ha permitido desarrolla el compañerismo, la tolerancia y la responsabilidad, es evidente que el presente proyecto no hubiese sido concluido sin la debida coordinación de los miembros del grupo de trabajo, pensamos que aún nos falta mucho por aprender, pero también estamos consientes que hemos dado un paso importante en el camino de nuestra preparación profesional.
Para poder tomar cada caso y cada problema con absoluta responsabilidad tenemos que darnos cuenta que TECSUP brinda el conocimiento y la iniciativa para cumplir con nuestra labor en la sociedad, pero todo esto no garantiza el éxito, más si garantiza la visión de nuestra realidad y el deseo de querer cambiar para un futuro mejor.
“Ladrillera El Diamante” hemos hemos aprendido aprendido En el tiempo transcurrido en la empresa “Ladrillera
a
interrelacionar el capital humano, la producción, los los equipos. También hemos comprendido como estos se articulan para alcanzar objetivos, una muestra de ello es que los trabajos técnicos realizado s en “Ladrillera el Diamante” son específicos, es decir se necesita de la interacción exacta de estos tres recursos para el reemplazo o el mantenimiento la pieza afectada.
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2. PERFIL DE LA EMPRESA 2.1. ACTIVIDAD DE LA EMPRESA.Ladrillería el diamante es una empresa líder dedicada a la fabricación y comercialización de ladrillos, garantizando la más alta calidad y resistencia así como la máxima satisfacción de los clientes, proveedores, empleados y rentabilidad de la empresa.
2.2. DEPARTAMENTO O SECCIÓN DE UBICACIÓN.Los alumnos destinados a la implementación del proyecto de creación de manuales de mantenimiento hemos sido asignados al campo de mantenimiento, y puestos en el área de soldadura y fabricación.
2.3. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA.-
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2.4. EQUIPOS DE TRABAJO: 2.4.1 EQUIPOS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN PERSONAL:
Símbolo
Nombre
Protege de :
Lentes.
Overol o mameluco.
Observaciones:
Partículas proyectadas que al introducirse en los ojos provocan molestia, daño temporal o permanente en ellos.
Partículas proyectadas a alta temperatura o afiladas que puedan dañar la piel. Cortes en alguna zona del cuerpo.
Guantes
Contacto directo y cortes.
casco
Zapatos de seguridad
Tapones de oídos
careta para soldar
Gorro tipo capucha
Objetos que puedan golpear la cabeza y provocar, algún tipo de daño.
Objetos punzocortantes en el suelo. Objetos pesados que puedan caer sobre los pies. Ruido excesivo. Partículas que puedan ingresar por el cabal auditivo. Partículas proyectadas a alta temperatura que pueden producir quemaduras en el rostro. Rayos ultravioleta que pueden dañar la visión. Partículas proyectadas a alta temperatura que pueden producir quemaduras en el cuero cabelludo, cabeza o rostro.
Es preferible que el mameluco u overol sea de tela jean u otro material resistente a la llama. Cuidar que el mameluco u overol esté libre de grasa o materiales combustibles. Dependiendo de la tarea es recomendable que los guantes utilizados en labores de maquinado sean más ligeros y robustos que aquellos utilizados para tareas de soldadura. Revisar el sistema de amortiguación del caso antes de cada tarea. El casco debe estar colocada correctamente, no flojo, no de lado, etc.
Revisar el estado de los lentes antes de comenzar la tarea. Pedir el cambio de los lentes si estos impiden la buena visión en el trabajo.
Zapatos punta acerada tipo botín, de cuero.
Revisar el estado de los tapones antes de cada tarea. Tenerlos puestos solo durante las tareas que lo exijan. Ajustar la careta adecuadamente. Cuidar que el ambiente de trabajo esté debidamente ventilado.
Este debe ser de cuero u otro material resistente a la llama y a temperaturas elevadas.
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Mandil
Escarpines
Proteger la vestimenta de medios muy agresivos, específicamente, en procesos de soldadura.
Protege el calzado de medios muy agresivos específicamente en procesos de soldadura.
Este debe ser de cuero u otro material resistente a la llama y a temperaturas elevadas.
Revisar el estado de estos. Cuidar que las correas u amarres estén debidamente ajustados.
