Especificaciones Tecnicas CERCO PERIMETRICO

AMPLIACIÓN, MEJORAMIENTO DE LA INFRAESTRUCTURA EN LA I.E. Nº 15079 – VILLA MARÍA DE CIENEGUILLO CENTRO. PROVINCIA DE SULLANA –PIURA – CULMINACIÒN DE METAS.

ESPECIFICACIONES TECNICAS – CERCO PERIMETRICO GENERALIDADES Las present presentes es especifi especificaci caciones ones se tomarán tomarán como especial especiales es y servirán servirán para para puntualizar algunos aspectos de especificaciones especificaci ones generales. Para la selección de materiales y definición del proceso constructivo se aplicarán las las

espe especi cifi fica caci cion ones es

técn técnic icas as

gene genera rale less

del

Regl Re glam amen ento to

Gene Genera rall

de

Construcciones y los Standard de pruebas ASTM e ITINTEC. Los costos unitarios consignados en el Presupuesto Referencial, constituyen el equivalente al total del suministro y preparación, colocación de los materiales, incluyéndose la mano de obra, leyes sociales, equipos y en general todo lo necesario para ejecutar los trabajos. La valorización de las partidas se ejecutará basándose en las unidades de medida que figuren en el presupuesto y, de acuerdo al avance realmente ejecutado; las partidas que se indican como Globales se cancelarán a suma alzada, después de efectuadas. Los materiales y la ejecución de las partidas deberán contar con las pruebas de calidad y los resultados se anotarán en el cuaderno de obra. Asimismo, los dife difere rent ntes es dise diseño ñoss de me mezc zcla la de conc concre reto to.. debe deberá rán n ser ser pres presen enta tada dass al INSPECTOR para su revisión y aprobación respectiva. Queda entendido que el costo de las pruebas señaladas están incluidas dentro de los Gastos Generales. 1.1.0

OBRAS PROVISIONALES

1.1.1

AGUA

PARA

LA

CONSTRUCCIÓN DESCRIPCION El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de susta sustanci ncias as perju perjudic dicial iales. es. Se puede puede usar usar agua agua de pozo pozo sie siemp mpre re y cuand cuando o cumpla las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos. METODO DE MEDICION : Glb. FORMA DE PAGO : Por valorización o avance de obra 1.2.0

OBRAS PRELIMINARES

1.2.1

TRAZO,

NIVEL

Y

REPLANTEO DESCRIPCION Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación. Se marcará los ejes, a continuación las líneas del ancho de las cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán


serr apro se aproba bado doss por el Ing Ing. INS INSPECT PECTOR OR,, ante antess que que se inic inicie ien n con con las las excavaciones. METODO DE MEDICION: ml FORMA DE PAGO: Por valorización o avance de obra. 1.2.2

DESMONTAJE

DE

CERCO DE PUAS DESCRIPCIÓN Esta partida comprende comprende los trabajos trabajos de desmonta desmontaje je del cerco cerco perimétr perimétrico ico existente comprendido comprendido con palos y alambre de púas en todo el perímetro de la institución educativa donde se levantará el cerco confinado, estos trabajos se realizarán con las herramientas herramientas adecuadas para su trabajo. METODO DE MEDICIÓN El trabajo ejecutado será medido por METRO LINEAL (ML). FORMA DE PAGO: Por valorización o avance de obra. 1.3.0

MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.3.1

EXCAVACION

DE

ZANJAS P/CIMIENTOS DESCRIPCION Este ítem consiste en toda la excavación de material de las cimentaciones, el cual será eliminado en botaderos o donde indique el Ingeniero INSPECTOR. MÉTODO DE EJECUCIÓN Los trabajos de excavación se efectuarán con el personal requerido y se emplearán palanas, picos y/o barretas a fin de obtener la sección transversal tipo y la profundidad de excavación indicada en los planos, o la que ordene el Ingeniero INSPECTOR. METODO DE MEDICION: m3 FORMA DE PAGO: Por valorización o avance de obra 1.3.2

RELLENO

Y

COMPACTACION CON

MATERIAL

PROPIO DESCRIPCION Esta Esta parti partida da comp compren rende de los rel rellen lenos os a eje ejecut cutars arse e utili utilizan zando do el ma mater terial ial proveniente de las excavaciones de la misma Obra.


Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno de plantas, raíces, u otras materias orgánicas. El material para efectuar el relleno estará libre de material orgánico y de cualquier otro material comprensible. Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumplan con

los requisitos indicados.

Los rellenos se harán en carga sucesivas no mayores de 10 cm de espesor debiendo ser compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca, no se procederá a hacer rellenos si antes no han sido a probados por el Ingeniero Inspector. METODO DE MEDICION El trabajo ejecutado será medido en METRO CUBICO (M3). FORMA DE PAGO: Por valorización o avance de obra 1.3.3

RELLENO

Y

COMPACTACION CON

HORMIGON

e=0.10 DESCRIPCION Esta partida contempla la colocación de material suficiente en las áreas indicadas en los planos. La capa esta compuesta de hormigón, construida sobre una superficie debidamente preparada y escarificada y en conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos. MÉTODO DE MEDICIÓN: m2 FORMA DE PAGO: Por valorización o avance de obra. 1.3.4

NIVELACIÓN

Y

COMPACTACIÓN PRELIMINAR

DE

TERRENO NATURAL DESCRIPCIÓN Esta partida comprende la nivelación del terreno así como su respectiva compactación mediante el compactador vibrador tipo plancha 4HP. METODO DE MEDICION: M2 FORMA DE PAGO: Por valorización o avance de obra


1.3.5

ELIMINACION

DE

MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQUETE D = 5 Km DESCRIPCIÓN Contempla la evacuación de todos los sobrantes de excavaciones, nivelaciones y materiales inutilizados, que deberán ser arrojados en lugares permitidos por las autoridades, bajo exclusiva responsabilidad de los contratistas. Esta partida está destinada a eliminar los materiales sobrantes de las diferentes etapas constructivas, complementando los movimientos de tierra descritos en forma específica. La existencia de esta partida, complementa la necesidad de mantener la obra en forma ordenada y limpia de desperdicios. El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con las disposiciones y necesidades municipales. Se prestará particular atención al hecho que, tratándose que los trabajos se realizan en zona urbana, no deberá apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesarias interrupciones a los tránsitos peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carguío y transporte que forman parte de la partida. El material excedente será retirado del área de trabajo dejando las zonas aledañas libres de escombros a fin de permitir un control continuo del proyecto. La eliminación de desmonte, deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra salvo que se vaya a usar en los rellenos. MÉTODO DE MEDICIÓN: m3. FORMA DE PAGO: Por valorización o avance de la obra. 1.4.0

OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

GENERALIDADES MATERIALES Cemento Deberá ser del tipo I, y estará caracterizado por no tener grumos o bloques duros del mismo material, ser resistente a Sulfatos. Hormigón


Es el material proveniente de canteras o del río con contenido de arena y grava, deberá estar limpio sin arcilla, limo ni basura que altere su composición física. Arena Será limpia y proveniente de canteras o lecho de río, que carezca de material orgánico, basura, limo etc. Agua Deberá usarse agua potable, evitándose el agua que contenga álcalis, sulfatos, etc. 1.4.1

CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 (CH) + 30% PG

DESCRIPCION Llevarán cimientos corridos los muros que se apoyan sobre el terreno y serán de CEMENTO : HORMIGON 1:10 + 30% P.G. max 8”, lográndose una mezcla trabajable que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto de resistencia especificada en los planos. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica de 9 P3 y 8 HP, debiendo efectuarse estas operaciones por el mínimo durante 1 minuto por carga. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzcan derrumbes. METODO DE MEDICION :m3 FORMA DE PAGO: Por valorización o avance de obra 1.5.0 1.5.1

