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WaterCAD/GEMS V8i, Curso de Modelación y Diseño de Sistemas de Distribución, Intermedio (sistema métrico)
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WaterCAD/GEMS V8i, Curso de Modelación y Diseño de Sistemas de Distribución, Intermedio (sistema métrico) 2 Copyright © November-2010 Bentley Systems Incorporated
Modelación y Diseño de Sistemas de Distribución de Agua presentando WaterCAD/GEMS V8i
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Agenda Curso de Modelación y Diseño de Sistemas de Distribución, Usando Bentley WaterCAD/GEMS V8i DIA 1 – Teoría General de Hidráulica. Construcción de Modelos en WaterCAD/GEMS V8i, Herramientas y Generalidades de Modelación Hidráulica y Elementos especiales de modelación.
08:00 Registro de Participantes 08:30 Presentación Línea Bentley para Sistemas de Distribución • •
Presentación Corporativa Bentley Systems Introducción a WaterCAD/GEMS V8i SS1
09:30 Sesión Teórica 1 – Conceptos básicos de hidráulica • • • •
Principios hidráulicos Conservación de masa y energía Gradientes hidráulico y de energía Pérdidas por fricción y pérdidas menores
10:30 Sesión Teórica 2 – Generalidades de la modelación hidráulica de Redes de Distribución • • • •
Tipos de Simulaciones Aplicaciones de los Modelos Hidráulicos Fases en la Construcción de Modelos Escenarios y Alternativas
DEMO: Un paseo por WaterCAD/GEMS V8i y sus nuevas Herramientas Interfaz Gráfica, Manejo de Docking Windows, Simbología de Elementos y Manejo de Fondos, Constructor Consultas (Queries), Network Navigator, Perfiles y Reportes Gráficos, Opciones Generales y mas…
12:30 ‐ 13:30 Receso Mediodía 13:30 Sesión Teórica 3 – Elementos especiales de modelación • • • •
Teoría de elementos Válvulas - Bombas Tanques y reservorios Hidrantes y emisores
Taller 1 – Bombas, tanques y válvulas • • • •
Trazado de la Red Modelación de un sistema con equipos de bombeo, tanques y válvulas Configuración del Modelo Revisión y animación de Resultados
17:00 Sesión Teórica 4 ‐ Calibración de modelos hidráulicos • Importancia de la calibración • Parámetros de ajuste • Información de campo • Interpretación de ajustes
18:00 DEMO: Calibración usando Darwin Calibrator 18:30 Sesión preguntas y respuestas
Modelación y Diseño de Sistemas de Distribución de Agua presentando WaterCAD/GEMS V8i
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DIA 2 – Calibración Hidráulica de Redes de Distribución usando Darwin Calibrator, Introducción al análisis de Calidad y Simulaciones en Período Extendido. Manejo de escenarios y evaluación costos de energía.
08:30 Taller 2 – Calibración de Modelos Hidráulicos • • • •
Ingreso/Importación de datos de campo Grupo de Rugosidad y Demandas Calibración manual Calibración optimizada (automática)
11:00 Sesión Teórica 5 – Simulación en período extendido (EPS) • • • • •
Datos requeridos en EPS Patrones de demandas Niveles en tanques Controles operacionales Análisis costos de energía
12:30 ‐ 13:30 Receso Mediodía Taller 3 – Simulación EPS y Evaluación de Costos de Energía • • •
Simulación en período extendido Costos de energía Estrategias de bombeo
16:00 Sesión Teórica 6 ‐ Calidad del agua • • • • • • •
Fundamentos Procesos y Reacciones presentes en la Red Hidráulica Tipos de Modelos de Calidad Modelación de desinfectantes Transformaciones cinéticas Modelos de mezcla en depósitos Probelmática eventos de contaminación
Taller 4 – Edad del agua, Rastreo de fuentes y decaimiento de Cloro • • • • •
Simulación en período extendido Análisis de Sólidos disueltos totales Análisis de decaimiento de cloro Análisis de edad Rastreabilidad
Taller 6 – Análisis Automatizado de Flujo de Incendio (Demostración Guiada) • •
Configuración Análisis automatizado de flujo de incendio Visualización de Resultados de Flujo de Incendio
17:30 Sesión Teórica 7 – Diseño y Optimización de Modelos Hidráulicos • • • •
Tipos de Diseño Diseño óptimo Planeación Rehabilitaciones
18:30 Sesión preguntas y respuestas
Modelación y Diseño de Sistemas de Distribución de Agua presentando WaterCAD/GEMS V8i
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DIA 3 – Módulo Darwin Designer para diseño optimizado de sistemas basado en AG. Análisis de Elementos Críticos. Integración de WaterCAD/GEMS con otros sistemas de información. Uso de Herramientas ModelBuilder y LoadBuilder.
08:30 Taller 5 – Dimensionamiento y herramientas de diseño optimizado • • •
Diseño manual de una red basado en restricciones de Diseño Configuración de Escenarios y Alternativas Estimación Manual de Costos Manual y Comparación de Soluciones
DEMO: Diseño Optimizado usando el Módulo Darwin Designer • • •
Configuración de un Estudio de Diseño y sus Restricciones Funciones de Costo y Parámetros del A.G. Optimización y exportación de escenario
11:00 Sesión Teórica 8 – Análisis de Elementos Críticos (Criticallity Analysis) • •
Definición de Segmentos y Análisis de Cortes de Servicio Funcionalidad de la herramienta Critically Analysis.
Taller 7 – Válvulas de Aislamiento y Análisis de Segmentos Críticos (Demostración Guiada) • • • •
Asignación automática de válvulas de aislamiento Manejo de la herramienta Criticallity Analysis Identificación de Segmentos y Demarcación de segmentos de corte y porción de la red aislada Impacto Hidráulico del aislamiento de segmentos
12:30 ‐ 13:30 Receso Mediodía 13:30 Sesión Teórica 9 – Integración del Modelo con Datos Extermos y Sistemas de Información Geográfica • • • • • •
Administración e importación de Datos Tipos de Archivos Introducción a los SIG – Componentes Principales Construcción y Carga de Modelos usando ModelBuilder Fuentes de datos de demandas Asignación Automática de Demandas vía LoadBuilder (Metodologías Incluidas)
DEMO: Construcción de un modelo a partir de un archivo CAD Taller 8 – Construcción automática de modelos con ModelBuilder • • •
Construcción automática de un modelo hidráulico a partir archivos Shape Proceso asistido de importación a través de herramienta ModelBuilder Verificación Topológica usando Network Navigator
Taller 9 – Asignación automática de demandas con LoadBuilder • • • •
Asignación automática de demandas a los nodos a partir archivos Shape Metodologías de análisis incluidas en LoadBuilder Nodo Cercano, Tubo Cercano y Distribución Polígonos de Población Exportar asignación de cargas como alternativas y escenarios
18:00 Cierre del Curso y Entrega Certificados.
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Modelación y Diseño de Sistemas de Distribución de Agua presentando WaterCAD/GEMS V8i
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Curso WaterCAD/GEMS
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0 – Novedades Versión V8i
Introducción Productos WATER Bentley WaterCAD V8 XM/V8i SS1 Bentley WaterGEMS V8 XM/V8i SS1
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Qué hace WaterCAD/GEMS? Usted Ingresa…
El programa calcula…
• Propiedades del Sistema
• Caudales
• Demandas • Reglas g de operación p
• Presión • Gradiente Hidráulico • Calidad de Agua • … etc
2
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Página 1
0 – Novedades Versión V8i
Curso WaterCAD/GEMS
• Dimensionar Bombas • Simular sistemas de distribución en horas pico o por varias horas, dias.
• Analizar vulnerabilidad del sistema • Vaciado unidireccional
• Analizar costos de energía
• Demandas dependientes de presión
• Analizar Calidad de Agua
• Trabaja en:
• Di Dimensionar i T Tanques Hidroneumáticos • Calibrar y detectar fugas
– – – –
ArcGIS Stand Alone MicroStation AutoCAD
• Mucho Más… 3
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Para qué sirve?
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Nuestro compromiso: Interoperabilidad
XML aecXML XMpLant TransXML GML DWG
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Página 2
0 – Novedades Versión V8i
Curso WaterCAD/GEMS
WaterCAD/GEMS V8i Diferencias
WaterGEMS V8i
WaterCAD V8i
Edition
Windows Stand-alone
Centro de Demandas – Nuevo! LoadBuilder – Nuevo! Criticality Analysis - Nuevo!
Plataforma MicroStation
Terrain Extraction – Nuevo! Módulos Incluidos
ModelBuilder – Nuevo!
Adiciones Disponibles
Darwin Calibrator Plataforma AutoCAD
Darwin Designer Darwin Scheduler Skelebrator
HAMMER y SCADAConnect – Complementos 5
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Edition
Plataforma ArcGIS
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Novedades en V8
V7
V8 XM
V8i
V8i SS1
Julio 2006
Noviembre 2008
Octubre 2009
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Página 3
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Curso WaterCAD/GEMS
• Nueva interfaz.NET completamente personalizable • Integración con MicroStation • Navegador de Red • Contornos • Imagenes de fondo • Importación de CAD, GIS & Bases de Datos: • LoadBuilder • TRex • ModelBuilder • Thiessen polygon builder WaterGEMS V8 XM Edition ArcGIS interface shown 7
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Novedades en V8 XM
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Novedades en V8 XM • Nuevos Elementos: - Válvula de Aislamiento - Hidrante - Conjunto de Bomas de Velocidad Variable - Tanque Hidroneumático • • • • • • •
Análisis de Segmentos Críticos Demandas Dependientes de Presión Rastreo de Fuentes Segmentación Análisis de Vaciado Detección de Fugas Navegador de Flujo de Incendio
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Curso WaterCAD/GEMS
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• Nuevo Elemento: – Válvula escape de aire
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Novedades en V8i
• Generación rápida de prototipos
• Patrones de control para válvulas • Propiedad de GIS-ID para construcción y sincronización de modelos
• Exportar a Google Earth • Perfecta integración con Bentley HAMMER
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Novedades en V8i Select Series 1 (SS1) • Nuevo Módulo: – Darwin Scheduler
• Pressure Zone Manager • Comparación gráfica de escenarios • Curva del Sistema para sistemas de un sólo • Mejoras en rendimiento y velocidad de cálculo • Mejoras en SCADAConnect e inclusion de módulo para 25 señales (Solo WaterGEMS) • Mayor interoperabilidad con Bentley Water 10
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Curso WaterCAD/GEMS
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Análisis de Criticidad • Encontrar todos los segmentos de distribución (tramos que pueden ser aislados) basado en localización de válvulas de aislamiento • Identificar los segmentos más largos o aquellos con mayor número de válvulas de aislamiento • Identificar cortes que pueden generar suspensión en el servicio de distribución • Identificar de t ca e el impacto pacto hidráulico d áu co de del c cierre e e de seg segmentos e tos • Determinar donde son requeridas las válvulas
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Segmentación & Criticidad
12 | WWW.BENTLEY.COM
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Curso WaterCAD/GEMS
• Ganador del IWA Technology Award en 2008! • Encuentre la ubicación de fugas en la red
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Detección de Fugas
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Sincronización de Modelo y GIS (V8i) GIS Día 1
GIS Día n
Sincronizados
Modelo Día 1
Fuera de Sincronización
GIS Día n
Modelo Día n
Modelo Día n Sincronizados
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Curso WaterCAD/GEMS
Network Navigator • Encuentre errores como: – Duplicados – Elementos Huérfanos
• Busque Datos Ingresados y Resultados • Navege por su modelo con facilidad
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Herramientas para limpieza del modelo
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Reportes • Color Coding/Annotation • FlexTables • Gráficos • Perfiles • Contornos
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Curso WaterCAD/GEMS
Alternativas Escenario Actual Año 2020 Año 2030 Ampliación diámetro
Physical: Red Existente Demand: Actuales Active Topology: Actual Physical: 2020 Demand: 2020 Active Topology: Nuevo 2020 Physical: Norte 2030 Demand: 2030 Active Topology: Nuevo 2030 Physical: Ampliación tubería Demand: Max 2030 Active Topology: Nuevo 2030
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Modelación de Escenarios
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Tipos de Archivos
Stand Alone (xxx.dwh (xxx. dwh))
Base de Datos del Modelo (xxx.wtg. xxx.wtg.mdb mdb)) Información Gráfica (xxx.wtg (xxx. wtg))
MicroStation (xxx.dgn (xxx. dgn))
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AutoCAD (xxx.dwg)) (xxx.dwg
ArcGIS (xxx.mdb)) (xxx.mdb
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Curso WaterCAD/GEMS
Version 7 (3) wcd
Actualización
Exportar Configuración de Presentación
Importar p Configuración g de Presentación
Version 8
wcd Pre-version 7 Exportar a Set de Datos GEMS
xml
mdb Importar
wtg
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Conversión de Versiones Previas
wtg.mdb
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Fin Conozca con este curso el universo de herramientas y disfrute las nuevas características de la versión V8i SS1
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Curso WaterCAD/GEMS
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I ‐ Fundamentos Básicos de Modelación
Fundamentos de Modelación Por qué modelar?
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Repaso Conceptos Hidráulicos Principios Pérdidas Menores
Flujo
Métodos de
Velocidad
Solución
Pérdida de
Presión
Carga
Energía
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Continuidad
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Página 1
I ‐ Fundamentos Básicos de Modelación
Curso WaterCAD/GEMS
• Compresible vs. Incompresible • Laminar vs. Turbulento • Tubería Cerrada vs. Canal Abierto • Tubería Llena vs. Parcialmente Llena • Newtonianos vs. No-Newtonianos • Fase Única Ú vs. Fase Múltiple
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Tipos de Flujo (Clasificaciones)
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Aplicaciones de Modelación • Distribución de agua potable • Provisión ó de agua no tratada • Irrigación a presión • Protección contra incendios • Conducciones presión de aguas negras • Agua para enfriamiento • Aplicaciones industriales • Consumo de energía • Calidad de agua 5
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I ‐ Fundamentos Básicos de Modelación
Curso WaterCAD/GEMS
Volumen / Tiempo Unidades Comunes: • m3/s –
metros cúbicos/segundo (SI)
• l/s
litros/segundo
–
• m3/hr –
metros cúbicos/hora
• ft3/s –
pies cúbicos/segundo (FPS)
• gpm –
galones/minuto
• MGD –
millones de galones/día
• ac-ft/day – acre-pies/día
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Flujo
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Velocidad Velocidad = Flujo / Área Ecuación de continuidad
V = Q/A
Unidades Comunes: m/s - metros por segundo fps - pies por segundo
Rango g de Valores en Sistemas de Distribución - Típico: - Alto: - Muy alto: 7
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0.6 – 1.2 m/s. 1.5 – 2.5 m/s. > 3.0 m/s © 2008 Bentley Systems, Incorporated
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I ‐ Fundamentos Básicos de Modelación
Curso WaterCAD/GEMS
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Fuerza / Área Unidades Comunes: •
psi –
•
Newton/m2 - Pascal (SI).
•
kPa –
Kilo Pascal.
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Presión
•
bar –
100 kPa.
•
psf – p
Libra/pie /p cuadrado.
•
atm –
Atmósfera (14.7 psi ó 10.33 mca).
Libras /pulgadas cuadradas (típico US).
Importante el Concepto de
Presión Manométrica vs. Presión Absoluta
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Presión • Presión en la base de una columna = q en la columna Altura del liquido
Importa el diámetro? 46 ft Fueza? 20 psi 1 psi = 2.31 ft
46 ft Fuerza?
? psi
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20.4 m Fueza? 200 kPa 1 kPa = 0.102 m © 2008 Bentley Systems, Incorporated
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I ‐ Fundamentos Básicos de Modelación
Curso WaterCAD/GEMS
Estándares de Presión • Mínimo
– 15 m H20 • Mínimo normal
– 20, 25, 30 m H20 • Máximo
– 40 …60 m H20
Qué rangos maneja su Empresa?
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En Redes de Distribución
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Ecuación de Conservación de Masa
Masa ENTRA = Masa
SALE
Para un flujo incompresible bajo condiciones estáticas:
Σ Qi – U = 0 Donde, Qi
=
flujo en la tubería i-ésima que entra en el nodo.
U
=
Consumo del nodo
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I ‐ Fundamentos Básicos de Modelación
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Conservación de Masa con Almacenamiento Para condiciones de modelación en tiempo extendido existe acumulación de agua en ciertos extendido, nodos (tanques).
Σ Qi - U – dV/dt = 0 Donde, dV/dt = Cambio en almacenamiento (L3/T)
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Conservación de Energía La diferencia de energía entre dos puntos es la misma sin importar el camino tomado. z1 + p1/γ + V12/2g + Σ hp = z2 + p2/γ + V22/2g + Σ hL + Σ hM Donde,
z = Elevación p = Presión γ = Peso especifico V = Velocidad hp = Carga agregada por Bombas hL = Pérdidas por fricción hM = Perdidas menores
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I ‐ Fundamentos Básicos de Modelación
Curso WaterCAD/GEMS
Se consideran entonces en la Ecuación Básica, 3 formas de energía: (1) Presión - p / γ (2) (3)
Velocidad - V2 / 2g (Se ignora en ocasiones) Elevación - z
Donde, P= γ = V= g= Z=
presión peso especifico del flujo velocidad aceleración gravitacional elevación
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Conservación de Energía
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Líneas de Carga Carga Estática El Elevación ió + P Presión ió = Línea Lí Pi Piezométrica ét i (HGL)
Carga Total C. Estática + Carga de Velocidad = Línea de Energía (EGL)
Δ Carga = diferencia carga entre puntos
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I ‐ Fundamentos Básicos de Modelación
Curso WaterCAD/GEMS
Punto B
Punto A
Punto C
HGL
Punto D
Head Loss
2.31p
Direction of Flow 16
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Flujo desde cargas altas a cargas bajas
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Ecuaciones de Pérdidas Relaciones empíricas en flujo turbulento
•
D Darcy-Weisbach W i b h –
Colebrook-White (No explícita)
–
Swamee Jain (Aproximación)
•
Hazen Williams
•
Manning
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I ‐ Fundamentos Básicos de Modelación
Curso WaterCAD/GEMS
h = f Donde,
h = pérdida de carga L = longitud V = velocidad
L D
V
2
2g
f = factor de fricción D = diámetro g = aceleración por gravedad
Factor de Fricción → f (rugosidad, No. de Reynolds) Re = V D / ν , donde ν es la viscosidad cinemática
Factor de fricción depende de las condiciones de flujo (Principal Defecto de Ecuación de Hazen-Williams)
18
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Estimación del Factor de Fricción f Ecuaciones Analíticas • Colebrook-White • Swamee-Jain
Diagrama de Moody DV
64 R
e/D
hL L V2 D 2g
f= N
f
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Formulación Darcy-Weisbach
Riveted steel Concrete Wood stave Cast iron Galvanized iron Asphalted cast iron Steel or wrought iron Drawn Tubing
e, ft. 0.003 - 0.03 0.001- 0.01 0.0006 - 0.003 0.00085 0.0005 0.0004 0.00015 0.000005
e, mm 0.9 - 9 0.3 - 3 0.18 - 0.9 0.25 0.15 0.12 0.045 0.0015
NR 19
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DV v
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I ‐ Fundamentos Básicos de Modelación
Curso WaterCAD/GEMS
Formulación de Hazen-Williams
)
1.85
Donde, D = Diámetro (en ft o m) V = Velocidad (en fps or m/s) C = Hazen-Williams factor-C L = Longitud en pies o metros k = 6.79 para V en m/s, D en m ó k = 3.02 para V en fps, D en ft h y L: en las mismas unidades de longitud.
Se deben verificar los Rangos de Validez !!
20
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V h = kL 1.16 ( D C
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Formulación de Hazen-Williams V hf = kL 1.167 ( D C
)
1.851
Donde, D = Diámetro (en ft o m) V = Velocidad (en fps or m/s) C = Hazen-Williams factor-C L = Longitud en pies o metros k = 6.824 para V en m/s, D en m ó k = 3.02 para V en fps, D en ft h y L: en las mismas unidades de longitud.
Se deben verificar los Rangos de Validez !!
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I ‐ Fundamentos Básicos de Modelación
Curso WaterCAD/GEMS
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Hazen-Williams: Determinación Coef. C • Factor C – Medido en el campo – Obtenido en calibración
• Tuberías rugosas Æ factores C menores • Especifico para el sistema • Valores Típicos – 150 muy suave. suave – 130 diseño típico. – 40 tuberías viejas con tuberculación.
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Valores Coef. de Rugosidad HazenWilliams (C) Material de Tubería
C
Cemento Asbestos Bronce Alcantarillado de Ladrillo Hierro Fundido Nueva, sin recubrimiento 10 años 20 años 30 años 40 años Concreto con recubrimiento. Molde de Acero Girado Centrifugadamente Cobre Hierro Galvanizado Vid i Vidrio Plomo Plástico Acero Esmalte de alquitrán de carbón, Ribeteado Hojalata Cerámica Vitrificada (Cond. Buena)
140 130-140 100
23
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130 107-113 89-100 75-90 64-83 140 135 130-140 120 140 130-140 140-150 145-150 110 130 110-140 © 2008 Bentley Systems, Incorporated
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I ‐ Fundamentos Básicos de Modelación
Curso WaterCAD/GEMS
Formulación de Manning
Donde, Co V R h L n
h = cf L n2 V2 / d
1.33
= 1.49 para unidades Inglesas y 1.0 para unidades métricas = velocidad (fps o m/s) = Radio Hidráulico = área/perímetro mojado (ft o m) = Pérdida de carga (pies o metros) = longitud (pies o metros) = Coeficiente de rugosidad de Manning Material
n
Tubería Lisa Cemento de Granulometría fina Tubería AC Concreto Ordinario Hierro Fundido 24
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V = Co R2/3 (h/L)1/2/ n
0.009 0.010 0.011 0.013 0.015 © 2008 Bentley Systems, Incorporated
Comparación de Ecuaciones de Fricción Darcy-Weisbach
Hazen-Williams
Manning
Todos los fluidos
Agua solamente
Agua solamente
Difícil obtener f*
Fácil de obtener C
Fácil de obtener n
Para todos los regímenes
Flujo laminar
Flujo turbulento
No es usada comúnmente en USA
Usada comúnmente en USA
Usada comúnmente para Alc. sanitario
25
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Pérdidas Menores Pérdidas localizadas causadas por: • Accesorios
• Codos • Válvulas
Descritos por el coeficiente Km en la siguiente Ecuación: h = Km x V2/2g Donde Km= h=
Coeficiente de Pérdidas menores Pérdida de carga causada por Pérdidas menores
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Valores Típicos de Coef. De Pérdidas Menores
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Curso WaterCAD/GEMS
Pérdidas Menores para Válvulas
Hm = km(θ ) ⋅
1 Coeficiente Adimensional (km - Ec. 1. Ec Típica) Típica). 2. Coeficiente de Pérdidas referido al Caudal (K). 3. Factor de Flujo (CV).
Cv ( θ ) =
4. Coeficiente de Descarga (CD)
v2 2⋅ g
Hm = K ( θ ) ⋅ Q
2
Q Δp / s
C D (θ ) =
v 2 g ⋅ hm + v
C 2
D
(θ ) =
1 km + 1
Los Coeficientes se relacionan todos entre si, con ecuaciones de equivalencia. Por Ejemplo: K (θ ) =
km 2 ⋅ g ⋅ AO2
28
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Existen diversos coeficientes para cuantificar las pérdidas de Energía al pasar el Flujo a través de un Válvula.
km (θ ) =
20 ⋅ g ⋅ A02 Cv (θ ) 2
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Representación de la Red CONEXION NODO
NODO
NODOS:
Uniones, Tanques y Reservorios.
CONEXIONES:
Tubos.
HIBRIDOS:
Las Bombas y Válvulas, tienen convención de Nodos, pero se comportan como conexiones.
29
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Formulación Básica del Análisis (1/3) Qe1 1
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2
12 Líneas
Q25 QD4
Q36
QD5 Q45
4
L > N-1 Q69
Ec. de Conservación de Masa en Red y Nodos
Qe6
QD8 8
4 Circuitos
6
Q58 QD7
9 Nodos
QD6 Q56
5
Q47 Q78
Qe3
Q23
Q14
7
3
QD2
Q12
Q89
9
-Para toda la Red de Distribución: Donde S es el numero de Fuentes y Nu el número de Nodos en la Red
S
Nu
∑Q = ∑Q e
i =1
- Para cada nodo en particular: Donde Nti es el número de tuberías que llegan al Nodo “i” y Qij es el Caudal que va del Nodo i al j. Puede ser positivo o negativo (s/n sentido)
NTi
∑Q i =1
D
i =1
ij
− QDi = 0
30
(I)
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Formulación Básica del Análisis (2/3) Análisis entre Nodos Para cada línea se puede plantear la siguiente ecuación de Energía entre los nodos i y j De la siguiente manera: j.
H i − H j = ∑ hm + hf =
En términos de Caudales:
Hi − H j =
Vij2 ⎡ l⎤ ⋅ ∑ km + f ij ⋅ ⎥ 2 g ⎢⎣ D⎦
⎡ lij ⎤ ⋅ ⎢∑ km + f ij ⋅ ⎥ 2 g ⋅ A ⎣⎢ Dij ⎦⎥ Qij2
2 ij
⎡ ⎢ Hi − H j Despejando Qij, obtenemos: Qij = ⎢ lij ⎢ ⎢ ∑ kmij + f ⋅ D ij ⎣ ⎤ ⎡ Reemplazando en la ⎥ NTi ⎢ −1 / 2 H H − Ecuación (I) de i j ⎥⋅ H − H ⎢ ⋅ ∑ i j Conservación de Masa lij ⎥ j =1 ⎢ km f + ⋅ en Nodos, tenemos: ⎢ ∑ ij Dij ⎥⎦ ⎣
(
)
⎤ ⎥ ⎥ ⎥ ⎥ ⎦
1/ 2
⋅ 2 g ⋅ Aij
2 g ⋅ Aij − QDi = 0
(II)
Ecuaciones de Altura Piezométrica (EH)
31
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Formulación Básica del Análisis (3/3)
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Análisis de Circuitos Para cada circuito cerrado, podemos estimar la Ec. De conservación de Energía así: Siendo NT’i el número de tubos del circuito
Se usa el valor absoluto en la ecuación para establecer una convención de signos. Los Caudales se consideran positivos si giran en sentido de las agujas del reloj o negativos en caso contrario
NT 'i
∑ hf + ∑ hm i =1
NT 'i
Vij2 ⎡
i =1
⎣⎢
∑ 2 g ⋅ ⎢∑ km
Utilizando Darcy para esta ecuación tendríamos:
Despejando Qij, obtenemos:
NT 'i
ij
ij
ij
i =1
+ f ij ⋅
=0
l ij ⎤ ⎥=0 Dij ⎦⎥
⎡ l ⎤ kmij + f ij ⋅ ij ⎥ ⎢ ∑ NT 'i Dij ⎥⎦ ⎢ Qij ⋅ Qij ⋅ ⎣ =0 ∑ 2 2 g ⋅ Aij i =1 (III)
( )
Ecuaciones de Caudal (EC)
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Formulación Problema Numérico Para Redes Cerradas tendríamos: NU: Numero de Nodos (al menos uno debe tener Cabeza Conocida). Se tienen NU-1 Ecuaciones de Carga (EH), dado que al menos se debe contar con un Nodo con Carga Conocida. NC: Numero de Mallas o Circuitos. Se tienen NC Ecuaciones de Caudal (EC) dado que se puede plantear una por circuito. L: Numero de Líneas que conforman la Red. Entonces el número de Ecuaciones para resolver la Red, esta dado por:
L = NC + (NU – 1) Problema: Se tiene un sistema conformado por (NC) Ecuaciones de Caudal y (NU-1) Ecuaciones de Carga. En ambos casos se trata de Ecuaciones No Lineales que requieren procesos iterativos o de convergencia. Dado que se conocen los diámetros y rugosidades de las tuberías así como las cotas, en realidad se trata de un problema de comprobación de diseño y no de diseño en sí. 33
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Métodos de Solución Hay 4 formas de reducir las ecuaciones generales a sistemas mas simples: • Método de Nodo (NC ecuaciones) • Método de Flujo (L ecuaciones) • Método de Malla (L-M ecuaciones) • Método de Gradiente (NC ecuaciones)
34
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Distribución de Flujo en una Red Simple Proceso de Balancear Cargas en M. Cross
Hardy Cross, University of Illinois Engineering Experiment Station Bulletin 286 (1936)
35
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Curso WaterCAD/GEMS
Línea V8
1930’s
1960’s
Hardy Cross Análisis de Flujo en Redes
Análisis A áli i dde Redes por Computador
2000’ s g Modelos Amigables Modelos Modelos -----Hidráulicos para la Integración de para Calidad de Modelación - Bases de mainframes y Agua datos - SCADA mini Dinámicos ----computador Modelos de Tanque/reservorio Modelos --basados en PC Cinemática de --Contaminantes Modelos para --la Calidad de Optimización Agua en Estado Estático 1970’s
1980’s
1990’s
36
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Historia de la Modelación de Redes de Distribución Futuro
Modelos Multiplataforma Análisis Crítico Gestión avanzada de datos G.A. Vaciado Unidireccional Integración GIS
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Simulación en Estado Estático Configure Ecuaciones ,n d id desconocidos, n
Entrada de Datos
Solución Inicial
No Calcule v, P
Si
Convergencia?
Resuelva las ecuaciones EH y EC – S/n método de solución
Resultados
37
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Curso WaterCAD/GEMS
El uso de métodos numéricos es indispensable para la resolución de sistemas de distribución © 2008 Bentley Systems, Incorporated
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II – Construcción Modelos Hidráulicos
Modelos Hidráulicos
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Datos requeridos para la construcción del Modelo
Uso de Modelos Generalidades
Aplicaciones del Modelo
Inicio del Modelo
Representación de la Red
Uso del Agua (consumo, demanda)
(skeletonization)
Propiedades de las Tuberías
2
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II – Construcción Modelos Hidráulicos
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• Aproximación a la Realidad • MODELO = SOFTWARE + INFORMACION • Recolección y revisión de información toma tiempo • Ingreso de Datos Topológicos y Operativos • Decisión si los resultados son razonables • Aplicar un buen criterio de Ingeniería INPUT : BASURA → OUTPUT : BASURA
3
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Generalidades de la Simulación
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Tipos de Simulaciones
Disponibles en WaterCAD/GEMS V8i • Simulación Estado Estático (SS) • Simulación en Periodo Extendido o CuasiEstático (EPS) • Calidad del Agua (EPS) – Edad – Trazado – Constituyente (Cloro Residual, THM´s, etc.)
• Análisis de Protección Contra Incendio (SS) • Análisis Elementos Críticos (EPS) • Optimización (SS) 4
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II – Construcción Modelos Hidráulicos
Curso WaterCAD/GEMS
Modelación = Esfuerzo interdisciplinario
Administración y Gestión Divisiones de Operación y Control Planeación Estratégica División Técnica y Proyectos GIS División Comercial (Facturación) Participación Ciudadana
5
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Campos de Interacción
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Construcción de Modelos Fase 0: Defina el alcance de su proyecto Fase 1: Selección y Aprendizaje del Software F Fase 2 2: Construcción C t ió topológica t ló i Fase 3: Información de infraestructura Fase 4: Asignación de elevaciones Fase 5: Estimación de demandas Fase 6: Simplificación o esqueletización F Fase 7 7: Escenarios E i y alternativas lt ti Fase 8: Ejecución de simulaciones Fase 9: Calibración La modelación es un proceso iterativo y en permanente evolución !! 6
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II – Construcción Modelos Hidráulicos
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Operaciones
Alta Gerencia
Ingeniería Los Modeladores interactuan con…
Planeación
Tiene identificados a estos actores en su Empresa? 7
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Fase 0: Defina el alcance
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Fase 1: Selección del Software • La mayoría de los software de modelación generan resultados correctos • Criterios de Selección: – Características técnicas – Soporte técnico local – Interfaz de Usuario (cual su experiencia usando el software) – Calidad de manuales y recursos Web – Integración con otros Software: Interoperabilidad – Herramientas de productividad: Esfuerzo y tiempo requerido para construir el modelo
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Fase 1: Aprenda como usar el software
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Fase 2: Construcción Topológica
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Fase 2: Construcción Topológica
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Dibujos CAD, Archivos GIS y/o planos en papel Procesos manuales o automáticos (ModelBuilder) Determine tuberías a ser incluidas Identificadores para nodos y conexiones Verificación en campo Revisión de conectividad Involucrar operarios y delineantes Establezca un protocolo interno para futuras construcciones de modelo Nunca descarte la Información de Planos de Obra! 11
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Fase 3: Información de infraestructura Representación de Diámetros Qué D usar?
• Diámetros Nominales vs. Diámetros Reales á • Muy importante en análisis de calidad • Importante en diámetros pequeños OD ID
Diameter
ID
OD
6” DI 50
6.40”
6.9”
6” DI 56
6.04”
6.9”
48” DI 50
49.78”
50.8”
48” DI 56
48.94”
50.8”
12
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Area-Nm 28.27
in2
1809.56 -
in2
Area-ID 32.17
Area-OD
in2
37.39 in2
28.65 in2
32.17 in2
in2
1946.25
2026.83 in2
1881.13 in2
2026.83 in2
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II – Construcción Modelos Hidráulicos
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Fase 3: Información de infraestructura Representación de Longitud • Real – No de punto a punto • Esquemática á vs. Escalada
3D (side view) 5ft
– Escalada – Fácil de usar – Esquemática – Fácil de Construir
• Longitud 3 Dimensional – Tools > Options > Project > Use 3D Length
3ft 4ft
• Longitudes definidas por usuario
Length
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Fase 4: Asignación de Elevaciones
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Fase 4: Asignación de Elevaciones • Usadas para convertir gradientes a presiones • Pueden usarse elevaciones del… – Suelo, – Tubería ó – Usuario
• Conservar consistencia. Si existe información topográfica de calidad, se podrán construir Modelos Digitales de Terreno Fiables !
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Fase 4: Asignación de Elevaciones Convirtiendo línea piezométrica a presiones 564.25’ 50.5 psi 553.84’ 55.0 psi 548.34’ 57.4 psi 545.38’ 58.7 psi
545.79’ psi
Meter
58.5
HGL = 681.00’
538.32’ 61.8 psi
Que referencia usaría usted? 16
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Fase 5: Estimación de demandas
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Fase 5: Estimación de demandas • Promedio diario anual actual • Estudios E t di de d Uso U de d suelo l • Variaciones y picos temporales • Agua no contabilizada – Pérdidas • Flujos de incendio • Proyecciones Futuras
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Rendimientos porcentuales ηs = ηr =
Qif
Qs
ηs = ηg ηr
Eficacia de la gestión
Qr (registrado) Estado de la red
=1 Q - Q
Qr
Balance hídrico Q (inyectado) Qi (incontrolado)
Qr Q
Qs
ηg =
Qic (incontrolado consumido)
Qif (fugas) Eficacia de la medida
Qica (ausencia de contador)
Qice (error contador) Control de acometidas
Qical (acometidas
Qicai (acometidas
legales)
Q suministrado = registrado
Ilegales)
- incontrolado consumido
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Fase 5: Estimación de demandas
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Fase 5: Estimación de demandas Estimación de uso del agua
Uso del suelo Sectorización de la Red Sistema Comercial Lecturas medidores
Corrección por agua no contabilizada Población de Contadores Contado es Curva de Error de los Contadores Patrones de Consumo
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Fase 5: Estimación de demandas
80
UR
R
U
80
AL TE 12 5
U
O
Capa Acometidas A
2969
Codificada Q=0
A
d
T $
N
N
PE LA Y
A 3018 3020 3019
A
FD
RR IA
10 0
EN SA
CA LL OS
A
d
CONVENCIONES
2968 Codificada Q > 0 EZ
UR 60
A
A
N
A
PE
A
T297 $
3021
3047 A
N
A
A
A
UR
A
A
T $
M EN EN D
O
A
N
80
50
3066 3050 10 S # 3065
Establecimiento Relación Acometidas – Líneas (Barrido).
2993
A
A
A
A
A
A
A A
A
A
N
N
UR
A
1:577 U
DO L
S #
ENTORNO GIS: Barrido y 3115 3117 Asignación Acometidas FD 0 R
5 12
A 3003 2998 N 2997 3001 d 2099 R 2995
A 3024 OR 3026 ES 3023 A 3022
S #
3113 3070 3068 3067
E AS
3025
C
N
UR
R
d
UR
O VA
U
T $
M ON
UR
T $
R
3005 A 3004 3000
80
5U 12
80
60
A
5 12
d 3028 3107 3109
5 12
S #
24
S #
3119
3120
R
T $
R U
E
N
3071
3002
A 3112 5U 12 3114 3027
3116 A 3118 A
T $
A
P 30 0 10
AY TR R AS U 70 A
T $
5 12
3073
AN ILL LM
2982
IN
A GR
UR
MIL AL GR
60
3074
70 FD
5
FASE I
S3100 #
QU
3075
3108 UR
3102
A JO
UR
N
d
12 3110 A 3111 3104 A
A
A 3103 AY TR A AS 3105 N 3106 LA
T $$ T
d 33872 0 10 3999
S #
T $
A
T $
FD
A
A
OR 3098 M FD
3076
0 10
A
A
Company: Inst. Costarricense de Acueductos
45039
5 12
3097 AIR
077
T 10 $ 3101 0 FD
A
d
3095
A
S #
S #
42317
A
78
3096
A
UR
FD 80
A
T N 3123 $
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3082
60
A
UR
A
80
A
79
UR
Class Date: 24-Apr-2012
Asignación Micro-zonal
FASE II Distribución Nodal de Consumos.
No Data
Esquema y Ecuaciones de Asignación:
x1
i =1
x2
n
A1
1
LT − xi ⋅ Q Ai LT
n
QD1 = ∑
xn
A2
A3
An
LT
2
QD 2 = ∑ i =1
xi ⋅ QAi LT
21
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Fase 5: Estimación de demandas Proyecciones de Demanda
• Proyecciones espaciales y temporales de población • Donde ocurrirá gran crecimiento? • Donde se ubicarán los grandes consumidores? • Dotaciones futuras de racionalización de uso Proyecciones alternativas de demanda
Demanda media
1960
1970
1980
1990
22
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2000
2010
2020
2030 © 2008 Bentley Systems, Incorporated
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II – Construcción Modelos Hidráulicos
Curso WaterCAD/GEMS
Modelo Esqueletizado
Modelo Original
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Class Date: 24-Apr-2012
Fase 6: Simplificación o esqueletización
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Fase 6: Simplificación o esqueletización Nivel 1 – Simplificación Rastreo y Remoción de Datos (Data Srubbing).
Nivel 2 – Técnicas Analíticas Remoción y Acoplamiento de Segmentos en Serie Recorte de Ramales (Branch Trimming).
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II – Construcción Modelos Hidráulicos
Class Date: 24-Apr-2012
Fase 6: Simplificación o esqueletización Aplicabilidad de la simplificación
Módulo de Esqueletización
B
Si algo importante está sucediendo en el nodo B, entonces el modelo simplificado puede no ser el adecuado 25
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Fase 6: Simplificación o esqueletización Aplicaciones que permiten mayor esqueletonización − Planeamiento maestro − Estudios regionales de calidad de agua − Estudios de consumo de energía − Elaboración de curvas de sistemas
Aplicaciones p que requieren q q mas tuberías. − Diseño − Análisis de calidad de agua − Análisis contra incendios
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II – Construcción Modelos Hidráulicos
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Fase 6: Simplificación o esqueletización
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P res s ure (ps i)
77
NIVEL 2
Skel1
76
Skel2
75
Skel3
74
Skel4
73 72
NIVEL 3
0
5
10
15
20
25
Hours
NIVEL 4
C h lo r in e R e s id u a l ( m g /L )
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Class Date: 24-Apr-2012
NIVEL 1
1
0.8
Skel1
0.6
Skel2 Skel3
0.4
Skel4
0.2
NIVELES DE ESQUELETIZACIÓN
0 0
5
10
27
15
20
25
Hours
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Fase 7: Escenarios y alternativas • Escenario = Una Simulación distinta para el mismo modelo. – Contiene tipo de Simulación. – Usa datos de las alternativas.
• Alternativas = Grupo de datos. – Construyen bloques de escenarios.
• Herencia = Construir alternativas y escenarios basados en existentes. – Add (agregar) = No se heredan datos – Duplicate (duplicar) = Copia pero no conecta – Child (Hijo) = Conecta grupo de datos
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II – Construcción Modelos Hidráulicos
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Fase 7: Escenarios y alternativas Escenario
Calcular escenario Revisar resultados
Editar escenario
Alternativas - Topología Activa - Física - Demanda D d - Config. Inicial - Operacional - Edad - Constituyente - Traza - Flujo de Incendio - Costo C t d de Energía E í -Transiente** - PDD - Extensiones de Usuario
Construir modelo (Escenario base)
Agregar escenario
29
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Ciclo de escenarios
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Fase 8: Ejecución de Simulaciones Método Tradicional de ejecución de modelos
Input File
MODEL
Output File
30
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Input File 1
Output File 1
p File 2 Input
Output p File 2
Input File 3
Output File 3
Input File 4
Output File 4
Input File 5
Output File 5
Input File 6
Output File 6
Input File 7
Output File 7
Input File 8
Output File 8
Input File 9
Output File 9
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II – Construcción Modelos Hidráulicos
Curso WaterCAD/GEMS
Herencia de los Datos de Modelación Class Date: 24-Apr-2012
Gestión Tradicional de manejo de Alternativas Alt 3 Alt 1 Base Physical Alt 2
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Base Physical
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WaterCAD/GEMS’s Gestión de Alternativas Physical Alt 1
Physical Alt 2
Physical Alt 3 Alternatives Base Physical Physical Alt 1 Physical Alt 2 Physical Alt 3
= 4 x el trabajo de modelación Copy
Copy
Copy
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Fase 8: Ejecución de Simulaciones
Manejo de Alternativas s/n tipo de simulación
Estática •Topology •Physical •Demand •Initial
EPS •Topology •Physical •Demand •Initial •Logical/ •Operation
Calidad de Agua •Topology •Physical •Demand •Initial •Logical/Operational •Age/Trace •Constituent
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Flujo de Incendio •Topology •Physical •Demand •Initial •Needed Fire Flow
Vaciado •Topology •Physical •Demand •Initial •Flushing
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II – Construcción Modelos Hidráulicos
Curso WaterCAD/GEMS
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Fase 9: Calibración Ajustar las características del modelo hidráulico para representar de la mejor manera su comportamiento real
Dispositivos de Medición (Data-Loggers) Estaciones de Control Telemandadas
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DEMO Un paseo por WaterCAD/GEMS V8i
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MODELACIÓN Y DISEÑO DE SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN USANDO WATERCAD - WATERGEMS
TALLER 0 – PÁGINA 0-1
Construyendo una red contra incendio a escala Usted dibujará el sistema de distribución de agua para una pequeña subdivisión localizada junto a un cerro. Luego alimentará la nueva red a través de un tanque con una elevación de 198 m en la base y de 207 m en el tope. OBJETIVO: Diseñar todas las tuberías en la subdivisión para que pueda entregar un flujo contra incendio de 63 l/s. Para lograr este objetivo vamos a utilizar los administradores de escenarios y de alternativas disponibles en WaterCAD/GEMS para crear tres distintas simulaciones: Simulación 1 Se realizará la simulación bajo las condiciones normales de demanda y con los diámetros de tubería actuales. Se asumirá una demanda de 1.3 l/s para todos los nodos y diámetros de 150 mm para todas las tuberías. Simulación 2 Esta simulación cuenta con evento de incendio que genera una demanda adicional de 63 l/s en el nodo J-6. Simulación 3 Se modificarán los diámetros originales para que la red sea capaz de soportar el caudal de flujo contra incendio con presiones adecuadas en el sistema.
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Taller 0
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Esquema objetivo
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Configuración básica del modelo
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Ejecute WaterCAD/GEMS®. Elija New en el menú File o haga Click en el Icono respectivo. WaterCAD/GEMS® tiene la capacidad de trabajar con varios fluidos a diferentes temperaturas al igual que con diferentes métodos de fricción. Para definir las opciones de cálculo, elija la opción Calculation Options que encuentra en el menú Analysis o presione [Alt+3] En este diálogo y sus distintas categorías, usted puede configurar estas opciones y otras relativas a la forma de ingreso de los datos. Indique que va a trabajar con agua a 20 grados C y que va a usar la ecuación de Hazen-Williams. El programa dispone de un modulo de librerías que le permitirá guardar entre otros configuraciones y valores de los fluidos de su interés.
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TALLER 0 – PÁGINA 0-4
Con respecto a las opciones generales del proyecto, es necesario definir el sistema de unidades de nuestra preferencia, los colores de fondo y frontales, así como los tamaños de los textos y símbolos. Para configurar estas definiciones, ir a Options en el menú Tools. En la pestaña
definiremos los colores de fondo de nuestra preferencia y estableceremos en l aparte de abajo que el estilo de dibujo y de manejo de Zoom sea similar al de una herramienta CAD. Igualmente, para este taller definiremos como unidades de nuestra preferencia el Sistema Internacional (SI). En la pestaña en el menú desplegable Reset Defaults escoger “System Internacional”
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TALLER 0 – PÁGINA 0-5
Con respecto a las escalas, si estuviéramos usando la versión de WaterCAD/GEMS® para las plataformas AutoCAD o MicroStation, trabajaríamos directamente a escala sobre un archivo DWG, DGN, DXF o un Shapefile. Sin embargo como estamos usando la versión Stand-Alone, tenemos la flexibilidad de trabajar esquemáticamente o a escala. En la etiqueta indique que está usando un fondo a escala seleccionando Scaled. Utilice la escala horizontal indicada en la figura e introduzca un tamaño de 15 para los símbolos y textos. Seleccione el botón OK. Consejo: Haga un recorrido por las diferentes pestañas que ofrece el cuadro de dialogo Options y familiarícese con la gran cantidad de opciones existentes.
Ahora, elegiremos el archivo DXF que sirve de fondo y representa la geografía de la subdivisión. ©2010 BENTLEY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Internet: www.bentley.com/la Email: [email protected] Teléfono: +57 1 6958071
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Para elegir el archivo DXF que nos servirá de guía para el dibujo, debemos ubicarnos en el lateral izquierdo de la interfaz, en la sección Background Layers. Si no está desplegado simplemente vaya al menú View y elija Background Layers. El primer botón de la izquierda es el botón New, seleccione New File para insertar un archivo DXF como background. El nombre de este archivo es Taller0.dxf. Seleccione el fólder donde se encuentren sus talleres para buscar y seleccionar el archivo. Haga click en el botón Open y defina las propiedades del archivo DXF de la siguiente manera:
Haga click en OK y aparecerá el archivo DXF de fondo. Si no aparece el archivo la primera vez, presione el botón Zoom Extents superior para obtener una vista de toda la extensión del modelo.
de la barra de herramientas
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Antes de iniciar el dibujo de la Red, haremos uso de la herramienta Prototypes, que permite definir los valores por defecto que tendrán los elementos de la Red.
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Para visualizar este cuadro de dialogo, vaya al menú View y seleccione Prototypes o presione [ctrl. En esta ventana usted puede determinar prototipos para cada uno de los elementos de WaterCAD/GEMS especificando las características que serán ingresadas por defecto cada vez que se crea un nuevo elemento. En este ejercicio solo vamos a determinar un prototipo para las tuberías pero en un proyecto real, el usuario puede crear distintos prototipos para diferentes elementos y también cambiar los mismos durante el proceso de dibujo. Seleccionando la categoría Pipe, haga click en el botón New para crear un nuevo prototipo. Use la ventana de propiedades del prototipo tuberías de presión para definir una tubería de plástica con un diámetro de 150 mm en el campo Diameter y un factor C de 150 en el campo Hazen-Williams C. Observe que en el campo Material, ya existe una librería de ingeniería con los parámetros físicos de diferentes materiales. En caso de seleccionar un material existente, los valores de rugosidad serán adoptados por el programa.
Como no usaremos ningún otro prototipo, podemos cerrar este cuadro de dialogo. Luego haga click en el botón Save
para guardar el archivo.
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Ahora dibuje la red tal como se muestra en el siguiente dibujo. Inicie en el tanque T-1 y dibuje progresivamente P-1, P-2, P-3, P-4, P-5 y P-6. Luego dibuje P-7 y P-8. Finalmente dibuje P-9 (uniendo J-7 y J-4) y P-10.
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Dibujo del modelo
NOTA: MUCHA ATENCIÓN EN LA NUMERACION DE LAS TUBERIAS! Pistas: - Utilice las herramientas de dibujo a la izquierda de la ventana de WaterCAD/GEMS®. - No se preocupe por la longitud de la tubería P-1, Ud. la definirá más adelante. - Dibuje el sistema en el orden que determina la numeración de las tuberías en el dibujo - Para seguir el contorno del fondo, agregue quiebres en P-7 y P-4, haciendo click derecho y luego en Bend.
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Edición del modelo
Haga click sobre la tubería P-1. Puesto que debemos ingresar manualmente la longitud de esta tubería. En la ventana propiedades para la tubería P-1, diríjase a la categoría de parámetros físicos (Physical) y el campo Has User Defined lenght? definalo como verdadero para poder ingresar manualmente el valor real de la longitud de esta tubería. Defina para esta tubería una longitud especificada de 137 m tal y como se muestra en la figura.
