Tratamientos Térmicos de Residuos Sólidos - Grupo 6

1

Gestión de Residuos Sólidos – Tratamiento Térmico Térmico de Residuos Solidos

Universidad Nacional de San Agustin Facultad de ingeniería de procesos Escuela profesional de Ingenieria ambiental

Curso: Gestion de residuos solidos ocencte: r !aul "uanca #ema: #ema: #ratamiento #ratamiento #$rmico #$rmico de residuos residuos sollidos

%


Integrantes de grupo:Univeris

TRATAMIENTO TRAT AMIENTO TÉRMICO DE RESIDUOS SOLIDOS 1.-ANTECEDENTES El uso uso de trat tratam amie ient ntos os térm térmic icos os ( combustión combustión,, oxid oxidaci ación ón térm térmica ica)) pa para ra diferentes materiales materiales entre entre los que se encuentran los residuos industriales son tan antiguos como el hombre hombre de las cavernas, el cual usaba el fuego para elaborar elaborar su comida, moldear metales metales,, acondicionar zonas boscosas para "uso agríco agrícola", la", simple simplemen mente te para para genera generarr calor calor,, recien recientem tement ente, e, genera generació ción n de energía, reformación catalítica de hidrocarburos, etc !a oxidación catalítica de materiales orgnicos como cuerpos humanos, de animales animales,, # en general como control san anit itar ario io de enfermedades por destrucción térmica de organismos patógenos En algunos países con poca disponibilidad de terreno para instalar rellenos sanitarios o de con$namiento el uso del proceso de incineración de residuos es una solución mu# importante !os !os do doss sistemas m mss an anti tigu guos os qu que e ha util utiliz izad ado o el hombre para para dispon disponer er la basura basura han han sido el vertido incontrolado # su quema %asta $nales del siglo &'&, &'&, se pus pusie iero ron n los los prim primer eros os elem elemen ento toss de lo qu que e ho ho# # se cono conoce ce como como la gestión gestión de de los residuos urante siglos, el hombre transportó, progresivamente de una manera ms organizada, las basuras hacia las reas distantes de las ciudades !entamente, el hombre se dio cuenta de la importancia de la recolección, transporte transporte # # disposición En *+, en los Estados -nidos, -nidos, .arsons escribió un libro libro con con el título/ "!a isposición de los 0esiduos 1unicipales", tratando el tema de las basuras desde el punto de vista de la ingeniería ingenieríapor por primera vez !os problemas con rata ratas, s, qu quem emas as indi indisc scri rimi mina nadas das,, etc etc,, fuero fueron n la razón razón del cambio cambio radica radicall en la manera de disponer disponer las basuras a principios principios del del siglo && En *+2, la ciudad de 3hamplain ('llinois), comenzó por enterrar a diario sus basuras .ero es en el a4o *5+, cuando el término relleno sanitario se usa por primera vez en la ciudad de 6resno (3alifornia)/ signi$có la cubierta diaria de los residuos # la supresión de su quema !a incineración, que no ha# que confundir con la cremación o quema de residu residuos, os, tiene tiene su origen origen en Europa Europa,, con ms de cien a4os de existencia7 su historia empezó empezó con la instal instalaci ación ón del primer primer "destr "destruct uctor" or" de residu residuos os muni mu nicip cipal ales es en la ciud ciudad ad ingl ingles esa a de 8ott 8ottin ingh gham am en 9:2 9:2 En EE-EE-- la primera instalación se realizó en ";overnor, # en *? #a había ms de ?++ unidades instaladas !os hornos de incineración para residuos de origen industrial derivan de los hornos para los residuos municipales !os primeros hornos rotativos fueron instal instalado adoss en en @lemania @lemania En EE-- -- no fue hast asta el a4o *29, en las instalaciones de oA 3hemical 3ompan# en 1idland (1ichigan) (empse# # Bppelt **5)

&


En la actualidad, se entiende por gestión # tratamiento de residuos el conCunto de operaciones operaciones encam encaminadas inadas al aprovechamie aprovechamiento nto de los recursos recursos materiales materiales # energéti ético coss contenidos en ellos o a la disposició ción de un una a forma ambientalmente segura de los mismos o de la parte de los mismos imposible de aprovechar

2.-TÉCNICAS 2.-TÉCNICAS TÉRMICAS •

•

•

•

•

•

Incineración de residuos Es el procesamiento térmico de los residuos sólidos mediante oxidación química en presencia de oxígeno 1edian ante te calo calorr evap evapor oram amos os ag agua ua de los los Secado-deshidraación/ 1edi residuos Crisa!i"ación# reduciendo la temperatura reducimos la solubilidad de algu alguna nass sust sustan anci cias as en diso disolu luci ción ón prov provoc ocan ando do la cris crista tali liza zaci ción ón # permitiendo su posterior separación por $ltrado $!as%a &r%ico# 1ediante una corriente eléctrica o con arco eléctrico logr logram amos os ioni ioniza zarr pa part rte e de tom tomos os o mo molé lécu cula lass de un ga gass qu que e se mantienen en equilibrio con el resto de moléculas del gas con presiones elevadas # altas temperaturas 'asi(cac 'asi(cación# ión# Es una combustión parcial controlada en presencia de oxígeno # de vapor de agua, generndose un gas que una vez depurado es similar al gas de síntesis ( 3BD%? ) o ( 3BD%?,3+?,8?,3%2, etc ) proceso so endot endotér érmi mico, co, po porr lo qu que e ne nece cesi sita tamo moss un una a $iró!isis# es un proce fuente de calor externa e generan a grandes rasgos tres fracciones/ corriente de gas (%?,3%2,3B, etc) fracción líquida (aceites, alquitrn, etc) coque (carbono casi puro)

2.1.-INCINERACION a) Inroducción ;randes volFmenes de residuos sólidos se generan diariamente en nuestras ciudades, lo que constitu#e un serio problema para la sociedad # el medio ambiente .or esta razón, desde $nes del siglo pasado, ha existido un gran interés por reducir el volumen de los desechos urbanos generados # buscar procesos procesos alternativos alternativos al vertido vertido directo directo en espacios espacios abiertos abiertos !a incineración incineración es una de las alternativas de importancia creciente en la eliminación de los residuos sólidos urbanos, #a que permite disminuir su volumen hasta en un *+G, aunque genera algunos subproductos gaseosos que, de no maneCarse adecuadamente el proceso, pueden causar la contaminación del ambiente !a incineración se de$ne como un proceso térmico que conduce a la reducción en peso # volumen de los residuos sólidos mediante la combustión controlada en presencia de oxígeno El obCetivo de la incineración es reducir el volumen de los residuos sólidos urbanos urbanos transf transform ormnd ndolo oloss en materi materiales ales sólido sólidos, s, gaseos gaseosos os # líquid líquidos, os, que

'


pueden ser ms maneCables para su disposición $nal urante el proceso de incineración los residuos sólidos reciben un tratamiento térmico en presencia de aire transformndose en constitu#entes gaseosos, los cuales se liberan a la atmósfera # en un residuo sólido relativamente no combustible urante la combus com bustió tión n de los residuos residuos en un inciner incinerado adorr se genera genera calor, calor, lo que se conoce como Hcalor de combustiónI, el cual puede ser aprovechado como fuente de energía para el mismo proceso o para otros como el calentamiento de agua o la generación de vapor vapor

*) De(nición 1étodo de tratamiento de residuos que consiste en la oxidación química para la combustión completa de los residuos en instalaciones apropiadas, a $n de reducir # controlar riesgos a la salud # ambiente

c) Traa%ieno +or Incineración. !a incineración puede utilizarse como método importante de tratamiento # desc de scon onta tami minac nació ión n de resi residu duos os sóli sólido dos s !a oxid oxidaci ación ón a alta alta temp temper erat atur ura a convierte los compuestos orgnicos en sus óxidos gaseosos, principalmente dióxido de carbono # agua !os componentes inorgnicos se mineralizan # conv co nvie iert rten en en ceni ceniza zas, s, a me meno noss qu que e pa pase sen n a form formar ar pa part rte e de dell ga gass de combustión egFn el tipo de incinerador que se utilice pueden lograrse los siguientes obCetivos/ • •

• •

•

estrucción de agentes patógenos 0educción, en la ma#or medida posible, del peligro # del potencial de contaminación 0educción del volumen # la cantidad 3onversión de los residuos remanentes, de modo que adquieran una forma utilizable apropiada para arroCarlos en vertederos -tilización del calor liberado

8o se ad admi miti tir r la qu quem ema a de resi residu duos os sóli sólido doss al aire aire libr libre e o me medi dian ante te quem qu emad ador ores es o de otra otrass form formas as de elim elimin inac ació ión n qu que e caus causen en pe perC rCui uici cio o al ambiente, la salud pFblica #Jo salud de la población hospitalaria

d) ,enaas  des/enaas ,enaas ,enaas   



.ermite la reducción del volumen de los desechos sólidos hasta en un *+G Kecno ecnolo logí gías as mo mode dern rnas as pe perm rmit iten en tene tenerr un ma ma#o #orr co cont ntro roll de las las emisiones a la atmósfera aunque elevan demasiado los costos Kecnologías modernas permiten la recuperación de la energía calorí$ca generada durante la combustión de los residuos sólidos la cual se puede emplear en la generación de electricidad, calefacción # otros usos i no existe terreno disponible para construir un relleno sanitario o facilidades facilidades para compostaC compostaCe, e, dentro dentro de una distancia distancia en que resulte resulte

