UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA” FACULTAD DE “INGENIERÍA CIVIL” – CICLO III – A
“FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL”
INFÓRME DE VISITA A LA LADRILLERA SANTA ANGÉLICA Alumna: Annie Esther Huamaní Huayta CICLO III- A
2012
TECNOLOGIA DE
Ing. Daniel Vergara Lovera M A TAlumna: E R I AAnnie L E SEsther Huamaní Huayta
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ÍNDICE Introducción 1. Unidad de albañilería: 2. Clasificación de las unidades de albañilería para fines estructurales 3. Ladrillos de arcilla cocida 4. Ladrilleras 5. Datos de la ladrillera visitada: A. Razón Social B. Registro Industrial C. Dirección D. Método de fabricación E. Equipos y Herramientas F. Plano de ubicación G. Selección de canteras H. Manufactura de ladrillos I. Producción: J. Control de Calidad: K. Implementos de seguridad: Botas, cascos, guantes, lentes, mascarilla. L. Impacto Ambiental: 6. Conclusiones y Recomendaciones: 7. Anexos:
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INTRODUCCIÓN En el trabajo que a continuación presento consiste en la visita a la ladrillera SATA ANGÉLICA ubicada en la Panamericana Sur Km 306.5 los Aquijes - Ica. Aquí hemos podido observar e identificar el proceso de producción de ladrillos industriales y artesanales desde la obtención de la materia prima, las etapas por las que pasan hasta obtener el producto que es ofrecido en toda la región Ica. El trabajo que realizan para la elaboración del ladrillo no es tan compleja, mas se basa en la experiencia de cada trabajador.
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INFORME DE VISITAS A LA LADRILLERA SANTA ANGÉLICA 1. Unidad de albañilería: Se conoce como unidad de albañilería al ladrillo de arcilla, bloque o ladrillo sílico calcáreo y bloque de concreto. La unidad de albañilería puede ser sólida, hueca o tubular. Todas las unidades de albañilería no deberán de tener ningún defecto en caso de las de concreto, deberán tener una edad mínima de 28 días antes de ser usadas. 2. Clasificación de las unidades de albañilería para fines estructurales (Arcilla cocida):
3. Ladrillos de arcilla cocida: Los ladrillos cocidos son el material preferido para paredes en muchos países del mundo. Por miles de años han soportado la lluvia y el sol, terremotos y guerras. Son cálidos en tiempo de frío, frescos en el calor, y pueden ser usados una y otra vez. La mayor parte de los ladrillos son producidos por negocios pequeños del sector informal mediante métodos sencillos y brindando empleo local. En la mayoría de los países del Sur, los ladrillos generalmente se queman en hornos, pero en África es más frecuente la quema abierta, extremadamente ineficiente y consumidor de grandes cantidades de combustible, lo cual contribuye a la deforestación. La quema de ladrillos se está convirtiendo en una gran amenaza para el medio ambiente.
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4. Ladrilleras: Una ladrillera es una fábrica de ladrillos de distinto tipo para la Construcción. La materia prima es la arcilla, la cual debe ser calentada en hornos a gran temperatura hasta que alcance la dureza y calidad artística suficiente. Para calentar se puede usar hornos a leña, como se hace en el campo. 5. Datos de la ladrillera visitada: A. Razón Social: Ladrillera Santa Angélica S.R.L. B. Registro Industrial: RUC: 20104303481 C. Dirección: Panamericana Sur Mza. 306 C P Garganto – Los Aquijes (Km 306.5) D.
Método de fabricación: Utilizan el método Industrial y Artesanal.
E. Equipos y Herramientas: Máquinas Industriales (Hornos, Cargadores Frontales, Camiones de Carga).
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F. Plano de ubicación:
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G. Selección de canteras: Para seleccionar la cantera hace análisis de la tierra, y la sacan de la Campiña Iqueña. H. Manufactura de ladrillos: Industrial – Artesanal (King Kong de manera Artesanal).. a) Preparación del Barro: La preparación del barro no es tan sofisticada, por una máquina separan las impurezas de la tierra.
i. ii. iii. iv. b)
Materia Prima: Tierra barreal (barro) Procedencia: De la Campiña Iqueña, también de Pueblo nuevo y Puno. Selección del material: artesanalmente, lo perforan 1cm, y empírico (si lo piden). Eliminación de desperdicios: Van de relleno sanitario.