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Con WaterCAD/GEMS® Stand-Alone usted puede trabajar en el mismo archivo de forma simultánea con elementos a escala y esquemáticos. Ya que la localización del tanque no es exacta, usaremos una longitud definida por usuario para la tubería P-1 dado que actualmente ha sido calculada según la escala del dibujo DXF.
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Ahora modificaremos las características del tanque haciendo click sobre el símbolo del mismo en el dibujo, y revisando los parámetros incluidos en la ventana de propiedades La primera categoría cuyos parámetros debemos definir es la de Rangos Operativos (Operating Range). Para este ejercicio definiremos el tanque por los valores de elevación de su lamina de agua (podríamos hacerlo también por sus niveles en relación a su fondo o base). Por tanto debemos definir las elevaciones de la siguiente manera: - Elev. Base: 198 m (Dato Opcional) - Elev. Mínima: 198 m - Elev. Inicial: 203 m - Elev. Máxima: 207 m Importante: A partir que el tanque alcance el nivel mínimo, el programa considerará que el tanque está vacío desde el punto de vista hidráulico. Ver Esquema.
Finalmente en la categoría de datos físicos (Physical) definimos al tanque con una Sección Circular y un diámetro de 15 m. Nota: Verifique en este punto que se encuentre trabajando en unidades del SI.
Para ingresar los valores de demanda en los nodos podríamos hacer uso de distintas herramientas, en este caso utilizaremos el Administrador o Centro de Control de Demandas (Demand Control Center), que se encuentra como opción en el menú Tools o como el botón
de la barra de herramientas.
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Bajo el menú desplegable del botón New, seleccione Initialize Demands for All Elements. Para ingresar los valores de demanda nos aseguraremos que las unidades están en litros por segundo. Para tal fin, haga click con el botón derecho del mouse en la columna de demanda (Base Flow) y seleccione Units and Formatting…
Nota: El campo ID, corresponde al identificador que WaterCAD/GEMS le asigna a cada elemento del modelo. El uso de este campo es exclusivamente interno. No se preocupe si en su modelo, los números ID que aparecen no corresponden a los de su tabla, esto no tiene ninguna incidencia. Seleccione en el nuevo cuadro de dialogo L/s como la unidad de demanda con 2 decimales de precisión. Haga click en OK.
Ahora vamos a asignarle a todos los nodos una demanda de 1.3 l/s. Para esto podemos hacer uso de la función Global Edit. Haga click derecho de nuevo en la columna Base Flow, y seleccione Global Edit. Seleccione Set como la operación (Operation), y teclee 1.3 como el valor para configurar globalmente las demandas de los nodos a 1.3 l/s.
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Ahora la tabla del Centro de Control de Demandas, debe mostrar como demanda base 1.3 L/s en todos los nodos. Haga Click en Close para cerrar la tabla. Para ingresar las elevaciones de las uniones, vaya a la opción de reportes tabulares (Menu View/Flex Tables) y expanda la categoría Tables – Predefined haciendo doble click en el reporte de nodos (Junction Table). A esta tabla puede también acceder a través del botón en las barra de herramientas cuyo menú desplegable muestra la tabla Junctions. Ingrese las elevaciones de la tabla de la derecha para cada nodo. Asegúrese que los nombres de los nodos (J-1, J-2,…etc) coincidan con los indicados en las tablas como así también el orden de los mismos.
Nota: Haciendo click derecho en la Columna Label, puede ordenar en orden acendente/descendente. Antes de ingresar los datos verifique su ordenamiento.
Nodo
Elevación (m)
J-1
189
J-2
184
J-3
177
J-4
166
J-5
155
J-6
177
J-7
177
J-8
183
J-9
149
La tabla de uniones debiera visualizarse de la siguiente manera:
De esta manera hemos configurado la topología de la red, y podemos proceder a las simulaciones requeridas. Recuerde que para tuberías previamente habíamos establecido un prototipo que establecía su material y diámetro.
IMPORTANTE: La columna “ID” que aparece en las tablas de WaterCAD/GEMS se refiere a un identificador interno que utiliza el programa para relacionar y numerar tanto elementos topológicos del modelo como otros atributos de configuración que usa el Software. Es posible que en su modelo y sus tablas estos números, no coincidan con las capturas de pantalla que se presentan en el texto de este taller. No se preocupe esto no tiene ninguna implicación.
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TALLER 0 – PÁGINA 0-13
Ahora estamos listos para correr el modelo. Para estos nos desplazaremos al cuadro de dialogo de los escenarios de modelación (Menu Analysis/Scenarios). Para el escenario Base que por defecto ha sido creado, observamos en las opciones de calculo que se trata de un calculo simplemente hidráulico (Hydraulics Only) y el tipo de análisis (Time Analysis Type) es en Estado Estático y no incluye cálculos de calibración, flujo contra incendio, ni calidad del agua. Haga click en el botón Compute . Cuando la simulación se haya completado, usted verá la ventana de resultados para el escenario actual. Si usted ingresó los datos correctamente, su ventana de resultados se vera de la siguiente manera:
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Simulación 1 - Escenario actual
Observamos que no existe ningún de error de cálculo simplemente algún mensaje informativo o de advertencia indicándonos que el tanque como única fuente de este sistema se está vaciando. Haga click en close para salir de esta ventana. ©2010 BENTLEY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Internet: www.bentley.com/la Email: [email protected] Teléfono: +57 1 6958071
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Bajo el reporte tabular de nodos, examine las presiones (columna Pressure) y gradientes hidráulicos (columna Hydraulic Grade). De manera análoga, examine la tabla de tuberías (FlexTables -> Predefined Tables/Pipe Table). Compare sus resultados con los de la tabla de resultados. Asegúrese que las unidades en la tabla de tuberías estén de acuerdo con aquellas en la tabla de respuestas. Si no es así, modifique las unidades en los reportes tabulares haciendo click en el botón derecho en la columna, seleccionando las unidades y formatos deseados “Units and Formatting…” y haciendo los cambios apropiadamente.
Pista: - Para observar las velocidades u otro parámetro, es posible que deba modificar la tabla de tuberías “Pipe Table” para agregar los parámetros o campos deseados (consulte con el instructor en caso de dudas)
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Ahora estamos listos para ver los resultados haciendo uso de los reporte tabulares. Para esto simplemente accedemos al cuadro de dialogo FlexTables y en las tablas predefinidas hacemos doble click en Junction Table.
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Simulación 2 – Evento de Incendio
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En esta simulación vamos a modelar un evento contra incendio en el nodo J-6 del sistema. El caudal necesario para atacar el incendio se ha estimado en 63 l/s. Para modelar este escenario adecuadamente vamos a crear una nueva alternativa de demanda basada en la alternativa base con la que se corrió la Simulación 1. Para crear la nueva alterativa, seleccione del menú principal Analysis y luego Alternatives o haga Click en el botón
de la barra de herramientas.
Seleccione y expanda la alternativa de Demanda (Demand Allternative) en el árbol de alternativas tal y como lo indica esta pantalla. Al expandir las alternativas de demanda aparecen las diferentes alternativas de demanda que están disponibles, en este caso a partir de la existente Base-Demand Alternative, crearemos una nueva alternativa “hija” de la existente. El crear un “hijo” de la alternativa existente, nos permitirá conservar la mayoría de los valores de demanda. Seleccionando Alternativa Base Demand, hacemos click en el botón derecho del mouse y seleccione New/Child Alternative una vez creada la nueva alternativa la renombraremos haciendo click derecho como “Demanda de Incendio en J-6”
La nueva alternativa aparece en la jerarquía como “hijo” de la anterior. Esto puede identificarse porque la nueva alternativa se encuentra “desplazada” hacia la derecha. Ahora simplemente haga doble click en la Alternativa Demanda de Incendio en J-6, y seleccionando el nodo J-6 ingrese una demanda de 63 L/s por concepto de caudal de incendio. El cuadro de dialogo debe aparecer de la siguiente forma: ©2010 BENTLEY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Internet: www.bentley.com/la Email: [email protected] Teléfono: +57 1 6958071
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Note que el resto de demandas se conservan en 1.3 heredando la información de la alternativa “padre”. Haga click en el botón Close para cerrar esta ventana. Ahora vamos a crear un escenario que tenga en su configuración esta nueva alternativa de demanda. Los escenarios permiten almacenar alternativas de diferentes tipos incluyendo las de demanda. De esta forma la composición de las diferentes alternativas constituyen un escenario que se puede simular, analizar y comparar sus resultados.
Para crear el nuevo escenario seleccione Analysis y después Scenarios del menú principal. Se le presentara una ventana como la indicada a la derecha. De manera análoga a lo realizado el dialogo de Alternativas, estando seleccionado el escenario Base, hacemos click en botón derecho y seleccionamos New/Child Scenario. A este nuevo escenario, lo renombraremos como “Incendio en J-6”
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Instantáneamente la ventana de propiedades, nos indicará las alternativas vigentes. Para modificar alternativas en un escenario determinado debe seleccionar la categoría correspondiente a la izquierda del cuadro de dialogo. En este caso seleccionamos la Alternativa de Demanda y seleccionamos del menú desplegable Demanda de Incendio en J-6. Todas las demás alternativas serán las mismas que para la Simulación 1. Vuelva al cuadro de dialogo de escenarios, para ejecutar la simualcion de este nuevo escenario.
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Hasta ahora el nuevo escenario ha heredado las alternativas Base que constituían al escenario padre. Para modificar esta configuración y asignar diferente(s) tipos de alternativa, simplemente debemos hacer dobleclick en el escenario Incendio en J-6.
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Haga click en el menú desplegable del Botón Compute y seleccione Batch Run… del conjunto de opciones desplegadas. Con esta herramienta usted puede correr todos o algunos de los escenarios simultáneamente. En este caso solo vamos a correr el escenario nuevo. Active la caja para el escenario Incendio en J-6 y haga click en Batch.
Se le presentara con un mensage de confirmacion; haga click en Yes.
Luego obtendrá un mensaje de finalización. Haga click en OK.
Cierre el Administrador del Escenarios, pero antes haga activo el escenario Incendio en J-6, simplemente estando parado en el escenario haga click en el Botón “Make Current” Mouse.
o haciendo click derecho en el
Si desea ver el cuadro resumen de la simulación de este escenario, puede ir al el menú Analysis/Calculation Detailed Summary donde observara que para este escenario se presentan advertencias por la existencia de valores negativos de presión. Analice los resultados de esta segunda simulación utilizando los reportes tabulares y compare con la tabla al final de este ejercicio. Nuevamente asegúrese que el escenario Incendio en J-6 se encuentra seleccionado al momento de analizar un reporte tabular con los resultados del mismo.
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Simulación 3 – Incendio con nuevos diámetros De acuerdo a nuestras simulaciones anteriores concluimos que el sistema de tuberías de 150 mm, no funciona adecuadamente bajo el escenario de incendio en J-6. Las áreas con problema son probablemente las tuberías con las velocidades y/o gradientes de pérdidas más altos. Observe las tuberías con las velocidades y pendientes de fricción más altas en las tablas. En la siguiente simulación vamos a aumentar el tamaño de las tuberías para lo cual es necesario crear un nuevo escenario, repitiendo el proceso anterior pero esta vez creando y modificando una nueva alternativa Física. Vamos a conservar la misma alternativa de demanda del escenario pasado para tener en cuenta el flujo de incendio en J-6. Vamos a cambiar los diámetros de las tuberías P-3, P-4, P-5 y P-6 a 200 mm y las tuberías P-1 y P-2 a 250 mm. Diríjase al menú Analysis y después Alternatives o haga simplemente el Botón de Alternativas que encontrara en la barra de herramientas. Seleccione y expanda la categoría de parámetros físicos (Physical Alternative). Seleccionando la alternativa Base Physical, haga click en botón derecho y seleccione New/Add Child Alternative. Nombre la nueva alternativa “Diámetros Nuevos”. Teniéndola seleccionada haga doble click y en la tabla de caracteristicas fisicas seleccione la etiqueta Pipe.
Modifique los diámetros de las tuberías P-1 a P-6 de acuerdo al enunciado de esta simulación, en la columna Diameter (diámetro).
El cuadro de dialogo debe aparecer de la siguiente forma:
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Usted ha creado una nueva alternativa. Haga click en Close de nuevo para salir de la ventana de Alternativas.
Desde el menú principal desplegable, seleccione Analysis y después Scenarios para construir un nuevo escenario usando esta alternativa de nuevos diámetros. Teniendo seleccionado el escenario “Incendio en J6” vaya al menú de desplegable del botón Nuevo, haga click en Child Scenario. Teclee el nombre del escenario como “Incendio en J-6 con diámetros nuevos”.
Para definir el grupo de alternativas que configuraran o caracterizaran a este nuevo escenario, hacemos dobleclick en el escenario Incendio en J-6 con diámetros nuevos, inmediatamente la ventana de propiedades nos indicara las distintas categorías para las alternativas.
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Seleccione la alternativa física Diámetros Nuevos para este escenario (Physical). Verifique que Demanda de Incendio en J-6 esté activa como la alternativa de demanda (Demand). Haga click en Close.
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Observe nuevamente como el escenario hijo hace uso de una estructura de herencias en la conformación de sus alternativas.
Haga click en el menú desplegable del Botón Compute y seleccione Batch Run… del conjunto de opciones desplegadas. Selecciones el escenario Incendio en J-6 con diámetros nuevos y haga click en Batch.
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Cierre las confirmaciones y analice los resultados asegurándose que el escenario correcto esta seleccionado (Make Current). Una herramienta que existe para ver las notificaciones y advertencias que arroja la simulación, es el User Notifications que se encuentra en el menú Analysis. En este caso (Ver tabla abajo), al parecer todavía se presentan valores negativos de presión en el nodo J-6.
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Se le presentara con un mensage de confirmacion; haga click en Yes y otra vez OK.
Si usted termina el problema antes de tiempo, trate crear un nuevo escenario en el cual cambien los factores de C a 130 usando otra alternativa física, para ver los efectos que produce este cambio en los resultados de Presión a lo largo de la Red.
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Resultados
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1
2
3
Escenario
Base
Incendio en J-6
Incendio en J-6 con diámetros nuevos
Presión (Pressure) en J-9 (m H2O)
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Simulación
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Nota: Dado a que utilizamos un dibujo a escala, algunos valores pueden ser levemente diferentes a los de sus compañeros e instructor, pero deben estar muy cercanos.
Presión (Pressure) en J-1 (m H2O) Presión (Pressure) en J-6 (m H2O)
Gradiente Hidráulico (HGL) en J-5 (m) Velocidad (Velocity) en P-1 (m/s) Velocidad (Velocity) en P-6 (m/s) Descarga (Flow) en P-3 (l/s) Descarga (Flow)en P-7 (l/s) Tubería con mayor gradiente de pérdidas Gradiente de pérdidas de esa tubería (m/km)
Discusión 1. ¿Aunque J-9 esta ubicada lejos de la fuente, por qué la presión en ese punto es tan alta?
2. ¿Qué significan las presiones negativas para la simulación de Incendio en J-6? Qué le sucede realmente al sistema?
3. ¿Cómo cambia la división de flujo entre las tuberías 3 y 7 cuando usted cambia los diámetros? ¿Por que?
4. ¿Cómo pudiera afectar el diseño si usted tuviera otra fuente de agua disponible cerca de la carretera en J-9?
5. ¿Qué más puede hacer el diseñador para mejorar las presiones?
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Curso WaterCAD/GEMS
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III – Elementos Especiales en un Modelo Hidráulico
Configuración Topológica Representación de Elementos Singulares en Modelos Hidráulicos
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Elementos Singulares del Modelo • Tanques y Reservorios: Almacenamiento, Provisión en horas pico e Uniformización de Presiones. • Estaciones de Bombeo: Añaden energía al flujo. • Válvulas Funcionales: Control de condiciones de flujo y presión del Sistema. • Válvulas de Aislamiento: Tienen por objeto aislar hidráulicamente el sistema solo ante eventos de reparación. • Hidrantes y Emisores: El caudal de salida en estos puntos depende del valor de la Presión y las características resistentes. 2
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III – Elementos Especiales en un Modelo Hidráulico
Curso WaterCAD/GEMS
Tanques & Reservorios Reservorio Volumen ou infinito o Nivel de agua constante*
Tanque Volumen finito Nivel de agua g variable Condiciones Iniciales Pueden tener diversa geometría Modelos de Mezcla 3
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(Condiciones de Frontera)
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Impactos de Tanques y Reservorios • • • • •
Aprovechar la energía potencial (altura) Proveer almacenamiento de emergencia Regulación de presiones Balancear consumo Proveer presión en extremos durante horas pico – (Tanques de Cola)
• Impactos Negativos de Calidad del Agua – Tiempo de Residencia Largos – Mezcla Pobre
4
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III – Elementos Especiales en un Modelo Hidráulico
Curso WaterCAD/GEMS
Bombas (Definiciones)
• Clasificación: - Bombas Volumétricas - Bombas Rotodinámicas A. Según la dirección del Flujo - Radiales (Centrífugas) - Axiales - Helicocentrífugas (Flujo Mixto) B. Según Velocidad - Bombas de Velocidad Fija (BVF - FSP) - Bombas de Velocidad Variable (BVV - VSP)
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• Bomba: Máquina que transforma energía mecánica en energía hidráulica, proporcionándole a un fluido presión y velocidad
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Bombas (Conceptos Generales) • Curvas Características – Carga – Eficiencia
H
Curva Resistente B
– Brake horsepower
Curva Consigna
– NPSH A
Q
• El modelo d l selecciona l i ell punto t d de operación ió a través de la curva de resistente del sistema y la curva característica de la Bomba.
6
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III – Elementos Especiales en un Modelo Hidráulico
Curso WaterCAD/GEMS
Representación de la Curva Característica en el Modelo
Donde,
H B = A ⋅ Q2 + B ⋅ Q + C
HB = Carga impartida por la bomba (m) Q = Caudal Bombeado (m3/s) A, B y C = Coeficientes que describen la curva característica. C es también conocido como carga de apagado.
Por otra P t parte, t la l potencia t i consumida id para una eficiencia conjunta bomba motor (η) está dada por:
P=
1
η
⋅ ρ ⋅ g ⋅Q ⋅ H
7
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La curva característica de una bomba es usualmente representada como:
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Definiendo la Curva Característica
Usualmente 3 puntos son requeridos para definir la curva característica. Puntos Típicos son: - Carga de apagado (Q= 0). - Punto en Máxima Zona de Eficiencia. - Flujo máximo (H ≈ 0 m).
CURVA CONSIGNA: Es la mínima altura piezométrica necesaria en cabecera del sistema hidráulico para garantizar una presión residual suficiente en el punto de consumo más desfavorable del sistema, para cada caudal de impulsión. 8
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Carga de Apagado
Punto de Diseño
Punto de Flujo Máximo Zona de Máxima Eficiencia Eficiencia
9
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Puntos clave en la Curva Característica de una Bomba
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Válvulas en Redes de Distribución Las válvulas cumplen un papel fundamental en la gestión de redes de distribución. Entre otras funciones p permiten al operador regular caudales y presiones, proteger el sistema frente a sobrepresiones y depresiones, controlar el sentido del flujo, aislar tramos de conducción, entre otros. Clasificación Funcional: 1. Válvulas de Control (Automáticas): Presión, Caudal, Pérdida de Carga, Nivel Depósitos. 2 Válvulas de Regulación (Motorizadas) : Presión, 2. Presión Caudal, Caudal Propósito General 3. Válvulas de Protección: Alivio Presiones, Sentido del caudal, Expulsión de Aire 4. Válvulas de Operación: Aislamiento (Todo/Nada).
10
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Curso WaterCAD/GEMS
Tipos de Válvulas en el Modelo • Válvula Sostenedora de Presión (PSV) - Mantiene una presión mínima en la entrada • Válvula Quebradora de Presión (PBV) - Asume una pérdida de presión específica en la válvula • Válvula de Control de Flujo (FCV) - Limita el flujo de agua que pasa por la válvula a un valor deseado • Válvula General (GPV) - De uso general, cualquier pérdida o flujo • Válvula de Cheque - Permite/restringen flujo en una sola dirección. Propiedad Tubo – Implícita en Bombas. • Válvula de Aislamiento - Permiten aislar tramo(s) de la conducción. No Topológico. No disponible en todos los software. • Válvula de Altitud - Válvula implícita en el elemento Tanque. 11
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• Válvula Reductora de Presión (PRV) - Limita la presión de salida a un valor deseado
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Estado de Válvulas de Control Variables Fluidas • El usuario puede especificar el estado inicial de la válvula (Condición de Frontera) – Activa – Cerrada – Inactiva
• Si está activa, el estado es controlado por el modelo – Controlando – Limitar presión (Reducir/Sostener) – Abierta – Solo pérdida menor – Cerrada – No flujo
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III – Elementos Especiales en un Modelo Hidráulico
Curso WaterCAD/GEMS
VÁLVULA REDUCTORA DE PRESIÓN ACTIVA Demanda = 300
55
70
Q = 300
Control
70
55
65 Q=0
Cerrada
40
55 Q = 300 gpm
Abierta
13
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Configuración = 55
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VALVULA SOSTENEDORA DE PRESION ACTIVA Configuración = 55 Control 55
55
Abierta 70
55
Cerrada 45
55
55
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69
Demanda = 300 250 gpm
300 gpm
0 gpm
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III – Elementos Especiales en un Modelo Hidráulico
Curso WaterCAD/GEMS
Hidrantes y Emisores
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Los Hidrantes son elementos nodales que usualmente tienen un estado “cerrado” y que buscan satisfacer una demanda o caudal de incendio para condiciones operativas determinadas. Ell caudal d l en hidrantes hd no es un dato d d entrada, de d sino un resultado de la presión residual existente en dicho punto considerando pérdidas y el coeficiente de emisor definido Los Emisores de Flujo Propiedad asociada al elemento Nodo, que puede ser o no activada. Permiten estimar el caudal de salida en un orificio. El caudal en un emisor varía según el valor de la presión. presión n La ecuación del emisor está dada por: e
Q = k ⋅P
Donde: Q: Caudal Emitido / P: Presión ke: Coeficiente del Emisor (Propiedad del Nodo) n: Exponente del emisor. Número adimensional que afecta las unidades del coefiente ke. El valor por defecto es 0.5 valor típico para un orificio 15
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Taller 1 Bombas, Tanques y Válvulas © 2008 Bentley Systems, Incorporated
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TALLER 1 – P ÁGINA 1-1
Construcción de una Red incluyendo Bombas, Tanques y Válvulas Taller 1
Vamos a llevar a cabo dos simulaciones que nos permitirán analizar el comportamiento del sistema, la bomba y las válvulas reductoras de presión bajo ciertas condiciones de análisis. El primer escenario contará con una demanda normal, y el segundo tendrá una demanda adicional en el nodo J-4. Las tuberías del sistema son de hierro fundido (Cast Iron) y tienen diez años de antigüedad por lo cual les asignaremos un coeficiente de rugosidad C (Hazen-Williams) de 100. T-1 P16
J-7
P-12
J-8
P-1 1
P-1
PMP-1
P-2
J-1
P-10
J-6
J-5
P-9
P-8
P-14
R-1
PRV-2
PRV-3
J-2 P-4
PRV-1
P-5
P-7
P-15
P-3
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Usando el sistema de distribución de agua de la figura de abajo, construiremos un modelo conteniendo un tanque, un reservorio, una bomba y tres válvulas reductoras de presión (PRV).
3 P-1
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Objetivo General
J-3
P-6
J-4
NOTA: No comience el dibujo o trazado de la Red, hasta no haber leído el enunciado completo e instrucciones generales en las siguientes 5 páginas.
Objetivos Específicos del Taller Después de completar este taller, usted deberá ser capaz de realizar en WaterCAD - WaterGEMS: Familiarizarse con la interfaz de WaterCAD/GEMS
Trazar una red e ingresar los datos de los elementos
Configurar prototipos de elementos
Ingresar definiciones de bombas y datos complementarios
Modelar válvulas reductoras de presión (PRVs) y Tanques en una Red ©2010 BENTL EY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Inte rne t: www.bentle y.com/l a Emai l : Juan.Gutie rre z@Be ntle y.com Te lé fono: +57 1 6958071
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TALLER 1 – P ÁGINA 1-2
Configuración básica del modelo
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Creación de un nuevo proyecto de WaterCAD/GEMS 1. En su escritorio, haga Doble click en el ícono de WaterCAD V8i o WaterGEMS V8i o diríjase al botón de Inicio /Programas/Bentley/ para encontrar el acceso directo. A continuación recibirá la siguiente ventana de bienvenida. 2. Click en Create a New Project. Si la ventana de bienvenida no estuviera abierta seleccione el menú File/New. 3. Una vez el nuevo proyecto haya sido creado, diríjase al menú File/ Save As. Nombre el proyecto como Taller1_[sus iniciales].WTG y haga click en el botón Save.
Configuración de las Propiedades del Proyecto (Opcional) Un primer paso recomendable será ingresar las propiedades del proyecto. Aunque esto no es obligatorio, siempre es recomendable agregar información relativa y notas adicionales al modelo. 1. Haga click en el Menú File/Project Properties. 2. En el cuadro de diálogo, ingrese una información más descriptiva del título que tendrá este proyecto, del nombre del ingeniero proyectista, su empresa. Finalmente, tiene un campo de Notas donde puede agregar observaciones que faciliten la revisión del modelo por parte de una tercera persona. Haga click en una vez complete la información.
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TALLER 1 – P ÁGINA 1-3
Definición de Opciones del Proyecto
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A continuación, será necesario definir algunas opciones generales y de dibujo del proyecto antes de comenzar el dibujo del sistema. 1. Haga click en el Menú Tools/Options. 2. En la pestaña “Units” vaya al menú desplegable Reset Defaults y seleccione Sistema Internacional, para asegurarse que este será el sistema de unidades que por defecto adoptará cada parámetro.
3. En este taller trabajaremos en forma esquemática (es decir, la longitud en el dibujo no es la real, pero el esquema es proporcional). Seleccione entonces la pestaña “Drawing” y defina el modo de dibujo (Drawing Mode) como esquemático (Schematic) y seleccione los multiplicadores de tamaño de símbolos y anotaciones como 10.0 tal y como se ilustra:
4. Finalmente, haga click en OK para aceptar los cambios realizados. Nota: Al escoger la opción de dibujo como esquemática, esto implicará que usted estará ingresando manualmente las longitudes de la tubería en lugar de usar longitudes escaladas que serían calculadas automáticamente por el programa. ©2010 BENTL EY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Inte rne t: www.bentle y.com/l a Emai l : Juan.Gutie rre z@Be ntle y.com Te lé fono: +57 1 6958071
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TALLER 1 – P ÁGINA 1-4
Siempre deberá tener en cuenta que al crear nuevos modelos es necesario en primera instancia definir la configuración básica del proyecto. WaterCAD/GEMS® tiene la capacidad de trabajar con varios fluidos a diferentes temperaturas al igual que con diferentes métodos de fricción. Para definir las opciones de cálculo, abra el cuadro de diálogo Calculation Options que encuentra en el menú Analysis o presione [Alt+3].
Sobre la categoría Steady State/EPS Solver (opciones de cálculo para régimen permanente) haga doble click sobre “Base Calculations Options” para desplegar la ventana de propiedades En este caso aceptaremos las configuraciones por defecto. Esto es la ecuación de Hazen-Williams como método de fricción, y como líquido agua a 20 grados C. Los valores intrínsecos del fluido proceden de las librerías de ingeniería previamente creadas en el programa, pero estas librerías puede ser personalizadas por el usuario.
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TALLER 1 – P ÁGINA 1-5
Como se ha anotado, el programa ofrece la posibilidad determinar prototipos para cada uno de los elementos de WaterCAD/GEMS.
En esta ventana usted puede determinar prototipos para cada uno de los elementos de WaterCAD/GEMS especificando características que serán ingresadas por defecto cada vez que se crea un nuevo elemento. En este ejercicio solo vamos a determinar un prototipo para las tuberías a presión (Pipe) no obstante el modelador tiene la posibilidad de crear tantos prototipos como sea necesario. Expanda la categoría Pipe, haga click en el botón New para crear el nuevo prototipo (escoja el nombre de su preferencia) y a continuación configuraremos este prototipo en la ventana de propiedades. Como primera medida en la tabla de propiedades del prototipo, elegiremos hierro fundido (Cast Iron) como el Material. Para hacer esto seleccionamos material en los parámetros físicos (physical) y haremos click en el botón ellipsis , y se desplegara esta nueva ventana con la librería de materiales que la expandir la lista nos mostrara el material Hierro Fundido.
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Para visualizar este cuadro de dialogo, vaya al menú View y seleccione Prototypes.
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TALLER 1 – P ÁGINA 1-6
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Para seleccionar el material simplemente haga click en el botón . Note que la rugosidad original para las tuberías de hierro fundido es 130 según la librería de ingeniería de WaterCAD/GEMS ®. Sin embargo dado que la tubería tiene 10 años de antigüedad vamos a cambiar la rugosidad por 100. Esto se realiza en el campo Hazen-Williams C. Para definir el diámetro del prototipo de tuberías definiremos 200 mm, así mismo definimos como verdadera la pregunta de si la longitud estar definida por el usuario (Has user defined lenght?) y establecemos una longitud definida por el usuario de 460 m (Lenght User Defined) El prototipo de tubería finalmente quedara como se muestra a continuación. Como no usaremos ningún otro prototipo, podemos seguir adelante.
En el menú desplegable principal File seleccione Save y digite “Taller 1” en el campo File Name para nombrar el archivo. Luego haga Click en el botón Save para guardar el archivo.
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TALLER 1 – P ÁGINA 1-7
Construcción del modelo
P16 J-7
P-12
J-8
P-1 1 P-1
PMP-1
P-2
J-1
P-10
J-6
J-5
P-9
P-8
P-14
R-1
PRV-2
P-3
PRV-3
J-2 P-4
PRV-1
P-5
P-7
P-15
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T-1
13 P-
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Dibuje el siguiente sistema con la herramienta de dibujo.
J-3
P-6
J-4
Pistas: - Empiece por el reservorio y dibuje P-1, P-2 y el loop P-3, P-4, P-5, P-6, P-7, P-8, P-9 y P-10 cambiando de nodo final con el botón derecho cuando sea necesario cambiar de elemento.. - Posteriormente dibuje el loop P-11, P-12 y P-13 arrancando de J-1. - Luego dibuje P-14 y P-15. - Finalmente dibuje P-16 y el tanque T-1 Importante: Las válvulas reductoras de presión deben dibujarse en la dirección para la cual se ha planeado deben funcionar, dado que se trata de un elemento de regulación basado en el concepto del sentido del flujo. Sin embargo no se preocupe por esto ahora, más tarde lo revisaremos para cada válvula.
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TALLER 1 – P ÁGINA 1-8
Edición del modelo Para ingresar los valores de elevaciones y demanda en nodos podríamos hacer uso de distintas herramientas o introducir cada dato a través de la ventana de propiedades, en este caso haremos uso del centro de control de demandas y de los reportes tabulares. Los datos a usar aparecen en la siguiente tabla:
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Datos para los nodos
J-1 J-2
Elevación (m) (Elevation) 250 265
Demanda (l/s) (Base Flow) 3.2 3.2
J-3
235
4.7
J-4 J-5
235 270
3.2 4.7
J-6 J-7
270 277
5.0 0.0
J-8
276
3.2
Nodo
Ejecute el Centro de Control de Demandas (Demand Control Center), que se encuentra como botón en la barra de herramientas o como opción en el menú Tools. Luego, bajo el menú desplegable del botón New, seleccione Initialize Demands for All Elements. Para ingresar los valores de demanda nos aseguraremos que las unidades están en litros por segundo. Para tal fin, haga click con el botón derecho en la columna de demanda (Base Flow) y seleccione Units and Formatting… Seleccione del menú l/s como la unidad de demanda con 2 decimales de precisión. Haga Click en OK. Finalmente introduzca los valores de demanda dados. Haga Click en el icono de reportes tabulares del menú desplegable y seleccione el reporte de nodos (Junction Table). En dicho reporte, ingrese las elevaciones para cada nodo. Asegúrese que los nombres de los nodos (J-1, J-2,…etc.) coincidan con los indicados en las tablas como así también el orden de los mismos. Paro ordenar la lista de nodos simplemente haga click derecho en la columna Label, y escoja la opción ordenar (Sort) ©2010 BENTL EY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Inte rne t: www.bentle y.com/l a Emai l : Juan.Gutie rre z@Be ntle y.com Te lé fono: +57 1 6958071
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TALLER 1 – P ÁGINA 1-9
Luego de introducir las elevaciones, la tabla de uniones debiera visualizarse de la siguiente manera:
Cierre esta tabla. Vuelva a seleccionar el botón de los reportes tabulares, pero esta vez seleccione Pipe Table y presione OK. En estas tablas ingresará los valores para las tuberías. Datos para las tuberías
P-1 P-2
Longitud (Length) (m) 3 1525
Diámetro (Diameter) (mm) 300 300
P-3
300
200
P-4 P-5
30 460
200 200
P-6 P-7
460 300
200 200
P-8 P-9
30 460
200 200
P-10
460
200
P-11 P-12
550 460
200 250
P-13 P-14
300 30
250 200
P-15
300
200
P-16
460
300
Tubo
Si las tuberías aparecen en un orden diferente al mostrado en la tabla anterior, debe organizarlas para no ©2010 BENTL EY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Inte rne t: www.bentle y.com/l a Emai l : Juan.Gutie rre z@Be ntle y.com Te lé fono: +57 1 6958071
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TALLER 1 – P ÁGINA 1-10
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cometer errores. Para esto, haga Click derecho en la columna Label. Luego seleccione Sort y Ascending. Esta es la tabla que Ud. debería ver si ha ingresado los datos correctamente:
Para ingresar los valores de las válvulas reductoras de presión, utilice también los reportes tabulares, en este caso seleccionando PRV Report. Es posible, que deba hacer click en el botón Edit , el cual le permite personalizar su tabla y agregar columnas adicionales. En este caso debemos ingresar el gradiente hidráulico de configuración de la válvula (Hydraulic Grade Setting). Pregunte a su instructor si tiene dudas sobre como editar los reportes tabulares.
Datos para las válvulas reductoras de presión
PRV-1
Elevación (Elevation) (m) 250
Diámetro (Diameter) (mm) 200
Config. HGL Inicial (Hydraulic Grade Settings) - (m) 285.0
PRV-2
253
200
286.5
P-4 P-5 P-8 P-7
PRV-3
253
200
286.5
P-14 P-15
Válvula
Dirección de Flujo
A continuación la tabla personalizada de válvula con los datos completos. ©2010 BENTL EY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Inte rne t: www.bentle y.com/l a Emai l : Juan.Gutie rre z@Be ntle y.com Te lé fono: +57 1 6958071
TALLER 1 – P ÁGINA 1-11
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MO DELACIÓ N Y DISEÑO DE SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓ N DE AGUA USANDO W ATER CAD - W ATER GEMS
Para corregir los sentidos de flujo de las válvulas, ingrese a la ventana de propiedades de cada una haciendo click en las mismas sobre el dibujo, y revise donde se define la tubería aguas abajo (Downstream). Este parámetro lo podrá encontrar en la categoría Las válvulas tienen sentido desde el nodo Upstream hacia el nodo downstream. Si la dirección no es la adecuada según la tabla anterior, cámbiela con la opción Reverse que aparece en el menú desplegable.
A continuación deberemos ingresar los datos de la bomba, el tanque y el reservorio. En el caso de la Bomba, la curva característica dada por el fabricante es la siguiente: Datos para la bomba Elevación
288 m
Carga (m)
Descarga (l/s)
48.8
0.0
39.6
63.2
33.8
88.4
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TALLER 1 – P ÁGINA 1-12
Para ingresar los datos de la bomba se requiere primero definir las características de la misma en el administrador general. Desde el menú principal desplegable Components, seleccione Pump Definitions.
En la ventana derecha, seleccione el tipo de definición (Pump Definition Type) en el menú desplegable como una definición de curva de tres puntos – Standard (3 Point) e Ingrese los datos indicados en la tabla El siguiente es el esquema y grafico que debe observarse en el cuadro de dialogo Pump Defintions luego de haber ingresado la información:
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Haga Click en el botón New y nombre a la nueva definición de bomba como “Definición Bomba 1”.
Diríjase a la pestaña “Efficiency” y defina en este caso una eficiencia constante (Constant Efficiency) del 100% Haga Click en Close.
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TALLER 1 – P ÁGINA 1-13
IMPORTANTE: No olvide asignar la elevación de la bomba, que según los datos del modelo es de 288 m.
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Habiendo creado la Definición Bomba 1, debemos ir al cuadro de propiedades del elemento PMP-1 y en el parámetro “Pump Definition” seleccionamos la configuración “Definición Bomba 1”.
Para realizar la simulación hidráulica, solo nos resta ingresar las definiciones del Tanque y el Reservorio, con base en la siguiente información:
Datos del tanque Elevación Base (Base) (m) 308
Elevación Mínima (Minimum) (m) 314
Elevación Inicial (Inicial) (m) 320
Elevación Máxima (Maximum) (m) 326
Diámetro (Diameter) (m) 15
Datos para el Reservorio Nodo
Elevación (m)
R-1
290
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TALLER 1 – P ÁGINA 1-14
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Para ingresar las características del tanque, hacemos click sobre el símbolo del dibujo, y procedemos a modificar los parámetros incluidos en la ventana de propiedades La primera categoría cuyos parámetros debemos definir es la de Rangos Operativos (Operating Range). En consecuencia, definimos las elevaciones de la siguiente manera: - Elev. Base: 308 m - Elev. Mínima: 314 m - Elev. Inicial: 320 m - Elev. Máxima: 326 m Nota: No confundir la Elevación Base (Base Elevation) con la elevación en la categoría , son diferentes. Finalmente en la categoría de datos físicos (Physical) definimos al tanque con una Sección Circular y un diámetro de 15 m.
Finalmente, para ingresar los datos del reservorio haga Click en el símbolo del mismo e incluya en la ventana de propiedades el valor de 290 m como la elevación que tiene la lámina de agua en dicho reservorio.
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TALLER 1 – P ÁGINA 1-15
Simulación 1 – Condiciones normales
Como primera medida vamos a renombrar el escenario existe (Base) con el nombre “Promedio Diario”. Este escenario tendrá la alternativa de demanda Promedio Diario, para esto nos abrimos la ventana de alternativas, y renombramos la alternativa “Base” existente. Para el escenario Promedio Diario creado, verificamos en las opciones de cálculo (Calculations Options) para régimen permanente, que se trata de un cálculo hidráulico básico (Hydraulics Only) y que el tipo de análisis (Time Analysis Type) es en Estado Estático. Haga click en el botón Compute , revise y compare los resultados para esta simulación. En la ventana Calculation Summary podrá observar si se presento algún error en el cálculo.
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Ahora estamos listos para ejecutar las simulaciones. Diríjase al centro de control de escenarios Menú Analysis/Scenarios.
Nota: Al verificar resultados, recuerde que los reportes tabulares son personalizables, y pueden agregarse los parámetros de entrada y resultados de su preferencia. ©2009 BENTL EY SYSTEMS, Inc – Latin America Carrera 18 No.86A-14 Of.204 - Bogotá D.C., Colombia Inte rne t: www.bentle y.com/l a Emai l : Juan.Gutie rre z@Be ntle y.com Te lé fono: +57 1 6386454 x.1
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TALLER 1 – P ÁGINA 1-16
Simulación 2 – Consumo industrial en J-4
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Ahora, suponga que una industria se ha instalado en un lugar cerca del nodo J-4. La demanda en este nodo cambia debido a la nueva industria, siendo ahora 94.6 l/s, y es bastante uniforme durante el día. Definiremos una alternativa de demanda diferente para crear un nuevo escenario para esta simulación. Para crear la nueva alterativa, vaya a la ventana de administración de alternativas haciendo click en el botón o seleccionando Alternatives en menú principal Analysis. Seleccione y expanda la alternativa de Demanda (Demand Allternative) en el árbol de alternativas tal y como lo indica esta pantalla. Al expandir las alternativas de demanda observará la existente Promedio Diario, Seleccionando esta alternativa hacemos click en el botón derecho del mouse y seleccione New y luego Add Child una vez creada la nueva alternativa la renombraremos haciendo click derecho como “Promedio Diario + Industria”
La nueva alternativa aparece en la jerarquía como “hijo” de la anterior y ha heredado todos los valores de demanda de su “padre”. Esto puede identificarse porque la nueva alternativa se encuentra “desplazada” hacia la derecha. Ahora simplemente haga doble click en la Alternativa Demanda de Promedio Diario + Industria, e ingrese una demanda de 94.6 L/s en el nodo J-4. La tabla de demandas en las uniones, debiera aparecer de la siguiente forma:
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TALLER 1 – P ÁGINA 1-17
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Haga click en el botón Close para cerrar esta ventana. Ahora cree un nuevo escenario hijo para incorporar esta alternativa de demanda. Seleccione Scenarios del menú principal desplegable Analysis, o simplemente haga click en el botón
de la barra de herramientas.
Seleccionando el escenario Promedio Diario, haga click en el botón derecho de su Mouse, y seleccione New/Child Scenario. Nombre el nuevo escenario como “Promedio Diario + Industria” para describir su simulación.
De momento, este nuevo escenario ha heredado las alternativas que conformaban al escenario padre. Para modificar esta configuración y asignar diferente(s) tipos de alternativa, simplemente debemos hacer click en el escenario Promedio Diario + Industria e ir a la ventana de Propiedades que nos indica las alternativas vigentes para este escenario.
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TALLER 1 – P ÁGINA 1-18
En este caso seleccionamos la Alternativa de Demanda y seleccionamos del menú desplegable Promedio Diario + Industria. Todas las demás alternativas serán las mismas que para la primera simulación. Vuelva al cuadro de dialogo de escenarios, para ejecutar la simualcion de este nuevo escenario.
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Para modificar alternativas en un escenario determinado debe seleccionar la categoría correspondiente a la izquierda del cuadro de dialogo.
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TALLER 1 – P ÁGINA 1-19
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Haga click en el menú desplegable del Botón Compute y seleccione Batch Run… del conjunto de opciones desplegadas. Con esta herramienta usted puede correr todos o algunos de los escenarios simultáneamente. En este caso solo vamos a correr este nuevo escenario que hemos creado. Active la caja para el escenario Promedio Diario + Industria y haga click en Batch.
Se le presentará con un mensage de confirmacion; haga click en Yes. Luego obtendrá un mensaje de finalización. Haga click en OK.
Revise los resultados para esta simulación. Asegúrese que el nuevo escenario “Promedio Diario + Industria se encuentra activo. Para esto simplemente debe en la ventana de escenarios seleccionar el escenario Promedio Diario + Industria y hacer click en el botón
(Make Current).
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TALLER 1 – P ÁGINA 1-20
Resultados
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Complete para los escenarios desarrollados la siguiente tabla de resultados: Simulación
1
2
Escenario
Promedio Diario
Promedio Diario + Industria
Gradiente hidráulico J-4 (m) (Calculated Hydraulic Grade) Gradiente hidráulico J-5 (m) (Calculated Hydraulic Grade) Gradiente hidráulico J-6 (m) (Calculated Hydraulic Grade) Tanque T-1 se está llenando o vaciando?
Discusión 1. ¿Por qué la válvula PRV-1 se cierra en primer escenario y se abre en el segundo (Promedio diario + Industria)?
2. Que puede decir acerca de la capacidad del sistema si la demanda de agua en los nodos corresponde a la situación de demandas promedio o si a estas se le agrega un caudal industrial cercano a los 95 L/s.
3. Si la Bomba tiene un caudal nominal cercano a los 63 L/s pump, en general, que podría decir de su punto de operación y su eficiencia en cada uno de los escenarios?
4. ¿De qué forma cambia la dirección del flujo en la Red entre los Escenarios Promedio Diario y Promedio Diario + Industria? – Que tubería presenta las mayores pérdidas por fricción m/Km ?
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Curso WaterCAD/GEMS
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Class Date: 24-Apr-2012
IV – Calibración Hidráulica de Modelos
Calibración de Modelos Hidráulicos Calibración: Fases de Implementación y Análisis Resultados
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© 2008 Bentley Systems, Incorporated
Calibración
• Comparar valores observados vs. modelados • Hacer ajustes de tal forma que el modelo reproduzca de la mejor forma el mundo real • Certeza en el modelos como una herramienta de decisión
2
Copyright © 2010 – Bentley Systems, Incorporated
© 2008 Bentley Systems, Incorporated
Página 1
IV – Calibración Hidráulica de Modelos
Curso WaterCAD/GEMS
Por que Calibrar?
• Capacidad del modelo en reproducir condiciones existentes • Identificación de errores en datos de entrada • Correcta toma de decisiones • Modelos precisos – buenas decisiones • Confianza en resultados • Esfuerzo interdisciplinario • Paso previo a la Validación de un Modelo.
3
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Class Date: 24-Apr-2012
Entendimiento del sistema + Certeza Modelo = Ahorro + Optimización Inversiones
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Información de Campo • Precisión – Presión, elevación, gradientes: ±0.5 1m – Flujo: 5% – Niveles tanques: 50 cm
• Información SCADA • Data Loggers • Calibración medidores
4
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Página 2
IV – Calibración Hidráulica de Modelos
Curso WaterCAD/GEMS
Class Date: 24-Apr-2012
• Evaluar puntos estratégicos de medición y recolección de datos
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Cuándo y Cómo Recolectar Datos?
• Reporte de incidencias
• Periodos de alta demanda • No interrumpir el servicio • Anotar parámetros operativos • Fronteras F t de d carga conocida id – Tanques – Válvulas Reductoras de Presión – Bombas
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5
© 2008 Bentley Systems, Incorporated
Prueba de Rugosidad Utilización indirecta de ecuaciones de pérdida por fricción (Hazen-Williams o Darcy-Weisbach) para verificación ó en campo de coeficientes
Carga 1
Carga 2
(ó H1-H2)
Flujo
Longitud, Diámetro
6
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© 2008 Bentley Systems, Incorporated
Página 3
IV – Calibración Hidráulica de Modelos
Curso WaterCAD/GEMS
Rugosidad Demanda D d Estado Errores con demanda normal Elevaciones, gradientes de frontera, consignas en válvulas …
Errores de alto flujo Válvulas cerradas, rugosidad, demandas 7
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Class Date: 24-Apr-2012
Qué Parámetros Calibrar?
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Calibración Dinámica (EPS) • Calibración a lo largo de varios días • Requiere simulación en tiempo extendido
Demanda
Niveles
Bombeo
Presiones
8
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Página 4
IV – Calibración Hidráulica de Modelos
p
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h Tanque 1
Medidor de presión
Tanque 2
h q Medidor de flujo 9
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Curso WaterCAD/GEMS
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Graficando Resultados de Calibración
Nivel de agua en tanque
Puntos de información de campo
Mala calibración
Buena calibración Tiempo
10
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Página 5
IV – Calibración Hidráulica de Modelos
Curso WaterCAD/GEMS
Sentido común + Criterio de ingeniería Preguntas: • Son razonables los ajustes? • Hubo circunstancias especiales – Demandas anormales – Válvulas cerradas
• Existen algunas recomendaciones en Bibliografía pero deben tomarse solamente como referencia
11
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Interpretando los Ajustes…
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Niveles aceptables de Calibración Criterios de Caudal • Para Líneas Primarias (Caudal >10% de la Demanda Total del Sistema o Sector) el valor simulado debe tener una diferencia de ± 5% con los valores de caudal medidos • Para Líneas Secundarias (Caudal ≤10% de la Demanda Total del Sistema o Sector) el valor simulado debe tener una diferencia de ± 10% con los valores de caudal medidos
Criterios de Presión • 85% de las medidas de campo deben estar entre ± 0.5m o ± 5%
de la máxima pérdida de carga a través del sistema (el criterio que sea mas grande).
• 95% de las medidas de campo deben estar entre ± 0.75m o ± 7.5% de la máxima pérdida de carga a través del sistema (el criterio que sea mas grande). • 100% de las medidas de campo deben estar entre ± 2.0m o ± 15.0% de la máxima pérdida de carga a través del sistema (la que sea mas grande). 12
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IV – Calibración Hidráulica de Modelos
Curso WaterCAD/GEMS
• Objetivo Encontrar el mejor ajuste cumpliendo restricciones
• Técnicas de optimización Ensayo y error, enumeración, programación lineal, algoritmos genéticos…
Cual es la solución correcta ?
