WORKOVER PRESENTADO A : ING. ARNUL DAVID PAZ PRESENTADO POR: JAMES RODRIGUEZ DIEGO CALDERON CISTOIDARRAGA LAURA CALDERON 1-1 DIURNO 2011
INTRODUCCION El motivo por el cual se presenta este trabajo es
con el fin de aclarar los conceptos de WORKOVER que son los reacondicionamientos que se hacen en los pozos más comunes en los campos de la industria petrolera.
OBJETIVOS Conocer las técnicas de mantenimiento,
estimulación y reacondicionamiento de pozos. Hacer un análisis de los procedimientos utilizados en la completación de pozos. En este caso uno de los objetivo o función primordial es el de predecir con toda seguridad la aparición de una posible falla y/o diagnosticar un daño futuro para no dañar la producción y lograr con el objetivo.
QUE ES WORKOVER Es el reacondicionamiento que se le hace a un pozo petrolero si es totalmente inadecuado para su uso manual.
Es hacerle un análisis detenido para ver si es un pozo optimo teniendo en cuenta la localización, la disponibilidad del pozo y la calidad y selección de los equipos con los que se trabajaran.
Workover es aumentar la producción o reparar pozos existentes.
Reacondicionamiento se hace cuando la tubería puedo haberse dañado, o se presento algún problema con la válvulas de seguridad o bombas sumergibles han fallado e impiden que el flujo fluya de una forma natural.
Realizar los correcciones necesarias de los pozos problemáticos para lograr obtener una producción mas alta
POR QUE SE HACE WORKOVER Porque existen pozos problemáticos: La corrección de pozos problemáticos consiste una
gran parte de todo lo que tiene que ver con reacondicionamientos, son muchas las razones por las que se hace reacondicionamiento pero las de mayor importancia son: DETERMINACION MULTIPLE: EVALUACION DEL YACIMIENTO:
REACONDICIONAMIENTO SERVICIO DE WORKOVER Es un análisis general el cual esta designado a un
pozo optimo para lograr el resultado deseado; teniendo en cuenta la disponibilidad del pozo, localización estructural, desarrollo de arena y la selección del equipo con el que se va a trabajar. donde se modifica las condiciones de: El pozo. El yacimiento.
EN CUANTO A SERVICIO Entre estas actividades tenemos: sacar las varillas y tuberías de producción,. reemplazar el equipo subterráneo.
trabajo de limpieza de pozos. trabajos de inducción a producción.
FUNCION PARA EL REACONDICIONAMIENTO DE POZO. Estudio detallado y cuidadoso del archivo del pozo,
para apreciar y discutir sobre aspectos:
Geológicos. Perforación original. Terminación original. Trabajos posteriores de limpieza, estimulación o
reacondicionamiento.
OPERACIONES DE WORKOVER las operaciones de Workover tienen por objeto abrir y/o cerrar arenas, aumentar quizá el diámetro del pozo o su profundidad.
DETALLES DE LAS OPERACIONES DE WORKOVER Tipo de equipo requerido. tiempo de las operaciones. inversiones y/o costos. estado físico y condiciones mecánicas de las
instalaciones dentro del pozo. control del pozo.
CLASIFICACION DE LOS EQUIPOS CONVENCIONALES
AUTO - TRANSPORTABLES
Son los que tienen mayor capacidad de realizar trabajos profundos.
Son los de mayor facilidad de desplazamiento de una locación a otra.
PARTES DEL EQUIPO DE WORKOVER Sus componentes son muy similares a las partes
de un equipo de perforación de pozos: Sistema de levantamiento. Sistema de circulación. Sistema de rotación. Sistema de potencia. Sistema de control de pozo.
COMPAÑIAS COLOMBIANAS QUE MANEJAN WORKOVER SAN ANTONIO INTERNACIONAL. Es una compañía que lleva 50 años en la industria
petrolera a nivel de Latinoamérica con una experiencia de 18 años en la línea de servicios de producción y perforación. Su base principal está ubicada en el municipio de Sopo (Cundinamarca) vereda canavita la cual presta servicios de workover y perforación, barcazas, pulling y otros; conformada por 150 equipos de workover, 78 equipos de perforación, 45 de pulling, 2 barcazas, 5 de workover offshore.
