GLOSARIO 1. MANDRINA MANDRINADO: DO: Se realiza con herramientas en voladizo cuando son mandrinados cortos. Si se trata de mandrinados largos, se utiliza la barra de mandrinar. 2. TALADRA TALADRADO: DO: Aunque no es un trabajo propio de la mandrinadora, se realizan con frecuencia taladros utilizando brocas con mangos cónicos. 3. ENGRANAJE ENGRANAJE CONICO: son los engranajes que se tallan con dientes cónicos y se emplean para transmitir movimientos entre árboles que se cortan a un determinado ángulo. 4. ABRA ABRASIÓN SIÓN:: Desgaste de la superficie, producido por rayado continuo, usualmente debido a la presencia de materiales etra!os, o part"culas metálicas en el lubricante. 5. BASTIDO BASTIDOR: R: #structura que soporta la carrocer"a de un veh"culo y donde se sujetan las suspensiones y demás elementos. 6. BISELAD BISELADO: O: $ectificado de los bordes de un canto hasta convertirlo en una superficie angular plana similar a la letra %&%. 7. BR BROCA OCA:: 'as brocas son elementos que se utilizan, conjuntamente con la máquina de taladrar, para realizar todo tipo de agujeros. 8. BROCA BROCA DE VIDRIO: VIDRIO: (roca especial tratada con carburo utilizada para taladrar cristales. 9. BROCA EXTENSIBLE: EXTENSIBLE: )ncorpora una cuchilla adaptable para abrir agujeros de hasta *+ mm de diámetro. 10. CORONA DENTADA: ilindro de acero que en uno de sus etremos tiene dientes y por el otro etremo se conecta al taladro. 11. CORONA: #ngrane, elemento del diferencial que recibe el movimiento del pi!ón de ataque y lo transmite a la caja de sat-lites. 12. CORROSION: Ataque qu"mico y electroqu"mico gradual sobre un metal producido por la atmósfera, la humedad y otros agentes. 13. DIERENCIAL: Sistema de engranajes en el conjunto de transmisión final de un veh"culo que transmite torsión a las ruedas sin considerar si el veh"culo se está moviendo en l"nea recta o si está girando. 14. EXTR!SIÓN: orzar un metal a trav-s de un troquel con la forma buscada. 15. GRI"ADO: Denominación que se utiliza com/nmente para nombrar un tipo de aver"a que se produce cuando dos piezas que tienen rozamiento se sueldan por efecto de las altas temperaturas alcanzadas. 16. "ORTA#ERRAMIENTA "ORTA#ERRAMIENTAS: S: #n las máquinas de labrar metales, pieza que sujeta la herramienta. 17. COJINETE: 0ieza cil"ndrica en que se apoya y gira el eje de un mecanismo1 su función es la de disminuir el rozamiento de las superficies en contacto 2el cojinete debe estar siempre bien lubricado.3 18. MAC#!ELADO: #s un m-todo para producir una rosca interna. 19. C#AVETA: 0ieza de sección rectangular o cuadrada que se inserta entre dos elementos que deben ser solidarios entre s" para evitar que se produzcan deslizamientos de una pieza sobre la otra. 20. MANDRIL: 4erramienta que sirve para agrandar los agujeros en las piezas de metal. 21. ESMERIL: $oca granulada de gran dureza que se emplea para deslustrar el vidrio, labrar piedras preciosas y pulimentar los metales5 elesmeril puede encontrarse aglomerado en muelas de esmeril, pegado en forma de capa sobre tela o papel o en polvo mezclado con aceite.
22. RADIADOR: #lemento utilizado en los motores refrigerados por l"quido para realizar el intercambio de calor entre el l"quido refrigerante y la atmósfera. 23. ALEACIÓN: Sustancia con propiedades metálicas compuesta por dos o más elementos qu"micos de los cuales al menos uno es un metal. 24. ANONI$ADO: 6ratamiento antidesgaste que recubre algunos componentes metálicos. 25. EM!LSIÓN: 7ezcla "ntima de aceite y agua, generalmente de una apariencia lechosa o nebulosa. 26. EXTR!SIÓN: orzar un metal a trav-s de un troquel con la forma buscada. 27. TEM"LADO: 0roceso de recalentamiento de un acero templado hasta alcanzar una temperatura inferior a la de transformación para despu-s enfriarlo al ritmo que se desee, con el fin de cambiar sus caracter"sticas f"sicas. 28. ESTAM"ACIÓN: abricación de piezas mediante la presión de un molde sobre una plancha de materia prima. 29. SIDER!RGICA: 6-cnica del tratamiento del mineral de hierro para obtener diferentes tipos de -ste o de sus aleaciones 30. VIR!TA: #s un fragmento de material residual con forma de lámina curvada o espiral que se etrae mediante un cepillo u otras herramientas, tales como brocas, al realizar trabajos de cepillado, desbastado o perforación, sobre madera o metales. 31. C#AVETA: es una barra generalmente de sección cuadrada o rectangular que va en un alojamiento mecanizado en el eterior de los ejes, con el fin de evitar el partimiento y asegurar el arrastre de las poleas o engranajes que va acopladas o ajustadas en el eje. 32. DESBASTE: es la operación que elimina el material ecedente antes del pulido en la mecanización de las piezas. 33. ESCAREADO: 0ara conseguir un ecelente acabado y precisión en un taladro. 34. ESC!ADRA: es una herramienta generalmente con un ángulo fijo que sirve para comprobar los ángulos en el mecanizado de las piezas. 35. G!%A: son los mecanismos generalmente en cola de milano, en forma de 869 invertida o prismáticos por donde se deslizan los carros de las maquinas. 36. MORDA$A: elemento mecánico que se pone en las máquinas para la fijación de las piezas que se van a mecanizar. 37. ACO"LAMIENTO: llamamos acoplamiento cuando tenemos piezas ensambladas entre s", ajustadas o juntas, pero sin llegar a trabajar la una dentro de la otra. 38. ACEITE: son los l"quidos encargados de suavizar los rozamientos y facilitar el movimiento entre piezas mecánicas que tienen que trabajar o van ajustadas entre s", eliminando el calor generado entre ellas. 39. #ELICOIDAL: hablando de engranajes, nos referimos al paso de la h-lice del diente. 40. CINEMATICA: #s la parte de la mecánica que estudia el movimiento de los cuerpos. Se entiende por cadena cinemática de una máquina al conjunto de engranajes, ejes y mecanismos que lleva, con el fin de imprimirle los movimientos de rotación que esa máquina necesita para realizar su trabajo.
