PLASMATEC C.A ESTANDARES DE EVALUACIÓN COVENIN
n * i a c % a i + u ' $ n u % P
AREA I: ORGANIZACIÓN DE LA L A EMPRESA I.1 Funciones y Responsabii!a!es. P"incipios P"incipios P"incipio #$sico La Organización posee un organigrama organigrama general y por departamentos. Se tienen definidas por escrito las descripciones de las diferentes funciones con su correspondiente asignación de responsabilidades para todas las unidades estructurales de la organización ( guardando la relación con su tamaño y complejidad en producción.
De%&"i'os !."." La Organización no posee organigramas organigramas acordes con su estructura o no est#n actualizados$ tanto a ni%el general& como a ni%el de departamentos.
I.1.( Las funciones y la correspondiente asignación de responsabilidades& no est#n especificadas por escrito& o presentan falta de claridad. I.1., La definición de funciones y la asignación de responsabilidades no llega 'asta el ltimo ni%el super%isorio necesario& para el logro de los objeti%os deseados.
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I.(./ La toma de decisiones para la resolución de problemas rutinarios en cada dependencia o unidad& tiene ue ser efectuada pre%ia consulta a los ni%eles superiores I., Sis'e%a !e In-o"%aci*n P"incipio #$sico La Organización cuenta con una estructura t/cnica administrati%a para la recolección& depuración& almacenamiento& procesamiento y distribución de la información ue el sistema producti%o reuiere.
De%&"i'os !.-." La Organización no cuenta con un diagrama de flujo para el sistema de información& donde est/n in%olucrados todos los componentes estructurales part)cipes en la toma de decisiones. !.-.1 La Organización no cuenta con mecanismos para e%itar ue se introduzca información errada o incompleta en el sistema de información. !.-.- La Organización no cuenta con un arc'i%o ordenado y jeraruizado t/cnicamente.
I.,./ 2o e+isten procedimientos normalizados (formatos para lle%ar y comunicar la información entre las diferentes I.,.0 La 3icepresiedencia no dispone de los medios para el procesamiento de la información en base a los resultados ue se deseen obtener. !.-.6 La Organización no dispone de los mecanismos para ue la información recopilada y procesada
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II.1., La unidad de mantenimiento no se presenta en el organigrama general& independiente del departamento de producción. II.1./ Las funciones y la correspondiente asignación de responsabilidades no est#n definidas por escrito o no est#n claramente definidas dentro de la unidad. II.1.0 La asignación de funciones y de responsabilidades no llegan 'asta el ltimo ni%el super%isorio necesario& para el logro de los objeti%os deseados. !!.".6 La Organización no cuenta con el personal suficiente tanto en cantidad como en calificación& para cubrir las acti%idades de mantenimiento.
II.( Au'o"i!a! y Au'ono%)a P"incipio #$sico Las personas asignadas para el cumplimiento de las funciones y responsabilidades cuentan con el apoyo de la gerencia y poseen la suficiente autoridad y autonom)a para el desarrollo y cumplimiento de las funciones y responsabilidades establecidas.
De%&"i'os II.(.1 La unidad de mantenimiento no posee claramente definidas las l)neas de autoridad.
.(.( *l personal asignado a mantenimiento no tiene pleno conocimiento de sus funciones. !!.1.- Se presentan solapamientos yo duplicidad en las funciones asignadas a cada componente
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!!.-.- La Organización de mantenimiento no cuenta con mecanismos para e%itar ue se introduzca información errada o incompleta en el sistema de información. !!.-.4 La Organización de mantenimiento no cuenta con un arc'i%o ordenado y jeraruizado t/cnicamente.
II.,.0 2o e+isten procedimientos normalizados (formatos para lle%ar y comunicar la información entre las diferentes secciones o unidades& as) como su almacenamiento (arc'i%o para su cabal recuperación. !!.-.6 La Organización de mantenimiento no dispone de los mecanismos para ue la información recopilada y procesada llegue a las personas ue deben manejarla.
AREA III: PLANIFICACIÓN DE MANENIMIENO III.1 Ob2e'i3os y Me'as P"incipio #$sico 7entro de La Organización de mantenimiento la función de planificación tiene establecidos los objeti%os y metas en cuanto a las necesidades de los objetos de mantenimiento& y el tiempo de realización de acciones de mantenimiento para garantizar la disponibilidad de los sistemas& todo esto incluido en forma clara y detallada en un plan de acción.