SERINCO DRILLING S.A Es una compañía que está ubicada kilometro 1,1 Briceño vía zipaquira (Cundinamarca) conformada hace 22 años en la industria petrolera, la cual presta servicios de reacondicionamiento y terminación de pozos, perforación; alquilan herramientas especializadas para los mismos. Alquiler de plantas eléctricas, de motores diesel estacionarios de 500 hp y 1000hp, bombas dúplex y triplex. Diseño, fabricación y montaje de tanques api, separadores desgasificadores y calderas.
BETTA ENERGY CORP. Es una compañía que lleva en la industria 32 años prestadora de servicios de workover, drilling y well services sus oficinas están ubicadas en la calle 97ª# 9ª-50 edificio kdos 6 piso Bogotá Colombia.
PETROWORK S.A Es una compañía que lleva en la industria petrolera
hace 11 años prestadora de servicios de reacondicionamiento de pozos, perforación y mantenimiento sus oficinas están ubicadas en la ciudad de Bogotá en la calle 72#6-30 piso 17.
PETROLAND Es una compañía que lleva 20 años en la industria
petrolera presta los servicios de reacondicionamiento (w.o), pozos de petróleo y gas, suministro y operaciones de taladro la cual le presta servicio a Ecopetrol de reacondicionamiento, completamiento y varilleo en los pozos de producción de: • Casabe (Antioquia) • El Centro (Santander) • Bonanza (Santander) • Lizama (Santander) • La Cira (Santander) • Tibú (Norte de Santander)
Tiene sus puntos de trabajo ubicados en tibú
(norte de Santander), Barrancabermeja, Bucaramanga y en Bogotá la sede administrativa. Consta de un equipo de trabajo de: • Tres (3) equipos de W.O. de 550 HP (para operar en Tierra) • Un (1) equipo de W.O. de 420 HP (para operar en Tierra) En proceso de adquisición: • Un (1) equipo 350 HP • Cuatro (4) equipos 550 HP.
TRABAJOS QUE SE REALIZAN CAÑONEO: Es el proceso de crear abertura a través de la tubería de revestimiento y el cemento, para establecer comunicación entre el pozo y las formaciones seleccionadas. Las herramientas para hacer este trabajo se llaman cañones.
TIPOS DE CAÑONEO TIPO CORCHO TIPO BALA TIPO HIDRAULICO
Los cañoneos tipo chorro se clasifican en tres grupos: recuperables, desechables y parcialmente desechables. En la industria petrolera el 90% de los cañones son recuperables.
OPERACIONES DE CAÑONEO CAÑONEO SOBRE BALANCE.
Se define como la presión que ejerce una columna hidrostática a la profundidad de la arena cañoneada CAÑONEO BAJO BALANCE
Es cuando la presión de la columna hidrostática a la profundidad de la arena cañoneada es menor q la presión de la formación
CEMENTACION REMEDIAL
Es el proceso de forzamiento de la lechada bajo presión, a través de las perforaciones o huecos al revestidor en el pozo. Se realiza
principalmente en reparaciones/reacondicionamientos o en tareas de terminación de pozos. Puede ser: cementaciones forzadas y tapones de cemento.
PROPOSITOS PRINCIPALES Reducir altas producciones de agua y/o gas.
Reparar filtraciones causadas por fallas del revestidor.
Abandonar zonas no productoras o agotadas.
Sellar zonas de pérdidas de circulación.
a
TIPOS DE CEMENTACION FORZADA: es el proceso de forzamiento de la lechada
bajo presión a través de las perforaciones o huecos del revestidor, con el propósito de construir nodos de buena calidad que permitan aislar o eliminar la producción de fluidos indeseables y/o eliminar comunicaciones por problemas en la cementación primaria.
CEMENTACION CON RANES Se utiliza en pozos de profundidades someras o de
bajas presiones , o donde los intervalos a cementar son menores a 100ft para garantizar la operación con los ranes donde las válvulas impiden la presencia de reventones.