Nota.- Los equipos de seguridad no deben ser utilizados de ninguna manera si se encuentran deteriorados o en mal estado, deben ser descartados. En los procesos de soldadura se procurara que los equipos de seguridad tengan propiedades ignifugas.
2.4.2 EQUIPOS/ HERRAMIENTAS/ CONSUMIBLES:
Equipos Figura
Equipo
Figura
Equipo
Torno. FAMESA IMOR-II-650
Esmeril
Maquina de soldar MIG/MAG. Equipo de soldadura semiautomático LN-8
Taladro de columna
Cepillo.
Equipo de oxicorte
Roladora/plegadora
Sierra de disco
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Cortadora de plasma POWERMAX 1000
Herramientas Figura
Equipo
Figura
Equipo Escobilla de acero
Jalador de viruta para torno. Regleta para oxicorte.
Cuchilla para tornear (HSS)
Set de limas Cuchilla para tornear (Carburada). Juego de brocas Martillo
Trazado Figura
Equipo
Figura
Equipo
Rayador.
Escuadras metálicas.
Granete.
Regla metálica acerada para trazar.
Goniómetro
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Consumibles Figura
Equipo
Figura
Carrete de alambre (electrodo MIG/MAG)
Equipo Gas Oxigeno (oxicorte).
EXSATUB 1000 SOLDEXA.
Carrete de alambre (electrodo MIG/MAG).
Plancha de acero SAE 1020.
2.4m x 1. 2m x 3/8 ´´
CARBOFIL SOLDEXA
Aceros Arequipa
Plancha de acero SAE 1020.
Plancha de acero SAE 1020.
2.4m x 1. 2m x 1/4 ´´
2.4m x 1. 2m x 5/16 ´´
Aceros Arequipa
Aceros Arequipa
Gas protector (MIG/MAG).
Plancha de acero SAE 1020.
2.4m x 1. 2m x 3/16 ´´ Aceros Arequipa Gas Propano (Oxicorte).
Medición y Calibración Figura Equipo
Electrodo SMAW E7018
Figura
Equipo
Vernier
Reloj comparador
Micrómetro
Set de Reloj comparador
Regla metálica para medición.
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2.5. SISTEMA DE COMUNICACIÓN INTERNA.
3. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.El proyecto que se nos asigno es la implementación de un manual de procedimientos de mantenimiento, lo cual incluye todas las piezas de reparación y fabricación que se hacen en la planta.
4. DESARROLLO DE LA PASANTÍA.DIA
HORA
TAREA
LUGAR
ENCARGADO
Se coordino con el jefe Lunes, 18
9-10
de enero
a.m.
encargado de mantenimiento para el horario y las condiciones en las cuales
Oficina de mantenimiento
Oswaldo
tenemos que asistir a la planta Martes, 19
8-9:30
de enero
a.m.
9:30 -12 a.m.
Charla de seguridad sobre accidentes que podrían suceder en la empresa
Secador de la
Ing. Se
planta
seguridad
Planta 1 - 2
Oswaldo
Reconocimiento de la planta 1 y 2 así como el funcionamiento del proceso.
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Charla sobre reconstrucción de
Miércoles
8-10
martillos así como los
Taller de
a.m.
materiales usados para el
soldadura
mantenimiento
20 de enero
10:12 a.m.
Jueves 21 de enero Viernes 22 de enero
Oswaldo
8-10 am
-
Ensayo de líquidos penetrantes sobre algunos martillos de la
taller
Oswaldo
Planta
Oswaldo
-
-
Taller
Oswaldo
chancadora Recopilación de información de las plantas. paro Recopilación de información
8 – 10
sobre los procedimientos de soldadura empleados para la recuperación de piezas
Lunes 25 de enero 10-12 a.m.
Breve explicación de la clasificación de los elementos que de toda la planta
Melquíades Oficina de
prado
mantenimiento
Se ayudo a guardar los Martes 26
8-12
elementos del taller para
Taller de
de enero
a.m.
desocupar y dejar libre para el
soldadura
-
tartajeado de las paredes Se realizo una inspección 8 – 10 Miércoles
a.m.
10-12 a.m.
