INGENIERÍA EN GESTIÓN EMPRESARIAL ASIGNATURA: DISEÑO ORGANIZACIONAL “Gestión de procesos para la planta purificadora de agua “Las Peñas”
Por: Nava Alejo Rodolfo 15570211 Peña Peña Ana Gabriela 15570212 De Los Santos Narciso Isis Arlette 15570154 Esquivel Campos Kelvin Alexis 15570251 López Victoria Mitzi 15570242 ASESOR: López Molina Felipe
ZIHUATANEJO DE AZUETA, GRO. A 8 JUNIO DE 2018
Contenido 1.
PROCESO PROCESO ........................................ ............................................................ ......................................... ......................................... ................................. ............. 3
1.1 Gestión Gestión De Procesos Procesos ......................................... ............................................................. ........................................ ......................................... ........................... ...... 4 FASES PARA IMPLANTAR LA GESTIÓN ........................................................................ 5 2. 2.1
La Identificación Y Secuenciación De Los Procesos .............................................................. 5
2.2
La Descripción De Cada Uno De Los Procesos ...................................................................... 6
2.3
El Seguimiento Seguimiento,, La Medición De Los Resultad Resultados os Y La Mejora ................ ....... ................. ................. .................. ............... ...... 6 PROCESOS PROCESOS....................................... ........................................................... ......................................... ......................................... ................................. ............. 8
3.
3.1 Procesos Procesos Operativo Operativoss ......................................... ............................................................. ........................................ ......................................... ........................... ...... 8 PROPUESTA PROPUESTA ....................................... ........................................................... ......................................... ......................................... ............................ ........ 13 4. 4.1
Identificación De Procesos ............................................................................................... 13
4.2
Levantamiento De Los Procesos ....................................................................................... 14
4.3
Procesos Procesos direccion direccionales..... ales......................... ......................................... ......................................... ........................................ ................................... ............... 14
4.4
Estandarización De Los Procesos ...................................................................................... 27 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA ............................................................................. 38 ......................................... ............................................................ ........................................ .................................... ............... 38
5.
5.1.1 Gerente General ....................................... ........................................................... ......................................... ......................................... ...................... 38
5.2.1 Jefe De Producció Producción n ....................................... ........................................................... ......................................... ......................................... ...................... 39 5.2.2.1 Funciones Funciones Típicas: ......................................... ............................................................ ........................................ .................................... ............... 39 5.2.3 Jefe De Ventas .......................................... .............................................................. ......................................... ......................................... ...................... 39 5.3.4 Asistente -Secretaria -Secretaria ..................................................... .......................................................................... ......................................... ...................... 40 5.4.1 Operadores Operadores De Planta ........................... ................................................ ......................................... ........................................ ......................... ..... 40
1.
PROCESO
Según el Instituto de Normas Técnicas y Certificación Certif icación ICONTEC (2000) proceso se define como: “Conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactúan, las cuales transforman elementos de entrada en resultados”.
El proceso representa la secuencia básica de los pasos o actividades con que la empresa concibe, diseña y lleva un producto al mercado. Cualquier actividad o grupo de actividades que emplee un insumo, le agregue valor a éste y suministre un producto a un cliente externo o interno. Los procesos utilizan los recursos de una organización para suministrar resultados definitivos (Harrington, 1995). En los procesos se identifican tres elementos fundamentales los cuales deben cumplir con unos requisitos establecidos por los clientes. A continuación, se describe cada uno de estos elementos.
Input (entrada). Producto con unas características objetivas que respondan al estándar o criterio de aceptación definido. Esta entrada es la salida de un proceso que puede ser interno o externo. El Proceso. Es la secuencia de actividades propiamente dichas. Unos factores, medios y recursos con determinados requisitos para ejecutarlos siempre bien. Este proceso cuenta con las personas y/o maquinaria (hardware y software) competitivo, un método de trabajo (procedimiento), (procedimiento), información sobre calidad y entrega de la salida al siguiente subproceso a cliente. Output (salida). Producto con la calidad exigida por el estándar del proceso. Este puede ir dirigido a un cliente interno o externo, convirtiéndose así en un input i nput para el proceso del cliente. cliente.
Los factores de un proceso establecidos por Pérez de Fernández son todos los recursos y/o entradas necesarias para la realización y el buen desarrollo del producto. A continuación, se describe los factores mínimos a tener en cuenta para el desarrollo de un proceso.
Personas. Un responsable y los miembros del equipo de proceso, todas ellas con los mismos conocimientos, habilidades y actitudes (competencias) adecuados. La contratación, integración y desarrollo de las personas la proporciona el proceso de Gestión de Personal. Materiales. Materias primas o semielaboradas, información (muy importante en los procesos de servicios) con las características adecuadas para su uso. Los materiales suelen ser proporcionados por el proceso de “compras”. Recursos físicos. Instalaciones, maquinaria, utillaje, hardware, software que han de estar siempre en adecuadas condiciones de uso. Aquí nos referimos al proceso de Gestión de Proveedores de bienes de inversión y al proceso de mantenimiento. Método/planificación de proceso. Método de trabajo, procedimiento, hoja de proceso, gama, instrucción técnica, instrucción de trabajo, etc. Es la descripción de la forma de utilizar los recursos, quién hace qué, cuándo y ocasionalmente cómo.
1.1 Gestión De Procesos
En sentido amplio, los modelos son representaciones de una porción de la realidad, constituyen un instrumento de comunicación y análisis. Son importantes porque ellos representan las interrelaciones, la estructura y las funciones del sistema objeto de estudio; establecen el límite de su acción y permiten realizar pruebas variando sus componentes, obteniendo como resultado una mejor comprensión de las características de la situación. Los modelos han permito realizar el análisis de situaciones experimentales con aceptables resultados, por su bajo costo y facilidad de manejo. “Un modelo es
una representación cualitativa o cuantitativa de un proceso o una tentativa que muestra los efectos de aquellos factores que son importantes para los propósitos que se consideran. Al desarrollar un modelo, se recomienda empezar por una versión sencilla y moverse en forma evolutiva hacia modelos más elaborados que se ajusten a la complejidad del problema real. Tradicionalmente, las organizaciones se han estructurado sobre la base de departamentos funcionales que dificultan la orientación hacia el cliente. La Gestión por Procesos percibe la organización como un sistema interrelacionado de procesos que contribuyen conjuntamente a incrementar la satisfacción del cliente. Supone una visión alternativa a la tradicional caracterizada por estructuras organizativas de corte jerárquico - funcional que en buena medida dificulta la orientación de las empresas hacia el cliente. No obstante, la Gestión por Procesos coexiste con la administración funcional, asignando "propietarios" a los procesos clave, haciendo posible una gestión interfuncional generadora de valor para el cliente y que, por tanto, procura su satisfacción. Determina qué procesos necesitan ser mejorados o rediseñados, establece prioridades y provee de un contexto para iniciar y mantener planes de mejora que permitan alcanzar objetivos establecidos. Hace posible la comprensión
2.