(

Gestión de Residuos Sólidos – Tratamiento Térmico de Residuos Solidos

 

económico el transporte de los residuos sólidos desde el centro de producción, un incinerador puede representar el sistema total ms económico para el tratamiento de estos -n incinerador dise4ado de manera adecuada es capaz de procesar mezclas variables de residuos # no depende de variaciones climticas !a recuperación de los materiales del residuo de la incineración # del calor del proceso de incineración puede producir ingresos signi$cantes

Des/enaas 







!a operación de incineradores universales est asociada con emisiones a la atmósfera de metales pesados, sustancias orgnicas (dioxinas # furanos), hexaclorobencenos e hidrocarburos poliaromticos, éstos Fltimos derivados de procesos de combustión incompleta, sustancias potencialmente tóxicas # bioacumulables mu# peligrosos !as emisiones de partículas # gases que se generan en este proceso, provocan la contaminación de reas cercanas a la planta, # en algunos casos, en zonas ms aleCadas al ser acarreadas por el viento !a mala o de$ciente operación del proceso conduce a una combustión incompleta de los residuos, con lo que se generan gases tóxicos que son emitidos a la atmósfera Es una tecnología que requiere de altos costos de inversión para la construcción # funcionamiento de una planta, costos prcticamente no recuperables

e) Es+eci(caciones T&cnicas De! E0ui+o !os incineradores pirolíticos cuentan con una cmara primaria de acero, con resistencia a temperaturas altas7 esta cmara se encuentra revestida con materiales refractarios, cu#a $nalidad es retener el calor producido por los quemadores !os quemadores, consisten en una boquillas donde se pulveriza el combustible en una mezcla con aire a presión, el cual se encender mediante una chispa producida por un sistema eléctrico parte del equipo !a cmara secundaria, de menor tama4o que la primera, consiste también en una estructura de acero, la cual se encuentra revestida de material refractario que soporta ma#ores temperaturas En esta cmara los gases producto de la combustión de los residuos son incinerados mediante un quemador adicional !a temperatura que se debe alcanzar es superior a los ?++ L3

$!ana incineradora#

)


) SECTORES DE LA INCINERACIN @unque los enfoques varían mucho, el sector de incineración puede dividirse aproximadamente en los siguiente subsectores principales/ •

•

•

•

'ncineración de residuos urbanos mixtos/ 8ormalmente tratan basuras # residuos domésticos mixtos # generalmente sin tratar, pero en ocasiones pueden incluirse ciertos residuos industriales # comerciales (los residuos industriales # comerciales se incineran también por separado en incineradores especí$cos de residuos no peligrosos industriales o comerciales) 'ncineración de residuos urbanos u otros residuos pre tratados/ 'nstalaciones que tratan residuos que han sido selectivamente recogidos, pretratados o preparados en algFn modo, de modo que las características de los residuos di$eren de los residuos mixtos En este subsector se inclu#en las incineradoras de la fracción de residuos no reciclables 'ncineración de residuos peligrosos/ 'nclu#e la incineración en plantas industriales # la incineración en plantas comerciales (que normalmente reciben una amplia variedad de residuos) 'ncineración de lodos dedepuradora/ En algunos lugares, los lodos de depuradora se incineran separadamente de otros residuos en instalaciones especí$cas, en otros dichos residuos se combinan con otros (eC residuos urbanos) para su incineración

*


•

'ncineración de residuos clínicos/ Existen instalaciones especí$cas para el tratamiento de residuos clínicos, normalmente los procedentes de hospitales # otras instalaciones sanitarias, en forma de instalaciones centralizadas o en las dependencias de los distintos hospitales, etc En algunos casos, determinados residuos clínicos se tratan en otras instalaciones, por eCemplo con residuos urbanos mixtos o residuos peligrosos

3) As+ecos &cnico 4 O+erai/os !a incineración de residuos biocontaminados requiere de temperaturas # tiempos de exposición mínimos para asegurar la destrucción de todos los microorganismos presentes Kemperaturas del orden de ?++ L3 en la cmara combustión secundaria, con tiempos de residencia del orden de +? segundos, permitirn obtener una adecuada incineración de los elementos tóxicos generados en la cmara primaria El horno no podr circunstancia a puerta abierta, la misma que deber encontrarse herméticamente cerrada durante la incineración a $n de garantizar el enfriamiento de los gases generados durante la combustión, antes de ser ingresados a la torre de las de gases, se deber instalar un intercambiador de calor que reduzca la temperatura de los gases de combustión a temperaturas en el orden de los ?++L3 El tiempo de residencia de los residuos en el horno, no podr ser inferior a + min # deber contar tanto en la cmara de incineración como en la de combustión !a solución que se utilice para la captura de los gases de emisión, deber de estar compuesta de forma tal, que garantice la remoción del dióxi estndares de inmisión de la B1 El operador del equipo de incineración pirolítica debe contar con la certi$cación correspondiente que acredite su capacidad técnica en el maneCo operativo del equipo otorgado por el proveedor metlico (cobre, $erro, aluminio) ni plstico que contengan compuestos clorados

h) Le3is!ación de Es+a5a El sector de incineración de residuos ha sido obCeto de extensos requisitos legislativos a nivel regional, nacional # europeo durante muchos a4os @dems de los requisitos de la irectiva '..3, el sector de la incineración (# asociados) est también suCeto a los requisitos de legislación especí$ca En la actualidad estn vigentes las siguientes directivas de la -E para plantas incineradoras de residuos/ M 9*J5*J3EE para plantas incineradores de residuos municipales nuevas M 9*J2?*J3EE para plantas incineradores de residuos municipales existentes

+


M *2J:J3E para la incineración de residuos peligrosos (incluida coN incineración) M ?+++J:J3E para la incineración de residuos (incluida coNincineración) M 0eglamento (3E) 8O ::2J?++? del .arlamento Europeo # del 3onseCo, de 5 de octubre de ?++?, que establece la normativa sanitaria relativa a subproductos animales no destinados a consumo humano 3abe se4alar que la irectiva ?+++J:J3E repite progresivamente las tres primeras directivas Esta directiva $Ca los requisitos mínimos con respecto a emisiones permisibles, monitorización # determinadas condiciones operativas El mbito de ?+++J:J3E es amplio (ha# ciertas exclusiones detalladas especí$camente en el artículo ?) # no tiene límite de capacidad inferior !a irectiva ?+++J:J3E requiere que sus normas se adopten del modo siguiente/ M .lantas incineradoras de residuos nuevas, a partir del ?9 de diciembre de ?++? M .lantas incineradoras de residuos existentes, a partir del ?9 de diciembre de ?++P como mu# tarde 1ientras tanto, las plantas incineradoras de residuos existentes deben cumplir con las irectivas 9*J5*J3EE, 9*J2?*J3EE # *2J:J3E Q?, infomil, ?++?R

i) $!anas incineradoras de residuos en Ausria En @ustria existen tres plantas incineradoras de residuos sólidos urbanos/ N os en Siena (pittelau con capacidad de aproximadamente ?++++ toneladas al a4o # 6loetzersteig con aproximadamente ?+++++ toneladas al a4o) N -na en Tels (provincia de @lta @ustria) con capacidad de aproximadamente ++++ toneladas al a4o 8o ha# ninguna otra planta incineradora de residuos sólidos urbanos, pero existen muchas plantas destinadas a la quema de fracciones de residuos especiales (por eCemplo, fracciones residuales de madera o de plstico en la industria del cemento) e instalaciones industriales que generan vapor mediante el uso de residuos propios En Siena, también ha# una planta destinada a la quema de residuos peligrosos7 se trata de la Eb, con capacidad de :P+++ toneladas al a4o

Cona%inación de! aire Emisiones a la atmósfera de las plantas incineradoras en @ustria

,


En la siguiente tabla se se4alan los datos concernientes a cada industria !os datos estn reUeCados en mgJm5 referidos a un G de oxígeno Eso signi$ca que la emisión de una planta se calcula sobre la base de dicha concentración de oxígeno en el gas residual Ello evita que el gas residual se mezcle con el gas limpio para HreducirI las emisiones # permite comparar las diferentes

plantas El UuCo msico se re$ere a la planta de pittelau, con un volumen de tratamiento residuos de ?++++ toneladas anuales

@nlisis de contaminantes atmosféricos !os siguientes parmetros se miden continuamente/ .olvo, %3, B?, 8Bx, 3B, hidrocarburos, 8%5 e informa a las autoridades de todos estos parmetros onNline !as dioxinas policloradas # los furanos se analizan mensualmente !os metales pesados # el %6 se analizan una vez al a4o

E6cesos de e%isiones En los Fltimos a4os, los excesos se han limitado al monóxido de carbono (un breve exceso por planta # mes no ma#or que un P+ G por encima del mximo legal) # a los óxidos de nitrógeno (algunos excesos de poca duración al a4o) El exceso de monóxido de carbono se produce cuando se queman residuos de valor calórico excesivo (demasiados plsticos)

A3ua usada Canidad# 22+ >gJt de residuos Ca!idad# !a siguiente tabla proporciona una visión general de las emisiones dentro de los mximos legales # las emisiones reales de pittelau (todas las cifras en mgJl) El UuCo msico se re$ere a la planta pittelau, con un volumen de ?++++ toneladas de residuos al a4o

1-


Residuos só!idos resu!anes de +!anas incineradoras %a# tres tipos de residuos/ Escoria