13
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Calibración Automatizada
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Algoritmos Genéticos •Teoría de la selección natural •Desarrollado en 70’s •Aplicado a sistemas de agua en 90’s
Genera pruebas de poblaciones sucesivas Lo mas fuertes sobreviven e introducen soluciones mas deseables
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IV – Calibración Hidráulica de Modelos
Curso WaterCAD/GEMS
Darwin® Calibrator • Optimización con algoritmos genéticos • Múltiples datos de campo • Calibrar: Rugosidades, Demandas y Estados • Genera pruebas de poblaciones sucesivas • Lo mas fuertes sobreviven e introducen soluciones mas deseables
• Comparación datos de Campo: • Presiones o gradientes en nodos • Flujos en tuberías, bombas, válvulas 15
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Módulo Incluido en WaterGEMS – Adición en WaterCAD
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Darwin Calibrator – Paso 1
Datos de campo
• Entrar observaciones de campo – Elemento: – Atributo: – Valor:
J 17 J-17 Carga 147 metros
• Múltiples escenarios y observaciones • Ajustes de Demanda – Condiciones especiales de demanda – Flujos extraordinarios
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Darwin Calibrator – Paso 2
Grupos de Calibración • Grupos de demanda • Grupos de rugosidades • Grupos de estado Ejemplos de criterios de agrupación – Por antigüedad y/o material de tuberías – Por zonas de mantenimiento o uso de suelo
Qué tanto agrupar? 17
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Tipos y Opciones de Calibración • Tipos de calibración − Manual − Optimizada
• Tolerancia de estado Opciones
• Configuración definiendo grupos y rangos • Ofrece análisis de sensibilidad • Análisis estadístico − − − −
Diferencia de Cuadrados Valor Absoluto Diferencia Máxima Gráfico de Correlación
• Pruebas máximas • Generaciones de no mejora • Soluciones para guardar • Numero de era máximo • Numero de generación de era • Tamaño de población • Probabilidad de corte • Probabilidad de empalmar • Probabilidad de mutación • Sembrando imparcialmente
• Exportar escenario calibrado 18
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Estimación del Ajuste (Fitness) Min squares difference F=
1 wH
∑ (H
mod
− H obs ) 2 +
1 wQ
∑ (Q
mod
− Qobs ) 2
Min absolute value differences F=
1 wH
∑| H
mod
− H obs | +
1 wQ
∑| Q
mod
− Qobs |
Min worst point F=
1 1 max H mod − H obs + max Qmod − Qobs wH wQ
19
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Darwin Calibrator – Paso 4
Ejecutando la Calibración • Tipos de calibración − Manual − Optimizada − Análisis de sensibilidad (Evaluación Fitness)
• Rangos y incrementos • Crear escenario de calibración
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IV – Calibración Hidráulica de Modelos
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Interpretación de Resultados • Valoración de Grupos de Rugosidad, D Demanda d y Estado E t d • Modelación vs. Observaciones • Análisis estadístico – – – –
Diferencia de cuadrados Valor absoluto Diferencia máxima Gráfico de Correlación
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Darwin Calibrator – Paso 5
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Qué es una buena Calibración? El fin del proceso lo define el modelador 1er paso - Verificación de datos de entrada Análisis á de sensibilidad - Validación ó
El modelo debe soportar la toma de decisiones
costo
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beneficio
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DEMO & TALLER 2 Darwin Calibrator © 2008 Bentley Systems, Incorporated
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TALLER 2 – P ÁGINA 2-1
Calibración Hidráulica en Estado Estático Taller 2
En este ejercicio, a usted se le entregará una Red previamente configurada, cuyos datos han sido ingresados utilizando los mejores datos disponibles sobre planos de una Red real. Igualmente, se le suministrarán un conjunto de datos de campo incluyendo las medidas de presiones obtenidas durante un día promedio de uso de agua y los resultados de dos pruebas de incendio. Usted deberá calibrar el modelo para reproducir los resultados de las medidas de presiones.
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Objetivo General
Objetivos Específicos del Taller Después de completar este taller, usted deberá ser capaz de realizar en WaterCAD/GEMS: Familiarizarse con el módulo Darwin Calibrator
Entender el proceso de importar datos de campo (mediciones)
Ejecutar manualmente calibraciones hidráulicas basadas en mediciones de campo
Ejecutar calibraciones automatizadas basadas en técnicas de Algoritmos Genéticos
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TALLER 2 – P ÁGINA 2-2
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Descripción del Problema En este ejercicio, el ingeniero utilizará la herramienta Darwin Calibrator® para encontrar la mejor solución calibrada del sistema en estudio. Luego del proceso inicial de calibración, se llevarán a cabo ajustes individuales para lograr un buen ajuste final del modelo. En la siguiente página se detalla la información en tres grupos de datos de campo para ser utilizados durante l a calibración. Los siguientes son los tipos de datos suministrados.
Presiones medidas en varios nodos durante condiciones estáticas. Presiones residuales en hidrantes durante pruebas de flujo. Presión en el nodo de descarga de la bomba (J-1)
El ingeniero también contará con las medidas de flujo en la estación de bombeo correspondiente a las presiones observadas. Algunos datos extra:
Se sabe que en la estación de bombeo opera una sola de las bombas. Ambos tanques tienen una superficie de agua con una elevación de 48.8 m. No hay eventos anormales o incidencias operativas en el sistema que puedan causar demandas no contempladas. Los datos de elevaciones se han obtenido de mapas con curvas de nivel cada 0.50 m y los mismos son confiables. La curva de la bomba se ha verificado y es correcta.
Finalmente, sabemos que hay dos tipos de tuberías en este sistema: 1. Tuberías antiguas de hierro fundido (Cast Iron) del sistema original, a las cuales inicialmente se les va asignar un factor C de 90. 2. Tuberías nuevas de hierro dúctil (Ductile Iron), las cual inicialmente van a tener un factor C de 130.
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TALLER 2 – P ÁGINA 2-3
Datos de campo
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Condición Estática – Día Promedio Ubicación J-1 J-2 J-4 J-8 J-12 J-13 J-23 J-32
Presión (mH20) 42.98 40.23 33.53 21.34 38.71 36.88 31.09 41.15
Bomba
Descarga (l/s)
PUMP
42.77
HGL (m) 50.60 47.85 48.77 48.77 49.38 49.07 48.77 48.77
Esta prueba se ha realizado en estado estático, es decir no existen demandas extraordinarias como podría ser un incendio
Incendio en J-10 (70.9 l/s) Ubicación J-1 J-10 J-13
Presión (mH20) 38.10 22.25 31.40
Bomba
Descarga (l/s)
PUMP
48.07
HGL (m) 45.72 42.06 43.59
Las presiones y gradientes hidráulicos en esta prueba de campo fueron medidas durante una prueba de incendio en el nodo J-10 con un caudal adicional medido de 70.9 (l/s).
Incendio en J-31 (66.2 l/s) Ubicación J-1 J-13 J-31
Presión (mH20) 36.27 20.42 21.64
Bomba
Descarga (l/s)
PUMP
49.77
HGL (m) 43.89 40.23 33.83
Esta prueba, representa también flujo en un hidrante, en este caso fue realizada para el nodo J-31 con un caudal adicional medido de 66.2 (l/s).
Nota: Para este ejercicio, usaremos los datos de la Línea de Gradiente Hidráulico (HGL), pero pueden ser usados indistintamente los valores de presión.
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TALLER 2 – P ÁGINA 2-4
Configuración preliminar
Antes de comenzar con el proceso de calibración a partir de la herramienta Darwin Calibrator, diríjase al centro de control de escenarios y cambie el nombre del escenario Base a “Promedio de Demanda Diaria” utilizando la ventana de Scenarios y haciendo click derecho en el Mouse para escoger la opción Rename o simplemente oprimiendo la tecla [F2].
Nota: Antes de ejecutar la herramienta de Calibración, asegúrese que las unidades de presión con las que está trabajando el modelo sean metros columna de agua (m H2O) y para Caudales (Flow) (l/s). Esto lo puede definir y/o verificar en la etiqueta Units del menú Tools/Options….
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Ejecute WaterCAD/GEMS® haciendo Click en el icono del programa. Elija Open del menú File y seleccione Taller2.wtg.
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TALLER 2 – P ÁGINA 2-5
Paso 1 – Datos de Campo 1.
Seleccione el calibrador de Darwin ® mediante el menú desplegable principal Analysis/Darwin Calibrator…
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o mediante el botón Darwin Calibrator 2.
en la barra de herramientas.
A continuación haga click en el botón New y escoja la opción New Calibration Study para iniciar la configuración de un análisis de calibración. A este nuevo estudio de calibración le asignaremos el nombre “Estudio Calibracion - 1” (Ojo: Por favor escriba la palabra “Calibracion” sin acento/tilde) Habiendo creado un nuevo estudio de calibración y teniendo seleccionada la pestaña “Field Data Snapshots” (Registros Temporales de mediciones de campo), observaremos que la sección derecha de la ventana se divide en dos partes: (i) Una sección superior donde se almacenan los grupos de registro (agrupaciones de observaciones de campo en instantes del tiempo), y (ii) las observaciones de campo en diversos elementos para cada grupo de registros.
Grupos de Registros
Observaciones de Campo
IMPORTANTE: Por ahora no ingresaremos las observaciones o datos de campo consignados en la página 3. Dado que para esto usaremos más adelante un proceso automatizado de importación de datos.
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TALLER 2 – P ÁGINA 2-6
Definición de Criterios de Calibración (Factores de Ponderación)
F
3.
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wH
(H
mod
H obs )
wQ
(Q
mod
Qobs )
Seleccione entonces la etiqueta Calibration Criteria en la parte superior y asegúrese que las opciones para la función objetivo sean las siguientes: -
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Dado que la calibración hidráulica, debe hace una valoración matemática de la función ajuste (Fitness) basada en mediciones de carga y caudales; dentro de los criterios calibración se deberán definir los factores de ponderación para carga (WH) y caudal (WQ), tal y como se indica en caso que la función de ajuste se defina por mínimas diferencias cuadradas 1 1 2 2
Fitness Type: Minimize Difference Squares Head per Fitness Point: 0.30 Flow per Fitness Point: 0.60 Flow weight type: Linear
Ingreso de Datos de Campo a través de la Importación de Observaciones A continuación podríamos dirigirnos a la pestaña “Field Data Snapshots” en la esquina superior izquierda, para ingresar uno a uno las observaciones establecidas en página 3 para los grupos de registro: Dia Promedio, Promedio + Incendio en J-10 y Promedio + Incendio en J-31. En este caso quizás no sería un trabajo mayor pues las observaciones no son numerosas. Sin embargo, en la realidad las observaciones de campo registradas por dispositivos como Data-Loggers, Transductores de Presión, Caudalímetros pueden llegar a ser cientos de miles. En este taller aprenderá a importar mediciones de campo de una fuente externa de datos que podría ser MsExcel a través de la herramienta ModelBuilder. 4.
Bajo la pestaña “Field Data Snapshots”, asegúrese que el escenario representativo para el estudio de calibración, sea “Promedio de Demanda Diaria”.
5.
Cierre el cuadro de diálogo del módulo Darwin Calibrator.
6.
Para importar datos externos, deberá abrir la herramienta ModelBuilder mediante el botón menú Tools/ModelBuilder.
o bajo el
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TALLER 2 – P ÁGINA 2-7
7.
Haga click en el botón New
para abrir el asistente de configuración de ModelBuilder.
8.
Para el campo “Select a Data Source type”, seleccione del menú desplegable la opción Excel 2003/XP/2000/97 (8.0) como tipo de archivo.
9.
Para el campo “Select your Data Source”, busque y seleccione el archivo Taller2.XLS que se encuentra en su carpeta de archivos de inicio. Su ventana deberá lucir tal y como se indica:
Nota: La información a ser importada a sido previamente preparada y organizada en el archivo Taller2.XLS. Este archivo está compuesto por tres hojas: [Snapshots], [Datos Observados] y [Ajustes de Demanda] 10. Haga click en el botón , para definir las opciones espaciales y de conectividad, seleccionando lo siguiente: - Specify the Coordinate Unit of your Data Source: m - Create nodes if none fpund at pipe endpoint: True (marque la caja de selección) ©2010 BENTL EY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Inte rne t: www.bentle y.com/l a Emai l : Juan.Gutie rre z@Be ntle y.com Te lé fono: +57 1 6958071
TALLER 2 – P ÁGINA 2-8
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11. En el siguiente paso “Specify element create/remove/update options” dado que en este proceso de importación o vamos a crear elementos de la red, puede dejar los valores por defecto marcados y haga nuevamente click en . 12. En el diálogo “Specify additional Options” conserve los valores por defecto y haga nuevamente click en el botón .
13. A continuación llegamos a la sección “Specify Field Mapping for each table” en la cual debemos hacer el mapeo/relación de atributos entre WaterCAD/GEMS y el archivo en Excel. 14. En primer lugar seleccione en la sección izquierda la tabla Snapshots. Teniendo activa la pestaña Settings en la sección derecha del diálogo, seleccione Field Data Snapshot en el campo Table Type. 15. Para el campo Key Fields, escoja la columna Snapshot Label. 16. Por su parte para la tabla de mapeo inferior relación los siguientes campos: -
Time: Owner: Dates: Notes:
Time Owner [Label] Date Notes / Demand Multiplier:
Demand Multiplier
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TALLER 2 – P ÁGINA 2-9
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17. Para hacer el mapeo de datos para los registros de datos observados, seleccione la tabla [Datos observados] en la sección izquierda de la ventana y en la parte derecha establezca las siguientes relaciones: -
Table Type:
Field Data Snapshots, Observed Targets
-
Key Fields:
Field Data Snapshot Label
-
Element Label:
Element (Label)
-
Node attribute:
Node Attribuite (Label)
-
Node HGL (m):
Hydraulic Grade
-
Pump attribute:
Pump Attribute (Label)
-
Pump Discharge (L/s): Flow
-
Element Type:
/
Unit:
m
/
Unit:
L/s
Element Type (Label)
Su ventana debería lucir tal y como se muestra a continuación:
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TALLER 2 – P ÁGINA 2-10
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18. Finalmente, haremos el mapeo de datos para los respectivos ajustes de demanda en mediciones, seleccionando la tabla [Ajustes de Demanda] en la sección izquierda. En la parte derecha deberá establecer las siguientes relaciones: - Table Type: Field Data Snapshots, Demand Adjustments - Key Fields: Field Data Snapshot label - Element Label: Element (Label) - Additional Demand (l/s): Additional Demand / Unit: L/s
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TALLER 2 – P ÁGINA 2-11
19. Haga Click en Next para proceder a la importación de datos desde el archivo fuente. Para activar el proceso de importación marque “Yes” cuando se le pregunte “Would you like to build a model” y haga click en el botón .
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20. Una vez la herramienta ModelBuilder completa el proceso de importación, usted podrá ver un resumen de dicho proceso tal y como se indica:
21. En este punto (y si no tiene mensajes de advertencia), hemos importado exitosamente en Darwin Calibrator los datos de las mediciones de campo. Usted puede cerrar este informe resumen y seguidamente cerrar la ventana ModelBuilder. 22. Abra nuevamente Darwin Calibrator (Menú Analysis/Darwin Calibrator), y usted deberá ver para el estudio de calibración creado previamente 3 diferentes grupos de registro (Snapshots) y para cada uno de ellos las distintas mediciones de campo. Tal y como se ilustra a continuación:
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IMPORTANTE: Verifique que para los Snapshots Promedio + Incendio en J-10 y Promedio + Incendio en J-31, en la pestaña “Demand Adjustments” se haya agregado el valor de caudal en estos nodos por concepto de la prueba de incendio en dichos registros.
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TALLER 2 – P ÁGINA 2-13
Paso 2 – Grupos de ajuste
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El calibrador Darwin permite realizar ajustes variando tres tipos de parámetros: (1) Rugosidades, (2) Demandas y (3) Estado de Elementos (Open/Close). El primer grupo de ajuste que generaremos es el de rugosidades. Para ello agruparemos las tuberías basados en el material. El objetivo de esta agrupación es asignar diferent e factores de ajuste a las tuberías diferenciando las de hierro fundido (Cast Iron) sin revestimiento de las de hiero dúctil (Ductile Iron) con revestimiento. 1.
En el cuadro de dialogo del calibrador Darwin, seleccione en la ventana superior Roughness Groups para obtener el dialogo de grupos por rugosidad. Haga click en el botón New y al nuevo grupo creado nómbrelo Hierro Fundido en la Columna Label.
2.
A continuación seleccione el campo de la columna Elements, que de momento nos indica que el este nuevo grupo de rugosidad no tiene ningún elemento. Haga click en el botón ellipsis (…) y en el cuadro de dialogo de Sets de Selección haga Click en el botón Select from Drawing
.
Utilizaremos una de las varias posibilidades que nos ofrece WaterCAD/GEMS para agrupar elementos. En este caso haremos un filtro por material. Para el nuevo grupo solo queremos las tuberías de hierro fundido (Cast Iron). 3.
En el cuadro de dialogo que aparecerá, oprima el botón , esta vez no seleccionaremos manualmente los elementos, asi que haremos uso de la herramienta Query, que permite hacer consultas y selecciones según criterios dados.
4.
Haga Click en el botón y seguidamente en la categoría Custom Queries/Pipe, tal y como se muestra a la derecha.
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TALLER 2 – P ÁGINA 2-14
Haga un filtro seleccionando lo siguiente: - Label: Material (Haga doble click sobre Material en la ventana de atributos) - Operator: = - Value: ‘Cast Iron’ (descripción del Material, atributo tipo “String”)
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Antes de oprimir el botón , verifique que la descripción de la consulta coincida con la figura que se indica a continuación.
Nota: Observe la gran cantidad de operadores disponible en el cuadro de dialogo “Query Builder” este está basado en el lenguaje SQL y permite hacer consultas compuestas de alta complejidad. 5.
Haga click en OK, y a continuación en el botón Done
de la herramienta Select.
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6.
Este filtro o Query va a seleccionar 17 tuberías de hierro fundido que se encuentran en nuestro modelo topológico. Las tuberías incluidas en este conjunto de selección, aparecerán en la ventana Selection Set.
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TALLER 2 – P ÁGINA 2-15
7.
Añada ahora con el Botón New, el otro grupo de ajuste por rugosidad al cual denominaremos Hierro dúctil en la columna Label.
8.
Siguiendo el mismo proceso ejecutado anteriormente, oprima el botón ellipsis (…) y a continuación seleccione en el cuadro de dialogo Selection Set el botón Select from Drawing
9.
.
Sobre la ventana de Selección que se activará encima del área de dibujo, haga click en el botón Query y en el menú desplegable seleccione Custom Queries/Pipe.
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TALLER 2 – P ÁGINA 2-16
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Para esta nueva consulta definimos los criterios de la siguiente manera: - Label: Material (Haga doble click sobre Material en la ventana de atributos) - Operator: = - Value: ‘Ductile Iron’
10. Haga click en OK, y a continuación en el botón Done
de la herramienta Select.
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TALLER 2 – P ÁGINA 2-17
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11. En el dialogo de Selection Set, aparecerán las 29 tuberías restantes que tiene el modelo y que corresponden al material Hierro Dúctil. Su cuadro de dialogo debe lucir de manera similar a como se ilustra a la derecha.
12. Finalmente oprima el botón y con esto habrá sido definido el segundo grupo de Rugosidad.
Nota: Observe en las pestañas del cuadro de dialogo del calibrador de Darwin, que existe también la posibilidad de establecer grupos de demandas (Demand Groups) para el elemento “Junctions” y de estado de tuberías (Status Elements). En esta primera parte del taller solamente haremos una calibración para ajustar los valores de rugosidad en las tuberías.
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TALLER 2 – P ÁGINA 2-18
Simulación Base – Primera Simulación Manual
1.
Para configurar esta simulación base, abra el menú desplegable del botón de New en la pantalla principal del calibrador y elija la opción New Manual Run. Esta simulación de calibración, la llamaremos Base.
2.
En la sección derecha de la ventana del calibrador, aparecerán cinco nuevas pestañas: Roughness, Demand, Status, Field Data y Notes. Seleccione la etiqueta “Roughness”
3.
En dicha pestaña (Roughness) del calibrador mantenga los multiplicadores en 1.00 en ambos grupos para mantener un valor constante del coeficiente C de manning durante la simulación base.
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En este paso procederemos a establecer los parámetros de variación para la calibración. En primera instancia, realizaremos una simulación base Manual para observar el grado de ajuste (Fitness) del sistema simulado con la realidad.
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TALLER 2 – P ÁGINA 2-19
4.
Puede verificar que las etiquetas “Demand” y “Status” no tienen ningún tipo de información pues no se han creado grupos de ajuste para dichos parámetros.
5.
En la etiqueta “Field Data” verifique que las tres diferentes observaciones que hemos agregado se encuentran activas.
6.
Haga click en el botón Compute resultados.
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Esto quiere decir que Darwin Calibrator tendrá en cuenta dichas observaciones al momento de procesar la calibración.
7.
Terminado el proceso manual de calibración, haga click en el botón .
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para simular los cálculos del proceso de calibración y ver los
8.
Resaltando la categoría puede observar en la ventana derecha el grado de Fitness. El mismo en este caso de calibración manual tiene un valor 20.839 que podríamos catalogar como un grado de ajuste aceptable según los datos observados (siendo 0 el valor del Fitness para un sistema idealmente calibrado) pero que puede mejorado mediante un proceso de optimización.
9.
Para la Solución 1 y en teniendo activa la pestaña podemos observar para cada uno de los grupos de datos el valor o rango de error RMSE tanto en gradientes hidráulicos como en caudales.
10. Adicionalmente, la tabla inferior muestra para cada uno de los elementos y grupos de datos de campo el valor observado y el simulado. Complete sus observaciones en las tablas de resultados al final del problema.
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TALLER 2 – P ÁGINA 2-20
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11. De igual manera el grafico de dispersión para mediciones de HGL puede observarse haciendo click en el botón Graph
.
En este gráfico, observará el comportamiento de la calibración con respecto a los puntos medidos en el campo. La línea azul o de correlación representa la unión de los puntos ideales. Cuanto más cercanos se encuentran los puntos observados de la línea de correlación, mejor es la calibración, y por ende el modelo representa la realidad de forma más representativa o fiable.
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TALLER 2 – P ÁGINA 2-21
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12. Discuta con sus compañeros la gráfica. Observe por ejemplo en la gráfica que la cercanía de los datos observados con la línea de correlación (Línea Azul) es bastante cercana para “Día Promedio” pero tiene una dispersión que comienza a ser mayor para “Incendio en J-10” e “Incendio en J-31”.
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TALLER 2 – P ÁGINA 2-22
Calibración Manual – Segunda Simulación
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Lo realizado en el paso anterior es simplemente una observación para darnos una idea de cuan alejado se encuentra nuestro modelo de la realidad en caso de no realizar ningún ajuste. 1.
La segunda simulación de calibración que realizaremos será también manual, y deberá estar basada en el conocimiento que poseemos del sistema y algunos supuestos intuitivos o preliminares.
2.
Para configurar esta nueva calibración, seleccione la raíz del estudio de calibración y oprima el botón New en la ventana principal del calibrador Darwin. En el menú desplegable escoja New Manual Run y nombre esta nueva simulación como “Reducir C a la mitad”.
3.
Seleccionando esta nueva simulación, diríjase a la pestaña de rugosidad (Roughness) e introduzca un multiplicador para ambos grupos de rugosidad según material como 0.50
4.
Dado que solamente realizaremos una calibración de las rugosidades no realizaremos ningún otro cambio. Por tanto, Teniendo seleccionada la simulación “Reducir C a la mitad”, oprima el botón Compute para simular los cálculos del proceso de calibración y ver los resultados.
5.
El modelo ejecutará una simulación con factores C reducidos a la mitad del valor del escenario original. Para este escenario se obtiene un Fitness de 601.332, muchísimo más alto que en la simulación manual analizada anteriormente. Esto claramente nos indica que la hipótesis de reducir a la mitad los valores de rugosidad, no es acertada.
6.
Para ver los resultados, seleccione bajo este escenario de calibración la Solucion 1, active la pestaña y expanda completamente la ventana y observe los datos que corresponden con la observación de HGL (HGL Observations) y de flujo (Flow Observations).
7.
Use los valores en la columna simulada (Simulated) para llenar la tabla de resultados al final del ejercicio en la columna titulada Reduzca C. En la tabla ubicada debajo de la mencionada anteriormente, ingrese los factores de ajuste y el valor final de Fitness. La siguiente es una vista de la ventana del calibrador para resultados simulados, una vez termina el proceso de calibración:
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TALLER 2 – P ÁGINA 2-23
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8.
Observe que la columna de diferencia en (m) para valores de gradiente hidráulico, presenta para algunas mediciones diferencias bastante pronunciadas en esta simulación.
9.
Teniendo resaltada la Solución 1 para la simulación “Reducir C a la mitad” haga click en el botón Graph de la barra de herramientas, el cual le permite observar el gráfico de correlación que ratificará lo anterior:
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TALLER 2 – P ÁGINA 2-24
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Class Date: 24-Apr-2012
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En este caso, la calibración esta desviada solo por algunos metros con respecto al Día Promedio (puntos rojos), algo alejada durante el incendio en J-10 (verde) y completamente desviada durante las mediciones en la condición incendio en J-31 (magenta). Este proceso de calibración manual, aun contando con una herramienta como el calibrador que le puede ayudar a mantener un registro de las pruebas, puede llevar largas horas, días o aun meses hasta alcanzar un grado de ajuste adecuado. 10. En el próximo paso, el ingeniero ensayará una calibración automatizada (Optimizad Run) y observará los beneficios de la utilización de Darwin (Algoritmos Genéticos Multi-Objetivo), tanto en tiempo como en exactitud. 11. Ahora puede cerrar el gráfico y no olvide guardar su archivo constantemente con el botón Save.
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TALLER 2 – P ÁGINA 2-25
Calibración con Optimización
1.
Para realizar esto comenzaremos por crear una nueva calibración, resalte la raíz del estudio de calibración (Estudio Calibracion -1) y luego haga click en el botón New en la ventana principal del calibrador. En el menú desplegable que se abre escoja la opción New Optimized Run.
2.
A esta simulación automática (no manual) la llamaremos Optimizada. Como podrá observar, la ventana de la derecha cambia de configuración permitiendo ahora el ingreso un rango de valores para cada parámetro. En este caso, solamente tenemos grupos de rugosidades y es el único parámetro que se va ajustar.
3.
Los rangos de variación dependen altamente del conocimiento que se posea del sistema. En este caso el ingeniero establecerá un rango de variación para la rugosidad original de entre 0.5 a 1.5. El salto del multiplicador (Increment) será de 0.10.
4.
Este rango de valores define el límite de variación para los valores de rugosidad dentro de los cuales puede desplazarse el algoritmo de cálculo. Su ventana del calibrador se ilustra en la siguiente figura:
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La calibración optimizada es posible gracias a la capacidad de utilizar algoritmos genéticos en WaterCAD/GEMS. Estos algoritmos permiten llegar a una solución mucho más ajustada con una combinación de parámetros adecuada.
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TALLER 2 – P ÁGINA 2-26
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5.
A continuación, seleccione la pestaña Options en la parte superior y asegúrese que las opciones para la función objetivo sean las siguientes: -
Fitness Tolerance: 0.001 Maximum Trials: 50,000 Non-improvement Generations: 100 Solutions to Keep: 3
Los demás parámetros u opciones avanzadas para la ejecución del Algoritmo Genético (A.G.) puede dejarlas con sus valores por defecto. 6.
Verifique que la variable Random Seed tenga un valor de 0.5.
7.
Haga click en el botón Compute algoritmos genéticos.
para iniciar el proceso automatizado de calibración usando
A continuación usted vera un cuadro de dialogo que le mostrará como WaterCAD/GEMS automáticamente empieza a evaluar cientos de miles de escenarios en diferentes simulaciones (Trials) a medida que el algoritmo genético procesa y evalúa nuevas generaciones y comienza a reducir el valor del fitness. 8.
Luego usted recibirá el mensaje “Calibration optimization completed successfully” indicando que ha terminado el proceso. Haga click en el botón
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Seleccione el nivel “Solutions” bajo la simulación Optimizada para analizar las soluciones que ha conservado el A.G. Como primera observación, vemos que el Fitness para las cuatro diferentes soluciones (inferiores a 5.0) que plantea Darwin Calibrator son bastante menores al valor de la solución manual usando los valores base del modelo, lo cual nos indica que en términos de comparar los valores de gradiente hidráulico y los flujos, que esta solución es claramente mejor.
10. Observando para la Solución 1 (La mejor), la tabla de diferencias entre valores observados vs. Simulados y el grafico de correlación, confirmamos la exactitud de esta solución:
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9.
TALLER 2 – P ÁGINA 2-27
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TALLER 2 – P ÁGINA 2-28
11. Observando la tabla de resultados simulados, se puede analizar que las diferencias en los valores de la línea de gradiente hidráulico son en todos los casos inferiores a 1.5 m, y en un 90% de los datos las diferencias son inferiores a 1.0 m. Lo cual es una muestra clara de un buen grado de ajuste.
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Para el grafico de correlación de lecturas de LGH de la Solución - 1, tenemos:
A pesar que el grafico de dispersión muestra una buena correlación, vale la pena plantearse las siguientes preguntas: Los ajustes en los valores de las tuberías son dudosos? -Tal vez estamos tratando de ajustar los parámetros incorrectos? - Observaremos en el paso siguiente que sucede al ajustar las demandas. 12. Anote los resultados de la solución de la calibración optimizada y complete la tabla de valores al final del ejercicio. Complete también la tabla de factores de ajuste y Fitness.
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TALLER 2 – P ÁGINA 2-29
Si consideramos que para este sistema, los datos observados no se obtuvieron durante una hora promedio, sino al medio día cuando las demandas estaban arriba del promedio. Las demandas comerciales tienen un comportamiento diferente de las demandas residenciales (o fijas). Crearemos entonces dos grupos de demandas con la misma mecánica con la que creamos los grupos de tuberías. 1.
Primero cree una nueva calibración “hija” de la reciente calibración Optimizada, para conservar los parámetros y valores de entrada de la anterior optimización.
2.
Para crear esta calibración, resalte la simulación “Optimizada” y haga click con el botón derecho del mouse luego seleccione en el menú emergente New/New Optimized Run.
3.
A esta nueva simulación de calibración la llamaremos “Demanda Optimizada”.
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Ajustes para la Demanda
Dado que esta nueva calibración incluirá el ajuste de las demandas asignadas a los nodos en el escenario representativo, antes de configurar los parámetros de esta simulación, debemos crear los grupos de ajuste de demanda.
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TALLER 2 – P ÁGINA 2-30
Para crear los grupos de ajuste de demanda, seleccione la raíz de estudio de calibración (Estudio Calibracion – 1), y haga click en la etiqueta “Demand Groups” de la sección derecha. Seguidamente haga click en el botón New y en la columna Label nombre al primer grupo como Comercial.
5.
A continuación seleccione el campo de la columna Elements, que de momento nos indica que el este nuevo grupo de Demanda no tiene ningún elemento (0 Items). Haga click en el botón ellipsis (…).
6.
En el cuadro de dialogo que aparecerá, oprima el botón , a partir de allí utilizaremos nuevamente la herramienta Query incluida en la ventana de herramientas de selección sobre dibujo, que sabemos nos permite seleccionar elementos según criterios dados.
7.
Haga Click en y seguidamente en el set de selección Consumo Comercial, tal y como se ilustra.
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4.
Nota: Los grupos de selección (Selection Set) Consumo Comercial y Consumo Residencial fueron previamente creados en el modelo agrupando los nodos que tenían un patrón de consumo (Pattern Demand) comercial y residencial respectivamente. Para verificar esta información puede oprimir posteriormente el botón Demand Control Center verificar el patrón de consumo asociado a cada nodo.
y
En caso de tener dudas sobre al creación de grupos de selección sobre los elementos de la red, consulte a su instructor. 8.
Observe que los elementos agrupados con consumo comercial quedaran resaltados en Rojo. A continuación oprima el botón Done
de la herramienta Select.
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9.
TALLER 2 – P ÁGINA 2-31
Este filtro o Query va a seleccionar los 8 elementos de unión, caracterizados por un patrón de consumo de tipo comercial.
10. Los nodos incluidos en este conjunto de selección, aparecerán en la ventana Selection Set. Haga click en .
11. Deberá observar un grupo de ajuste con 8 elementos denominado Comercial. Nuevamente haga click en New y nombre en la columna label un nuevo grupo de ajuste como Residencial.
12. De manera análoga a los pasos 5) a 10) ejecutados anteriormente, para el campo de la columna elements, oprima el botón ellipsis (…) y a continuación seleccione en el cuadro de dialogo Selection Set el botón . 13. Sobre la ventana de Selección que se activará sobre el área de dibujo, haga click en el botón Query y en el menú desplegable seleccione el grupo de selección Consumo Residencial. ©2010 BENTL EY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Inte rne t: www.bentle y.com/l a Emai l : Juan.Gutie rre z@Be ntle y.com Te lé fono: +57 1 6958071
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TALLER 2 – P ÁGINA 2-32
14. Observe que los elementos agrupados con consumo comercial quedaran resaltados en Rojo. haga click en
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el botón Done , el cuadro de dialogo indicará las 12 uniones caracterizadas por un patrón de consumo de tipo residencial. Finalmente haga click en . 15. Ahora observará los dos nuevos grupos de ajuste de demanda. Por defecto estos grupos de demanda, aparecerán activos en las simulaciones de calibración previamente configuradas inclusive en la simulación “Demanda Optimizada” 16. Activando la pestaña Demand, defina el multiplicador con el valor de 1.0 en los ajustes manuales previamente configurados, esto es en las simulaciones de calibración “Manual” y “Reducir C a la mitad”. Esto con el objeto que no tenga efecto en los ajustes previamente calculados.
IMPORTANTE: Señale el escenario Optimizada, haga Click en la pestaña Demand y cambie los multiplicadores a 1.0 en ambos grupos (máximo y mínimo). Esto es para evitar que en este escenario de calibración se tengan en cuenta los nuevos grupos de ajuste y se conserve igual.
17. Ahora comenzaremos la configuración de la simulación de ajuste “Demanda Optimizada”. Resalte dicha simulación, y en la pestaña Demand teniendo activos los grupos Comercial y Residencial, establezca en ambos los valores 0.50, 1.50, y 0.10 para las columnas Min Multiplier, Max Multiplier e Increment respectivamente. Su ventana debe aparecer de la siguiente manera: ©2010 BENTL EY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Inte rne t: www.bentle y.com/l a Emai l : Juan.Gutie rre z@Be ntle y.com Te lé fono: +57 1 6958071
TALLER 2 – P ÁGINA 2-33
18. También puede hacer Click sobre la pestaña Roughness para asegurarse que los valores de la simulación Optimizada anterior (padre) han sido trasladados correctamente. Si no es así, asegúrese de configurarlos.
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TALLER 2 – P ÁGINA 2-34
-
Fitness Tolerance: 0.001 Maximum Trials: 50,000 Non-improvement Generations: 100 Solutions to Keep: 3
Para los parámetros avanzados: - Random Seed: 0.5.
20. Ahora ejecutaremos la nueva simulación “Demanda Optimizada” teniéndola resaltada y haciendo click en el botón Compute.
El resumen del Fitness obtenidos se muestra a continuación:
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19. Finalmente verifique en la pestaña Options que las opciones para la función objetivo sean iguales a las de la simulación previa. Esto es:
21. A la luz de estos resultados, es claro que el grado de ajuste es superior que en los análisis previos pues estamos permitiendo al calibrador de Darwin, no solo ajustar el coeficiente C de Rugosidad, sino también las demandas asignadas a los nodos. ©2010 BENTL EY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Inte rne t: www.bentle y.com/l a Emai l : Juan.Gutie rre z@Be ntle y.com Te lé fono: +57 1 6958071
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TALLER 2 – P ÁGINA 2-35
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22. Haga click en el botón Graph para observar el diagrama de correlación del parámetro LGH para la Solución -1 en la simulación Demanda Optimizada:
23. Complete los resultados de la solución en la columna de Demanda Optimizada en la tabla de resultados, tabla de Grupos de Ajustes y Fitness.
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TALLER 2 – P ÁGINA 2-36
Guarde la solución Óptima
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Uno de los grandes beneficios de Darwin es que el Ingeniero puede exportar cualquiera de las soluciones como un nuevo Escenario en el modelo, de manera de utilizarlo como punto de partida para nuevas modelaciones calibradas o para comparar con modelaciones anteriores. 24. Crearemos ahora un escenario con los resultados de la calibración que a nuestro criterio sea Óptima. En este caso optaremos por la Solución -1 de la simulación Demanda Optimizada. 25. Señalando “Demanda Optimizada” haga Click en el botón Export to Scenario. 26. En el cuadro de dialogo que aparece, deberá especificar el nombre del nuevo escenario y si desea exportar las rugosidades y demandas calibradas. 27. En este caso no hemos definido grupos de estado (Status), así que no es necesario exportar esta información. 28. Conservamos los nombres por defecto que sugiere el calibrador y hacemos Click en y nuevamente en al tener la confirmación que el escenario ha sido creado. 29. Cierre la ventana Darwin Calibrator.
30. Diríjase al
administrador
de escenarios
haciendo click en el botón Scenarios. 31. Verifique que el nuevo escenario de Calibración (Demanda Optimizada – 1), ha sido creado con las nuevas alternativas físicas y de demandas que podrá visualizar en la ventana de propiedades.
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TALLER 2 – P ÁGINA 2-37
Resultados
Optimizado con errores
Datos con error
Demanda Optimizada
Optimizada
Reduzca C por mitad
Observado 50.60 47.85 48.77 48.77 49.38 49.07 48.77 48.77 42.77
Simulado (Escenario Base)
Nodo Dia Promedio J-1 J-2 J-4 J-8 J-12 J-13 J-23 J-32 Bomba (l/s)
50.29 48.46 49.38 48.16 49.99 49.07 47.24 47.85 43.47
Incendio en J-10 J-1 45.72 J-10 42.06 J-13 43.59 Bomba (l/s) 48.07 Incendio en J-31 J-1 43.89 J-13 40.23 J-31 33.83 Bomba (l/s) 49.77
Optimizado con errores
Demanda Optimizada
Optimizada
Grupos de Ajuste (Solución – 1)
Reduzca C por mitad
Factores de Ajuste
Base
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Observaciones de Gradiente Hidráulico HGL (m) / Solución - 1
Hierro Fundido Hierro dúctil Comercial Residencial Ajuste (Fitness) ©2010 BENTL EY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Inte rne t: www.bentle y.com/l a Emai l : Juan.Gutie rre z@Be ntle y.com Te lé fono: +57 1 6958071
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TALLER 2 – P ÁGINA 2-38
Discusión
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1. Que puede pasar si confía en un modelo que solamente ajusta la rugosidad?
2. El cambio de los factores C tuvo un efecto mayor en el gradiente hidráulico en las simulaciones de pruebas contra incendio? Por qué?
3. Qué se puede decir acerca de tratar de simular la calibración optima durante periodos de demandas bajas con algunos errores en los datos?
4. Si usted pudiera obtener más datos, que tipo de datos buscaría?
5. En un sistema real, se puede esperar que todos los clientes comerciales tengan los mismos ajustes de demandas?
6. Qué tipo de precisión puede esperar con medidas del gradiente hidráulico reales?
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Curso WaterCAD/GEMS
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VII ‐ Simulación en Periodo Extendido (EPS)
Simulación en Periodo Extendido (EPS)
Creación y Análisis de Simulaciones en Periodo Extendido
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Simulación en Periodo Extendido (SPE) • Rastrea el sistema a lo largo del tiempo • SPE = Series de estados estáticos unidos (Fotos) • Los tanques representan las uniones entre fotos Ti
6:21 a.m.
11:23 a.m.
7:45 p.m.
Tf
2
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Página 1
VII ‐ Simulación en Periodo Extendido (EPS)
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Por que usar SPE?
Demanda Niveles Bombeo
Presiones
Dimensionamiento tanques Operación bombas y válvulas Entrenamiento operadores Cuantificación gasto de energía Análisis de calidad del agua
3
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Curso WaterCAD/GEMS
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Simulación SPE
Ingreso de datos
Condiciones iniciales
Primer paso de tiempo
Chequeo controles
Ultimo Paso? Si
Resuelve la Red
No
Resultados 4
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Página 2
VII ‐ Simulación en Periodo Extendido (EPS)
Curso WaterCAD/GEMS
Estado Estático Controles de bombas y válvulas
Niveles Iniciales (Tanques)
SPE Secciones Transv. Tanques
Patrones de uso Duración y salto de tiempo
5
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Informacion de una SPE
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Escalas de tiempo 1. Duración 2 Tiempo de cálculo 2.
Distribución de agua 72 horas en pasos de 1 hora
Sistema Hidroneumático 2 horas en pasos de 10 minutos
Reservorio Pasos de un día por tres meses
6
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Página 3
VII ‐ Simulación en Periodo Extendido (EPS)
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Patrones de demanda SCADA
• Variaciones temporales en el uso del agua • Multiplicadores asociadas a la demanda base de Nodos • Se pueden clasificar por tipo de demanda: – Ej. residencial - industrial - comercial
• Patrones detallados para grandes usuarios • Literatura ofrece una primera aproximación • Variables por temporada 7
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Curso WaterCAD/GEMS
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Patrones escalonados o continuos
Pueden ser aplicados a consumos, nivel de agua en reservorios y constituyentes. 8
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VII ‐ Simulación en Periodo Extendido (EPS)
Curso WaterCAD/GEMS
• Estado (Lógico): – Tubería: Abierta o Cerrada – Bombas: Encendida o Apagada – Válvulas: Activa, Inactiva (tubería) o Cerrada
• Configuración (Análogo): – Bombas: Factor de velocidad relativa – Válvulas: Presión, flujo o coeficiente de pérdida de carga
9
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Controles Operacionales
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Nodos de control OFF cuando nivel > 451m ON cuando nivel < 448m
Tanque A Bomba Estado Inicial = ON Controlado por Tanque A 10
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VII ‐ Simulación en Periodo Extendido (EPS)
Curso WaterCAD/GEMS
IF
Evaluación lógica de una condición
THEN
Acción si condición es verdadera
ELSE
Acción si condición es falsa
Ejemplo, IF (Flujo en P-17 > 200) THEN (PMP-1 = on) ELSE (PMP-1 = off)
11
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Controles Compuestos
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Condiciones (Ejemplos) • Elemento (HGL en J-11 > 145) • Tiempo desde el comienzo (T > >= 7) • Tiempo de reloj (Clock Time < 7:00 am) • Demanda del sistema (Demanda > 500) • Condiciones y Acciones Compuestas Condición [Flujo] > 200 AND [Tiempo de reloj] > 15:00 Acción [PMP1] = off AND [P-11] = open 12
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Página 6
VII ‐ Simulación en Periodo Extendido (EPS)
Curso WaterCAD/GEMS
• Elegir prioridad de control • 5 = prioridad alta, 1 = baja • Defecto = baja • Si hay conflicto – Ejecuta la de más alta prioridad – El primero en la lista si tiene la misma prioridad
13
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Prioridades de control
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Tanques en sistemas de distribución
14
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VII ‐ Simulación en Periodo Extendido (EPS)
Curso WaterCAD/GEMS
20 2 10 0 30 0
12
24
36
48
15
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Observación de nivel de agua en tanques
60
72
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Dimensionamiento de tanques
Regulación ~10-20 10 20 % d dell dí día máximo á i
Incendio Dia Max + Incendio - Producción
Emergencia Duración x Demanda
V = Regulación + max { Incendio, emergencia } 16
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VII ‐ Simulación en Periodo Extendido (EPS)
Curso WaterCAD/GEMS
Regulación
Población promedio
Incendio
Regulación g Incendio
Población pequeña
Regulación Regulación
Ciudad grande
Emergencia
Sistema rural
Emergencia 17
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Volúmenes en tanques
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Costos de energía • Potencia usada, kwhr • Potencia de Agua Agua, hp • Potencia de Electricidad, hp • Eficiencia, % • Costo de energía, $ • Costo de demanda, $ • Costo de almacenamiento, $ • Costo unitario, $/MG
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VII ‐ Simulación en Periodo Extendido (EPS)
Curso WaterCAD/GEMS
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Información requerida • Buen modelo con SPE • Costos de energía en el día – Estructura Tarifaria • Curva de eficiencia – Eficiencia constante – Por sesiones – BEP – Punto de mejor eficiencia
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Taller 3
Simulación EPS y Estimación Costos de Energía © 2008 Bentley Systems, Incorporated
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TALLER 3 – PÁGINA 3-1
Simulación en Periodo Extendido – Costos de Energía Taller 3
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Objetivo General En este ejercicio aprenderá a utilizar la funcionalidad de incluir un conjunto de controles operacionales en WaterCAD/GEMS en la configuración de distintos escenarios. Así mismo a través del módulo “Costos de Energía” usted podrá evaluar tres estrategias de operación y bombeo para un sistema determinado a partir de una Simulación en Periodo Extendido (EPS) de 24 horas, para seleccionar aquella que represente el menor costo de utilización energética. Esta herramienta para estimación de costos energéticos que brinda WaterCAD/GEMS ha probado ser muy útil durante estrategias de racionamiento del suministro y reingeniería en la gestión de sistemas de distribución.
Objetivos Específicos del Taller Después de completar este taller, usted deberá ser capaz de realizar en WaterCAD/GEMS: Configurar y Ejecutar una Simulación en Periodo Extendido (EPS)
Manejo de Escenarios y Alternativas y comparación de resultados hidráulicos
Crear y aplicar controles lógicos en elementos del sistema
Aplicar la herramienta de topología activa
Modelar Bombas de Velocidad Variable (VSP)
Desarrollar un análisis de costos de energía
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TALLER 3 – PÁGINA 3-2
Enunciado del problema | No introduzca datos solo lea con atención antes de empezar
1. Bombeo a velocidad constante con almacenamiento 2. Bombeo a velocidad constante sin almacenamiento 3. Bombeo a velocidad variable sin almacenamiento Cada una de estas estrategias operacionales será representada por una Simulación en Período Extendido. El dibujo de la red (ver esquema) y la mayoría de la información ya han sido ingresados en un archivo base.
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En este taller trabajará sobre tres estrategias de bombeo estableciendo los costos de de cada una y evaluando la más económica. Los escenarios serán los siguientes:
Demandas: Necesitará ingresar el patrón de demanda indicado en la tabla de la derecha y asignar dicho patrón a todos los nodos. Este patrón será utilizado en todos los escenarios, dado que consideraremos que la demanda del sistema es la misma y se mantiene invariable para cada escenario.
Hora 0:00 3:00 6:00 9:00 12:00 15:00 18:00 21:00 24:00
Multiplicador 0.8 1.0 1.2 1.4 1.2 1.0 0.8 0.6 0.8
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TALLER 3 – PÁGINA 3-3
Bombas:
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El sistema presenta un solo tipo de definición de bombas. La curva de eficiencia de la bomba para cada una de las bombas bajo todos los escenarios está descrita por: Tipo de eficiencia / Efficiency Type Eficiencia del motor / Motor Efficiency Eficiencia del punto de mejor eficiencia / BEP Efficiency Flujo del punto de mejor eficiencia / BEP Flow
Punto de Mejor Eficiencia 95% 75% 3 39.43 m /min
Para todas las estrategias operacionales, PMP-4 se encuentra encendida y PMP-5 apagada en las condiciones iniciales. El estado de las bombas (On / Off) podrá cambiar a largo de la simulación con respecto a los controles de las bombas que vamos a configurar mas adelante. Escenario 1: Controlado con Almacenamiento Las bombas se controlan mediante los niveles del Tanque: Bomba ON if T-1 HGL is < OFF if T-1 HGL is > PMP-4 106.68 109.42 PMP-5 105.16 108.20 Escenario 2: Velocidad constante/Sin tanque PMP-4 está siempre activa. PMP-5 se activa cuando el caudal en P-18 es mayor a 39.43 m3/min; sino PMP-5 está desactivada. T-1 y P-16 están inactivos para este escenario. Escenario 3: Velocidad variable/Sin Tanque PMP-4 es una bomba de velocidad variable, la cual se encuentra siempre encendida para mantener una cabeza objetivo de 115.82 m en J-1. La velocidad máxima relativa es 1.0. Los controles en PMP-5 son los mismos que los indicados en Escenario. De nuevo, T-1 y P-16 se encuentran inactivos para este escenario.
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TALLER 3 – PÁGINA 3-4
Ingreso Patrones de demanda
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Usted utilizará un archivo de WaterCAD/GEMS existente de nombre Taller3.wtg. Este archivo incluye el diseño básico de la red, un escenario base físico para el cual las características de demandas en los nodos, elevaciones, características de tuberías, características de bombas y elevaciones de tanques ya han sido ingresadas. Comencemos ingresando los patrones de demanda diurna. Vaya al menú Components y seleccione Patterns.... Si Usted lo desea puede agregar el conjunto de botones en su barra de herramientas a través de la opción Toolbars del menú View. Este conjunto de botones aparecerá de la siguiente manera:
Con la categoría de patrones hidráulicos (Hydraulic) resaltada, haga click en el botón New Esta acción le presentará la pantalla de ingreso de patrones de demandas. Nombre el nuevo patrón como “Diurno”, usando [F2] o mediante el botón Rename. Como tiempo de inicio (Start Time) escogeremos las 12:00 AM con un multiplicador de arranque (Starting Multiplier) de 0.8. Seleccione la opción para patrón (Pattern Format) como Continuo (Continuous) y complete la tabla inferior con los datos del patrón tal como se indica en la figura. Una vez termine cierre este cuadro de dialogo.
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TALLER 3 – PÁGINA 3-5
Ahora asignaremos el patrón de demanda diurna a cada uno de los nodos, usando el centro de control de o buscar la opción en el
Como puede observar a este modelo previamente se le han agregado las demandas base (2.629 m3/min) en alguno nodos. Ahora asignaremos el patrón de demanda “Diurno”, en cada unos de los nodos. Para esto haga click derecho en la columna Demand Pattern y seleccione Global Edit. En el siguiente cuadro de dialogo seleccione el operador Set y como valor el patrón Diurno.
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demandas (Demand Control Center). Para esto podemos hacer click en el botón menú principal Tools.
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TALLER 3 – PÁGINA 3-6
Definiremos en este paso la curva de eficiencia para cada una de las bombas del sistema. Note como el nuevo Administrador de Definiciones de Bombas le ahorrará mucho tiempo en sistemas de gran envergadura. También le facilita la modelación de distintas alternativas de bombas para elegir la marca o el modelo que mejor se adecue a su sistema. Seleccione desde el menú desplegable principal Components / Pump Definitions… o si ha personalizado su barra de herramientas haciendo click en el botón
.