De%&"i'os !!!."." 2o se encuentran definidos por escrito los objeti%os y metas ue debe cumplir La Organización de mantenimiento. !!!.".1 La Organización de mantenimiento no posee un plan donde se especifiuen detalladamente las necesidades reales y objeti%as de mantenimiento para los diferentes objetos a mantener.
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III.(.( 2o se tiene establecido un orden de prioridades para la ejecución de las acciones de mantenimiento de auellos sistemas ue lo reuieran. III.(., 8 los sistemas sólo se les realiza mantenimiento cuando fallan
III.(./ *l euipo gerencial no tiene co'erencia en torno a las pol)ticas de mantenimiento establecidas. III., Con'"o y E3auaci*n P"incipio #$sico La Organización cuenta con un sistema de señalización o codificación lógica y secuencial ue permite registrar información del proceso o de cada l)nea& m#uina o euipo en el sistema total. Se tiene elaborado un in%entario t/cnico de cada sistema9 su ubicación& descripción y datos de mantenimiento necesario para la elaboración de los planes de mantenimiento.
De%&"i'os III.,.1 2o e+isten procediemientos normalizados para recabar y comunicar información as) como su almacenamiento para su posterior uso. III.,.( 2o e+iste una codificación secuencial ue permita la ubicación r#pida de cada objeto dentro del proceso& as) como el registro de información de cada uno de ellos. III.,., La empresa no posee in%entario de manuales de mantenimiento y operación& as) como cat#logos de piezas y partes de cada objeto a mantener. III.,./ 2o se dispone de un in%entario t/cnico de objetos de mantenimiento ue permita conocer la función de los mismos dentro del sistema al cual pertenece& recogida /sta información en formatos normalizados.
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La Organización de mantenimiento tiene preestablecidas las acti%idades diarias y 'asta semanales ue se %an a realizar a los objetos de mantenimiento& asignado los ejecutores responsables para lle%ar a cabo la acción de mantenimiento. La Organización de mantenimiento cuenta con una infraestructura "00 y procedimientos para ue las acciones de mantenimiento rutinario se ejecuten en forma organizada. La Organización de mantenimiento tiene un programa de mantenimiento rutinario& as) como tambi/n un stoc: de materiales y 'erramientas de mayor uso para la ejecución de este tipo de mantenimiento.
De%&"i'os !3."." 2o est#n descritas en forma clara y precisa las instrucciones t/cnicas ue permitan al operario o en su defecto a La Organización de mantenimiento aplicar correctamente mantenimiento rutinario a los sistemas.
I4.1.( ;alta de documentación sobre instrucciones de mantenimiento para la generación de acciones de mantenimiento rutinario. I4.1., Los operarios no est#n bien informados sobre el mantenimiento a realizar. I4.1./ 2o se tiene establecida una coordinación con la unidad de producción para ejecutar las labores de mantenimiento rutinario. I4.1.0 Las labores de mantenimiento rutinario no son realizadas por el personal m#s adecuado segn la complejidad y dimensiones de la acti%idad a ejecutar. I4.1.6 2o se cuenta con un stoc: de materiales y 'erramientas de mayor uso para la ejecucción de este tipo de mantenimiento. I4.( P"o9"a%aci*n e I%pan'aci*n P"incipio #$sico
I4.(.0 La frecuencia de las acciones de mantenimiento rutinario ( limpieza& ajuste& calibración y protección no est#n asignadas a un momento espec)fico de la semana. I4.(.6 2o se cuenta con el personal idóneo para la implantanción del plan de mantenimiento rutinario. I4.(.7 2o se tienen claramente identificados a los sistemas ue conformar#n parte de las acti%idades de mantenimiento rutinario. para el control control de ejecución de las I4.(.8 La organización no tiene establecida una super%isión para acti%idades de mantenimiento rutinario.
I4., I4., Con'"o y E3auaci*n E3auaci *n P"incipio #$sico *l departamento de mantenimiento dispone de mecanismos ue permitan lle%ar registros de las fallas& causas& tiempos de parada& materiales materiales y 'erramientas utilizadas. utilizadas. Se lle%a un control del mantenimiento de los diferentes objetos. *l departamento dispone de medidas necesarias necesarias para %erificar ue se 50 cumplan las acciones de mantenimiento rutinario programadas. Se realizan e%aluaciones periódicas de los resultados de la aplicación del mantenimiento rutinario.
De%&"i'os I4.,.1 2o se dispone de una fic'a para lle%ar el control de los manuales de ser%icio& operación y partes. I4.,.( 2o e+iste un seguimiento desde la generación de las acciones t/cnicas de mantenimiento rutinario& 'asta su ejecución.
