Heberth Peña Control 5

Trazabilidad y tipos de error  Heberth Andrés Peña Morales Metrología Instituto IACC 25.!.2"#

Desarrollo Empresa papelera.

$l pro%eso de obten%i&n del papel %o'ienza %on la tala de (rboles para obtener 'adera 'u%has e'presas hoy en día realizan este pro%eso de 'anera sustentable pero hay 'u%has otras )ue lo ha%en de *or'a dis%ri'inada lo )ue genera una pérdida de zonas +erde o pul'ones naturales. $sta 'adera es transportada a una *(bri%a de %elulosa donde los tron%os son lle+ados a la des%ortezadora donde la %orteza y la %as%ara son sa%adas de la 'adera, luego esta 'adera es  pi%ada en partes '(s pe)ueñas en una '()uina %ono%ida %o'o %hipiadora de-(ndola en un lugar  de a%opio a la inte'perie en in+ierno y en +erano. $stas astillas son lle+adas a unas la+adoras 'uy grandes para ser trans*or'adas en una pasta 'arr&n %o'o di%e en el +ideo pero ta'bién es %ono%ida %o'o pasta de %elulosa. uego esta pasta es +ertida en otros estan)ues donde es  blan)ueada, se le añaden produ%tos )uí'i%os %o'o el di&/ido de %loro y la soda %austi%a. uego +iene el se%ado de la pasta donde '(s del !0 del agua es sa%ada de la pasta para ser en+iado a los dep&sitos de al'a%ena-e. uego de )ue el agua es e/traída por prensas, el papel pasa por unas  bobinas )ue +an generando rollos de papel los )ue luego ir(n a la *(bri%a para ser %ortados seg1n los re)ueri'ientos de la e'presa o los %lientes. $l pro%eso produ%ti+o )ue elegí es el del la+ado de las astillas %o%%i&n al%alina3. $n pri'er lugar en el +ideo se puede apre%iar )ue puede haber di+ersos errores4 Error de Paralaje:  en dos o%asiones se puede apre%iar )ue el ho'bre genera una re+isi&n de los  pro%esos seg1n sus propia 'edi%i&n, una %uando se +eri*i%a si la la+adora est( llena )ue se puede apre%iar en el +ideo %o'o se obser+a a tra+és de una pantalla y la otra o%asi&n es %uando se +eri*i%a la %alidad de la pasta a tra+és de una esp(tula. $s a)uí donde se puede apre%iar )ue  puede su%eder )ue se generen errores +isuales y de per%ep%i&n, ya )ue puede su%eder una e)ui+o%a%i&n por parte del personal. Propuesta de mejora:  para e+itar este error para el pri'er %aso se pueden %olo%ar sensores dentro de las la+adoras donde indi)ue hasta )ue ni+el de llenado se ne%esita )ue *un%ione la la+adora, esto indi%aría )ue la %arga de astillas dentro de la la+adora ha llegado a su %apa%idad re)uerida.  por otro lado para +eri*i%ar la %alidad de la pasta se pueden generar instan%ias donde se puedan realizar pruebas de %alidad sa%ando 'uestras de las la+adoras para ser +eri*i%adas por   personal e/perto. Error cero: 'ala %alibra%i&n de los instru'entos )ue generan las altas te'peraturas dentro de las la+adoras un error de %alibra%i&n puede )ue genera '(s o 'enos %alor de lo re)uerido. Propuesta de mejora: una inspe%%i&n y 'anten%i&n de los e)uipos plani*i%ada %ada %ierto tie'po por personal y e)uipa'iento id&neo para e+itar errores de produ%%i&n.

Error experimental: en el +ideo y dentro de este pro%eso se podría señalar )ue la +eri*i%a%i&n de la pasta a tra+és de una esp(tula podría to'arse %o'o un e/peri'ento, ya )ue la idea prin%ipal es +eri*i%ar la %alidad de la pasta y si est( en buen estado para seguir al siguiente pro%eso, en este tra'o se podría de%ir )ue el error prin%ipal es )ue no habr( un +alor %orre%to de la 'edi%i&n de la %alidad pero si un +alor si'ilar bas(ndose en la e/perien%ia del personal )ue realiz& la 'edi%i&n, ade'(s de )ue habr(n *a%tores e/ternos )ue pueden a*e%tar y pro+o%ar una +aria%i&n en los +alores reales de la pasta. Propuesta de mejora: auto'atizar la e/tra%%i&n de una 'uestra de la pasta de dentro de la la+adora de %o%%i&n la %ual sería transportada ha%ia un en+ase el %ual es lle+ado parsa realizar  e/peri'entos donde se pueda apre%iar la %alidad y la %antidad de %o'ponentes )uí'i%os ne%esarios para la obten%i&n de una pasta de buena %alidad )ue asegure un papel de duradero y de %alidad.

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