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Eficiencia de las bombas
Dentro del Administrador de Definiciones de Bombas, seleccione Bomba A. Observe que esta bomba ya tiene cargados los datos de curva característica. Haga Click en la etiqueta Efficiency. Seleccione del menú desplegable Pump Efficiency la opción Best Efficency Point. Luego ingrese los valores correspondientes a Flujo del punto de mejor eficiencia (BEP Flow) y Eficiencia del punto de mejor eficiencia (BEP Efficiency). BEP Flow: 39.431 m3/min BEP Efficiency: 75% ©2010 BENTLEY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Internet: www.bentley.com/la Email: [email protected] Teléfono: +57 1 6958071
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Finalmente haga clic en la etiqueta Motor y configure el parámetro Eficiencia del motor (Motor Efficiency) como 95%. Posteriormente pasará a elegir la nueva definición de bomba en cada una de las bombas disponibles. Haga click sobre la bomba PMP-4, y diríjase a la ventana de propiedades. En el menú desplegable Pump Definition, de la categoría seleccione “Bomba A”. La ventana debería verse como la figura de la derecha. Haga ahora click en el elemento PMP-5 y repita el mismo procedimiento asignando la definición Bomba A. ©2010 BENTLEY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Internet: www.bentley.com/la Email: [email protected] Teléfono: +57 1 6958071
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TALLER 3 – PÁGINA 3-8
Condiciones Iniciales
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Para todos los escenarios PMP-4 se encuentra inicialmente encendida y PMP-5 inicialmente apagada. Para indicar esto en forma consistente en el escenario Base y en todos los demás escenarios creados a partir de dicho escenario, vaya a FlexTables en el menú principal y seleccione Pump Table. En la columna Initial Status (Estado Inicial Bomba) cambie el estado de la bomba PMP-5 a OFF. Si en su tabla no aparece la columna Status, haga click en el botón Edit para agregar este campo.
Preste atención al entrar los datos en esta tabla con respecto al orden de filas en que aparecen las bombas pues pueden cometerse errores de esta forma. Habiendo configurado las bombas, pasaremos ahora configurar los controles lógicos del sistema previo a la simulación cada uno de los escenarios.
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TALLER 3 – PÁGINA 3-9
Configuración de controles lógicos
Los controles a utilizar son controles lógicos, un poco más complejos que los simples dado que nos permiten realizar más acciones en un solo control y especificar prioridades de los mismos. Bomba PMP-4 PMP-5
ON if T-1 HGL is < 106.68 105.16
OFF if T-1 HGL is > 109.42 108.20
Todos los controles se configurarán desde el menú Components/Controls... En esta ventana usted podrá indicar los controles directamente o construirlos individualmente mediante condiciones y acciones y luego combinarlos. En este problema, primero crearemos todas las condiciones y acciones para luego configurar los controles del escenario. En el diálogo Controls, seleccione la pestaña Conditions. A continuación haga click en el botón New
.
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En este escenario utilizaremos los niveles del tanque para regular el funcionamiento de las bombas. De esta manera, evitaremos el funcionamiento de las mismas cuando este no sea requerido y el almacenamiento innecesario de agua. Esto nos permitirá ahorrar energía y obtener una eficiente utilización del sistema.
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Para la primera condición, indicaremos los siguientes valores:
Element: T-1 (Para indicar el elemento debe hacer click en botón ellipsis Tanque 1). Tank Attribute: Hydraulic Grade Operator: > Hydraulic Grade: 109.42 m
y seleccionar directamente el
Esto creará una condición, la primera condición: T-1 Hydraulic Grade> 109.42 m
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Condition Type: Element
Haga de nuevo click en el botón New y continúe añadiendo las 3 condiciones de control que faltan de la misma forma como acabamos de hacerlo para la primera condición. La siguiente tabla indica las condiciones que se deben ingresar al sistema: Bomba PMP-4 PMP-5
ON if T-1 HGL is < 106.68 m 105.16 m
OFF if T-1 HGL is > 109.42 m 108.20 m
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Una vez haya terminado este proceso, la pestaña Conditions en la ventana Controls se debe ver como se muestra a continuación con 4 distintas condiciones:
Asegúrese de verificar bien los valores y su descripción pues puede encontrar errores en sus condiciones. Posterior a la configuración de las condiciones, hay 4 acciones que debe crear en la pestaña Actions. Estas son:
Encender PMP-4 Apagar PMP-4 Encender PMP-5 Apagar PMP-5
Para crear la primera acción seleccione el botón New , seleccione Simple e ingrese uno a uno los parámetros Element, Pump Attribute (seleccionando “Pump Status”), y los valores On / Off como Pump Status adecuadamente. Una vez haya creado las 4 acciones, la ventana Controls debe indicar las mismas de la siguiente manera:
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Ahora, las condiciones y acciones deben ser combinadas para la creación y configuración de los controles seleccione la pestaña Controls y el botón New
.
A continuación usted vera que se despliegan en la parte inferior las opciones de configuración donde el operador solicita una condición mientras los operadores o piden que se seleccione una las acciones creadas. De tal manera, construya el primer control de la siguiente manera: IF Condition: THEN Action:
T-1 Hydraulic Grade > 109.42 m PMP-4 Status = Off
En este caso no haremos uso de la opción ELSE (Si no), que bien puede ser usada para agregar complejidad a los controles. Nota: El campo prioridades (Priority), es comúnmente usado en modelos que cuentan con múltiples controles y es posible que estos pueden entrar en conflicto con las condiciones creadas y sea necesario definir que un control prevalezca sobre el otro. El Rango de prioridades es de 1 – 5, siendo 5 la mayor prioridad. En este caso no haremos uso de prioridades. El estado del cuadro de dialogo con la creación de este primer control se indica en la siguiente figura:
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Haga nuevamente click en el botón New y repita estos pasos para agregar otros 3 controles involucrando las condiciones en los tanques, tal como se muestra a continuación: IF (T-1 HG > 108.20 m) THEN (PMP-5 Status = Off) IF (T-1 HG < 105.16 m) THEN (PMP-5 Status = On) IF (T-1 HG < 106.68 m) THEN (PMP-4 Status = On) IMPORTANTE: Asegúrese de verificar los controles una vez ingresados dado que un error en este paso se transmitirá a lo largo de las simulaciones que ejecutaremos a continuación.
Finalmente, el diálogo Controls debería verse de la siguiente manera. Este es un buen momento para verificar que se hayan ingresado correctamente todos los datos que definen los controles lógicos.
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Estos cuatro controles lógicos son necesarios para el primer escenario en el cual las bombas son controladas por el nivel del tanque. De esta forma vamos a agrupar los controles en un “Set” de controles lógicos. Diríjase a la pestaña Logical Control Sets y haga click en el boton New
.
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Nombre este Set de Controles como “Controles del Tanque”
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Agregue los cuatro controles creados anteriormente en el nuevo set y seleccione Close.
Hasta ahora hemos creado una agrupación (Set) de controles lógicos conformada por 4 controles para el tanque de nuestro sistema. El siguiente paso es crear un escenario que denominaremos Controlado con Almacenamiento dentro del cual serán implementados estos 4 controles.
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Escenario 1: Escenario de Control en el Tanque
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Ahora, cree una nueva alternativa base que contenga los controles creados. Vaya a Analysis/Alternatives… después seleccione Operational Alternative. Haga click en el botón New y cree una nueva alternativa base denominada Control con Tanque, en la cual seleccionara el set de controles lógicos creados recientemente. Haga doble click con su Mouse en la Alternativa Controlando el Tanque, y en el cuadro de dialogo Operational Alternative, defina con Set de Controles a Controles del Tanque. Posteriormente haga Click en Close.
Ahora, cree un nuevo escenario base denominado Controlado con Almacenamiento el cual incorporará los controles lógicos que usted acaba de crear. Vaya a Analysis/Scenarios… después seleccione menú desplegable del botón New / Base Scenario… Modifique el nombre de este escenario que utilizará la alternativa Operational que acabamos de crear denominada Controlan con Tanque.
De momento, la opción de cálculo (Calculation Options) existente es la Base que seguramente incluyen una simulación en estado estático. Por tal motivo crearemos una nueva opción de cálculo en Periodo Extendido, si bien es posible modificar la existente. ©2010 BENTLEY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Internet: www.bentley.com/la Email: [email protected] Teléfono: +57 1 6958071
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TALLER 3 – PÁGINA 3-17
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Seleccione Calculations Options del menú Analysis. En este cuadro de dialogo, y bajo la categoría “Steady State/EPS Solver” haga click en el botón New y cree una opción que se llamara “Opciones Simulación EPS” Seguidamente en la ventana Propiedades, cree un cálculo en periodo extendido (EPS), que inicie a las 12:00 AM, con 24 horas de duración y un paso hidráulico de 1 hora. Todos estos parámetros los encontrara en la categoría En la figura de la derecha encontrara la configuración de esta nueva opción de cálculo.
Hasta ahora el nuevo escenario ha heredado las alternativas Base del modelo. Para modificar esta configuración y asignar la alternativa operacional requerida y la opción de cálculo a ser aplicada, simplemente debemos hacer doble-click en el escenario Controlado con Almacenamiento. La ventana de propiedades, nos indicará las alternativas y opciones de cálculo vigentes. En este caso para la Alternativa Operacional y seleccionamos del menú desplegable Controlando con Tanque. Todas las demás alternativas serán las alternativas Base. En la categoria seleccione Opciones Simulacion EPS.
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TALLER 3 – PÁGINA 3-18
Vuelva al cuadro de dialogo de escenarios, pero antes haga “activo” el escenario Controlado con Almacenamiento.
simplemente haga click en el boton. Finalmente ejecutaremos la simulación de este escenario haciendo click en botón Compute. El resumen de la simulación mostrara una pantalla como esta:
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Para esto teniendo seleccionado el escenario
Nota: Observe que además de los saltos hidráulicos de 1hr existen un reporte para instantes de tiempo diferentes. Esto obedece a instantes en los cuales se presenta un cambio operacional de algún elemento.
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TALLER 3 – PÁGINA 3-19
Observación resultados Escenario 1
A continuación generaremos las graficas de la evolución temporal de la Presión en diferentes nodos del sistema (J-1, J-3 y J-9). Esto se puede hacer de diversas maneras, en este caso usaremos la forma mas convencional. Seleccione de su dibujo los nodos J-1, J-3 y J-9. Recuerde que para señalar varios elementos al mismo tiempo debe tener oprimida la tecla [SHIFT]. Habiendo seleccionado los nodos, escoja la opción Graphs del menú principal View. Ahora haga click en el botón New, escogiendo la opción Line-Series Graph. Un nuevo cuadro de dialogo aparecerá con tres divisiones. Las dos primeras le indicaran el escenario activo y los elementos marcados. En la tercera ventana, aparecerá el parámetro a ser graficado. Note que los parámetros denotados por una carpeta amarilla corresponden a resultados mientras la carpeta azul corresponde a datos de entrada. Seleccione el parámetro “Pressure” y haga click en Close.
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Asegúrese de tener activo de estar en el escenario Controlado con almacenamiento. La barra de herramientas “Scenarios” en la parte izquierda de su interfaz es una buena guía para cerciorarse del escenario activo.
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TALLER 3 – PÁGINA 3-20
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Observe las características del grafico y discútalas con su compañero de trabajo.
Observe en la parte superior que existe una etiqueta denominada “Data” en la cual podrá visualizar los valores de esta serie temporal. De igual manera el botón (Chart Settings) le brindará amplias opciones para personalizar el grafico, los títulos, los ejes X e Y, etc. Sobre estas posibilidades nos detendremos al finalizar el ejercicio. Finalmente en el cuadro de dialogo Graphs guarde esta grafica como “Variación de Presión en Nodos”. Ahora seleccione el elemento PMP-4, y en cuadro de dialogo Graphs cree un nuevo grafico temporal lineal (Line-Series Graph). En la ventana de opciones (Graph Series Options) elija Flow (Total) como el atributo a graficar. Observe la operación de PMP-4 y Estime qué fracción del tiempo la bomba se encuentra funcionando y cuántos arranques sufre a lo largo de 24 horas. Discuta con su compañero la información que le brinda este grafico.
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TALLER 3 – PÁGINA 3-21
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Compare sus resultados con la tabla al final de este taller.
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TALLER 3 – PÁGINA 3-22
Escenario 2: Bombeo a velocidad constante sin Tanque
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Ahora crearemos un escenario propuesto por uno de los integrantes del equipo de operadores de nuestro sistema ficticio, con el cual se cree pueden mejorarse las condiciones operativas y de costos de consumo de energía del sistema. Esta estrategia consiste en modelar el sistema sin tanque de almacenamiento, utilizando la misma bomba de velocidad constante del primer escenario. Esto puede ser realizado en el mismo modelo sin perder los datos utilizando las alternativas topológicas. La nueva alternativa que crearemos no tendrá los elementos T-1 ni P-6, ya que el efecto de regulación de este tanque será remplazado por una bomba de velocidad constante. Para desactivar T-1 y P-16 seleccione Analysis/Alternatives del menú principal, expanda la categoría Active Topology y seleccione la alternativa base existente (Base-Active Topology). Haga Click en el botón derecho de su Mouse y seleccione New/Child Alternative y renombre esta nueva alternativa topológica creada como “Sin Tanque”. Ahora haga doble click en la alternativa Sin Tanque.
Note que en el nuevo cuadro de dialogo de topologías activas de esta alternativa, usted puede activar y desactivar cualquier elemento. Deberíamos en este caso desactivar los elementos T-1 (Tanque) y P-16 (Tubería). No obstante, para este ejercicio lo haremos a través de un procedimiento gráfico que es útil para no cometer errores. Cierre el diálogo sin hacer ninguna modificación.
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TALLER 3 – PÁGINA 3-23
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Ahora creará un escenario nuevo hijo de Controlado con Almacenamiento. Seleccionando a Controlado con Almacenamiento, haga click derecho en su Mouse y seleccione New/Child Scenario. Nombre el nuevo escenario como NO Tanque y en la ventana de Propiedades asigne como alternativa de topología activa la que acabamos de crear denominada “Sin tanque”.
Asegúrese que el escenario activo es “No tanque” el cual contiene la alternativa “Sin Tanque”. Recuerde hacer uso del botón Make Current
para tal propósito.
Vuelva al panel del dibujo, en el cual modificaremos los elementos activos eliminando el tanque en este escenario, junto con los elementos que lo conectan al sistema, en este caso el tubo P-16. En la ventana principal, vaya a Tools/Active Topology Selection… y haga clic en el botón Select from Drawing para seleccionar gráficamente el tanque T-1 que vamos a desactivar del escenario activo. Seleccione el tanque T-1 con el cursor. Note que no solo el tanque, sino también la tubería P-16 ha sido seleccionada en color rojo. De esta forma la herramienta Active Topology Selection le garantiza no cometer errores al activar y desactivar elementos a través de este editor gráfico. Al terminar haga click en el botón o haga click derecho con el Mouse seleccione Done. Verifique que en el dibujo T-1 y P-16 ya no aparecen sin embargo que cuando vamos al escenario Controlado con Almacenamiento estos elementos se activan.
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TALLER 3 – PÁGINA 3-24
En cambio, crearemos un nuevo set de controles que permita que PMP-5 arranque durante ciertas condiciones. Estas condiciones vendrán dadas por el caudal de la tubería P-18 dado que esta conduce el agua desde el reservorio. Si este caudal es mayor a 39.43 m3/min entonces activaremos la bomba PMP-5. Abra nuevamente el cuadro de dialogo Controls del menú principal Components. Repitiendo los pasos ya vistos, seleccione la pestaña Conditions y Agregue una nueva condición Simple que indique: IF (P-18 Flow > 39.43 m3/min). Para esto configure los parámetros de la siguiente manera: Condition Type: Element Element: P-18 Attribute: Flow Operator: > Discharge: 39.43 m3/min La ventana deberá reflejar esta nueva condición de la siguiente manera:
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Al no existir tanque, los controles creados en el escenario anterior no serán aplicables y por ende no serán usados.
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Dado que usted ya ha creado las Acciones (PMP-5 = On) y (PMP-5 = Off), no es necesario que las vuelva a crear.
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De tal manera, diríjase directamente a la pestaña Controls y agregue el siguiente control: IF (P-18 Flow > 39.43) THEN (PMP-5 Status = On) ELSE (PMP-5 Status = Off)
Ahora seleccione la etiqueta Control Set, y haga click en el botón New. Nombre el nuevo set “Bomba 5 controlada por Conducción”. En esta agrupación solo agregaremos el control recién creado.
Importante: Verifique en este momento que su escenario activo sea No Tanque ©2010 BENTLEY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Internet: www.bentley.com/la Email: [email protected] Teléfono: +57 1 6958071
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Cierre este cuadro de dialogo. Ahora, cree una nueva alternativa que contenga el control creado que hacer parte del Set “Bomba 5 controlada por Conducción”. Para esto vaya a Analysis/Alternatives… y en la ventana de propiedades seleccione Operational Alternative.
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Haga click en el botón New y cree una nueva alternativa que se denominara: “Control sin Tanque”. Haga doble click con su Mouse en la Alternativa Control Sin Tanque, y en el cuadro de dialogo Operational Alternative, seleccione el Set Bomba 5 controlada por Conducción.
Abra al cuadro de dialogo de escenarios, seleccionando el escenario NO Tanque. En la ventana propiedades, diríjase a la categoría y para la alternativa operacional (Operational Alternative) a traves del menú desplegable elija Control Sin Tanque. Para este nuevo escenario observamos que tanto la “Topologia Activa” como la “Alternativa Operacional” son alternativas propias, mientras la demás son heredadas del padre. Finalmente ejecutaremos la simulación del escenario NO Tanque haciendo click en el botón Compute. El cuadro de reporte con el resumen de cálculo aparecerá a continuación.
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Cierre este diálogo. Para visualizar los gráficos con la evolución temporal de presión, nuevamente en los nodos J-1, J-3 y J-9 repita el procedimiento anteriormente indicado, seleccionando el atributo Pressure. Nota: Recuerde como método alternativo para generación de graficas, sin tener que usar el cuadro de dialogo “Graphs” que seleccionando los elementos simultáneamente puede hacer click derecho en su Mouse, y en la ventana que aparece seleccionar la opción Graphs. Habiendo configurado la grafica correctamente, la evolución temporal de la presión en estos nodos y el grafico de caudal de la Bomba PMP-4, deben visualizarse de la siguiente manera:
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Compare sus resultados con la tabla al final de este ejercicio. ©2010 BENTLEY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Internet: www.bentley.com/la Email: [email protected] Teléfono: +57 1 6958071
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Escenario 3: Bomba de Velocidad Variable sin Tanque
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En este escenario apuntamos a optimizar aún más la operación del sistema, en este caso reemplazando la configuración original de la bomba PMP-4 por una bomba de velocidad variable. El consumo de esta bomba será regulado de acuerdo a la operación del sistema, con lo que hará un uso más eficiente de la energía. El escenario de bomba con velocidad variable utilizará la misma alternativa topológica y los mismos controles lógicos que el escenario de bomba de velocidad constante, de manera que será creado como un escenario derivado del anterior. El único cambio entre ambas simulaciones será que la bomba principal, PMP-4 es ahora una bomba de velocidad variable (VSP). Primero debemos crear una nueva alternativa física llamada Velocidad Variable donde PMP-4 es una bomba de velocidad variable. Abra el cuadro de dialogo Alternatives en el menú principal Análisis, o simplemente haga click en el botón. Seleccionando la alternativa física (Base-Physical), cree una alternativa “Hijo” de esta y renombre la misma como “Bomba de Velocidad Variable”. Haga doble-click en esta nueva alternativa, y en la ventana que aparece seleccione la pestaña Pumps. En la tabla active la opción Is Variable Speed Pump? para PMP-4 y bajo la columna VSP Type, cambie la bomba a Fixed Head. En cuanto a la consigna de presión, defina el Hydraulic Grade (Target) como 115.82 m e identifique el Control Node como el J-1. La tabla debe aparecer de la siguiente manera:
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TALLER 3 – PÁGINA 3-30
Cree un escenario hijo (Child Scenario) de “NO Tanque” denominado “NO Tanque con Bombeo a Velocidad Variable”. Haga de este escenario el activo hagciendo click en el boton.
Ahora haga Click en el escenario y diríjase a la ventana de propiedades del mismo. Cambie la alternativa física a “Bomba de Velocidad Variable” y cierre el diálogo. Finalmente ejecutaremos la simulación de este escenario con Bombeo a velocidad variable haciendo click en el botón Compute.
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Ahora cierre este cuadro de dialogo para la alternativa física creada y diríjase al administrador de escenarios (Menú Analysis/Scenarios).
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Para hacer esto, el procedimiento es seleccionar los nodos en cuestión y hacer click derecho en el Mouse seleccionando Graphs. En las opciones del grafico, deberá seleccionar los tres escenarios que hemos creado y el atributo a graficar será la carga de presión resultante (Pressure Head).
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Para obtener una visual de cómo la operación de la bomba afecta la presión, dibuje la presión en el nodo J-1 y J-3 para los tres escenarios en el mismo gráfico y compare sus resultados con la tabla del final.
Haga click en Close para visualizar el grafico resultante. Nota: Si en su grafico solo aparecen las líneas de presión para el ultimo escenario ejecutado, puede regresar al administrador de escenarios y seleccionar la simulación conjunta Batch Run.
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Es posible que su grafico no luzca exactamente igual a este presentado. Trate de recorrer las opciones de personalización de gráficos que ofrece la opción Chart Settings identificada por el botón. Allí Usted podrá modificar el orden de las series y su color, los títulos, el formato de los ejes cartesianos, colores de fondo, etc.
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TALLER 3 – PÁGINA 3-33
Costo de Energía
Seleccione Analysis/Energy Costs… del menú principal o haga click en el botón herramientas.
de su barra de
En la nueva ventana, seleccione en la parte superior el botón Energy Pricing y modifique la estructura de tarifaria existente “Energy Pricing – 1”. Inserte un precio constante de energía de $0.10/KWh durante las 24 horas sin incluir recargo por demanda pico (Peak Demand Charge).
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Habiendo realizado las simulaciones hidráulicas, calcularemos el costo de energía resultante por consumo de las bombas para cada escenario.
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TALLER 3 – PÁGINA 3-34
De igual forma observe que existe la opcion Peak Demand Charge donde usted podría ingresar tarifas especiales por consumo de energía en horas de demanda pico, lo cual también es bastante común. Haga Click en Close hasta volver al diálogo de costo de energía. Seleccione el escenario “Controlado con Almacenamiento” y haga click en el botón compute.
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NOTA: En este caso y por razones de simplicidad, vamos a usar un precio de energía constante. Sin embargo observe que usted puede ingresar un patrón de cobro variable a través del día que refleja esquemas tarifarios muy comunes para muchas empresas de energía.
Observe el costo por uso de la bomba y el costo diario total y compárelos con los resultados de la tabla al final.
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Ahora señale PMP4 en el panel izquierdo.
Seleccione la pestaña Graph y del menú deplegable elija Wire to Water Efficiency. Revise el gráfico. Registre el rango de valores en la tabla de resultados. Anote los valores (no registre resultados cuando la bomba se encuentra desactivada).
Importante: Realice el cálculo de energía para los otros dos escenarios, repita estos gráficos y compare sus resultados con la tabla del final. ©2010 BENTLEY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Internet: www.bentley.com/la Email: [email protected] Teléfono: +57 1 6958071
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TALLER 3 – PÁGINA 3-36
Extra
Luego, anime el modelo para observar cómo cambian los resultados a lo largo del tiempo. Cuando se encuentre creando Annotations, indique convenientemente los sufijos y multiplicadores de texto de manera que el gráfico no se vea congestionado. Como ejercicio adicional, cree contornos de presiones y anime el modelo. Cuando crea los contornos de acuerdo a la presión en Kpa, utilice rangos propios del sistema para una visualización adecuada. Pista: Cree una selección para eliminar todos los elementos que se encuentran en el punto de succión de la bomba (incluyendo la bomba) y elimine el tanque y la tubería de conexión al mismo.
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Si ha completado la tabla de resultados y las preguntas, pruebe la definición de una codificación por color (Color Coding) en las tuberías de acuerdo a su caudal y etiquetando los nodos de acuerdo a las presiones.
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Resultados
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Por favor utilice gráficos y tablas de datos para completar los resultados con valores aproximados. Controlado con Tanque
Atributo J-1, (Kpa)
Presión Max Presión Min
J-3, (Kpa)
Presión Max Presión Min
Eficiencia (%) PMP-4
Max W-to-W Min W-to-W
Carga PMP – 4
Máxima (m) Mínima (m)
No Tanque Velocidad Constante
No Tanque Velocidad Variable
Costo Diario Energía
Discusión 1.
En la simulación de control de Tanque, por qué la presión varía más en J-1 que en J-3?
2.
En la simulación de bomba de velocidad variable, por qué la presión varía más en J-3 que en J-1?
3.
Cuál es el número de arranques de la bomba durante el día para el escenario con el tanque? Es este número excesivo?
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4.
Cree que las bombas tienen capacidad suficiente para esta aplicación?
5.
Qué escenario presenta los menores costos de energía? Cuál cree usted que tendrá el mínimo costo de ciclo de vida?
6.
Por qué la energía utilizada en el caso de No Tanque Velocidad Constante es la mayor? Qué es lo que hace que los otros escenarios tengan menores costos?
7.
Cuál fue el rango de velocidades relativas para la bomba de velocidad variable?
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VIII – Fundamentos Modelación de Calidad de Agua
Modelación de Parámetros de Calidad del Agua
Teoría de Modelación de la Calidad del Agua en Redes de Distribución
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Fundamentos de la Modelación de Calidad del Agua Representación de procesos físicos, químicos y biológicos para simular movimiento y transformación de constituyentes en el sistema de distribución
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Calidad del Agua en Sistemas de Distribución • Calidad de agua g depende p de: – – – –
Fuente del agua Operación del sistema Transporte y transformaciones Almacenamiento
• Variaciones significativas en calidad de agua – Temporalmente p – Espacialmente
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Curso WaterCAD/GEMS
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Dificultades para modelización de calidad de agua • Complejidad del movimiento del agua • Calidad variable de fuentes de agua • Reacción Complejas • Pruebas de campo proveen solo un pequeño
ejemplo del sistema
Beneficios • Garantizar potabilidad • Optimizar precursores químicos • Reducción de vulnerabilidad 4
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Aspectos relacionados con modelación de calidad de agua • Tanques cerrados o abiertos • Conexiones domiciliarias • Decaimiento de desinfectantes • Purgado • Quejas de sabor y olor • Flujos transitorios • Alta turbidez • Litigación • Fuentes Contaminadas 5
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Curso WaterCAD/GEMS
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Procesos Presentes • Hidráulica • Mezcla en depósitos
Reservorios Ruptura
• Transporte • Reacciones en el flujo
Agua Potable Tratada
• Reacciones en la pared • Hidrodinámica de tanques
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Transformaciones en la carga Transformaciones en pared Conexiones domiciliarias
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Modelación Hidráulica y de Calidad de Agua MODELO HIDRÁULICO CALIBRADO Flujos y velocidades MODELO DE CALIDAD DE AGUA Resultados de la Calidad de Agua
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Curso WaterCAD/GEMS
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Tipos de Modelación de Calidad de Agua
• Rastreo de fuente • Edad del Agua • Constituyentes
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Curso WaterCAD/GEMS
% de agua de la fue ente A % de agu ua de la fuen nte B
100
0
tiempo
100
0
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Rastreo de Fuente
tiempo © 2008 Bentley Systems, Incorporated
Edad del Agua • Calcular variación de edad del agua a través del tiempo • Modelación Hidráulica aplicada al tiempo de permanencia del agua en la Red. • Altamente influenciada por el tamaño y los tiempos de residencia en estructuras de almacenamiento
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Curso WaterCAD/GEMS
• Sustancias Conservativas Su concentración cambia solo por procesos de dispersión y mezcal
• Sustancias No-Conservativas Concentración crece o decae debido a… – Procesos q químicos – Procesos biológicos – Procesos físicos
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Constituyentes
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Constituyentes
(Modelaciones mas Comunes) • Salinidad ((TDS))
• p pH/alcalinidad /
• Nitrógenos
• Dureza
• Metales
• Plomo y cobre
• Orgánicos
• Floro
• Cloro
• Sólidos/turbidez
• Cloraminas
• Actividad Microbial
• VOC’s
• Sabor y Olor
• THM’s 12
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Formas de Transformaciones Cinéticas • Conservativo: dC/dt = 0 • Decaimiento de primer orden: dC/dt = kC • Crecimiento de cero orden o decaimiento: dC/dt = k • Crecimiento de primer orden a equilibrio – dC/dt = k(Cmax - C) – Orden n-th n th – dC/dt = kCn
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Decaimiento de Primer Orden Los constituyentes decaen proporcionalmente con la concentración
dC/dt = kC Decaimiento exponencial Ct = C0 e-kt – Co - Concentración inicial – T - Tiempo – k - Coeficiente de decaimiento
Cloro usualmente tiene decaimiento de 1er orden Media vida: Tiempo p p para un decaimiento de 50% C0 Co/2
Ejemplo: k = 0.5/día Media vida = 1.4 días
Media vida 14
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Crecimiento de Orden Cero o Decaimiento El constituyente crece (o decae) a una velocidad constante absoluta
dC/dt = k dC/d Ct = C0 + (rDt) – C0 es la concentración inicial – Dt es el intervalo de tiempo – r es la velocidad de crecimiento
La edad es un ejemplo de crecimiento de cero orden (r = 1) Concentración o Edad
C0
tiempo 15
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Crecimiento de Primer Orden a Equilibrio El constituyente crece proporcionalmente con la concentración a un valor de equilibrio
dC/dt = k(Cmax - C) El constituyente exponencialmente se acerca a un valor máximo,
Ct=Cmax- (Cmax-C0e-kt) – C0 = concentración inicial, Cmax = concentración máxima
Los Trihalometanos (THM’s) son un ejemplo Cmax C0 16
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Curso WaterCAD/GEMS
• Dado: – Representación de la Red – Flujos en todas las tuberías (del modelo hidráulico) – Velocidad de Reacciones – Concentraciones en fuentes – Condiciones Iniciales • Determine: Concentraciones en todos los nodos en todos los períodos de tiempo
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Definición del Problema
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Conservación de Masa Nodal Mezcla Completa Masa Total que Entra = Masa Total que Sale Q3, Cout
Q1, C1
NODO Q2, C2
Q4, Cout
Cout = [(Q1 C1) + (Q2 C2)] / (Q1 + Q2) Q1 + Q2 = Q3 + Q4 18
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Curso WaterCAD/GEMS
• Tanques almacenan volumen • Su calidad de agua cambia por… – Calidad de flujo entrante – Transformaciones en el tanque
• Mayoría de modelos asumen mezcla instantánea
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Calidad de agua en tanques
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Conexiones de Tuberías • Flujo j y velocidad variables en el tiempo p • El agua envejece al moverse por las tuberías y durante su residencia en la Red. • Transformaciones afectan la calidad de agua
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Euleriana Observador fijo, fijo grilla dividida en partes iguales
Lagrangiana Observador se mueve con el flujo
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Perspectiva de Modelación
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Registro de la Parcela Lagrangiana Parcelas de calidad de agua en tiempo T C=0.72 4
C=0.1 C=0.22 3
2
C=0.64 1
V
L1 En el tiempo (T + L1/V) la parcela 1 se mueve fuera de la tubería y la nueva parcela 5 entra C=0.725 C=0.72 15
4
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C=0.1 C=0.22 3
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C=0.725 C=0.72 15
4
C=0.1 C=0.22 3
2
Estas parcelas se agregan a parcelas combinadas basado en el peso del volumen. Porque la diferencia en concentración entre las parcelas 4 y 5 es menor que la tolerancia de calidad de agua (0.01). C=0.722
C=0.1 C=0.22 4&5
3
2
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Agregando Parcelas
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Diagrama Simulación de Calidad de Agua Datos de Entrada
Condiciones Hidráulicas Iniciales Calcule la hidráulica EPS Último intervalo de tiempo?
NO
SI
Condiciones iniciales de Calidad de Agua Calcule las ecuaciones de calidad de agua Último intervalo de tiempo?
Resultados
NO
SI
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Datos adicionales para un modelo de Calidad de Agua • Concentraciones iniciales • Velocidades de reacción • Modelo de mezcla de tanque • Velocidad de inyecciones químicas • Tolerancia de calidad de agua • Difusividad
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Modelización de Cloro • Dosificación de cloro – En la planta de tratamiento – Recloración R l ió en ell sistema i de d distribución di ib ió
• Decaimiento de Cloro sobre el tiempo – Reacciones de carga – Reacciones de la pared de tubería – Pérdidas en los tanques debido a tiempos de residencias significantes
• Meta de cloro – Mantener el residuo de cloro – Prevenir el crecimiento de bacteria
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Curso WaterCAD/GEMS
Decaimiento en Seno del Fluido
Ct = C0 e-kt
• Velocidad de Decaimiento − Depende de las características de calidad de agua − Independiente del material de las tuberías
• Uso de un signo g negativo g cuando nos referimos a k − Implícito cuando hablamos de decaimiento − Explicito cuando hablamos de velocidad de reacciones
• Rango de coeficientes de decaimiento: 0.05 a 15 por día • El rango mas típico es 0.2 a 1.0 por día 27
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• Decaimiento de Carga: decaimiento en el agua que fluye • Usualmente representado como una ecuación de decaimiento de primer orden
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Decaimiento de Pared • Decaimiento de Pared: Interacción del agua con la pared • Debido a la corrosión, ó film biológico ó y otros procesos en la pared • Velocidad de perdida de cloro en la pared depende de − El coeficiente de decaimiento de la pared − Velocidad que la carga de agua en contacto con la pared
• Generalmente no es un factor en tanques y reservorios − La proporción de reacción de pared vs. volumen es generalmente muy pequeña
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Factores que Afectan la Perdida de Cloro en la Pared • El coeficiente de decaimiento de la pared depende de las características de las tuberías (material y edad de tuberías) • La velocidad de agua que está en contacto con la pared: – Aumenta en tuberías mas pequeñas • Camino más cercano de carga a la pared • Mayor y proporción p p de pared/volumen p /
– Aumenta con mayor velocidad (turbulenta)
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Curso WaterCAD/GEMS
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Determinando los Coeficientes de Pared • Difícil de determinar el coeficiente de para la p pared decaimiento p – no hay una técnica de medida directa
• Se estiman valores en el campo basado en medidas de cloro debajo de condiciones controladas • Experimento Ideal: – Tubería larga aislada sin conexiones – El flujo puede ser controlado – Mida la pérdida de cloro
• Valores de rangos típicos para kpared: 0 - 1 ft/dia 30
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Curso WaterCAD/GEMS
Relación entre la velocidad de decaimiento de pared y la rugosidad de la tubería? • La relación parece lógica: Tuberías con mas rugosidad tienen: – Mayor área de superficie en la pared – Mas oportunidad para el crecimiento de la capa biológica
• Kwall = a / (Hazen Williams Factor - C) • D Datos t de d campos limitados li it d sugieren i un rango de d valores para a de 0 a 100.
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Impactos de Almacenamiento en la Calidad de Agua • Tanques y reservorios diseñados para las necesidades hidráulicas; la calidad del agua es usualmente secundaria. • Tiempos de largas residencias: – Desprecian residuales de desinfectantes – Promueven el crecimiento de bacteria
• Las mezclas pobres pueden amplificar los problemas de calidad de agua
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Curso WaterCAD/GEMS
Mezcla Potencial / Problemas de Estratificación
Entradas en Tangentes
Entradas de Diámetros Grandes Palas Complejas
Ttanque
Tinflujo Deflectores
Tuberías Verticales
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Diferencias en Temperaturas
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Modelos de Mezcla en Tanques - Mezcla completa - First In First Out (FIFO)
- Last In First Out (LIFO)
- 2 compartimientos
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Curso WaterCAD/GEMS
2.0
Tank: T-1 Calculated Concentration versus Time
T-1\Cl-CM TT-1\Cl-LIFO 1\Cl LIFO T-1\Cl-FIFO T-1\Cl-2C
Calcculated Concentration (mg/l)
18 1.8 1.6 1.4 1.2 1.0 0.8 0.6 0.4 0.2 0.0
16.0
32.0
48.0 Time (hr)
64.0
80.0
96.0
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Modelos de Mezcla en Tanques
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Seguridad de Sistemas de Distribución de Aguas • Objetivos – Mantener un abastecimiento sano y suficiente – Desarrollar confianza en el cliente – Prepararse para cosas que naturalmente pueden ocurrir, accidentes, y actividades de terroristas
• Amenazas – Interrupción Física – Contaminación Biológica o Química (Accidental o Intencional) – Perdida de Confiabilidad del Usuario
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• Acciones que resultan en la pérdida de flujo y presión = Influencia Negativa en Calidad • Daños a equipos vitales – – – – –
Tubería principal Fuente de electricidad Tratamiento SCADA Estación de bombeo
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Interrupción Física
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Eventos de Contaminación • Contaminación accidental – – – –
Desbordes y escurrimiento al agua g superficial p Contaminación de Pozos Conexiones de Cruceros en Sistemas de Distribución Contaminación de Reservorios
• Contaminación Intencional – Actos terroristas ((Fuente,, Planta,, Distribución)) – Descargo criminal a una fuente de agua cruda
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Taller 4 - Guiado
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TALLER 4 – PÁGINA 4-1
Análisis de Calidad de Agua Taller 4 En este taller, un modelo de Simulación en Periodo Extendido (SPE) ha sido construido para analizar la calidad del agua mediante la simulación de seis (6) diferentes escenarios. Usted aprenderá a configurar las variables para desarrollar un modelo de sólidos disueltos que ingresan al sistema por dos fuentes diferentes, un modelo de edad del agua en la Red, un análisis de decaimiento de cloro residual libre y finalmente un análisis de rastreo de fuente.
Objetivos Específicos del Taller Después de completar este taller, usted deberá ser capaz de realizar en WaterCAD/GEMS: Configurar y Ejecutar diferentes simulaciones en Periodo Extendido (EPS) para calidad del agua a través de la configuración de opciones de cálculo y alternativas de calidad
Ingresar constituyentes/sustancias en la Red
Configurar y desarrollar un modelo de edad del agua
Configurar y desarrollar un análisis de rastreo de fuentes.
Configurar y desarrollar un análisis de mezcal y decaimiento de cloro residual libre.
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Objetivo General
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TALLER 4 – PÁGINA 4-2
Enunciado del problema | Por favor lea con atención la explicación
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A continuación se presentan un esquema de la Red a analizar y se describen las simulaciones que deberá completar. Por favor lea esta descripción sin comenzar a trabajar con el ejercicio .
Simulaciones 1 – 2: Sólidos Disueltos Totales y mezclado de fuentes Su sistema que cuenta con dos fuentes de abastecimiento; una con baja concentración de Sólidos Disueltos Totales (TDS) de 250 mg/l, mientras que la segunda fuente posee un TDS de 600 mg/l. La fuente de bajo TDS trabaja en forma continua, mientras que la fuente de alto TDS solo trabaja cuando el nivel en el Tanque 1 desciende a 50.0 metros. La misma fuente deja de funcionar cuando el nivel en el Tanque 1 alcanza los 51.50 metros. El objetivo es investigar la configuración de la mezcla de TDS provenientes de dos fuentes en el sistema de distribución.
Simulaciones 3 - 4: Decaimiento de cloro residual Estas simulaciones tendrán que ver con las concentraciones de cloro residual en el sistema. Realizará dos simulaciones de análisis de cloro residual para el sistema, una considerando el decaimiento por reacción en las paredes y la otra sin considerar este factor, y luego comparará los resultados ente ambas.
Simulaciones 5 - 6: Análisis de edad del agua y rastreo de fuentes Existen reportes que declaran que el agua en el sistema tiene tiempos de permanencia muy altos, provocando mal olor y/o sabor, de manera que se desea investigar también la edad del agua. Adicionalmente, será importante rastrear el agua proveniente del reservorio R-1 para determinar cuánto del total del agua en el sistema es provisto por este reservorio. Nota: Previamente se ha desarrollado y configurado un modelo EPS, que servirá de base para las simulaciones arriba descritas ©2010 BENTLEY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Internet: www.bentley.com/la Email: [email protected] Teléfono: +57 1 6958071
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TALLER 4 – PÁGINA 4-3
Simulación 1: Análisis de Sólidos Disueltos Totales 1.
Abra el archivo Taller4.wtg que ha sido suministrado con la información necesaria.
2.
Observará que el archivo ya cuenta con una alternativa existente de calidad del agua denominada “Default-Constituent”. Usted creará una alternativa adicional para modelar los Sólidos Disueltos Totales (TDS). Cualquier sustancia puede ser modelada siempre y cuando se ingresen los parámetros correctos para describir su concentración y decaimiento.
3.
Vaya al menú Analysis y seleccione Alternatives, o haga click en el botón
4.
Seleccione la alternativa Constituyente (Constituent Alternative) y haga click derecho, seleccione New/ Base Alternative. Nombre a la alternativa “TDS”.
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Configuración de Escenarios y Alternativas de Calidad
de la barra de herramienta.
Ahora vamos a crear las propiedades de nuestro constituyente para los Sólidos Disueltos Totales. 5.
Haga doble-click en la alternativa generada en el campo Constituent haga click en el botón ellipsis para ingresar a la biblioteca donde se definen las características de los Sólidos Disueltos Totales (TDS)
6.
En este menú, haga click en el botón New representando nuestros Sólidos Disueltos Totales.
para crear una sustancia que llamaremos “TDS”
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TALLER 4 – PÁGINA 4-4
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7.
Note que del lado derecho aparecen tres campos llamados “Constituent Properties”, “Bulk Reaction” y “Wall Reaction”.
8.
Deje el valor de difusividad (Diffusivity) con el valor por defecto (1.208e-009 m2/s) y señale la caja de “Unlimited Concentration”. Debido a que en este escenario “Sólidos Disueltos Totales” es un constituyente conservativo (no hay reacción con las paredes de la tubería ni con el seno del fluido), las tasas de reacción masiva (Bulk) y de pared (Wall) son iguales a cero. Luego, haga click en Close.
9.
Ahora, seleccione la pestaña Reservoir para ingresar las concentraciones iniciales de los sólidos disueltos totales en ambos reservorios. Para R-1 la concentración es de 250 mg/l y para R-2 de 600 mg/l. En el campo de Constituent Source Type seleccionar Setpoint Booster.
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TALLER 4 – PÁGINA 4-5
10. Para los tanques T-1 y T-2, la concentración de sólidos disueltos totales es 0 por lo que no necesitará modificarlas, al igual que para los nodos. Haga click en Close y su ventana de alternativas deberá verse como aparece a la derecha.
11. Ahora deberá ir al centro de opciones de cálculo que encontrara en el menú Analysis/ Calculation Options. Bajo la categoría Steady State/EPS Solver haga click en el botón para crear una nuevas opciones de cálculo que llamaremos “Análisis de Constituyente – 144 hr” tal y como se indica abajo
12. Haciendo Click en estas opciones de cálculo, diríjase a la ventana de propiedades y configure las siguientes opciones: - Calculation Type: Constituent - Base Date: [Fecha actual] - Start Time: 12:00:00 AM - Duration (hours): 144 - Hydraulic Time Step (hours): 1.0 La ventana de propiedades para las opciones de cálculo deberá lucir como se ilustra a la derecha
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TALLER 4 – PÁGINA 4-6
13. Ahora vaya a la pestaña de Analysis/Scenarios o
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haga click en el botón y cree un nuevo escenario hijo (Child Scenario) al que asignará el nombre “Solidos Disueltos Totales (TDS)”
14. Seleccione este nuevo escenario, y en la ventana de propiedades debe asociar las alternativas de demandas y constituyente apropiadas. 15. En este caso, queremos analizar el comportamiento de los sólidos disueltos totales con demandas máximas, para lo cual ya existe una alternativa de demanda previamente creada llamada “Hora Pico”. 16. Debe confirmar que la alternativa de demanda sea hora pico. Mientras la alternativa de constituyente deberá ser “TDS”. 17. Finalmente las opciones de cálculo asociadas a este escenario, serán “Análisis de Constituyente – 144 hr” Su ventana debe lucir como la de la derecha.
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TALLER 4 – PÁGINA 4-7
Simulación y Revisión de Resultados 18. Para simular el escenario “Solidos Disueltos Totales (TDS)”, asegures e que este sea el escenario activo y
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haga click en el botón Compute revise que no se preesenten errro, y luego de un rápido vistazo cierre el resumen de cálculos (Calculation Summary). 19. Para visualizar los resultados en forma gráfica realice una codificación por color. Vaya a la ventana Element Symbology y seleccionando la categoría Pipe haga click derecho y del menú desplegable seleccione /New/Color Coding 20. El atributo (Field Name) que debe seleccionar para codificar es “Concentration (Caluculated)” (Concentración Calculada) 21. Después, pulse el botón “Calculate Range” (1) que se encuentra en la sección izquierda de la ventana. En la sección derecha, dejar “Color” en Options (2) y finalmente, hacer click en el botón “Initialize” (3) para que automáticamente sean propuestos los valores con su color respectivo. Haga click en el botín y luego en OK. La forma como luciría esta ventana se presenta a continuación:
22. A continuación abriremos la herramienta EPS Results Browser para visualizar los cálculos de concentración en las líneas del sistema bajo el escenario “Solidos Disueltos Totales (TDS)” y en cada uno de los saltos de tiempo. 23. Abra la herramienta de animación desde el menú principal Analysis/EPS Results Browser, o haciendo Click en el botón de la barra de herramienta que nos permitirá navegar automáticamente a través de los diferentes pasos hidráulicos.
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24. Haciendo click en el botón Play , observará como los valores de los sólidos disueltos totales varían a través del tiempo en función de los diferentes colores definidos en la codificación por color. 25. Note con esta herramienta, lo fácil que es determinar cuando la bomba entra o sale de operación. 26. Para modificar la velocidad de animación, haga click en el botón Options. Desde aquí podrá incrementar o disminuir la velocidad de animación (cuadros por segundo) así como también especificar si desea una animación cíclica (loop animation) o en modo de vaivén (Rocker Animation)
Creación de Gráficos mediante Series Temporales 27. A continuación crearemos un gráfico para ver la variación temporal de concentración en ciertos modos del sistema. Esto se podría hacer a través de la herramienta Graphs que se encuentra en el menú View y posteriormente creando un nuevo tipo de gráfico Line-Series Graph. 28. Sin embargo hay una manera más sencilla de generar estos gráficos. Teniendo oprimida la tecla [CTRL], seleccione los nodos J-3 y J-13. Una vez seleccionados haga click derecho con el mouse y en el menú emergente seleccione la opción Graph. 29. A continuación, aparecerá el cuadro de diálogo Graph Series Options. En el panel izquierdo y central observaremos que nos aparecen seleccionados el escenario activo y los nodos escogidos (J-3 y J-13), mientras que en el panel derecho (Fields), nos dirigiremos a la categoría “Results (Water Quality)” seleccionando la caja del parámetro a graficar Concentration (Calculated)), tal y como aparecen en la figura abajo. 30. Luego deberá hacer click en OK para continuar y observar la gráfica que se presenta en la siguiente página.
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Nota: Como se ha visto en otros talleres, usted podrá modificar los atributos del grafico, como ejes, leyendas, títulos, colores de las series, etc; haciendo click en le botón Chart Settings . Con esta herramienta usted puede crear poderosas impresiones e informes de alto impacto al presentar sus datos. A continuación un ejemplo de una forma alternativa de visualizar este gráfico.
31. Ahora haga click en la pestaña Data para observar la información numérica que fue utilizada para realizar el gráfico. Nota: Desde la pestaña “Data”, usted podrá ordenar los datos de manera ascendente o descendente, así como también filtrar la información deseada haciendo click derecho sobre el encabezado de la columna que deseé manejar. 32. Por ejemplo, haga click derecho en el encabezado Time (hours) para acceder a la opción de filtro (filter). En este caso, podría filtrar los resultados de las últimas 24 horas de cualquier simulación.
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33. Finalmente haga click en el botón , con lo cual el gráfico quedará almacenado en el centro de control de gráficos de WaterCAD/GEMS. Cierre la gráfica y si no está abierta diríjase a la ventana View/Graphs y observe que automáticamente se ha guardado el gráfico con el nombre Graph – 1. Renombre la gráfica como “Concentracion TDS”. 34. Usted podrá acceder a este gráfico en cualquier momento activando el botón de Graphs. 35. Use los gráficos y las tablas para completar los resultados y responder las preguntas en las hojas finales de este taller. 36. No olvide hacer periódicamente click en el botón Save en el archivo.
para guardar las modificaciones de su modelo
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Simulación 2: Análisis de Sólidos Disueltos Totales Mejorado
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Configuración de Escenario, Alternativas y Opciones de Cálculo 1.
En esta segunda simulación usted considerará condiciones iniciales más realistas y realizará una simulación más prolongada. Puede generar un gráfico de concentración de sólidos disueltos totales a lo largo del tiempo para los dos tanques.
2.
Note que en los resultados de la simulación anterior, para T-1 y T-2 las concentraciones seguían creciendo al final de la hora 144. El tanque T-1 posee una concentración de 255 mg/L y creciendo, y el tanque T-2 una concentración de 256 mg/L y estas tienen una tendencia de crecimiento. Basado en estos gráficos, decidimos modificar nuestras condiciones iniciales para este nuevo análisis. Para esta simulación, decidimos que una concentración inicial adecuada para los tanques T-1 y T-2 es de 300 mg/L.
3.
