PRODUCCIÒN Y PRODUCTIVIDAD COMPAÑÍA MINERA HUANCAPETI SAC Ing. Moisés Jhulino Luyo Armas
CONTENIDO I. PRESENTACIÓN II. UBICACIÓN Y ACCESIBILIDAD III. GENERALIDADES E HISTORIA DE LA MINA IV. BREVE DESCRIPCIÒN GEOLOGICA V. DESCRIPCIÒN MINERA VI. PRODUCCIÒN EN MINERA HUANCAPETÌ VII. PRODUCTIVIDAD BASADA EN EL TRIO VIII. CONSIDERACIONES FINALES
I. PRESENTACIÓN Con un grupo de ingenieros de Minera Huancapeti Hemos elaborado la presente información con la finalidad de hacerles llegar los logros conseguidos en la Empresa, esperando que aporte en algo a los mineros, por que estoy convencido que los intercambio de experiencia enriquece nuestra gestión. Ahora mas que nunca todo los operadores para ser competitivos tienen que tener las referencias de la producción y productividad de empresas símiles ya que los precios nos esta castigando y los costos que esta en constante alza exige una gestión real efectiva de alta productividad para hacerla a la empresa sostenible, de decisión financiera y ver maximizado su valor
II. UBICACIÓN Y ACCEBILIDAD UBICACIÓN Y ACCESO DE LA UNIDAD MINERA HUANCAPETÍ S.A.C. La Unidad Minera Huancapetí, se ubica en el Distrito y Provincia de Aija, Departamento de Ancash. Las coordenadas UTM de la zona central de las minas: E 220,500 y N 8´ 919,500 Para llegar a la mina por tierra de Lima 6 horas; 410 Km. Vía aérea. 50 minutos y 2 horas en camioneta.
III.GENERALIDADES Minera Huancapetí es propietaria de 17,000 hectáreas encontrándose dentro de estas, varias minas como son: Collaracra, Florida, Tarugo, Tucto, Jesús, Wilson, Carpa, Nebraska, Huancapetí, Coturcán y Hércules, estas tres ultimas actualmente se vienen operando por sistema mecanizado sin rieles. Esta mina ha sido trabajada Desde el siglo pasado por la Empresa Ángelo French, después por la Compañía Minera Alianza, alcanzando su máxima producción de 1200 tn/dia, en los años 90 cierran la mina e inicia sus operaciones el año 2007 y ya mas intensificado desde el 2008, actualmente está produciendo 2300 T/día
IV. BREVE DESCRIPCION GEOLOGICA
MARCO GEOLOGICO REGIONAL Geológicamente el Grupo Calipuy de edad Terciaria, constituye la cubierta volcánica de la Cordillera Negra, que suprayace en discordancia angular a las series plegadas del Mesozoico. La unidad litoestratigrafica mas antigua, es la Formación Chicama de edad Jurásico Superior.
GEOLOGÍA ECONÓMICA Las estructuras mineralizadas corresponden a una caldera de colapso circular, con un diámetro de 5 Km. Y con un anillo externo de 20 Km. Los clavos de mineral son más continuos y de mayor longitud en las vetas hércules “A” Manto 2 y Coturcan. En las vetas del sistema de tarugo los clavos de mineral son mas discontinuos y con anchos que sobre pasan los 2 m. Los Cuerpos de Mineral (Giovanna) se han formado debido a la proximidad y unión de dos vetas como Hércules “A” y manto 2 y por la intersección de una falla.
PLANO GEOLOGICO
PLANO GEOLOGICO
RECURSOS ACTUALES RESERVAS DE MINERAL 2014 CIA MINERA HUANCAPETI S.A.C. VETA HERCULES A - MANTO 2 - VETA COTURCAN - VETA TECHO - VETA HUANCAPETI TMS
POTENCIA Ag Onz/Ton
Pb %
Zn %
PROBADO 1496,690
4.14
4.29
2.39
2.66
PROBABLE
949,370
2.53
4.55
2.39
2.59
TOTAL
2´446,060
3.52
4.39
2.39
2.63
MINA
TMS
RECURSOS 7’304,365
Ag Onz/Ton Pb %
2.81
MINA TMS Ag Onz/Ton POTENCIAL 30’5015,279 2.76
1.56 Pb % 1.44
Zn %
EQUIVA.
$
1.78 Zn % 1.64
EQUIVA.
$
V. DESCRIPCIÓN MINERA En minera Huancapeti, realizamos una minería sin rieles, mecanizada en un 80%; uso de jumbos para la perforación en avances, Taladros largos para la rotura de mineral, Raise boring para chimeneas; Scoop de 4 Y3 y 6 Y3 para la Limpieza; volquetes de 15 M3 para la extracción desde interior mina; en proyecto, Over Land, relleno hidráulico, empernado mecanizado.