OBRAS DE CONCRETO ARMADO SOBRECIMIENTOS ARMADOS

1.5.2

COLUMNAS

1.5.3

VIGAS

01.05.01.01

CONCRETO EN SOBRECIMIENTO F'C=175 KG/CM2

01.05.02.01

CONCRETO EN COLUMNAS F'C=175 KG/CM2 M3

01.05.03.01

CONCRETO EN VIGAS F'C=175 KG/CM2

DESCRIPCION Esta sección comprende los diferentes tipos de concreto compuestos de cemento Portland tipo I, agregados finos, agregados gruesos y agua,


preparados y construidos de acuerdo con estas especificaciones en los sitios y en la forma, dimensiones y clases indicadas en los planos. Composición del Concreto: El concreto cumplirá con las proporciones y limites mostrados en la tabla siguiente. El Ingeniero Contratista presentará su dosificación de diseño acorde al uso de canteras para la aprobación por parte de la Inspección, en ningún caso el cemento será en menor cantidad al indicado en la siguiente tabla:

Clase de Concreto

Resis. Limite

Tamaño Máx.

Mín.de

Máx. Agua Asentam.C-143

A la compresión

Agregados

Cemento

(lt/Bol.

28días (kg/cm2)

(Pulgadas)

(Bol/m2)

Cem.)

AASHTO(cm)

F’c=140

140

¾”

7.2

21.0

4”

F’c=175

175

¾”

8.0

21.0

4”

F’c=210

210

¾”

8.6

21.0

4”

Materiales: El concreto será una mezcla de agua, cemento – arena y piedra, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero a los planos de estructuras. Cemento. El cemento a usar será Portland tipo I y su almacenamiento será apropiado para que no se produzca cambios en su composición. Agua El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales. Se puede usar agua de pozo siempre y cuando cumpla las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos. Agregados Los agregados a usarse son: arena gruesa (piedra partida o zarandeada). Ambos deberán considerarse como ingredientes separados del cemento. Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C 33 se podrá usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales, que produzcan concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que autorice su uso la Inspección, toda variación deberá estar avalada por laboratorio y enviada para su verificación. ALMACENAMIENTO DE MATERIALES Cemento Se almacenará en forma que no se deteriore debido al clima (humedad, agua de lluvia, etc.


No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada. Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación. Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección. Agregados Deben ser almacenados en forma tal que se prevenga una segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el Ingeniero INSPECTOR harán muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina. DOSIFICACIÓN DE LA MEZCLA DE CONCRETO La dosificación de proporciones agua – cemento se hará tomando como base la tabla, proveniente del Reglamento Nacional de Construcciones en los referente a “Concreto Ciclópeo y armado “. El agua indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tiene los agregados. No se permitirá trabajar con relación agua / cemento mayores que las indicadas en este Reglamento. Se hará los diseños correspondientes los cuales deberán estar avalados por algún laboratorio competente especializado, con la historia de todos los ensayos realizados para llegar al diseño de mezcla. Los

gastos de estos

ensayos correrán por cuenta del contratista. El diseño de mezcla que proponga el Contratista será aprobado por el INSPECTOR. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias. MEZCLADO DE CONCRETO Antes de iniciar cualquier preparación el equipo deberá estar completamente limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia. El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito. El equipo deberá contar con un dispositivo de descarga conveniente para evitar la segregación de los agregados.