Escoria/ ?5+ >gJt de residuos (pittelau) V ?:9 >gJt (6loetzersteig) En Siena, la escoria se mezcla con cemento # agua # se emplea en la construcción de vertederos, para las paredes limítrofes, como hormigón de escoria # ceniza de $ltrado En Tels, la ma#oría de la escoria # toda la ceniza de $ltrado se vierten en un vertedero para basura residual -na peque4a parte de la escoria se mezcla con cemento # se utiliza como cubierta del vertedero @nlisis de las escorias de pittelau (en mgJ>g)/

Ceniza de fltrado

3eniza de $ltrado/ P >gJt de residuos (6loetzersteig) N* >gJt (pittelau) En Siena, la ceniza de $ltrado se mezcla con la escoria # se emplea en la elaboración de hormigón (véase ms arriba) Esto puede ser peligroso por la gran cantidad de metales pesados que contiene la ceniza de $ltrado !a siguiente tabla ofrece una visión general de las concentraciones de ceniza de $ltrado (todas las cifras en mgJ>g)/

11


Torta de masa fltrante

Korta de masa resultante del tratamiento del agua , >gJt de residuos (pittelau) V ,5 >gJt (6loetzersteig) !a torta de masa $ltrante se retira como residuo peligroso, se exporta a @lemania # allí se deposita en una mina de sal abandonada en %eilbronn

Sise%as +ara e! conro! de !a cona%inación !os sistemas para el control de la contaminación son similares en las tres plantas de @ustria/ epuración del aire/ W .recipitador electrosttico para reducir el polvo W 'nstalación de descontaminación de humos, de dos pisos ( para reducir el B # el %6) W eparador de polvo $no W Equipo de 30Ne 8Bx (basado en la reacción catalítica selectiva # en el amoniaco) !a planta de Tels tiene instalado un $ltro de carbón activado adicional

Reraa%ieno de! a3ua# !os componentes de metales pesados disueltos en las aguas residuales del primer des contaminador son convertidos, en primer lugar, a una fórmula insoluble en el reactor de precipitación, mediante la aplicación de lechada de cal así como mediante la precipitación especial # los agentes de Uoculación (por eCemplo, sulfato ferroso 6eB) 1s tarde, la suspensión es aclarada en una cmara de $ltro a presión !a torta de masa $ltrante con un contenido de agua de aproximadamente un 5+G es depositada en grandes sacas El agua es enviada al sistema de alcantarillado pFblico o al agua receptora (por eCemplo, en pittelau al río anubio)

1%


$roducción de ener37a En todas las plantas ha# una combinación de electricidad # calor 3on una tonelada de residuos se producen  >TJh de electricidad # *?+ >TJh de calor e los cuales, :9 >T de electricidad # 2+ >T de calor los emplea la propia planta 3on relación a la media del valor calórico de 9?++ >X por >ilogramo de residuos # un insumo adicional de aproximadamente ?+ >g de gas por tonelada de residuos, se obtiene un rendimiento total de la planta del : G

$ar8%eros econó%icos de !a incineración de residuos 'ncineración de residuos en @ustria !as siguientes cifras corresponden a las plantas de Siena (con capacidad de ?+++++N?P++++ toneladas al a4o) !a estructura de coste puede ser diferente en otras incineradoras ma#ores a menores

Cose +or one!ada de residuos 129 EUR Kodas las plantas para el tratamiento de residuos en Siena son propiedad de la 3iudad de Siena @sí, para evitar pérdidas ha# un UuCo directo a las plantas de fondos provenientes de los impuestos

Reducir  recic!ar

3omo a menudo suele ocurrir, las empresas de tecnología utilizan en sus estudios las incineradoras de Siena como eCemplo para vender técnicas de incineración a países en vías de desarrollo, como 6ilipinas !a !e# 6ederal de @ustria en materia de residuos ha aplicado la siguiente estrategia/ Primero reducir, luego reciclar, después eliminar

!a eliminación encaCa Fnicamente en el tercer nivel En el siguiente apartado se describe el sistema de gestión de residuos urbanos en Siena urante muchos a4os, se vienen realizando un buen nFmero de acciones con el obCetivo de reducir los residuos # realizar una recogida selectiva de diferentes materiales (por eCemplo, vidrio, papel) con un grado de e$ciencia bastante alto ECemplo de Siena/ !os siguientes materiales son recogidos por separado/ vidrio (blanco o de colores), metales, papelJcartón, embalaCes, plsticos # residuos orgnicos En centros especiales se recogen también otros materiales (por eCemplo, madera, teCidos) !as cifras que mostramos sólo se re$eren a los residuos domésticos # similares, no a los residuos industriales @simismo, ha# también una e$caz recogida de residuos peligrosos por medio de centros de eliminación de basuras (pilas, aceites minerales, aceites

1&


vegetales usados (para la producción de Cabón), productos químicos) 3ada a4o se tratan por separado aproximadamente P+++ toneladas

En ,iena: e! 9; < de odos !os residuos se reco3en +or se+arado  se recic!an. 2.2. 'ASI=ICACIN a) $roceso !a gasi$cación es un proceso termoquímico en el que un sustrato que contiene compuestos de carbono (residuo orgnico) es transformado, mediante una serie de reacciones que ocurren a una temperatura determinada en presencia de un agente gasi$cante (aire, oxígeno #Jo vapor de agua) en un gas combustible de baCo poder calórico !a temperatura de operación es un factor importante en estos procesos .ara obtener un buen rendimiento de la mezcla gaseosa resultante (contenidos altos en hidrógeno # monóxido de carbono) es necesaria una temperatura mínima de :++ a 9++L 3 .ara evitar problemas técnicos debidos a la fusión # la aglomeración de cenizas se impone una temperatura mxima, trabaCndose generalmente entre 9++ # P++L 3 Estas temperaturas permiten desarrollar las tres fases similares a las de la combustión, limitndose la cantidad de comburente a un + N P+G del teóricamente necesario para una combustión completa !a calefacción del reactor se realiza normalmente mediante la combustión del gas producido e estn desarrollando otros métodos como son la utilización del calor de un horno solar o el calentamiento mediante arco voltaico !a gasi$cación es una técnica energéticamente e$caz para reducir el volumen de los residuos sólidos # recuperar energía Esencialmente el proceso implica la combustión parcial de combustible carbonoso para generar un combustible rico en gas con altos contenidos de monóxido de carbono, hidrógeno # algunos hidrocarburos saturados, principalmente metano El gas combustible puede quemarse en un motor de combustión interna, turbina de gas o caldera en condiciones de oxígeno adicional urante el proceso de gasi$cación se producen cinco reacciones principales/

1'




*) C!asi(cación de !a 'asi(cación !a gasi$cación de la biomasa puede ser clasi$cada atendiendo a los siguientes criterios/ • • •

• •

@gente gasi$cante/ @ire, oxígeno, vapor de agua, 3+?, %?7 6orma de suministrar el calor/ 1étodo directo o indirecto7 Kipo de reactor/ !echo móvil en contracorriente o en corriente paralela7 !echo Uuidizado Kransporte neumtico, sistemas combinados circulantes7 .resión # temperatura del reactor7 6orma de separar las cenizas

o

@tendiendo al agente gasi$cante, el proceso de gasi$cación con aire es el que, a nuestro Cuicio, presenta un ma#or interés económico # social En este proceso, el oxígeno del aire quema parcialmente el residuo rico en carbono procedente de la pirólisis (proceso simultneo al de gasi$cación), # se genera el calor necesario para el proceso Este proceso permite, el aprovechamiento de diversos residuos agrícolas # forestales mediante su conversión termoquímica en gases de baCo contenido energético con baCos costos de inversión # operación, #a que no se necesita fuente de calor externa Es frecuente en pueblos, granCas, comarcas o cooperativas %a# sistemas # procesos de gasi$cación con aire en proceso de desarrollo o #a disponibles comercialmente, que aprovechan los ms variados tipos de biomasa dependiendo del país donde se han instalado .or otra parte, las tecnologías de gasi$cación # puri$cación de gases son mu# diversas dependiendo fundamentalmente de la aplicación posterior del gas !a

1(


evaluación # comparación de estos sistemas o procesos no son sencillas, debido a los numerosos factores a tener en cuenta # al hecho de que algunos de ellos estn dise4ados para una Fnica aplicación, di$cultando comparar su e$cacia para otras aplicaciones El producto que se obtendr es un gas combustible de baCo contenido energético (inferior a  1XJm5) !os reactores ms utilizados son los de lecho móvil en contracorriente (ó HupdraftI) o en corriente paralela (ó HdoAndraftI) # los de lecho Uuidizado El gas resultante puede emplearse como combustible en quemadores de calderas o turbinas de gas, o en aparatos de combustión interna !a gasi$cación con oxígeno #Jo vapor de agua se utiliza para la obtención de un gas de contenido energético medio (+N?+ 1XJmY) o de gas de síntesis Es un gas de ma#or calidad al no estar diluido con nitrógeno El sistema de lecho Uuidizado es el ms apropiado para la gasi$cación de biomasa con aire o vapor de agua in embargo, no se puede utilizar con todos los tipos de residuos agrícolas # forestales #a que el tama4o # la forma de estos residuos puede limitar su uso El tama4o de los residuos debe ser inferior a  cm, pudiendo ocasionar un aumento en el costo por la trituración del residuo Este factor puede solucionarse a4adiendo un segundo sólido inerte (arena, alFmina) que a#ude a Uuidizar la biomasa 3on la gasi$cación con %? se produce un gas con alto contenido energético (superior a 5+ 1XJm5) que por tener altos porcentaCes de metano # ole$nas, puede utilizarse como sustituto del gas natural Kambién pueden utilizarse catalizadores durante la reacción !as razones que hacen atractivo el empleo de catalizadores son/ • • •