FASES PARA IMPLANTAR LA GESTIÓN
Las fases para implementar la gestión por procesos por procesos en cualquier organización son tres: 2.1 La Identificación Y
Secuenciación De Los Procesos
El primer paso para adoptar un enfoque basado en procesos es precisamente reflexionar acerca de los procesos que estamos llevando a cabo en la organización. No existe una norma estándar para realizar esta identificación, sino que cada organización debe efectuar un análisis propio y diferenciado. Hay que tener en cuenta que normalmente los procesos ya existen en una organización, se trata por tanto de analizar qué procesos son lo suficientemente significativos como para que deban formar parte de la estructura de procesos, y en qué nivel de detalle. El mapa de procesos es la representación gráfica de la estructura de los procesos que conforman el sistema de gestión. Es la forma más representativa de reflejar los procesos identificados y sus interrelaciones. Para realizar el mapa de procesos se clasifican los procesos según algún criterio predeterminado. La clasificación o tipología más utilizada distingue tres tipos de procesos: Procesos estratégicos son los que están vinculados al ámbito de las responsabilidades de la dirección y más a largo plazo (procesos de planificación y otros ligados a factores estratégicos). Procesos operativos o clave son los ligados directamente con la realización del producto o prestación del servicio (procesos de” línea”). Los resultados
de estos procesos están orientados directamente al cliente. Procesos de apoyo son aquellos que dan soporte a los procesos operativos.
2.2 La
Descripción De Cada Uno De Los Procesos
La descripción de un proceso se centra en las actividades que se realizan en el mismo, así como en todas aquellas características relevantes que permitan su control y gestión. Dos son las herramientas que se utilizan para una mejor descripción de los procesos: el diagrama de proceso (ya contemplado en el tema 3 como una herramienta para el control de la calidad) y la ficha de proceso. El diagrama de proceso o diagrama de flujo tiene como fin la representación de las actividades que conforman un proceso de manera gráfica e interrelacionada. Mediante el diagrama se facilita la interpretación del proceso ya que se permite una percepción visual del flujo, la secuencia de actividades, las entradas y salidas y, por tanto, los límites del proceso. También debería recogerse la vinculación de las actividades con los responsables de ejecución por lo que normalmente se crea una columna en la que aparecen los responsables mientras que en otra columna aparecen las actividades. 2.3 El
Seguimiento, La Medición De Los Resultados Y La Mejora
Resulta obvio que realizar una buena identificación y descripción de los procesos que se llevan a cabo en la organización no es suficiente para gestionar los mismos. Es preciso conocer cómo van evolucionando los procesos, es decir establecer un adecuado seguimiento y control. Para ello es importante disponer de indicadores que nos van a permitir medir dicha evolución y tras su análisis establecer las acciones de mejora pertinentes. Los indicadores constituyen por tanto un elemento clave para una adecuada gestión por procesos. Del seguimiento de los procesos obtendremos datos que nos van a permitir determinar cuáles son los resultados que no se alcanzan, así como oportunidades de mejora existentes, aunque los resultados se hayan alcanzado. Existen múltiples metodologías, todas ellas muy parecidas, que pueden utilizarse para abordar la mejora de un proceso. Entre ellas cabe destacar la metodología de J uran; el ciclo PDCA para la mejora continua o la metodología “8d” utilizada en Ford. 2.3.1
Mapa de flujo de valor (VSM)
El mapa de flujo de valor o Value Stream MAP (VSM) es una herramienta de gestión visual que representa el flujo completo de la operación, desde el inicio con el proveedor hasta la entrega al cliente, incluye todas las operaciones de la secuencia del proceso, los materiales, productos e información para identificar las operaciones que aportan y no valor (desperdicio). El mapa de flujo de valor puede ser una herramienta informal de comunicación, una herramienta de planeación del negocio y una herramienta para gerenciar el proceso de cambio en la organización. Se puede representar cualquier proceso productivo, logístico o administrativo El mapa de flujo de valor representa la relación entre el flujo de información y el flujo del material, no hay otra herramienta que muestre esto.
2.3.2
Matriz de Vester
Es una herramienta que facilita la identificación y la relación de las causas y las consecuencias de una situación problema. Es un formato de doble entrada en donde se ubican los problemas, tanto en las filas como en las columnas. Para construir la matriz, en primer lugar, se deben identificar los problemas que se van a relacionar en la matriz. Estos son los problemas que se identificaron con apoyo de alguna herramienta de diagnóstico. En segundo lugar, se le da una valoración a la relación de causalidad (directa – indirecta) entre problemas. Esta valoración está definida en un valor numérico en una escala de ponderación, ese número evaluará en qué medida el Problema 1 influye en el problema 2 9 2.3.3
Clasificación ABC
La clasificación ABC es un sistema para clasificar artículos según su importancia, se basa en la idea de que un solo pequeño porcentaje de las vent as representa la mayor parte del valor del inventario. Esta clasificación se realiza para fijar un determinado nivel de control de existencia; para con esto reducir tiempos de control, esfuerzos y costos en el manejo de inventarios. Los artículos o productos según su importancia y valor se pueden clasificar en las clases siguientes: Tipo A: Representan entre el 70% y el 80% de las ventas. Productos con una alta a muy alta rotación, por su nivel de utilización necesita de un 100% en el control de sus existencias. Son el 15% al 20% del total de los artículos. Tipo B: Representan entre el 10% y el 20% de las ventas. Productos con rotación media, requieren un menor grado de control. Son entre el 25% y 35% del total de los artículos. Tipo C: Representan entre el 5% y el 10% de las ventas. Productos con rotación baja o muy baja, son de muy bajo costo y requieren muy poca supervisión sobre sus existencias. Son entre el 40% y 60% del total de los artículos. 9
Tutorial identificación y análisis de problemas mediante la aplicación de matriz vester. Disponible en: https://es.slideshare.net/Centro_de_Desarrollo_Territorial/matriz-vester [consultado el 9 de octubre de 2017
3.
