Curso: Sistemas de Gestión Medioambiental. ISO 14001:2004. Reglamento EMAS (II)
Caso Ca so Prác Prácti tico co Nº 2: Val alor orac ació ión n y ev eval alua uaci ción ón de los los aspectos ambientales.
Objetivo:
Familiarizar al alumno con la identificación, valoración y evaluación de aspectos medioambientales medioambientales generados en la empresa, para establecer los objetivos y metas a cumplir en función de los aspectos más significantes.
Etensión: Máximo 6 páginas.
!e pide: 1. dentific dentificar ar,, valorar valorar y evaluar evaluar los aspectos aspectos ambiental ambientales es más importan importantes tes generados generados en !"artonajes Miguel y Mateo#, seg$n los criterios de magnitud %M& y peligrosidad %'&, (ue establecerá el alumno una vez analizado el proceso productivo de la empresa %se recomienda consultar el anexo ) del módulo ) del Manual&.
'ara realizar este caso se muestra la siguiente comparativa de datos obtenidos en la empresa*
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Comparativa de los datos sobre consumos y #eneración de a#uas residuales$ residuos y emisiones por parte de %Cartonajes &i#uel y &ateo'
()O (N*E+,O+
()O (C*-(
"+-M+"onsu "onsumo mo de agua agua fresca fresca %de pozo& "onsumo de energ2a "onsumo de aditivos ;gua residual residual generada :<+ :>+ -ólidos en suspensión 8esi 8esidu duos os
asim asimil ilab able les s
a
6 m/0ton.
m/0ton.
1 3j0ton. )55 l0ton. 789:+4 m/0ton. =55 mg +40l 4)55 mg +40l /55 mg0l 87-:+-
45 3j0ton. ))5 l0ton. /,) m/0ton. )55 mg +40l /555 mg +40l /15 mg0l
15 ton.0ton. de cartón
urbanos
1) ton.0ton. de cartón
87-:+- '7?38+-+7nvas nvases es
de
produ oductos ctos
tóxicos y peligrosos
1.555 unidades0ton.
1.)55 unidades0ton.
/5 unidades 1A) unidades 7M-+71)55 ton.0to .0ton n. de cartón tón B)5 ton.0ton.cartón
/5 unidades 455 unidades 14)5 ton.0ton ton. de cartón 55 ton.0ton. de cartón
aspecto ambiental !7misión de gases gases efecto invernadero#, invernadero#, ya (ue NO*(: 8especto al aspecto actualmente no existe normativa vigente (ue regule los l2mites legales de emisión de estos estos gases, gases, no tener tener en cuenta cuenta la legisl legislaci ación ón como como criter criterio io de valora valoració ción n de la peligrosidad peligrosidad para este aspecto. 4. na na vez valora valorado dos s los aspect aspectos os,, calcul calcular ar la signi signific ficanc ancia ia de cada cada uno uno de ellos ellos mediante el producto de la magnitud por la peligrosidad peligrosidad %- C M x '&, y destacar los aspe spectos ctos
ambie biental tales
con con
sign signiific ficanci ancia a
alta alta,,
pue pues
será serán n
la
base
del
establecimiento establecimiento de los objetivos y metas ambientales.
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(neo: %Cartonajes &i#uel y &ateo'
Cartonajes Miguel y Mateo (CMM) es una empresa que se dedica a la fabricación de cartón monocapa a partir de fibra de papel recuperada. La empresa se halla situada en la provincia de Guadalajara.
Sus clientes son empresas nacionales de manipulados de cartón para cajas.
Fundada por don Miguel Mateo García en 1!" #MM consta en la actualidad de un una a plan planti till lla a de $! trab trabaj ajad ador ores es"" de los los que que %& son son traba trabaja jado dore res s cualificados" ' trabajan en el almac(n ) 1' en otros departamentos
#MM produce en la actualidad cartón de una capa a partir de fibra 1!!* recu recupe pera rada da que que se obti obtien ene e a part partir ir de pape papell recu recupe pera rado do de cali calida dad d me+cla me+clada" da" sumini suministr strado ado por varias varias empres empresas as de recupe recuperac ración ión de papel" papel" tanto de Guadalajara como de provincias limítrofes.