@lto incremento de las reacciones de conversión7 Kemperaturas de reacción ms baCas # ma#or e$cacia7 0educción del contenido de metano en el gas de síntesis7

c) Ti+os de 3asi(cadores !os tipos de reactores (gasi$cadores) que pueden ser utilizados en la gasi$cación de biomasas son los de lecho móvil (en contracorriente # corrientes paralelas), de lecho Uuidizado # de transporte 3ada uno de estos reactores presenta una serie de ventaCas e inconvenientes, lo que hace que su elección dependa de varios factores !os principales criterios de elección son/ M El tama4o # la densidad del residuo de biomasa a procesar7 M !a capacidad del procesamiento7

1)


M !a calidad deseada para el producto gaseoso a obtener7 M !a cantidad de energía que se desea obtener !os gasi$cadores ms utilizados son los de lecho móvil # Uuidizado !os reactores de lecho móvil permiten utilizar un amplio intervalo de tama4os de sólidos, lo que los hace adecuados para procesar biomasa tal como la cscara de almendra, astillas, maíz, etc 8o son adecuados para la gasi$cación de residuos de baCa densidad (paCas de cereales, aserrín, etc) debido a la formación de canales preferenciales en el lecho, con las consiguientes zonas muertas i estos residuos fuesen densi$cados previamente en pellets o briquetas también podrían ser procesados en lechos móviles .ara lograr una buena Uuidización, el tama4o del residuo debe ser inferior a ? cm, lo que normalmente requiere de una trituración previa con el consiguiente incremento de los costos i se opera el UuCo en contracorriente, los líquidos son arrastrados por el gas hacia zonas de menor temperatura # fuera del gasi$cador En consecuencia el gas obtenido contiene mucho alquitrn # polvo, por lo que es necesaria su puri$cación antes de ser utilizado como combustible en motores de combustión interna Este gas, sin embargo puede tener aplicaciones directas en el secado de materiales # en la generación de vapor en calderas modi$cadas Este inconveniente se evita utilizando un reactor de UuCo en paralelo En este caso el UuCo descendente arrastra los alquitranes procedentes de la pirólisis hacia la zona de oxidación que se encuentra a elevada temperatura (?++ N P++L 3), donde se consigue su craqueo #Jo descomposición en gases 3on el UuCo en corrientes paralelas se presenta una cuarta zona en el reactor (zona de reducción) que permite obtener ma#ores cantidades de 3%2 en el gas producido aumentando su valor energético .or ser un gas limpio # de alta calidad, dicho gas puede ser utilizado directamente (debido a su alta temperatura de salida) en quemadores de calderas # turbinas de gas, o, si se enfría previamente, en motores de combustión interna En un lecho Uuidizado el proceso de pirólisis ocurre a una temperaturas de alrededor de 9++L 3 # la velocidad de calentamiento del producto sólido es mu# alta, garantizando la obtención de buenos rendimientos de 3%2 # la obtención de gases de alto contenido energético

'asi(cación en !echo %ó/i! en conracorriene En la gasi$cación en lecho móvil en contracorriente el calor se genera en la parte inferior del lecho por donde se introduce el aire e forman per$les de temperatura mu# acusados, lo que hace que la biomasa pase por regiones que estn a mu# distintas temperaturas # que los procesos que ocurren (secado, pirólisis, oxidación) tengan lugar gradualmente !a simplicidad de los lechos móviles a contracorriente # la posibilidad de procesar biomasa de hasta un P+G de humedad, hizo que este tipo de reactor fuese mu# utilizado u

1*


capacidad para procesar biomasa oscila entre P++ # ?+++ >gJh Este tipo de gasi$cador Zupdraft[, produce del P al ?+G de productos alquitranados, por lo que no es recomendable utilizarlo directamente para el funcionamiento de motores, pudiendo utilizarse también para calefacción El de lecho móvil en contracorriente es el reactor ms simple El gas, que se produce en la zona de gasi$cación, sale del reactor Cunto con los productos de la pirólisis # del vapor procedente de la zona de secado

'asi(cación en !echo %ó/i! en corrienes +ara!e!as La +rinci+a! caracer7sica de ese i+o de reacor es 0ue odos !os +roducos +rocedenes de !a "ona de +iró!isis son or"ados a +asar +or !a "ona de o6idación. De esa or%a !os a!0uiranes +asan a hidrocar*uros !i3eros  a 3ases de +eso %o!ecu!ar *ao: co%o son e! CO  e! %eano. En el proceso de gasi$cación en lecho móvil en corrientes paralelas el aire es introducido dentro del lecho de biomasa de forma que los UuCos de gas # del aire son bsicamente descendentes !os productos líquidos # gaseosos formados en la pirólisis son obligados a pasar a través de una zona ms caliente que craquea los alquitranes, obteniéndose gases con menos del G de contenido de alquitranes @dems de las tres regiones de secado, pirólisis # oxidación presentes en el gasi$cador de lecho móvil en contracorrientes, existe una cuarta región de reducción en la que tienen lugar reacciones con vapor de %?+ # 3+? que permiten obtener gases con ma#or contenido energético que los del gasi$cador en contracorriente Estos reactores son adecuados para procesar peque4as cantidades de biomasa (++ N 9++ >gJh) # admiten un contenido de humedad del 5+G El gas obtenido sale del gasi$cador a unos :++L3 # contiene alrededor de  gJ8m5 de alquitranes @sí, aunque siempre sea necesario un sistema de limpieza del gas, es mu# interesante su uso en motores de combustión interna

1+


!a principal desventaCa de este reactor frente al gasi$cador en contracorriente es la alta temperatura del gas de salida # la presencia de inquemados en las cenizas, lo que origina una e$ciencia ms baCa del proceso

'asi(cación en !echo >uidi"ado ebido al UuCo del sólido perfectamente mezclado no se forman gradientes de temperatura !a pirólisis en un lecho Uuidizado se efectFa a una alta velocidad de calentamiento lo que disminu#e la producción de alquitrn @simismo, las propiedades isotérmicas del lecho Uuidizado permiten un ma#or control de temperatura !os gasi$cadores de lecho Uuidizado son ms adecuados para ma#ores cantidades de biomasa (superiores a ++ >gJh) !os sólidos a procesar deben ser de tama4o inferior a  cm # su contenido en humedad inferior al P+G

Esos reacores ienen a!a ca+acidad de +rocesado  una %aor >e6i*i!idad +ara usar só!idos +oco densos. !os gasi$cadores de lecho Uuidizado se pueden clasi$car atendiendo a la variable de operación velocidad de Uuidización, en/ lecho Uuidizado burbuCeante (velocidad de Uuidización en el rango de N? mJs) # lecho Uuidizado circulante (velocidad de Uuidización ma#or de P mJs)

'asi(cador de >uo cru"ado !os gasi$cadores de UuCo cruzado o tiro transversal son una adaptación de los gasi$cadores de lecho móvil para carbón vegetal !a gasi$cación de carbón vegetal produce temperaturas mu# elevadas (superiores a P++L 3) en la zona de oxidación 

'asi(cador de horno roaorio

El funcionamiento de este tipo de gasi$cador presenta similitudes con los gasi$cadores de lecho móvil pero tiene sus propias características constructivas, principalmente los compuestos mecnicos que facilitan el desplazamiento de los sólidos, # el funcionamiento en continuo del sistema En un horno rotatorio el gas puede circular en contracorriente o en paralelo con el producto sólido 3ada caso presenta ventaCas e inconvenientes !os principales componentes de este tipo de gasi$cadores son/ una tolva para la carga de la biomasa, un alimentador del horno, una cmara de carga, un horno cilíndrico rotativo donde circulan los sólidos con el aire # los gases, un sistema para la alimentación de aire # la cmara de descarga

d) ,enaas  des/enaas

1,


,enaas •

•

• •

• •

Sersatilidad en la valorización del residuo, #a que se puede aprovechar la energía que contiene en forma de calor, electricidad o como gas de síntesis para la obtención de productos químicos \uen rendimiento eléctrico, en el caso de que esa sea la vía ms adecuada para el aprovechamiento del residuo 1enor impacto ambiental Bbtención de un gas de síntesis con varios usos (producción de electricidad, uso como combustible, producción de una amplia gama de químicos) 6acilidad de maneCo de los productos obtenidos e evita la formación de compuestos nitrogenados, halogenados # azufrados peligrosos (selección previa de materiales que se ingresan al proceso)

Des/enaas • • •

•

3ompleCidad de operación Experiencias a gran escala limitadas -tilización de recursos que preferiblemente son destinados al reciclaCe 0equieren de ms energía si se tratan residuos con altos porcentaCes de humedad

%-


%1


2.9. -?IDRO'ENACIN i bien cierto las tecnologías de tratamiento de residuos #a sea para su reN uso como su eliminación es mu# bien vista # aplicada como en países de la 3omunidad Europa, en la !atinoamérica tiene una historia distinta debido a la falta de tecnologías limpias !a hidrogenación involucra a residuos especí$cos como la celulosa que es el componente ms abundante de la fracción orgnica de los residuos sólidos, # puede transformarse en productos orgnicos combustibles con la utilización de diversos catalizadores Esta tecnología utiliza monóxido de carbono, agua a temperaturas de 5P+ a 2++ L3 # presiones próximas a 5++ atmósferas (1atas et al *9+) @sí también en las obtención de un s#ncrude (aceite sintetico) mediante una hidrogenación catalítica a residuos de plsticos así como la re$nación de aceites usados a través de procesos de destilación al vacio para la obtención de aceites nuevos @ continuación explicaremos los diferentes procesos de hidrogenación de eliminación o reutilización de residuos/