PROCESOS
3.1 Procesos Operativos 3.1.1
Creación del mapa de flujo de valor actual
Se realiza el mapa de flujo de valor actual, herramienta de gestión visual que representa en su totalidad el flujo actual de la compañía. El mapa utiliza unos símbolos específicos que se describen Simbologia VSM
SIMBOLO
DESCRIPCIÓN Este símbolo representa a los proveedores o clientes.
Representa la persona o departamento encargado del control de la producción en el proceso. operación, Proceso, maquina o departamento por el cual corre el flujo de material. Representa el número de operarios involucrados en la operación del proceso. La línea de tiempo muestra tanto los tiempos de valor agregado, como los tiempos improductivos del proceso.
SIMBOLO
DESCRIPCIÓN Flujo de información, la línea recta representa flujo manual y la línea en zigzag representa flujo electrónico. Representa el material que está siendo empujado por la cadena devalor del proceso. Empujar el material significa entregarlo al siguiente proceso sin importar si es o no necesario. Muestra el inventario entre dos procesos y la cantidad es anotada debajo del triángulo. Transportes externos desde o hacia los proveedores y/o clientes. Representa los transportes internos de la compañía.
Figura 1 Mapa de Flujo de Valor Actual
PRODUCCTION CONTROL
PROGRAMACION MANUAL
ENVASADO
1
ETIQUETADO
1
C/T = 0,05 min C/O = 2 min Turnos = 1 89% Disponible
C/T = 0,10 min C/O = 3 min Turnos = 1 80% Disponible
C T = 1 min C/O = 1 min Turnos = 1 80% Disponible
Se realiza una descripción de los equipos que pertenecen al proceso productivo. Se presenta el diagrama de procesos para la descripción de las actividades que se llevan acabó para la purificación del agua.
Identificación de los equipos del proceso productivo
Nombre Equipos Tanque almacenamiento
de Agua de 1100 Litros
Foto
Especificaciones Técnicas Tanque botella tapa rosca Capacidad 1100 Litros Fabricado en polietileno Función: Almacenar agua
Bomba AQUA PAK
Equipo con estructura metalica y bomba estilo centrifuga y protección térmica. Función: Bombear agua
Tanque o filtro de arena sílice
Tanque de 10 x 54 pulgadas fabricado en fibra de vidrio de alta densidad con boca de 2.5 pulgadas. Función: Sistemas de suavización y filtración
Tanque o filtro de carbón activado
Tanque de 10 x 54 pulgadas fabricado en fibra de vidrio de alta densidad con boca de 2.5 pulgadas. Función: Sistemas de suavización y filtración
Tren de micro filtración
Micro filtro de 10,5,1 micra. Carcaza de 20” en
polipropileno de alta densidad con entrada y salida de ¾
Sistema de luz ultravioleta
Función: Retener partículas sólidas de 10, 5 y 1 micron. Equipo en acero inoxidable y lámpara uv con boquilla de ingreso y salida de agua, con unas medidas de 50 cm de alto y 8 cm de diámetro. Equipo diseñado para el tratamiento y la desinfección de agua mediante luz ultravioleta que elimina entre el 99,9% y 99,99% de agentes patógenos mediante radiación. Función: Desinfectar agua
Selladora pedal tanque
de con
Equipo para llenar de forma manual con variables de temperatura, con temporizador, termo cupla, resistencia eléctrica y válvula de paso electrónica. Función: Selladora con bolsa de agua
Fuente: Autores a partir de la información de la empresa
4.
PROPUESTA
4.1 Identificación De
Procesos
Como paso inicial para la identificación de los procesos es necesario definirlos y clasificarlos de acuerdo con su nivel: mega proceso, procesos, actividades y tareas. Con base en esto se desarrolla un despliegue en donde se levantan o identifican de manera individual cada uno de los procesos de la empresa con sus respectivas actividades y tareas. Como paso inicial se maneja el mapa de proceso, que representa de manera gráfica la clasificación de los mega proceso y procesos más significativos de la empresa. 4.1.1
Mapa De Procesos
Con el mapa de procesos se percibe de manera general el sistema que se desarrolla en Las Peñas en donde se identifican y clasifican los procesos más representativos según su tipo: procesos direccionales, procesos misionales, procesos de apoyo. Posteriormente se dará paso a la identificación o levantamiento de cada uno de los procesos allí representados. Mapa de procesos Las Peñas
4.2 Levantamiento
De Los Procesos
Para la clasificación de los procesos se parte del despliegue de los mega procesos, teniendo en cuenta el mapa y la identificación de los mismos la cual se muestra a continuación: 4.3 Procesos direccionales
Los procesos misionales son responsabilidad de la gerencia, en este caso particular la responsabilidad recae sobre la administración. En el mapa encontramos los procesos de: 4.3.1Planeaciónygestión 4.3.2Gestiónfinanciera 4.3.3Comunicaciónconelcliente
A continuación, se presenta la caracterización de cada uno de estos procesos.
Caracterización del proceso de planeación y gestión.
CARACTERIZACIÓN DEL PROCESO: PLANEACIÓN Y GESTIÓN Megaproceso Objetivo Planear, dirigir, organizar, controlar y mejorar las condiciones empresariales de los recursos con base en la información recolectada en cada uno de los procesos bajo las normatividad legal y d calidad que identifique la empresa por su integridad. Entradas Proveedor Informe financiero Documentos legales y normatividad Informe de ventas Informes productivo
Contador, Coordinador operativo Asistente
Proceso Inicia
Termina
Recopilación de la información
Ejecución y verificación de los planes y estrategias
ACTIVIDADES
Direccionamiento estrategico Segumiento mensual de la planeación estrategica
Documentos Registros contables y registros operacionales
Subproceso Responsable del proceso
GERENTE GENERAL
Salida Cliente Informe de gerencia. Proyecciones, estrategias, Coordinador operativo objetivos y metas Asistente Acciones correctivas y preventivas. Documentos Informes
Recursos humano
EQUIPO Y MATERIAL
Indicadores
Representante del proceso Asistente
Computador, implementos de oficina
Productividad, eficiencia y eficacia
Caracterización del proceso de gestión financiera
CARACTERIZACIÓN DEL PROCESO: GESTIÓN FINANCIERA Megaproceso
Proceso Objetivo Inicia Garantizar un manejo adecuado de los recursos Registro de los mediante la organización y control de la movimientos contables información contable para el análisis financiero y y financieros económico de la empresa. Entradas
Proveedor Facturas de compra, facturas de venta, cuentas de cobro, recibos de gastos Documentos
Movimientos contables y financieros.