,iene una producción anual de -$&.!!! toneladas de cartón" con un gasto energ(tico de 1' Gjton. /cuando lo normal para la producción de papel de estas características es de 1012 Gjton.3. 4l consumo de agua por tonelada de cartón es de - m0
5o emplea ning6n proceso de destintado ni ning6n tratamiento de control microbiológico. 4l agua que utili+a para su proceso de fabricación proviene de un po+o ) no sufre ning6n tipo de tratamiento previo a su incorporación al proceso. La f7brica posee una peque8a estación depuradora donde se reali+a un tratamiento primario del agua recuperada antes de su vertido al río.
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Proceso de producción
1.- Preparación de la suspensión de pasta
4l papel recuperado se recibe en forma de balas de papel prensado. 4stas balas se almacenan almacenan en un depósito depósito abierto al aire libre hasta su utili+ación" utili+ación" lo que conlleva el deterioro de las mismas con el paso del tiempo.
Las balas de papel o el papel amontonado son introducidas en el pulper el pulper o desintegrador por medio de una cinta transportado transportadora. ra. 4l pulper disgrega disgrega la materi materia a prima prima a una consi consiste stenci ncia a del 01'*" 01'*" sin da8ar las fibras fibras.. Los rech recha+ a+os os m7s m7s gran grande des" s" como como tela telas s ) pie+ pie+as as de made madera ra"" se elim elimin inan an tambi(n" generalmente por la parte inferior del tanque por medio de un equipo au9iliar. :tros recha+os frecuentes son cuerdas de alambres" trapos" pl7st pl7stico icos s o materi material al pesado pesado como como alfile alfileres res"" astill astillas" as" peda+o peda+os s de metal" metal" piedras ) suciedad . 4stos recha+os se desechan junto con otros residuos sólidos urbanos. ;espu( ;espu(s s del pulper la suspensión de pasta es conducida a trav(s de una serie de limpiadores centrífugos que eliminan los contaminantes bas7ndose en su densidad" como grapas" granos de arena" etc. /se desechan junto con las telas telas ) madera maderas s e9traí e9traídas das anteri anteriorm orment ente3 e3 asegur asegurand ando o así un da8o da8o mínim mínimo o en las etapas etapas poster posterior iores. es. 4n este este punto" punto" la consis consisten tencia cia de la suspensión es de un &-*. ;espu(s del tami+ado e9iste otra etapa de limpie+a centrífuga en la que la suspensión tiene una consistencia baja" entre un !.- ) 1 *" ) en la que se eliminan grumos adhesivos" copos de tinta" tinta" esmalt esmalte" e" recub recubrim rimien ientos tos ) pegame pegamento nto"" que son ve verti rtidos dos a la red interna de agua residual que se tratar7 en la depuradora de la f7brica.
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4n la preparación de la suspensión de pasta se utili+an una gran variedad de productos químicos" tales como almidones" encolantes ) polímeros de poloacrilamida" con objeto de proporcionar o potenciar unas propiedades específicas de la hoja de papel" o bien para cualquier otro propósito.
2.- La máquina de papel
Los elementos b7sicos para la formación de la hoja son fibras" agua ) un medio para el drenado. 4l agua drena a trav(s de la denominada tela de formación" ) las fibras celulósicas ) las sustancias que se le a8aden son retenidas sobre la superficie de la tela" form7ndose de esta manera la hoja. ,ras la formación" la hoja se prensa ) se seca para eliminar el e9ceso de agua.
a3 ;ispersi ;ispersión ón de las fibras ) posterior posterior distribu distribución ción sobre sobre una tela formadora de la hoja.
b3 ;ren ;renad ado o del del agua agua..
c3#onsolidación de la hoja.
d3 #ompa #ompact ctaci ación ón de la la hoja. hoja.
e3 Secado. do.
4n una m7quina de papel pueden distinguirse las siguientes 7reas=
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Caja Ca ja de alim alimen entac tació ión n o caja caja de cabe cabeza za de má(u má(uin ina. a. "aja aja encargada de la distribución @omogDnea @omogDnea de la pasta sobre la tela t ela de formación en movimiento.
