Fluidos Hidraulica

FESTO DIDACTIC

Fluidos hidráulicos

3. FLUIDOS HIDRÁULICOS. En principio cualquier líquido es apropiado para transmitir energía de presión. No obstante, el líquido utilizado en un sistema hidráulico tiene que cumplir con ciertas condiciones adicionales, por lo que no hay muchas alternativas. El agua genera problemas de corrosión, congelación y viscosidad. Funciones de los fluidos sometidos a presión. • • • • • • •

Transmitir presión. Lubricar las partes móviles de los equipos. Refrigerar, es decir, derivar el calor producido por la transformación de energía. Amortiguar vibraciones causadas por picos de presión. Proteger contra la corrosión. Eliminar partículas abrasivas. Transmitir señales.

Los aceites elaborados en base mineral cumplen con prácticamente todos los requisitos normales que se plantean, en consecuencia son los mas difundidos. Fluidos hidráulicos. • • • •

Aceite hidráulico a base de aceite mineral. Fluidos hidráulicos poco inflamables. Fluidos hidráulicos no contaminantes. Fluidos hidráulicos especiales (sintéticos).

Características. Para que los aceites hidráulicos puedan cumplir con los requisitos antes planteados, tienen que contar con algunas características según su aplicación: • • • • • • •

Densidad lo mas baja posible. Poca compresibilidad. Viscosidad no demasiado baja (películas lubricantes). Buenas características de viscosidad en función de la temperatura. Buenas características de viscosidad en función de la presión. Buena resistencia al envejecimiento. Compatibilidad con otros materiales.

Hidráulica Industrial H-511

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Además, los aceites hidráulicos deben cumplir con las siguientes condiciones: • • • • •

Segregar aire. No formar espuma. Resistencia al frío. Ofrecer protección contra el desgaste y la corrosión. Capacidad de segregación de agua.

Viscosidad. La viscosidad informa sobre las fricciones internas del fluido, es decir, es un parámetro que indica que tan fácilmente fluye un líquido. Una viscosidad demasiado baja provoca mas fugas. La película lubricante es más delgada, por lo que puede romperse mas fácilmente. En este caso disminuye la protección contra el desgaste. A pesar de ello es preferible utilizar aceite de baja viscosidad ya que por su menor fricción se pierde menos presión y potencia. Una viscosidad elevada causa mas fricción, lo que provoca pérdidas de presión y calentamiento especialmente en las zonas de estrangulamiento. De este modo se dificulta el arranque en frío y la segregación de agua, por lo que existe una mayor tendencia a desgastes por abrasión. El margen de viscosidad ideal está entre 15 y 100 mm2/s. Límites de viscosidad. En las aplicaciones deberán tenerse en cuenta las características de la viscosidad de los fluidos en función de la temperatura, puesto que la viscosidad del fluido cambia según la temperatura. Cuanto mayor es el índice de viscosidad, tanto menos varía su viscosidad o en otras palabras, tanto mayor es el margen de temperaturas dentro del cual puede utilizarse el aceite. Los aceites minerales con alto índice de viscosidad también son denominados aceites multígrado. Estos aceites son utilizados en todos aquellos casos en los que se trabaja con temperaturas muy variadas.

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