UNIDADES DE PRODUCCION
CARACTERISTICA DE LABORES Labores Horizontales de 4.0m. X 4.0m • Rampas principales de profundización, sección 4.0x4.0 m, gradiente 12%. • By pass principal (cada 80mts en desnivel) sección 4.0x4.0 m, con una separación de 15 m de la estructura mineralizada. • Ventanas hacia la estructura mineralizada cada 100 mts a partir del By pass principal. De sección 3.5m X 3.5m. • Galería sobre la estructura de sección 3.5 x 3.5 m con gradiente 0.5%. Accesos secundarios: • Rampas secundarias en zigzag de 3.5 m x 3.5 m, gradiente: 15 % • Brazos basculantes, sección 3.5m x 3.5 m, gradiente (15 %), cada 20 mts en desnivel.
METODOS DE EXPLOTACIÓN
Los métodos de explotación seleccionados para el yacimiento acorde a un análisis Económico, geomecánico y de Seguridad son: En Cuerpos: Cámaras y Pilares con variante del corte y relleno ascendente. En Vetas manteadas: Corte y relleno ascendente.
MINADO POR CAMARAS Y PILARES (ROOM AND PILAR)
MINADO POR CORTE Y RELLENO ASCENDENTE (OVER CUT AND FILL)
SOSTENIMIENTOS En base a la evaluación geomecánica los tipos de Sostenimiento aplicables en Campañía Minera Huancapeti S.A.C son: Sostenimiento pasivo (de soporte externo) Sostenimiento activo (refuerzo, soporte interno) Sostenimiento pasivos aplicables en Cia Minera Huancapeti SAC
ESTUDIO GEOMECANICO Sostenimiento activos aplicables en Cia Minera Huancapeti SAC
Para un minado óptimo y seguro está en función del factor de seguridad
VI. PRODUCCION EN MINERA HUANCAPETI
AVANCES HISTÓRICO 2007-2014 AVANCE 2007 - 2014 (mts) 25000
20604
20369
20578
Avance (mts)
20000
15000
13819
10000
4349
5000
3304
2438 0 Avance
0 2007 0
2008 2438
2009 4349
2010 13819
2011 20604
2012 20369
2013 20578
2014 3304
PRODUCCIÓN HISTÓRICA 2007 - 2014 PRODUCCIÓN 2007 - 2014 (Tn) 700000 649116 588307
600000
563298
Producción (Tn)
500000
404547 400000
300000
176517
200000
119447
100000
0
Producción
54941 560
2007 560
2008 54941
2009 176517
2010 404547
2011 563298
2012 588307
2013 649116
2014 119447
AVANCES PROYECCIÓN 2014 AVANCES PROYECCIÓN 2014 2500
AVANCES (mts)
2000 1750
1750
1750
1750
MAR TOTAL PROG. 1750
ABR 1750
MAY 1750
JUN 1750
1928
1928
1928
1928
JUL 1928
AGO 1928
SET 1928
OCT 1928
2133
2150
NOV 2133
DIC 2150
1500
1000
500
0
PRODUCCIÓN PROYECTADA 2014 PRODUCCIÓN PROYECTADA 2014 100000 90000
90000 80000
PRODUCCIÓN (Tn)
70000
80000
80000
80000
80000
93000
70000
70000
70000
70000
Mar-14
Apr-14
May-14
Jun-14
Jul-14
Aug-14
Sep-14
Oct-14
Nov-14
Dec-14
Apr-14 70000
May-14 70000
Jun-14 70000
Jul-14 80000
Aug-14 80000
Sep-14 80000
Oct-14 80000
Nov-14 90000
Dec-14 93000
60000 50000 40000 30000 20000 10000 0
Mar-14 TOTAL PROG. 70000
VII. PRODUCTIVIDAD BASADO EN EL TRIO (JUMBO-SCOOP-VOLQUETE)
PROGRAMA DE AVANCES Y PRODUCCIÓN (65000 TM) PROGRAMA DE AVANCES (MTS)
PROGRAMA DE PRODUCCIÓN (TN)
Hercules Coturcan
1000
40,000
750
25000
TOTAL PROG.
