UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO
UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO FACULTAD DE INGENIERIA
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
CURSO:
LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DEL CONCRETO
ALUMNO:
GUTIERREZ BACA CHRISTIAAN
CODIGO:
012200313J
DOCENTE:
ING. JORGE ALVAREZ ESPINOZA.
ENSAYO:
N°10 ESFUERSO A COMPRESION DE MUESTRAS CILINDRICAS DE COMCRETO
CUSCO - 2014
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PRESENTACION.
El ensayo correspondiente correspondiente a esfuerzo a compresión compresión de muestras cilíndricas cilíndricas de concreto tiene el propósito de mostrarnos la resistencia ala compresión de probetas cilíndricas, moldeadas con concreto o de testigos diamantinos extraídos de concreto endurecidos. Se hace con el propósito de saber si el diseño fue realizado considerando los aspectos mas importantes y si las proporciones son adecuadas.
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1. OBJETIVOS: La presente norma establece el procedimiento para determinar la resistencia a la compresión de probetas cilíndricas, moldeadas con concreto o de testigos diamantinos extraídos de concreto endurecido, se limita a concretos que tienen un peso unitario mayor mayor a 800 kg/m kg/m 3.
REFERENCIAS NORMATIVAS. NTP 400.002:1968 MATERIALES
DE
CONSTRUCCION. CONSTRUCCION.
Terminología y definiciones. NTP 339.036:1987 HORMIGON (Concreto). Toma de muestras de
hormigón fresco. NTP 339.033:1988 HORMIGON (Concreto). Método de ensayo para
la elaboración y curado en obra. NTP 339.034:1982 HORMIGON (Concreto). Método de ensayo a la
comprensión de probetas de concreto. NTP 821.003: 1988 Unidades de medida, símbolos y definiciones
principales.
2. RESUMEN DEL METODO Este método de ensayo consiste en aplicar una carga axial en compresión a los moldes cilíndricos en una velocidad tal que este dentro del rango especificado antes de que la falla ocurra. El esfuerzo a la compresión de la muestra esta calculado por el cociente de máxima carga obtenida durante el ensayo entre el área de la sección transversal de la muestra.
3. APARATOS La maquina de ensayo es de cualquiera de los tipos de uso corriente, de suficiente capacidad y capaz de mantener una velocidad de carga continua y uniforme. El porcentaje de error para las cargas, dentro del rango de su utilización, no excederá de +_ 1.0% Deberá de tener espacio suficiente para colocar las probetas de ensayo con comodidad, así como los dispositivos de calibración. La máquina esta provista de dos bloques de acero de superficie solida, entre las cuales se comprimen las probetas sometidas al ensayo.
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Los puntos de las superficies de contacto de ambos cabezales con las correspondientes bases de la probeta tendrán la mitad de esta tolerancia. El diámetro de la superficie plana de cada uno de los cabezales será por lo menos igual y preferentemente algo mayor que el diámetro de las probetas Indicación de carga, si la maquina registra las cargas sobe un dial o en forma digital, los incrementos de lectura leídos en la escala del dial o indicadas en la pantalla será el menos 0.2%de la escala total.
4. MUESTRAS .
Las probetas de ensayo deben de cumplir en cuanto a dimensiones, preparación y curado con las normas NTP. 339.0033y NTP 339.034, según se trate de probetas de obra o de laboratorio. Las probetas se ensayan inmediatamente después de ser retiradas del agua o de la cámara de curado. En caso que debe transcurrir cierto tiempo entre el curado y el ensayo, se mantienen húmedas, cubriéndolas con paños y lienzos humedecidos, hasta el momento de ensayo. El ensayo se realiza con la probeta en estado húmedo.
5. PROCEDIMIENTO. Mediciones: El diámetro de la probeta se determina, mediante un calibrador
micrométrico, con la aproximación de 0.1 mm promediando las longitudes de dos diámetros normales medido en la zona central de la probeta. La altura de la probeta, incluyendo las capas de terminado se miden con aproximación de un milímetro. Colocación de la Probeta: Antes de iniciar cada ensayo, se limpian cuidadosamente las superficies planas de contacto de los boques superior e inferior de la máquina y también ambas bases de cada probeta. Se coloca la probeta sobre el bloque inferior de apoyo, y se cierra sobre la superficie del mismo, tratando que la probeta quede centrada con el bloque superior.