La Organización de mantenimiento cuenta con una infraestructura y procedimiento para ue las acciones de mantenimiento programado se lle%en en una forma organizada. La Organización de mantenimiento tiene un programa de mantenimiento programado en el cual se especifican las acciones con frecuencia desde uincenal y 'asta anuales a ser ejecutadas a los objetos de mantenimiento. "00 La Organización de mantenimiento cuenta con estudios pre%ios para determinar las cargas de trabajo por medio de las instrucciones de mantenimiento recomendadas por los fabricantes& constructores& usuarios& e+periencias conocidas& para obtener ciclos de re%isión de los elementos m#s importantes.
De%&"i'os 4.1.1 2o e+isten estudios pre%ios ue conlle%en a la determinación de las cargas de trabajoy cilclos de re%isión de los objetos de mantenimiento& instalaciones y edificaciones sujetas a acciones de mantenimiento. 4.1.( La empresa no posee un estudio donde especifiuen las necesidades reales y objeti%as para los diferentes objetos de mantenimiento& instalaciones y edificaciones. 4.1., 2o se tienen planificadas las acciones de mantenimiento programado en orden de prioridad& y en el cual se especifiuen las acciones a ser ejecutadas a los objetos de mantenimiento& con frecuencias desde uincenales 'asta anuales. 4.1./ La información para la elaboración de instrucciones t/cnicas de mantenimiento programado& as) como sus procedimientos de ejecución& es deficiente. 4.1.0 2o se dispone de los manuales y cat#logos de todas las m#uinas. determinado la fuerza laboral necesaria para lle%ar a cabo todas las acti%idades acti%idades de 4.1.6 2o se 'a determinado mantenimiento& con una frecuencia establecida para dic'as re%isiones& distribu)das en un calendario anual. 3.".5 3.".5 2o e+iste una planificación conjunta entre entre La Organización Organización de mantenimiento& producción&
4.(., *+iste el programa de mantenimiento pero no se cumple con la frecuencia estipulada& ejecutando las acciones de manera %ariable y ocasionalmente. reales de funcionamiento y las necesidades de 4.(./ 2o e+iste un estudio de las condiciones reales mantenimiento.
4.(.0 2o se tiene un procedimiento para la implantación de los planes de mantenimiento programado. 4.(.6 La organización no tiene establecida una super%isión sobre la ejecución de las acciones de mantenimiento programado. 4., Con'"o y e3auaci*n P"incipio #$sico La Organización dipone de mecanismos eficientes para lle%ar a cabo el control y la e%aluación de las acti%idades de mantenimiento enmarcadas en la programación.
De%&"i'os programado 4.,.1 2o se controla la ejecución de las acciones de mantenimiento programado
4.,.( 2o se lle%an las fic'as de control de mantenimiento por cada objeto de mantenimiento. 4.,., 2o e+isten planillas de programación anual por semanas para las aciones de mantenimiento a ejecutarse y su posterior
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La organización cuenta con una infraestructura y procedimiento para ue las acciones de mantenimiento correcti%o se lle%en a una forma planificada. *l registro de información de fallas permite "00 una calssificación y estudio ue facilite su corrección.
De%&"i'os 4II.1.1 2o se lle%an registros por escrito de aparición de fallas para actualizarlas y e%itar su futura presencia. 4II.1.( 2o se clasifican las fallas para determinar cuales se %an a atender o a eliminar por medio de la corrección. 4II.1., 2o se tiene establecido un orden de prioridades& con la participación de la unidad de producción para ejecutar las labores de mantenimiento correcti%o. 4II.1./ La distribución de las labores de mantenimiento correcti%o no son analizadas por el ni%el superior& a fin de ue segn la complejidad y dimensiones de las acti%idades a ejecutar se tome la decisión de detener una acti%idad y emprender otra ue tenga m#s importancia. 4II.(. P"o9"a%aci*n e I%pan'aci*n P"incipio #$sico Las acti%idades de mantenimiento correcti%o se realizan siguiendo una secuencia programada& de manera ue cuando ocurra una falla no se pierda tiempo ni se pare la producción. La Organización de mantenimiento cuenta con programas& planes& recursos y personal para ejecutar mantenimiento correcti% de la forma m#s eficiente y eficaz posible. La implantación de los programas de mantenimiento correcti%o se realiza en forma progresi%a.
