UNIVERSIDAD DE AQUINO BOLIVIA
IMPLEMENTACION DE PLANTAS O UNIDADES DE ISOMERIZACION EN LAS REFINERIAS DE GUALBERTO VILLARROEL DE COCHABAMBA Y GUILLERMO ELDER BELL DE SANTA CRUZ
INTRODUCCION.- El proceso de ISOMERIZACION, es un proceso de reordenamiento molecular de
parafinas lineales de pentano y hexano (RON 60) que da como resultado una nafta (isomerado) (RON 82) de mayor valor octánico. OBJETIVO:
Incrementar el valor agregado a las cor rientes de naftas livianas de Topping obteniendo una nafta isomerada de mayor valor octánico. DESARROLLO: DEFINICION DE ISOMERIZACION:
Se define isomerización como el proceso químico mediante el cual una molécula es transformada en otra que posee los mismos átomos pero dispuestos de forma distinta. De este modo, se dice que la primera molécula es un isómero de la segunda, y viceversa.
La Unidad de Isomerización está compuesta por dos secciones: HTN (Hidrotratamiento de naftas): tiene como objetivo la separación del corte de pentanos y hexanos de la carga, y su posterior tratamiento con hidrógeno para eliminar los contaminantes del catalizador de la sección de Penex. PENEX (Reacción de Isomerización): tiene como objetivo la isomerización de las parafinas lineales de pentanos y hexanos. LA SECCIÓN DE HTN:
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DESCRIPCIÓN DEL PROCESO:
La sección de HTN separa en un splitter el corte isomerizable de pentanos y hexanos de la Nafta Liviana por la parte superior, y el corte de heptanos y superiores, no isomerizables por la parte inferior. La corriente de pentanos y hexanos se pone en contacto con hidrógeno y es llevada a la temperatura necesaria para que se pr oduzcan las reacciones, a través de un horno de proceso, antes de ingresar al reactor. En el reactor se producen las reacciones de hidrotratamiento sobre un catalizador de Cobalto Molibdeno para eliminar los contaminantes : metales, olefinas y compuestos de azufre y nitrógeno El efluente ingresa a un stripper para despojar por la parte superior los gases de azufre producidos en el reactor; y de allí es tratado en un lecho adsorbente, sulfur guard, para eliminar cualquier traza de azufre que pueda aún contener co ntener para finalmente ser enviado a la secc ión de Penex. SECCIÓN DE PENEX:
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO:
La carga de pentanos y hexanos, ya tratada en HTN, pasa a través de unos secadores cuya función es la de adsorber el agua disuelta, ya que ésta se comporta como un oxigenado frente al catalizador de Penex. Luego de pasar por los secadores la corriente se lleva a temperatur a de reacción mediante un sistema de intercambio con el efluente del m ismo. Mientras que en el primer reactor se favorece la cinética de las reacciones operando a mayor temperatura, en el segundo se favorece el equilibrio termodinámico de las mismas mediante su operación a menor temperatura. El catalizador de los reactores de Penex está compuesto por platino sobre alúmina clorada. El efluente del segundo reactor es e nviado a una torre estabilizadora para despojar los compuestos livianos de la nafta isomerada.
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PLANTEAMIENTO DEL PROYECTO:
Según datos obtenidos de proyectos de inversión a corto y mediano plazo es posible instalar una planta con una capacidad de 6.000 barriles por día (BPD) en la refinería Guillermo Elder y otra en Gualberto Villarroel con una capacidad de 9.000 BPD, a fin de procesar gasolina liviana (LSR) y convertirla en gasolina isomerizada de alto octanaje (87 o ctanos). Esto permitirá producir mayores cantidades de gasolina especial y premium para satisfacer la creciente demanda en el país, además permitirá exportar los excedentes con alto valor agregado. Por efecto de esta isomerización se transforma un tipo de nafta a gasolina de uso automotriz, es decir de un producto que no tiene t iene valor comercial como carburante en este momento, a gasolina de uso automotriz". Resulta que por este proceso se tendrá un valor agregado importante, siendo una planta de alta rentabilidad por el hecho de transformar un producto, una nafta a una gasolina automotriz. Para el país es importante tener mayor holgura e n el abastecimiento del mercado interno, contar con mayores volúmenes de gasolina y en algún período para la e xportación" Actualmente y debido a su bajo octanaje, la gasolina liviana (LSR) es exportada como crudo reconstituido (RECON) y tiene un valor inferior al del petróleo. Este proceso (de isomerización) no es aplicado en el país, a pesar de su alta rentabilidad", se lee en un documento de YPFB Refinación. Según un informe referencial una planta de isomerización de las características que requiere YPFB Refinación tiene un costo estimado de 40 millones de dólares. Cada planta, por lo general, consta de dos reactores con sus respectivos catalizadores, columna de destilación, compresores de hidrógeno bombas, horno y sistemas de enfriamiento del producto después del proceso químico al que es sometido. CONCLUCION:
El proceso de isomerización resulta q es muy rentable si instalamos estas plantas o unidades en nuestras refinerías, podremos satisfacer la creciente demanda automotriz e n el país y disminuir notablemente la subvención de este producto.
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