CEMENTACION CON COLA La principal diferencia radica en el ensamble del
trabajo, se utiliza en pozos de cualquier profundidad, y donde los intervalos a cementar pueden tener cualquier longitud.
Durante la cementación forzada se lleva a cabo: * Diagnostico del problema * Procedimiento operacional * Para efectuar un sello efectivo entre la formación y el revestidor * Por deshidratación del cemento EFECTO DE LAS FORMACIONES ARENISCAS: *matriz porosa *produce a través de poros conectados entre si (permeabilidad) *la deshidratación del cemento es relativamente fácil contra la permeabilidad.
TECNICAS DE FORZAMIENTO:
•Forzamiento desde superficie ( bradenhead) se usa para pozos someros, tapones y perdidas de circulación durante la perforación. es considerado el mejor método para colocar cemento frente al squeeze en el proceso, después de colocado el cemento, la sarta se ubica por encima del tope de cemento •se cierra la BOP y se procede a realizar el squeeze.
EMPAQUETAMIENTO CON GRAVA El empaquetamiento con grava es un método el
cual nos ayuda a controlar la producción de arena en los pozos, controlando el movimiento de partes de la formación hacia la boca del pozo.
Se utiliza en pozos cuyas niveles productores son estructuralmente débiles. ofrecen poca resistencia a la fuerza originada por los fluidos que arrastran arena desde el interior de la formación al fondo de pozo.
taponan los baleos y los componentes del arreglo de fondo como los filtros y las válvulas, con la consiguiente obstrucción final del flujo de la mezcla de hidrocarburos.
Para evitar este problema el método de control
consiste en colocar empaques de grava en el fondo de pozo Los empaques con grava en pozos horizontales son operacionalmente similares a los empaques con gravas verticales, requieren mantener la estabilidad del hoyo durante la corrida de los equipos y mientras la grava es depositada en el espacio anular.
PROCEDIMIENTO CON GRAVA 1. Perforar hoyo de producción con fluido de
perforación diseñado según las condiciones del yacimiento.
2. Realizar viaje corto y circular el fluido de
perforación hasta obtener retornos limpios.
3. Desplazar el fluido de perforación por fluido limpio
y que cumpla con los requerimientos hidrostáticos, densidad al lodo utilizado durante la perforación Y hasta 200 pies por encima de la zapata del revestimiento intermedio.
Empaques en pozos someros inyectores de vapor: Para pozos empacados en yacimientos inyectores de vapor, se recomienda el uso de gravas sintéticas. Empaques en pozos someros sin inyección de vapor: Para pozos empacados en yacimientos no inyectores de vapor, se recomienda el uso de gravas naturales importadas. Empaques en pozos profundos: Para pozos profundos empacados, se recomienda el uso de gravas sintéticas.
ESTIMULACION ACIDA consiste en la inyección de fluido de tratamiento a gastos y presiones por debajo de la presión de fractura con la finalidad de remover el daño ocasionado por la invasión de los fluidos a la formación. HAY TES TIPOS MATRICIAL Se lleva a cabo inyectando fluidos en la formación con el objeto de eliminar el daño presente y restaurar la permeabilidad a su valor original.
FRACTURAMIENTO ACIDO
Consiste en estimular el pozo mas allá de su capacidad natural de producción
Los fluidos se inyectan a presiones por encima de la presión de fracturamiento de la formación con el objeto de crear canales de alta permeabilidad. FRACTURAMIENTO HIDRAULICO Es un contraste existente entre la permeabilidad del yacimiento y la de la fractura, y el aporte de fluidos sea desde el yacimiento a la fractura y de esta al pozo.