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4II.,.1 2o e+isten mecanismos de control periódicos ue señalen el estado y a%ance de las operaciones de mantenimiento correcti%o. 4II.,.( 2o se lle%an registros del tiempo de ejecución de cada operación. 4II.,., 2o se lle%an registros de la utilización de materiales y repuestos en la ejecución de mantenimiento correcti%o. 4II.,./ La recopilación de información no permite la e%aluación del mantenimiento correcti%o bas#ndose en los recursos utilizados y su incidencia en el sistema& as) como la comparación con los dem#s tipos de mantenimiento. AREA 4III: MANENIMIENO PRE4ENI4O 4III.1 De'e"%inaci*n !e Pa"$%e'"os P"incipio #$sico La organización tiene establecido por objeti%o lograr efecti%idad del sistema asegurando la disponibilidad de objetos de mantenimiento mediante el estudio de confiabilidad y mantenibilidad. La organización dispone de todos los recursos para determinar la frecuencia de inspecciones& re%isiones y sustituciones de piezas aplicando incluso m/todos estad)sticos& mediante la determinación de los tiempos entre fallas y de los tiempos de paradas.
De%&"i'os 4III.1.1 La organización no cuenta con el apoyo de los diferentes recursos de la empresa para la determinación de los par#metros de mantenimiento. 4III.1.( La organización no cuenta con estudios ue permitan determinar la confiabilidad y mantenibilidad de los objetos de mantenimiento.
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4III.(.1 2o e+iste una clara delimitación entre los sistemas u forman parte de los programas de mantenimiento pre%enti%o de auellos ue permaneceran en r/gimen inmodificable 'asta su desincorporación& sustitución o reparación correcti%a. 4III.(.( La organización no cuenta con fic'as o tarjetas normalizadas donde se recoja la información t/cnica b#sica de cada objeto de mantenimiento in%entariado. 4III., P"o9"a%aci*n e I%pan'aci*n P"incipio #$sico Las acti%idades de mantenimiento pre%enti%o est#n programadas en forma racional& de manera ue el sistema posea la elasticidad necesaria para lle%ar a cabo las acciones en el momento con%eniente& no interferir con las acti%idades de producción y disponer del tiempo suficiente para los ajustes ue reuira la programación. La implantación de los programas de mantenimient pre%enti%o se realiza en forma progresi%a.
De%&"i'os 4III.,.1 Las frecuencias de las acciones de mantenimiento pre%enti%o no est#n asignadas a un d)a espec)fico en los per)odos de tiempo correspondientes. 4III.,.( Las ordenes de trabajo no se emiten con la suficiente antelación a fin de ue los encargados de la ejecución de las acciones de mantenimiento puedan planificar sus acti%idades. 4III.,., Las acti%idades de mantenimiento pre%enti%o est#n programadas durante todas las semanas del año& impidiendo ue e+ista 'olgura para el ajuste de la programación. 4III.,./ 2o e+iste apoyo 'acia la organzación ue permita la implantación progresi%a del programa de mantenimiento pre%enti%o.
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4III././ La recopilación de información no permite la e%aluación del mantenimiento pre%enti%o bas#ndose en los recursos utilizados y su incidencia en el sistema& as) como la comparación con los dem#s tipos de mantenimiento. AREA I=.1 MANENIMIENO POR A4ER>A I=.1 A'enci*n a as Faas P"incipio #$sico La organización esta en capacidad para atender de una forma r#pida y efecti%a cualuier falla ue se presente. La organización mantiene en ser%icio el sistema& logrando funcionamiento a corto plazo& minimizando los tiempos de parada& utilizando para ellos planillas de reporte de fallas& ordenes de "00 trabajo& salida de materiales& ordenes de compra y reuisición de trabajo& ue faciliten la atención oportuna al objeto a%eriado.
De%&"i'os I=.1.1 =uando se presenta una falla /sta no se ataca de inmediato pro%ocando daños a otros sistemas interconectados y conflictos entre el personal. I=.1.( 2o se cuenta con instructi%os de registros de fallas ue permitan el an#lisis de las a%er)as secedidas para cierto per)odo. I=.1., La emisión de órdenes de trabajo para atacar un falla no se 'ace de una manera r#pida. I=.1./ 2o e+isten procedimientos de ejecución ue permitan disminuir el tiempo fuera de ser%icio del sistema. I=.1.0 Lo tiempos adiministrati%os& de espera por materiales o repuestos& y de localizaciónde la falla est#n presentes en alto grado durante la atención de la falla.