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Velocidad de Carga: La carga deberá ser aplicada en forma continua,
evitando choques, se aplicará la velocidad de carga continua y constante, desde el inicio hasta producir la rotura de la probeta registrando el valor de la carga máxima, el tipo de rotura y además toda otra observación relacionada con el aspecto del hormigón en la zona de rotura. Se podrá aplicar una velocidad de carga inicial mayor hasta llegar a la mitad de carga resistente esperada, luego reducirla a velocidad continua y constante, hasta producir la rotura de la probeta. En los momentos finales del ensayo, cuando la probeta se deforma rápidamente, no se debe modificar la velocidad de aplicación de la carga.
6. Expresión de resultados
La resistencia resistencia a la compresión compresión de la probeta se calcula mediante la siguiente formula.
Donde: Rc: es la resistencia resistenc ia de rotura a la compresión, en kg por cm 2 G: Es la carga máxima de la rotura, en kilogramos D: es el diámetro de la probeta cilíndrica en centímetros.
Si la relación altura/ diámetro diámetro (L/D) de la probeta es menor de 1.8 corregir el resultado obteniendo según 7.1 multiplicando pòr el correspondiente correspondiente factor de corrección de la tabla que sigue: (L/D) 1.75 1.50 1.25 1.00 Factor 0.98 0.96 0.93 0.87
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7. INFORME. El informe incluye los siguientes datos: Identificación de la probeta. Diámetro y longitud de la probeta en centímetros. centímetr os. Carga máxima en kilogramos Resistencia a la rotura. Edad de ensayo de la probeta. Tipo de fractura, fract ura, en el caso que no sea en forma de cono.
1º Se toma las medidas del molde: 1
D
2
D
3
D
15.1
15.2
15
15.1
15
15.1
4
D
15.1
ALTUR LTURA A1
ALTUR LTURA A2
PROM PROMED EDIO IO
AREA REA
CARG CARGA A
30.2
30.2
15.1
715.9514
8390
32
15.125
803.84
9950
A 5 DIAS
46.8746901
A 7 DIAS
55.4067476
15.3
33
2
Rc= 4G/πd
2
2
π R c = 4 G / πd d
π R c = 4 G / πd d
Rc = 4(8390) / 3,14(15,15) 2
Rc = 4(9950) / 3,14(15,125) 2
Rc =33560 /715.95
Rc =33560 /718.324
Rc = 46.874690
Rc = 55.406
8. CONCLUCIONES:
El ensayo concerniente al esfuerzo sometido a compresión nos ayuda a demostrar los aspectos teóricos ya que de los datos obtenidos podemos deducir si el concreto resistirá cargas axiales y que estas no se deformaran. Se determinó cuales son las propiedades mecánicas mecánicas del concreto. concreto. Mediante la prueba se se obtuvo datos con con el fin de construir el gráfico de esfuerzo contra deformación unitaria e - s. Por medio de dicho diagrama se determinan los límites convencionales de proporcionalidad (elasticidad), fluidez y resistencia. 9. RECOMENDACIONES:
Los datos obtenidos en laboratorio deben deben ser obtenidos obtenidos de manera que sean las adecuadas y guardar el debido cuidado a la hora de realizar el trabajo de laboratorio. Se debe debe de tener en cuenta que los datos obtenidos obtenidos son relativos relativos no son absolutos se debe de tener un factor de seguridad a la hora de diseñar las estructuras. Tener a la mano bibliografía adicional para la debida interpretación de resultados.
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10. BIBLIOGRAFIA:
NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP 400 .037) TÓPICOS DE LA TECNOLOGÍA DEL CONCRETO – CIP ING ENRIQUE PASQUEL COMENTARIOS SOBRE CONCRETO (UNI)- ING JAIME DE LAS CASAS PASQUEL 1966 TECNOLOGIA DEL CONCRETO (UNI) ING ENRIQUE RIVERA LOPEZ DISEÑO DE CONCRETO REFORZADO – MC CORMAC 2004 CEMENTOS BOLETINES TECNICOS TECNOLOGIA DEL CONCRETO – ING FLAVIO AVANTO CASTILLO
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ANEXOS