Para esta simulación usted simplemente creará una alternativa hija de “TDS” e ingresará condiciones iniciales más ajustadas (300 mg/L) para T-1 y T-2. Luego creará un segundo escenario para esta alternativa mejorada.
4.
En el administrador de alternativas, señale la alternativa de constituyente “TDS”, haga click derecho New/ Child Alternative.
5.
A la nueva alternativa creada, nómbrela “TDS 300” y haga doble click para abrirla.
6.
Esta ha heredado los datos de la alternativa TDS original. Vaya a la pestaña Tank e ingrese 300 mg/L para ambos tanques como su concentración inicial (Concentration (Initial))
Nota: El tipo de mezcal del tanque lo dejaremos con la opción por defecto de mezcal completa (Completely Mixed) ©2010 BENTLEY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Internet: www.bentley.com/la Email: [email protected] Teléfono: +57 1 6958071
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TALLER 4 – PÁGINA 4-13
7.
Seleccione Close para salir de la alternativa TDS 300 y luego vaya al menú Analysis/Calculation Options para abrir el administrador de opciones de cálculo.
8.
Nuevamente, bajo la categoría Steady State/EPS Solver seleccione las opciones “Análisis de Constituyente – 144 hr” y haga click en el botón Duplicate
9.
.
Renombre la nueva opción de cálculo como “Análisis de Constituyente – 288 hr”
10. Haciendo doble click sobre estas opciones de cálculo, se abrirá la ventana de propiedades donde configurará las siguientes opciones - Calculation Type: Constituent - Start Time: 12:00:00 AM - Duration (hours): 288 - Hydraulic Time Step (hours): 1.0 11. La ventana de propiedades para las opciones de cálculo deberá lucir como se ilustra a la derecha 12. Regrese al centro de control de escenarios ( Analysis/Scenarios) o haga click en el botón y agregue un escenario hijo del escenario “Solidos Disueltos Totales (TDS)”. 13. A este segundo escenario le asignará el nombre de “Solidos Disueltos Totales TDS 300”
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TALLER 4 – PÁGINA 4-14
15. En dicha ventana, seleccione para este escenario, la nueva alternativa de constituyente será TDS 300 mientras en las Opciones de Cálculo, elija “Análisis de Constituyente – 288 hr” 16. La ventana de propiedades debería verse como como la figura que se muestra a la derecha.
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14. Haciendo click en el botón Make Current , haga de TDS 300, el escenario el activo, y haga doble click sobre el mismo para abrir la ventana de propiedades.
Simulación y Revisión de Resultados 17. Simule el escenario, haciendo Click en el botón . Revise los resultados y compárelos con las tablas del final utilizando los gráficos. Por ejemplo, la concentración en tanques debería lucir así:
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TALLER 4 – PÁGINA 4-15
Simulación 3: Análisis de Cloro Residual
1.
Para comenzar, necesita crear constituyente especial para el Cloro.
2.
Vaya a Analysis/Alternatives y haga click derecho sobre la alternativa “Defaul Constituent”, seleccionando New/Child Alternative y nombre esta nueva alternativa como “Cloro Residual”. Ver figura de la derecha.
3.
Abra esta nueva alternativa (con doble click) y seleccione el botón menú Constituent.
4.
un
que está enfrente del
En la siguiente ventana de constituyentes inserte un nuevo constituyente y nómbrelo “Cloro Residual”. Dado que la concentración del cloro decae con el tiempo por su interacción con la masa de agua, vamos a ingresar los parámetros que determinan este decaimiento. En el campo de Difusividad (Difusivity), deje el valor de 1.208e-009 m2/s. En Bulk Reaction Rate ingrese el valor de decaimiento de -0.3 (mg/L)^(1-n)/day para la tasa de reacción de masa. En este escenario no vamos a considerar una reacción de decaimiento con la pared.
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En las siguientes dos simulaciones, se analizará el decaimiento del cloro residual resultante a través de todo el sistema. En esta simulación consideraremos solamente el efecto de decaimiento del cloro en el seno del fluido.
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TALLER 4 – PÁGINA 4-16
Seleccione Close y asegúrese de seleccionar “Cloro Residual” como el constituyente para esta alternativa.
6.
Asuma que la concentració n inicial de cloro en los reservorios es de es de 1.0 mg/l.
7.
Ingrese estos valores en la pestaña “Reservoir”. Seleccione Close.
8.
Regrese al centro de control de escenarios donde crearemos un nuevo escenario para analizar el cloro residual.
9.
No es necesario que este escenario nuevo sea un hijo del anterior, así que seleccione el escenario Base y haga click derecho New/Child Scenario y nombre el nuevo escenario “Cloro Residual”.
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5.
10. Haga de este último escenario, el escenario activo haciendo click en el botón botón Make Current Ahora haga doble click sobre el mismo para abrir la ventana de propiedades.
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.
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TALLER 4 – PÁGINA 4-17
12. Por otra parte, las opciones de Cálculo deben ser “Análisis de Constituyente – 144 hr”. 13. Verifique que las propiedades de su escenario correspondan a la ilustración de la derecha.
Revisión de Resultados 14. Haga Click en el botón Compute 15. Complete las columnas de resultado para esta simulación utilizando gráficos y otras herramientas de visualización. 16. Por ejemplo verifique gráficamente las concentraciones de cloro residual en los nodos J-3 y J-13:
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11. Para este escenario, asegúrese que la alternativa de demandas es Hora Pico y la alternativa de constituyente Cloro Residual.
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TALLER 4 – PÁGINA 4-18
Se ha observado en campo que el cloro residual en la red es generalmente más bajo que los resultados modelados y se sospecha que debe haber una alta incidencia de la reacción de pared la cual no fue simulada anteriormente. Para modelar más ajustadamente la situación del mundo real, necesitamos ingresar una tasa de reacción de pared para el cloro. 17. Regrese a Analysis/Alternatives y seleccione la alternativa de constituyente “Cloro Residual”. Haga click derecho a dicha alternativa y seleccione New/Child Alternative para crear una nueva alternativa a la que llamaremos “Cloro + Decaimiento Pared”. 18. Su estructura de alternativas de constituyente, deberá lucir tal y como se muestra a la derecha:
19. Haga doble click en ésta última y en el campo Constituent seleccione el botón
. En la nueva ventana,
seleccione la sustancia “Cloro Residual” y haga click en el botón Duplicate . Renombre la sustancia como “Cloro + Decaimiento Pared”. En el campo de reacción de pared (Wall Reaction) seleccione “First Order” en el campo de Wall Reaction Order, después ingrese una tasa de reacción de pared de – 0.305 m/d.
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Simulación 4: Análisis de Cloro Residual con Decaimiento de pared
20. Haga Click en Close, y asegúrese de seleccionar “Cloro + Decaimiento Pared” como el nuevo constituyente para esta alternativa y luego haga Click en Close. ©2010 BENTLEY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Internet: www.bentley.com/la Email: [email protected] Teléfono: +57 1 6958071
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TALLER 4 – PÁGINA 4-19
21. Regrese al centro de control de escenarios. Seleccionando el escenario “Cloro Residual , genere un escenario hijo nómbrelo este nuevo escenario como “Cloro Residual con Decaimiento Pared”. 22. Haga en el botón botón Make Current hacer de este el escenario activo.
para
23. Para este escenario, asegúrese que la alternativa de constituyente sea Cloro + Decaimiento Pared. 24. Por otra parte, selección “Análisis de Constituyente – 288 hr” como las opciones de cálculo asociadas. La configuración de propiedades se muestra a la derecha.
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TALLER 4 – PÁGINA 4-20
Revisión de Resultados
26. Complete los resultados de las tablas finales tablas y utilice las herramientas de reporte tabulares y gráficos. Por ejemplo, podría comparar el efecto que tiene el decaimiento en pared sobre las concentraciones de cloro antes calculadas en el escenario que no consideraba este efecto. 27. Para los nodos J-3 y J-13, el gráfico resultante deberá lucir así:
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25. Verificando que “Cloro Residual con Decaimiento Pared” sea el escenario activo, haga Click en el botón Compute .
28. No olvide hacer periódicamente click en el botón Save en el archivo.
para guardar las modificaciones de su modelo
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Simulación 5: Análisis de Edad
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En la quinta simulación investigará la edad del agua en el sistema. Para comenzar vaya al menú desplegable Analysis/Alternatives y seleccione la alternativa “Age” (Edad). Notará que ya existe una alternativa por defecto denominada “Default-Age”. Añadiremos una nueva alternativa para el análisis de edad. 29. Seleccionando la categoría , seleccione la alternativa base Default-Age y haga click derecho con su Mouse y seleccione New/Child Alternative y nombre a la nueva alternativa como “Edad”
30. Configure el valor de la edad inicial, a través de las diferentes pestañas definiendo los siguientes valores: - Nodos J-1 a J-19: 1.0 hr - Nodos J-20 a J-32: 0.0 hr - Bomba: 0.0 hr - Reservorios: 0.0 hr - Tanque T-1: 72.0 h - Tanque T-2: 144.0 h (Estas fueron edades típicas previamente estimadas en tanques) 31. Seleccione Close nuevamente para cerrar la alternativa.
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TALLER 4 – PÁGINA 4-22
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32. Ahora seleccione del menú principal Analysis/ Calculation Options y añada una nueva opción de cálculo bajo la categoría Steady State/EPS Solver y nómbrela como “Edad del Agua – 144 hr”
IMPORTANTE: En la ventana de propiedades de esta opción de cálculo que hemos denominado “Edad”, defina el campo como “Age” y la duración total de la simulación será 144 hr tal y como se indica a la derecha.
33. Luego vaya a Analysis/Scenarios y cree un nuevo escenario utilizando al que asociaremos esta la nueva alternativa de edad y un tipo de cálculo basado en este análisis. 34. Seleccione el escenario Base y haga click derecho New/Child Scenario y nombre el nuevo escenario “Análisis de Edad - 144”.
35. Active este escenario, seleccionándolo en el botón botón Make Current simulación deberemos asociar las alternativas y opciones de cálculo apropiadas.
antes de ejecutar la
36. Haciendo doble click en el escenario “Análisis de Edad - 144”, se desplegará la ventana de propiedades.
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TALLER 4 – PÁGINA 4-23
37. Asegúrese de utilizar la alternativa “Edad” para la categoría Age.
Revisión de Resultados 39. Haga Click en el botón Compute . Grafique ahora la edad del agua en los tanques a lo largo de las 144 horas. ¿Han alcanzado ambos tanques la condición de equilibrio? 40. Si no es así, entonces simule el escenario edad para una duración mayor, modificando la Duración de la simulación desde Calculation Options como una manera de determinar la edad inicial de los tanques. Una vez que usted crea que las condiciones iniciales para la edad son correctas, compare los resultados en las columnas y conteste las preguntas en la tabla de resultados. (Respuestas basadas en los resultados de T-1 a las 72 horas y T-2 a las 144 horas con una duración de 288 horas).
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38. De otra parte, las opciones de cálculo de este nuevo escenario serán “Edad del Agua – 144 hr”.
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Simulación 6: Análisis de Rastreo de Fuente
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Ahora usted realizará un rastreo de origen para el Reservorio R-1. Esto le indicará la cantidad de agua en cada nodo que proviene de este reservorio. Mediante análisis históricos, usted sabe que en promedio, el 80% del agua proviene del reservorio R-1, de manera que, como punto de partida, establezca el porcentaje de rastreo inicial en 80% para todos los nodos y tanques. Establezca el porcentaje inicial de rastreo en cero para R-1 y R-3. 1.
En primera medida, deberá ir a Analysis/Alternatives y seleccione bajo la categoría Trace, la alternativa base DefaultTrace.
2.
Seleccione esta alternativ y haciendo click derecho, seleccione New/Child Alternative para crear una nueva alternativa de rastreo.
3.
Nombre a la alternativa como “Rastreo” y haga doble click para editarla.
4.
Esto lo llevará al editor de la alternativa, donde establecerá el nodo objetivo (Trace Element) como R-1.
5.
Vaya a la pestaña Junction y edite el porcentaje inicial (Trace (Initial)) para todos los nodos en 80%, usando la opción Global Edit.
6.
Para la pestaña de Tanques, defina también un porcentaje inicial del 80%.
7.
Para reservorios, ingrese un porcentaje de rastreo inical de 0% para R-1 y R-3.
8.
Para terminar, seleccione Close.
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9.
TALLER 4 – PÁGINA 4-25
Ahora iremos a Analysis/Calculation Options y añadiremos a una nueva opción de cálculo para análisis de Rastreo de Fuente.
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10. Bajo la categoría Steady State/EPS Solver haga click en el botón New y renombraremos las nuevas opciones de cálculo como “Rastreo de Fuente – 450 hr” tal y como se indica a continuación:
11. Haciendo doble click sobre estas opciones de cálculo, se abrirá la ventana de propiedades donde configurará las siguientes opciones - Calculation Type: Trace - Start Time: 12:00:00 AM - Duration (hours): 450 - Hydraulic Time Step (hours): 1.0 La ventana de propiedades para las opciones de cálculo deberá lucir como se ilustra a la derecha
12. En seguida vaya a Analysis/Scenarios y cree un nuevo escenario Base para el rastreo que se asociará a las alternativas y opciones de cálculo de rastreo. 13. Seleccionando el escenario Base, haga Click en el botón New/Child Scenario y nombre el nuevo escenario como: “Rastreo de Fuente”.
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14. Haga doble click en el escenario Rastreo de Fuente, y en la ventana de propiedades asegúrese de utilizar la alternativa “Rastreo” para el nuevo escenario y en Opciones de Cálculo (Calculation Options) utilice “Rastreo Fuente – 450 hrs”.
Revisión de Resultados 15. Verificando que el escenario “Rastreo de Fuente” sea el escenario activo, haga Click en el botón Compute . 16. Compare sus resultados en las columnas de la tabla del final y responda a las preguntas. Nota: Pregunte a su instructor como usar la herramienta Contours. De esta manera, podrá ver las isolineas con porcentajes de rastreo de fuente y los cambios en los % a lo largo de las 450 hr de simulación tal y como se muestra abajo.
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TALLER 4 – PÁGINA 4-27
Tabla de resultados
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Note que para los tanques los valores máximos y mínimos fueron seleccionados para las últimas 120 horas. Para el resto de elementos se usaron las últimas 24 horas.
Escenarios de Análisis Nodo
Condición
1
2
3
4
5
6
TDS (mg/L)
TDS (mg/L)
Cloro Residual (mg/L)
Cloro Residual (mg/L)
Edad (horas)
Rastreo (%)
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Valores iniciales T-1 Valores iniciales T-2 Min J-13 Max Min J-3 Max Min T-1 Max Min T-2 Max
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TALLER 4 – PÁGINA 4-28
Discusión
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1. ¿Por qué las condiciones iniciales en los tanques se mantienen por tanto tiempo en comparación con las condiciones de los nodos?
2. ¿Cuánto tiempo tomó alcanzar la condición de equilibrio de TDS en los nodos siguientes? J-13 J-3 T-1 T-2 3. ¿Cuál es la máxima edad en los dos tanques (T1 y T2)? ¿Qué tipo de problemas pueden resultar en los tanques cuando el agua es añeja?
4. ¿Qué parte del sistema de distribución presento la mayor y menor distribución temporal del rastreo del agua?
5. Si usted estuviera decidiendo en que parte de la ciudad vivir basado en la distribución del agua, ¿qué área elegiría y por qué?
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Curso WaterCAD/GEMS
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IX – Análisis de Flujo de Incendios
Protección y Análisis contra Incendio Análisis de Flujo de Incendio usando WaterCAD/GEMS
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Protección Contra incendio • Propósito secundario para sistemas de distribución de agua pero de vital importancia • Decisión para proveer algún nivel de protección • Depende de quién financia
2
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IX – Análisis de Flujo de Incendios
Curso WaterCAD/GEMS
Flujos Importantes
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(Según Normatividad) • Flujo Contra Incendio Necesario • Flujo Contra Incendio Disponible – Capacidad del Sistema de Distribución – Provee flujo a una presión residual mínima (usualmente 20 psi) – No es “descarga descarga libre” libre del hidrante – ISO utiliza Q20 como el indicador
3
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http://www.isomitigation.com/downloads/ppc3001.pdf
4
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IX – Análisis de Flujo de Incendios
Curso WaterCAD/GEMS
NFF = 180.5 FA 0.5O(1 + (X + P )) Where: NFF: Flujo Requerdio de Incendio F = Tipo de Construcción A = Area Efectiva O = Factor de Ocupación X = Factor de Exposición P = Factor de Comunicación
5
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Formula ISO (Edificaciones Comerciales e Industriales)
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Sistema de Distribución
Hidrantes SUPPLY
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IX – Análisis de Flujo de Incendios
Curso WaterCAD/GEMS
Nodo vs. Hidrante
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• El hidrante usualmente está cerca del nodo • WaterCAD/GEMS V8 incluyen el elemento Hidrante • Es interesante conocer la capacidad de distribución de área • Puede ser limitado por la habilidad del hidrante • Las válvulas cercanas cerradas son importantes así como el análisis de segmentación
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Modelación de Hidrantes
Hidrantes como Nodo (Junction)
Elemento Hidrante sobre línea (Perdidas del lateral parte del hidrante)
Elemento Hidrante con Línea lateral incluida explícitamente
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IX – Análisis de Flujo de Incendios
La capacidad de distribución corresponde a ciertas condiciones
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Curso WaterCAD/GEMS
• Demandas • Momento del día • Niveles de Agua del Tanque • Operación de la bomba • Operación de la válvula
• Clientes Nuevos • Deterioro inicial • Cambios de los límites de zonas • Interrupciones de componentes • Nuevas instalaciones
• Rupturas en las tuberías • Cierres 9
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Usando el Modelo para Estimar el Flujo Contra Incendio Necesario • WaterGEMS ofrece un análisis automatizado de respuesta de un sistema ante Flujo de Incendio • Este es un tipo de análisis que se configura en opciones de cálculo • Se definen las restricciones que debe cumplir el modelo (Normatividad), como son: – Presión Residual Mínima – Caudal de Incendio Requerido – Velocidades Maximas
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IX – Análisis de Flujo de Incendios
Análisis Contra Incendio usando WaterCAD/GEMS V8i
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Curso WaterCAD/GEMS
• Calcula en secuencia el flujo contra incendio a una presión residual en todos los nodos • Problemas con presión mínima – Succión en la bomba – Tanques subterráneos – Presiones bajas crónicas en los nodos
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Análisis de Flujo de Incendio Restricciones del Análisis
Nodos en los cuales se aplica el análisis
Reporte Tabular
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Curso WaterCAD/GEMS
Fin
Análisis de Flujo de Incendios uno de los tipos de simulaciones SS disponibles © 2008 Bentley Systems, Incorporated
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IX – Análisis de Flujo de Incendios
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TALLER 6 – PÁGINA 6-1
Análisis Automatizado de Flujo de Incendio Objetivo General En este ejercicio usted evaluará los flujos de incendio en cada uno de los hidrantes en una subdivisión (área proyectada en el sistema) del proyecto de análisis de un modelo hidráulico. Los datos generales del sistema se indican en el enunciado del problema de la página siguiente. La nueva subdivisión que tiene el nombre de “Greendale” se localiza en el ala noreste del sistema y se encuentra conectada a través de una única línea (P-161). El caudal de incendio requerido es de 42 L/s en cada uno de los hidrantes a una presión residual de 150 KPa (15.3 mca) y la mínima presión zonal deberá ser por su parte 130 KPa (13.3 mca).
Objetivos Específicos del Taller Después de completar este taller, usted deberá ser capaz de realizar en WaterCAD/GEMS:
Definir y asignar las restricciones de flujo de incendio
Ejecutar un análisis automatizado de flujo de incendio (Automated Fire Flow Analysis)
Ejecutar un análisis auxiliar de flujo de incendio (Auxiliary Fire Flow Analysis)
Visualizar los resultados de flujo de incendio para concluir acerca de la capacidad del sistema.
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Taller 6
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TALLER 6 – PÁGINA 6-2
Enunciado del Problema -
-
Configurar el escenario base para la demanda máxima diaria (1.5 veces el valor de la demanda media diaria) y ejecutar este escenario para entender cómo trabaja el sistema bajo condiciones normales de operación Configurar un escenario cuyo tipo de cálculo será el análisis automatizado de flujo de incendio con el objeto de incluir únicamente aquellos hidrantes presentes en la subdivisión Usar los resultados del análisis de flujo de incendio, para simular un evento de incendio representativo que permita identificar puntos/líneas “débiles” del sistema. Realizar algunas mejores al sistema original y determinar los efectos de estos cambios en el análisis de incendio.
El modelo usado para este taller se presenta en la siguiente figura (Zona Norte):
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Como se ha comentado, en este taller se evaluará la capacidad del sistema para atender un eventual evento de incendio en una nueva subdivisión. Los pasos a seguir serán los siguientes:
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TALLER 6 – PÁGINA 6-3
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Simulación Hidráulica para Escenario Demanda Máxima Diaria En esta sección configurará un escenario para una demanda máxima diario a partir del escenario base, y con el objetivo de familiarizarse y entender el funcionamiento del sistema. Para nuestro análisis de flujo de incendio, el punto de partida será el escenario de demanda máxima diaria dado que este será el punto de partida para analizar la respuesta del sistema ante un eventual evento de incendio.
Revisión del modelo base 1. 2. 3.
4. 5. 6. 7. 8.
9.
Abra WaterGEMS V8i haciendo clic en el acceso directo del programa o seleccionando Inicio>Programas>Bentley> WaterGEMS V8i. En la pantalla inicial seleccione Open Existing Project y abra el archivo Taller6.wtg Para familiarizarse con el sistema, haga click en el icono Properties presionando la tecla [F4] y en la caja de superior para búsqueda de elementos teclee R-1.
Presione el botón de zoom (lupa) y automáticamente será llevado al elemento, el cual para este modelo representa la zona principal de abastecimiento donde se localiza la estación de Bombeo. Repita el mismo procedimiento para identificar la zona donde se encuentra el tanque de almacenamiento T-1. Haga zoom sobre la subdivisión “Greendale” en el área noreste del sistema para familiarizarse con esta área que será objeto del análisis de incendio. Diríjase al cuadro de diálogo “Selection Sets” a través del menú View/Selection Sets. Observe que previamente se han creado dos conjuntos de selección. Especialmente verifique los elementos asociados al set de nombre “Greendale FF Junctions” este representa los puntos de la zona donde se atendería un eventual evento de incendio. Finalmente ejecute la simulación hidráulica del modelo a través del botón Compute . Observará que el análisis hidráulico convencional (estado estático) no tiene ningún problema y en el resumen ejecutivo también podrá ver que el caudal provisto por la estación de bombeo es de 48.84 L/s mientras el caudal total demandado del sistema es de 14.76 L/s.
Creación y Configuración Escenario Demanda Máxima 10.
Para crear el escenario de demanda máxima, primero deberá crear una nueva alternativa hija de la Alternativa de demanda base. ©2010 BENTLEY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Internet: www.bentley.com/la Email: [email protected] Teléfono: +57 1 6958071
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12.
13.
14.
15. 16.
TALLER 6 – PÁGINA 6-4
Abra el administrador de alternativas a través del menú Analysis/Alternatives. Seleccione la categoría Demand y expandiéndola seleccione la alternativa “BaseAverage Daily”. Haga click derecho y seleccione la opción New>Child Alternative. A esta nueva alternativa de demanda la renombrará como “Demanda Máxima Diaria” tal y como se indica en la figura.
Diríjase ahora al centro de control de escenarios y a partir del escenario activo “Base” genere un escenario hijo (Child Scenario) Renombre este nuevo escenario como “Demanda Máxima Sistema Original”. Asegúrese de marcar este nuevo escenario como escenario activo a través del botón Make Current .
17.
Haga doble click en este escenario para abrir la ventana de propiedades donde observará las alternativas asociadas.
18.
Para la categoría Demand asigne la alternativa de demanda recientemente creada “Demanda Máxima Diaria”.
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19.
Ahora oprima el botón Demand Control Center del mismo nombre en el menú Tools.
20.
En este momento aparecerá una tabla con las demandas asignadas en los nodos para este escenario activo las cuales de momento son las heredadas del escenario Base. Seleccione la columna [Demand (Base)] y haciendo click derecho seleccione la opción Global Edit. Defina como operador Multiply (Multiplicar) y como valor el factor de 1.5, haga click en Ok.
21.
22.
TALLER 6 – PÁGINA 6-5
de la barra de herramientas o seleccione la opción
A partir de esta edición global, todas las demandas asignadas deberán ser ahora de 0.11 L/s tal y como se muestra en la figura:
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23.
Los cambios introducidos los valores de demanda a través de esta herramienta, simultáneamente se realizan en la alternativa de demanda asociada al escenario activo, en este caso estos serán ahora los valores en la alternativa “Demanda Máxima Diaria” Cierre el centro de control de demandas.
Ejecución Escenario Demanda Máxima 25.
Asegurándose que el escenario Demanda Máxima Sistema Original siga siendo el escenario activo,
26.
ejecute la simulación hidráulica del modelo oprimiendo el botón Compute . En el resumen ejecutivo y como era de esperarse observará que el caudal demandado por el sistema es ahora de 22.14 L/s y mayor al del escenario base.
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24.
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27.
A través de los reportes tabulares y a través de diversas herramientas que ofrece WaterCAD/GEMS como Anotaciones, Codificación por Color, Gráficos, etc.; complete la tabla de resultados al final de este taller y la primera de las preguntas abiertas de discusión.
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TALLER 6 – PÁGINA 6-7
Análisis Automatizado de Flujo de Incendio
Revisión de Presiones del Escenario Demanda Máxima Diaria 1.
Según el enunciado del problema, el requerimiento de presiones mínimas en la zona del proyecto es de 130 KPa. Antes de configurar el análisis de flujo de incendio, revisaremos las presiones del sistema bajo las condiciones de demanda máxima con el objeto de anticiparnos a cómo reaccionará el sistema ante flujos adicionales de incendio.
2.
Oprima el botón FlexTables de la barra de herramientas y abra el reporte tabular para el elemento Junctions. Ordene ascendentemente la columna [Pressure (KPa)] haciendo click derecho sobre la misma y seleccionando la opción Sort para tal fin. Observe que solamente uno de los resultados de presión para un nodo está por debajo de 150 KPa, sin embargo no se preocupe por este nodo puesto que se trata de la unión en la zona de succión de la estación de bombeo y este ha sido clasificado en una zona diferente a las demás uniones.
3. 4.
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En esta parte usted deberá configura y ejecutar la simulación para análisis de flujo de incendio para la nueva subdivisión de nombre Greendale.
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5. 6.
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En esta tabla observará que la demás presiones (nodos clasificados como Zona-1) están por encima de 300 KPa. Cierre el reporte tabular de nodos luego de esta rápida revisión.
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Creación de una Alternativa de Flujo de Incendio 7. 8.
9.
10.
11. 12. 13.
14.
15.
16.
17.
Abra el administrador de alternativas a través del menú Analysis/Alternatives. Seleccione la categoría Fire Flow y expanda esta categoría para seleccionar la alternativa Base “Base-Fire Flow”. Haga click derecho y seleccione la opción New>Child Alternative. A esta nueva alternativa renómbrela como “Flujo de Incendio Greendale” tal y como se indica en la figura. Haga doble click sobre esta nueva alternativa para abrir la ventana que permite editar sus restricciones. A continuación, editaremos las diferentes secciones con las que cuenta la alternativa de flujo de incendio. Como primera medida, nuestro análisis de flujo de incendio está basado únicamente en restricciones de presión y no de velocidad. Por tanto, deje sin marcar la caja de selección Use Velocity Constraint? En la sección Fire Flow Constraints configure los campos de la siguiente manera: Fire Flow (Needed): 42.0 L/s Fire Flow (Upper Limit): 220.0 L/s Apply Fire Flows By: Adding to Baseline Demand (Adicionar a las demandas base) En la sección Pressure Constraints defina los siguientes rangos mínimos de presión: Pressure (Residual Lower Limit): 150.0 KPa Pressure (Zone Lower Limit): 130.0 KPa Nota: Deje sin marcar la opción “Use Minimum System Pressure Constraint?” Para este escenario, no usaremos la opción de reportes auxiliares de incendio así que dejaremos la sección Auxiliary Output Settings con sus valores por defecto, esto significa que el campo Fire Flow Auxiliary Results Type estará definido como None (ninguno). Finalmente y dado que se trata un análisis de disponibilidad de flujo de incendio solamente para la subdivisión Greendale, para el campo Fire Flow Nodes definiremos en el menú desplegable el set de selección de nombre “Greendale FF Junctions” que agrupa 21 nodos de esta subdivisión que representarían las puntos donde se implantaría los hidrantes para atender eventuales incendios. Al terminar la configuración de la alternativa “Flujo de Incendio Greendale” el cuadro de diálogo debe lucir tal y como se muestra en la figura de la siguiente página.
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IMPORTANTE: Observe cuidadosamente los valor ingresados en cada uno de los campos y parámetros especificados. 18.
Una vez revisados los parámetros, haga click en el botón Close para cerrar este cuadro de dialogo y cierre también el administrador de Alternativas.
Creación de Opción de Cálculo para Análisis de Flujo de Incendio 19.
Ahora deberemos ir a opciones de cálculo para configurar un tipo de simulación de análisis de incendio. Para esto diríjase al menú Analysis/Calculation Options. ©2010 BENTLEY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Internet: www.bentley.com/la Email: [email protected] Teléfono: +57 1 6958071
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Expanda la categoría Steady State/EPS Solver y seleccione la opción Base. A continuación haga click en el botón Duplicate para crear un duplicado exacto de las opciones de cálculo base. Renombre estas opciones de cálculo oprimiendo el botón Rename , como “Opciones Análisis de Incendio” tal y como se indica a la derecha
Haga doble click en Opciones Análisis de Incendio para abrir el editor de propiedades de esta opción de cálculo. Diríjase al campo “Calculation Type” y del menú desplegable seleccione la opción Fire Flow. Al final la ventana de propiedades deberá lucir como la figura lateral. Cierre la ventana Calculation Options.
Nota: Fire Flow es un tipo de análisis en periodo estático (Steady State) por tanto no es necesario definir la duración de la simulación. Simplemente se trata de analizar en un instante específico de tiempo la capacidad del sistema de atender un evento de incendio.
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Creación y Ejecución de un Escenario de Análisis de Incendio
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Abra el administrador de escenarios y seleccione el escenario Demanda Máxima Sistema Original. Haga click derecho y escoja la opción New/Child Scenario. Renombre este nuevo escenario como “Análisis Incendio Greendale Sistema Original”.
Ahora haga doble click sobre este nuevo escenario para abrir la ventana de propiedades. Para la categoría de la alternativa de tipo Fire Flow asigne la alternativa de análisis de incendio previamente creada con el nombre Flujo de Incendio Greendale. Igualmente en la sección de opciones de cálculo, para el campo Steady State/EPS Solver, seleccione Opciones de Análisis de Incendio como opción de cálculo asociada. Las propiedades de este escenario de análisis de incendio deben quedar tal y como se ilustran en la figura a la derecha. Regresando a la ventana para administración de escenarios, asegúrese que el escenario Análisis Incendio Greendale Sistema Original se convierta en el escenario activo oprimiendo el botón Make Current .
Ejecute la simulación hidráulica del análisis de incendio oprimiendo el botón Compute
.
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36.
Cierre la ventana de resumen ejecutivo de los cálculos (Calculation Summary) observando que el caudal demandado por el sistema sigue siendo 22.14 L/s dado que este valor no incluye los caudales de incendio analizados en la zona de Greendale. Para ver los resultados del análisis de incendio abra la ventana de reportes tabulares oprimiendo el botón FlexTables
de la barra de herramientas. Escoja la tabla tipo Fire Flow Report FlexTable.
Nota: En este reporte aparecerán listados todos los nodos y no solamente aquellos pertenecientes al área de estudio. Para llevar rápidamente los nodos en estudio a la parte alta de la tabla, seleccione el encabezado de la columna [Fire Flow (Available) (L/s)] y haciendo click derecho seleccione la opción Sort/Sort Descending. Los demás nodos para esta y otras columnas propias del análisis de incendio tendrán el valor “(N/A)”
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Observe que la columna [Satisfies Fire Flow Constraints?] se encuentra marcada para los 21 puntos de incendio en la subdivisión Greendale lo cual nos indica que el sistema satisface en dichos puntos un evento de incendio y sus restricciones. Revise los resultados y complete la tabla de resultados al final de este taller para el análisis de incendio.
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TALLER 6 – PÁGINA 6-13
En la sección anterior, hemos determinado el comportamiento del sistema ante un evento de incendio en la subdivisión Greendale encontrando los caudales disponibles del sistema en cada uno de los 21 puntos de atención a dicho evento. En esta sección, pretendemos conocer en cuales tuberías ante un evento de incendio tendríamos velocidades inusualmente altas o para cuales nodos se puede presentar algún tipo de problemas para atención de flujos de incendio en puntos específicos. Para hacer esto, usaremos la herramienta de resultados auxiliares de incendio y el nuevo navegador de resultados de flujo de incendio (Fire Flow Results Browser).
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Configuración y Cálculo de un Análisis de Flujo de Incendio con Resultados Auxiliares 1.
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Análisis de Flujo de Incendio usando Resultados Auxiliares
5.
Esta alternativa ha heredado las restricciones de flujo de incendio definidas previamente para el área de Greendale. No haremos cambios en dichos valores y solo modificaremos la sección de la ventana “Auxiliary Output Settings”
6.
Los cambios a realizar en los diferentes campos de esta sección serán los siguientes (ver figura abajo):
2.
3.
4.
Abra el administrador de alternativas a través del menú Analysis/Alternatives. Seleccione la categoría Fire Flow y expandiendo esta categoría seleccione la alternativa “Flujo de Incendio Greendale”. Haga click derecho y seleccione la opción New>Child Alternative. A la nueva alternativa renómbrela como “Incendio Greendale con R. Auxiliares” tal y como se indica en la figura. Haga doble click sobre esta nueva alternativa para abrir la ventana que permite editar las restricciones del análisis de incendio.
Fire Flow Auxiliary Results Type: Use Node Pressure Less Than? Node Pressure Less Than: Use Pipe Velocity Greater Than? Pipe Velocity Greater Than:
All Nodes True (Marque la caja de selección) 210 KPa True (Marque la caja de selección) 1.50 m/s
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Asegúrese que el parámetro de flujo de incendio requerido (Fire Flow (Needed)) sea de 42 L/s, que las restricciones de presión sigan siendo las mismas (130 – 150 KPa) y que el set de selección para el campo Fire Flow Nodes sea “Greendale FF Junctions” 8. Las propiedades o restricciones de esta alternativa de incendio, se ilustran en la siguiente figura:
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7.
IMPORTANTE: Los resultados auxiliares representan una fotografía del conjunto de resultados para el análisis de las condiciones establecidas para flujo de incendio para aquellos nodos diferentes a los denominados “Fire Flow Nodes”, especialmente para aquellos que no cumplen algunas de las restricciones definidas. Para cada uno de los nodos de incendio, se generan separadamente resultados auxiliares. Por tanto cuando se activa esta opción se debe ser consciente del número de nodos de incendios definidos en el sistema y los requerimientos potenciales de almacenamiento en disco. El activar esta opción puede ralentizar el análisis de flujo de incendio. ©2010 BENTLEY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Internet: www.bentley.com/la Email: [email protected] Teléfono: +57 1 6958071
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9.
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10.
11.
Cierre esta alternativa y vaya ahora al administrador de escenarios. Seleccionando el escenario “Análisis Incendio Greendale Sistema Original” haga click derecho y escoja la opción New/Child Scenario. Renombre este nuevo escenario como “Incendio Greendale Original con R. Auxiliares”.
12.
Haga doble click en este nuevo escenario para abrir el editor de propiedades.
13.
Para la categoría Fire Flow asigne la alternativa de incendio recientemente creada con el nombre “Incendio Greendale con R. Auxiliares”. Dado que se han heredado las opciones de cálculo para análisis de incendio del escenario padre, no será necesario hacer ningún cambio en este campo. De regreso a la ventana de escenarios, active el escenario “Incendio Greendale Original con R. Auxiliares” seleccionando el mismo y luego oprimiendo el botón Make Current .
14.
15.
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Haga click en el botón Compute para ejecutar el análisis de incendio con reportes auxiliares y a continuación cierre también el resumen ejecutivo del cálculo (Calculation Summary).
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17.
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Navegue nuevamente hasta los reportes tabulares (FlexTables) y abra la tabla Fire Flow Node Flex Table. En esencia esta tabla deberá lucir igual al reporte de flujo de incendio en los nodos que se revisó en la anterior simulación.
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Revisión de Resultados usando el Navegador de Flujo de Incendio (Fire Flow Results Browser) Ahora utilizaremos herramientas de visualización relativas al análisis de flujo de incendio y a los resultados auxiliares generados por el mismo. En primer lugar usaremos la herramienta Fire Flow Results Browser. 18.
19.
Diríjase al menú principal Analysis y seleccione la opción Fire Flow Results Browser donde observará el cuadro de diálogo que se ilustra a la derecha. En este reporte puede hacer click en el botón Zoom & Center… que le permitirá navegar y acercarse a cada uno de los nodos definidos como “Fire Flow Nodes”
Nota: Observe que este reporte indica que todos los nodos clasificados como puntos para atender eventos de incendio cumplen (Passed) todas las restricciones definidas.
20.
21.
22.
Sin cerrar la ventana Fire Flow Results Browser, oprima el botón FlexTables y abra la tabla Junctions. Esta tabla estará inicialmente poblado con los resultados de la simulación hidráulica convencional en periodo estático. Teniendo ambas ventanas abiertas, haga click en cualquier nodo sobre la ventana Fire Flow Results Browser, a continuación observará como los resultados se actualizan en el reporte tabular Junction FlexTable. Para observar de mejor manera, una vez seleccione el nodo en el Fire Flow Results Browser vaaya la reporte Junctions y haga click derecho sobre la columna [Pressure (KPa)] seleccionando la opción Sort/Sort Descending. A continuación se muestra una captura del reporte tabular Junctions, cuando el nodo seleccionado en el navegador de flujo de incendio es el “J-115”
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Nota: La combinación del navegador de flujo de incendio (Fire Flow Results Browser) junto con el reporte tabular Junction, solo mostrará resultados para este caso en aquellos nodos pertenecientes al set de selección “Greendale FF Junctions” cuya presión al presentarse un evento de incendio en J-115 está por debajo de 210 KPa. Esto según el parámetro “Node Pressure Less Than” que en la alternativa de incendio vigente quedo definido como 210 KPa.
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23.
Cierre el reporte tabular Junction, sin cerrar la ventana Fire Flow Results Browser. Ahora en la ventana FlexTables y abra la tabla Pipe. De manera análoga a lo sucedido en los nodos, esta tabla estará inicialmente poblada con los resultados en las líneas para la simulación hidráulica convencional. Ahora marque por ejemplo el nodo J-115 en el Fire Flow Results Browser, y observará como se actualizarán los resultados en el reporte de tuberías. Para mejor observación ordene descendentmente la columna [Velocity (m/s)]
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24.
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TALLER 6 – PÁGINA 6-19
Nota: Los resultados de la figura anterior que ilustran los resultados en la tabla de tuberías cuando el nodo J115 es seleccionado en la ventana Fire Flow Results Browser, muestran que solo se presentan resultados para aquellas tuberías del sistema que no cumplen el criterio de velocidad establecido en la alternativa de incendio para reportes auxiliares y que en este caso fue velocidad mayor a 1.50 m/s. Adicionalmente, se muestran los resultados para aquellas tuberías que se conectan al nodo seleccionado bien sea que cumplan o no la restricción de velocidad. WaterCAD/GEMS solo almacenarán dentro de los reportes auxiliares los resultados de aquellas líneas que no cumplan la restricción de diseño junto con los de las tuberías conectadas a los nodos de incendio definidos. 25. 26.
Seleccione diferentes nodos en el navegador de flujo de incendio, donde observará que los resultados del reporte tabular de tuberías se actualizarán con cada nodo seleccionado. Guarde nuevamente su archivo para conservar las últimas modificaciones realizadas oprimiendo el botón Save
de la barra de herramientas.
Codificación de Color para Líneas Críticas Si tiene tiempo adicional, usted podrá usar la herramienta que ofrece el software para hacer una codificación por color que le permitirá observar cuales son las tuberías críticas para cada uno de los nodos de incendio. El proceso a seguir se describe a continuación. 27. Si no tiene abierta esta ventana, abra la ventana de Simbología de Elementos a través del menú principal View/Element Simbology. 28. Seleccione la categoría Pipe y expandiéndola desmarque la codificación por color existente para los diámetros de tubería. Esta acción desactivará dicha codificación. 29. 30. 31. 32. 33.
34.
Teniendo la categoría Pipe seleccionada haga click en el botón New y del menú desplegable seleccione New Color Coding. En el panel derecho , seleccione el parámetro Velocity para el campo Field Name. Para los rangos puede escoger un valor mínimo de 1.5 m/s y un valor máximo de 6.0 m/s. Desplácese al panel derecho , y en el campo Options seleccione Color and Size del menú desplegable. En la tabla para los rangos de valor configure los siguientes valores y sus respectivos colores y espesores. Value
Color
Size
1.50 2.00 3.00 4.00 6.00
Green Dark Orange Magenta Red Dark Red
1 2 3 4 4
Esta codificación nos permitirá visualizar ágilmente aquellas líneas críticas por velocidad cuando se simula un evento de incendio en cada uno de los nodos de incendio definidos en la subdivisión Greendale.
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TALLER 6 – PÁGINA 6-20
La configuración de la codificación por color se presenta en la siguiente figura. Para aplicar esta codificación haga click en el botón y luego en .
36.
Ahora si ha cerrado el navegador de flujo de incendio, vuelva abrir esta ventana a través del menú Analysis/Fire Flow Results Browser. Ahora que se tiene activa la codificación por color según rangos de velocidad (únicamente aplicable para tuberías con velocidades superiores o iguales a 1.50 m/s – como restricción definida en el conjunto de resultados auxiliares en la alternativa de flujo de incendio), usted puede ir seleccionando uno a uno los nodos definidos como puntos de incendio en el Fire Flow Results Browser. De tal manera utilice el navegador de flujo de incendio y haga Zoom en la zona de la subdivisión a desarrollarse para tener una mejor visualización de aquellas tuberías que no cumplen las restricciones. En la siguiente página, se muestra por ejemplo la figura generada por la codificación por color cuando en el navegador de flujo de incendio se selecciona el nodo J-198. Los colores indican las velocidades de flujo del sistema cuando se atiende un incendio desde este punto para aquellas tuberías que tienen una velocidad superior a la restricción definida.
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TALLER 6 – PÁGINA 6-22
Resultados y preguntas Complete las siguientes tablas de resultados y a continuación responda a las preguntas del taller:
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Escenario: Demanda Máxima Sistema Original Nodo
Pressure (KPa)
HGL (mca)
J-83
302.9
559.48
J-110
804.3
559.20
J-114
660.2
558.79
J-138
976.6
558.82
Análisis de Incendio - Escenario: Análisis Incendio Greendale Sistema Original
Nodo
Fire Flow (Available) (L/s)
Pressure (Calculated Residual Lower Limit) – Pressure at Fire Flow Node (KPa)
Junction with Minimum Pressure (Zone)
Calculated Minimum Zone Pressure (KPa)
J-115 J-136 J-197 J-237
Análisis de Incendio con Resultados Auxiliares - Escenario: Incendio Greendale Original con R. Auxiliares – Lista de Tuberías con Veloc. mayor a 2.0 m/s cuando el Nodo de Incendio sea J-115 Pipe Label
Flow (L/s)
Velocity (m/s)
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TALLER 6 – PÁGINA 6-23
Preguntas:
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Ahora que ha completado este taller, discuta con su compañero las posibilidades que ofrece el análisis de de flujo de incendio y los conceptos aprendidos en este ejercicio.
1. En la revisión general de presiones para el escenario Demanda Máxima Sistema Original, Qué concluiría
usted acerca de las presiones en el sistema?
2. En el Análisis Automatizado de Flujo de Incendio para este sistema, los nodos con las menores presiones (zonales) no son necesariamente cercanos al punto de atención del flujo de incendio. Se presenta este caso?
3. Los resultados del análisis de incendio realizado, son típicos para la gran mayoría de sistemas?
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TALLER 6 – PÁGINA 6-24
5. Cuál fue la fuente de abastecimiento del sistema durante la simulación Demanda Máxima Sistema Original vs. la fuente de abastecimiento del sistema durante el escenario de análisis de incendio?
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4. Cuáles tuberías presentan las velocidades más altas y cuáles serían las de mayor responsabilidad o efecto en las limitaciones de flujo de incendio?
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V – Diseño de Modelos Hidráulicos
Optimización de Modelos Hidráulicos Diseño y Planeación Maestra de Sistemas de Distribución
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Dimensionamiento: Aplicaciones de los Modelos Las aplicaciones de los modelos para propósitos de diseño difieren según el tipo de objetivo para el cual han sido planteados y de características propias. Los principales tipos de aplicaciones son:
1. 2. 3. 4.
Planeación Maestra Diseño Preliminar Trazado de Subdivisiones Rehabilitación
2
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V – Diseño de Modelos Hidráulicos
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1. Planeación Maestra
Dónde ocurrirá el crecimiento? Magnitud del crecimiento Qué infraestructura es necesaria? Cuando invertir en mantenimiento? - El futuro es desconocido Utilice las mejores estimaciones
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Los modelos de Planeación Maestra son usados para predecir que mejoras y nuevas obras para el sistema de distribución, serán necesarias para atender a futuros consumidores y expansiones urbanísticas. Se trata de modelos con un horizonte de planeación de 10 – 20 años. Generalmente son modelos muy simplificados.
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Aspectos de la Planificación Maestra Modelos usualmente macros Perfil del sistema y énfasis en Líneas primarias, Tanques y Bombeos. Niveles importantes de simplificación Modelos regionales Modelos estáticos multianuales Confiabilidad de infraestructura Evaluación ante diferentes escenarios de consumo Análisis Financiero
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Curso WaterCAD/GEMS
Perfil del sistema Class Date: 24-Apr-2012
Usados en Planeación Esquemas Operativos
(Planeación Maestra)
Maestra
y
en
Definición
1000 900
700
600
500 5
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Perfil del sistema
(Evolución Zonas de
Presión)
300 m
50 m
1000 m
150 m
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800
920 m Fije el límite de la zona de presión y una Bomba Bomba.
800 m 700 m
Fije el límite de la zona de presión y una VRP.
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Curso WaterCAD/GEMS
Definición Zonas de Presión Zona Principal
Estación de bombeo
Tanque Elevado Tanque enterrado
Zona Aumentada
VRP
Zona Reducida
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(Planeación Maestra)
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Definición Zonas de Presión (Planeación Maestra)
Perfil de sistema (requerido) para entender el sistema Procurar facilitar la operación del sistema (Simplificar) Toma de decisiones con impactos a largo plazo Definir rangos de presión adecuados para reducción de fugas Optimización de energía consumida por bombeo Metas de Agua No Contabilizada
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Planificación de expansiones
(Planeación Maestra)
Conocimiento de los usos de suelo y desarrollo urbanístico futuro Análisis de conectividad al sistema existente y otros datos operativos Consideración de flujos de incendio Marco regulatorio Almacenamiento vs. Bombeo Diseño detallado 9
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Estudios Operacionales (Planeación
Maestra)
• Cambios en la operación de bombas • Análisis Financiero de Costos Energéticos • Esquemas de control de válvulas de regulación y otros dispositivos • Optimización en coordinación con sistemas SCADA • Cambios en los límites de las zonas de p presión • Análisis de Incendio • Preparación para cierres y entrenamiento de operadores 10
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Curso WaterCAD/GEMS
2. Diseño Preliminar
Solo se requiere un modelo calibrado del sistema p o línea q que abastece el área de estudio simplificado Uso de normatividad local para diseño de sistemas de distribución Empleo de factores de mayoración.
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En este tipo de diseño, el modelador dimensiona la infraestructura que abastecerá un área privada o la adición de un área de servicio en el sistema de distribución. Este tipo de modelación está enfocada en la valoración económica de una porción pequeña del sistema y el grado de simplificación del área en estudio es bajo o nulo.
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3. Trazado de un Subdivisión Cuando se diseña una subdivisión generalmente los requerimientos de flujo de incendio dominan el diseño. El horizonte de planeación es generalmente bajo o medio (el tiempo que será construida la subdivisión). La Calibración es solo requerida en puntos cercanos a la conexión de la subdivisión con el sistema existente. Si bien el diseño de la subdivisión requiere un grado de detalle alto, el resto del sistema puede ser un simplificación.
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Conexión a un Sistema Existente
? Nueva Subdivisión
6” 16”
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(Opciones)
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Conexión a un Sistema Existente (Opciones)
Propuesta: principal de 24”
Nueva Subdivisión
6” 24” 14
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4. Estudios de Rehabilitación
Muchos escenarios serán requeridos en este tipo de estudios dada la gran variedad de posible soluciones como: Revestimientos, Ampliaciones, Líneas paralelas, mallados, etc. El grado de simplificación de este tipo de estudios es intermedio, tendiendo en cuenta que las obras de rehabilitación se dan principalmente sobre líneas secundarias.
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En un estudio de Rehabilitación de un área del sistema, la adecuación de capacidad para caudal de incendios es nuevamente la consideración más importante adicional a las consideraciones sobre el aumento de vida útil de las redes.