I=.(., La super%isión es escasa o nula en el transcurso de la reparación y puesta en marc'a del sistema a%eriado. I=.(./ *l retardo de la ejecución de las acti%idades de mantenimiento por a%er)a ocasiona paradas prolongadas en el proceso producti%o. I=.(.0 2o se lle%an registros para analizar las fallas y determinar la corrección definiti%a o la pre%ención de las mismas. I=.(.6 2o se lle%an registros sobre el consumo& de materiales o repuestos utilizados en la atención de las a%er)as. I=.(.7 2o se cuenta con las 'erramientas& euipos e instrumentos necesarios para la atención de a%e)as. I=.(.8 2o e+iste personal capacitado para la atención de cualuier tipo de falla. I=., In-o"%aci*n sob"e as a3e")as P"incipio #$sico La Organización de mantenimiento cuenta con el personal adecuado para la recolección& depuración& almacenamiento& procesamiento y distribució de la información ue se deri%e de las a%er)as& as) como& analizar las causas ue las originaron con el propósito de aplicar mantenimiento pre%enti%o a mediano plazo o eliminar la falla mediante mantenimiento correcti%o.
De%&"i'os I=.,.1 2o e+isten procedimientos ue permitan recopilar la información sobre las fallas ocurridas en los
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De%&"i'os =.1.1 2o se 'ace uso de los datos ue proporciona el proceso de cuantificación de personal. =.1.( La cuantificación de personal no es óptima y en ningn caso ajustada a la realidad de la empresa. >.".- La Organización de mantenimiento no cuenta con formatos donde se especifiue& el tipo y nmero de ejcñutores de mantenimiento por tipo de frecuencia& tipo de mantenimiento y para cada semana de programación.
=.( Seecci*n y Fo"%aci*n P"incipio #$sico La organización selecciona su personal atendiendo a la descripción escrita de los puestos de trabajo ( e+periencia m)nima& educación& 'abilidades& responsabilidades u otra.
De%&"i'os =.(.1 La selección no se realiza de acuerdo a las caracter)sticas del trabajo a realizar9 educación& e+periencia& conocimiento& 'abilidades& destrezas y actitudes personales en los candidatos. =.(.( 2o se tienen procedimientos para la selección de personal =.(., 2o se tienen establecidos per)odos de adaptación del personal.
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La dirección de la empresa tiene conocimiento de la importancia del mantenimiento y su influencia sobre la calidad y la producción& emprendiendo acciones y campañas para transmitir esta importancia al personal. *+isten mecanismos de incenti%os para mantener el inter/s y ele%ar el ni%el de ,0 responsabilidad del personal en el desarrollo de sus funciones. La Organización de mantenimiento posee un sistema e%aluación periódica del trabajador& para fines de ascenso o aumentos salariales.
De%&"i'os =.,.1 *l personal no da la suficiente importancia a los efectos positi%os con ue incide el mantenimiento para el logro de las metas de calidad y producción. =.,.( 2o e+iste e%aluación periódica del trabajo para fines de ascensos o aumentos salariales. =.,., La empresa no otorga incenti%os o est)mulos basados en la puntualidad& en la asistencia al trabajo& calidad de trabajo& iniciati%a& sugerencias para mejorar el desarrollo de la acti%idad de mantenimiento. >.-.4 2o se estimula al personal con cursos ue aumenten su capacidad y por ende su situación dentro del sistema.
AREA =I: APO?O LOGISICO =I.1 Apoyo A!%inis'"a'i3o P"incipio #$sico La Organización de mantenimiento cuenta con el apoyo de la administración de la empresa$ en cuanto a recursos 'umanos& financieros y materiales. Los recursos son suficientes para ue se cumplan los objeti%os trazados por la organización.
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P"incipio #$sico La gerencia posee información necesaria sobre la situación y el desarrollo de los planes de mantenimiento formualdos por el ente de mantenimiento& permitiendo as) asesorar a la misma& en cualuier situación u atañe a sus operaciones. La gerencia le da a mantenimiento el mismo ni%el de las unidades principales en el organigrama funcional de la empresa.
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De%&"i'os >!.1." La Organización de mantenimiento no tiene el ni%el jer#ruico adecuado dentro de la organización en general. >!.1.1 ara la gerencia& mantenimiento es sólo la reparación de los sistemas. >!.1.La gerencia considera ue no es primordial la e+istencia de una organización de mantenimiento& ue permita pre%enir las paradas innecesarias de los sistemas$ por lo tanto& no le da el apoyo reuerido para ue se cumplan los objeti%os establecidos. >!.1.4 La gerencia no delega autoridad en la toma de decisiones. >!.1., La gerencia general no demuestra confianza en las decisiones tomadas por La Organización de mantenimiento.