El mezclado deberá continuarse por lo menos 1 ½ minuto, después de que todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor sea satisfactorio. TRANSPORTE DE CONCRETO Se realizará al final del depósito o colocación tan pronto sea posible por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida, el transporte será tal que asegure un flujo continuo de concreto en las medidas y diseños apropiados. COLOCACIÓN DE CONCRETO El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final evitando la segregación. Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, estos deberán ser mojados y/o aceitados. El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pintura y demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento. Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse. Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser retirados cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean necesarios. Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excedido al derrame, las proporciones superiores de muro y columnas deberán llenarse con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible. CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendación de los fabricantes. El INSPECTOR chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparezca en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero. La distancia entre los puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm. y en cada punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo. Se preverá puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada según lo indique los planos estructurales respectivos. En el criterio de dosificación deberá tomarse en cuenta la variación de fragua debido a cambios de temperaturas.


CURADO Será por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando el curado se efectúa con agua los elementos horizontales se mantendrán con agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como las de polietileno. RECOMENDACIONES Se recomienda el uso de aditivos (acelerantes de fragua), ya que hacen al concreto más trabajable, haciendo que el tiempo de endurecimiento y fragua de la mezcla se reduzca. MÉTODO DE MEDICIÓN: m3 FORMA DE PAGO: Por valorización o avance de obra 01.05.01.02

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO

01.05.02.02

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS

01.05.03.02

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS

DESCRIPCION Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de modo que éste, al endurecer, torne la forma que se indica en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura. EJECUCIÓN Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje del concreto al momento del relleno sin deformarse. Para dichos diseños se tomará un coeficiente aumentativo de impacto igual al 50% del empuje del material que debe ser recibido por el encofrado. Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista deberá obtener la autorización escrita del Ingeniero INSPECTOR y su aprobación. Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y los que sean para aristas serán fileteados. Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez. En todo caso, deberán ser construidos de modo que se puedan fácilmente desencofrar. Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus superficies interiores.


No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Ingeniero INSPECTOR quien previamente habrá inspeccionado y comprobado las características de los encofrados. Los encofrados no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el Ingeniero INSPECTOR lo autorice por escrito. TIEMPOS MINIMOS DE DESENCOFRADOS Columnas

12 horas

Costados de Vigas

12 horas Cuando la carga viva es: > que la

< que la

carga muerta

carga viva

Longitud menor que 3 metros

4 días

7 días

Longitud de 3 a 6 metros

7 días

14 días

Longitud mayor que 6 metros

14 días

Vigas

21

días METODO DE MEDICION : m2 FORMA DE PAGO: Por valorización o avance de obra. 01.05.01.03

ACERO

Fy=

4200

Kg/cm2

EN

SOBRECIMIENTOS

ARMADOS 01.05.02.03

ACERO Fy= 4200 Kg/cm2 EN COLUMNAS

01.05.03.03

ACERO Fy= 4200 Kg/cm2 EN VIGAS

DESCRIPCION 0Esta sección comprenderá el aprovisionamiento, doblado y colocación de las varillas de acero para el refuerzo, de acuerdo con las Especificaciones siguientes, en conformidad con los planos correspondientes. Material: Las varillas para el refuerzo del concreto estructural, deberán estar de acuerdo con los requisitos AASTHO, designación M-31 y deberán ser formados de acuerdo AASHTO, M-137 en lo que respecta a las varillas No3 a No11 o conforme a las Especificaciones del acero producido por SIDER PERÚ del acero grado 60. Requisitos para la Construcción: Deberá cumplir con las normas A.S.T.M.C. 615, ASTMC, 616, A.S.T.M.C 617 NOP 1158. EL límite de fluencia será fy = 4,200 kg/cm².


