Ekol Loj._Milk Run

Ekol Lojistik Milk Run Uygulaması Ekol Lojistik A.Ş. Mayıs,2008

Ajanda Milk Run Nedir? Milk Run Firma Seçimi Milk Run Nasıl Çalışır? Milk Run Cross Dock Yöntemi Milk Run Avantajlar LLP Nedir? Sistem İşleyişi

1

MILK RUN NEDİR?

•Milk Run’ın çalışma mantığı aracın belirli saatlerde imalatçıları dolaşıp sevkiyat sıklığının gerektirdiği kadar malzemeyi toplamasıdır. •Araç aynı saatlerde yola çıkıp sürekli aynı rotayı takip ederek tedarikçileri sırayla dolaşmaktadır. • İmalatçılara

sipariş

yoluyla

bildirilen

kadar

malzemeleri toplamaktadır.

MILK RUN FİRMA SEÇİMİ

•Milk Run sistemi kurulurken ilk adım sisteme dahil olacak imalatçıları seçmektir. •Seçimde

imalatçıların

yerleri,

sağladıkları

parçaların

kullanım sıklığı ve her imalatçıdan gelen parçaların ortalama günlük hacimleri gibi değerler göz önünde bulundurulur.

2

MILK RUN NASIL ÇALIŞIR

•Belirlenen imalatçılardan alınacak olan günlük taşıma hacimleri her gün için alınır. Bu veriler ile imalatçı ve günlük taşıma hacmi belirlendikten sonra toplam hacime göre ihtiyaç duyulacak araç miktarı hesaplanır. •Günlük ihtiyaç duyulacak araç sayısı sevkiyat sıklığını göstermektedir. Tüm bu bilgiler toplanarak araçların rotası, kalkış ve her imalatçıya giriş çıkış saatleriyle, teslimatın yapılacağı noktaya varış saatleri belirlenir.

MILK RUN MILK RUN kullanı kullanılmadığı lmadığı durum

Tedarikçi A

100 km

100 km

+

Tedarikçi B

100 km

+

Ana Üretim

100 km

10 Tedarikçi C

100 km

Toplam Kilometre = 600

+

100 km

Tedarikç Tedarikçi A + Tedarikç Tedarikçi B + Tedarikç Tedarikçi C (100 + 100 + 100) x 2

3

MILK RUN Tedarikçi A

Toplam Km = 210

5 km

Tedarikçi B

100 km

5 km

Tedarikçi C

Milk run kullanıldığı durum

MILK RUN CROSS DOCK YÖNTEMİ CROSS DOCK TEDARİKÇİ

ÜRETİM MERKEZİ

TEDARİKÇİ

TEDARİKÇİ

DİREKT

4

MILK RUN AVANTAJLAR(Bakanay,2002; Logica, 2005)

ƒZaman kazancı ƒSistem içerisinde kullanılan paketin dönüşümlü olması fırsatı ƒsevkiyat zamanları üzerinde kontrol ƒDepolardaki birikmelerin önlenmesi ƒDüşük stok maliyeti ƒYeterli miktarda stok alanları ƒToplam nakliye maliyetinden tasarruf

MILK RUN AVANTAJLAR(Bakanay,2002; Logica, 2005)

ƒKontrollü malzeme sevkiyatı ƒBüyük araç kullanımı ƒYüksek hacim kullanımı ƒDaha kolay stok kayıt ve takibi ƒAna sanayi için yan sanayi üzerinde etkin kontrol ƒYan sanayi için ölçek ekonomisi yaratma ve etkin konsolidasyon sağlayabilme olanağı ƒYan sanayi için farklı kullanıcıların birlikte hizmet alması ve verimliliğin artırılması

5

MILK RUN OTOYOL ÖRNEĞİ Otoyol’da Milk Run Uygulaması Sonrasında Varılan Durum • Tedarikçiler üzerinde kontrol sağlanmıştır. • 6 firma ile başlanan pilot bölge uygulamasından sonra 2 sene içinde 31 firma ile Milk Run uygulanmaktadır. 2006 hedefleri 160 firma. • Pilot bölge çalışmasında stok maliyetlerinde ilk senede %11,5 düşüş. Eğer Bursa Bölgesi pilota olduğu gibi alınsaydı, stok seviyesindeki azalma %30 civarı olurdu. • Stoklar sistemde daha net şekilde takip edilebiliyor ve bu sayede stok hatalarında azalma gözlemleniyor.

MILK RUN LLP NEDİR

Lead Logistics Provider (LLP) hizmet alan ile birlikte stratejik iş ortaklığı kurduğu süreçte,siparişin verilmesinden teslimata kadar operasyon ve teknoloji hizmeti sunan tedarikçidir.

6

MILK RUN LLP SİSTEMİNİN AMACI

•Otomotiv sektöründe gittikçe artan rekabet koşulları sebebiyle, firmalar varolan yapılarını değiştirerel pazarlama, ar-ge,üretim konularına kaynak yaratmak ve odaklanmak zorunda kalmışlardır. Bu da diğer operasyonlarda alternatif çözümler üretilmesine yol açmıştır.