1750
65000
MINA
DISTRIBUCIÓN DE EQUIPOS ZONA
Jumbo (DD-210 – RB282)
Simba (DL -230)
Equipos de acarreo Scoops (R1600-R1300)
HERCULES
2
1
5
6
COTURCAN
2
0
4
4
TOTAL
4
1
9
10
Equipos de perforación
Equipos de extracción Volquete (30Tn)
PROCESO: OPTIMIZAR LAS ACTIVIDADES, ESTANDARES, INDICADORES Y CONTROLES
APLICACION: EXELENTE PLANEAMIENTO, UTILIZACION EFECTIVA, CONDICION DE VIAS Y LABORES OPTIMAS
OPERACION: TECNICAS DE OPERACIÓN, EFICIENCIA DE OPERADORES, TIEMPOS DE CICLO
FACTORES CRÍTICOS DE ÉXITO PARA EL AUMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD BASADO EN EL TRIO
MANTENIMIENTO: ALTA DISPONIBILIDAD USO ADECUADO DE LUBRICANTES Y COMBUSTIBLES
SELECCIÓN Y CONFIGURACIÓN:
EQUIPOS CON DIMENSIONES Y CAPACIDADDES PLANEADAS
CONSIDERACIONES PARA EL LOGRO DE LA PRODUCTIVIDAD
MANTENIMIENTO Alta disponibilidad de los equipos TRIO
Personal calificado; la empresa ha Cumplimiento Seguimiento de contratado los de los los Buena logística servicios de programas de componentes para la atención Ferreyros para mantenimientos principales para oportuna y los Scoop, establecidos al una intervención eficiente Sandvick para 99.9% oportuna Jumbos y Manucci par los Volvos
SELECCIÓN Y CONFIGURACIÓN Equipos idóneos
Capacidades de acuerdo a la dimensión planeada en perforación, Limpieza y transporte.
Uniformidad de equipos, Jumbos Sandvick DD210 para perforaciones en frentes y rotura breasting; Sandvick DL 230 para taladros largos (tipo Simba); Volquetes de 15 M3, achatados para interior mina, marca Volvo Soporte post venta
Técnicas de operación
Tiempo del ciclo
Eficiencia de operadores
OPERACIÓN Radios de curvatura optima
Factor de llenado
Sección bien llevadas
Gradientes adecuadas
Excelente planeamiento
Utilización efectiva
Condición de vías
APLICACION
Densidad del material
Labores optimas
Fragmentación adecuada
Ciclaje eficiente
DESCRIPCIÓN DE LA METODOLOGÍA DE TRABAJO EQUIPOS DE PERFORACIÓN Actualmente la perforación se efectúa con los Jumbos DD-210, DL-230 “Taladros Largos” (Sandvik) y Boomer 282 (Atlas Copco) con perforaciones horizontales y verticales, para el sostenimiento se viene utilizando Máquinas Jackleg. Se ha implementado la realización de breasting con taladros largos (DL-230) con secciones de 7x3.5 (acorde al terreno y la potencia de la veta) logrando que se controle mejor el tajo.
Equipo
DD-210
DL-230
BOOMER 282
DL-210
Hercules
2
1
-
-
Coturcan
2
-
-
-
Caridad
-
-
1
-
Stand By
1
-
-
1
TOTAL
5
1
1
1
LOGROS Y RENDIMIENTOS DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN DESCRIPCIÓN
ANTES
AHORA
PROYECTADO
Corte y relleno en Realce (10 barras)
Corte y relleno en breasting (6 barras)
Optimizar el estándar de rotura 20000Tn/mes
Optimización de los estándares de producción
400 mts 10000Tn
420 mts (5%+) 12000Tn (20%+)
450 mts (7%+) 14000 Tn (17%+)
Preparación de chimeneas verticales
Jackleg sección 1.5x1.5
DL 230 Sección 2.0x2.0
3 disparos/guardia
4 disparos/guardia
Variante de método de explotación con taladros largos.
Efectividad Disparos/guardia
5 disparos/guardia
DISPONIBILIDAD MECANICA Y UTILIZACIÓN EFECTIVA DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN SERVITRAL 83% 45%
DM UE
ORO DE LOS ANDES 87% 41%
GRUPO ABRIL 90% 57%
GOÑE 92% 55%
PROMEDIO 88% 50%
DISPONIBILIDAD MECANICA VS UTILIZACIÓN EFECTIVA 100% 90%
83%
92%
90%
87%
88%
80% % Cumplimiento
70% 57%
60%
55% 50%
45%
50%
41%
40% 30% 20% 10% 0%
SERVITRAL
DM
83%
ORO DE LOS ANDES 87%
UE
45%
41%
GRUPO ABRIL
GOÑE
PROMEDIO
90%
92%
88%
57%
55%
50%
DESCRIPCIÓN DE LA METODOLOGÍA DE TRABAJO EQUIPOS DE LIMPIEZA • La limpieza de los frentes y tajos se utilizan Scooptram
Sandvik 6.0 yd3, 4.2 yd3 y 2.3 yd3 Scooptram Caterpillar 6.0 yd3 y 4.2 yd3. Estos equipos son los que realizan la limpieza de las labores. Los cuales están distribuidos por zonas: Equipo
6.0 yd3
4.2 yd3
Hércules
4
1
Coturcan
3
1
Caridad
-
1
Stand By
-
-
1
TOTAL
7
3
1
2.2 yd3
LOGROS Y RENDIMIENTOS DE EQUIPOS DE LIMPIEZA DESCRIPCIÓN
ANTES
AHORA
Secciones adecuadas para tránsito de equipo 6Yd3.