?IDRO'ENACION 4 $ROCESO DE ELIMINACIN TERMICA El método térmico de eliminación de residuos que contengan alta fracción organica es la ms conocidas pero sin embargo es una de las que no son tan rentables porque la obtención de materia prima para poder incinerar estos residuos (hidrogeno) no es tan rentable es por eso q solo se mencionara de una manera somera

%%


$ROCESOS DE DESTILACIN AL ,AC@O E ?IDRO'ENACIN Este tipo de procesos son los que ma#oritariamente se utilizan en 'talia, tratando con estas tecnologías el *5G del aceite recogido, lo que representa :P:++ Km de aceite al a4o !os productos resultantes son en un +G aceites de base # en un 9G aceites ligeros !os residuos producidos durante el proceso de re$no, que contienen aditivos, asfaltenos, compuestos resultantes de oxidaciones # polimerizaciones, metales # otras impurezas, se destru#en mediante procesos de combustión en plantas especiales @ctualmente, 'talia se encuentra en primera posición a nivel europeo en cuanto a la cantidad de aceite reNre$no respecto el total de aceite producido En el cuadro siguiente se muestra el esquema general de las tecnologías basadas en la destilación al vacío # hidrogenación

Dia3ra%a 3enera! de !os +rocesos de desi!ación a! hidro3enación

/ac7o

e

LA ?IDRO'ENACIN CATAL@TICA Kambién en @lemania en concreto en ]eitz, un consorcio liderado por 0TE @; # Khissen @; tienen en pro#ecto una planta de hidrogenación que podría tratar alimentaciones formadas en su integridad por residuos plsticos, con una capacidad nominal de ?++++ tJa4o

%&


En los procesos de cra>ing o hidrocra>ing catalítico, la transformación de los residuos tienen lugar en presencia de zeolitas, aluminosilicatos o catalizadores supercios, originando como productos fracciones de hidrocarburos de diferente composición # uso/ 32N3: para gasolina 39N3 para lubricantes sintéticos u oligmeros que se que se pueden emplear como depresores del punto de congelación o meCoradores del índice de viscosidad de aceites lubricantes, @sí el proceso ^urata, por eCemplo, desarrollado a escala piloto # basado en el crac>ing catalítico en presencia de un catalizador polimetlico, permite tratar mezclas de polímeros con contenidos en .S3 de hasta un ?+G, originado como producto principal un aceite hidrocarbonado con menos de ++ ppm de cloro !a reacción tiene lugar a baCa temperatura (?++ N ?P+ 3), presión atmosférica # en ausencia de oxígeno para evitar la formación de dioxina

2..-?IDROLISIS Btro de los principales procesos biológicos empleados en el tratamiento de residuos sólidos es la hidrólisis, un proceso mediante el cual se rompen los enlaces moleculares de los residuos agregando reactivos que pueden ser cidos, bases, o enzimas !os productos de la molécula rota pueden ser inocuos o bien requieren ser tratados posteriormente # con ms facilidad para reducir su toxicidad ;eneralmente, este proceso se realiza con los residuos sólidos orgnicos (vegetales) por su contenido de celulosa, siendo utilizado como fuente de energía renovable evitando así su acumulación # el deterioro del medio ambiente

%'


!a hidrolisis transforma los residuos celulósicos en azucares fermentables, mediante el empleo de cidos a temperatura elevada !a fermentación de los azucares obtenidos permite obtener alcohol etílico # cido cítrico, adems de productos integrantes de piensos, compuestos # abonos !a materia orgnica polimérica no puede ser utilizada directamente por los microorganismos, por lo tanto el primer paso de la digestión anaerobia de los 0B es la hidrólisis de compuestos de alto peso molecular (proteínas, polisacridos # lípidos) en moléculas ms sencillas !a hidrólisis de los 0B es llevada a cabo por enzimas extracelulares excretadas por los microorganismos fermentativos !a etapa hidrolítica puede ser la etapa limitante de la velocidad del proceso global, sobre todo tratndose de residuos con alto contenido en sólidos 'ncluso en casos donde las fases acidogénicas o metanogénicas son consideradas como pasos limitantes, la hidrólisis puede afectar al conCunto del proceso (.avlostathis # ;iraldoN;ómez, **)

!os policarbonatos se reciclan por hidrólisis con hidróxido sódico acuoso permitiendo recuperar el bisfenol !os poliuretanos mediante degradación química por etilenglicol o por agua producen polioles # diaminas 3abe mencionar que dentro de la des+o!i%eri"ación 0u7%ica, la hidrólisis de policarbonatos con hidróxido sódico acuoso permite recuperar el bisfenol, el diol ms comFn en estos polímeros, Cunto a carbonato sódico El método ha sido meCorado recientemente con el empleo del hidróxido en cantidades catalíticas, Cunto a metanol, con lo que se obtiene el bisfenol sólido # carbonato de metilo en disolución

2.B.- ESTERILIACIN A ,A$OR

%(


a) DESCRI$CIN DEL SISTEMA .roceso que utiliza vapor saturado a presión en una cmara, ms conocido como autoclave o retorta, dentro del cual se someten los residuos sólidos a altas temperatura con la $nalidad de destruir los agentes patogénicos que estn presentes en los residuos El autoclavado es el método ms conocido de esterilización a vapor, se caracteriza por tener una chaqueta de vapor, que rodea a la cmara de presión (cmara de esterilización)7 la chaqueta es abastecida con vapor luego de cargar los residuos biocontaminados, una vez que la autoclave est cargada # cerrada, se hace ingresar vapor a la cmara de esterilización !a temperatura # el tiempo son igualmente los parmetros fundamentales para la e$cacia de este tratamiento !as temperaturas de operación deben estar entre 5P a 5:L 3, por un tiempo de 5+ minutos como mínimo .

*) CARACTER@STICAS TÉCNICAS DEL EUI$O El equipo consiste una cmara hermética, de acero inoxidable, dentro de la cual se colocarn los desechos, esta cmara puede resistir altas presiones # vacíos, también de acero inoxidable En esta cmara se colocan los residuos a ser esterilizados7 en primer lugar se produce vacío para extraer el aire de la cmara, luego se in#ecta vapor de agua en el interior, a $n de evitar la formación de burbuCas de aire donde la temperatura no alcanza la adecuada7 nuevamente se realiza un segundo vacío extra#endo el contenido de aire # vapor de la cmara e prevé que en este momento la cmara no tendr bolsas de aire, inmediatamente después se in#ecta vapor -n sistema ontrola el incremento de la temperatura hasta 5:L3, momento en el cual comienza a contar el tiempo de tratamiento de 5+ minutos i por algFn motivo la temperatura decae de 5:L3 el tiempo se inicia nuevamente en cero -na vez que el tiempo de 5+ minutos ha transcurrido se inicia un Fltimo vacío extra#endo el vapor contenido en la cmara baCo la forma de condensados por un lapso de P minutos En este instante, a altas temperaturas, # baCas presiones se produce un proceso físico químico que

%)


consiste en la evaporación sFbita # sublimación del agua contenida en los residuos sólidos !a humedad $nal de los desechos se recomienda sea del PG -na vez $nalizada esta parte del proceso se extraern los residuos de la cmara totalmente esterilizados !os esterilizadores a vapor convencionales son estticos, lo que provoca que en el interior de las cmara de esterilización se puedan formar bolsas de aire, en éstas las temperaturas en ocasiones no llegan a las adecuadas, sin embargo existen equipos rotativos que efectFan el mismo proceso que adems de homogenizar los desechos, evitan que se formen estas bolsas de aire

c) AS$ECTOS TÉCNICO-O$ERATI,OS

u utilización es aconseCable en los servicios donde se halla un potencial de generación de residuos sólidos biocontaminados in embargo, las restricciones técnico económicas de su aplicación orientaría su uso a los establecimientos de salud que cuenten con red de vapor (calderas) o energía eléctrica disponible dada la alta demanda de potencia eléctrica requerida para la operación de las calderas eléctricas incorporadas en los modelos de autoclave de operación autónoma 3on esta aplicación al no reducirse ni destruirse la masa, se recomienda utilizar un tratamiento posterior que haga irreconocible los residuos que salen de la autoclave (particularmente aplicable a Ceringas, aguCas e hipodérmicas), a $n de evitar su reuso ilegal propiciado por la segregación informal existente en los rellenos sanitarios !os parmetros que se deben tener en cuenta para este tipo de tratamiento son la temperatura # tiempo, a $n de garantizar la esterilización completa de los residuos biocontaminados .armetros que se $Carn en función a las características operativas # a los tipos de patógenos que se desea esterilizar

d) ,ENTAAS F DES,ENTAAS ,enaas •

•

0educe el volumen en un 2+G, con un sistema complementario de trituración de desechos se alcanza hasta un :+G estrucción total de patógenos si se opera a las temperaturas, presiones # tiempos adecuados

%*


• • • • •

8o ha# necesidad de acondicionar los residuos previamente al proceso e puede contar con sistemas móviles de esterilización vapor \aCo costo de inversión, operación # mantenimiento Kiene eUuentes estériles 6cil operación

Des/enaas • •

•

•

0iesgos de quemaduras en caso de mala operación 0equiere de una línea de vapor o casa fuerza para que sus costos de operación sean convenientemente baCos El sistema requiere de un sistema complementario de destrucción de desechos (trituración) !uego de ser procesados, los residuos quedan reconocibles por tanto ha# el peligro de reuso