Termina
Subproceso Responsable del proceso
Análisis de la información y elaboración de informe.
ACTIVIDADES
Balances
Contador Salida Informe de financiero
Cliente estado
Gerente general Junta de accionistas
Documentos
Registros contables y registros operacionales
Informes financieros
Recursos humano
EQUIPO Y MATERIAL
Indicadores
Contador, gerente, asistente
Computador, software contable, implementos de oficina y papelería.
Ingreso mensual, egreso mensual, margen neto de utilidad, rendimiento del patrimonio, niveles de endeudamiento, rendimiento de la inversión
Caracterización del proceso de comunicación con el cliente
CARACTERIZACIÓN DEL PROCESO: COMUNICACIÓN CON EL CLIENTE Megaproceso Objetivo Conocer las necesidades y requisitos de los clientes internos y externos para lograr la satisfacción bajo parámetros de calidad en los procesos y el producto. Entradas Proveedor Información del mercado Información de Clientes proveedores. Información de otros Camara de comercio productores. Información directa del cliente Documentos
Proceso Inicia
Termina
Subproceso Responsable del proceso
Identificación del cliente Satisfacción del cliente ACTIVIDADES
Gestión comercial Informe de necesidad de los clientes. Estadísticas del consumidor
Gerente general Salida
Cliente
Registro del cliente, satisfacción del cliente, mejora continua, retroalimentación
Cliente
Documentos
Registros contables y registros operacionales
Registros del cliente
Recursos humano
EQUIPO Y MATERIAL
Indicadores
Gerente, asistente, clientes
Salón o sitio de reuniones, implementos de oficina.
Satisfacción del cliente
4.3.1.1Procesosmisionales
Los procesos operativos son los que transforman los recursos para obtener el producto. En el mapa se encuentran representados como: 4.3.1.1. 1 Compras 4.3.1.1. 2 Producción: 4.3.1.1 .2.1 Almacenamiento de suministros 4.3.1.1. 2.2Purificación de agua 4.3.1.1. 2 Comercialización
A continuación, se presenta la caracterización de cada uno de estos procesos.
Caracterización del proceso de compras.
CARACTERIZACIÓN DEL PROCESO: COMPRAS Megaproceso
Proceso
Objetivo
Inicia
Subproceso Termina
Responsable del proceso
Proveera cada uno de los procesos las entradas de los productos necesarios para la realización
de actividades, obteniendo el o los productos que Revisión de inventarios Satisfacción del cliente cumplan los requerimientos del cliente interno y
y ordenes de pedido
Coordinador de compras
externo. Entradas Necesidades y requisitos del cliente interno
Proveedor
ACTIVIDADES
Salida
Cliente
Gerente general
Recepción de pedido –
Procesos direccionales
Coordinador de
productos y/o servicios
Procesos misionales
operaciones
Documentos
Selección de proveedores Evaluación y reevaluación de proveedores, Revision de producto recibido que cumpla con los criterios definidos en la solicitud de compra.
Orden de pedido
Procesos apoyo Documentos
Remisiones - Facturas
Recursos humano
EQUIPO Y MATERIAL
Indicadores
Gerente, asistente, contador
Útiles de oficina, computador, fax, teléfono
Calidad de materia prima Cubrimiento de requerimientos
Caracterización del proceso de producción.
CARACTERIZACIÓN DEL PROCESO: PRODUCCIÓN Megaproceso
Proceso
Objetivo Planear, controlar y ejecutar el conjunto de actividades operativas, de producción y despacho orientadas a dar cumplimiento a los compromisos de entrega y de calidad en los productos a suministrar a los clientes. Entradas
Proveedor
Ordenes de pedido Suministros
Subproceso
Inicia
Termina
Responsable del proceso
Recepción de ordenes
Despacho de producto
Coordinador de operaciones
de producción
ACTIVIDADES
Ventas
Cliente
Producto terminado
Coordinador de
compras
Salida Residuos
Clientes
Almacenamiento de suministros
Purificación Despachos
Documentos Bitacora de producción - Planilla de producción Formato de salida de producto terminado Factura - Remisión
Recursos humano
EQUIPO Y MATERIAL
Indicadores
Gerente, asistente, contador
Útiles de oficina, computador, fax, teléfono
Cumplimiento de la producción. Porcentaje de productono conforme Cumplimiento entrega de pedidos
Documentos Orden de pedido
Caracterización del subproceso almacenaje de suministros.
CARACTERIZACIÓN DEL SUBPROCESO: ALMACENAMIENTO DE SUMINISTROS Megaproceso
Proceso
Objetivo Recepcionar y aprovisionar los suministros necesarios para la operación, cumpliendo con
los lineamientos de saneamiento Entradas
Proveedor
Inicia Recepción de suministros
Subproceso Termina
Responsable del proceso
Entregadesuministros
Coordinador de operaciones
ACTIVIDADES
Suministros Facturas
Salida
Cliente
Suministros
Proveedores
Remisiones
Documentos Orden de pedido Recursos humano Coordinador de compras - Coordinador de operaciones -
Recepción de suministros Revisión de calidad de suministros Generar las entradas y/o salida de suministros Mantener inventariosactualizados Entrega de suministros
EQUIPO Y MATERIAL Útiles de oficina, computador, fax, teléfono, estantes de almacenaje
Inventario
Requerimiento suministros
de
Operario de planta Coordinador de compras
Documentos Formato entrega de suministro - Inventario Requerimientos Indicadores N/A
Caracterización del subproceso de purificación.
