UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
GRANULOMETRIA Y MODULO DE FINURA Curso: Tecnología de Concreto Docente: Ing. Roberto Carlos Morales Villanueva Cuarto ciclo Grupo “B”
Estudiante: Condori Chávez, Elmer Fernando
Código:
2014049525
TACNA – PERU 2016
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GRANULOMETRIA Y MODULO DE FINURA GRANULOMERIA Se denomina a la medición y graduación que se lleva a cabo de los granos de una formación sedimentaria, de los materiales sedimentarios, así como de los suelos, con fines de análisis, tanto de su origen como de sus propiedades mecánicas, y el cálculo de la abundancia de los correspondientes a cada uno de los tamaños previstos por una escala granulométrica, es decir, la granulometría trata de los métodos de medición del tamaño de un grano y por extensión de una población de granos.
Método de determinación granulométrico El tamaño de un grano, clasto o partícula, no siempre fácil de determinar cuando son irregulares, se suele definir como el diámetro de una esfera de su mismo volumen, y se expresa en milímetros. En los cantos de mayor tamaño se suele hacer la media de las tres medidas ortogonales máximas, aunque no se corten en el mismo punto. El método de determinación granulométrico más sencillo es hacer pasar las partículas por una serie de mallas de distintos anchos de entramado (a modo de coladores) que actúen como filtros de los granos que se llama comúnmente columna de tamices. Pero para una medición más exacta se utiliza un granulómetro láser, cuyo rayo difracta en las partículas para poder determinar su tamaño. O también se pueden utilizar los rayos gamma.
Ensayo de tamizado Para su realización se utiliza una serie de tamices con diferentes diámetros que son ensamblados en una columna. En la parte superior, donde se encuentra el tamiz de mayor diámetro, se agrega el material original (suelo o sedimento mezclado) y la columna de tamices se somete a vibración y movimientos rotatorios intensos en una máquina especial. Luego de algunos minutos, se retiran los tamices y se desensamblan, tomando por separado los pesos de material retenido en cada uno de ellos y que, en su suma, deben corresponder al peso total del material que inicialmente se colocó en la columna de tamices (Conservación de la Masa).
Cálculo y Expresión de resultados La masa de las partículas retenidas en los diferentes tamices se expresa como porcentaje respecto de la masa seca total de la materia. Los porcentajes acumulados que pasan por cada tamiz se presentan en forma numérica y, si es necesario, en forma gráfica. Los pasos a seguir para el cálculo de los resultados son:
Expresar el % de la masa retenida en cada tamiz respecto de la masa seca total.
= 100
Calcular el % acumulado de la masa seca total que pasa por cada tamiz, excluyendo el tamiz fino (0.063 mm)
= 100−∑ 100
Calcular el % de finos (f) que pasa por el tamiz utilizando la siguiente expresión: Si la muestra no se ha lavado, entonces M 2 – M1
= ( −2)+ 100
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Validar los resultados obtenidos, comprobando que la suma de las masas de todas las fracciones (R1) y la masa de material tamizado que queda en el fondo (P) no difiere en más de un 1% de la masa M 2. En caso contrario habría que repetir el ensayo. La fórmula en valor absoluto.
−(∑+) 100 ≤ 1%
Donde:
R1 es la masa retenida por el tamiz inicial (kg) M1 es la masa seca de la muestra del ensayo (kg) M2 es la masa seca tras el lavado (kg) P es la masa del material tamizado que queda en el fondo (kg)
Curva granulométrica Tomando en cuenta el peso total y los pesos retenidos, se procede a realizar la curva granulométrica, con los valores de porcentaje retenido que cada diámetro ha obtenido. La curva granulométrica permite visualizar la tendencia homogénea o heterogénea que tienen los tamaños de grano (diámetros) de las partículas.
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Campos de aplicación
Geología En geología, este análisis granulométrico permite diferenciar diversas clases de materiales independientemente de su naturaleza química. La siguiente tabla muestra esta clasificación:
Escala granulométrica Partícula Tamaño Arcillas < 0,002 mm Limos 0,002-0,06 mm Arenas 0,06-2 mm Gravas 2-60 mm Cantos rodados 60-250 mm Bloques >250 mm
Mecánica de suelos Desde el punto de vista de la mecánica de suelos, un material heterogéneo se considera bien graduado, y sus propiedades mecánicas ofrecen mayor calidad. Un material homogéneo se considera mal graduado, sus propiedades mecánicas son deficientes (por ej. suelos de tipo Löss).
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MODULO DE FINURA El módulo de finura, también llamado modulo granulométrico por algunos autores, no es un índice de granulometría, ya que un número infinito de tamizados da el mismo valor para el módulo de finura. Sin embargo, da una idea del grosor o finura del agregado, por este motivo se prefiere manejar el termino de Modulo de Finura. El módulo de finura se calcula sumando los porcentajes retenidos acumulados en los tamices estándar (nombrados más abajo) y dividiendo la suma entre 100. Cambios significativos en la granulometría de la arena tienen una repercusión importante en la demanda de agua y, en consecuencia, en la trabajabilidad del hormigón, por lo que si hubiese una variación significativa en la granulometría de la arena deben hacerse ajustes en el contenido de cemento y agua para conservar la resistencia del hormigón. Para no tener que recalcular la dosificación del hormigón el módulo de finura del agregado fino, entre envíos sucesivos, no debe variar en más de ±0.2. Los tamices especificados que deben usarse en la determinación del módulo de finura son:
No. 100. No. 50, No. 30, No. 16, No, 8, No. 4, ⅜”, ¾”, 1½”, 3” y de 6” El módulo de finura es calculado mediante:
A continuación se presenta un ejemplo de gradación y cálculo del módulo de finura, para un agregado fino y uno grueso.
TABLA CÁLCULO DEL MÓDULO DE FINURA PARA UN AGREGADO FINO
Los valores de M.F. de 2.50 a 3 son normales para el agregado fino.
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TABLA CÁLCULO DEL MÓDULO DE FINURA PARA UN AGREGADO GRUESO
Los valores de M.F. para el agregado grueso dependen del tamaño máximo del agregado.
