hoja proceso

FUNDAMENTOS DE SISTEMAS Y TECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓN Actividades de Evaluación Continua – 2012 1er. cuatrimestre

Alumno

André Vaamonde Fernnde!

DNI Tarea n(

"""#$%&'N 2

Instrucciones: Todas las actividades de evaluación continua que se proponen en este documento se deberán resolver en el presente formato y poseer una extensión total máxima de 8 páginas, incluido este enunciado. Se puede escribir la resolución del problema mecanografiada (integrando texto y dibujos en este ficero! o a mano" pero es este #ltimo caso se deberá escanear las explicaciones e integrar esas imágenes en este documento. $l documento" una ve% terminado" se deberá grabar en un #nico ficero en formato PDF que contenga las tres actividades y subirse a la plataforma TEMA dentro de los pla%os establecidos. $l conjunto de la imagen posee todas las pie%as descritas en el documento anexo denominado &'ddenda planos actividad ). $sta segunda tarea consistirá en reali%ar la hoja de procesos de tres piezas cal!iera de este conjunto" una a fabricar sólo en torno" otra a fabricar sólo en fresadora y la tercera y #ltima a reali%ar con el torno y la fresadora. *ara reali%ar la oja de procesos" se emplearán las tablas que contiene este documento" debi+ndose a,adir las filas necesarias para la correcta resolución del problema. -as condiciones de corte se podrán obtener de cualquier catálogo de fabricante de erramientas (p.e. Sandvi" Iscar" /ennametal" 0itsubisicarbide" 1ranen" Secotools" etc!" $stos son fácilmente descargables desde su página 2eb o se los puede consultar &on line). ' modo de ejemplo" uno de estos catálogos se a subido a T$0' para que lo podáis descargar más fácilmente. 'l final es necesario reali%ar un resumen con todas las erramientas empleadas y sus condiciones de arranque de material.

EII $)$

e s a F

e s a f b u S

HOJA DE PROCESOS (torno) #o$bre %ie&a

Esca"a

'eias en br!to

. c a r e p O

Designación

4peraciones de mecani%ado

Croquis

d a s a p º n




) n i m / m ( V

) m p r ( n

) n i m / m m ( a

)  e r / m m ( a

) n m i m m ( p !

5

3 7efrentado de desbaste

Tarea 2

+$,-".

Bul*n

o 3 n r o T

Area Ingeniería. Procesos Fabric. FUSITEFA 2 c!rso

6

3

8  6

0ax rpm

5

5

5

5

9.36 (9.965 9.6!

5

9.  9

5

5



;ilindrado <36 = <3





 9 6

'cabado



  6


5

>esbaste



8

3

3

7anurado

3

4peraciones de mecani%ado (portaerramientas a 86C!

5

'caflanado 4peraciones de mecani%ado ;ilindrado <3 = esbaste

3



;ilindrado esbaste

'cabado



7oscado

9.@ (9.5 9.A!

9. ?6

8

A9

8 B  

9.@ (9.5 9.A!

9. 6

9.  9



3 8 9

@

8  6

9.3 (9.9? = 9.9!

9. ?

9.  9



 6

A@@B

6 9.@ (9.5 9.  9.? 9.A! 9 93

5



6 

 96

39?A?



 6

33A8A

 'cabado

?8@A

8 8 A 3

@ 9.@ (9.5 8 3 9.A! ? ? 9.@ (9.5 9. 3 9.A! 6 9B



3

A ?

 96

3A@8

33 9.@ (9.5 3 9.6 9.A! A9

8

3  9.@ (9.5 9.  9.A! B A9

3

3

 6

98@?

3

3 66

BA@A

5

5

9.6

9. 9

4peraciones de mecani%ado 8

5

3 Tron%ado

EII

#o$bre %ie&a

$)$

e s a F

. c a r e Designación p O

3



3

3

Croquis

) n i m / m ( V

) m p r ( n

) ) n  i e r m / / m m m m ( ( a a

5

*erfilado (fresado en escuadra!