CARACTERIZACIÓN DEL SUBPROCESO: PURIFICACIÓN Megaproceso
Proceso
Objetivo Poner en funcionamiento las actividades necesarias para la purificación del agua, cumpliendo con los lineamientos de saneamiento Entradas
Proveedor
Suministros Gerente Abastecimiento de agua Coordinador de Ordenes de producción compras Documentos
Inicia Recepción de suministros
Subproceso Termina
Responsable del proceso
Producto terminado
Coordinador de operaciones
ACTIVIDADES Limpieza y desinfección Muestreo para el análisis microbiológico Inicio línea de purificación Embazado de agua Almacenaje de producto terminado Registro producto no conforme
Ordenes de producción Recursos humano
Inventario de producto terminado EQUIPO Y MATERIAL
Salida
Cliente
Producto terminado Residuos Informes de producción
Gerente Clientes
Documentos Bitácora de producción Planilla de producción Indicadores
Suministros - Tanques de agua cruda Coordinador de operaciones Operarios
Hidroneumático- Filtromulticama - Filtro de
carbón activado - Pulidores - Lampara ultravioleta - Generador de ozono - Modulo de lavado y llenado - sellador de pedal
Cumplimiento programación de producción Producto no conforme
4.3.3.1.4 Procesos de apoyo
Los procesos de apoyo son los que brindan el recurso y la información para el control de las actividades y están representados en el mapa como: 4.3.3.1.4.1 4.3.3.1.4.2 4.3.3.1.4.3
Gestión de personal Registros Mantenimiento y saneamiento
A continuación, se presenta la caracterización de cada uno de estos procesos.
Caracterización del proceso de gestión de personal.
CARACTERIZACIÓN DEL PROCESO: GESTIÓN DE PERSONAL Megaproceso Objetivo Proveer personal idóneo para cada una de las actividades de la empresa, evaluar su desempeño, compensar y velarpor sus derechos y bienestar. Entradas Proveedor Perfiles de cargos Contratos Asistencia laboral Recurso financiero
Proceso Inicia
Termina
Convocatoria
Desvinculación
ACTIVIDADES
Procesos dierección Procesos misionales
Procesos de apoyo Lista de debilidades o Bolsas de empleo posibles temas de mejoramiento Documentos Manual de perfiles Formato de contrato
Selección de personal Inducción ycapacitación de personal Evaluación por competencias
Gerente Salida
Cliente
Rendimiento de trabajo Procesos dierección Conformidad de los Procesos misionales empleados y Procesos de apoyo empleadores Documentos
Salud ocupacional
Registro de asistencia
Informe
Comprobantes de pago de nomina ycomprobante de pago obligaciones laborales. Recursos humano
Subproceso Responsable del proceso
EQUIPO Y MATERIAL
Indicadores Del personal: Cumplimiento de requisitos del
Gerente Coordinador de operaciones
Asistente
Computador, implementos de oficina, lugar para
capacitación.
perfil, desempeño en las actividades y, evaluación y puesta en práctica de las capacitaciones. De la empresa: Cumplimiento con contratos,
dotación, pagos y obligaciones laborales
Caracterización del proceso de registro.
CARACTERIZACIÓN DEL PROCESO: REGISTRO Megaproceso
Proceso
Objetivo Asegurar un sistema de información por medio del manejo de registros actualizados y documentados de las actividades realizadas y las observaciones de la empresa c omo elemento para planear y tomar decisiones de manera acertaday objetiva Proveer personal idóneo para cada una de las actividades de la empresa, evaluar su desempeño, compensar y velar por sus derechos y bienestar. Entradas
Proveedor
Información de las actividades y eventos sucedidos en la finca
Procesos dierección Procesos misionales
Procesos de apoyo Bolsas de empleo
Documentos
Subproceso
Inicia
Termina
Responsable del proceso
Implementación de
Informe
Asistente
formatos
ACTIVIDADES
Registro de información Realización de informes Recepción de documentos Actividades generales de oficina
Registros, documentos Recursos humano
Salida
Cliente
Resultados de actividades y eventos
Procesos dierección Procesos misionales
Procesos de apoyo Bolsas de empleo
Documentos Informe
EQUIPO Y MATERIAL
Indicadores
Gerente Coordinador de operaciones
Coordinador de compras Asistente
Computador, implementos de oficina, software
específico.
Cumplimiento, veracidad de la información
Caracterización del proceso de mantenimiento y saneamiento
CARACTERIZACIÓN DEL PROCESO: MANTENIMIENTO Y SANIAMIENTO Megaproceso
Proceso
Objetivo Inicia Mantener las locaciones, maquinaria y equipo en las mejores condiciones técnicas y sanitarias para Revisión de locaciones, el buen desarrollo de las actividades. maquinaria y equipo Entradas Proveedor Manuales de funcionamiento y mantenimiento de maquinaria y Compras equipo. Información de normas sanitarias. Documentos
Termina Funcionamiento
adecuado
ACTIVIDADES
Realizar mantenimientos preventivos Realizar mantenimientos correctivos
Coordinador de operaciones Salida
Cliente
Observaciones de estado de locaciones, equipo y maquinaria
Procesos operativos
Documentos
Registros, documentos Recursos humano Operarios, asistentes t cnicos (externos) Gerente
Subproceso Responsable del proceso
Registro de mantenimiento EQUIPO Y MATERIAL
Indicadores
Útiles de aseo y herramienta.
Vida útil
Estandarización De Los Procesos
4.4
Con la estandarización se busca unificar y simplificar los procesos desarrollados en la empresa documentándolos de tal manera que sean de fácil entendimiento al personal y se lleven a cabo bajo los parámetros designados para cada actividad. Además, se establecen los límites y responsables para cada uno de ellos. Para la estandarización de los procesos se utiliza el Diagrama DIPP (diagrama, insumo, proceso, producto). 4.4.3
Procesos direccionamiento
4.4.3.1 4.4.3.2 4.4.3.3
Planeación y gestión Gestión financiera Comunicación con el cliente
Diagrama de proceso de planeación y gestión. PROCESO: PLANEACIÓN Y GESTIÓN Tipo
PROCESO
Responsable
Inicia
Recopilación de la información
GERENTE GENERAL Termina
Ejecución y verificación de los planes y estrategias Objetivo Planear, dirigir, organizar, controlar y mejorar las condiciones empresariales de los recursos con base en la información recolectada en cada uno de los procesos bajo las normatividad legal y de calidad que identifique la empresa por su integridad.
DIAGRAMA
ACTIVIDADES
INICIO
Establecer indicadores Analizar información Recopilar información
Planear
INDICADORES 1. Indicador Formula Frecuencia
Estimación de necesidades Proyección de costos y gastos
Meta 2. Indicador Formula
Diseñar planes
Establecer objetivos y metas Establecer estrategias Fijar normas y procesos Presupuestar
Meta 3. Indicador
Verificar y estudiar
Ejecutar
Frecuencia
Ejecución de planes y estrategias
Formula Frecuencia
Controlar
Meta Registro de actividades
Humanos
FIN
Evaluación de actividades
Físicos
EFICACIA Objetivos alcanzados Objeti vos fi jados
Mensual 100% EFICIENCIA Tiempo obtenido de resultados Resultados obtenidos
Trimestre >1 PRODUCTIVIDAD Producción Unidad de insumo empleado
Mensual <1 RECURSOS Representante del proceso - Asistente Registros contables y registros operacionales
Diagrama de proceso de gestión financiera.