8-10 a.m. Jueves 28 de enero
en la planta (chaquetas, sin
Toda la planta
Oswaldo
fines, paletas, ejes, etc )
27 de enero
visual de los elementos usados
Confrontación de información recopilada durante las charlas recibidas. Recopilación de información de maquinado de piezas (torneria) con el maestro encargado
Taller de soldadura
Taller de soldadura
-
Oswaldo
Recopilación de información de 10-12 a.m.
piezas que se fabrican y
Taller de
procedimientos de trabajo que
soldadura
Oswaldo
usan Viernes 29
8-10
Se realizo una observación
de enero
a.m.
parcial de los elementos más
Planta2
-
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críticos en el proceso de fabricación del producto. 10 12 a.m.
8 -10 a.m. Lunes 1 de febrero
Se fue a tecsup para buscar mas información sobre el tema
biblioteca
-
planta
-
biblioteca
-
comedor
-
taller
-
almacén
-
a trabajar Se dispuso a tomar medidas de algunas piezas que no habían planos. Se fue a tecsup para buscar
10 - 1 p.m.
mas información de los procedimientos de mantenimiento
Martes 2
8 – 10
de febrero
a.m.
Miércoles 3 de febrero
8-11 a.m.
Jueves 4
8 – 11
de febrero
a.m.
Viernes 5
8-11
de febrero
a.m.
Lunes 8
8-11
de febrero
a.m.
Realización de un formato de mantenimiento de aplicación en el proyecto. Confrontación de los avances realizados del proyecto a presentar Recopilación de planos e imágenes de algunas piezas de la planta 2 se solicitaron planos de las piezas a fabricar y se dispuso a pedir mas información Se dispuso a recopilar mas información necesaria para el armado del proyecto a realizar
mantenimiento
Planta y taller de soldadura
Elias
-
Después de las revisiones
Martes 9 de febrero
periódicas que se realizaba en la planta por el Sr. Melquiades,
Miércoles 10 de febrero
Oficina de
8-13 hrs.
se corrigió las observaciones en el manual de
Oficina de
Melquiades
mantenimiento
Prado
Oficina de
Melquiades
mantenimiento
Prado
“Recuperación por soldadura”.
Después de las revisiones
Jueves 11 de febrero
periódicas que se realizaba en 8-13 hrs.
Viernes 12 de febrero
la planta por el Sr. Melquiades, se corrigió las observaciones en el manual de “Fabricación
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de Piezas”.
Correcciones finales, Cambio
Lunes 15 de febrero 8-13 hrs. Martes 16 de febrero
de formatos, cálculos finales,
Oficina de
Melquiades
visto bueno del encargado Sr.
mantenimiento
Prado
Willy Quispe. Hizo
Campus
Prof. Willy
observaciones al trabajo, se
TECSUP
Quispe
Ladrillera EL
Melquiades
DIAMANTE.
Prado.
Campus
Prof. Willy
TECSUP.
Quispe
Melquiades Prado. Se presento el informe final al 14 –
Miércoles 17 de febrero
16:30 hrs.
encargado en TECSUP Prof.
corrigieron las observaciones y se concluyo el proyecto. Se presento el trabajo final con
Jueves18 de febrero
10 -
las calificaciones, correcciones,
16:30
recomendaciones respectivas,
hrs.
con el visto bueno del Sr. Melquiades Prado.
5. ANÁLISIS O BALANCE CRÍTICO: 5.1. Alcances y logros respecto al trabajo.
Afianzar el aprendizaje en el campo de mantenimiento mediante la soldadura y la fabricación de piezas.
Reconocer las relaciones de jerarquía en las labores diarias de la empresa.
Familiarizarse con el ambiente laboral cotidiano.
Poner en práctica los conocimientos científico-técnicos en labores reales y de campo.
Adaptar conocimientos generales a situaciones específicas y precisas.
Desarrollar una visión crítica de la problemática industrial y de las posibles soluciones a estos problemas.
Familiarizarse con la designación comercial de los insumos, equipos, recursos, etc.
Ampliar los conocimientos técnicos gracias
la asesoría del personal que
cuenta con una amplia experiencia en el campo industrial.