Las barras de refuerzo de diámetro igual o mayor a 8 mm. Deberán ser corrugadas; las de diámetros menores podrán ser lisas. Las varillas de acero de refuerzo, alambre, se almacenarán en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas, etc. REFUERZO DE ACERO Se deberá respetar y cumplir lo siguiente: Ganchos y Dobleces: Todas las barras se doblarán en frío, así mismo no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebido en concreto, excepto que este indica en los planos. Los ganchos de los extremos de la barra serán semicirculares en diámetro no menores, según: DIAMETRO DE VARILLAS

DIAMETRO

3/8” a 5/8”

6Ø

3/4" a 1”

6Ø

MAYORES DE 1”

8Ø

Colocación de refuerzo: Estará adecuadamente apoyado sobre soporte de concreto, metal u otro material aprobado espaciadores o estribos. Empalmes por traslape Tipo B (cm) Si

se

Tipo C (cm) empalma

Si

se

empalma

3/8”

menor del 50% 31.1

más del 50% 40.7

½”

41.6

54.4

5/8”

54.8

67.7

¾”

64.2

84.0

1”

115.3

150.8

MÉTODO DE MEDICIÓN: Kg. FORMA DE PAGO: Por valorización o avance de obra 01.06.00

ALBAÑILERIA

01.06.01

MURO DE SOGA LADRILLO KING-KONG

DESCRIPCION Se empleará ladrillos de arcilla cocida tipo King Kong en las zonas señaladas en planos. El ladrillo K-K debe ser compactado y bien cocido. Al ser golpeado por un martillo dará un sonido claro metálico, debe tener color uniforme rojizoamarillento, debe tener ángulos rectos, aristas vivas, caras planas, dimensiones exactas y constantes dentro de lo posible.


MORTERO PARA ASENTAR LADRILLOS Para los ladrillos de arcilla cocida tipo King – kong, se empleará una mezcla de cemento y arena en proporción 1:5 (cemento – arena). MODO DE EJECUTARSE EL ASENTADO Se empaparan los ladrillos K-K en agua al pie del sitio donde se va levantar la obra y antes de su asentado. Antes de levantar los muros de ladrillos se harán sus replanteos marcando los vanos y otros desarrollos, se limpiará y mojará la cara superior del sobrecimiento. Deberá utilizarse escantillón a modo de guía, que servirá para la perfecta ejecución de los niveles. Se tendrá cuidado en el fraguado, quedando las juntas completamente cubiertas con mortero. Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros. El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante, no mayor de dos centímetros. En los empalmes de columnas de concreto con muros de ladrillos se dejará en las columnas debidamente ancladas alambre No. 8 de 0.40 m. de longitud espaciados cada tres hiladas para el amarre con el muro. METODO DE MEDICION : m2 FORMA DE PAGO : Por valorización o avance de obra 01.07.00

REVOQUES Y ENLUCIDOS

GENERALIDADES Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizarse en muros y cielo rasos, salvo indicación contraria. Durante el proceso constructivo deberán tomarse todas las precauciones necesarias para no causar daños a los revoques terminados. Todos los revoques y vestiduras serán terminándolo con nitidez en superficies planas y ajustándose los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos. 01.07.01 TARRAJEO COLUMNAS MEZC. C:A 1.5, E=2 CM 01.07.02 TARRAJEO VIGAS MEZC. C:A 1.5, E=2 CM DESCRIPCION La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.


El revoque deberá ejecutarse previa limpieza y humedeciendo las superficies donde debe ser aplicado. Sobre la superficie del muro interior se aplicará un pañeteo de mortero cemento – arena 1:5. La mezcla de mortero para este trabajo será de proporción 1: 5 cemento arena y deberá zarandearse para lograr su uniformidad. Estas mezclas se prepararán en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior. El tarrajeo se hará con cintas de las mismas mezclas perfectamente horizontales y verticales. La aplicación de las mezclas será paleteando con fuerza y presionando contra los parapetos para evitar vacíos interiores y obtener una capa compacta y bien adherida, siendo esta no menor de 1 cm. ni mayor de 2. 5 cm. Las superficies a obtener serán completamente planas, sin resquebrajaduras, aflorescencias ó defectos de textura. Los tubos de instalaciones empotradas deberán colocarse a más tardar al terminarse el tarrajeo,

luego

se resanará la superficie

dejándolas

perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en que se ha picado la pared para este trabajo. METODO DE MEDICION: m2 FORMA DE PAGO: Por valorización o avance de obra 01.08.00

CARPINTERIA METALICA

Generalidades Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos que no tengan función estructural resistente. Bajo el contexto de carpintería metálica están comprendidas las puertas, ventanas, rejas y estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales, barras, planchas, platinas, etc. Material Los elementos a utilizar serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas dimensiones están especificadas en los planos respectivos. Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras no oxidaciones, de formas geométricas bien definidas.