PROCESO: GESTIÓN FINANCIERA Tipo Responsable
PROCESO
Inicia
Registro de los movimientos contables y financieros
Contador
Termina
Análisis de la información y elaboración de informe. Objetivo
Garantizar un manejo adecuado de los recursos mediante la organización y control de la información contable para el análisis financiero y
económico de la empresa. DIAGRAMA
ACTIVIDADES Recoger: Comprobantes de egresos,
INICIO
Recopilar información
Revisar
Sistematizar
Calcular balances y
INDICADORES 1.Indicador
Formula
ingresos, facturas, cuentas de cobro, servicios publicos, nómina, Frecuencia relación de caja menor, otros gastos Meta Revisarlossoportescontablesde 2.Indicador acuerdo a su naturaleza Formula Ingresar la información al sofware contable
Frecuencia Meta
3.Indicador Medir los resultados de la información Formula Analizar los resultados
Frecuencia Meta
Generar informe
Humanos
Físicos
Mensual
1% Egreso Egres o n+1 - Egres o n
Mensual
0,50% MARGEN NETO Utilidad neta / ventas netas *100
Mensual
1%
s a os nanceros e aempresa 4.Indicador Proyecciones Total pas ivos con terceros /Total Activo Formula Recomendaciones
FIN
INGRESO Ingres o n+1 - Ingres o n
Realizar obligaciones tributarias
RECURSOS Contador, gerente, asistente Registros contables y registros operacionales Computador,softwarecontable,implementosdeoficina y
Frecuencia
Meta
Mensual
1%
5.Indicador
RENDIMIENTO DE LA INVERSIÓN
Formula
Utilidad neta/Activo total
Frecuencia
Mensual
Meta
1%
Diagrama de proceso del proceso de compras. PROCESO: COMPRAS Tipo
COMPRAS
Responsable
Inicia
Revisión de inventarios y ordenes de pedido
Coordinadorde compras Termina
Satisfacción del cliente Objetivo Proveer a cada uno de los procesos de los productos necesarios para la realización de actividades, obteniendo el o los productos y/o servicios que cumplan los requerimientos del cliente interno y externo. DIAGRAMA ACTIVIDADES INDICADORES
Sacar listado de inventario
INICIO
Verificar faltates Realizar inventario
Realizar ordende pedido
Recepción de insumos
Realizar pago
Frecuencia
Pasar la orden de pedido de los insumos necesarios
Formula Meta 3.Indicador
Pasar la orden al coordinador de operaciones, junto con el inventario
Formula
Realizar el pedido teniendo en cuenta: inventario, periodo y, necesidades y requerimientos
Meta
Verificar remisión y/o factura con al orden de pedido realizada
Frecuencia
4.Indicador
Formula Frecuencia
Meta
Realizar pago a proveedor según el pago acordado Entrega producto
FIN
Alamacenar insumos Entregar insumos
CALIDAD Devoluciones/productos comprados
Mensual
Meta
Frecuencia
NO
SI
Formula
2.Indicador
Registrar en orden de pedidos los insumos necesarios
Realizar pedido
1.Indicador
0% CAPACIDAD DEL PROVEEDOR Entrega/Pedido
Mensual
100% TIEMPO DE ENTREGA Días transcurrido entre el pedido y la l legada del pedido
Mensual 2 días CAPACITACIÓN No de capacitaciones al año
Anual 12 al año RECURSOS
Humanos
Físicos
Gerente, asistente, contador, Coordinador deoperaciones, Remisiones,facturas,ordenesde pedido, útiles de oficina, fax, telefono
Diagrama de proceso del proceso de producción.
PROCESO: PRODUCCIÓN Tipo
Proceso
Responsable
Inicia
Recepción de ordenes de producción
Termina
Despacho de producto Objetivo Planear, controlar y ejecutar el conjunto de actividades operativas, de producción y despacho orientadas a dar cumplimiento a los compromisos de entrega y de calidad en los productos a suministrar a los clientes. Coordinadordeoperaciones
DIAGRAMA
ACTIVIDADES
INDICADORES 1.Indicador
INICIO
Recepción de ordenes de producción
Formula
Frecuencia
Programar la producción de acuerod a Recpeción ordenes de producción
Programación de la producción
Solicitud y almacenaje de suministros
las fechas de entrega y tiempos de operación. Solictar los insumos necesarios para la producci n
Alamacernar los insumos
Meta 2.Indicador Formula
Frecuencia
Meta 3.Indicador Formula Frecuencia
Purificación del agua
Despacho de pedidos
FIN
Iniciar operación de purificación
Entrega de pedidos
Comercialización de pedidos Registro de información
Meta
Humanos
Fisico
CUMPLIMIENTO Ordenes entregados en el tiempo establecido/ Total de ordenes
Mensual >1 PRODUCTO NO CONFORME No de producto defectuoso/Total
producción
Mensual > 5% CUMPLIMIENTO DE ENTREGA Total productos entregados/Programación de entregas
Mensual 0% RECURSOS Coordinador deoperaciones, operario Asistente Útiles de oficina, computador, fax, teléfono, maquinaria, vehiculos
Diagrama de proceso del subproceso de almacenaje. PROCESO: ALMACENAJE Tipo
Proceso
Responsable
Inicia
Recepción de ordenes de producción
Coordinador de operaciones Termina
Despacho de producto Objetivo Planear, controlar y ejecutar el conjunto de actividades operativas, de producción y despacho orientadas a dar cumplimiento a los compromisos de entrega y de calidad en los productos a suministrar a los clientes. DIAGRAMA
ACTIVIDADES
INICIO
Recepción de suministros
Recibe suministros
Revisael suministro de acuerdo a la orden decompras
Revisa el suministros teniendoencuentalo solicitado
Cumple condiciones SI Ubicalossuministros en el lugarde almacenaje que corresponde
INDICADORES
Devolucióndematerial
FIN
No aplica
Si, el suministro cumple con las condiciones establecidas, continue punto de almaceamiento. si no, continue con el siguiente Informe al coordinador de compras la devoluciónde suministros y finalice el proceso
RECURSOS
Humanos
Coordinador de operaciones, Coordinador de compras operario Asistente
Fisico
Útilesdeoficina,computador,fax, teléfono,estantes,canastillas
Alamacernar los insumos Entrega suministros
Mantenerinventario actualizado
Ingrese las entradas al sistema Entregue insumos a operario
Mantenga inventario actualizado FIN
Diagrama de proceso del subproceso purificación de agua.