3.0x3.0
3.5x3.5
Distancia de recorrido
< 230mts
< 200mts.
Productividad 6yd3 200mts
48.7 Tn/hr
66.7 Tn/hr (37%+)
82.2 Tn/hr (23.3%+)
Mejora de las condiciones ambientales de trabajo (ventilación)
Colocación de 2 extractores de 100000CFM
Colocación de 2 extractores adic. de 100000CFM
Zoneamiento de labores por contratas.
Acorde a las rampas principales (profundización)
Preparación de blocks de longitudes >50mts con preparaciones y desarrollos zonificados.
Gradientes máxima de 15% en las rampas de preparación.
15%
15%
PROYECTADO
DISPONIBILIDAD MECÁNICA DE LOS SCOOPS- 2014 DISPONIBILIDAD MECANICA DE LOS SCOOPS - 2014 MES/EQUIPO SCOOP 5 LH 203 LH 307 LH 410 SCOOP 12 SCOOP 13 SCOOP 15 SCOOP 16 SCOOP 17 SCOOP 18 SCOOP 19 PROMEDIO ENERO 92% 91% 89% 75% 92% 93% 92% 93% 94% 95% 91% FEBRERO 89% 89% 94% 62% 85% 97% 94% 95% 97% 96% 96% 90% MARZO 90% 90% 89% 77% 95% 94% 91% 93% 94% 96% 97% 91% OBJETIVO 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95%
DISPONIBILIDAD MECANICA DE LOS SCOOPS - 2014 120% 95%
80%
60% 91% 90% 91%
%DISPONIBILIDAD MECANICA
100%
40%
20%
0%
SCOOP 5
LH 203
LH 307
LH 410
SCOOP 12
SCOOP 13
SCOOP 15
SCOOP 16
SCOOP 17
SCOOP 18
ENERO
92%
91%
89%
75%
92%
93%
92%
93%
94%
95%
SCOOP 19 PROMEDIO
FEBRERO
89%
89%
94%
62%
85%
97%
94%
95%
97%
96%
96%
90%
MARZO
90%
90%
89%
77%
95%
94%
91%
93%
94%
96%
97%
91%
OBJETIVO
95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
91%
UTILIZACIÓN EFECTIVA DE LOS SCOOPS - 2014 MES/EQUIPO SCOOP 5 LH 203 LH 307 LH 410 SCOOP 12 SCOOP 13 SCOOP 15 SCOOP 16 SCOOP 17 SCOOP 18 SCOOP 19 PROMEDIO ENERO 61% 56% 53% 58% 55% 57% 56% 59% 58% 61% 57% FEBRERO 53% 57% 58% 54% 54% 55% 56% 58% 58% 59% 61% 57% MARZO 58% 52% 58% 53% 59% 57% 56% 59% 62% 61% 61% 58% OBJETIVO 65% 65% 65% 65% 65% 65% 65% 65% 65% 65% 65% 65%
UTILIZACIÓN EFECTIVA DE LOS SCOOPS - 2014 70%
65%
50% 40% 58% 57% 57%
%UTILIZACIÓNE FECTIVA
60%
30% 20% 10% 0%
SCOOP 5
LH 203
LH 307
LH 410
SCOOP 12
SCOOP 13
SCOOP 15
SCOOP 16
SCOOP 17
SCOOP 18
SCOOP 19
PROMEDIO
ENERO
61%
56%
53%
58%
55%
57%
56%
59%
58%
61%
FEBRERO
53%
57%
58%
54%
54%
55%
56%
58%
58%
59%
61%
57%
MARZO
58%
52%
58%
53%
59%
57%
56%
59%
62%
61%
61%
58%
OBJETIVO
65%
65%
65%
65%
65%
65%
65%
65%
65%
65%
65%
65%
57%
DESCRIPCIÓN DE LA METODOLOGÍA DE TRABAJO VOLQUETES El transporte de mineral a planta se realiza con volquetes volvo (12 unidades) pertenecientes a la Compañía, todos ellos con 30 Ton de capacidad.