%+


2.G.-$iro!isis El tratamiento térmico de residuos tiene una historia larga # polémica El enfoque ms simplista # contaminante es quemar los residuos en un vertedero o escombrera a cielo abierto Esta combustión incontrolada no proporciona ningFn tipo de contención o tratamiento de los gases, cenizas # otros residuos de la combustión ni de otras emisiones contaminantes asociadas -na de las tecnologías alternativas para el maneCo de los residuos sólidos urbanos # que ofrece prometedoras ventaCas aunque aFn se encuentra en proceso de desarrollo tecnológico es la pirólisis Este es un proceso $sicoquímico compleCo

a) Conce+o !a pirólisis se de$ne como un proceso $sicoquímico mediante el cual el material orgnico de los residuos sólidos (biomasa) se descompone por la acción del calor, en una atmósfera de$ciente de oxígeno # se transforma en una mezcla líquida de hidrocarburos, gases combustibles, residuos secos de carbón # agua !a pirólisis tiene como obCetivo la disposición sanitaria # ecológica de los residuos sólidos urbanos, disminu#endo su volumen al ser transformados en materiales sólidos, líquidos # gaseosos con potencial de uso como energético o materias primas para diversos procesos industriales !a descomposición térmica de estos materiales biomsicos se produce a través de una serie compleCa de reacciones químicas, adems de procesos de transferencia de masa # calor, lo que hace difícil predecir el transcurso de la pirólisis, puesto que inUu#en una serie de variables como son las condiciones de operación o el tipo de biomasa empleado !a dierencia entre la incineración # la pirólisis radica en la presencia de o673eno En la incineración, el proceso es de co%*usión co%+!ea en presencia de o673eno, mientras que en la +iró!isis, la reducción se realiza en ausencia o a baCa concenración de o673eno, evitando las e%isiones a la a%ósera de 3B? impli$cando el +roceso 7sico, al someter un co%*usi*!e de naura!e"a compleCa a altas e%+erauras, en ausencia o con baCas concenraciones de oxígeno, se !i*eran aquellas susancias que, #a existiendo o formndose nuevas, son voltiles a estas 6inalmente se obtiene un só!ido rico e%+erauras en car*ono en e0ui!i*rio con una mezcla de 3ases formados por agua, CO2: CO: C?: C2?G: C?9O?, etc

El 3as obtenido procesos de

emplear para la +roducción de ener37a en o en co%*inación con gas natural, co%*usión solo

se

puede

%,


en ca!deras comerciales para +roducir ener37a &r%ica, en motores de co%*usión interna para producir ener37a e!&crica # &r%ica, en ur*inas de 3as en cic!os simples #Jo co%*inados para +roducir ener37a e!&crica

*) Ea+as @unque la descomposición térmica de la materia orgnica es mu# compleCa, se pueden distinguir a lo largo del proceso varias etapas/ •

•

•

•

%asta los ?++O3 se produce una pérdida de agua # de otros productos voltiles Entre los ?++ # los ?P+O3 los constitu#entes menos estables de la biomasa se descomponen con desprendimiento de agua # óxidos de carbono, formndose hidrocarburos líquidos oxigenados (alcoholes # cidos) %acia los ?:PO3 se genera la ma#or parte de los hidrocarburos líquidos, reacción que, al ser exotérmica, recalienta la masa hasta 5++N5P+_3 .or encima de los 5++O3 comienza la formación de productos carbonosos de alto peso molecular (alquitranes # coque) En resumen, la pirólisis en sí comienza a los ?:P_ 3 # es prcticamente completa a los 2P+_3, aunque pueda producirse la ruptura de algunas moléculas de los productos formados (craqueo) a temperaturas superiores

!a naturaleza # composición de los productos $nales dependen de las propiedades de la biomasa tratada, de la temperatura # de la presión de operación, # de los tiempos de retención del material en el reactor !as materias primas que se investigan actualmente para desarrollar esta técnica son, esencialmente, los subproductos agrícolas # forestales # los residuos sólidos urbanos %a# que destacar que la pirólisis puede llevarse a cabo dentro de unos intervalos de temperatura # tiempo mu# variables, cu#a adecuada elección depende del obCeto pretendido # de la naturaleza de la materia prima, en especial de su contenido en humedad # en carbono @ medida que aumenta la temperatura de pirólisis, se incrementa la proporción de gases producidos # disminu#e ls de combustibles líquidos # sólidos El poder calorí$co del gas de pirólisis oscila entre 5,9 # P,* 1XJm5 Estos valores pueden aumentarse hasta ,:N?+,* 1XJm5 mediante una variante del proceso denominada pirólisis Uash -na corta exposición a altas temperaturas recibe el nombre de pirólisis rpida, # maximiza el producto líquido i se aplican temperaturas ms baCas durante períodos de tiempo ms largos, predominarn las cenizas sólidas !a proporción de la mezcla resultante de la pirólisis de los residuos sólidos,

&-


depende de las condiciones del proceso como es la temperatura de operación, la velocidad del calentamiento # la composición de los desechos de alimentación

c) Ti+os de +iró!isis

Existen diversos dise4os de plantas pirolíticas (escala piloto) para el tratamiento de los desechos sólidos urbanos El componente principal de todos es el reactor pirolítico que consta de una retorta (cmara) calentada con gas, hermética # revestida con una chaqueta aislante Esta retorta gira lentamente # tiene una peque4a inclinación en el sentido de alimentación hacia la descarga !os residuos son alimentados a través de un sello que abre intermitentemente # son sometidos a temperaturas de P+ a *9?L3 en una atmósfera de$ciente o libre de oxígeno

!os sistemas pirolíticos que se han desarrollado se agrupan en dos categorías/ los que utilizan una pirólisis convencional # los que desarrollan una pirólisis a altas temperaturas e éstos, los dos sistemas de altas temperaturas son similares a un proceso de incineración a altas temperaturas # la diferencia con este Fltimo es que en el proceso pirolítico, los gases producidos son generados en una cmara posterior al horno pirolítico # separadamente de los residuos sólidos, mientras que en un incinerador, los gases se consumen Cunto con los desechos !a pirolisis convencional puede efectuarse a baCa temperatura, o a temperatura media !os procesos a baCa temperatura son hasta los PP+O3, # se emplean para la producción de aceites # alquitranes7 en tanto que los

&1


procesos de temperatura media se llevan entre los PP+O3 a 9++O3, con lo cual se obtiene la producción de metano e hidrocarburos superiores !a pirolisis a alta temperatura se efectFa a temperaturas superiores a los 9++O3, con lo cual se logra la producción de gas con baCo poder calorí$co Esta Fltima pirolisis denominada pirolisis sFbita (6ast), que opera en tiempos cortos # a altas temperaturas (9++O3 . +++O3), permite obtener una peque4a parte de material sólido (+G) # convierte un +G en gas rico en hidrógeno # monóxido de carbono Esto hace que la pirólisis sFbita pueda competir con los métodos de gasi$cación convencionales !os equipos utilizados en la pirólisis son similares a los empleados en la gasi$cación, pero sin aporte de oxígeno o aire @ctualmente, el proceso de pirólisis rpida es de gran importancia prctica, es un proceso con una alta velocidad de transferencia de calor a la alimentación # un corto tiempo de residencia del vapor caliente en la zona de reacción Este proceso ha alcanzado un importante éxito comercial en la producción de sustancias químicas # est siendo activamente desarrollada para la producción de combustibles líquidos .or su parte, en la pirólisis lenta se produce gas pobre que puede utilizarse directamente o bien este proceso puede servir de base para la síntesis de un alcohol mu# importante, el metanol, que podría sustituir las gasolinas para la alimentación de los motores de explosión (carburol)

d) ,aria*!es iner/inienes en e! +roceso •

• •

• •

!os resultados de la pirolisis dependen de las condiciones de operación, considerndose los parmetros ms importantes/ Selocidad de calentamiento El tipo de reactor/ Kiene gran importancia en la distribución de productos, por la distinta transferencia de calor u elección es función del tama4o de partícula, #a que para partículas grandes la velocidad de transmisión de calor disminu#e @ elevadas velocidades se favorece la aparición de líquidos condensables en zonas del pirolizador con menor temperatura # de gases en los puntos calientes El rendimiento en carbón vegetal aumenta a velocidades de calentamiento baCas # tama4os de partícula grandes, en detrimento de productos voltiles, gases # líquidos Kiempo de residencia del gas # de las partículas Kemperatura !a temperatura elevada favorece la producción de gas por craqueo # gasi$cación del residuo carbonoso con el vapor de agua, el monóxido de

&%


•

carbono # el hidrógeno, etc, gases producidos in situ .resión 3on diferentes con$guraciones de reactor se ha demostrado que se pueden lograr rendimientos cercanos al :PG basado en el peso inicial de la alimentación seca

e) $roducos o*enidos !os productos obtenidos se pueden clasi$car en tres grandes grupos/ • • •

0esiduos sólidos carbonosos !íquidos hidrocarbonados ;ases compuestos por hidrógeno, óxidos de carbono e hidrocarburos

El grupo de sólidos carbonosos se puede utilizar como combustible sólido, para la fabricación de briquetas o como precursor para preparar carbones activados !os líquidos estn constituidos por una fracción acuosa # otra alquitranosa que puede ser usada como combustible líquido adicionndola a gasolinas o como recurso de productos químicos de interés industrial = los gases constitu#en un gas de poder calorí$co medioJbaCo, que puede utilizarse para calentar el reactor de pirólisis o generar energía eléctrica mediante combustión en motores, # si constitu#en un gas de poder calorí$co alto se emplean tanto en motores como en turbinas de gas El carbón vegetal como combustible sólido presenta la ventaCa, frente a la alimentación