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Estudios de Rehabilitación Consideraciones Mejorar sistema actual Reducir R d i grado d d de vulnerabilidad l bilid d y aumentar t la robustez del sistema Modelos detallados necesarios Entender condición existente Pruebas de caudal para incendio Exámenes de tuberías Pruebas de rugosidad Historia de roturas vs. pérdidas Experiencia operadores 16
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Dimensionamiento – Consideraciones
Restricción para altas velocidades Presión por debajo del mínimo de servicio Bombas que no operan en la zona de eficiencia Tanques que no cumplen las tasas esperadas de vaciado o ll llenado d Zonas con altas presiones (no usuales) Bajas velocidades durante periodos de demanda pico Bajas concentraciones de cloro residual o altos valores de edad del agua
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El dimensionamiento es un proceso iterativo donde se deben definir las demandas de agua que deben satisfacerse y verificar que el cálculo hidráulico cumpla l las restricciones t i i establecidas t bl id para diferentes dif t condiciones di i operativas y demandas. Los factores a verificar son:
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Dimensionamiento – Diagrama de Flujo INICIO
Modelación Sistema Existente
Seleción Inicial de Diámetros
Demandas Estimadas
Trazado de Líneas Propuestas
SIMULACI ÓN MODELO HI DRÁULI CO
Cortes del Sistema
Reformulación del Diseño
No
FI N
Cumplimiento con Normatividad y Restricciones?
Si
Estimación de Costos
No
Costos Óptimos?
Presentación de Resultados ante Gerente Proyecto
Si
Si el Modelador observa que no se cumplen las restricciones, tratará de ajustar los diámetros para obtener un comportamiento hidráulico aceptable. Sin embargo, esto afectara las ecuaciones de energía y las velocidades en las líneas. 18
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Darwin® Designer
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• Optimización con GA
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Módulo Incluido en WaterGEMS – Adición en WaterCAD
• Infraestructura:
• Diseño − Total • Restricciones − Presión − Velocidad − Restricciones Parciales − Redes nuevas
Tipos Optimización: Económica Hidráulica Multi-objetivo
− Rehabilitación • Escenarios de diseño
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Optimización usando Darwin Designer – Pasos Generales • Modelo no optimizado – Punto de partida • Inicie el módulo Darwin Designer • Cree un nuevo estudio (New Design Study) – Configure Escenario Representativo – Grupos de Diseño • Seleccione y agrupe tuberías por grupos de diseño
– Costos/Propiedades • Defina Tablas de Costos vs. Lista de Precios
• Análisis para Estimación manual de Costos – Seleccione grupos de diseño para estimación – Asocie los grupos de diseño con las funciones de costo – Complete la simulación 20
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Fin Encuentre el equilibrio entre los requerimientos de corto y largo plazo
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TALLER 5 – PÁGINA 5-1
Dimensionamiento y Herramientas de Diseño Optimizado Taller 5
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Objetivo General En este taller, el modelador contará con un modelo elaborado previamente en el cual ya se encuentran planeadas obras viales y el trazado de las líneas de distribución que abastecerán un polígono industrial proyectado en estos terrenos que se conectará a una línea matriz de distribución ya existente. En este caso hemos usado una fotografía aérea de Google Earth que nos permite conocer el terreno en una zona no urbanizada sobre la que se implantará el polígono industrial. El punto de partida de su trabajo será el archivo Taller5.WTG que tiene ya parte de los datos ingresados. Usted deberá redimensionar una parte del sistema basado en un conjunto de criterios y restricciones que se le darán. Durante el proceso, deberá ingresar las demandas en los nodos y los diámetros de algunas tuberías, y comparar los costos de las nuevas tuberías a medida que realice los cambios. IMPORTANTE: WaterCAD/GEMS soporta gran cantidad de formatos de fondo (DXF, SHP, BMP, JPG, etc.). De otra parte la integración de MicroStation con Google Earth le permitirá fácilmente integrar sus proyectos con las imágenes aéreas de esta aplicación mundialmente reconocida.
Objetivos Específicos del Taller
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Después de completar este taller, usted deberá ser capaz de realizar en WaterCAD/GEMS:
Configurar escenarios y alternativas basado en diferentes condiciones de demanda
Rediseñar manualmente un Modelo
Evaluar el cumplimiento de las restricciones hidráulicas
Valorar los costos de su diseño
Usar Darwin Designer para la estimación de costos y para encontrar una solución óptima (Demostración)
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TALLER 5 – PÁGINA 5-2
Descripción del problema
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El parque industrial de la figura, se alimenta por una tubería de transmisión de 1200 mm (tuberías P-29 y P-30), la cual se alimenta de un reservorio en el nodo R-3, con una cota de superficie libre del agua de 296 m que representa un punto de conexión a un sistema existente.
El punto de conexión (R-3) alimenta las áreas residenciales o urbanas ya existentes en los nodos J-17 (por una tubería de 600 mm, P-28) y J-18 (por una tubería de 900 mm, P-32). Entiéndase que aguas abajo de los nodos J-17 y J-18 existen clientes con consumos que son totalizados en J-17 y J-18. En consecuencia, para este nuevo sector de la ciudad (Polígono Industrial) que se planea desarrollar ya existen las tuberías principales de transmisión de 1200 mm y , 900 mm (P-29, P-30, P-31, P-32). De otra parte, la Empresa gestora del abastecimiento no desea añadir múltiples conexiones en la línea de transmisión principal, para cada uno de los bloques industriales (A, B, C, D, etc.). Solamente se ha autorizado utilizar los nodos J-1 y J-8 para alimentar la totalidad del polígono industrial. Inicialmente, todas las tuberías diferentes de las mencionadas arriba y que son las que el ingeniero debe dimensionar han sido predefinidas con un diámetro de 150 mm y en Hierro Dúctil (C = 130). OBJETIVO: Dimensionar las tuberías en el parque industrial para que cumplan con las siguientes restricciones de presión: ©2010 BENTLEY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Internet: www.bentley.com/la Email: [email protected] Teléfono: +57 1 6958071
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TALLER 5 – PÁGINA 5-3
Escenario de demanda
MIN
MAX
Sin incendio (Día Promedio)
24.6
56.2
Día máximo + Incendio en J-14
14.0
56.2
Velocidades Objetivo en m/s (criterio solo aplicable a escenario Día Máximo + Incendio en J-14): Escenario de demanda Día máximo + Incendio en J-14
MIN
MAX
0.25 m/s
4.50 m/s
Proceso de Insertar una Imagen Aérea como fondo (Background) Para insertar la foto en el modelo, dirijase (si está activa) a la ventana Background Layers o acceda a ella a través del Menú View/Background Layers. Haga Click en el botón Nuevo e inserte el archivo Taller5.JPEG que encontrará en su directorio de archivos de inicio, Las propiedades de la fotografía deben ser las siguientes:
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Presiones Objetivo en m H2O:
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TALLER 5 – PÁGINA 5-4
Datos de demanda
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La tabla siguiente representa ordenadamente la asignación de demandas correspondientes a cada situación de estudio (día promedio, día máximo, y hora pico). Las primeras dos columnas de la tabla representan a cada una de las unidades habitacionales con su respectiva demanda promedio. La sección NODOS relaciona cada uno de los nodos con su respectiva unidad habitacional y especifica la demanda promedio correspondiente con el mismo. (Ej: El usuario E posee una demanda promedio de 6.3 l/s y esta alimentada por el NODO 13). Algunos nodos alimentan a más de una unidad. Finalmente, se presentan líneas inferiores en las cuales se indican los valores de demanda para cada situación de estudio: Día Promedio (valor nominal), Día Máximo (Valor nominal x 1.5), y Hora Pico (Valor nominal x 2.5) El escenario de incendio en J-14 considera un caudal de incendio de 160 l/s. Caudales en (l/s)
Pistas: Tómese su tiempo en entender esta tabla dado que es fundamental para el ingreso correcto de demandas en el modelo Observe que, excepto para los nodos 17 y 18, las demandas de día máximo y hora pico han sido calculadas con factores de mayoración de 1.5 y 2.5, lo que le permitiría usar Global Edit para ingresar mas ágilmente los datos de las alternativas de Día Máximo y Hora Máxima. ACLARACION: La Tubería P-29, que conecta al reservorio con la línea de transmisión principal, no está dibujada a escala (User Defined Lenght). Todas las otras tuberías tienen longitudes a escala de dibujo.
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TALLER 5 – PÁGINA 5-5
Creación de Alternativas de Demanda (Guía)
Le recomendamos discutir con su compañero de trabajo el esquema de creación de alternativas más conveniente y luego compararlo con las instrucciones. Esto es una buena manera de afianzar conocimientos y de evaluar los conceptos aprendidos hasta ahora.
1. Como primera medida vamos a renombrar el escenario existe (Base) con el nombre “Datos Originales – Consumo Promedio”. 2. Para este escenario, verificamos en las opciones de cálculo Base para régimen permanente (Steady State/EPS Solver), que se trata de un cálculo hidráulico básico (Hydraulics Only) y que el tipo de análisis es en Estado Estático. 3. Cree una primera alternativa denominada “Día Promedio” modificando/renombrando la Alternativa existente “Base Average-Daily”.
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En esta sección, el ingeniero creará las tres alternativas de demandas descriptas en la tabla anterior, que le permitirán a su vez crear los escenarios correspondientes.
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TALLER 5 – PÁGINA 5-6
4. Para asignar las demandas de este escenario, iremos al Centro de Control de Demandas (Demand Control Center), que se encuentra como opción en el menú Tools o simplemente haga click en el botón. 5. Para ingresar los valores de demanda en el botón New, seleccione Initialize Demands for All Elements 6. Asegúrese de ordenar la tabla y que las unidades están en litros por segundo. Haciendo click derecho en la columna de demanda (Base Flow) y seleccionando Units and Formatting… 7. Finalmente introduzca los valores de demanda dados tal y como lo indica la figura.
8. Repita los pasos anteriores (3 – 7) creando dos alternativas más que representen las situaciones de Día Máximo y Hora Pico. Indicaremos paso a paso la creación de la alternativa Día Máximo. 9. Teniendo la Alternativa Día Promedio seleccionada, haga click derecho y seleccione Child Alternative, para crear una crear una nueva alternativa hijo con el nombre “Día Máximo”. 10. Haga doble click en esta alternativa y modifique manualmente los valores de demandas para los 19 nodos de consumo. 11. Repita los mismos pasos anteriores para crear la demanda Hora Pico. Utilice siempre Día Promedio como la Alternativa de Demanda padre
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TALLER 5 – PÁGINA 5-7
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12. Una vez que haya ingresado todas las alternativas de demanda, creará una nueva alternativa para que denominara “Día Máximo + Incendio en J-14” bajo la alternativa “Día Máximo”. 13. Recuerde que el incendio se produce durante el Día Máximo, por lo que es conveniente utilizar esta alternativa de demanda como alternativa padre. En este caso solo modifique la demanda en J-14 asignado en dicho nodo un caudal de 160 l/s.
Datos de Costos Directos Asociados Antes de comenzar a crear los escenarios y a dimensionar las tuberías, se suministra a continuación la función de costos directos que se asociará posteriormente en el diseño optimizado para las tuberías de Fundición Dúctil (HD) de este modelo Estos mismos valores harán parte de los datos requeridos para la optimización usando el módulo Darwin Designer, que hace uso de algoritmos genéticos.
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TALLER 5 – PÁGINA 5-8
PRIMERA PARTE: Bases para el Diseño Manual de la Red
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Ahora queda el modelador liberado a su criterio técnico para crear las alternativas y escenarios y dimensionar las tuberías. Este proceso puede ser realizado de varias maneras; en la figura inferior observará un esquema de escenarios y alternativas propuestos pero de ninguna manera es un modelo único a seguir. Al final de este ejercicio encontrara una tabla adjunta para llevar un registro de los cambios realizados. En nuestro caso específico el alumno debe anotar los resultados, pero recuerde que puede imprimir los reportes originados por WaterCAD/GEMS V8i o exportar las FlexTables a Excel para llevar este mismo registro. 1. Asegúrese de crear una alternativa física con cada diseño ensayado y un escenario para cada simulación para poder evaluar cómo los costos cambian en cada simulación. 2. Recuerde al momento de combinar Escenarios y Alternativas, aplicar las restricciones de diseño planteados en el objetivo de este taller.
Consejos Básicos: -
Para comenzar le recomendamos asignar a todas las tuberías un diámetro de 200 mm, excepto para P-1, P-2, P-3, P-4, P-5, P-6 y P-7 donde puede ensayar 300 o 400 mm.
-
Utilice herramientas como Color Coding o Annotation para evaluar las presiones visualmente (Ver Figura Abajo).
-
El mejor lugar para analizar los resultados de presión es el reporte tabular de nodos. Una vez su escenario cumpla las restricciones exporte la tabla de tuberías y basado en la función costos de cada tubería totalice el costo total del sistema propuesto.
Aplicación de la herramienta Color Coding Como una manera ágil de visualizar las presiones resultantes del modelo, vamos a hacer uso del nuevo administrador de simbología de elementos. 3. Si la ventana no se encuentra activa, diríjase al menú principal View/Element Simbology o simplemente haciendo click en el botón
de la barra de herramientas.
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5. En el campo Field Name escoja el parámetro Pressure y haga click en el botón . En menú desplegable Options de la sección derecha, escoja “Color”. Seguidamente haga click en el botón New y agregue en la tabla los rangos de presión que tienen interés en el diseño que realizamos. 6. Haga click en primero en , luego en y observe las ventajas en visualización de la Red que ofrece esta convención por colores en nodos; especialmente para identificar los puntos críticos del sistema.
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4. Expanda la categoría Junctions y observe que ya ha sido creada una anotación (Label). Teniendo seleccionada esta categoría haga click derecho en el Mouse y seleccione la opción New/Color Coding.
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Pistas Básicas del procedimiento manual de diseño: -
Cree diferentes alternativas de diámetros por cada diseño que considere pueda satisfacer las restricciones y combine cada alternativa con las tres alternativas de demanda para crear sus escenarios de simulación. De esta manera, conservará su memoria de diseño
-
Observe que se cumplan las restricciones de presión impuestas en el ejercicio en todos los nodos. Tan importante es cumplir la restricción de presión mínima como la restricción de presión máxima.
-
Si su primera alternativa de diámetros no cumple las restricciones, evalué en los reportes tabulares las tuberías con mayor velocidad de flujo y/o la mayor pendiente/gradiente de fricción.
-
Tan pronto obtenga una alternativa de diámetros que responda a las restricciones de presión bajo los esquemas de demanda “Día Máximo + Incendio en J-14” y “Día Promedio” exporte el reporte tabular de tuberías a una hoja de cálculo Excel.
-
En Excel a partir de la función de costos directos para Hierro Dúctil, calcule el valor que tendría el nuevo sistema (sin incluir las tuberías existentes) que Ud. propone.
-
Llene la tabla de resultados que aparece al final de esta hoja para cada uno de los escenarios que cumplan la totalidad de restricciones.
MOTIVACIÓN! El grupo de estudiantes que obtenga el sistema de menor costo cumpliendo a las restricciones, será ganador de un premio especial consistente en un Libro Técnico del Bentley Institute. No desaproveche la oportunidad.
SEGUNDA PARTE: Diseño Optimizado usando Darwin Designer A continuación el instructor del curso, presentará para este mismo modelo una demostración en clase del diseño optimizado usando el Módulo Darwin Calibrator. Preste atención a la metodología a seguir y compare los costos del diseño optimizado y automático usando A.G. con su proyecto de diseño ejecutado mediante técnicas manuales.
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Tabla de resultados Tubería
Esc. 1
Esc. 2
Esc. 3
Esc. 4
Esc. 5
Esc. 6
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Diámetros
P-2 P-3 P-4 P-5 P-6 P-8 P-9 P-10 P-11 P-12 P-13 P-14 P-15 P-16 P-17 P-18 P-19 P-20 Demanda Incendio en: Q Incendio (l/s) Presión mínima (mH2O) En nodo: Vel. max en Tubería: Vel. max (m/s) Costo total Cumple?
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Discusión
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1. Explique por qué usted ha seleccionado las tuberías que finalmente eligió para cambiar el diámetro?
2. Es claro que el nodo J-14 ha creado los mayores problemas al momento de cumplir la restricción de presión mínima? ¿Cómo trató de resolver usted este problema?
3. Por qué las tuberías de 900 mm en la avenida perimetral no fueron seriamente consideradas en el proceso de diseño? – ¿Fue correcto ignorarlas?
4. Con respecto a la solución generada por Darwin Designer, que objeciones o recomendaciones tendría para hacer desde el punto de vista de una buena ingeniería?
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Dimensionamiento y Herramientas de Diseño Optimizado Taller 5 - Complemento
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Sistema Objetivo (Parque Industrial)
Restricciones de Diseño El proceso de diseño manual realizado en el taller, tuvo como objetivo el dimensionamiento manual de las tuberías del parque industrial, cumpliendo las siguientes restricciones: Presiones Objetivo en m H2O: Escenario de demanda
MIN
MAX
Sin incendio (Día Promedio)
24.6
56.2
Día máximo + Incendio en J-14
14.0
56.2
Velocidades Objetivo en m/s (criterio solo aplicable a escenario Día Máximo + Incendio en J-14): Escenario de demanda Día máximo + Incendio en J-14
MIN
MAX
0.25 m/s
4.50 m/s
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TALLER 5 – PÁGINA 5-14
Proceso de Diseño Usando Darwin Designer (Síntesis) En el taller anterior se trazaron las tuberías a ser diseñadas, se establecieron elevaciones y alternativas de demanda para los nodos así como las condiciones de frontera y otras condiciones operativas. Nota: Es importante antes de abrir el módulo Darwin Designer, verificar que el modelo No-Optimizado no contenga errores y se pueda completar una simulación hidráulica balanceada.
1. Creación de Estudio de Diseño (New Designer Study) Abra el módulo Darwin Designer, y oprima el Botón New para crear un nuevo Estudio de Diseño.
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0. Configure Escenario Representativo (Modelo No-Optimizado)
A este estudio de diseño, lo podrá renombrar por ejemplo como: Diseño Poligono Industrial. En el Panel derecho deberá recorrer una a una las pestañas superiores que definirán los eventos de diseño y todas aquellas consideraciones requeridas por Darwin Designer para ejecutar un diseño optimizado. Las pestañas y procedimiento a seguir se explican a continuación: 1.1. Eventos de Diseño [Design Events]: Lo primero que deberá hacer en esta primera pestaña, es definir en la parte superior cuál es el escenario representativo. Usualmente se selecciona el escenario crítico dado que se pretende que el sistema cumpla las restricciones de diseño para dicho escenario.
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A continuación, haga click en el botón nuevo para crear un evento de diseño. A este evento donde definiremos las restricciones de diseño, lo nombraremos como: Restricciones de Diseño.
A continuación, en la parte izquierda se creará una primera línea para el evento restricciones de diseño. Allí podemos definir las restricciones Globales de Presión y Velocidad que aplicarán para nuestro modelo tal y como se observa en la figura.
Nota: Observe en la parte inferior, apareces 4 pestañas que son: - Boundary Overrides: Permite hacer modificaciones en las condiciones de frontera - Demand Adjustments: Permite hacer ajustes de demanda particulares en los nodos del sistema - Pressure constraints: Definir restricciones de presión particulares en algunos nodos - Flow constraints: Definir restricciones de velocidad particulares en algunas líneas 1.2. Grupos de Diseño [Design Groups]: Para esta sección y con base en el modelo, se deben definir los grupos de diseño, es decir, aquellas nuevas tuberías que el programa debe considerar en su proceso de búsqueda de un diámetro óptimo. En este caso no se seleccionan las tuberías existentes, sino solamente aquellas que hacen parte del nuevo polígono industrial. IMPORTANTE: Los grupos de diseño pueden estar asociados a una o más tuberías. Para modelos pequeños y medianos es factible definir que cada nueva tubería sea un grupo de diseño independiente. En modelos grandes esto no es aconsejable, y tal vez se haga necesario hacer ciertas agrupaciones por nivel funcional, proximidad o tal vez otros criterios de agrupación zonales o basados en criterios como longitud (ej: segmentos muy pequeños). En este punto es necesario, considerar que para `m´ posibles diámetros y `n´ como número de grupos de diseño, el número posible de combinaciones sería: mn. Por tanto se debe buscar mantener un valor `n´ razonable. ©2010 BENTLEY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Internet: www.bentley.com/la Email: [email protected] Teléfono: +57 1 6958071
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Nota: En nuestro ejemplo y dado el alto consumo en el nodo J-14, el instructor aconseja agrupar las tuberías P-13 y P-15 en un único grupo para evitar un diámetro muy superior en el ramal en comparación con las tuberías de las cuales se desprende. Se mutras una captura de pantalla de los grupos definidos. Para la selección de tuberías y conformación de grupos utilice el botón . Este botón le permitirá hacer una selección de las tuberías desde el dibjo, usando sets de selección o inclusive utilizando consultas multi-criterio (Queries).
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En nuestro caso tendríamos 8 posibles diámetros (150 mm a 600 mm) y 20 grupos de diseño (No. De Tuberías del Polígono Industrial. Con lo cual el número de posibles combinaciones sería de 1.153E+18 (8^20).
1.3. Grupos de Rehabilitación [Rehabilitation Groups]: En esta sección Darwin Designer permite que se definan o seleccionen aquellas tuberías existentes que podrían ser sometidas a labores de rehabilitación. De manera análoga a los grupos de diseño, cada grupo de rehabilitación puede estar constituido por uno o más tramos de tuberías. En caso de considerar rehabilitación, posteriormente en las funciones de costo el usuario debe especificar el tipo de acción de rehabilitación que está siendo considerada: cleaning and lining, bursting, sliplining, etc. Para cada una de estas acciones se deberá especificar el Vr. unitario ($/ml) como función del diámetro y se debe describir el diámetro efectivo y rugosidad después de las labores de rehabilitación. Nota: Para este taller en específico, no se define ningún grupo de rehabilitación. ©2010 BENTLEY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Internet: www.bentley.com/la Email: [email protected] Teléfono: +57 1 6958071
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1.4. Funciones de Costo según propiedades [Cost/Properties]: En esta sección se deberán definir las funciones de costo en función del diámetro, las cuales están clasificadas en dos grandes grupos: - New Pipes: En este grupo y de acuerdo a los materiales que se considere utilizar se definen aquellas funciones de costo para nuevas tuberías a diseñar. - Rehabilitation: En este grupo y de acuerdo con las tecnologías de rehabilitación consideradas, se deberán definir las funciones e costo en función del diámetro. Indicando también los parámetros resultantes (diámetro interno y rugosidad) resultantes luego de las labores. Para nuestro taller, solo crearemos una función de costos para nuevas tuberías (new pipes) basada en la tabla de costos de instalación de tuberías en fundición dúctil (HD), tal y como se muestra en la figura:
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1.5. Tipo de Diseño (Design Type): Darwin Designer ofrece tres tipos de análisis de optimización: - Construir el sistema que cumpla las restricciones que se plantean al mínimo costo (Minimize Cost) - Construir el sistema de mejores prestaciones posibles dado un presupuesto (Maximize Benefit) - Realizar un análisis de equilibrio entre costos y rendimiento (Multi-Objective Tradeoff)
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Para este taller, y tal y como se indica en la figura usaremos el tipo de optimización más común consistente en minimizar la función de costos del sistema (Minimize Cost).
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Consulte en el manual y con su instructor las otras dos opciones y las opciones de formulación de beneficio para los análisis Costo/Beneficio que puede realizar Darwin Designer.
2. Proceso y Ejecución de un Diseño Optimizado 2.1. Selección del Evento de Diseño Activo (Restricciones a Aplicar) A continuación, ejecutaremos un Diseño o Dimensionamiento Optimizada que se basará en los datos del estudio de diseño que hemos nombrado como “Diseño Polígono Industrial”. Para esto, oprime el menú desplegable asociado al botón New y seleccione la opción New Optimized Design Run. A este diseño optimizado le asignaremos el nombre “Optimización Diseño Polígono”
2.2. Definición de Eventos de Diseño A continuación recorreremos una a una las etiquetas (panel derecho de la ventana) que configuran una simulación de diseño optimizado. La primera pestaña o etiqueta es [Design Events]. En esta sección se deben definir el(los) evento(s) de diseño cuyos datos y restricciones de diseño apliquen para el sistema a ser optimizado. En nuestro caso, definimos como activo el único evento de diseño creado “Restricciones de Diseño”
2.3. Configuración Grupos de Diseño En la segunda pestaña [Design Groups] aparecerán los grupos de diseño previamente establecidos por la selección de tuberías en los datos generales del Estudio de Diseño. Por tanto en esta sección, deberá confirmar para cada grupo de diseño, si estos estarán activos dentro del proceso de optimización y cuál será la función costos asociada a cada uno de los grupos (puede se global o particular). ©2010 BENTLEY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Internet: www.bentley.com/la Email: [email protected] Teléfono: +57 1 6958071
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Para nuestro ejercicio definiremos todos los grupos de diseño como activos, la función de costos para todos los grupos será “Función Costos HD” previamente creada en el estudio. Recuerde que puede hacer uso de la opción de Edición Global (Global Edit) haciendo click derecho en el encabezado de la columna [Cost/Properties]. A continuación se ilustra en la figura la configuración de grupos de diseño:
2.4. Configuraciones Grupos de Rehabilitación De manera análoga a lo realizado para los Grupos de Diseño, en la sección [Rehabilitation Groups] se deberán definir para los diferentes grupos de rehabilitación, cuáles serán las funciones de costo asociadas basadas claro está en las diferentes opciones de rehabilitación. Para este taller, no realizaremos ninguna acción en esta sección debido a que nuestro sistema en estudio no presenta líneas que vayan a ser sometidas a labores de rehabilitación. 2.5. Opciones Algoritmos Genéticos La última sección por configurar [Options], se relaciona con aquellos parámetros específicos del proceso o algoritmo de cálculo basado en Algoritmos Genéticos que está implementado en Darwin Designer para los procesos automáticos de diseño optimizado. Las opciones se dividen en tres secciones: - Parámetros Algoritmo Genético (GA Parameters) - Criterio de detención iteraciones (Stopping criteria) - # Mejores Soluciones (Top Solutions)
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Dentro de los diferentes parámetros de algoritmos genéticos, el programa sugiere unos valores por default que normalmente son adecuados para simulaciones optimizadas. No obstante el usuario tiene total libertad en ajustar algunos de estos parámetros. Para mayor información consulte la Guía de usuario en los temas Darwin Designer y Algoritmos Genéticos. En la parte de Criterio de Detención se definen el número de máximo de pruebas/iteraciones que pueden ser ejecutadas dentro del proceso y el número máximo de generaciones sin mejoras en las valoraciones Costo/Beneficio. En parte final o inferior, simplemente se le define al programa el número de las mejores soluciones que el proceso de optimización deberá conservar una vez se produzca la detención del proceso iterativo. Para nuestro taller, se muestran en la figura abajo las Opciones del Proceso de Algoritmos Genéticos definidas para nuestro ejercicio:
2.6. Ejecución Finalmente teniendo seleccionado la simulación “Optimización Diseño Poligono” hacemos click en el botón Compute . Al finalizar el proceso iterativo, el programa conservará las tres mejores soluciones indicando los valores del sistema y en caso que se haya definido un tipo de optimización basada en beneficio, se indicará el valor de dicho beneficio.
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Para nuestro taller, las soluciones encontradas se ilustran en la siguiente figura:
Nota: El valor de las soluciones obtenidas puede variar. Dado que el proceso depende no solo de los datos del estudio de diseño, sino también del escenario representativo adoptado. NOTA FINAL: Seleccionado las diferentes opciones usted podrá visualizar dos etiquetas: i) [Solution] y ii) [Simulated Results]. Aquí podrá respectivamente ver los diámetros adoptados para los diferentes grupos de diseño, y los valores de presión y velocidad en las soluciones para visualizar si se presenta o no alguna violación a las restricciones de diseño definidas.
3. Exportación de un Diseño Optimizado como Escenario Una vez revisadas las soluciones, el modelador podrá exportar la que considere más adecuada como un escenario dentro de WaterCAD/GEMS. Para este proceso, simplemente maque la solución deseada y presione el botón Export to Scenario . En el cuadro de diálogo que aparecerá, deberá indicar el nombre del escenario de la solución que será exportada así como el nombre de las alternativas física o de topología activa (aplica en pocos casos) asociada al escenario. Deberá hacer click en OK para completar el proceso. Exportada la(s) solución(es) podrá cerrar Darwin Designer, y de regreso al área general de dibujo de WaterCAD/GEMS observará que bajo el escenario representativo usado para la optimización, aparecerá un escenario hijo correspondiente a la solución optimizada generada por Darwin Designer. En este punto aplique un buen criterio de ingeniero para evaluar la solución optimizada y si esta requiere de algún ajuste para una mayor consistencia del sistema o para incluir algunas otras consideraciones de tipo constructivo u operativo. Recuerde que Darwin Designer debe considerarse como una herramienta de análisis para valoración de cientos de miles de alternativas de diseño en pocos minutos, pero no reemplaza el buen criterio de Ingeniería. ©2010 BENTLEY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Internet: www.bentley.com/la Email: [email protected] Teléfono: +57 1 6958071
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Curso WaterCAD/GEMS
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VI – Optimización usando Darwin Designer
Dimensionamiento Optimizado Usando Darwin Designer
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Optimización • Por qué no es fácil tener un diseño optimizado de una red mallada a presión? • Trabajo de investigación/cálculo considerable • Dificultades – – – – – –
Desigualdades [p > P(min)] Dimensiones discretas Presión local mínima Predicción de distribución de flujos Manejo de Incertidumbres Meta real – no necesariamente minimización de costos
• La optimización no reemplaza el buen criterio ingenieril • Optimización basada en técnicas I.A. 2
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VI – Optimización usando Darwin Designer
Curso WaterCAD/GEMS
Cuál es el Objetivo?
• Construir el sistema de mejores prestaciones posibles dado un presupuesto • Realizar un análisis de equilibrio entre costos y rendimiento (performance)
Tipos de Optimización en Darwin • Minimize cost • Maximize benefit • Multiobjective tradeoff 3
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• Construir el sistema que cumpla las restricciones que se plantean al mínimo costo
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Acciones en Darwin • Nueva tubería – se debe especificar: – – – –
Función de Costos Rugosidad Material y Rango de diámetros
• Rehabilitación – se debe especificar: – – – –
Acción Función de Costos Diámetro Post-rehabilitación Post rehabilitación Rugosidad Post-Rehabilitación
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VI – Optimización usando Darwin Designer
Curso WaterCAD/GEMS
• Costos de Instalación - $/ml x m como f(D) • Costos de Rehabilitación - $/ml x m como f(D) para cada tipo de acción de rehabilitación • Diferentes funciones de costos de instalación pueden ser especificadas para diferentes tuberías – – – –
Centro de la Ciudad Autopista Estatal Antiguos desarrollos Zonas no urbanizadas
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Costos en Darwin
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Beneficios en Darwin • Se necesita una manera de medir capacidades en exceso en relación al mínimo • Darwin considera los excesos de presión en los nodos claves para evaluar esta capacidad en exceso • Dos formulaciones – Basada en Unidades – Adimensional Adi i l
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VI – Optimización usando Darwin Designer
Curso WaterCAD/GEMS
Basado en Unidades
⎛ 1 ⎞ events Benefit = ⎜ ⎟ ∑ ⎝n⎠ i
nodes d
∑ (P
ij
− Pij ( goal ))
j
Adimensional
Benefit =
event node
∑∑ i
j
⎛ Q ij ⎜ ⎜Q ⎝ itot
⎞ ⎛ Pij − Pij ( goal ⎟⎜ ⎟⎜ Pij ( goal ) ⎠⎝
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Cuantificación del Beneficio
)⎞ ⎟ ⎟ ⎠
b
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A
Beneficio
B
C
Inferior
No inferior
Costos 8
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VI – Optimización usando Darwin Designer
Curso WaterCAD/GEMS
1 2
3 4
Beneficio
5
6
Costos 9
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Pareto front
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Niveles de datos en Darwin • Estudio de Diseño – Ingreso de datos (Escenario Representativo) – Evento de Diseño • • • •
Demand Adjustments Pressure constraints Flow constraints Boundary conditions
– Grupos de Diseño (Cuáles son las nuevas tuberías) – Grupos de Rehabilitación (Cuales son las tuberías existentes) – Grupos G d de O Opciones i • Unciones de Costo • Acciones de Rehabilitación
– Tipos de Diseño (min cost, max benefit, tradeoff)
• Ejecución del Diseño 10
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VI – Optimización usando Darwin Designer
Curso WaterCAD/GEMS
• Configurar escenario representativo (esencial) • Trazar (dibujar) la tuberías a ser diseñadas • Asignar a las tuberías propuestas nombres adecuados • Trazar y especificar los datos en Tanques, Bombas y Reservorios presentes en el sistema
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Acciones Preliminares Antes de ingresar a Darwin Designer
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Ajustes de Demandas (Evento de Diseño) • Tiempo • Multiplicador de Demandas • Alterne Alternativas de Demanda • Ajustes (locales) de Demanda en nodos particulares
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VI – Optimización usando Darwin Designer
Curso WaterCAD/GEMS
• Especifique Presiones Mínimas y Máximas – Globalmente – Según Selection Sets – Especificar Nodos
• La presión máxima se puede especificar muy alta • Especifique Velocidades Mínimas y Máximas • Nodos de Presión incluidos en Análisis de Beneficio – Globalmente – Especifique Nodos
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Restricciones de Presión y Caudal (Evento de Diseño)
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Condición de Frontera (Evento de Diseño) • Estas condiciones están definidas en Niveles de Tanques, Estados de Bombas, etc. para el escenario representativo • Se puede ‘sobrescribir’ – – – –
Nivel de Tanques Estado de Bombas (speed) Configuraciones de Válvulas Estado de Tuberías
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X
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VI – Optimización usando Darwin Designer
Curso WaterCAD/GEMS
• Identifique las tuberías candidatas para diseño • Agrupe tuberías con diámetro común • Permita que Darwin optimice eficientemente • Para m posibles diámetros y n grupos – mn posibles combinaciones – Mantenga un valor ‘n’ razonable
• Asigne A igne a los lo grupos g po nombres nomb e lógicos lógi o 6
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Grupos de Diseño
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Grupos de Opciones • Diseño – Función Costos – Rugosidad nuevas tuberías – Material
• Rehabilitación – – – –
Acción (clean, slipline) Pre vs. Post diámetro Pre Diámetro vs. Costo Unitario Pre Diámetro vs. Post rugoidad
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Diameter
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Curso WaterCAD/GEMS
• Optimizada – Usa una técnica de Algoritmos Genéticos – Permite visualizar diferentes soluciones
• Manual – El usuario especifica diametros y acciones – Pruebas de eventos de diseño ante soluciones singulares
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Tipos de Simulaciones de Diseño
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Proceso de Diseño Optimizado • Seleccione las opciones desde el Estudio de Diseño • Defina restricciones en el evento de diseño • Defina grupos para nuevas tuberías • Defina grupos para rehabilitación • Opciones – Parámetros GA – Criterio de detención iteraciones (Stopping criteria) – # Mejores Soluciones (Top Solutions)
• Ejecución
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VI – Optimización usando Darwin Designer
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Consejo para Optimización • Considera múltiples eventos mejora la confiabilidad fi bilid d d dell sistema i t • Conserve proyectos que interactúen en la misma simulación de diseño • Verifique el comportamiento en tanques • Algunos nodos pueden no alcanzar la mínima presión • Asegúrese de alcanzar una solución factible • La simplificación ayuda a un proceso de AG más rápido 19
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• Aplique el proceso en eventos críticos
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Proceso de Diseño Optimizado Construct Model
Prepare Demand Estimates
Formulate Benefits
Identify Constraints
Formulate Alternative Plans
Identify Alternative Pipes and Routes and Groups
Assemble Cost Data
Run Optimization
Review Results and Repeat as Needed
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Set Optimization Parameters Make Design Decisions
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Min Costo
Max Capacidad 21
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Ejemplo de Diseño
Mín Costo con loops
Max Confiabilidad © 2008 Bentley Systems, Incorporated
Decisiones de Diseño • El(los) Ingeniero(s) finalmente deben tomar las decisiones • Darwin Designer únicamente simula y valora diferentes pruebas (trials) • Darwin la permite al modelador evaluar muchos más: – Eventos de Diseño – Situaciones Si i d suspensión de ió de d servicio i i – Alternativas de Diseño
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Curso WaterCAD/GEMS
Fin Darwin Designer hace el trabajo de diseño más fácil pero no lo reemplaza en su totalidad
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VI – Optimización usando Darwin Designer
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X – Análisis de Criticidad
Análisis de Criticidad Identificación de elementos vulnerables
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Análisis de Criticidad • Es importante conocer las válvulas de aislamiento y cual debe ser su operación conjunta para aislar tramos en el sistema • Existe una necesidad de encontrar los elementos críticos (mayor impacto) • Esta tarea no puede hacerse simplemente removiendo líneas de tuberías • El manejo de cortes reales depende de la operación de válvulas
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X – Análisis de Criticidad
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12” 12 6” 12”
X
6” 16”
= Valve
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Ejemplo de confiabilidad
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Segmentación y Criticidad • Segmento – El mas pequeño grupo de elementos aislable • Segmentación – identificación de dichos segmentos • Criticidad – determinación de segmentos críticos • Válvulas de aislamiento – elementos especiales para definir segmentos
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X – Análisis de Criticidad
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• Minimizar el impacto de cortes de servicio • Permitir labores de reparación y mantenimiento • Mejorar la fiabilidad del sistema • Frecuentemente instaladas por reglas generales • Cuántas válvulas son suficientes?
Reglas Estándar Por Ejemplo:
< 500 ft para Distritos Comerciales < 800 ft para Zonas Residenciales
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Operación de Válvulas
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Estrategias de ubicación de válvulas
N valves at cross
N valves at T
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N-1 valves at cross
N-1 valves at T
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X – Análisis de Criticidad
Curso WaterCAD/GEMS
• Usualmente son válvulas de compuerta o mariposa • Pueden también ser válvulas de control • NO son nodos del modelo hidráulico • NO afectan el tamaño del modelo • Deben referenciar la tubería donde se encuentran • Pueden ser importadas desde GIS J-1
V-21
S-101
P-1
V-22
J-2
S-102
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Válvulas de Aislamiento
S-103
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Válvula de Aislamiento no sobre la tubería pero dentro de la tolerancia
Debemos mover la válvula a la tubería?
O modificar el trazado de la línea para que pase a través de la válvula?
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X – Análisis de Criticidad
Curso WaterCAD/GEMS
1. Modelo existente 2. Ubicar válvulas á de aislamiento 3. Identificar segmentos de distribución 4. Identificar segmentos con suspensión de servicio 5. Estimar criticidad de segmentos – –
Conectividad Hidráulica
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Pasos del análisis
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Distribución de Segmentos • Un segmento es una pequeña porción del sistema que puede ser aislada por la operación d válvulas de ál l • Puede ser… – Parte de un tubería – Una o más tuberías además de sus uniones
• No es exactamente consistente con los tramos definidos en la topología del sistema J-1
V-21
S-101 10
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P-1
S-102
V-22
J-2
S-103
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X – Análisis de Criticidad
Curso WaterCAD/GEMS
P-5
P-2
P-9
P-8
P-7
P-11
P-12 P-15
P-14
P-10
P-6
P-13 P-16
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P-4
P-3
P-1
Sistema original sin válvulas 11
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V-5
V-3
P-14
V-14
P-6
V-7
V-9
V-10 V-11
V-16
P-12 V-18
P-11
V-13
V-8
P-4
V-12 P-10
P-17
P-5
V-6
P-3
P-7
V-4
V-2
P-9
V-1
V-15 V-17
P-13
V 19 V-19 P-16
P-1
P-8 P-8
P-2
Segmentación (2/3)
P-15
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P-17
Segmentación (1/3)
V-20
Sistema Original con válvulas sobre las tuberías 12
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Página 6
X – Análisis de Criticidad
Curso WaterCAD/GEMS
V-2 S-1
V-1
S S2
V-5
V-12 S8
V-7
S3
S4
V-9
V-10 V-11
S6
S5
V-13
V-8
V-6
V-3
V-4
S7
V-16 V-15
V-14
S9
V-18 V 19 V-19
V-17
V-20
Identificación de Segmentos – Cada segmento presenta un color único 13
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Segmentación (3/3)
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Topología Segmentos V-2 V-1
V-8 V-3
S-1
S-2 V-5
V-4
S-3 S 3 V-7
S-8 V-14
V-10
V-11
V-16
V-12 V-13
S-4
V-6 S-6
S-5
V-9
V-15
S-9 V-17
V-18
V-19
S-7 V-20
Topología de Segmentos (Segmentos están representados por círculos y válvulas por líneas 14
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Página 7
X – Análisis de Criticidad
Curso WaterCAD/GEMS
Propiedades de los Segmentos Válvulas para aislar segmentos
Tuberías en el segmento
1
V-1 2 3 4
P-1 2 3 7
2
V-3 5
P-3
3
V-7 9
P-4
4
V-8 9 10 11
P-4 6 9 17
5
V-4 12
P-7
6
V-5 6 7 16
P-3 4 5 8
7
V-11 18 19 20
P-9 12 13 16
8
V-12 13 14 15
P-7 10 11 14
9
V-15 16 17 18
P-8 11 12 15
15
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Segmentos
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Resultados de la Segmentación • Segmentos muy largos ante un evento de rotura, generalmente p g producen la suspensión p del servicio a un número mayor de clientes • Segmentos con muchas válvulas son más difíciles de aislar/dejar fuera de servicio • Segmentos de grandes volúmenes, generar dificultad para su vaciado
16
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Página 8
X – Análisis de Criticidad
Curso WaterCAD/GEMS
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Resultados de Segmentación
17
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Segmentos con Suspensión Outage Segments
• Segmentos con suspensión: Segmentos aguas j del segmento g actualmente seleccionado abajo • No son comunes en sistemas mallados • Mayoritarios en sistemas ramificados • En ocasiones se presentan interesantes sorpresas aún en sistemas mallado o mixtos donde se pueden presentar muy extensos segmentos de suspensión • El cálculo y análisis de segmentos con suspensión se realiza mediante un paso separado 18
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Página 9
X – Análisis de Criticidad
Curso WaterCAD/GEMS
19
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Sistema con válvulas de aislamiento
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Segmentos identificados por color
20
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Página 10
X – Análisis de Criticidad
Curso WaterCAD/GEMS
21
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Segmentos con suspensión
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Análisis de criticidad Para cada segmento: Caída Servicio (Shortfall) = Demanda Teórica - Demanda Presentada
% Shortfall = Shortfall/Demanda
22
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X – Análisis de Criticidad
Curso WaterCAD/GEMS
Casos Típicos del Análisis • Impacto no identificable • Reducción R d ió del d l servicio i i
Segmentación y Análisis Crítico • Segmento: El conjunto más pequeño de elementos que pueden ser aislados • Segmentación: Proceso de identificación de segmentos t • Análisis Crítico (Criticality): Determinación de elementos críticos • Válvulas de Aislamiento: Elmentos especiales que ayudan a la definición de segmentos 23
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• Nodo(s) aislados de la(s) fuente(s) de suministro
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Opciones en Análisis Crítico • Tipos de Cálculo – Únicamente análisis de conectividad – Análisis A áli i Hid Hidráulico á li en E Estado d E Estático ái – Análisis Hidráulico en Periodo Extendido
• Manejo de Demanda en Simulaciones hidráulicas – Demandas Dependientes de la Presión (PDD) – No PDD
24
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Página 12
X – Análisis de Criticidad
Curso WaterCAD/GEMS
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Aplicando el Análisis de criticidad 1. Crear el modelo con válvulas de aislamiento (verificar asignación a líneas) 2. Configuración de escenarios y opciones de cálculos 3. Iniciar el módulo Criticality 4. Generar proceso de identificación de segmentos 5 Visualizar segmentos de aislamiento y 5. segmentos con suspensión 6. Ejecutar el análisis de elementos críticos
25
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Taller 7
Análisis de Elementos Críticos - Criticallity Analysis © 2008 Bentley Systems, Incorporated
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Página 13
MODELACIÓN Y DISEÑO DE SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN USANDO WATERCAD - WATERGEMS
TALLER 7 – PÁGINA 7-1
Válvulas de Aislamiento y Análisis de Segmentos Críticos Objetivo General En este taller usted podrá familiarizarse con un modelo previamente creado que representa un sistema existente y sus válvulas de aislamiento. Usando la herramienta de Análisis de Segmentos Críticos o Análisis de Criticidad de WaterCAD/GEMS, usted identificará los segmentos del sistema y determinará si el aislamiento de los mismos genera segmentos con suspensión de servicio (outage segments). Usted también identificará áreas con problemas en el sistema y la criticidad o impacto hidráulico que tiene el aislamiento de los segmentos identificados.
Objetivos Específicos del Taller Después de completar este taller, usted deberá ser capaz de realizar en WaterCAD/GEMS:
Familiarizarse con la nueva herramienta Criticality Analysis
Usar y asignar a tuberías válvulas de aislamiento/seccionamiento
Identificar segmentos críticos en un modelo
Identificar segmentos que generan suspensión del servicio en el modelo (Outage Segments)
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Taller 7
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MODELACIÓN Y DISEÑO DE SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN USANDO WATERCAD - WATERGEMS
TALLER 7 – PÁGINA 7-2
Enunciado del Problema
El análisis le permitirá identificar si hay segmentos con corte de servicio de agua. Después, usted determinará qué tan crítica sería la actividad de aislar estos segmentos en el servicio para otras áreas del sistema. También podrá identificar algunas tuberías y válvulas que pudieran ser añadidas al sistema para mejorar el comportamiento de la red. Enseguida se muestra la figura de la red con la que usted estará trabajando. La fuente de abastecimiento está en la parte sur oeste del dibujo.
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Como se ha comentado, en este taller usted empezará con un modelo de red pre configurado que ya contiene válvulas de seccionamiento y usará la localización de estas válvulas para crear segmentos de distribución e identificará áreas con problemas en el sistema usando la información de los segmentos generados.
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TALLER 7 – PÁGINA 7-3
Pasos Previos al Análisis
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En esta sección simplemente se familiarizará con el modelo existente, lo cual le facilitará los siguientes pasos requeridos por el análisis.
Revisión del Modelo existente 1.
2.
Abra WaterGEMS haciendo clic en el acceso directo del programa o seleccionando Inicio>Programas>Bentley> WaterGEMS V8i. En la pantalla inicial seleccione Open Existing Project y abra el archivo Taller7.wtg
3.
A continuación debería ver el sistema hidráulico indicado en la figura de la página 2.
4.
Para familiarizarse con el sistema, haga click en el icono Properties presionando la tecla [F4] y en la caja de superior para búsqueda de elementos teclee R-1 . Presione el botón de zoom (lupa) y automáticamente será llevado al elemento, el cual para este modelo representa la única fuente de abastecimiento del sistema.
5.
6.
7. 8.
Use botón pan o mantenga presione la rueda del mouse y siga las tuberías desde el Reservorio hacia el sistema aguas abajo. Usted tal vez quiera hacer zoom in/zoom out con el botón de zoom o girando la rueda del mouse. Seleccione el escenario llamado “Válvulas Originales” o haga de este el escenario activo usando el botón Make Current . Haga zoom en cualquier intersección y observe las válvulas de seccionamiento, las cuales están etiquetadas como ISO-número. Haga doble click en una de estas válvulas. De esta manera se abrirá la ventana de propiedades. Note que todas las válvulas tienen una tubería de de referencia “Reference Pipe” la cual es el tubo donde la válvula se localiza. La tubería permanece asociada a la válvula aun cuando esta sea movida de su sitio. ©2010 BENTLEY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Internet: www.bentley.com/la Email: [email protected] Teléfono: +57 1 6958071
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TALLER 7 – PÁGINA 7-4
Segmentación y Análisis de Criticidad 1.
Ahora que tiene una idea del elemento válvula de seccionamiento, abra el administrador Criticality and
2.
Segmentation, desde el menú Analysis > Criticality o con el botón Se abrirá el cuadro de diálogo Criticality sin datos.
Criticality…
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Identificación de Segmentos
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TALLER 7 – PÁGINA 7-5
3.
Abra un nuevo estudio de Segmentos Críticos presionando el botón New. Enseguida seleccione “Válvulas Originales” como el escenario representativo y presione OK.
4.
Esto abrirá la pestaña del alcance de análisis de segmentos (Segmentation Scope). Desde el menú desplegable, seleccione Toda la Red (Entire Network) porque queremos determinar los segmentos para la red entera en este ejercicio.
5.
Seleccionando válvulas originales, presione el botón Compute a la izquierda en esta ventana, para iniciar el análisis con la identificación de los segmentos. Cuando termine, una lista de segmentos se mostrarán como en la siguiente figura. (Si un mensaje de advertencia acerca de ubicación/asignación de válvulas aparece, presione OK). La tabla mostrará el número de segmentos y algunas estadísticas de estos mismos que se presentan en la sección derecha del cuadro de diálogo.
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6. 7.
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En la parte superior de la sección derecha se presentan todas las propiedades físicas de los segmentos de aislamiento como son longitud, volumen de agua, número de tuberías y nodos contenidos en el segmento, etc.
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8.
TALLER 7 – PÁGINA 7-6
Revisión de la Información en Segmentos 9. 10.