3

4peraciones de taladrado

5

3

Tarea 2

",-$.-1.

d a s a p º n

38



Man/0ela

4peraciones de perfilado a s e r 1

3

9.3 (9.98 = 9.3B!

0ax rpm

HOJA DE PROCESOS (resa)

Esca"a

e s a f b u S

3 89

) m m ( p

n i m !



 9 9

68A

3 6   @

.A

3 9.9 9

3

3  9

?@B

Taladrado  <39

3

3 9 6

8

4peraciones de fresado

5

Taladrado 3 <6



3

8

3

;on la fresa <39 = <A

3

4peraciones de escariado

5

Se ace el acabado con el escariador

3

3 3 8 @ @ @ A

9.395 9.9

3 9.9 9

9.385 9.9

3 9.89 9 

9 6

68A

? @ 3 

3"8

3 A

 9. 88 8

368

8 8 

9.B

3

4peraciones de planeado 6

3 *laneado

8

6

 9 6

68A

? @ 3 

3"8

 " ? A



EII Esca"a

$)$

e s a 1

. e c s a a r f b e u p S 4

o n r o T

HOJA DE PROCESOS (torno * resa) #o$bre %ie&a

+".-$,

>esignación

5 d a s a p C n

;roquis

! n i m E m ( D

Tarea 2

! m p r ( n

! ! n v i e r m E E m m m m ( ( a a

! n m i m m ( p T

5



8

6 3 6

3

8  6

0ax rpm

9.36 (9.96 5 9.6!

0ax rpm

9.36 (9.96 5 9.6!

3A

3.6

3 7efrentado de acabado 3x9.6 mm




E-2én3r/2a

Sujeción al aire 7efrentado de desbaste x3 mm 3x9.6 mm 3x9.6 mm 3


3

4peraciones de cilindrado ;ilindrado <65<B@ >esbaste 6F3mm

3A

5

9.9



@  9 6

@

3 B 8 

9.@ (9.5 9.A!

6



  6

'cabado 3F9.BBA

4peraciones de acaflanado *oner portaerramient as a 86C 

a s e r 3 1

o n r 3 o T

@??

  9 @

9.@ (9.5 9.A!

9" BB A

3

?@A

  @ 9

9.@ (9.5 9.A!

9" ?

9.9

5 5

3   6

'caflanado

3

4peraciones de amortajado

5



'mortajado ;6 mm

3




5

6

3

3 Tron%ado

3

38 9

0ax rpm

9.3 (9.98 = 9.3B!

3

9.9

7esumen de todas las erramientas empleadas y sus condiciones de arranque de material. Torno 7efrentado: ;G0H 3 98 9851 a p mm:"#$ (9.65! f nmmEr:"#%& (9.9659.6! vc (mEmin!:636586 7anurado: ;oro;utJ 35 G3/ 59@9959995H1 f nx mmEr:"#%' (9.9@ = 9.B! vc (mEmin!:389 Tron%ado: ;oro;utJ 35 G31596959995;7 f nx mmEr:"#%' (9.98 = 9.3B! vc (mEmin!:389 7oscado: *laquitas ;oroTreadJ @@ 0+trica @9 Kp:9.6 ;ilindrado" acaflanado: ;G00 3 98 9A57 a p mm: .6 (9.A56! f n mmEr: 9.@ (9.59.A! vc (mEmin!: 6596 Fresa *erfilado: 7;/T398095*K 89 vc (mEmin!:96 1%:9.6 *laneado: 78653T05*K 89 vc (mEmin!: 96 1%:9.6 1resado en escuadra: 8B97538989A05*K 889 vc (mEmin!:99 1%:9.3 Taladrado: >6 ;oro>rillJ >elta ; = 7A89596995x95'y' Dc:39 fn:9.3959.9 >39 ;oro>rillJ >elta ; = 7A89539995x95'y' Dc:396 fn:9.3959.9 $scariador: Llue5master diámetro B >IG 9@L KSS T4- K?

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