Ensayo sobre el sistema sistema de producción Toyota.
Este libro describe la gran crisis existente en Japón en esa época donde se veían afectadas todas las empresas de este país, incluyendo en esto la empresa Toyota, debido a la crisis del petróleo que hubo en el año 1973. Esto obligo a las empresas de este país a cambiar sus sistemas de producción para sobrevivir. La idea que se planteaba Ohno era deshacerse de los costos improductivos y por consiguiente incrementar incrementar la productividad productividad de la empresa. La base de todo esto descansaba en 2 cosas fundamentales, estas eran el just in time, y la automatización con el el toque humano. El just in time, es muy sencillo y preciso, constaba que las piezas que se utilizarían en un montaje serian incorporadas en el montaje justo en el momento y en la cantidad que se necesite. Y la automatización con el toque humano, su función principal era evitar los excesos de producción y prevenir la producción de productos defectuosos, ya que la maquina es incapaz de percibir errores en la calidad del producto, y también que de fallar la maquina habría que intervenir la máquina para p ara su reparación, y con el toque humano esto se podría reducir por lo tanto evitando gastos. Y con esta automatización con toque humano no había necesidad de tener muchos operarios, porque uno se podía encargar de varias máquinas, esto reducía el número de operarios e incrementaba la productividad de la planta. Como la idea principal de Ohno era reducir los costes improductivos; estos se pueden listarse como: exceso de producción, procesamiento, el stock disponible, productos defectuosos, el tiempo que los trabajadores holgazanean.
Ohno aclara en su libro que no hay forma de adoptar el sistema de producción Toyota sin antes haber entendido claramente lo que es la necesidad de eliminar los gastos improductivos. Plantea que cada empresa debe realizar una inspección cuidadosa de su planta, y vera que se revelaran los costes improductivos y por consiguiente posibilidades de mejora. Ohno con esto definió la actividad de los trabajadores en dos partes: improductividad y trabajo. Ohno define la improductividad como, una actividad innecesaria y repetitiva que debe eliminarse inmediatamente. Y del trabajo que se puede encontrarse de dos maneras, al trabajo con valor añadido; proceso que se realiza constantemente para añadirle valor al procedimiento y el trabajo sin valor añadido que es aquel es considerado improductivo. Existen 2 formas de incrementar el rendimiento: incrementar la cantidad producida, o reducir el número de trabajadores. Pero como plantea Ohno la idea no era incrementar la cantidad de producción, porque esto causaría una sobre producción y eso no se desea. En cada planta se produce solo de acuerdo a la demanda. El reemplazar maquinaria con nuevas, se debe realizar un análisis antes de a ver si es factible, debido a que cambiar maquinarias conlleva a un gasto, pero también mantener una vieja con ella a gastos de reparación y por lo tanto se debe realizar el análisis. El Sistema de Producción Toyota rompe con todos los estándares conocidos previos a él, en vez de estandarizar un proceso y trabajar de manera uniforme a grandes masas su naturaleza lo permite adaptar la producción de volúmenes limitados a una variedad de productos, haciendo esto a un menor costo. En resumen, podemos decir que el sistema de producción Toyota se basó en la producción de pequeños tamaños y organización rápida. Tomando como prioridad la reducción de costos improductivos y el almacenaje innecesario.
Instituto Tecnológico de Santo Domingo Nombre: Matrícula:
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Harold w De Jesús h. 09-3031
Evolución del desarrollo industrial