Identifique con color los segmentos, desde el botón Highlight Segments en la barra de herramientas superior. Minimice o arrastre (sin cerrar) el cuadro de diálogo Criticality, para que pueda ver los segmentos identificados por la herramienta cada uno de los cuales representa un color. El área de dibujo, deberá lucir de la siguiente manera. ©2010 BENTLEY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Internet: www.bentley.com/la Email: [email protected] Teléfono: +57 1 6958071
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IMPORTANTE: La figura en Negros y Grises abajo no hace justicia al dibujo que usted debe estar viendo con los segmentos coloreados. Por otra parte, el color de cada segmento no tiene ningún significado, simplemente es usado para una mejor identificación/visualización.
11.
12.
Encuentre el segmento que requiere el accionamiento del mayor número de válvulas para ser aislado, haciendo click derecho sobre la columna titulada “Isolation Elements ” y seleccionando Sort >Sort Descending. Esto ordenará y pondrá en la primera línea el segmento con mayor número de válvulas. En la columna [Label] en la sección intermedia de la ventana, seleccione el segmento con mayor número de válvulas y solamente los datos de este segmento aparecerán, como se muestra en la figura abajo. Puede repetir este procedimiento para otros segmentos identificados. ©2010 BENTLEY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Internet: www.bentley.com/la Email: [email protected] Teléfono: +57 1 6958071
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13.
14.
Teniendo
seleccionado
dicho
segmento presione el botón Zoom to segments en la parte superior del recuadro central, y esto lo llevará en el dibujo a la localización de dicho segmento. Mediante la revisión de datos de las tablas producto de la identificación de segmentos, complete la tabla de resultados al final de este taller.
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TALLER 7 – PÁGINA 7-9
Encontrando Segmentos con Suspensión de Servicio (Outage Segments)
16.
En la parte izquierda del cuadro de diálogo Criticality, elija ahora la categoría “Outage Segments” bajo el escenario válvulas originales y luego presione el botón de cálculo Compute en la parte superior de la ventana para ejecutar este tipo de análisis. Después, haga click derecho en la columna “Outage Set Length” y elija nuevamente ordenar los registros descendentemente (Sort> Sort Descending)
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15.
17.
Seleccione este segmento que refleja la mayor longitud de tubería sin servicio y selecciónelo en el panel “Label” central del administrador. Después, presione el botón Highlight Segment nueva codificación de colores.
18.
para establecer una
Presione el botón Mueva el cuadro de diálogo (sin cerrarlo) para poder observar este segmento y la zona de la Red que se queda sin servicio en caso de que se requiera un cierre.
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Nota: El resultado para el análisis de este segmento en particular puede resultar trivial, dado que se trata del impacto de un fallo en el segmento aguas debajo de la fuente. Bajo este caso todo el sistema falla. No obstante la visualización de los segmentos sin servicio es frecuentemente muy difícil de establecer por una simple inspección visual. 19.
Repita estos pasos para el segundo y tercer segmentos con más tubería sin servicio. Estos son interesantes, debido a que muestran lugares en donde una simple falla, puede dejar a un gran número de usuarios sin servicio y una sola válvula de seccionamiento puede reducir en gran medida el tamaño del segmento sin servicio.
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TALLER 7 – PÁGINA 7-11
Determinando la Criticidad (Segmentos Críticos) 20.
22.
Presione el botón Compute ventana similar a la siguiente:
para ejecutar el análisis de criticidad. Al terminar, usted tendrá una
23.
Haga click derecho en la columna “System Demand Shortfall (%)“ y ordene los registros descendentemente. Revise la insuficiencia o % caída en el servicio de distribución para cada uno de los segmentos en caso que para estos se presentara una falla o una labor de mantenimiento. Complete la tabla de resultados al final de taller.
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21.
Seleccione “Criticality” en la parte izquierda de la ventana bajo el escenario representativo “Válvulas Originales”. En el lado derecho, seleccione la caja de selección “Run Hydraulic Engine”
24.
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TALLER 7 – PÁGINA 7-12
Mejoras en el Sistema (reducción de vulnerabilidad)
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En esta parte del taller intentaremos disminuir el impacto que tiene sobre el sistema un eventual evento de fallo. Para esto, instalaremos instalará una nueva tubería con válvulas de seccionamiento en cada extremo. Esta tubería estará conectando los nodos J-44 y J-45 con el objeto de reducir la vulnerabilidad. 1.
2.
3.
4.
5.
Para hacerlo, primero deberá crear una nueva alternativa hija de la Alternativa Topológica vigente que se llama “Con Válvulas” Seleccionando esta alternativa, haga click derecho y seleccione la opción New>Child Alternativa. A esta nueva alternativa de Topología Activa la renombrará como “Nueva Interconexión” tal y como se indica en la figura.
Diríjase al centro de control de escenarios, y a partir del escenario activo “Válvulas Originales” genere un escenario hijo (Child Scenario) Renombre este nuevo escenario como “Sistema Mejorado”.
6.
Haga doble click en este escenario para abrir la ventana de propiedades del mismo donde observará las alternativas asociadas.
7.
Para la categoría “Active Topology” asigne la alternativa recientemente creada “Nueva Interconexión”.
8. 9.
Defina al escenario “Sistema Mejorado” como escenario activo presionando el botón Make Current Ahora haga un zoom a la zona del dibujo donde se localiza el nodo J-44. ©2010 BENTLEY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Internet: www.bentley.com/la Email: [email protected] Teléfono: +57 1 6958071
.
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10.
Seleccione el botón para crear tuberías y dibuje una nueva línea entre los nodos J-44 y J-45. A esta línea asígnele el nombre de P-128. Ahora elija la herramienta de las válvulas de seccionamiento y coloque una en cada extremo de este tubo recién creado. Es posible que reciba un mensaje de advertencia, indicando si quiere “asociar la válvula de seccionamiento” a la tubería recientemente creada. Haga click en . Su dibujo deberá lucir de la siguiente manera:
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11.
TALLER 7 – PÁGINA 7-13
Nota: No se preocupe si las etiquetas (labels) en su dibujo son diferentes. 12.
Ahora haga doble click sobre cada válvula para asegurarse en la ventana de propiedades que estas válvulas queden referenciadas al tubo correcto.
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Análisis de Criticidad en el Sistema Mejorado 13.
Abra nuevamente al cuadro de diálogo Criticality Analysis presionando el botón herramientas.
de la barra de
14.
Del lado izquierdo, seleccione la categoría superior “Criticality Studies” y luego haga click en el botón New.
15.
En el diálogo “Add Scenario”, seleccione el escenario Sistema Mejorado y haga luego click en OK.
16.
Resaltando “Sistema Mejorado” como escenario representativo, diríjase al menú desplegable del campo Scope Type ubicado en el panel derecho de la ventana y seleccione la opción “Entire Network” (toda la Red).
17.
Haga Click en el botón Compute en la barra de herramientas superior para definir los segmentos de este nuevo escenario (ahora tendremos 51 segmentos).
18.
Resalte y revise los resultados de los segmentos bajo este escenario, siguiendo el procedimiento establecido anteriormente en el escenario “Válvulas Originales”
19.
Señale ahora la opción “Outage Segments” bajo Sistema Mejorado y haga click nuevamente en el botón .
20.
En el panel a la derecha, haga click derecho en la columna de “Outage Set length” y luego ordene los registros de manera descendente (Sort > Sort Descending). La ventana del cuadro de diálogo deberá ser similar a la siguiente:
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Nota: Observe la longitud del segundo segmento con la más grande longitud del sistema sin servicio (Outage Set Lenght) debe haber disminuido en comparación al análisis previo. 21.
Complete la tabla de resultados al final de este taller. Tome conclusiones acerca del impacto que ha tenido la inclusión de una nueva tubería y sus válvulas bajo el escenario “Sistema Mejorado”.
22.
Note la longitud del segundo segmento más largo. Complete los resultados. Observe cómo una sola tubería mejoró el impacto de un corte de servicio.
23.
Visualice el segundo segmento más largo (Outage Segment - 46) seleccionándolo en el panel central de la ventana. Una vez que se ha resaltado este segmento, presione el botón que sirve para visualizar los segmentos mediante la codificación de colores. Se deberá ver como la siguiente figura:
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24.
Ahora tómese un tiempo para pensar dónde podría usted instalar válvulas para minimizar el tamaño de los segmentos sin servicio ante un evento de fallo.
25.
Si usted tiene tiempo después de contestar las preguntas y tabla al final del taller, inserte válvulas adicionales o tuberías para mejorar aun más el sistema.
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TALLER 7 – PÁGINA 7-17
Resultados y preguntas
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Complete la siguiente tabla y a continuación responda a las preguntas del taller: Parámetro
Escenario 1
Escenario 2
Número Máximo de válvulas de aislamiento en un segmento Long. del 3er segmento sin servicio (Outage Segment) más grande m Caudal demandado por el sistema, L/s Caudal suministrado al sistema para el cierre del 3er segmento más largo, L/s Longitud del segundo segmento más largo, m
Preguntas: Ahora que ha completado este taller, discuta con su compañero las posibilidades que ofrece el análisis de criticidad para asegurarse que se tenga un buen entendimiento de la herramienta.
1. Porqué no se desea tener segmentos donde un gran número de válvulas son necesarias para la buena operación y aislamiento del sistema?
2. Qué es lo que muestra el análisis de segmentos con suspensión de servicio (outage segments)?
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TALLER 7 – PÁGINA 7-18
4. En un análisis de segmentos críticos, esperaría usted los mismos resultados para estado estático que para Período Extendido?
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3. Esperaría una correlación entre la longitud de los segmentos en el sistema de distribución y con la caída en el caudal provisto al sistema?
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XI – Generalidades Información Geográfica
Manejo de Información GIS
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Modelo = Software + Datos • En años recientes se han dado grandes avances en la integración de modelos hidráulicos con fuentes de datos externos. • El propósito fundamental es permitir que los datos sean ingresados una única vez, inclusive en diversos formatos y puedan p ser utilizados muchas veces.
2
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XI – Generalidades Información Geográfica
Curso WaterCAD/GEMS
Paradigmas y tendencias Modelo-GIS paradigma de centralización alrededor de Datos MODEL CENTERED
DATA CENTERED
Input
Modelo 1
Modelo 2
Análisis
Base Datos
Model Input
Output CIS
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Industria está experimentando un cambio hacia un
Gráficos
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Tipos de archivos digitales • • • • • • • • •
Texto ASCII Archivos de Procesadores de Palabras H j de Hojas d C Calculo l l Base de Datos (Access, D-base, ODBC) Archivos CAD (DGN, DWG, DXF) Archivos GIS (SHP) Archivos SCADA (ODBC) Sistemas de Información de Clientes Otros
Nota: Formatos soportados por el módulo ModelBuilder disponible en WaterCAD y WaterGEMS 4
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XI – Generalidades Información Geográfica
Curso WaterCAD/GEMS
Herramientas CAD
• Generación de dibujos digitales • Representación vectorial • Capacidad limitada de atributos
Productos: • MicroStation ((bentley.com/MicroStation) y / ) • AutoCAD • Otros…
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Class Date: 24-Apr-2012
Computer Aided Design
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G I S
eográfica- espacial, mapas
nformación – base de datos
istema - hardware, software
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XI – Generalidades Información Geográfica
Curso WaterCAD/GEMS
Los Sistemas de Información Geográfica son sistemas capaces de almacenar, analizar y representar información geográfica, su fin es resolver problemas así como facilitar la toma de decisiones en la gestión del territorio. Los Procesos Funcionales son: Entrada de datos Administración de datos Manipulación y análisis espacial Visualización y generación de
Distribución de Contaminantes en una Red de Distribución usando SIG.
resultados… 7
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Definición de un GIS
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Ventajas de un GIS
+ • Habilidad de asignar los atributos a objetos espaciales – Ej: polígono 33 es uso de tierra comercial
• Análisis de superposición (dibujo temático) – Combine características diferentes – Ej: uso de terreno y tierra
• Análisis de estado: Usuarios alrededor de una línea 8
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Curso WaterCAD/GEMS
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Modelo Topológico • Describe la conectividad/posición de objetos La línea A sabe que está conectada con la línea B El polígono 17 sabe está adyacente al polígono 332
A
B
9
17
332
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Formatos de GIS • Vector – Puntos, Líneas Polígonos – Son considerados más apropiados para responder d a cuestiones ti sobre b inclusión, contigüidad y conectividad.
• Raster – Raster Simple o Complejo – Generalmente requieren mas espacio para almacenamiento – Proceso de superposición más sencillo. ill Si Simplemente l t un proceso aritmético de suma, resta, división o multiplicación. En el caso de redes de distribución donde las preguntas topológicas ocupan un lugar central es recomendable utilizar un modelo de datos vectorial. 10
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Curso WaterCAD/GEMS
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Mapa Base • El secreto para un GIS exitoso • Precisión– ó Depende del uso más á crítico í • Sistema de coordenadas – Lat-long – State Plane – UTM (Universal Transverse Mercator)
• Datum (0 (0,0) 0) • Year
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GIS y el modelo hidráulico • Utilice cada uno para lo que fue hecho • Modelo Hidráulico á – – – –
Cálculos Hidráulicos Manejo de Escenarios Estudios de Diseño/Operación Datos específicos del modelo
• GIS – Almacenar y manipular datos ingresados – Presentación de resultados – Interacción con otros tipos de datos
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XI – Generalidades Información Geográfica
Curso WaterCAD/GEMS
Interacción GIS en WaterCAD/GEMS • Es posible seleccionar parte del sistema o una representación esqueletonizada para generar la entrada del modelo • Los resultados del modelo (Caudal, presión, etc.) son selectivamente almacenados en GIS • Análisis del escenario ejecutado en el modelo
GIS Entrada modelo Representación Completa del Sistema
MODELO (Simplificación)
Salida modelo
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• GIS debe entenderse como un repositorio permanente en la caracterización del sistema
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Cuál herramienta? Descripción de la red y sus propiedades
Datos de cargas no asignadas a nodos
LoadBuilder
Su Modelo
Datos de elevación del terreno
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Curso WaterCAD/GEMS
Class Date: 24-Apr-2012
• Productos Bentley
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Productos GIS
• Otros Productos GIS
– MicroStation (MSTN) con Extensión Geospacial(GSX) – Bentley B tl Water/Wastewater W t /W t t (Basado (B d en MSTN GSX) – www.bentley.com
• Productos ESRI – ArcGIS (y productos relacionados) – – – – –
GRASS Smallworld MapInfo AutoCAD Map GeoMedia (Intergraph)
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Tipos de Datos ESRI • Coverages – primeros PC y UNIX Arc/INFO • Shapefiles – ArcView 2.x and 3.x • Geodatabases – ArcGIS 8 en adelante
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XI – Generalidades Información Geográfica
Curso WaterCAD/GEMS
GIS EMpresa
GIS del M d l Modelo
?
Modelo Hidráulico
Modelo GIS Modelo
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GIS Empresarial vs. GIS del modelo hidráulico
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G E M S
eospatial
ngineering odeling ystem
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XI – Generalidades Información Geográfica
Fuente
Herramienta
Software
Import
WaterCAD
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Ingreso datos a mano WaterCAD Antiguo EPANET Bentley Water ESRI Shapefile Database Spreadsheet CAD Drawing
Geodatabase Geometric Network
(sync)
ModelBuilder
WaterCAD
(sync)
WaterGEMS
ModelBuilder
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Cuál es la mejor forma de actualizar el modelo? • Incorporar cambios en el sistema • Depende de… – Cuánto ha cambiado el modelo desde su creación – Cuánto ha cambiado el GIS/CAD desde la creación del modelo – Si las fechas de los cambios al mapa están registradas en el GIS/CAD
• Las soluciones varían – Actualizar el modelo automáticamente – Actualizar manualmente – Recrear el modelo
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XI – Generalidades Información Geográfica
Curso WaterCAD/GEMS
Construir el modelo desde GIS/CAD
GIS/CAD
Modelo
Corregir GIS/CAD cuando el ingeniero encuentra errores
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Errores en las fuentes de datos
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Tipos de Archivos
Stand Alone (xxx.dwh (xxx. dwh))
Base de Datos del Modelo (xxx.wtg. xxx.wtg.mdb mdb)) Información Gráfica (xxx.wtg (xxx. wtg))
MicroStation (xxx.dgn (xxx. dgn))
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AutoCAD (xxx.dwg)) (xxx.dwg
ArcGIS (xxx.mdb)) (xxx.mdb
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XI – Generalidades Información Geográfica
Curso WaterCAD/GEMS
Extensiones GEMS – GEMS – Almacena la información de modelación – Geodatabase – topología (en la versión ArcGIS)
• wtg t – información i f ió d de presentación t ió de d WaterGEMS W t GEMS (antes ( t wcd) d) • dwh, dgn, dwg – información del dibujo en stand-alone, Microstation, AutoCAD • mdk – backup del mdb • bak – backup de casi todos los archivos • out – resultados completos por escenario • rpc – mensajes de escenario • nrg – resultados de análisis de costo de energía • pv8 – versión previa para archivos traídos a nueva versión • xml – donde se almacenan las librerías 23
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• mdb - Base de Datos GEMS
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Compartir archivos • xxx.wtg.mdb contiene casi todo lo que usted necesita para modelar • Comprima el arhcivo antes de enviarlo, se reducirá bastante. • También envíe el archivo xxx.wtg si quiere compartir especificaciones gráficas.
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XI – Generalidades Información Geográfica
Curso WaterCAD/GEMS
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Repaso Modelo Topológico
Papel
Mapas
SIC Modelos otros Software
Archivos digitales
SCADA
Clave: Almacenar la información en bases de datos una sola vez, y utilizarla muchas veces (para propósitos múltiples). Guardar la configuración de la conexión
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Fin
Ingrese los Datos una vez y compártalos para múltiples fines © 2008 Bentley Systems, Incorporated
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XII – Construcción de Modelos vía ModelBuilder
ModelBuilder Construcción de modelos a partir de GIS y otras fuentes
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Fuentes de Información • Access (Jet)
• HTML Import
• Coverages
• HTML Export
• Geodatabases
• Lotus
• Geometric Networks
• Excel
• dBase
• Paradox
• FoxPro
• ESRI Shapefiles
• ODBC
• CAD files
• OLEDB
• EPAnet • Old WaterCAD
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XII – Construcción de Modelos vía ModelBuilder
Curso WaterCAD/GEMS
Archivo Fuente (ej: GIS, Excel)
Archivo Objetivo (GEMS Data Store) 15 mins 30 mins 6 meses??
Depende de los detalles
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Cómo funciona?
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ModelBuilder V8i GIS Día 1
GIS Día n
Sincronizados
Modelo Día 1
Fuera de Sincronización
GIS Día n
Modelo Día n
Modelo Día n Sincronizados
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XII – Construcción de Modelos vía ModelBuilder
Curso WaterCAD/GEMS
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Convertir GIS a Elementos del modelo Válvula
Unión en T
Codo de 45 Reductor Lateral de Hidrante
Nueva Tubería
Unión en X
GIS
Vál l Válvula
Modelo después de ModelBuilder Modelo después de Skelebrator
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Conversión de Versiones Previas Version 7 (3) wcd
Actualización
Exportar Configuración de Presentación
Exportar a Set de Datos GEMS xml
Importar p Configuración g de Presentación
Version 8
wcd Pre-version 7
mdb Importar
wtg
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wtg.mdb
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XII – Construcción de Modelos vía ModelBuilder
Curso WaterCAD/GEMS
Class Date: 24-Apr-2012
Tablas Archivo Fuente Te’s
Tablas en GEMS Isolation Valves
Valvulas
Pressure Junction
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Cada Tabla en el Archivo Fuente debe corresponder a un elemento GEMS
VRPs
Air Release Valves*
Ventosas
PRVs Pumps
Bombas
Pipe?
Válvulas de Cheque
Check Valves*
* Disponible en Service Pack 3 y en adelante– 08.09.400.34+
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7
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Si hay múltiples tipos de elemento, debe separar las tablas antes de Builder Label
Type yp
Elev
J-2
Junc
680
PRV-1
PRV
685
J-12
Junc
623
PMP-1
Pump
650
J-100
Junc
610
PSV-1
PSV
587
8
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Junction Table
PRV Table
Pump Table
PSV Table
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XII – Construcción de Modelos vía ModelBuilder
Curso WaterCAD/GEMS
Excepción – Geodatabases
Label
Name
Subtype
J-2
Junction
1
PRV-3
PRV
2
J-3
Junction
1
PMP-1
Pump
3
PMP-2
Pump
3
NO necesita separar la tabla si tiene subtipos
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Class Date: 24-Apr-2012
ModelBuilder reconoce sub-tipos de ArcGIS
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Debe haber una etiqueta común Key/Label entre Fuente y Objetivo Label
D
C
P-134
Label
Diam
Rough
P-134
Fuente 10
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Objetivo © 2008 Bentley Systems, Incorporated
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XII – Construcción de Modelos vía ModelBuilder
Curso WaterCAD/GEMS
Label
D
C
P-134
Label
Diam
Rough
P-134
Fuente
Objetivo
11
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Class Date: 24-Apr-2012
Debe identificar relación entre los atributos de Fuente y Objetivo
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Al terminar, la informacion será copiada Label
D
C
Label
Diam
Rough
P-1
0.5
130
P-1
6
130
P-17
0.5
110
P-17
6
110
P-100
0.5
130
P-100
6
130
P-134
0.667
130
P-134
8
130
P-220
0.667
110
P-220
8
110
P-231
0.5
90
P-231
6
90
Fuente 12
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Objetivo © 2008 Bentley Systems, Incorporated
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XII – Construcción de Modelos vía ModelBuilder
Curso WaterCAD/GEMS
• No todos los campos de la fuente necesitan ser copiados (ejem.: No. de Reparaciones) • No todos los atributos en el archivo objetivo necesitan venir con ModelBuilder (ejem.: curvas de bombas) • Las Coordenadas X,Y se cargan automáticamente desde los Shapefiles o Geodatabases • L Las d demandas d es mejor j importarlas i t l d desde d LoadBuilder, aunque opcionalmente se podría importar desde SIG si este tiene dicho campo
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Consideraciones
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Qué no se puede o no debe importar con ModelBuilder? • Demandas compuestas • Librerías í • Datos de costos • Parámetros Darwin • Color coding • Con V8, V8 puede importar patrones, patrones curvas de bomba…
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XII – Construcción de Modelos vía ModelBuilder
Curso WaterCAD/GEMS
Tubos sin nodos finales Tubos que no conectan, pero deberían
Tubos que están conectados y no deberían
Tubos que se cruzan sin nodos
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Class Date: 24-Apr-2012
Problemas de conectividad
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Resolviendo problemas de conectividad • Añada nodos finales a tubos que no tienen • Junte nodos finales de tubos en uno sólo sólo, si cumplen con cierta tolerancia especificada por el usuario Tolerancia
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XII – Construcción de Modelos vía ModelBuilder
Curso WaterCAD/GEMS
• Encuentra posibles problemas causados por: – – – –
Nodos cerca a otros nodos Nodos cerca a tuberías Nodos huérfanos Elementos con mensajes anteriores
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Class Date: 24-Apr-2012
Network Navigator
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Con ModelBuilder… • Puede salvar configuración de ModelBuilder • Puede actualizar el modelo cuando se actualizan los datos en la Geobase de Datos • Se detectan errores presentes en el catastro de redes • Es posible ahorrar mucho tiempo y esfuerzo • Para algunos elementos se debe especificar “lado aguas abajo” tales como: − Bombas − Válvulas de Regulación − Tubos con estructuras de control 18
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XII – Construcción de Modelos vía ModelBuilder
Curso WaterCAD/GEMS
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Recomendaciones en la construcción de modelos a partir de datos geoespaciales 1. Test en área piloto representativa para identificar problemas 2. Verificación de conectividad: Nodos aislados, elem. Duplicadas… 3. Establezca definiciones de segmentación y topología 4. Defina precisión de cada atributo desde el inicio del proyecto 5 Instruya a profesionales GIS en terminología de modelación 5. 6. Identifique datos que deben ser importados de otras fuentes
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Fin El diablo está en los detalles….
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MODELACIÓN Y DISEÑO DE SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN USANDO WATERCAD - WATERGEMS
TALLER 8 – PÁGINA 8-1
Construcción automática de modelos con ModelBuilder Objetivo General En este taller, usted utilizará archivos tipo Shape creados originalmente en un entorno SIG (o GIS) para construir y correr un modelo hidráulico. En consecuencia, Se utilizarán un conjunto de archivos externos (tipo Shape) en conjunto con WaterCAD/GEMS y su módulo ModelBuilder para construir y revisar un modelo hidráulico.
Objetivos Específicos del Taller Después de completar este taller, usted deberá ser capaz de realizar en WaterCAD/GEMS:
Entender las posibilidades que ofrece el módulo ModelBuilder para la construcción de modelos a partir de Geobases de datos externas
Entender las diferentes opciones que ofrece el asistente para la construcción de modelos
Usar la herramienta Network Navigator para revisar, detectar y solucionar problemas de conectividad de la Red
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Taller 8
©2010 BENTLEY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Internet: www.bentley.com/la Email: [email protected] Teléfono: +57 1 6958071
MODELACIÓN Y DISEÑO DE SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN USANDO WATERCAD - WATERGEMS
TALLER 8 – PÁGINA 8-2
Parte I - Proceso de Construcción del Modelo vía ModelBuilder Creación de un nuevo Modelo y Apertura del módulo ModelBuilder
2. 3. 4.
Abra WaterCAD/GEMS V8i haciendo click en el acceso directo del programa o seleccionando Inicio>Programas>Bentley> WaterGEMS V8i. En el cuadro de diálogo inicial de bienvenida, oprima el botón . En caso que esta ventana no estuviera abierta seleccione el menú principal File / New. Inicie la herramienta ModelBuilder desde el icono en la barra de herramientas de WaterGEMS V8i o a través del menú Tools/ModelBuilder. Una ventana vacía de ModelBuilder aparecerá a continuación (muy posiblemente en blanco):
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1.
Nota: ModelBuilder es en esencia un proceso asistido (Wizard). De tal manera, las configuraciones que en este módulo se realicen para conexiones con datos externos serán guadadas para usos futuros y/o modificaciones. 5.
Haga click en el botón New
para crear una nueva conexión y abrir el ayudante de ModelBuilder.
Configuración de la Conexión con la Fuente de Datos 1.
2. 3. 4.
El primer paso será necesario seleccionar el tipo de formato en que se encuentra la fuente de datos. En el menú desplegable “Select a Data Source type:” dentro de las diferentes opciones seleccione ESRI Shapefiles. A continuación haga click en el botón al lado del campo ‘Select a Data Source Type’. Navegue hasta el folder Talleres de Inicio en la ubicación dada por su instructor. Teniendo oprimida la tecla [CTRL], seleccione los archivos Lineas.SHP, Nodos.SHP y Tanques.SHP y luego oprima el botón para enviar esta selección a ModelBuilder. Esta acción adicionará estas tres capas en el panel inferior izquierdo del asistente. Si así lo desea marque la caja ‘Show Preview’ para poder visualizar los diferentes campos y registros de las geobases de datos seleccionadas.
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TALLER 8 – PÁGINA 8-3
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MODELACIÓN Y DISEÑO DE SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN USANDO WATERCAD - WATERGEMS
5.
Por ejemplo, en la capa tipo punto Tanques, observe que los campos ELEV_MAX y ELEV_MIN no tienen información. Sin embargo, el campo ELEV_BASE si posee datos numéricos en cada registro.
Nota: Cada uno de los archivos listados tiene una caja de selección al lado. Usted podrá usar esta caja para excluir una clase específica para su procesamiento por parte del asistente. 6. 7. 8. 9.
Haga click en el botón para avanzar en las instancias del asistente comenzado por la definición de las Opciones Espaciales y de Conectividad. En primera medida especifique la unidad metros (m) como Unidad para las coordenadas de los datos. En esta ocasión, NO seleccione la caja de selección para las opción “Create nodes if none found at pipe endpoint” ni tampoco la opción “Establish connectivity using spatial data”. Antes de hacer click en verifique que su ventana luzca tal y como aparece en la página siguiente. Luego analizaremos las opciones que ha desmarcado.
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TALLER 8 – PÁGINA 8-4
10.
A continuación se presentarán opciones para Crear/Remover y Actualizar los datos durante el proceso de construcción del modelo. En este punto, dejará las opciones por defecto tal y como aparecen haciendo click en Next.
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MODELACIÓN Y DISEÑO DE SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN USANDO WATERCAD - WATERGEMS
En la siguiente ventana se establecen opciones adicionales para el proceso de conexión de datos y construcción del modelo.
Nota: Cuando usted esté importando datos externos en un modelo existente, usted podrá escoger importar la información en el escenario existente o tendrá la opción de crear un nuevo escenario hijo donde se importarían los datos. En este caso, el nuevo escenario y alternativas serán renombradas automáticamente como “Created by ModelBuilder” seguido por la fecha y hora en que fueron creados. Si no hay un cambio para una alternativa en particular, ninguna alternativa hija será creada.
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11.
TALLER 8 – PÁGINA 8-5
IMPORTANTE: A partir de la versión V8i en los productos de Software Bentley para Modelamiento se ha agregado una nueva propiedad en los elementos llamada GIS-ID. Dentro del proceso de importación de datos externos vía ModelBuilder ha aparecido una nueva ventana de opciones adicionales de importación de datos donde aparece el campo GIS-ID como opción para definición como llave primaria. Esta propiedad fue introducida para permitir complejas asociaciones entre los elementos de un modelo con los elementos incluidos en un Sistema de Información Geográfica – GIS (Por sus siglas en Inglés) dado que convencionalmente solo existía una muy rígida asociación de tipo uno-a-uno de elementos entre ambos modelos de datos (Modelo – GIS). Adicionalmente esta propiedad tiene por objeto facilitar la administración y sincronización de datos entre ambos modelos de datos durante la vida útil de los mismos, teniendo en cuenta que usualmente las actualizaciones de datos se dan de manera separada o en paralelo. Actualmente las asociaciones a través de la propiedad GIS-ID se mantienen sin importar que se realicen tareas básicas de limpieza o simplificación del modelo tales como: dividir tuberías, fusiños de nodos en proximidad, ©2010 BENTLEY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Internet: www.bentley.com/la Email: [email protected] Teléfono: +57 1 6958071
TALLER 8 – PÁGINA 8-6
conversión (morph) de elementos nodales, esqueletización e inclusive la remoción de elementos. De acuerdo con lo anterior, en las opciones adicionales de ModelBuilder el usuario encontrará tres opciones de asociación: - Label o nombre del elemento (la cual es una asociación uno-a-uno). - GIS-ID (soportando uno-a-uno, muchos-a-uno y uno-a-muchos) - Custom o personalizada 12.
En este caso dejará los valores por defecto en la ventana de opciones adicionales y hará click en Next.
Mapeo de Campos (Interrelaciones) con los archivos fuente A partir de este momento, entrará en la sección de ModelBuilder donde usted conectará los campos de atributo de los archivos Shape con las propiedades de los elementos de WaterGEMS 1. Seleccione Nodos en el panel del lado izquierdo y del lado derecho, en la pestaña Settings seleccione Junction para el campo Table Type (esto le dará acceso a todos los campos del archivo fuente) 2. Para el campo Key Fields seleccione la opción LABEL del submenú. 3. Deje los campos de X Y tal como están (auto), dado que las coordenadas se cargarán automáticamente desde el archivo GIS según se georreferenciación. 4. Finalmente en el área inferior, haga click en el campo ELEVATION y en menú desplegable de propiedades seleccione la propiedad Elevation y defina m como unidad. Tal y como se indica a continuación:613
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5.
Ahora seleccione en el panel izquierdo seleccione la tabla Líneas, y del lado derecho en el campo de Table Type, seleccione la opción Pipe. ©2010 BENTLEY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Internet: www.bentley.com/la Email: [email protected] Teléfono: +57 1 6958071
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6. 7.
9.
Para el campo Key Fields, asigne el atributo LABEL. Para los campos Start y Stop que definen los nodos inicial y final de cada línea, deje el valor por defecto . Estos campos particulares están relacionados con las opciones de conectividad espacial (Spatial Connectivity) de la ventana anterior. En la tabla inferior para atributos, seleccione la opción DIAMETER bajo la columna de campos y para el campo de propiedades seleccione Diameter del menú desplegable y defina milímetros (mm) como la unidad asociada. Realice el mismo proceso para asociar el campo MATERIAL con la propiedad Material. Su ventana deberá lucir de la siguiente manera:
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8.
TALLER 8 – PÁGINA 8-7
10. 11. 12.
Finalmente, seleccione la capa Tanques en el panel izquierdo y seleccione la opción Tank en el campo Table Type. Seleccione luego el atributo LABEL como Key Fields. Para los campos de coordenadas [X] y [Y] se dejará el valor Para los atributos de la tabla de abajo, seleccione DIAMETER en la columna de campos y seleccione Diameter como propiedad, asegurándose que la unidad asociada sean metros (m).
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TALLER 8 – PÁGINA 8-8
Seleccione igualmente el campo ELEV_BASE definiendo como propiedad asociada del menú desplegable el atributo Elevation (Base) y como unidad metros (m). Su ventana deberá lucir de la siguiente manera:
14.
Haga clic en el botón Next para finalizar el proceso de asociación.
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13.
Creación del Modelo 1.
En la siguiente ventana, responda afirmativamente la pregunta sobre construcción del modelo y deje en la parte inferior las otras dos cajas de selección activas
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TALLER 8 – PÁGINA 8-9
Haga click en el botón Finish y luego oprima el botón Yes. Después de que ModelBuilder ha corrido, una ventana con el resumen del proceso aparece, con un mensaje que dice que las líneas del modelo no fue posible crearlas debido a la falta de topología.
3.
Seleccione la pestaña superior llamada Messages donde observará que las tuberías no pudieron encontrar sus nodos de inicio (start) y fin (stop), y por tanto el sistema no pudo importarlas.
4.
Cierre la ventana resumen del ModelBuilder (ModelBuilder Summary).
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2.
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Corrección del Problema de Conectividad Espacial
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1. 2.
De regreso al cuadro de diálogo principal de ModelBuilder, intentaremos resolver el problema de conectividad en los nodos extremos de las líneas. Seleccione el proceso de importación configurado previamente en ModelBuilder (por defecto tendrá el
3.
nombre del subdirectorio donde se tomaron los archivos fuente), y haga click en el botón Duplicate para hacer una copia de la conexión previamente configurada. Si así lo desea la podrá renombrar como:”Conexión Corregida”. Su ventana deberá lucir así:
4. 5. 6.
Teniendo seleccionada la copia, haga clic en botón Edit para volver de nuevo al asistente del ModelBuilder. En el primer cuadro de dialogo o paso del asistente, correspondiente a la definición de archivos fuente haga click en Next dado que los archivos fuente ya se encuentran seleccionados. La ventana siguiente corresponde a “Specify Spatial and Connectivity Options”. Seleccione, la caja “Create nodes if none found at pipe endpoint”. Luego, marque también la opción “Establish connectivity using spatial data” y fije una tolerancia (Tolerance) de 0.05 m.
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TALLER 8 – PÁGINA 8-11
Nota: Aquí es donde implícitamente se indica a ModelBuilder que establezca la conectividad con los datos GIS. Si esta opción está deshabilitada, será necesario especificar la conectividad en los campos Pipe Start y Pipe Stop. 7. Dado que las demás configuraciones ya están establecidas en este duplicado de ModelBuilder, haga click sucesivamente a través de los diferentes cuadros de diálogo hasta llegar al diálogo que pregunta “Create Model Now?” 8. Responda afirmativamente y marcando las cajas de selección inferiores. Fibnalmente haga click en el botón Finish.
9.
En esta ocasión 657 tuberías a presión fueron creadas y se actualizaron 519 nodos y 2 Tanques.
10.
Cierre el cuadro resumen del ModelBuilder (ModelBuilder Summary) y cierre definitivamente ModelBuilder.
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TALLER 8 – PÁGINA 8-12
11.
A continuación WaterGEMS le preguntará si quiere sincronizar el dibujo con la reciente actualización del modelo de datos. Responda afirmativamente.
12.
A continuación haga Zoom en los límites del modelo (View/Zoom/Zoom Extents) para visualizar en el área de dibujo el modelo construido
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Revisión del Modelo Importado 1. 2.
A continuación se procederá a revisar el modelo que ha sido creado con ModelBuilder. Ahora visualizaremos los grupos de selección(Selection Sets) creados luego del proceso. Seleccione el menú View/Selection Sets.
3.
Seleccione o resalte la segunda línea de los Sets de Selección y luego haga click en el botón Select In Drawing . Observará que todos los elementos del modelo quedan resaltados. ©2010 BENTLEY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Internet: www.bentley.com/la Email: [email protected] Teléfono: +57 1 6958071
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4.
TALLER 8 – PÁGINA 8-13
Cierre la ventana Selection Sets y desde el menú principal Report/Element Tables abra la tabla de los nodos (Junction Table).
Nota: En esta tabla observará que las elevaciones fueron importadas desde el archivo fuente Ahora ordene de manera ascendente la columna de las elevaciones haciendo click derecho sobre su encabezado (Sort Ascending) y verá que 8 nodos fueron creados por ModelBuilder y por tanto no tienen dato de elevación.
6.
Cierre el reporte tabular Junction Table y ahora a través del menú Report/Element Tables abra la tabla de las tuberías (pipes)
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5.
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7.
TALLER 8 – PÁGINA 8-14
Ahora repita el mismo procedimiento a través de los reportes tabulares, y abra la tabla de los
Nota: Si usted revisa otras tablas como la de Reservorios o Válvulas Reductoras de Presión (PRV), observará que estas estarán vacías, pues estos elementos no estaban presentes en los archivos Shape de donde se importó la información.
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Tanques (Tanks)
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Parte II – Ingreso de Datos Complementarios y Simulación
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Una vez que se ha construido el modelo y a pensar que no es el objeto de este taller, es interesante ver el proceso de ingresar cierta información adicional que requiere el modelo para su simulación. 1. 2.
Antes de continuar haga click en el botón Save para guardar su archivo. Nombre este archivo como Taller8_Sol.WTG. Si así lo desea para una mejor visualización, ajuste el tamaño de los símbolos, desde el menú Tools > Options > Drawing y cambie el tamaño de los símbolos a 5.
3.
Si en este momento usted quisiera simular el modelo, este no correría, porque aún no se cuenta con información de la elevación del agua en los tanques.
4.
Haga click en el botón FlexTables y haga doble click en la tabla de tanques. Para ambos tanques, ingrese la siguiente información: Initial Elevation (m): 449.58 m Minimum Elevation (m): 445.01 m Maximum Elevation (m): 451.10 m
5.
6.
Cierre la tabla de tanques una vez que revise los datos.
Ingreso de Demandas en los Nodos Si usted revisa el procedimiento anteriormente llevado a cabo en ModelBuilder, recordará que el único atributo asociado para los nodos fueron sus elevaciones.Por tanto, no hay demandas en este momento en el modelo. Nota: A continuación ingresaremos una demanda uniforme (ficticia) en todos los nodos. En un ejercicio posterior veremos algunas metodologías que ofrece WaterCAD/GEMS a través del módulo LoadBuilder para hacer de este un proceso representativo de las demandas del sistema en cada nodo. 1.
Seleccione o abra el Centro de Control de Demandas a través del menú Tools/Demand Control Center. En caso que reciba un mensaje de advertencia sobre la posibilidad de deshacer los cambios responda afirmativamente. ©2010 BENTLEY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Internet: www.bentley.com/la Email: [email protected] Teléfono: +57 1 6958071
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2.
5.
Haga click en la flecha adjunta la botón New y seleccione la opción Initialize Demands for all elements. Haga Click derecho sobre la columna [Demand (Base)] y seleccione la opción de edición global (Global Edit) Mediante el operador Set defina todas las demanda como 0.13 L/s (verifique que la unidad de caudal de su modelo sea L/s, si no es así modifíquela). Haga click en el botón OK. Al final la tabla del centro de demandas deberá lucir así:
6.
Cierre la ventana del Centro de Control de Demandas (Demand Control Center).
3. 4.
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TALLER 8 – PÁGINA 8-16
Ejecución de la Simulación y Revisión de Resultados 1. 2. 3.
Ahora, en la ventana principal presione el botón Compute para correr el modelo. Una vez que haya terminado la simulación, una ventana con el resumen de los cálculos será generada. Verifique si el cálculo se encuentra balanceado y cierre esta ventana de resumen de cálculos (Calculation Summary)
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4. 5.
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6.
7. 8.
9.
TALLER 8 – PÁGINA 8-17
A continuación oprima el botón FlexTables y haga doble clic en la tabla de los nodos (Junction Table) para abrirla Haciendo click derecho sobre la columna [Pressure] seleccione la opción de ordenamiento ascendente (Sort/Sort Ascending). En este caso observará que el nodo con menor presión es el nodo A-311 y esto es probablemente debido a su elevación.
Seleccionando la primera línea, haga click en el botón Zoom To para localizar el nodo A-311 en el dibujo. Con relación a este elemento, usted verá que es justo el nodo aguas abajo del tanque Hillside y por esto su baja presión (Aprox. 5.20 mca)
De regreso a la tabla de nodos, ordene ahora descendentemente (Sort Descending) la columna [Pressure] ©2010 BENTLEY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Internet: www.bentley.com/la Email: [email protected] Teléfono: +57 1 6958071
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TALLER 8 – PÁGINA 8-18
Nota: Usted podrá observar unos cuantos nodos con presiones muy altas, esta situación es debida a que dichos elementos no tienen elevaciones asignadas. De hecho, se trata de los ocho nodos creados durante el proceso con ModelBuilder.
11.
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10.
12. 13. 14.
Ahora, complete los datos de elevación de aquellos nodos que no tienen elevación, ingresando manualmente la tabla de valores a la derecha Su tabla deberá lucir de la siguiente manera:
Label
Ground Elevation (m)
J-1 J-2 J-3 J-4 J-5 J-6 J-7 J-8
396.55 396.85 397.15 397.46 397.76 398.07 398.37 398.68
Minimice la tabla de los nodos y corra nuevamente el modelo, haciendo clic en el botón Compute Cierre el resumen de los cálculos (Calculation Summary) y abra nuevamente la tabla de los nodos (Junction Table) para revisar las presiones en el sistema. Llene la tabla de resultados al final de este taller.
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Utilizando Network Navigator
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En esta sección usted utilizará algunas funciones de una poderosa herramienta incluida en WaterCAD/GEMS que se llama el Navegador de Red (Network Navigator) y que permite revisar la integralidad de los datos del modelo construido a partir de ModelBuilder.
Revisión de Problemas de Conectividad (Network Review) 1.
2. 3.
Abra el navegador de la Red, desde el menú View, seleccione Network Nagivator. Lo primero será buscar tuberías que NO estén conectadas a nodos.
4.
Haga click en el botón Select y seleccione la opción Network Review/ Pipe Split Candidates. Defina una tolerancia de 6.0 m.
5.
Haga click en OK.
Nota: A continuación la herramienta detectará aquellas líneas en las que puede estar ausente una tubería que las una, según el criterio de separación entre nodos extremos. 6. 7. 8.
En este punto, la herramienta le permitirá encontrar cuatro nodos que cumplen con ese criterio. Ajuste el Zoom a 75% Ay seleccione la línea de tubería A-663 A continuación presione el botón Zoom To para visualizar de mejor manera las líneas candidatas
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Nota: En este caso, usted podrá encontrar situaciones en las que puede ser necesario regresar a los datos originales (catastro, planos de obra, visitas de campo, etc.) para decidir si las conexiones realmente existen. Si existiera un error, usted necesitará decidir si las correcciones se realizan únicamente en el modelo o en el SIG. 9.
Ahora buscaremos nodos muy cercanos en el sistema para verificar si no se trata de puntos que deberán ser fusionados.
10.
Presione el botón Select y del submenú, seleccione Network Review y luego la opción Nodes in Close Proximity… A continuación, ingrese una tolerancia de 9.0 m y haga click en OK.
11.
Nota: Según este criterio encontrará un nodo (A-774) que cumple esta proximidad con otro 12.
Seleccionando el nodo encontrado, haga click nuevamente en el botón Zoom To para visualizar este nodo. Es importante anotar, que si dos nodos están próximos, sólo uno de ellos será listado por la herramienta Network Review.
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13. 14.
Para comprobar el funcionamiento de la herramienta, usando las herramientas de dibujo (Layout Tools), inserte un nodo cercano a la zona visualizada del sistema en la pantalla principal. Asigne el nombre (Label) de este nodo como J-9. El dibujo deberá lucir así:
15.
Regresando de nuevo al Network Navigator, haga click en Select > Network Review > Orphaned Nodes.
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16.
Después de esta consulta, observará que el nodo J-9 es el único nodo que aparecerá en la lista de nodos huérfanos del sistema. Cierre finalmente la ventana del Network Navigator.
Nota: Existen algunas otras funciones en las herramientas de revisión del Red (Network Review) que puede explorar si le queda tiempo libre en la realización de este taller. 18. 19. 20.
No olvide en eliminar el Nodo J-9 creado, haciendo click sobre el mismo y presionando la tecla [DEL] Usted necesitará correr de nuevo el modelo para generar los resultados requeridos en las siguientes páginas Guarde la versión final de su archivo y responda las preguntas del taller.
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17.
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Resultados y Preguntas
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1. ¿Cuál fue la presión (kPa) en los siguientes nodos? Nodo
Pressure (Calculated) (kPa)
A-26 A-162 J-8 2. Durante el proceso de importación, había algunos campos en el archivo GIS que no fueron mapeados con un atributo en WaterCAD/GEMS. ¿Porqué fue este el caso?
3. Los datos GIS pudieron haber sido exportados a un archivo de MS Access, y de ahí, importarlos a WaterCAD/GEMS. ¿Porqué no es esta una buena idea?
4. En vez de ingresar los datos de niveles manualmente en WaterCAD/GEMS, ¿de qué otra manera pudiera usted haber traído esa información al modelo?
5. Explique la diferencia en la Tolerancia especificada en ModelBuilder (opciones espaciales) y la tolerancia definida en el Network Navigator. ¿En dónde debe ser menor esta tolerancia?
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Curso WaterCAD/GEMS
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LoadBuilder Asignación geoespacial de demandas
LoadBuilder Asignación automática de Demandas/Cargas a los Nodos desde bases de datos georreferenciadas
¿Qué necesitamos para LoadBuilder? • Definir la forma y formato como se definen las demandas de usuarios. Evaluar datos • Asignar demandas/cargas a los nodo es el paso más difícil • No se tienen registros en los nodos • Existen 9 “métodos” en LoadBuilder para cargar los datos en diferentes formatos
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XIII – Asignación de Demandas vía LoadBuilder
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Página 1
XIII – Asignación de Demandas vía LoadBuilder
Curso WaterCAD/GEMS
• Gastos puntuales de medición • Gastos medidos en rutas • Estudios de monitoreo • Población/demandas unitarias 300 personas x 200 Lpd per cápita
• Uso del suelo/demandas unitarias • Deben ser archivos GIS de tipo – Geodatabases – Shapefiles
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5 ha. De uso de suelo industrial x 1000 Lpd / ha
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Tipos de importación/procesado de datos Datos puntuales a Nodo
Polígonos de flujo a Nodo
Polígonos de Uso de Suelo/Población a Nodo Tabla de carga
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Tipos datos de flujo
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XIII – Asignación de Demandas vía LoadBuilder
Curso WaterCAD/GEMS
36 in.
Nodo Cercano
Tubo Cercano
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8 in in.
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Datos Puntuales (cont.)
Puntos en Polígonos de Servicio
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Datos Puntuales
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XIII – Asignación de Demandas vía LoadBuilder
Curso WaterCAD/GEMS
• GeoCoding – se deben tener coordenadas x,y para q de sistemas referenciales cada medición y equivalencia • Lecturas erróneas, correcciones manuales • Mediciones no son del mismo día y además se trata de mediciones de Volumen no de Caudal • Se debe seleccionar el promedio en un período
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– Período de facturación p previo – Año anterior
• Problemas de Compatibilidad
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Datos crudos de facturación Fecha L t Lectura
Días en el Período
6 Jun 05
Lectura, m3
m3 Factura, $ f t facturados d
Demanda, l d lpd
1236
7 Jul 05
32
1287
51
43.31
4 Aug 05
28
1337
50
43.01
6 Sep 05
33
1394
57
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Problemas con datos medidos
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Curso WaterCAD/GEMS
Fecha L t Lectura
Días en el Período
6 Jun 05
Lectura, m3
m3 Factura, $ f t facturados d
Demanda, l d lpd
1236 32
1287
51
43.31
1594
4 Aug 05
28
1337
50
43.01
1786
6 Sep 05
33
1394
57
48.15
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7 Jul 05
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Áreas como Fuente de Datos de Demanda • Monitores en Sistemas o Sectores • Medidores en estaciones de Bombeo • Área completa de Servicio, usualmente sectorizada • Estimativos por usos de suelo o normatividad local © 2009 Bentley Systems, Incorporated
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Demanda Calculada
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Curso WaterCAD/GEMS
Datos de Áreas de Uso de Agua Distribución promedio l 10 lps
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10 lps/5 nodos = 2 lps por nodo
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Datos de Áreas de Uso de Agua Proporcional al Área l 10 lps
25% de área x 10 lps = 2.5 lps
Difiere para c/nodo ∑% = 10 lps © 2009 Bentley Systems, Incorporated
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XIII – Asignación de Demandas vía LoadBuilder
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Curso WaterCAD/GEMS
Datos de Áreas de Uso de Agua Proporcional a la Población 30 personas/200 en el área = 15% l = 1.5 1 5 lps l 15% x 10 lps
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l 10 lps
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Usando Polígonos de Gasto por Uso de Suelo Polígonos de gasto
Polígonos de nodos
150 80 120 200
Demanda para el nodo central = 20%(15)+40%(12)+30%(8)+15%(20) = 13.2
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XIII – Asignación de Demandas vía LoadBuilder
Curso WaterCAD/GEMS
• Difícil de proyectar el gasto directamente • Usualmente se proyecta la población o el uso de suelo • Fuentes de información Censos poblacionales Distritos de Planeación Zonas o Barrios Cualquier tipo de polígono © 2009 Bentley Systems, Incorporated
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Métodos de Uso de Suelo / Población • Sobreponer polígonos de datos sobre polígonos de servicio de los nodos • Es necesario – Polígonos de Servicio de los nodos – Polígonos de Población / uso de suelo – Densidad de la demanda (tabla)
• Verificar que la suma de las partes sea igual al total © 2009 Bentley Systems, Incorporated
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Datos de Uso de Suelo / Población
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XIII – Asignación de Demandas vía LoadBuilder
Curso WaterCAD/GEMS
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• Existe literatura con valores disponibles
– litros/capita/día por tipo (ejem. Clase social) – litros/unidad/día li / id d/dí por tipo i (e.g., ( per bed) b d) – Población equivalente
• Uso de Suelo – m3/ha/día por tipo (ejem. industrial)
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• Es E necesario i contabilizar t bili para cada d sistema i t
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Polígonos de Servicio de Nodos • Los Nodos del modelo (puntos) deben ser asociados en áreas (polígonos) de servicio • A cada nodo le corresponde un polígono de servicio • Los polígonos pueden dibujarse manualmente • La herramienta “Thiessen polygons” los genera automáticamente analizando equidistancias y reduciendo enormement el tiempo de análisis © 2009 Bentley Systems, Incorporated
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• Población
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Densidad de la Demanda
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XIII – Asignación de Demandas vía LoadBuilder
Curso WaterCAD/GEMS
2
4
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1
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Usando LoadBuilder 1.