La

ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con defensas con defensas de corte entre otros. Soldaduras La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto en profundidad como en forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada esta deberá se esmerilada para que presente


un acabado con superficie uniforme.

En el caso de trabajos con plancha

delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo de “punto”. Trabajos comprendidos El residente deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para completar el proyecto. Fabricación La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc, que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, los encuentros y ensamblajes serán exactos, de acuerdo con lo indicado en los planos de detalles. La cerrajería será colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible. En caso contrario deberán hacerse en el taller de trabajos preparatorios, soldar las piezas auxiliares requeridas y ejecutar los huecos, recortes, rebajos y muescas que sean necesarios. Anclajes Los

planos muestran

por

lo general

solamente los

requerimientos

arquitectónicos, siendo de responsabilidad del residente de proveer la colocación d anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos destinadas a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten. Esmerilado Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme. Pintura Se aplicará la pintura a base de zincromato color verde, anticorrosiva color rojo y esmalte color negro (02 manos c/u) de la clase y de la forma indicada en la especificación. Se regirán las especificaciones especiales para pinturas de la siguiente especificación. Transporte y almacenamiento El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos, levantado las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.


Protección del material Después de la instalación de las cerraduras y antes de comenzar el trabajo de pintura se procederá a proteger todas las perillas y otros elementos visibles de la cerrajería, mediante cintas adhesivas. Ante de entregar la obra, se removerán las protecciones de cintas adhesivas y se hará una revisión general del funcionamiento de toda la cerrajería. El residente entregará todas las llaves en un tablero general debidamente identificadas cada una de ellas con anillos de cartón y con nombre. 01.08.01

PUERTA METALICA 1.00x2.50 M C/FERFILES 1"x1/8" Y

3/4"x1/8" PLANCHA ACERO 1/16 C/SEGURIDAD 1/2" DESCRIPCIÓN Se trata de la construcción de las ventanas. Todos los trabajos en fierro se rasquetearan y lijaran cuidadosamente con brocha o pistola con imprimante anticorrosivo. FIERRO Se refiere al suministro de toda la mano de obra, material y equipo para la construcción y colocación de las ventanas. Se harán empleando de fierro de buena calidad, que conserve las características del diseño expresado en los planos. Los elementos serán soldados sin rebabas y con esquinas perfectamente a escuadra. Se entregarán en obra, libre de defectos y torceduras, con dos manos de pintura anticorrosiva, sobre la superficie libre de oxido. Las esquinas de los marcos en su proceso de fabricación serán recortadas y soldadas.

La soldadura debe ser aislada en toda la superficie exteriores

descubiertos. ACABADO DE FIERRO Cuando se trate de material de ventanas y rejas se tendrán especial cuidado para obtener una superficie limpia y seca de óxidos, grasas y cemento, pasta y otros materiales extraños, sobre estas superficies se colocarán 02 manos de esmalte sintético. MÉTODO DE MEDICIÓN: Und FORMA DE PAGO: Por valorización o avance de la obra. 01.08.02

REJA METALICA

DESCRIPCION Esta partida comprende los trabajos de habilitación, confección e instalación de la reja exterior, tal como se detalla en los planos.


