Descripción: Soldadura manual con electrodo revestido
Descripción completa
Descripción: soldadura tig tag
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PROCESOS DE SOLDADURAS LONGITUDINAL EN CAÑERIAS • Feeding, Forming and W elding
FEEDING
ER W
Torrance
FORMING
WELDING
HF
UOE UO E SA W
Helicoidal 1 SAW SA W Helicoidal 2
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P roceso ERW - Electric Resistance W elding
Descripción del Proceso • ERW / HFC – Electric Resistance Welding por Contacto La corriente de alta frecuencia (100 a 400 kHz) es transmitida por contactos deslizantes. La corriente viaja a lo largo de la ‘V’ formada por el tubo al cerrarse, calentando los bordes. Los rodillos aportan la presión mecánica necesaria para forjar los bordes y producir la soldadura. No hay agregado de metal de aporte.
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Descripción del Proceso • ERW/ HFC – Electric Resistance Welding por Contacto La soldadura por Alta Frecuencia se basa en dos principios básicos: efecto skin y efecto de proximidad. Debido a este efecto de proximidad, la corriente fluye a lo largo de una delgada capa cercana a la superficie de los bordes biselados. Estos bordes se calientan a medida que el material avanza más allá de los contactos deslizantes. En el punto de convergencia la temperatura de la delgada capa de material alcanza el punto de fusión y se funde el metal en la superficie. Dirección de avance
V: Punto de Convergencia W: Punto de soldadura G: Ranura S: Contactos deslizantes R: Rodillos C: Eje de Rodillos
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Descripción del Proceso • ERW/ HFC – Electric Resistance Welding por contacto A lo largo de zona ranurada, aparece el metal fundido. Este es constantemente forzado a salir de la ranura, por la acción de campos electromagnéticos, hasta el punto de soldadura. Ahí es donde los bordes se ponen en contacto, y por la acción de presión mecánica aplicada por los rodillos, parte del material es expulsado hacia el exterior removiendo óxidos e impurezas. Las Macrografías corresponden a la zona de soldadura: (a) luego de la linea de rodillos: la línea blanca en el centro es la línea de soldadura, típica de soldadura por alta frecuencia, la región aledaña es la ZAC y las cavidades negras en el exterior contienen óxidos e impurezas expulsados; (b) en la condición final, luego de recortar el sobreespesor y normalizar.
a – Como Soldado
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bNormalizado
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This typical hourglass signature of an ERW weld nugget macro shows the upsets still intact. The most useful weld nugget sample is taken in a transverse plane through the weld seam.
This normal ERW tube and pipe weld geometry has the weld bead upset removed.
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Descripción del Proceso • ERW/ HFI – Electric Resistance W elding por Inducción La corriente de alta frecuencia es inducida por una bobina de trabajo arrollada alrededor del tubo, dejando un espacio entre el tubo y la bobina. No hay contacto mecánico con el tubo; la energía es transmitida a través del campo magnético inducido en la pared del mismo. Al igual que con el método HFC, la corriente fluye a lo largo de los bordes de la ‘V’, generando el calentamiento. Los rodillos aportan la presión mecánica necesaria para forjar los bordes y producir la soldadura. No hay agregado de metal de aporte.