MILK RUN HİZMET SAĞLAYICININ GÖREVLERİ •Tam zamanında malzeme tedariki için güzergahların optimize edilmesi •Sevkiyat ağının planlanması •Malzeme yükleme ve teslimatlar için zaman dilimlerinin oluşturulması •Yükleme formlarının tedarikçilere dağıtılması •Çizelgelenmiş taşımaların izlenmesi •İkmal ve malzeme planlama koordinasyonu. •Tedarikçiler ve ana İmalatçı için süreç performanslarının ölçülmesi •Sistem geliştirme •Sürekli iyileştirme •Geri dönüşümlü konteynır yönetimi

7

MILK RUN Eski durum ƒTedarikçi organizasyonunda sevkıyat ƒ Araç varışlarının belirsizliği ƒ Haftalık sevkıyat ƒ Malzeme akışının takip edilememesi ƒ İhtiyaç fazlası malzeme sevkıyatı ƒ 10 güne varan stok

Yeni durum ƒ Milk Run organizasyonunda sevkıyat ƒ Belirlenmiş zaman aralıklarında sevkıyatlar ƒ Günlük ve hatta saatlik programlı sevkıyatlar ƒ Malzeme akışının başlangıçtan varışa takip edilebilmesi ƒ Daha sık ve küçük miktarlarda kontrollü sevkıyat ƒ 1-2 günlük stok

MILK RUN Milk Run uygulamasından önce ve sonra X firma (operasyonel) „ „ „ „ „ „ „ „ „

8 günlük dinamik emniyet stoku Sevkıyat sıklığı; Pazartesileri haftada tek sevkıyat Düşük stok devir hızı Acil parçalara Uzel aracı ile çözüm Yan sanayi üzerinde sınırlı kontrol Sevkıyat zamanlarında belirsizlik Ambalaj standartlarında düzensizlik Depolarda oluşan birikmeler Termin fazlası malzeme üzerinde kontrol eksikliği

„ „ „ „ „ „ „ „ „

3 günlük emniyet stoku Sevkıyat sıklığı; 2 günde bir sürekli sevkıyat Yüksek stok devir hızı Acil parçalara milk-run aracı ile çözüm Yan sanayi üzerinde etkin kontrol Düzenli sevkıyat zamanları Ambalaj standartlarında iyileştirme Depolarda oluşan birikmelerin önlenmesi Gereği kadar malzeme alınması

8

MILK RUN Milk Run uygulamasından önce ve sonra X firma (maaliyet)

„ „ „ „

Yüksek stok maliyeti Yüksek depolama maliyeti Yüksek acil sevkıyat maliyeti Parça başına yüksek taşıma maliyeti

„ „ „ „

Stok maliyetinde teoride %62,5 azalma Depolama maliyetinde teoride %62,5 azalma Acil sevkıyat maliyetlerinde azalma Uzun vadede, parça başına taşıma maliyetlerinin düşmesi

MILK RUN MILK RUN KAPSAMI „ „ „ „

1. Sene: 20 Tedarikçi ile yapılacak olan pilot bölge uygulamaları 2. Sene: Mevcut satınalma cirosunun %20’sini kapsayacak Milk Run uygulaması 3. Sene: Mevcut satınalma cirosunun %40’ını kapsayacak Milk Run uygulaması 4. Sene: Mevcut satınalma cirosunun %60’ını kapsayacak Milk Run uygulaması

9

MILK RUN SİSTEMİN İŞLEYİŞİ MALZEMELER PERŞEMBE SABAHI MONTAJ HATTINA GİRER

ÇARŞAMBA GÜNÜ MALZEMELER KALİTE KONTROLDEN GEÇİRİLİR

EKOL SALI GÜNÜ MALZEMELERİ YÜKLER VE 16:00 DA X firma DEPOYA TESLİM EDER

X firma 17:30 A KADAR SORUNU ÇÖZER, ÇÖZEMEZ İSE EKOL İLGİLİ TEDARİKÇİNİN MALZEMESİNİ PROGRAMDAN ÇIKARIR. TEDARİKÇİ NAKLİYEYİ KENDİ ORGANİZE EDER VE MASRAFINA KATLANIR

X,MRP İLE PERŞEMBE GÜNÜ GEREKEN PARÇALARIN LİSTESİNİ PAZARTESİ GECESİ ÇIKARIR VE SABAH UZEL NETTEN YAYINLAR

SALI SABAHI EKOL, SİPARİŞE GÖRE ARAÇ PLANLAMASI YAPAR

EKOL INTERFACE ARACILIĞI İLE TEDARİKÇİYE 12 YE KADAR PLANLADIĞI ARACIN BİLGİSİNİ VEREREK TEYİD İSTER

TEDARİKÇİ 2 YE KADAR TEYİD VERMELİDİR. VEREMEZ İSE EKOL X firmaya 14:10 DA İLGİLİ TEDARİKÇİNİN TEYİD VERMEDİĞİNİ BİLDİRİR

MILK RUN GENEL OUTLINE

10

m nı

ku lla m nı

Tedarik

lla

Tedarik ku

K

K

T ım

Tedarik

n la

k

T l Ku

K

T m nı

Parça Adedi lla Ku

GÜN Emniyet stoğu

Emniyet Stoğu

Gün

11

Parça adedi

Ekol Lojistik Milk Run Uygulaması Ekol Lojistik A.Ş. Mayıs,2008

12