Preparar los datos de demanda aplicables a las metodologías de asignación espacial
2.
Tools>LoadBuilder>New
3.
Seleccionar el método de asignación
4.
Identificar la capa del nodo (todos o selección) y definir las bases de datos georreferenciadas y los campos de datos que se analizaran para la asignación de las cargas
5 5.
Identificar unidades y cargas unitarias
6.
Se pueden ingresar multiplicadores y asignar patrones
7.
Exportar resultados creando una alternativa de demanda
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Generación de Polígonos de Thiessen
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XIII – Asignación de Demandas vía LoadBuilder
Curso WaterCAD/GEMS
• Terminada las operaciones de análisis espacial el programa evalúa demandas (nulas, individuales o compuestas en cada nodo) • Desde LoadBuilder es posible crear una alternativa “Child” de demandas (Load Alternative), o • Sobreescribir alternativa existente, o © 2009 Bentley Systems, Incorporated
• Añadir a una alternativa de carga existente
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Otras Opciones • Asigne un multiplicador por tipo de demanda • Asigne un patrón por tipo de demanda • Puede guardar como plantilla
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Resultados de LoadBuilder
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Curso WaterCAD/GEMS
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Fin Importe las demandas desde múltiples fuentes de datos y usando diferentes métodos
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XIII – Asignación de Demandas vía LoadBuilder
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MODELACIÓN Y DISEÑO DE SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN USANDO WATERCAD - WATERGEMS
TALLER 9 – PÁGINA 9-1
Asignación automática de demandas con LoadBuilder
Objetivo General Para este taller, usted ejecutará diferentes metodologías para asignar demandas a los nodos basados en diferentes tipos de datos externos. Posteriormente podrá hacer una comparación entre las diferentes metodologías y discutir sus ventajas y desventajas. La asignación de las demandas o “carga del modelo” es quizás una de las tareas que consumen mayor cantidad de tiempo dentro de los proyectos de modelación. Por este motivo, contar con una herramienta automatizada y de gran precisión para ejecutar esta tarea es invaluable para cualquier modelador.
Objetivos Específicos del Taller Después de completar este taller, usted deberá ser capaz de realizar en WaterCAD/GEMS: Familiarizarse con las herramientas LoadBuilder
Aplicar y asignar demandas basado en datos de consumo de usuarios.
Aplicar y asignar demandas basado en datos de población.
Crear áreas de servicio para cada uno de los nodos usando la herramienta Thiessen Polygon Generator.
Entender el proceso para exportar como alternativas de demanda los resultados de las diferentes metodologías.
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Taller 9
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TALLER 9 – PÁGINA 9-2
Enunciado del Problema
1. Abra WaterCAD/GEMS V8i SS1 desde el icono en el escritorio de su equipo. 2. Navegue hasta la ubicación de archivos de inicio que su instructor le ha indicado, y asegúrese que posee los archivos que necesita para el taller. En este caso usaremos un archivo previamente configurado denominado Taller9.wtg y dos archivos Shape llamados Micromedidores y CensoPoblacional.
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En este taller, importaremos información de demanda al modelo desde dos fuentes de información. La primera fuente consiste en la información arrojada por los medidores de los clientes. La segunda fuente es información de población contenida en polígonos.
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3. Pasos del problema 1. Una vez abra el archivo Taller9.wtg, en los reportes tabulares de nodos, reservorios, bombas y tuberías podrá verificar que se tiene un modelo hidráulico de 145 tuberías, 104 uniones, 1 Reservorio y 1 Bomba. El esquema debería verse como el dibujo de la página anterior que ya cuenta con un escenario creado llamado Base. 2. Usando los reportes tabulares, a los cuales puede acceder haciendo click en el botón.
3. Observe la información contenida en este escenario tanto para Tuberías (Pipes) como Uniones (Junctions).
4. En el caso de la tabla de Uniones, es importante que verifique que en el campo “Demand Collection” NO existen demandas asignadas 5. A continuación, abriremos el administrador de archivos de fondo a cuyo cuadro de dialogo podemos acceder a través del menú principal View/ Background Layers. 6. En el cuadro de dialogo de Archivos o Capas de Fondo, haga Click en el Botón New . 7. Seleccione la opción New Fólder y a este nómbrelo como “Archivos Shape”. Estando seleccionado este fólder, haga nuevamente click en New, pero esta vez seleccione New ©2010 BENTLEY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Internet: www.bentley.com/la Email: [email protected] Teléfono: +57 1 6958071
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File. 8. Diríjase al directorio de Archivos de Inicio que le ha indicados su instructor y en el sub-fólder “Archivos SHP” seleccione el archivo Micromedidores.shp haga click en Open. 9. Se desplegara a continuación, una ventana con las propiedades de visualización para este archivo Shape, como unidad (unit) escogemos metros (m) pues nuestras escalas están dadas en esas unidad, como color (line color), escoja un color que se destaque, y como tamaño (size) escoja 0.5. Los demás campos los dejamos con sus valores por defecto. Nota: Antes de trabajar con archivos geo-referenciados asegúrese de conocer el sistema de unidades en que han sido creados 10. A continuación su pantalla deberá visualizar tanto su Red como la nube de puntos correspondientes al sistema comercial de micro-medidores dado por el archivo Micromedidores.shp.
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11. Para visualizar los datos del archivo SHP usted podría utilizar cualquier plataforma GIS, o trabajar este ejercicio directamente desde ArcGIS con soporte para WaterCAD/GEMS. No obstante es posible visualizar dicha información aun en la interfaz Stand Alone de WaterCAD/GEMS V8i SS1 , usando la herramienta ModelBuilder. 12. Haga click en la mencionada herramienta identificada en la barra de herramientas con el botón
,y
posteriormente en el botón New . En el campo “Select a Data Source Type” escoja como es obvio el tipo ESRI Shapefiles y en el botón seleccione el archivo Micromedidores.Shp. 13. A continuación seleccione la caja “Show Preview” y observara si se desplaza sobre la tabla los campos y datos contenidos en esta Geobase de Datos, incluyendo las Demandas asociadas.
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14. En este caso solo queríamos visualizar los datos asociados al archivo Micromedidores.shp y no ejecutar ModelBuilder. Por tal motivo haga click en Cancel y vuelva a la ventana principal de WaterCAD/GEMS. 15. Guarde en su directorio de soluciones el archivo como Taller9_Sol.wtg o con el nombre que desee. Utilizará este archivo en caso de que cometa un error y necesite volver al original. 16. De vuelta en la ventana principal, vaya al Scenario Manager desde el menú principal Analysis/Scenarios o simplemente haga click en el botón
17. Seleccione el botón Compute en el cuadro de dialogo para simular el escenario Base. 18. Cierre el resumen de resultados (Calculation Summary) y vaya al reporte tabular de uniones (Junction Table) y revise las presiones. Note que la tabla muestra valores altas presiones, lo cual es lógico puesto ©2010 BENTLEY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Internet: www.bentley.com/la Email: [email protected] Teléfono: +57 1 6958071
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que como habíamos anotado anteriormente no hay información de demandas y la bomba está funcionando cerca de la carga de cierre.
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Asignando demandas de medidores - nodo cercano
1. Para esto debemos ir al menú principal Tools/ Load Builder o simplemente hacemos click en el icono de la barra de herramientas que nos permite acceder a esta funcionalidad. 2. Comience una nueva operación de Load Builder seleccionando el botón New
.
3. Seleccione la categoría y en las opciones disponibles selecciones la metodología Nearest Node. Seleccione Next para continuar.
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Ahora procederemos a utilizar la funcionalidad de WaterCAD/GEMS para la asignación automática de demandas basada en diferentes metodologías y denominada LoadBuilder.
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4. Establezca la capa de nodos como Junction\All Elements, para indicar que el proceso tendrá en cuenta todos los elementos. El campo de identificación de los mismos como ElementID. 5. Haga clic en el botón ellipsis cercano al campo de la capa de medidores (Billing Meter Layer). Seleccione el archivo Micromedidores.shp y luego Open. Importante: Observe la advertencia que hace el programa sobre el sistema de unidades activo en su proyecto. 6. El campo Load Type Field debe encontrarse como , mientras el campo Usage Field debería contener el campo Demanda (Demand) en L/s. 7. Seleccione la opción 8. Haga click en Next para continuar.
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El resumen de las operaciones (Calculation Summary) será generado. 9. Observe que la demanda total asociada con los micromedidores es 70.76 L/s. Importante: Si el cálculo falla y le genera un error, haga click en Back y de-seleccione la opción Use Previous Run e inténtelo de nuevo. Esta vez el cálculo puede tardar un poco más. Estas mediciones están basadas en medidores de consumo, así que no incluyen agua no contabilizada. Para este modelo, consideramos que nuestro sistema posee un porcentaje de agua no contabilizada del 15% por lo tanto multiplique globalmente las demandas por 1.176 (1/(1-0.15)) para corregir este porcentaje. 10. Configure el multiplicador global (Global Multiplier) en 1.176. 11. Seleccione Next para continuar.
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12. Usted se encuentra en la ventana de previsualización de resultados (Results Preview). No necesita cambiar nada. Note que en el campo Demanda ya aparecen los valores dados por la metodología de asignación de demandas). 13. Seleccione Next para continuar.
14. En la pantalla Completing the LoadBuilder Process nombre este procedimiento Nodo Cercano, de igual forma cree una nueva alternativa. 15. Establezca el nombre de la nueva alternativa como Nodo Cercano y la alternativa padre (Parent Alternative) como Base-Average Daily. 16. Haga click en Finish.
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18. Cierre el resumen de cálculos de LoadBuilder y cierre la ventana del módulo.
19. Vaya al cuadro de Dialogo de Alternativas (Menú Analysis/Alternatives) y observe que la existencia de la nueva alternativa “Nodo Cercano”. 20. Haga Doble-Click en la misma, y recorra cada una de las uniones para comprobar los caudales asignados
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17. Verifique que un total de 103 demandas han sido exportadas con éxito.
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21. Cierre la ventana de alternativa de demandas y vaya al Gestor de Escenarios (Menú Analysis/Scenarios). 22. Cree un nuevo escenario usando la alternativa Nodo Cercano que acabamos de crear. 23. Para esto haga click en el menú desplegable New/Child Scenario y nombre este nuevo escenario “Asignación nodo cercano” 24. A continuación en la ventana de propiedades, asigne en la categoría Alternativa de Demandas (Demand Alternative) a la recientemente creada “Nodo Cercano”. 25. Vuelva a la ventana Scenarios, y active el escenario “Asignación nodo cercano” haciendo uso del botón Make Current . 26. Ahora simularemos este escenario haciendo click en Compute
.
27. Cuando el resumen de cálculo aparece, observe el valor de Flow Demanded (L/s). 28. Compare esta demanda total (83.21 L/s) con el valor total de los medidores (70.76 L/s), la diferencia es el agua no contabilizada que se estimó en 15%.
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29. Vaya al reporte tabular de uniones (Junction Table) y anote las presiones en la tabla de resultados al final del taller.
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Asignando demandas de medidores – tubo cercano
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1. Para esto haga click en el botón de Load Builder
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Ahora usted utilizará el mismo tipo de información geo-referenciada en el archivo Micromedidores.shp pero esta vez empleará el método de la tubería más cercana.
3. Seleccione la categoría y en las opciones disponibles selecciones la metodología Nearest Pipe.
.
2. Comience una nueva operación de Load Builder seleccionando el botón New
.
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4. Seleccione Next para continuar.
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5. Configure las opciones asi…
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Pipe Layer = Pipe\All Elements Pipe ID Field = Element ID Demand assignment = Distance Weighted (Esta es la metodología para repartir demandas a partir del tubo según la localización de acometida). Node Layer = Junctions\All Elements Junction ID Field = ElementsID
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6. Utilice el botón del campo Billing Meter Layer Field para localizar el archivo Micromedidores.shp. Load Type Field = DEMAND TYPE Polyline Distibution = Equal Distribution Usage Field = DEMAND [L/s].
7. Seleccione Next para continuar.
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8. Observe que la medición de consumo es igual al método anterior 70.76 L/s. Tal como lo hizo en la simulación anterior, establezca el multiplicador global (Global Multiplier) como 1.176.
9. Seleccione Next para continuar.
10. Su vista preliminar deberá verse como la figura indicada a la izquierda. 11. Seleccione Next para continuar.
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13. En este caso crearemos una nueva alternativa también llamada “Tubo Cercano”. 14. La alternativa padre (Parent Alternative) debe ser BaseAverage Daily. 15. Haga Click en Finish.
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12. Nombre esta operación “Tubo Cercano” como .
16. Debería verse que se han exportado con éxito 102 demandas.
17. Seleccione Close hasta salir de LoadBuilder.
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18. De la misma forma como hizo anteriormente, diríjase al cuadro de Dialogo de Alternativas (Menú Analysis/Alternatives) y verifique la existencia de la nueva alternativa “Tubo Cercano”. 19. Haga Doble-Click en la misma, y recorra cada una de las uniones para comprobar los caudales asignados
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20. Cierre la ventana de alternativa de demandas y vaya al Gestor de Escenarios (Menú Analysis/Scenarios). 21. Cree un nuevo escenario usando la alternativa Tubo Cercano recientemente creada. Haga click en el menú desplegable New/Child Scenario y nombre este nuevo escenario “Asignación Tubo cercano”/ 22. A continuación en la ventana de propiedades, asigne en la categoría Alternativa de Demandas (Demand Alternative) a la recientemente creada “Tubo Cercano”. 23. Vuelva a la ventana Scenarios, y active el escenario “Asignación Tubo cercano”. 24. A continuación simule este escenario haciendo click en Compute
.
25. Vaya ahora al reporte tabular de uniones (Junction Table) y anote los valores de presiones en la tabla de resultados que se encuentra al final del taller.
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Creando polígonos de Thiessen En la siguiente parte de este ejercicio, utilizaremos información de población provista en un shapefile llamado CensoPoblacional.shp. Antes de que pueda utilizar la información en CensoPoblacional, necesita construir polígonos de áreas de servicio alrededor de los nodos. Esto puede ser logrado utilizando la herramienta de construcción de polígonos de Thiessen (Thiessen Polygon Generator). 1. Seleccione de la barra de herramientas el botón del Thiessen Polygon
para comenzar.
2. Seleccione el botón ellipsis para buscar la capa de y sseleccione Junctions\All Elements. 3. Para el campo de identificador , seleccione Element ID. 4. Haga Click en Next. 5. En el siguiente cuadro de dialogo, seleccione Buffering Percentage como método de frontera, y 10% como el porcentaje de frontera para creación de polígonos. 6. De nuevo haga click en Next. 7. En la siguiente ventana, haga click en el botón ellipsis ,y guarde el archivo Shape de polígonos a generarse como “Poligonos de Thiessen.shp”. Para esto escoja la ubicación o directorio de su preferencia. 8. Haga Click en Save y nuevamente en el botón
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Ahora agregaremos los polígonos creados como un nuevo archivo de fondo. 9. En el cuadro de dialogo de Archivos o Capas de Fondo, y seleccione el fólder “Archivos Shape”. 10. Haga Click en el Botón New seleccione New File.
y
11. Diríjase al directorio donde almaceno el archivo de polígonos, y seleccione el mismo. Haga click en Open.
1. En la ventana con las propiedades de visualización del archivo Shape, como unidad (unit) escogemos siendo consecuentes metros (m) como unidad. 2. En el campo transparencia asignamos 75%, escogiendo un color de relleno (Fill Color) no muy oscuro. 3. Los demás campos los dejamos con sus valores por defecto. 4. Haga Click en OK.
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La ventana principal de WaterCAD/GEMS debería verse como la siguiente:
De momento ya hemos dejado que WaterCAD/GEMS nos asigne los polígonos o áreas de servicio a ser utilizadas para cualquier metodología de asignación por demandas que involucren áreas o uso de suelo. 5. Ahora agregaremos también el archivo Shape de Censo Poblacional. 6. En el cuadro de dialogo de Archivos de Fondo, seleccione el fólder “Archivos Shape”. 7. Haga Click en el Botón New y seleccione New File. 8. Diríjase al directorio donde su instructor le indico se encontraba ©2010 BENTLEY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Internet: www.bentley.com/la Email: [email protected] Teléfono: +57 1 6958071
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TALLER 9 – PÁGINA 9-24
10. El campo estrictamente deber estar dado en metros (m). Los demás son opcionales, sugiriéndose: Transparecy = 0 Line Color = [RED] Line Width = 3 Fill Color = [None] Fill Figure = [Vacia] 11. Haga Click en OK. Esto le dará una clara idea de los polígonos utilizados para las áreas de servicio y aquellos utilizados para los datos de población. La visualización de nuestro modelo se ilustra a continuación:
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el archivo CensoPoblacional.shp. 9. Nuevamente el procedimiento en la ventana propiedades está enfocado a obtener una visualización clara.
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TALLER 9 – PÁGINA 9-25
A continuación y solo para su información, observara los campos y valores asociados a cada uno de los 8 polígonos de población que componen el archivo Shape:
.
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Con el objeto de visualizar los datos del archivo CensoPoblacional.shp puede usar cualquier herramienta GIS que disponga. No es preponderante en este ejercicio.
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TALLER 9 – PÁGINA 9-26
Determinando demandas con polígonos de población Comience una nueva operación en el modulo de asignación automática de demandas. .
2. Comience una nueva operación de Load Builder seleccionando el botón New
.
3. Seleccione la categoría y en las opciones disponibles selecciones la metodología Load Estimation By Population. 4. Seleccione Next para continuar.
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1. Para esto haga click de nuevo en el botón de Load Builder
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TALLER 9 – PÁGINA 9-27
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7. Para los datos de población:
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6. Para el área de Servicio usaremos el archivo Poligonos de Thiessen.shp generado previamente. El campo como ELEMENT ID.
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5. En las variables requeridas para estimación de demanda por población, debemos tener en cuenta lo siguiente:
Population Layer = PopulationCensus.shp Population Density Type Field = Type Population Density Field = Density (pop/acre). 8. Para la densidad de demanda, establezca: R1 como 371 lpcd C como 76 lpcd R2 como 310 lpcd IMPORTANTE: Tenga cuidado con las unidades del campo “Load Density” En este caso trabajaremos con lpd/capita. Haga click en boton derecho/ Units and Formatting… si necesita cambiar las mismas.
9. Seleccione Next para continuar.
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10. El resumen de cálculos debería verse como la figura de la derecha con los datos de consumo según el tipo de carga. 11. Incluya el incremento por pérdidas estimadas (1.176) y haga Click en Next para continuar.
12. La vista preliminar de resultados (Results Preview) deberá verse como la figura de la derecha. 13. Seleccione Next para continuar.
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14. Nombre esta operación “Población” y cree una nueva alternativa llamada “Población” y establezca como alternativa padre la Base-Average Daily.
15. Seleccione Finish y debe ver que se exportaron 122 demandas con éxito.
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16. Cierre LoadBuilder, y vaya luego al menú desplegable Analysis y seleccione Scenarios.
y seleccione Child Scenario para agregar un escenario hijo del Base llamado “Asignación por Población”. 18. Asegúrese en la ventana de propiedades que la Alternativa de Demandas activa para este escenario es “Población”
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17. Haga click en el menú desplegable New
19. Asegúrese que “Asignación por Población” es el escenario activo. Para esto haga uso del botón make current
.
20. Haga Click en el botón Compute
para simular el escenario.
21. Vaya al reporte tabular de uniones y tome nota de los valores de presión en la tabla de resultados al final del taller. 22. Responda a las preguntas cuando haya terminado.
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Resultados y Preguntas Escenario de Asignacion por.. Nodo Cercano
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Nodo / Zona Presión (m H2O) C_028 Presión (m H2O) D1-078 Presión (m H2O) D1-091
Tubo Cercano
Población
Norte Este Fuente cercana
Caudal Demandado por el Sistema (L/s)
Discusión 1.
Como obtendría Ud. información de medidores para una simulación del modelo con demandas del año 2040?
2.
Por qué las demandas totales fueron tan diferentes cuando comparamos las demandas basadas en población contra las basadas en medidores?
3.
Por qué pequeños cambios en las demandas producen grandes diferencias de presión en este modelo?
4.
Cuándo utilizaría el Global Multiplier para ajustar las demandas basadas en población?
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Curso de Modelación y Diseño de Sistemas de Distribución usando WaterCAD/GEMS V8i SS1
RESPUESTA TALLERES
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TALLER 0 – RESPUESTAS
Resultados
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Nota: Dado a que utilizamos un dibujo a escala, algunos valores pueden ser levemente diferentes a los de sus compañeros e instructor, pero deben estar muy cercanos. Simulación
1
2
3
Escenario
Base
Incendio en J-6
Incendio en J-6 con diámetros nuevos
Presión (Pressure) en J-1 (m H2O)
13.6
2.8
13.0
Presión (Pressure) en J-6 (m H2O)
24.4
-95.6
-2.30
Presión (Pressure) en J-9 (m H2O)
52.4
-25.9
36.0
201.50
123.0
185.0
Velocidad (Velocity) en P-1 (m/s)
0.66
4.15
1.50
Velocidad (Velocity) en P-6 (m/s)
0.07
3.57
2.01
Descarga (Flow) en P-3 (l/s)
4.48
35.89
48.27
Descarga (Flow)en P-7 (l/s)
4.62
34.91
22.53
Tubería con mayor gradiente de pérdidas
P-1
P-1
P-5
2.713
81.366
16.274
Gradiente Hidráulico (HGL) en J-5 (m)
Gradiente de pérdidas de esa tubería (m/km)
Discusión 1. ¿Aunque J-9 está ubicada lejos de la fuente, por qué la presión en ese punto es tan alta? R- La presión es la diferencia entre el valor de gradiente hidráulico y la presión en este punto. Si bien el punto J-9 está alejado del Tanque se trata del punto con la cota más baja del sistema (149 msnm). 2. ¿Qué significan las presiones negativas para la simulación de Incendio en J-6? Qué le sucede realmente al sistema? R-/ Las presiones negativas son un claro indicador que si bien las ecuaciones de balance de energía usadas por el algoritmo del software han tenido solución matemática; el sistema es claramente insuficiente para atender as demandas introducidas en este escenario. Para el caso real, no será imposible suministrar estos caudales a los usuarios del sistema. 3. ¿Cómo cambia la división de flujo entre las tuberías 3 y 7 cuando usted cambia los diámetros? ¿Por que? R-/ Bajo el escenario con caudal de incendio en J-6 (Diámetros Originales) los caudales en las tuberías P-3 y P-7 son de 35.89 L/s y 34.91 L/s respectivamente, es decir, se trata de valores de flujo similares. ©2010 BENTLEY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Internet: www.bentley.com/la Email: [email protected] Teléfono: +57 1 6958071
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TALLER 0 – RESPUESTAS
Bajo el escenario de Caudales de Incendio en J-6 con nuevos diámetros esta distribución cambia y los caudales en P-3 y P-7 son 48.27L/s y 22.53 L/s respectivamente. Claramente se aprecia el efecto del aumento de diámetro en la línea P-3 y el mayor caudal conducido por dicha línea.
R-/ Las distribuciones de flujo podrán cambiar así como las presiones. Así mismo las pérdidas de carga en algunos tramos como las líneas P-1, P-2 y P-5 pueden disminuir. Esto dependerá también de la altura del nivel de agua en esta nueva fuente. 5. ¿Qué más puede hacer el diseñador para mejorar las presiones? R-/ Hay diversas opciones de diseño adicionales al cambio de diámetro. Se podrían analizar opciones como: i) cambio de material por materiales de menor rugosidad y por ende menos pérdidas por fricción, ii) implantación de un bombeo en línea o implantación de una fuente adicional de almacenamiento, iii) Adicionar nuevos tramos a la red para completar nuevos circuitos, etc.
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4. ¿Cómo pudiera afectar el diseño si usted tuviera otra fuente de agua disponible cerca de la carretera en J-9?
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TALLER 1 – RESPUESTAS
Resultados
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Complete para los escenarios desarrollados la siguiente tabla de resultados: Simulación
1
2
Escenario
Promedio Diario
Promedio Diario + Industria
Gradiente hidráulico J-4 (m) (Calculated Hydraulic Grade)
286.46
278.54
Gradiente hidráulico J-5 (m) (Calculated Hydraulic Grade)
320.67
312.19
Gradiente hidráulico J-6 (m) (Calculated Hydraulic Grade)
321.81
312.48
Llenándose
Vaciándose
Tanque T-1 se está llenando o vaciando?
Discusión 1. ¿Por qué la válvula PRV-1 se cierra en primer escenario y se abre en el segundo (Promedio diario + Industria)? R/- La válvula reductora PRV-1 se cierra en el primer escenario debido al valor de Gradiente Hidráulico (o su equivalente en presión) aguas abajo de la válvula. Se puede por ejemplo verificar en el nodo J-3 que el valor de Gradiente Hidráulico es superior al valor de configuración consigna de la válvula. Esto trae como consecuencia el cierre de la válvula según el comportamiento de las reductoras. 2. Que puede decir acerca de la capacidad del sistema si la demanda de agua en los nodos corresponde a la situación de demandas promedio o si a estas se le agrega un caudal industrial cercano a los 95 L/s. R/- Para las condiciones de demandas promedio el sistema es adecuado para cumplir los caudales demandados por el sistema. De hecho bajo una simulación en periodo estático, el tanque de almacenamiento se estaría llenando. En el caso del escenario más un caudal industrial, la estación de bombeo no puede cumplir con las demandas y requiere contar con el caudal almacenado en el tanque. 3. Si la Bomba tiene un caudal nominal cercano a los 63 L/s pump, en general, que podría decir de su punto de operación y su eficiencia en cada uno de los escenarios? R/- Para este taller, no se cuenta con una curva de eficiencia para la Bomba. Sin embargo, para el primer escenario (Promedio Diario), el caudal bombeado es de 59.06 L/s. Este es un caudal inferior pero cercano al caudal nominal, así que se estaría trabajando desde un punto de operación con una eficiencia cercana a la óptima. Para el segundo escenario, el caudal bombeado sería superior a 71 L/s con lo cual es posible esperar eficiencias y cargas de bombeo inferiores.
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TALLER 1 – RESPUESTAS
R/- Las direcciones de los caudales cambian en distintas líneas especialmente en la parte superior por el aporte del tanque en el segundo escenario cuando se suma el caudal industrial, asi mismo la apertura de la PRV-1 en dicho escenario. En relación a la línea con mayores pérdidas se tiene que: Escenario Promedio Diario: P-11 – Gradiente de Pérdidas = 7.03 m/Km Escenario Promedio Diario: P-7 – Gradiente de Pérdidas = 26.57 m/km
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4. ¿De qué forma cambia la dirección del flujo en la Red entre los Escenarios Promedio Diario y Promedio Diario + Industria? – Que tubería presenta las mayores pérdidas por fricción m/Km ?
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TALLER 2 – RESPUESTAS
Resultados
50.77 49.32 48.78 48.92 49.73 49.43 49.02 49.44 42.73
50.31 48.23 48.69 48.78 49.27 48.89 48.76 48.86 43.21
Incendio en J-10 J-1 45.72 J-10 42.06 J-13 43.59 Bomba (l/s) 48.07
47.26 44.10 45.60 46.54
45.06 32.78 38.57 48.62
46.62 42.98 44.72 47.23
45.52 42.15 43.46 48.30
Incendio en J-31 J-1 43.89 J-13 40.23 J-31 33.83 Bomba (l/s) 49.77
45.71 37.02 42.44 48.14
40.39 8.71 28.24 53.09
44.90 33.26 40.35 49.77
43.87 33.76 40.08 49.94
Optimizado con errores
53.88 49.53 48.74 49.04 51.14 50.19 49.24 50.18 38.88
Datos con error
Demanda Optimizada
Optimizada
50.67 49.25 48.77 48.90 49.76 49.43 49.01 49.43 42.83
Día Promedio J-1 J-2 J-4 J-8 J-12 J-13 J-23 J-32 Bomba (l/s)
Reduzca C por mitad
Simulado (Escenario Base)
50.60 47.85 48.77 48.77 49.38 49.07 48.77 48.77 42.77
Nodo
Observado
50.29 48.46 49.38 48.16 49.99 49.07 47.24 47.85 43.47
1.00 1.00 20.839
0.50 0.50 601.332
1.20 0.80 4.779
0.80 1.00 1.50 1.30 0.258
Optimizado con errores
Demanda Optimizada
Hierro Fundido Hierro dúctil Comercial Residencial Ajuste (Fitness)
Optimizada
Grupos de Ajuste (Solución – 1)
Reduzca C por mitad
Factores de Ajuste
Base
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Observaciones de Gradiente Hidráulico HGL (m) / Solución - 1
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TALLER 2 – RESPUESTAS
Discusión
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1. Que puede pasar si confía en un modelo que solamente ajusta la rugosidad? R/- Este tipo de calibraciones puede terminar en el ajuste equivocado de los factores de fricción en caso que los caudales inicialmente asumidos tengan un margen importante de incertidumbre. Los valores ajustados de Gradiente Hidráulico (HGL) pueden lucir correctos. Este es un ejemplo claro de un ajuste matemático compensando el error. 2. El cambio de los factores C tuvo un efecto mayor en el gradiente hidráulico en las simulaciones de pruebas contra incendio? Por qué? R/- En estas simulaciones (condiciones operativas con pruebas de incendio), el efecto de los cambios del valor C fueron mucho más dramáticos en las pruebas de incendio dado que los caudales en el sistema son mayores y con ellos la velocidades son mayores. 3. Qué se puede decir acerca de tratar de simular la calibración optima durante periodos de demandas bajas con algunos errores en los datos? R/- Cuando se presentan velocidades bajas en el sistema, los valores de pérdidas por fricción son bajos y posiblemente en el mismo orden de magnitud que los errores en pérdidas de carga. El proceso de calibración no logra identificar el ajuste óptimo de las rugosidades. 4. Si usted pudiera obtener más datos, que tipo de datos buscaría? R/- Sería adecuado realizar algunas pruebas de campo en las tuberías de hierro fundido (Cast Iron),; así mismo un factor importante a la hora de agrupar las tuberías (adicional al material) sería la edad de las mismas. Así mismo alguna medida adicional de caudal sería recomendable. 5. En un sistema real, se puede esperar que todos los clientes comerciales tengan los mismos ajustes de demandas? R/- No. Usualmente los consumos comerciales requieren ajustes diferentes debido a comportamientos diversos en el consumo y sus infraestructuras los cuales obedecen a una categorización por tipo de comercio. 6. Qué tipo de precisión puede esperar con medidas del gradiente hidráulico reales? R/- Esto depende en Buena parte de los instrumentos usados y de su precisión. Con elevaciones determinadas con GPS y dispositivos de medición de presión alta calidad se pueden obtener medidas con +/- 0.5 m de precisión; con mapas topográficos y dispositivos de calidad media la precisión de los datos puede ser +/- 3.0 m.
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TALLER 3 – RESPUESTAS
Resultados
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Por favor utilice gráficos y tablas de datos para completar los resultados con valores aproximados. Controlado con Tanque
Atributo
No Tanque Velocidad Constante
No Tanque Velocidad Variable
J-1, (Kpa)
Presión Max Presión Min
582.78
701.66
536.91
388.89
629.29
536.91
J-3, (Kpa)
Presión Max Presión Min
481.44
690.80
526.05
430.02
584.16
491.78
Max W-to-W Min W-to-W
71.2%
68.9%
70.3%
70.7%
43.9%
48.8%
Máxima (m) Mínima (m)
55.37
65.93
50.13
51.95
59.57
49.09
695.9
985.3
730.7
Eficiencia PMP-4
%
Carga PMP – 4
Costo Diario Energía ($)
Discusión 1. En la simulación de control de Tanque, por qué la presión varía más en J-1 que en J-3? R-/ El tanque tiende a equilibrar las presiones en su zona aledaña (J-3 es un nodo cercano al tanque). Mientras tanto, el ciclo de bombeo (encendido – apagado) afecta directamente al nodo J-1 dado que se encuentra localizado justo aguas debajo de la estación de bombeo.
2. En la simulación de bomba de velocidad variable, por qué la presión varía más en J-3 que en J-1? R-/ J-3 refleja una variación leve debido a la variación de la demanda total en el sistema. Mientras tanto, la Bomba de Velocidad Variable está configurada para brindar una presión contante en el nodo J-1.
3. Cuál es el número de arranques de la bomba durante el día para el escenario con el tanque? Es este número excesivo? R-/ 5. No parece excesivo, es numero de arranques razonable.
4. Cree que las bombas tienen capacidad suficiente para esta aplicación? R-/ Si. De hecho para todos los escenarios la Bomba PMP-5 no enciende, lo que significa que es una Bomba de Emergencia. En el caso de los escenarios que no tienen almacenamiento, la Bomba Principal (PMP-4) no puede apagarse, pero en el caso de Bomba de Velocidad variable sí que puede disminuir su velocidad de giro. ©2010 BENTLEY SYSTEMS, Inc – Latin America Calle 103 No.45A-35 2do. Piso - Bogotá D.C., Colombia Internet: www.bentley.com/la Email: [email protected] Teléfono: +57 1 6958071
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TALLER 3 – RESPUESTAS
R-/ El escenario con Tanque (Controlado con Almacenamiento) tiene los menores costos de energía, mientras el escenario con Bomba de Velocidad Variable y sin almacenamiento probablemente tendría el más bajo costo de ciclo de vida. Sin embargo, será necesario hacer un análisis de Costo – Beneficio más detallado incluyendo también costos de capital.
6. Por qué la energía utilizada en el caso de No Tanque con Bomba de Velocidad Constante es la mayor? Qué es lo que hace que los otros escenarios tengan menores costos? R-/ Bajo este escenario, la Bomba de Velocidad Constante no puede apagarse si no existe un tanque de almacenamiento y tampoco puede disminuir su velocidad de giro si no existe una variador de frecuencia.
7. Cuál fue el rango de velocidades relativas para la bomba de velocidad variable? R-/ Los valores de velocidad relativa están dentro del rango 0.87 a 0.93. Este factor de velocidad relativa se incrementaría si la carga objetivo fuera superior.
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5. Qué escenario presenta los menores costos de energía? Cuál cree usted que tendrá el mínimo costo de ciclo de vida?
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TALLER 4 – RESPUESTAS
Tabla de resultados
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Note que para los tanques los valores máximos y mínimos fueron seleccionados para las últimas 120 horas. Para el resto de elementos se usaron las últimas 24 horas.
Escenarios de Análisis 1
2
3
4
5
6
TDS (mg/L)
TDS (mg/L)
Cloro Residual (mg/L)
Cloro Residual (mg/L)
Edad (horas)
Rastreo (%)
Valores iniciales T-1
0
300
0.0
0.0
72
80%
Valores iniciales T-2
0
300
0.0
0.0
144
80%
Min
250
250
1.0
0.8
0.71
46%
Max
440
440
1.0
0.9
1.32
100%
Min
243
250
0.6
0.4
1.19
58%
Max
398
398
1.0
0.8
65.66
100%
Min
241
300
0.4
0.3
74.91
85%
Max
257
303
0.5
0.4
83.05
85%
Min
233
376
0.3
0.2
142.12
61%
Max
257
378
0.3
0.2
150.65
61%
Nodo
Condición
J-13
J-3
T-1
T-2
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MODELACIÓN Y DISEÑO DE SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN USANDO WATERCAD - WATERGEMS
TALLER 4 – RESPUESTAS
Discusión
DO NOT DISTRIBUTE - Printing for Student Use is Permitted
Company: Inst. Costarricense de Acueductos
Class Date: 24-Apr-2012
1. ¿Por qué las condiciones iniciales en los tanques se mantienen por tanto tiempo en comparación con las condiciones de los nodos? R-/ Existe un volumen mucho más grande en los tanques que en las tuberías para inyectar las condiciones iniciales.
2. ¿Cuánto tiempo tomó alcanzar la condición de equilibrio de TDS en los nodos siguientes? J-13:
10 horas
J-3:
10 horas
T-1:
250 horas
T-2:
300 horas
3. ¿Cuál es la máxima edad en los dos tanques (T1 y T2)? ¿Qué tipo de problemas pueden resultar en los tanques cuando el agua es añeja? R-/ La máxima edad en el Tanque 1 (T-1) es de 3 días y la máxima edad en el segundo tanque (T-2) es de 5 días. Especialmente para volúmenes de agua con edades superiores a 4 días, el líquido podría perder su concentración de cloro residual y en consecuencia el crecimiento bacterial podría ocurrir.
4. ¿Qué parte del sistema de distribución presento la mayor y menor variación temporal en el análisis de rastreo de la fuente del agua? R-/ El área cercana al reservorio R-1 muestra la menor variación temporal mientras el área cercana al reservorio R-3 muestra la mayor variación temporal en el % de rastreo. Este comportamiento es debido a que el R-1 es siempre usado como fuente de abastecimiento mientras el flujo proveniente de R-3 es intermitente.
5. Si usted estuviera decidiendo en que parte de la ciudad vivir basado en la distribución del agua, ¿qué área elegiría y por qué? R-/ En el área cuya agua es provista directamente por el reservorio R-1 (Cerca a los nodos J-1, J-14, J-12, etc.) porque siempre es servida por la misma fuente sin recurrir a depósitos de almacenamiento, lo cual hace que la edad del agua sea muy baja (agua fresca), la concentración de sólidos disueltos totales (TDS) es baja y los valores de presión son razonables (420 KPa).
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MODELACIÓN Y DISEÑO DE SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN USANDO WATERCAD - WATERGEMS
TALLER 6 – RESPUESTAS
Resultados y preguntas
DO NOT DISTRIBUTE - Printing for Student Use is Permitted
Company: Inst. Costarricense de Acueductos
Class Date: 24-Apr-2012
Complete las siguientes tablas de resultados y a continuación responda a las preguntas del taller:
Escenario: Demanda Máxima Sistema Original Nodo
Pressure (KPa)
HGL (mca)
J-83
302.9
559.48
J-110
804.3
559.20
J-114
660.2
558.79
J-138
976.6
558.82
Análisis de Incendio - Escenario: Análisis Incendio Greendale Sistema Original
Nodo
Fire Flow (Available) (L/s)
Pressure (Calculated Residual) – Pressure at Fire Flow Node (KPa)
Junction with Minimum Pressure (Zone)
Calculated Minimum Zone Pressure (KPa)
J-115
67.79
150.0
J-114
130.0
J-136
107.73
405.3
J-83
130.0
J-197
72.48
150.2
J-144
130.0
J-237
107.73
195.7
J-83
130.0
Análisis de Incendio con Resultados Auxiliares - Escenario: Incendio Greendale Original con R. Auxiliares – Lista de Tuberías con Veloc. mayor a 2.0 m/s cuando el Nodo de Incendio sea J-115 Pipe Label
Flow (L/s)
Velocity (m/s)
P-162
73.33
4.15
P-163
73.10
4.14
P-164
72.99
4.13
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MODELACIÓN Y DISEÑO DE SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN USANDO WATERCAD - WATERGEMS
TALLER 6 – RESPUESTAS
Preguntas:
Class Date: 24-Apr-2012
1. En la revisión general de presiones para el escenario Demanda Máxima Sistema Original, Qué concluiría
Company: Inst. Costarricense de Acueductos
2. En el Análisis Automatizado de Flujo de Incendio para este sistema, los nodos con las menores presiones (zonales) no son necesariamente cercanos al punto de atención del flujo de incendio. Se presenta este caso?
DO NOT DISTRIBUTE - Printing for Student Use is Permitted
Ahora que ha completado este taller, discuta con su compañero las posibilidades que ofrece el análisis de de flujo de incendio y los conceptos aprendidos en este ejercicio.
4. Cuáles tuberías presentan las velocidades más altas y cuáles serían las de mayor responsabilidad o efecto en las limitaciones de flujo de incendio?
usted acerca de las presiones en el sistema? R-/ Las presiones en general son lo suficientemente altas. Mas de la mitad de las presiones en los nodos son superiores a 600 kPa.
R-/ Puntos con elevaciones altas más que aquel que representa el hidrante abierto pueden controlar el análisis de flujo de incendio disponible. 3. Esta situación es típica para la gran mayoría de sistemas? R-/ No necesariamente. Esta situación no es típica en terrenos planos.
R-/ Las líneas que no hacen parte de las mallas o loops presentan las más altas velocidades (p.ej: P-162, P-163 y P-164). Sin embargo, en algunos casos las pérdidas de carga en otras partes del sistema pueden controlar el análisis de flujo de incendio. 5. Cuál fue la fuente de abastecimiento del sistema durante la simulación Demanda Máxima Sistema Original vs. la fuente de abastecimiento del sistema durante el escenario de análisis de incendio? R-/ Los caudales bajo el día de demanda máxima provienen fundamentalmente de la estación de Bombeo mientras que los caudales para el análisis de flujo de incendio provienen principalmente del tanque. El caudal de descarga en la estación está limitado por la curva característica de la bomba.
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MODELACIÓN Y DISEÑO DE SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN USANDO WATERCAD - WATERGEMS
TALLER 7 – RESPUESTAS
Resultados y preguntas
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Company: Inst. Costarricense de Acueductos
Class Date: 24-Apr-2012
Complete la siguiente tabla y a continuación responda a las preguntas del taller: Parámetro
Escenario 1
Escenario 2
9
9
Long. del 3er segmento sin servicio (Outage Segment) más grande m
2,209
722
Caudal demandado por el sistema, L/s
38.5
38.5
Caudal suministrado al sistema para el cierre del 3er segmento más largo, L/s
28.1
34.4
Longitud del segundo segmento más largo, m
4,853
936
Número Máximo de válvulas de aislamiento en un segmento
Preguntas: Ahora que ha completado este taller, discuta con su compañero las posibilidades que ofrece el análisis de criticidad para asegurarse que se tenga un buen entendimiento de la herramienta.
1. Porqué no se desea tener segmentos donde un gran número de válvulas son necesarias para la buena operación y aislamiento del sistema? R/- Segmentos que requieren la maniobra en gran números de válvula de aislamiento dificultan la gestión operativa para el aislamiento del mismo, teniendo en cuenta además del número de operario que algunas de las válvulas pueden estar inoperables (atascadas) lo que a su vez puede implicar que el aislamiento afecte a clientes (usuarios) adicionales.
2. Qué es lo que muestra el análisis de segmentos con suspensión de servicio (outage segments)? R-/ Estos muestran el impacto que tendría la falla o rotura de un segmento sobre todo el sistema. Algunas veces, aún en sistemas mallados, existe un número importante de usuarios aguas abajo de una rotura que pueden verse afectados durante las labores de reparación.
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MODELACIÓN Y DISEÑO DE SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN USANDO WATERCAD - WATERGEMS
TALLER 7 – RESPUESTAS
R-/ En general, la caída en el caudal provisto está correlacionado con la longitud del segmento de aislamiento debido a que los segmentos de aislamiento más grandes pueden tener más usuarios (conexiones domiciliarias) y por ende mayor demanda. Sin embargo, la falla en un segmento crítico sin importar su longitud, puede ocasionar que gran número de clientes queden con suspensión de servicio. El tamaño de los segmentos con suspensión del servicio es más importante en términos de nivel de importancia o de criticidad que el tamaño en sí de los segmentos de aislamiento.
4. En un análisis de segmentos críticos, esperaría usted los mismos resultados para estado estático que para Período Extendido? R-/ Para este sistema si, dado que no hay tanques de almacenamiento involucrados en el sistema. Los resultados de análisis de estado crítico son muy diferentes en análisis de estado estático y EPS en el caso de sistemas con tanques de almacenamiento especialmente en aquellas horas en las cuales los tanques están aportando al sistema (vaciándose).
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Company: Inst. Costarricense de Acueductos
Class Date: 24-Apr-2012
3. Esperaría una correlación entre la longitud de los segmentos en el sistema de distribución y con la caída en el caudal provisto al sistema?
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MODELACIÓN Y DISEÑO DE SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN USANDO WATERCAD - WATERGEMS
TALLER 8 – PÁGINA 8-1
Resultados y Preguntas 1.
Nodo
Class Date: 24-Apr-2012 Company: Inst. Costarricense de Acueductos DO NOT DISTRIBUTE - Printing for Student Use is Permitted
¿Cuál fue la presión (kPa) en los siguientes nodos? Pressure (Calculated) (kPa)
A-26
262.7
A-162
495.5
J-8
497.8
2.
Durante el proceso de importación, había algunos campos en el archivo GIS que no fueron mapeados con un atributo en WaterCAD/GEMS. ¿Porqué fue este el caso? R-/ Algunos atributos del archivo fuente no eran requeridos por WaterGEMS (posiblemente útiles exclusivamente para labores de catastro) o simplemente no tenían un atributo equivalente en el modelo de datos de WaterCAD/GEMS.
3.
Los datos GIS pudieron haber sido exportados a un archivo de MS Access, y de ahí, importarlos a WaterCAD/GEMS. ¿Porqué no es esta una buena idea? R-/ Importar las cpas de información directamente como archivo Shape, permite que se importe toda la información espacial incluido puntos de quiebre (bends) y sus coordenadas, así mismo la topología y conectividad entre elementos es automáticamente importada (preservada)
4.
En vez de ingresar los datos de niveles manualmente en WaterCAD/GEMS, ¿de qué otra manera pudiera usted haber traído esa información al modelo? R-/ El modelador puede crear campos (atributos) adicionales en los archivos fuente. En este caso se podría agregar el campo con las diferentes elevaciones en los tanques y usar ModelBuilder para importar esta información directamente al modelo.
5.
Explique la diferencia en la Tolerancia especificada en ModelBuilder (opciones espaciales) y la tolerancia definida en el Network Navigator. ¿En dónde debe ser menor esta tolerancia? R-/ En ModelBuilder, si la tolerancia se cumple los nodos por ejemplo pueden ser fusionados automáticamente. En la revisión de dibujo (Network Navigator) si la tolerancia se cumple se identifican aquellos nodos y el usuario tendrá la posibilidad de editar dichos nodos. La revisión de dibujo permite hacer una doble verificación de los problemas de conectividad del modelo que haya sido importado a través de ModelBuilder.
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MODELACIÓN Y DISEÑO DE SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN USANDO WATERCAD - WATERGEMS
TALLER 9 – RESPUESTAS
Resultados y Preguntas Escenario de Asignacion por.. Nodo Cercano
Tubo Cercano
Población
Norte
56.3
56.3
73.4
Este
35.1
35.2
52.2
Fuente cercana
57.9
57.9
74.8
Caudal Demandado por el Sistema (L/s)
83.21
83.21
47.86
DO NOT DISTRIBUTE - Printing for Student Use is Permitted
Company: Inst. Costarricense de Acueductos
Class Date: 24-Apr-2012
Nodo / Zona Presión (m H2O) C_028 Presión (m H2O) D1-078 Presión (m H2O) D1-091
Discusión 1.
Como obtendría Ud. información de medidores para una simulación del modelo con demandas del año 2040? R-/ No se tienen lecturas de medidores para el año 2004 así que es necesario usar otra fuente de datos como población o uso de suelo para estimar las demandas a futuro.
2.
Por qué las demandas totales fueron tan diferentes cuando comparamos las demandas basadas en población contra las basadas en medidores? R-/ Pueden haber varias razones, por ejemplo la incertidumbre en las tazas utilizadas para la densidad de demanda en cada uso de suelo, o, que las proyecciones de población estimen una disminución de la población.
3.
Por qué pequeños cambios en las demandas producen grandes diferencias de presión en este modelo? R-/ Este sistema es abastecido completamente por la estación de bombeo y no cuenta con tanques de almacenamiento. Por lo tanto, cualquier cambio en la demanda afecta no solo las pérdidas de carga sino el punto de operación de la bomba de la curva.
4.
Cuándo utilizaría el Global Multiplier para ajustar las demandas basadas en población? R-/Cuando se deba ajustar por agua no contabilizada, cuando las lecturas de medidor que se tengan sean valores promedio y se quiera sobreestimarlas para demandas pico, etc.
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