PROCESO: PURIFICACIÓN Tipo
Proceso
Responsable
Inicia
Recepción de suministros
Termina
Producto terminado Objetivo Poner en funcionamiento las actividades necesarias para la purificación del agua, cumpliendo con los lineamientos de saneamiento Coordinadordeoperaci ones
DIAGRAMA
ACTIVIDADES Recepción de ordenes de producción: *Registrar en bitacora de producción
Limpieza y desinfección:
*Recoger y desechar residuos de producto, polvo cualquier INICIO
Recepción de ordenes
Limpieza y desinfección
Muestreoy analisis microbiologico
Bitacora de producción
Registro de
Registro de muestreo
Inicio de purificación de
agua
Embazado de agua
Almacenaje de producto terminado
Verficación producto
no conforme
Plantilla de
producción
Plantilla de
producción
otra suciedad a las superficies. *Humedecer la superficies a limpiear con agua potable *Enjabonar las superficies a limpiar. *Restreegar las superficies eliminando completamente todos los residuos que puedan estar presentes *Enjuagar la superficie con agua potable. *Revisar visualmente para verificar que se ha elimininado toda la suciedad. *Desinfectar cuando la superficie este completamente limpia
INDICADORES 1. Indicador
Formula
Ordenes entregados en el tiempo establecido/ Total de ordenes
Frecuencia
Mensual
2.
*Apertura de agua *Llenado de tanque1 *Llenado de tanque2 *Filtro de agua de árena *Filtro de carbono *Filtro de suavizante N1 *Filtro de suavizante N2 *Luz UV
Indicador
Muestreo y analisis microbiologico:
Meta
No de producto defectuoso/Total producción
Frecuencia
Mensual
Coordinador de operaciones
Humanos
Ooperario Asistente Bitácora de producción Planilla de producción Suministros - Tanques de agua cruda - Hidroneumático -
*Llenado de embaze o bolsa * Sellado de embaze FIN
Almacenaje de producto terminado
*Revisar estado de embase. *Registrar producto no conforme en planilla de producción
> 5% RECURSOS
Embazado de agua:
Verificación de producto no conforme
PRODUCTO NO CONFORME
Formula
Llenado de linea*
*Depositar producto en estante especificados *Registro de cantidades produccidas en planilla de producción
>1
Meta
Llenado de linea:
*Llena la linea de purificación de agua *Toma una muestra del agua en un probeta *Mide el pH(7,2 a 7,6) y el contenido de cloro (1,0 y 1,5 partes por millon) *Registrar el muestreo
CUMPLIMIENTO
Fisico
Filtromulticama- Filtrodecarbón
activado - Pulidores - Lampara ultravioleta - Generador de ozono Modulo de lavado y llenado sellador de pedals
Diagrama de proceso de subproceso de comercialización.
PROCESO: COMERCIALIZACIÓN Tipo Responsable
Subproceso
Inicia
Recepción de producto terminado
Termina
Entrega del pedido al cli ente Objetivo Definir el conjunto de actividades orientadas al cumplimiento de las entregas de pedidos a los clientes bajo los parámetros de calidad y puntualidad requeridos DIAGRAMA ACTIVIDADES INDICADORES Coordinador de operaciones
1. Recepción de producto terminado
Indicador
CUMPLIMIENTO DE ENTREGA
Formula
Total productos entregados/Programación de entregas
INICIO
Recolectar producto
Transportar
Plantilla de producción Formato salida de
Registra cantidad o salida de producto
Llevar a l punto de entrega
Entregar el producto
Emitircuenta decobro
Cuenta de cobro o factura
Mensual
Meta 2. Indicador
0%
Formula
Formato salida Entregar producto
Frecuencia
Verificar cantidad y calidad
Frecuencia Meta
Hacer firmarremisión uhojade control Humanos Realizar recaudo
FIN
Emitir cuenta de cobroofacturadel periodo acordado Realizar comprobante de ingreso
Fisico
PRODUCTO NO CONFORME No de producto defectuoso/Total producción
Mensual > 5% RECURSOS Coordinador deoperaciones, operario Asistente Útiles de oficina, computador, fax, teléfono, maquinaria, vehiculos
Diagrama de proceso de proceso de gestión de personal. PROCESO: GESTIÓN DE PERSONAL Tipo Responsable
Proceso
Inicia
Convocatoria
Gerente general
Termina
Desvinculación Objetivo
Proveerpersonal idóneo para cada una delas actividades dela empresa, evaluarsu desempeño, compensar y velarpor sus derechos y bienestar.
DIAGRAMA
ACTIVIDADES Realizar anuncio decargo requerido
INICIO
Contratar
Pagar nómina
Evaluar y capacitar
1.Indicador
Revizar perfil de cargo
Formula
Requisitos cumplidos por el trabajador/Requisitos del perfil
Realziar entrevista
Frecuencia
Revisar derechos y deberes de las partes
Convocar
Acuerdo laboral
Desprendible de pago
Capacitaciones
INDICADORES CUMPLIMIENTOREQUISITOSDELCARG O
Meta 2.Indicador
Desvincular
Formula
Actividades realizadas /Actividades asignadas
materiales, einsumos necesario para
Frecuencia
Diario
Meta 3.Indicador
Capacitaciones
Formula
No de capacitaciones por año
Frecuencia
Mensual 1
el cargo Revisar lista de asistencia y actividades Entregar y hacer firmar recibo de pago
Meta
Capacitación y mejoramiento Evaluación de desempeño
FIN
> 90% Desempeño de actividades
Hacer entrega de dotación,
Evaluación de desempeño Acuerdo laboral
Cada reclutamiento
Humanos
Revisar tipo de contrato Realizar liquidación de acuerdo laboral
Fisico
100%
RECURSOS Gerente Coordinador de operaciones Asistente Computador, implementos de oficina, lugar para capacitación.
Diagrama de proceso del proceso de registro.