Las rejas estarán estructuradas con tubos de Fierro negro verticales Ø 3” y tubos de Fierro Negro horizontales de Ø 2”, en paños de 3.00 ml. de ancho. Se utilizarán perfiles ángulo 11/2” x 11/2” x 1/8 en forma perimetral que se soldarán a la malla metálica galvanizada con cocada de 2” x 2”según se indican en los planos. En general se verificará en todo el proceso de confección, la buena calidad de la mano de obra, soldaduras firmes, limpias, no deben presentar rebabas de metal, y se entregarán en obra con dos manos de pintura anticorrosiva, aplicada sobre el material limpio de toda presencia de óxido en su superficie. METODO DE MEDICIÓN El trabajo ejecutado se medirá en METRO CUADRADO (M2). FORMA DE PAGO: Por valorización o avance de la obra 01.08.03

PORTÓN DE PLANCHA DE FIERRO DE 1/16" DE 3.00 M X

2.60 M DESCRIPCION Esta partida comprende los trabajos de habilitación, confección e instalación del portón de ingreso al Centro de Educación, tal como se detalla en los planos. El portón estará estructurado con perfiles de fierro, se utilizarán perfiles tubo de fierro rectangular 2” x 1”, platina 2” x 3/16” y plancha 1/16” en la parte inferior. En general se verificará en todo el proceso de confección, la buena calidad de la mano de obra, soldaduras firmes, limpias, no deben presentar rebabas de metal, y se entregarán en obra con dos manos de pintura anticorrosivo, aplicada sobre el material limpio de toda presencia de óxido en su superficie. METODO DE MEDICIÓN El trabajo ejecutado se medirá en UNIDAD (UND). FORMA DE PAGO: Por valorización o avance de la obra . 01.09.00

PISOS Y PAVIMENTOS

01.09.01

CONCRETO P/VEREDAS FROTACHADO F'c = 140 Kg/cm2

DESCRIPCIÓN Las veredas se ejecutarán con concreto de f’c = 140 Kg/cm2 mínimo, en paños no mayores de 20 m² por colada, con pasta de acabado 1:2 o espolvoreo de cemento y planchado superior, aplicados sobre la superficie cuando está por perder su plasticidad en el proceso de fraguado. Se rayarán con bruñas.


Todos los pisos de cemento serán curados convenientemente, sea con aditivos especiales, riego constante, mantas o “arroceras”, aplicándose en éstos últimos casos el sistema escogido durante siete días como mínimo. Las veredas deberán tener ligeras pendientes, esto con el fin de evacuaciones pluviales y otros imprevistos. Las veredas no serán puestas en servicio en ninguna forma antes que el concreto haya alcanzado una resistencia equivalente al ochenta por ciento de la exigida a los 28 días. MÉTODO DE MEDICIÓN :m2 FORMA DE PAGO: Por valorización o avance de obra. 01.09.02

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDA

DESCRIPCIÓN Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de concreto y/o madera y/o metal necesarias para el vaciado del concreto de las veredas, y el retiro del encofrado en el lapso que se establece más adelante. El proceso constructivo se detalla a continuación: Materiales Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no deberán atravesar las caras del concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente. Método de construcción El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI-347. Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan plenamente, sin deformarse el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso de la estructura mientras ésta no sea autoportante. El Contratista deberá proporcionar planos de detalles de todos los encofrados al Contratista, para su aprobación. Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación de rebabas. Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza


de los encofrados, debiendo extraer cualquier elemento extraño que se encuentre dentro de los mismos. Antes de efectuar los vaciados de concreto, el Contratista inspeccionará los encofrados con el fin de aprobarlos, prestando especial atención al recubrimiento del acero del refuerzo, los amarres y los arriostres Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser llenados con mortero, una vez retirados estos. Los encofrados no podrán retirarse antes de los siguientes plazos: Costado de veredas