.Daños 1.Daño
a la permeabilidad por presencia de: • La presencia de finos y arcilla • Solidos de los fluidos de perforación o de terminación • Incrustaciones de depósitos orgánicos (ásfaltenos o parafinas)
TIPOS DE CIDOS Reactivas
* acido clorhídrico (HCI) * acido fluorhídrico (HFI) * acido acético (CH3.COOH) *acido fórmico (HCOOH
* solventes mutuos No reactivas * solventes aromáticos
FLUSHING Y PURIFICACION DE FLUIDOS el Flushing es una técnica usada para la limpieza
pre operacional de circuitos que contienen aceites, ya sean de lubricación, de refrigeración o de calefacción. Se realiza flushing en los siguientes circuitos oleohidrulicos -Circuitos de lubricación -Circuitos de aceite térmico -Circuitos hidráulicos
FRACTURAS HIDRAULICAS es cuando se aplica la estimulación de pozos de
inyección de agua, petróleo o gas, el objetivo de fracturamiento hidráulico es aumentar la cantidad de exposición a un pozo en torno a la formación
OBJETIVOS Incremento de la tasa de petróleo y/o gas de pozos que han sido dañados. Conectar fracturas naturales presentes en la formación. incrementar el área de drenaje o la cantidad de formación en contacto con el pozo.
LIMPIEZA DE POZOS Limpieza de Arenas Limpieza de Parafinas
Limpieza de Asfáltenos
ARENAS Todo pozo productor de petróleo produce en mayor o menor
cantidad, arena de la formación, la cual es arrastrada por el fluido desde el fondo del pozo.
PROBLEMAS POR ACUMULACION: Dificultad operacional de la bomba de subsuelo, haciéndose
más difícil cuantos mayores en tamaño sean los granos de arena. Disminución de la producción de crudo. CAUSAS: Falta de material cementante que mantenga la adherencia
entre los granos de la arena productiva. • Disminución de la presión del yacimiento que reduce la adherencia entre los granos de la matriz, y propicia su desplazamiento hacia el hoyo.
CONCECUENCIA: • Reducción de los niveles de producción. • Erosión de los equipos de completación del pozo
(cabillas, bombas, mangas, etc.).
LIMPIEZA DE PARAFINAS A causa de La disminución de la temperatura del crudo
desde el yacimiento hasta el pozo causa desprendimiento de partículas de parafina que se depositan en el hoyo. La precipitación de la parafina en los pozos produce los siguientes impactos: • Taponamiento de los canales de flujo de la matriz (roca), reduciendo la entrada de hidrocarburos de la formación al hoyo.
LIMPIEZA DE ASFALTENOS: La causa de estar asociada a los cambios de composición del crudo debido a la liberación del gas y fracciones ligeras, por efecto de la reducción de la presión del yacimiento. Consecuencia: Taponamiento en los poros que reduce el flujo de hidrocarburos de la formación al hoyo. • Depósitos en las tuberías de producción, reduciendo su diámetro y afectando los niveles de producción de hidrocarburos.
LIMPIEZA DE ASFALTENOS
OPERACIONES DE PESCA Son técnicas especiales que se realizan con el
propósito de poder extraer los materiales que se han quedado dentro del pozo Mediante el emplea de herramientas especiales denominadas pescantes (FISHIN TOOLS).
POR FALLAS DE FATIGA: Estas fallas se producen en
la sarta de perforación debido a que están expuestos a distintos esfuerzos como tensión, torsión y compresión lo cual rompe la tubería. (TWIST OFF).
CORROSION
Sustancia que se encuentra incluido en el fluido de perforación. EROSION se debe al flujo turbulento. La combinación de ambos conduce a la ruptura o al agujeramiento de la sarta de perforación lo cual reduce el espesor del tubo. ATASCAMIENTOS:
Se produce cuando la sarta de perforación queda
aprisionada a determinada profundidad por las siguientes causas:
Derrumbes • Presiones diferenciales • Arcillas que se anchan • Perdida del calibre del pozo • Empaquetamiento de las brocas t las botellas • Amento del revoque o la costra • Atascamiento por dejar caer materiales al pozo • Atascamiento mecánico (KEY SEAT)
conclusiones desarrollar y motivar la capacidad de aprendizaje que
deja el tema de reacondicionamiento de un pozo petrolero. Logrando ser un agente multiplicador de ideas dentro de un determinado grupo para generar un espacio de reflexión en la importancia del tema expuesto. así poner en práctica las técnicas y herramientas adquiridas en sus actividades diarias y bajo su responsabilidad con el fin de lograr llegar llenos de conocimientos y experiencia a la industria petrolera.
GRACIAS