&&


(biomasa) que le dio origen, de tener un poder calorí$co ma#or in embargo, la pirólisis signi$ca una pérdida importante de la energía contenida en la biomasa utilizada como materia prima u uso se Custi$ca cuando el proceso industrial en el cual se emplea lo requiere como condición imprescindible, como por eCemplo en la siderurgia, o cuando debe distribuirse o transportarse

) ,enaas  Des/enaas !a pirólisis es un proceso que ha sido desarrollado # utilizado bsicamente en los países desarrollados, principalmente en los Estados -nidos de @mérica, para el tratamiento de desechos industriales, sólidos # líquidos El tratamiento de los desechos sólidos urbanos usando este proceso en escala comercial, aFn se encuentra en la etapa de desarrollo tecnológico .or lo anterior, se considera que en nuestro país no es todavía factible la aplicación de este proceso para el tratamiento de desechos sólidos municipales, aunque a futuro es una tecnología de un gran potencial para el maneCo HlimpioI, no contaminante # redituable de los residuos sólidos urbanos !as universidades e institutos de investigación deberían abocarse al estudio de este método al igual que al de otros, con la $nalidad de obtener tecnología propia nacional 3ontrario a lo que se piensa Estos incineradores pueden emitir los mismos subNproductos tóxicos que otros incineradores, como dioxinas # furanos, mercurio # otros metales pesados, materia particulada, monóxido de carbono, cloruro de hidrógeno, dióxido de azufre # otros, así como también contaminantes tóxicos en los residuos de carbón o las cenizas, # eUuentes líquidos contaminados 1uchos de estos contaminantes son cancerígenos, e incluso a niveles mu# baCos representan una amenaza para la salud pFblica Estas tecnologías requieren una alta cantidad de energía para operar, # de hecho algunas plantas han consumido ms energía en sus operaciones que la que podían producir 3omo en el caso de los clsicos incineradores # rellenos, el ahorro de energía que implica la prevención de la generación de basura # el reciclaCe es probablemente ma#or que la cantidad de energía que producen estas plantas de tratamiento # disposición

&'


!a viabilidad $nanciera # técnica de estos incineradores es cuestionable !a Fnica planta de tratamiento de residuos hospitalarios en EE-- que utiliza arco de plasma

,enaas M e genera una fracción líquida fcil de maneCar, transportar # almacenar M 0educción de emisiones a la atmósfera al ser un proceso cerrado M @dmite como combustible (alimentación) material residual de otros procesos M 8o genera gases contaminantes como óxidos de nitrógeno # azufre, los que se producen en la combustión M Kodos los productos o subproductos generados pueden ser reutilizados (transforma muchos procesos lineales en cíclicos) M El proceso es autosu$ciente con respecto a la energía

Des/enaas M 0equiere una alta inversión para la instalación M !a alimentación requiere pretratamiento para que se introduzca material homogéneo # con humedad adecuada que no afecte al rendimiento M El residuo carbonoso (char) tiene un .3' baCo # debe ser gestionado M !os hidrocarburos líquidos deben ser sometidos a un proceso de re$nado M1enor rendimiento de los combustibles derivados de la biomasa respecto de los combustibles fósiles M !a reducción de volumen en la pirólisis es menor a la que se obtiene por combustión directa M 3ostos altos de los hornos pirolíticos M 0equiere operaciones de mantenimiento para las cenizas

2.H.-TECNOLO'@A DE $LASMA

&(


El plasma es el cuarto estado de la materia, un estado Uuido similar al gaseoso, con la diferencia de que determinada proporción de sus partículas estn ionizadas, es decir, cargadas eléctricamente Estas partículas no poseen equilibrio electromagnético, por lo que el plasma resulta un buen conductor eléctrico e le considera un estado particular de la materia porque presenta características propias que no se dan en los estados sólido, líquido o gas7 en particular, la capacidad de movimiento de los tomos !a tecnología de plasma se ha expuesto como una tecnología limpia, con potencial para generar energía eléctrica # otros productos derivados tales como baldosas arquitectónicas, ladrillos para construcción, lo cual la hace económicamente rentable !a antorcha de plasma opera a mu# altas temperaturas Nentre P,+++ # +,+++ grados centígradosN # puede procesar toda clase de residuos a presión atmosférica/ sólidos municipales, tóxicos, médicos, biológicoNinfecciosos, industriales # desperdicios nucleares 8o produce cenizas porque a ms de P,+++ grados centígrados, todas las moléculas orgnicas son desintegradas # solo la mezcla de %? D 3B permanece a altas temperaturas @lgunos de los bene$cios de utilizar la tecnología de plasma son que los componentes inorgnicos en los residuos se derriten # vitri$can en un residuo sólido vidrioso, como roca, que es altamente resistente a la lixiviación # los materiales orgnicos (plstico, papel, aceites, biomateriales, etc) son convertidos en gases de síntesis (#ngas) con valor calorí$co El gas # los subproductos sólidos son potencialmente reciclables como gases combustibles Ftiles # grava para caminos # los requisitos para la construcción de rellenos sanitarios se eliminan En la 6igura ? se presenta un diagrama de UuCo # energía para el sistema 6undidor 1eCorado de .lasma (.lasma Enhanced 1elter, .E1), empleando 0esiduos ólidos 1unicipales

&)


i la

se los combustibles, cerca del 2+G serían utilizados para

electricidad produce de gases el

funcionamiento de las antorchas del plasma # de la planta # el +G restante podría ser vendida a la red eléctrica En los volFmenes de rendimiento de hasta +++ toneladas por día, los costos de capital del sistema de arco de plasma estn casi como los de la tecnología tradicional de la incineración in embargo, las ventaCas de los sistemas de plasma sobre los incineradores son numerosas !as instalaciones prototipo para el tratamiento por plasma de los 0esiduos ólidos 1unicipales, de las cenizas de incineradores, asbesto # de los residuos biológicoNinfecciosos han sido demostradas # comercializadas con éxito @lgunos inconvenientes mencionados son que existen diversas tecnologías de plasma pero no todas tratan el mismo tipo de residuos @sí, algunos tratan residuos en forma gaseosa, otros en forma líquida # sólida pero no gaseosa, # otros pueden tratar residuos en cualquier fase, pero sus necesidades de energía son altas .ara el tratamiento de residuos biológicoNinfecciosos, exponen que requiere de ++ >ThJton de +9 a  >ThJ>g !eal (?++2) expone que la e$ciencia energética de la gasi$cación de biomasa con plasma varía del :P al 9+G # depende de la composición # la capacidad calorí$ca del material en bruto7 la humedad # la materia inorgnica reducen la e$ciencia

a) EL $ROCESO DE LA 'ASI=ICACIN $OR $LASMA EN LA ELIMINACIN DE RESIDUOS !a gasi$cación es un proceso termodinmico ampliamente conocido mediante el cual toda sustancia sólida o líquida a la que, en una atmósfera reductora, se le aporta una cantidad de energía su$ciente como para romper los enlaces moleculares, se transforma o bien en un gas de síntesis orgnico de baCo

&*


poder calorí$co o bien en una lava fundida que al enfriarse se transforma en un producto vítreo inerte i bien es un proceso en el que se dan algunas reacciones de oxidación, no es un proceso de combustión propiamente dicho !a gasi$cación es una tecnología simple # probada comercialmente En una primera aproximación, el proceso se utiliza para la conversión de materiales en un gas de síntesis limpio (s#ngas) a través de la reacción de oxígeno con vapor Este s#ngas puro obtenido se deCa enfriar # se puri$ca, siendo luego utilizado para una serie de propósitos/ s#ngas para químicos, combustibles gaseosos, combustibles líquidos para calderas comerciales para producir vapor, procesos de transferencia de calor # combustión interna en motores para producir energía eléctrica El mercado tradicional del s#ngas est centrado en la producción de gas como un paso intermedio en la producción de otros productos químicos como el amonio in embargo, la aplicación de la gasi$cación en otros procesos est incrementando debido a los cambios del mercado asociados a la meCora de turbinas de gas # la desregularización de la generación de potencia eléctrica e habla de gasi$cación convencional cuando se trabaCa a temperaturas que no superan los :++ O3 Esto es lo que se conoce como gasi$cación incompleta, # puede dar lugar a subproductos residuales como alquitranes, escorias o cenizas !as altas temperaturas que se consiguen con las antorchas de plasma, sin embargo, permiten realizar el proceso de gasi$cación a alta temperatura, que es capaz de lograr una disociación molecular completa, evitando consecuentemente la presencia de subproductos tóxicos # la formación de dioxinas # furanos .recisamente por esto resulta un proceso Ftil a la hora de eliminar residuos, ofreciendo ventaCas sobre otros procesos clsicos como la incineración !a gasi$cación es una alternativa a la combustión, obteniendo e$ciencias energéticas del P+G !a ventaCa consiste en reducir las emisiones atmosféricas # el volumen de escorias sólidas, gracias al proceso de vitri$cación que convierte materiales tóxicos en inertes

*) CARACTER@STICAS DI=ERENCIALES 'ASI=ICACIN $OR $LASMA '

DEL

$ROCESO

DE

!as altas temperaturas permiten una disociación de$nitiva e irreversible de las estructuras moleculares en sus compuestos bsicos

&+


El resultado $nal es que solo las moléculas bsicas de 3B? # %? son capaces de resistir las altas temperaturas que producen las antorchas de plasma, eliminando cualquier otro compuesto de los residuos iniciales

''