24 horas

Sardineles

24 horas

Fuste de buzones

24 horas

Losa superior de buzones

07 días

Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente. Encofrado de superficies no visibles Los encofrados de superficie no visibles serán hechos de madera en bruto, pero sus juntas deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta. Encofrado de Superficie Visibles Los encofrados de superficie visibles serán hechos de madera laminada, planchas duras de fibras prensadas, aparejada y cepillado o metal. Las juntas de unión deberán ser calafateadas de modo de no permitir la fuga de la pasta En la Superficie en contacto con el concreto, las juntas deberán ser cubiertas con cintas, aprobadas por el Ingeniero Contratista. METODO DE MEDICIÓN El trabajo ejecutado será medido en METROS CUADRADOS (M2). FORMA DE PAGO: Por valorización o avance de obra. 01.09.03

JUNTA DE DILATACION PARA VEREDA

DESCRIPCIÓN Esta partida comprende los trabajos de colocación de juntas de aislamiento entre la pista y las veredas laterales. Tendrán un espesor máximo de 1” y se rellenarán con bitumen o mezcla asfáltica, hasta una altura igual a la losa o de 5 cm y la altura restante con una plancha de tecnoport de ¾”. El compuesto betuminoso debe ser vaciado en caliente, a una temperatura entre los 325° F y 400 °F, sobre las juntas previamente preparadas,


limpiándola

perfectamente

sin

dejar

nada

de

polvo

o

partículas

incompresibles, de tal manera que se produzca la obturación completa de la junta, para que no penetre agua y defienda la integridad de sus bordes los que deben ser redondeados. Las Juntas de dilatación son usadas para controlar las grietas transversales. La junta presentará una separación de 2.50 cm., para permitir la expansión térmica. Los cantos se bolearán antes de que fragüe el concreto (Radio 0.015 m.), con una herramienta adecuada (Bruña de Canto). Las juntas se sellarán con mástic asfáltico o con mezcla asfáltica y arena gruesa en toda su longitud para hacerla impermeable. METODO DE MEDICIÓN El trabajo ejecutado será medido en METRO LINEAL (M). FORMA DE PAGO: Por valorización o avance de obra. 01.10.00

PINTURA

01.10.01

PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES

DESCRIPCION Esta partida comprende los trabajos colocación de pintura latex en muros, vigas y columnas, previa colocación de pintura imprimante llamado también sellador, se emplean para emporrar superficies nuevas de paredes (de mortero o yeso) disminuyendo la porosidad y proporcionando una base para la aplicación de la pintura de acabado. La pintura latex es una pintura de alta calidad para muros interiores y exteriores, a base de látex vinílico, debe resistir las más adversas condiciones climáticas, sin descolorarse por acción del tiempo y ser resistente a la alcalinidad que se encuentra en las superficies del concreto o ladrillo esta pintura se podrá lavar 03 veces como mínimo con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado. De manera general todas las superficies por pintar deberán estar bien secas y limpias al memento de recibir la pintura. Los paramentos serán resanados, masillados y lijados hasta conseguir una superficie uniforme y pulida así como libre de partículas extrañas y grasas. Se aplicará dos manos de pintura látex, habiéndose aplicado previamente el imprimante recomendado por el fabricante del producto, así como el proceso mismo desde la preparación de la superficie hasta el acabado final. Las marcas a usar serán propuestas por el contratista y aprobadas por el INSPECTOR. El imprimante que se use previo a la pintura, será del tipo y calidad recomendada por el fabricante de la pintura. METODO DE MEDICION: m2


FORMA DE PAGO: Por valorización o avance de la obra 01.10.02

PINTURA LATEX EN COLUMNAS Y VIGAS

DESCRIPCION Posterior al imprimante se aplicará dos manos con pintura VENCEDOR LATEX. El color los determinará el Inspector en obra. En todas las superficies exteriores e interiores por pintar, se aplicarán dos manos de imprimante y dos manos de pintura formulada especialmente para resistir las adversas condiciones climáticas. METODO DE MEDICION: m2, FORMA DE PAGO: Por valorización o avance de la obra

Especificaciones Tecnicas CERCO PERIMETRICO

Recommend Documents