=I., Apoyo Gene"a P"incipio #$sico La Organización de mantenimiento cuenta con el apoyo de la organización total& y trabaja en coordinación con cada uno de los entes ue la conforman.
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=II.1.1 2o se cuenta con los euipos necesarios para ue el ente de mantenimiento opere con efecti%idad. =II.1.( Se tienen los euipos necesarios& pero no se le da el uso adecuado. =II.1., *l ente de mantenimiento no conoce o no tiene acceso a información (cat#logos& re%istas u otros& sobre las diferentes alternati%as económicas para la aduisición de euipos. =II.1./ Los par#metros de operación& mantenimiento y capacidad de los euipos no son plenamente conocidos o la información es eficiente. =II.1.0 2o se lle%a registro de entrada y salida de euipos
=II.1.6 2o se cuenta con controles de uso y estado de los euipos. =II.( e""a%ien'as P"incipio #$sico La Organización de mantenimiento cuenta con las 'erramientas necesarias& en un sitio de f#cil alcance& logrando as) ue el ente de mantenimiento opere satisfactoriamente reduciendo el tiempo por espera de 'erramientas. Se dispone de sitios adecuados para el almacenamiento de las 'erramientas permitiendo el control de su uso.
De%&"i'os =II.(.1 2o se cuenta con las 'erramientas necesarias para ue el ente de mantenimiento opere
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La Organización de mantenimiento posee los instrumentos adecuados para lle%ar a cabo las acciones de mantenimiento. ara la selección de dic'os instrumentos se toma en cuenta las diferentes casas fabricantes y pro%eedores. Se dispone de sitios adecuados para el almacenamiento de instrumentos permitiendo el control de su uso.
De%&"i'os =II.,.1 2o se cuenta con los instrumentos necesarios para ue el ente de mantenimiento opere con efecti%idad. =II.,.( 2o se toma en cuenta para la selección de los instrumentos& la efecti%idad y e+actitud de los mismos. =II.,., *l ente de mantenimiento no tiene acceso a la información ( cat#logos& re%istas u otros& sobre diferentes alternati%as tecnológicas de los instrumentos. =II.,./ Se tienen los instrumentos necesarios para operar con eficiencia pero no se conoce o no se les el uso adecuado. =II.,.0 2o se lle%an registros de entrada y salida de instrumentos.
=II.,.6 2o se cuenta con controles de uso y estado de los instrumentos. =II./ Ma'e"iaes P"incipio #$sico La Organización de mantenimiento cuenta con un stoc: de materiales de buena calidad y con facilidad para su obtención y as) e%itar prolongar el tiempo de espera por materiales& e+istiendo seguridad de
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=II./.0 2o se 'a establecido cu#les materiales tener en stoc: y cuales comprar de acuerdo a pedidos. =II./.6 2o se poseen formatos de control de entradas y salidas de materiales de circulación permanente. =II./.7 2o se lle%a el control (formatos de los materiales desec'ados por mala calidad.
=II./.8 2o se tiene información precisa de los diferentes pro%eedores de cada material.
=II./.B 2o se conocen los plazos de entrega de los materiales por los pro%eedores.
=II./.1 2o se conocen los m)nimos y m#+imos para cada tipo de material. =II.0 Repues'os P"incipio #$sico La Organización de mantenimiento cuenta con un stoc: de repuestos& de buena calidad y con facilidad para su obtención& y as) e%itar prolongar el tiempo de espera por repuestos& e+istiendo seguridad de ue el sistema opere en forma eficiente. Los repuestos se encuentran identificados en el almac/n para su f#cil ubicación y manejo. Se conocen los diferentes pro%eedores para cada repuesto& as) como tambi/n los plazos de entrega. Se cuenta con pol)ticas de in%entario para los repuestos utilizados en mantenimiento.
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=II.0.7 2o se lle%a el control (formatos de los repuestos desec'ados por mala calidad.
=II.0.8 2o se tiene información precisa de los diferentes pro%eedores de cada repuesto.
=II.0.B 2o se conocen los plazos de entrega de los repuestos por los pro%eedores.
=II.0.1 2o se conocen los m)nimos y m#+imos para cada tipo de repuesto.