Equipo
VOLQ. VOLVO
Hércules
6
Coturcan
4
Caridad
1
Stand by
1
TOTAL
12
LOGROS Y RENDIMIENTOS DE EQUIPOS DE TRANSPORTE DESCRIPCIÓN
ANTES
AHORA
Ciclo de transporte de mineral Mina Hércules – Planta.
4
5 (25%+)
Ciclo de transporte de mineral Mina Coturcan – Planta.
6
7 (16%+)
Tractor oruga + personal cunetero
Incorporación del Minicat y Motoniveladora
Mejora en el mantenimiento de las vías. Transito interior mina Transito superficie mina – planta
Estandarización ingreso – salida interior mina e incorporación de refugios.
Ampliación de la vía mina – planta (8Km)
PROYECTADO
Asfaltado del nivel de extracción
DISPONIBILIDAD MECÁNICA DE VOLQUETES - 2014 MES/EQUIPO A6M-949 A6N-800 B6X-859 C1Q-935 C1Q-937 C8I-759 C8K-765 C7G-783 C7U-722 C8J-737 C7Z-793 C7U-721 PROMEDIO ENERO 83% 79% 86% 81% 93% 95% 90% 95% 90% 86% 95% 71% 87% FEBRERO 65% 76% 87% 90% 95% 85% 75% 81% 73% 95% 85% 79% 82% MARZO 89% 88% 90% 88% 90% 95% 96% 95% 94% 98% 97% 93% 93% OBJETIVO 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% 95% DISPONIBILIDAD MECANICA DE LOS VOLQUETES- 2014 120%
95%
80%
60% 93% 82% 87%
%DISPONIBILIDAD MECANICA
100%
40%
20%
0%
A6M-949
A6N-800
B6X-859
C1Q-935
C1Q-937
C8I-759
C8K-765
C7G-783
C7U-722
C8J-737
C7Z-793
C7U-721
PROMEDIO
ENERO
83%
79%
86%
81%
93%
95%
90%
95%
90%
86%
95%
71%
87%
FEBRERO
65%
76%
87%
90%
95%
85%
75%
81%
73%
95%
85%
79%
82%
MARZO
89%
88%
90%
88%
90%
95%
96%
95%
94%
98%
97%
93%
93%
OBJETIVO
95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
95%
UTILIZACIÓN EFECTIVA DE VOLQUETES - 2014 MES/EQUIPO A6M-949 A6N-800 B6X-859 C1Q-935 C1Q-937 C8I-759 C8K-765 C7G-783 C7U-722 C8J-737 C7Z-793 C7U-721 PROMEDIO ENERO 53% 59% 59% 58% 61% 66% 67% 68% 65% 67% 69% 57% 62% FEBRERO 61% 62% 57% 58% 64% 52% 59% 71% 58% 64% 61% 59% 61% MARZO 58% 56% 56% 63% 67% 63% 69% 62% 66% 66% 67% 53% 62% OBJETIVO 65% 65% 65% 65% 65% 65% 65% 65% 65% 65% 65% 65% 65%
UTILIZACIÓN EFECTIVA DE LOS VOLQUETES - 2014 80% 70%
65%
50% 40% 62% 61% 62%
%UTILIZACIÓNE FECTIVA
60%
30% 20% 10%
0%
A6M-949
A6N-800
B6X-859
C1Q-935
C1Q-937
C8I-759
C8K-765
C7G-783
C7U-722
C8J-737
C7Z-793
C7U-721
PROMEDIO
ENERO
53%
59%
59%
58%
61%
66%
67%
68%
65%
67%
69%
57%
62%
FEBRERO
61%
62%
57%
58%
64%
52%
59%
71%
58%
64%
61%
59%
61%
MARZO
58%
56%
56%
63%
67%
63%
69%
62%
66%
66%
67%
53%
62%
OBJETIVO
65%
65%
65%
65%
65%
65%
65%
65%
65%
65%
65%
65%
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VIII. CONSIDERACIONES FINALES Cada mina tiene su particularidad, las minas de Huancapeti tienen la suya y estamos buscando siempre incrementar nuestra producción productividad, consideramos que lo estamos logrando en base a un trabajo en equipo y con la claridad de que los factores críticos de éxito que nos hemos planteado es uno de los pasos para lograr la sostenibilidad en estos tiempos difíciles donde los precios son inestables con tendencia a la baja y los costos se incrementan por la alza de la mano de obra, insumos y exigencias cada vez mayores de las comunidades que la rodean
GRACIAS