Ensayo de Impacto Consiste en la determinación del comportamiento de cierto material sometido a la carga de choque en flexión, tracción y torsión, como parámetro de referencia se toma la energía absorbida al romperse la probeta de un único impacto, haciendo referencia a los ensayos de impacto Charpy, Izod y el ensayo de tracción dinámica.
Estos ensayos se basan en someter a las probetas a repetitivos golpes de intensidad en aumento, como se puede apreciar en el ensa yo de impacto con caída de bola y ensayo ensa yo de impacto con golpe repetido, cabe destacar que el valor de la elasticidad de impacto y la dureza con escleroscopio son determinadas mediante ensayos de impacto de carácter no destructivos. Ensayo Charpy El péndulo De Charpy se utiliza en ensayos para determinar la tenacidad de un material. El péndulo cae sobre el dorso de la probeta y la parte. La diferencia entre la altura inicial del péndulo (h) y la final tras el impacto (h') permite medir la energía absorbida en el proceso de fracturar la probeta. En estricto rigor se mide la energía absorbida en el área debajo de la curva de carga, desplazamiento que se conoce como resiliencia. Ensayo Izod Ensayo para determinar la dureza, o la tendencia de un material para resistir rotura al ser sometidas a choque repentino. Se trata de muescas en la probeta de ensayo, sujetando un extremo (en una configuración de viga en voladizo) y golpear el otro extremo para que se r ompa.
1.
2.
3.
4.
5.
Procedimiento: Conectar y encender el equipo por la parte posterior, seleccionar en el modo las condiciones requeridas; masa del martillo (Hammer Nº4 masa = 13.333 Lb), unidades de la energía (joules). Subir el martillo a la posición más elevada con la palanca en posición Enlanche (Enlanchada). Presionar el Botón compensate y usted verá que comenzará a parpadear (listo para medir). Llevar la palanca hasta el tope central Release (Soltar). Tenga precaución de realizar esta paso detrás de la línea amarilla del equipo y en frente de la máquina. De esta manera se realiza una prueba en vació sobre el equipo. El péndulo descenderá y sólo cuando en la pantalla registre el valor de la energía perdida o compensate, podrá retirar el pin de la posición release y llevar la palanca hasta la posición de Brake (freno). Anote dicho valor. Cuando el martillo esté totalmente estático, retorne la palanca a la posición de enlanche o inicial, de esta manera se desactivará el freno, al igual inserte el pin en el agujero dispuesto para este.
6. Asegure el martillo en una posición baja por seguridad y con el pasador en aluminio, como se indica en la figura y posteriormente ubique la probeta con la ranura adecuada y utilizando la galga para dicho centraje en los apoyos de la máquina. 7. Repita los pasos 2, 3 y 4, sólo que esta vez lo hará presionando el botón Test en la unidad de control. Registre el valor de la energía Total obtenida. 8. Es necesario que utilice varias probetas para este ensayo de manera que al final pueda determinar el promedio del material que está ensayando. No olvide registrar el compensate en cada prueba pues este varía de en relación a las pérdidas por fricción, para lo cual repita los pasos 2 al 7. Entre ensayo y ensayo.
1-
2-
345-
67-
8-
9-
Procedimiento: Verificar que la probeta se encuentra ubicada sobre el bastidor o yunque de la máquina de tal modo que el lado o cara de la muestra donde se localiza la ranura se apoye en las mandíbulas. La talla en forma de v de la probeta debe quedar en lado contrario del golpe del péndulo. El péndulo o martillo debe hallarse asegurado en su posición inicial mediante el gatillo de la máquina, en otro modo, con el accionamiento eléctrico o manual, suspéndalo hasta esa ubicación y asegúrelo. Se debe revisar que el péndulo no marque ningún valor (este en cero). Retire por lo menos a un metro en frente de la trayectoria que sigue el péndulo, sosteniendo en sus manos el tablero de control de la máquina. Antes de colocar la perilla del tablero en la posición de encendido, asegúrese también de que el cable que ya desde el control hacia la maquina no haya quedado atravesado en la trayectoria a seguir el péndulo. Coloque la perilla en la posición de encendido y libere el martillo para fracturar la muestra. Una vez que la probeta ha fallado, el martillo continua su trayectoria semicircular y una aguja o índice de registro es accionada por el extremo superior del brazo del péndulo, de manera que se deslice sobre la escala de energía e indique la altura alcanzada por el péndulo al final de la oscilación (algunas máquinas o dispositivos modernos viene con esa escala directamente en la unidades de energía). La diferencia de altura entre el centro de gravedad del péndulo en la posición inicial y en el extremo opuesto de su oscilación, multiplicada por el peso del mismo, es el valor de la energía por la probeta en el golpe. Detenga la oscilación del péndulo desde el tablero de controles, hasta que el brazo quede en posición vertical, o elévelo hasta la posición inicial de prueba para ensayar una muestra nueva. Normas Las probetas se rigen según la norma ASTM E23 https://vdocuments.site/norma-resumida-astm-e23.html
Norma nacional o internacional u otra documentación que ampara el ensayo
Ensayo de Impacto
ASTM E-23, ASTM D-256 (Plásticos)
Unidades: https://www.ensingerplastics.com/en/shapes/engineering-solutions/mechanical properties#c6776 Fuentes: http://www.instron.com.ar/es-ar/our-company/library/glossary/i/impact-test http://udistrital.edu.co:8080/documents/19625/239908/ENSAYO+DE+IMPACTO.pdf? version=1.0 Probetas de impacto
Modos de golpear la probeta
Charpy
Izod
Maquina de impacto
Probetas Charpy test specimens normally measure 55x10x10mm and have a notch machined across one of the larger faces. The notches may be: •
V-notch – A
V-shaped notch, 2mm deep, with 45° angle and 0.25mm radius
along the base •
U-notch
or keyhole notch – A 5mm deep notch with 1mm radius at the base of
the notch. Las muestras de prueba Charpy normalmente miden 55x10x10 mm y tienen una muesca mecanizada
en
una
de
las
caras
más
grandes.
Las
muescas
pueden
ser:
• Muesca en V: muesca en forma de V, 2 mm de profundidad, con un ángulo de 45 ° y un radio de 0.25 mm a lo largo de la base. se usa para probetas de materiales fibrosos, dúctiles y algunos
materiales
frágiles.
• Muesca en forma de U o muesca de ojo de cerradura: una muesca profunda de 5 mm con un radio de 1 mm en la base de la muesca. se usa en materiales considerados de dureza medio o mayor.
La normativa ASTM E23 describe las pruebas de impacto de probetas metálicas entalladas. La norma hace referencia tanto a Charpy como a Izod y describe los métodos de ensayo para medir la energía absorbida por el espécimen roto. National Institute of Standards and Technology