OAL P5NAE O#ENIDO POR LA EMPRESA EN ES5DIO PLASMAEC C.A
In-o%aci*n Gene"a s o ' i " & % e D
n ó i c a c i f i l a C
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ara el diseño del estado futuro& se seleccionó el ?@anual de *%aluación de Sistemas de @antenimiento !ndustrial? de la organización =O3*2!2 (;ondonorma& ue refleja las mejores pr#cticas en el conte+to %enezolano. *l sistema de dem/ritos del @anual 1,00 permite partir del estado futuro y ubicar el estado presente (segn los t/rminos de Aor: @anagement . La distribución del cuestionario de = o%enin est# catalogada por clase de mantenimiento. Se elaboró un sistema ue organiza las respuestas del cuestionario segn las cinco fases e n ue Aor: @anagement di%ide el trabajo. La 'oja ?8nalisis de Brec'a? muestra porcentualmente la diferencia entre la mejr pr#ctica (*stado ;uturo y el resultado de la e%aluacion (*stado resente. *n la misma 'oja se muestran las *strategias de 8lto 2i%el necesarias para cerrar la brec'a. (Cuta de Dransformación.
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1(00 P5NOS
SISEMA DE MANENIMIENO FICA DE E4AL5ACI N Norma COVENIN 2500!" FECA: E4AL5ADOR:
EMPRESA:
INSPECCIÓN N:
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E D D1HD(H...HDn;
JREA
PRINCIPIO #JSICO
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OAL O#ENIDO
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60
50
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H0
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3 * n + * 4r*a o m o 1 * / r * o 2 Proc*/o +* la c 0 a Em(r*/a o r n a P M
,.
N Ó I C A C I I T N E D I
E&al'ación Princi(io $/ico
E&al'ación (or )ona
Planificación de Mantenimiento
ol)ticas para la lanificación
HQ
Mantenimiento Rutinario
lanificación
""Q
Mantenimiento Programado
lanificación
Mantenimiento Correctivo
lanificación
Mantenimiento Preventivo
7eterminación de ar#metros
I+*n3ificación +*l Tra6a7o
38LE*R
5Q
,Q
"00Q
"00Q n * i
H0Q n * i c a0Q u a 3 E50Q
c H0Q a
60Q
60Q
,0Q
,0Q
40Q
40Q
-0Q
-0Q
10Q
10Q
u
0Q a 3
E 50Q
"0Q
lanificación
"0Q
D
0Q lanifi cación de@antenimiento
P;
"0Q 0Q
@antenimientoCuti nario @antenimiento rogramado
VALOR PROMEDIO
P@
@antenimiento=orrecti%o
%VALUE
@antenimiento re%enti%o
Priori8ación +*l Tra6a7o Planificación de Mantenimiento
Objeti%os y @etas
HQ H0Q
N Ó I C
n "00Q *
"00Q
0Q 50Q
i
n * i c a u a 3 E
c H0Q a
u
0Q a 3
E 50Q
2.
A ) I R O I R P
Mantenimiento por Avería
8tención de ;allas
"4Q
60Q
60Q
,0Q
,0Q
40Q
40Q
-0Q
-0Q
10Q
10Q
"0Q
D
0Q
"0Q 0Q
P;
lanificación de @antenimiento
P@
VALOR PROMEDIO
".
N Ó I C A M A R # O R P
,,9
Mantenimiento Rutinario
rogramación
",Q
Mantenimiento Programado
rogramación
38LE*R
Mantenimiento Correctivo
rogramación
10Q
Proramación +*l Tra6a7o
Mantenimiento Preventivo
rogramación
Personal de Mantenimiento
=uantificación 2ecesidades de ersonal
Apoyo Logístico
8poyo 8dministrati%o
Recursos
*uipos& erramientas& !nstrumentos& @ateriales y Cepuestos
5Q
"00Q
"00Q
H0Q
* i H0Q c
n
n * i c a0Q u a 3 50Q E
a
u 0Q a
3 50Q E
60Q
VALOR PROMEDIO
Mantenimiento Rutinario
@antenimiento por 8%er)a
!mplantación
"4Q
60Q
,0Q
,0Q
40Q
40Q
-0Q
,Q
-0Q
10Q
10Q
"0Q D 0Q
""Q
@antenimiento Cutinario
P;
@antenimiento rogramado @antenimiento =orrecti%o @antenimiento re%enti%o ersonal de @antenimiento
%VALUE
",Q
P@ 8poyo Log)stico Cecursos
E7*c'ción +*l Tra6a7o
"0Q 0Q
Mantenimiento Programado
:.