5.2. Dificultades halladas.
La falta de experiencia con respecto a nuestro trabajo, hizo difícil la adaptación al inicio.
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La recargada agenda de los operarios, trabajadores, supervisores, dificulto la comunicación y la solicitud de información.
Imprecisión en los requerimientos del proyecto asignado.
Poca o restringida disponibilidad de información de los procesos y de los componentes de estos.
Las instalaciones de la empresa están situadas en la periferia de la ciudad y la poca movilidad que recorre esta ruta hacia difícil la movilización hacia la planta.
Señalización de seguridad insuficiente o nula.
El taller de mantenimiento estuvo siendo remodelado, esto ocupo algunos días los cuales no se pudo trabajar.
5.3. Resultados obtenidos a nivel personal de la empresa.
Mayor conocimiento en el área de mantenimiento
Aprendizaje en campo.
Valoración de la importancia de la teoría aprendida.
Interrelacionarse con profesionales de nuestra especialidad.
Aplicación de la teoría.
Experiencia en labores de campo.
Conocer maquinaria especializada.
Motivación para continuar los estudios en ramas afines al mantenimiento y especialización en el mismo.
Valoración de maquinaria actual.
Aprendizaje de normas, estatutos y demás reglamentos que rigen la vida laboral.
6. CONCLUSIONES: »
La dureza proporcionada por el EXSATUB1000 es de 62 HRC, siendo el material más duro de SOLDEXA y que todavía no es superado por otros fabricantes de materiales de aporte, esto nos ayuda en gran parte, ya que este alambre tubular se utiliza como recubrimiento, mejorando las propiedades de las piezas a reparar y fabricar.
»
El principal problema para las maquinas utilizadas para la fabricación del ladrillo es la abrasión.
Pag.12
»
Aunque el electrodo CHAMFERCORD tiene como finalidad la remoción de material excedente o inútil, se puede aprovechar como un precalentamiento, utilizando el calor generado por este.
»
Se debe tener en cuenta el peso de diversas piezas
ya que esto puede alterar
el
balance del eje en que son colocadas, aumentando la amplitud de las vibraciones y con esto deteriorando los componentes de las máquinas. »
Si se desea evitar el desgaste y mejorar el deslizamiento de la pasta de fabricación del ladrillo se deben realizar cordones siguiendo el camino por el que irá la pasta.
»
Si el desgaste es pronunciado se debe realizar un recubrimiento blando, ya que este funcionará como un amortiguador, disminuyendo el daño a las piezas reparadas, una vez que se realiza este paso se debe hacer un recubrimiento duro.
»
Al momento de reparar una pieza se debe ser muy cuidadoso en cuando a su geometría, ya que si esta no coincide se puede alterar la función de la pieza, puede generar un desgaste innecesario y/o disminuir la producción.
»
Se debe saber que todas las piezas de las máquinas son importantes y si se le resta importancia a una de estas puede generar el desgaste prematuro de otras piezas y disminuir la producción.
»
En la empresa se utiliza mayormente el proceso de soldadura MAG, ya que tiene muchas ventajas a comparación
de otros procesos de soldadura, como ahorro de alambre,
continuidad del proceso y otros. »
El Material más utilizado en las piezas para fabricar y reparar el Acero SAE1020, ya que a este material se le puede aplicar soldadura y no se templará.
»
Siempre se deben tomar en cuenta las normas de seguridad, ya que al no acatarlas nos exponemos diversos peligros.
»
Para realizar un mejor cordón de soldadura durante el rellenado, se puede variar el voltaje o intensidad, ya que el material soldado calienta.
»
El utilizar moldes (machinas), proporciona una gran ventaja ya que se puede trabajar con las piezas calientes de forma rápida, obteniendo las medidas necesarias mostradas por estas.
RECOMENDACIONES.-
Se debe tener un control detallado en cuanto al avance de la pasantía, esto funciona de mejor manera si es controlado por una tercera persona.
El avance realizado debe ser asesorado en la planta y en TECSUP.
Se debe conseguir con facilidad la información ligada a la pasantía.
La comunicación entre TECSUP y la empresa debe ser permanente.
Ya que algunas instalaciones están relativamente lejos, se podría apoyar el transporte con la movilidad que cuenta TECSUP.