PROCESO: REGISTROS Tipo Responsable
PROCESO
Inicia
Implementación de formatos
Asistente
Termina
Informes. Objetivo
Asegurar un sistema de información por medio del manejo de registros actualizados y documentados de las actividades realizadas y las
observaciones de la empresa co mo elemento para planear y tomar decisiones de manera acertada y objetiva Proveer personal idóneo para cada una de las actividades de la empresa, evaluar su desempeño, compensar y velar por sus derechos y bienestar DIAGRAMA
ACTIVIDADES
INDICADORES Indicador
INICIO
Entre los registros a cada uno de los
liderez del proceso
Formula
Registre todos los eventos y actividades efectuadas en la empresa
Meta
Verifique que la información sea veráz Formula y oportuna Revise información
Ingrese la información al sistema Revise la información con los liderez de proceso e informe anomalías
Sistematización
Imprima la lista de actividades y entregue a los liderez de proceso
FIN
Imprima los listado de analisis y hagalosllegaral responsable
Veracidad
Indicador
Re istra información
Ingresar informaci n
Mensual 100%
Frecuencia
Implementación de
Verificar
CUMPLIMIENTO No de registros entregados en la fecha asignada / Total de registros que se deben entregar
Frecuencia Meta
Humanos
Fisico
Información entregada / Información
real
Mensual
100% RECURSOS Gerente Coordinador de operaciones Coordinador de compras Computador, implementos de
oficina, software específico.
Diagrama de proceso de proceso de mantenimiento.
PROCESO: MANTENIMIENTO Tipo
PROCESO
Responsable
Coordinador de operaciones
Inicia
Revisión de locaciones, maquinaria y equipo
Termina
Funcionamiento adecuado Objetivo
Mantener las locaciones, maquinaria y equipo en las mejores condiciones técnicas y sanitarias para el buen desarrollo de las actividades. DIAGRAMA
ACTIVIDADES ea za programa e man enm eno
s a e equpos g en c a o a e v a e c a a u no *Elabora cronograma
INICIO
us es e p ezas mp eza genera
Limpieza y desinfección: * Limpieza de tanques (Frecuencia, semanal) * Limpieza de contenedores de almacenamiento
Realizar programa de mantenimiento
temporal de residuos (frecuen cia semanal) * Limpieza y desinfección de canastillas (frecuencia
Verificación de
Optimo estado
(frecuencia diaria).
Llamartecnico
*Limpieza y desinfección de t echos y paredes
* Limpieza y densifecciòn de tuberia (frecuencia
Limpieza y desinfección de equipos
Realiza mantenimiento
marque el peso correspondiente a cada patrón
- Informar si se hallan anomalias * Manometro de presió n - Verificar que la aguja no se encuentre floja - Verificar que no exista contacto de la aguja con la esfera o el - Verificar que la aguja no se haya desviado de su posciòn original - Verificar que no se encuentre material extraño en los engranajes
(frecuencia semanal)
SI
* Balanza - Se utiliza patro (1 a 7 Kg) - Se verifica que l a báscula marque 0.0Kg - Se coloca la masas patrón y se verifica que
cristal
semanal)
* Limpieza y desinfecciòn d el tren de microfiltracción NO
ACTIVIDADES Calibración:
- Verificar que no exista una tención insuficiente delmuelle de recuperación
mensual)
- Verificar que no exista engranajes rotos - Verificar que no exista pérdidas de presión en el tubo o racores - Verificar si hay obstrucción en la tubería de presión - Verificarsi hay tornillos de articulación flojo
Calibraciónde
INDICADORES FIN
Indicador
Formula Frecuencia Meta
RECURSOS
Operarios, asistentes técnicos
CUMPLIMIENTO DE PROGR AMA
Actividades de cumplidas/ Activides programaas
Mensual 100%
Humanos
Fisico
(externos) Gerente
Útiles de aseo y herramienta.
5.
ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA
GERENTE GENERAL ASISTENTE DE GERENCIA JEFE FINANCIERO ASISTENTE FINANCIERO
JEFE DE PRODUCCION
JEFE DE VENTA
ASISTENTE DE VENTA
VENDEDORES
ASISTENTE DE PRODUCCION JEFE DE PLANTA APERADORES DE PLANTA
5.1 Funciones Administrativas 5.1.1 Gerente General
Planificar, programar, ejecutar, dirigir, y controlar las actividades que se realizan en la empresa. 5.1.1.1 Funciones Típicas:
Cumplir con las disposiciones dadas por el directorio e informar sobre la
marcha de las mismas. Tramitar órdenes, controles, cheques y más documentos que el reglamento lo
autorice, aprobando, autorizando y firmando para lograr un correcto desenvolvimiento.
Normar y contratar obreros cumpliendo con los requisitos del caso.
Organizar cursos de capacitación.
Presentar al directorio programas de producción, pronósticos de ventas más documentos de trabajo para su aprobación. Receptar materias primas y entregarlas al departamento de producción.
Presentar informes de los requerimientos del departamento.
Controlar inventarios de materias primas e insumos.
y
Controlar el buen uso de herramientas y equipo.
Realizar un correcto control de calidad del producto.
Asesorar a los directivos de la empresa en asuntos de producción.
5.2.1 Jefe De Producción Planificar, programar, ejecutar, dirigir, y controlar las actividades de producción de la empresa. 5.2.2.1 Funciones Típicas:
Cumplir con las disposiciones dadas por el gerente e informar sobre la marcha de las mismas.
Diseñar, implementar y mantener procedimientos de compra de materia prima.
Controlar a los obreros en el cumplimiento de su trabajo.
Presentar al gerente programas de producción, pronósticos de ventas y más documentos de trabajo para su aprobación.
Receptar materias primas y supervisar las mismas.
Supervisar y controlar las actividades diarias de los trabajadores del departamento.
Elaborar y hacer ejecutar los programas de producción.
Supervisar la entrega y recepción de implementos de su departamento.
Presentar informes de los requerimientos del departamento.
Controlar inventarios de materias primas e insumos.
Controlar el buen uso de herramientas y equipo.
Realizar un correcto control de calidad del producto.
Asesorar a los directivos de la empresa en asuntos de producción.
5.2.3 Jefe De Ventas
Planificar, dirigir, controlar y organizar las actividades que se realicen en la
Empresa con referencia a las ventas, precios, publicidad y propaganda.
5.3.3.2 Funciones Típicas:
Asesor a los directivos de la empresa en asuntos de ventas, precios, publicidad y propaganda.