N Ó I C U C E ; E
Mantenimiento Correctivo
!mplantación
!mplantación
38LE*R
10Q
"00Q
"00Q
H0Q
* i H0Q c
n
n * i 0Q c a u a 50Q 3 E
a
u 0Q
a 3 50Q E
60Q
60Q
,0Q
,0Q
40Q
Mantenimiento Preventivo
!mplantación
5Q
40Q
-0Q
-0Q
10Q
10Q
"0Q
Mantenimiento por Avería
Suepr%isión y *jecución
"0Q
D 0Q
"0Q
@antenimiento C utinario
0Q
P; @antenimientorogramado @antenimiento =orrecti%o
VALOR PROMEDIO
@antenimiento re%enti%o
%VALUE
Planificación de Mantenimiento
=ontrol y *%aluación
,Q
Mantenimiento Rutinario
=ontrol y *%aluación
HQ
Mantenimiento Programado
=ontrol y *%aluación
38LE*R
Mantenimiento Correctivo
=ontrol y *%aluación
"Q
Mantenimiento Preventivo
=ontrol y *%aluación
P@ @antenimiento por8 %er)a
M*+ición +*l Tra6a7o
5.
N Ó I C I D E M
Mantenimiento por Avería
"00Q
"00Q
H0Q
H0Q
n * i 0Q c a u a 50Q 3 E
n * 0Q i c a u a 50Q 3 E
60Q
!nformación sobre 8%er)as
Q
6Q
60Q
,0Q
,0Q
40Q
40Q
-0Q
-0Q
10Q
Personal de Mantenimiento
=uantificación 2ecesidades de ersonal
"4Q
10Q
"0Q D 0Q
"0Q
Recursos
*uipos& erramientas& !nstrumentos& @ateriales y Cepuestos
VALOR PROMEDIO
""Q
lanificación de @antenimiento @antenimiento Cutinario @antenimiento rogramado @antenimiento =orrecti%o @antenimiento re%enti%o @antenimiento por 8 %er)a ersonal de @antenimiento
P; P@ Cecursos
%VALUE
0Q
E&al'ación Prom*+io
I+*n3ificación +*l Tra6a7o
Priori8ación +*l Tra6a7o
""Q
Proramación +*l Tra6a7o
E7*c'ción +*l Tra6a7o
M*+ición +*l Tra6a7o
Proc*/o +* 4r*a o or1 Proc*/o +* la Princi(io $/ico Mana*m*n3 Em(r*/a
,.
2.
N Ó I C A C I I T N E D I
N Ó I C A ) I R O I R P
a < c * r $ 9
Planificación de Mantenimiento
ol)ticas para la lanificación
H".4Q
Mantenimiento Rutinario
lanificación
H.0Q
Mantenimiento Programado
lanificación
38LE*R
Mantenimiento Correctivo
lanificación
H-.0Q
7eterminación de ar#metros
H,.0Q
lanificación
H0.0Q
VALOR PROMEDIO
%VALUE
Mantenimiento Preventivo
Planificación de Mantenimiento
Objeti%os y @etas
H".4Q
Mantenimiento por Avería
8tención de ;allas
6.0Q
VALOR PROMEDIO
==.>9
Mantenimiento Rutinario
rogramación
,.0Q
Mantenimiento Programado
rogramación
38LE*R
E/3ra3*ia/ +* Al3o Ni&*l (ara C*rrar la $r*c
".
:.
N Ó I C A M A R # O R P
N Ó I C U C E ; E
Mantenimiento Correctivo
rogramación
0.0Q
Mantenimiento Preventivo
rogramación
H1.HQ
Personal de Mantenimiento
=uantificación 2ecesidades de ersonal
,.5Q
Apoyo Logístico
8poyo 8dministrati%o
H,.0Q
Recursos
*uipos& erramientas& !nstrumentos& @ateriales y Cepuestos
.5Q
VALOR PROMEDIO
%VALUE
Mantenimiento Rutinario
!mplantación
,.0Q
Mantenimiento Programado
!mplantación
38LE*R
Mantenimiento Correctivo
!mplantación
0.0Q
Mantenimiento Preventivo
!mplantación
H1.HQ
Mantenimiento por Avería
Suepr%isión y *jecución
H0.0Q
VALOR PROMEDIO
%VALUE
Planificación de Mantenimiento
=ontrol y *%aluación
H,.0Q
Mantenimiento Rutinario
=ontrol y *%aluación
H".4Q
Mantenimiento Programado
=ontrol y *%aluación
38LE*R