*ela de /ormación. 9ela en movimiento sin fin (ue se encarga de retener las fibras formando una @oja y por la (ue drena el agua por gravedad y por succión.
!ecció !ección n de prensas prensas. Eona Eona en la (ue (ue medi median ante te una una seri serie e de prensas se elimina mediante presión una parte del agua y se fuerza al contacto 2ntimo entre las fibras.
!ección de secado. 7l agua remanente es evaporada al poner la @oja en contacto con cilindros calentados con vapor, lo (ue permite el desarrollo de enlaces entre fibras.
f3 #ala #aland ndra rado. do. 4n esta esta secc secció ión n la hoja hoja se pren prensa sa con con rodi rodill llos os reduciendo su espesor ) alisando su superficie.
g3 4n 4nro roll llad ador ora a; por 6ltimo el papel es enrollado en una bobina.
.- !ormación de la "oja y drenado del agua
La suspensión de pasta" con una consistencia del 1* en fibras" se bombea a trav trav(s (s de la caja aja de cabe+ abe+a a de m7qui 7quina na de form forma a homo omog( g(ne nea a ) transversalmente a la tela de formación" que se mueve por la sección de formación de la m7quina como una cinta transportadora porosa" filtr7ndose el agua a trav(s de ella" ) siendo retenidas las fibras en la superficie supe superi rior or de la tela tela..
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La forma formaci ción ón es la etapa etapa m7s m7s crít crític ica a de la fabri fabrica caci ción ón de papel papel.. Si la estructura de la hoja no se forma correctamente en la parte h6meda" es mu) difícil corregirla posteriormente en la m7quina de papel.
P-P P-PE+ E+
(V (V(O" (O"E EPP-+( +(O O
P(+*E ;<&E(
P(+*E !EC( Prensado
456
%0&
!ecado %&
(cabado %1&
%2& %3&
Papel recuperado
7omba de cabe8a de má9uina
#iagrama de $lujo de una $á%rica de papel a partir de $i%ra recuperada. (1) caja de alimentación o de ca%e&a de máquina. (2) tela de $ormación. () sección de prensas. (') sección desecado. () calandrado. () *nrrolladora .
'.- Prensado >na ve+ que la hoja se ha formado" se transfiere a la sección de prensas. La función de prensado es continuar el proceso de eliminación del agua iniciado en la sección de formación" consolidar la hoja ) dar te9tura a su superficie" soportarla ) transportarla. ;urante el prensado" el papel soportado por un fieltro sin fin" atraviesa la línea tangencial formada por dos rodillos. 4l agua pasa de la banda de papel al fieltro por compresión en la línea de tangencia ) es e9traída del fieltro por succión" en cajas de vacío o succión.
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.- +ecado ,ras ,ras el pren prensa sado do""
part parte e
dell de
agua agua rest restan ante te es elim elimin inad ada a me medi dian ante te
evaporación en la sección de secado. 4n (sta" la banda de papel viaja alrededor de cilindros calientes" evapor7ndose así la ma)or parte del agua remanente. La consistencia de la hoja tras su paso por esta sección es de un $* de fibra f ibra /valores típicos en papeles normales3. La sección de secado de la m7quina de papel se denomina parte seca.
.- *ncolado en super$icie y calandrado
#uando la banda de papel )a ha alcan+ado un cierto nivel de sequedad" ) para mejorar algunas de sus características" como por ejemplo la aptitud a la impr impres esió ión" n" se pued pueden en a8adi 8adirr a la super uperfi fic cie de dell pape papell div diversa ersas s form formul ulac acio ione nes s
medi me dian ante te
pren prensa sas s
enco en cola lado dora ras. s.
?ost ?oster erio iorm rmen ente te""
en
el
calandrado" la banda de papel pasa a trav(s de una o varias líneas de tang tangen enci cia a de form formad adas as por por rodi rodill llos os"" lo cual cual aume aument nta a la lisu lisura ra ) la uniformidad del papel ) lo hace m7s delgado. ,ras el calandrado" el papel es enrollado formando una bobina de gran di7metro.
,.- lmacenaje
>na ve+ que se han formado las bobinas" se almacenan en una nave" transport7ndolas mediante gr6as" hasta su distribución a los clientes.
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