Mezclado: i. Transporte del material: Es transportado por las fajas transportadoras (dentro de la ladrillera). En volquetes (de la ladrillera hacia el exterior)
ii. iii.
Tiempo de mezclado: 3 minutos aproximadamente Cantidad de agua según el tipo de ladrillo: más o menos el 80%, varía según el tipo de ladrillo.
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c)
Moldeo: i. Máquina moldeadora: De acuerdo al tipo de lladrillo se emplean los moldes.
ii.
Proceso de moldeo: Industrial, actualmente la máquina hace todo el trabajo.
iii.
Tipos de moldes: encontramos los moldes de Pandereta, King Kong 18 huecos, King Kong artesanal (A1), a pedidos o por temporadas: techo 15huecos, techo 12 huecos, y pastelero
iv.
Cortado de unidades: Es una cortadora eléctrica
d)
Tendales: i. Zona de secado: ees un tendal natural, que se encuentra dentro de la ladrillera.
ii.
Evitar adherencia unidad-suelo: solo de humedece el suelo para que esté compacto antes de poner el ladrillo, y además el ladrillo sale semi-seco lo que facilita la puesta porque no se pega al suelo.
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e)
Secado:
i.
ii. iii. iv.
f)
Tiempo de secado según el clima: Verano: Pandereta 3 días, King Kong 3días, Techo 3 días. Invierno: 7 días. Protección de las unidades: los cubre con mallas rashel para que no se rajen. Reducción por secado (mm): de 3-5mm aprox. Porcentaje de desperdicio por agrietamiento: Si la eficacia de los trabajadores tanto como de las maquinarias son buenas sólo existe 1% de desperdicio. En el caso de que la materia está mal seleccionada (interviene la humedad) el desperdicio máximo ha sido de 60%. Cocción o quemado de ladrillos:
i.
Tipos de hornos: Artesanal y horno bóveda
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ii.
Combustible empleado: Artesanal: Ramas de algodón, cáscara de pecana, leña. Carbón de piedra. Horno de Bóveda: Carbón de piedra y/o petróleo.
iii. iv.
Colocado de unidades en horno: Tabiqueados. Colocado de carbón de piedra: En bóveda: Tabiqueados (cruzados). En horno artesanal: Parados. Temperatura de cocción según el tipo de ladrillo: en el Industrial 800°C y en el artesanal de 300 a 400 °C (se mide con tiempo y con vistaexperiencia). Sellado del horno: Lo sellan con ladrillo y barro. Tiempo de cocción de las unidades: Industrial: 4 hornos son 4 días y 3 noches. (320 millares) KK 18huecos. Artesanal: de 12 a 15 horas (40 millares) Pandereta, KK artesanal. Reducción por cocción de las unidades: No se reduce. Sólo se reduce en el secado. Porcentaje de unidades defectuosas por horneada: 3% aprox.
v.
vi. vii.
viii. ix.
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I.
Producción: a) Tipos-Dimensiones-Pesos de ladrillos: Pandereta: 22x12x9 (2,3kg) KK 18huecos: 23x13x9 (3kg). b) Empresas que compran los ladrillos: Constructoras, público en general, depósitos de materiales (ferreterías). c) Precios de ventas por millar de los tipos de ladrillos: Incluye flete a provincia, Pandereta: 450 soles x millar. KK 18 huecos: 650 soles x millar. KK artesanal: 380 soles x millar. J. Control de Calidad: a) Ensayos de campo: Empírico – Artesanal (por experiencia) b) Ensayos de Laboratorio: En la Univ. San Luis Gonzaga de Ica, generalmente el KingKong de 18 huecos.. M. Implementos de seguridad: Protección personal (Guantes, cascos, lentes). K. Impacto Ambiental: a) Etapas-Actividades-Tipo de contaminantes: Los contaminantes son el humo, el polvo que son expulsados por las maquinarias y hornos. 6. Conclusiones y Recomendaciones: Los ladrillos son importantes para las edificaciones, y debe trabajarse con cuidado Hay varias formas de hacer un ladrillo, ya se en forma industrial o artesanal. No todas las ladrilleras tienen la misma trabajabilidad, pero todas si se rigen a las normas peruanas, y tienen que realizar sus ensayos n laboratorios.
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7. Anexos: Ladrillos deteriorados
Arreglo de los ladrillos.
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