ELABORACION DE DIAGRAMAS DE ANALISIS DE PROCESOS PARA LA FABRICACION DE CERVEZA PILSEN CALLAO EMPRESA BACKUS Y JOHNSTON S.A.A.
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DEPARTAMENTO PRODUCCION
FECHA
PRODUCTO: Cerveza Pilsen
METODO DE TRABAJO: Actual
DIAGRAMA HECHO POR:
APROBADO POR: Mg. Elizabeth Fernández G. Descripción Actividades
1
Op.
Trp.
Ctr.
Esp.
Alm.
Tiempo (MIN) 30
2
Llegada de la orden de materia prima a producción (cebada y lúpulo) Limpiado y seleccionado de la cebada
3
Secado y tostado de la cebada
40
4
Obtención de la malta
30
5
Control de la calidad de la malta
10
6
Extracción del agua cervecera
30
7
Transporte del agua a plantas purificadoras
20
8
Control de agua purificada
10
9
Almacenaje de agua purificada
20
10
Ingreso de malta a la cervecería
20
11
Limpieza y selección del malta
30
12
Almacenaje de malta en silos especiales
20
13 14
Extracción de malta necesaria para la producción de la cerveza Acondicionar los granos de malta
30 120
15
Molido del grano de malta
30
16
Almacenaje del grano molido de malta
20
17 18
Transportado de lúpulo y malta a las pailas Elaboración del mosto cervecero en las pailas a más de 95 °C
30 30
19
Enfriamiento del mosto hasta los 8°C
40
20 21
Transporte del mosto a tanques de acero inoxidable Fermentación del mosto, agregando levadura
22 23 24
Filtrado del mosto fermentado por 10 días Control de calidad de la cerveza Desinfectado, lavado y secado de las botellas
30 10 30
25
Inspección electrónica de las botellas
10
26
Llenado de la cerveza en las botellas
30
27
Sellado de las botellas llenas
10
28
Pasteurizado de las botellas llenas
20
29
Etiquetado y rotulado de las botellas
10
30
Colocado de las cervezas en cajas
30
31
Almacenaje de las cajas con cerveza
40
TOTAL DE MINUTOS
30
20 14400
15230
RESUMEN DEL DIAGRAMAS DE ANALISIS DE PROCESOS PARA LA FABRICACION DE CERVEZA PILSEN CALLAO EMPRESA BACKUS Y JOHNSTON S.A.A.
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DEPARTAMENTO PRODUCCION
FECHA
PRODUCTO: Cerveza Pilsen
METODO DE TRABAJO: Actual
DIAGRAMA HECHO POR:
APROBADO POR: Mg. Elizabeth Fernández G.
SIMBOLO
RESUMEN Operaciones Transporte Controles Esperas
Almacenamiento TOTAL
Actual # 15 5 4 3
4 31
Tpo (MIN) 410 120 40 14560
100 15230
DIAGRAMA DE TOMA DE DECISIONES PARA LA FABRICACION DE CERVEZA PILSEN CALLAO EMPRESA BACKUS Y JOHNSTON S.A.A.
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DEPARTAMENTO PRODUCCION
FECHA
PRODUCTO: Cerveza Pilsen
METODO DE TRABAJO: Actual
DIAGRAMA HECHO POR:
APROBADO POR: Mg. Elizabeth Fernández G.
Comprar malta de los mejores proveedores Baja Calidad de la Malta Realizar un control de calidad a la malta
Purificar el agua, con maquinaria industrial Posibles Problemas con:
Agua Impura Realizar un control de calidad al agua
Realizar inspección computarizada Botellas con Impurezas Realizar el lavado en máquinas industriales lavadoras de botellas
De acuerdo al Segundo Principio de Crosby “La calidad proviene de la prevención” De acuerdo a lo investigado por nuestro grupo de estudiantes con referente a la empresa BACKUS Y JOHNSTON S.A.A., nos damos cuenta de que dicha empresa cuenta con certificados bajo la estricta normativa ISO 9000.
Para Crosby, la calidad, de acuerdo a su segundo principio, radica en la prevención, es decir, estar un pie, más delante de los posibles problemas que puedan ocurrir, ya que, para él, es más costoso el reprocesar un producto; de acuerdo a la producción de la empresa Backus y Johnston, después de cada uno de los procesos más importantes, realizan un control de calidad, debido a que ellos no solo se bastan con controlar la calidad del producto terminado, si no, también de cada proceso, es por eso que ellos, pueden estar seguros de que los productos finales que ofrecen al consumidor, son de alta calidad y no solo eso, si no que al aplicar los controles de calidad, evitan tener pérdidas en grandes volúmenes. En el siguiente diagrama de Gantt, se puede percibir de color amarillo, los controles de calidad que se aplican en el proceso de la elaboración de la cerveza.
De acuerdo al Segundo Principio de Crosby “La calidad proviene de la prevención” De acuerdo a lo investigado por nuestro grupo de estudiantes con referente a la empresa BACKUS Y JOHNSTON S.A.A., nos damos cuenta de que dicha empresa cuenta con certificados bajo la estricta normativa ISO 9000.
Para Crosby, la calidad, de acuerdo a su segundo principio, radica en la prevención, es decir, estar un pie, más delante de los posibles problemas que puedan ocurrir, ya que, para él, es más costoso el reprocesar un producto; de acuerdo a la producción de la empresa Backus y Johnston, después de cada uno de los procesos más importantes, realizan un control de calidad, debido a que ellos no solo se bastan con controlar la calidad del producto terminado, si no, también de cada proceso, es por eso que ellos, pueden estar seguros de que los productos finales que ofrecen al consumidor, son de alta calidad y no solo eso, si no que al aplicar los controles de calidad, evitan tener pérdidas en grandes volúmenes. En el siguiente diagrama de Gantt, se puede percibir de color amarillo, los controles de calidad que se aplican en el proceso de la elaboración de la cerveza.
Conclusiones:
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De acuerdo al trabajo realizado, podemos concluir, que la calidad del proceso productivo de la cerveza Pilsen, no solo es por contar con la certificación de las ISO 9000 , si no, que también, algunos procesos pasan por análisis de calidad, para evitar reprocesos posteriores. De acuerdo al proceso de producción, podemos decir que, éste, demora aproximadamente 11 días, destacando, que lo que más tiempo toma es la fermentación del mosto y varía de acuerdo a la variedad de cerveza que se produce. Recomendaciones: Si bien es cierto, durante el proceso de producción de la cerveza Pilsen, se realizan tres controles de calidad, desde mi punto de vista, debería de reforzarse con uno o dos controles más, los cuales podrían estar en el momento de ingresar las botellas a l a fábrica, otro al pasar después de ser lavadas y escaneadas, debido a
-
que las condiciones de las botellas, son un punto crítico para todas las empresas que se dedican a reusar dichas botellas. Realizar un control de calidad después del pasteurizado y del sellado, para poder estar seguros en un cien por ciento de que, el producto, vaya a derramarse o malograrse en el transcurso de almacenamiento o distribución.