3onservación mxima de la energía contenida en los residuos, por las siguientes razones/ -so de una fuente de calor externa para garantizar las elevadas temperaturas/ la electricidad es una fuente de energía limpia que se va a producir en grandes cantidades a partir de la valorización energética del gas de síntesis @provechamiento mximo de los residuos, que se transforman en un gas de síntesis limpio, sustituto vlido de los combustibles fósiles @portación estrictamente controlada de oxígeno, evitando así las reacciones de oxidación total de los compuestos orgnicos El gas de síntesis obtenido por la gasi$cación de los compuestos orgnicos est formado ma#oritariamente por monóxido de carbono e hidrógeno .or su parte, los productos halogenados # con alto contenido de azufre se transforman en %3l, %6 # %? que son tres productos relativamente fciles de depurar Esta depuración es bastante fcil por el reducido UuCo msico a tratar •

•

•

•

'''

El balance energético resultante es positivo

&,


'S

@usencia de subproductos potencialmente tóxicos o da4inos

Dia3ra%a de >uo de !a 3asi(cación +or +!as%a

c) TI$OS DE TECNOLO'@A DE $LASMA. \sicamente existen 5 tipos distintos de tecnologías de plasma desde el punto de vista del tipo # ubicación de la torcha

$!as%a ranserido en horno# 3reación de uno o mas arcos eléctricos en el interior de un horno gasi$cador, con el consiguiente calentamiento del residuo

,enaas# M El sistema de tratamiento de gases es mu# reducido M .ermite la recuperación de metales valiosos contenidos en los residuos

Des/enaas# M \alance energético mu# de$ciente

'-


M El nodo se encuentra en el interior del horno gasi$cador por lo que esta expuesto a golpes # corrosión

A+!icaciones# M 'ndustria 1etalFrgica

$!as%a no ranserido en horno# -na o varias antorchas introducen el plasma en el interior del horno gasi$cador con el consiguiente calentamiento del residuo

,enaas# M !a antorcha esta poco expuesta a los productos en el interior del horno gasi$cador M !os gases de escape generan un gas de síntesis de alto poder calorí$co M El sistema de tratamiento de gases es de tama4o reducido

Des/enaas# M \alance energético mu# de$ciente M 8o garantiza la total destrucción de compuestos orgnicos, dioxinas # furanos

A+!icaciones# M 0esiduos peligrosos inorgnicos M 0esiduos sanitarios M 0esiduos explosivos (en ausencia de oxigeno o aire) M 0esiduos radioactivos

$!as%a no ranserido en conduco de 3ases# -na o varias antorchas introducen el plasma en la corriente de gases con el consiguiente calentamiento de los mismos El residuo se gasi$ca previamente en el horno gasi$cador por medios convencionales

,enaas#

'1


M !a antorcha no esta expuesta a los productos en el interior del horno gasi$cador M ;asi$cación # vitri$cación convencionales M El sistema de tratamiento de gases es de tama4o intermedio M Kecnología meCor considerada ambientalmente (el plasma se aplica como una primera etapa de tratamiento de gases siendo el Fnico sistema que garantiza la total destrucción de los compuestos orgnicos, dioxinas # furanos

Des/enaas# M 3onsumo eléctrico intermedio (por la antorcha de plasma) M .oder calorí$co intermedio del gas de síntesis, lo que hace difícil su utilización en motores de gas

A+!icaciones# M 0esiduos peligrosos orgnicos M 0esiduos sólidos urbanos .odemos ver lo que sucede en el interior de la cmara

d) De+uración de! 3as @ continuación se proceder a realizar una breve descripción de los procedimientos existentes para la depuración del gas generado

E!i%inación de +ar7cu!as# 3onsiste en retirar de la mezcla de gs las partículas suspendidas, mediante trampas de agua, $ltros, reCillas metlicas o similares

E!i%inación de! S?2/ El %? es corrosivo, por lo que para el mantenimiento en condiciones adecuadas de los motores e instalaciones que utilizan biogs, es preciso retirar este compuesto del medio de reacción .ara ello, se utilizan métodos oxidantes, que provocan el paso del %? a azufre elemental, en estado sólido @ continuación se enumeran algunos de los diferentes tipos de tratamiento de desulfuración que se utilizan a estos efectos 

Desu!uración *io!ó3ica# e utilizan como oxidantes microorganismos del género Khiobacillus .ara que se produzca la oxidación es preciso modi$car las condiciones reductoras presentes en el tanque de digestión anaerobia, pasando a ser oxidantes Esto se logra principalmente mediante dos métodos/ •

@dición aire J oxígeno a la mezcla

'%


•



.aso del gs por \io$ltros o bioscrubbers, en los que se airea ligeramente la mezcla

Adición c!oruro hierro/ 3on la adición de este compuesto se genera la precipitación de sulfuro de hierro Este sistema es mu# e$ciente, aunque poco rentable desde el punto de vista económico Este método es Ftil en sistemas con alto contenido en sulfuros, aunque no se llega al nivel de depuración necesario para la utilización del biogs en vehículos

El calor de los sistemas de la antorcha de plasma # el tiempo de residencia relativamente largo en el gasi$cador aseguran la destrucción completa de la materia prima # permiten el procesamiento de la materia prima de alta humedad o materia prima que contiene altos niveles de materiales inertes como vidrio # metales El gas de síntesis creado en el gasi$cador, que contiene polvo (partículas) # otros elementos indeseables como el mercurio, se somete a un proceso de limpieza para que sea adecuado para la conversión en otras formas de energía como electricidad, calor # combustibles líquidos El proceso de limpieza del gas de síntesis est dise4ado para satisfacer los requisitos de cada pro#ecto .ero en la ma#oría de los casos, especialmente cuando los 0- son la materia prima, la limpieza del gas de síntesis, inclu#e la eliminación de partículas, la separación de azufre # mercurioJeliminación de los metales pesados -na planta de gasi$cación produce escoria vitri$cada como un subproducto !a escoria es inerte # segura de usar como agregado o en otras aplicaciones !a escoria no contamina el suelo ni el agua potable Esta tecnología se puede utilizar en instalaciones que producen electricidad, combustibles líquidos, calor o gas de síntesis para reemplazar los combustibles fósiles

e) 'eneradores de ener37a e!&crica !a generación de energía eléctrica es de mucha importancia para el desarrollo del país, la industria eléctrica constitu#e una infraestructura obligada para el desarrollo industrial en general # para el desarrollo social !as centrales termoeléctricas por su nFmero # capacidad son mu# importantes en el sistema eléctrico del país, todo el equipo de una central termoeléctrica es importante, pero de acuerdo a su participación directa en la obtención del obCetivo, así como por su tama4o # costo se clasi$ca a los siguientes equipos como principales/ •

;enerador de vapor

•

Kurbina de vapor

'&


•

;enerador eléctrico

@ctualmente, en la capacidad de generación de energía eléctrica se tienen las siguientes divisiones/ Kurbinas de vapor

NNNNNNNNNNN

5++ 1A

Kurbinas de gas Kurbinas hidrulicas 1otor diesel

NNNNNNNNNNN NNNNNNNNNNN NNNNNNNNNNN

P+ 1A :++1A +1A

.uede observarse la importancia que tienen las turbinas de vapor en el mbito de la generación eléctrica, por ello conocer su estado # mantener su operación se hace de capital importancia

=) CASOS DE ÉITO CON TECNOLO'@AS DE $LASMA. entro de las tecnologías empleadas para el procesamiento de residuos con recuperación de energía se encontró que la tecnología de plasma había sido empleada en países como Estados -nidos, Xapón # .uerto 0ico, por mencionar algunos, con resultados mu# alentadores (!eal, ?++2)

''


Co%o co%enario (na!: !as /enaas ecno!ó3icas de! +!as%a M .ermite obtener temperaturas extremas (ente 5+++O3 # ?++++O3) M !as temperaturas extremas # la ausencia de oxigeno permiten la disociación molecular de cualquier tipo de residuo, evitando su combustión o reacciones secundarias, especialmente en tecnologías que usan un mínimo de oxigeno o aire técnico M En función de la riqueza del gas de síntesis obtenido es posible la utilización del mismo para la síntesis de compuestos orgnicos u obtención de hidrogeno M @porta energía su$ciente para la producción de un gas de síntesis aprovechable energéticamente en general por motores de gas # una escoria vitrocermica inerte # comercializable M Kecnología neutra con el medio ambiente (Sertido cero) M El proceso se adapta a cualquier tipo de residuo

Ji*!io3ra7a •

•

•

•

•

• • •

!a transformación de la basura en energía (http/JJAAAlanacioncomarJ*:99*NlaNtransformacionNdeNlaNbasuraN enNenergia) eterminación del potencial # los requerimientos para aplicar la tecnología de gasi$cación por plasma en el tratamiento de desechos # la producción de energía eléctrica en el país (http/JJrepositoriotectecaccrJbitstreamJhandleJ??59J5P:Jdeterminaci on`potencial`requerimientos`aplicar`tecnologiapdfsequence) Kratamiento de desechos # aprovechamiento (http/JJAAApalermoeduJingenieriaJ.df?++JKratamientopdf ) !a tecnología de plasma # residuos sólidos (http/JJAAArevistaingenieriauad#mxJvolumen5Jtecnologia`plasmapd f ) Kecnología de gasi$cación por plasma de Testinghouse (http/JJAAAAestinghouseNplasmacomJApN contentJuploadsJ?+5J+*JT.3NoN@ugustN?+5N8@N8otN0equiredN 6inal`panishpdf ) http/JJAAAfaoorgJdocrepJv2:++sJv2:++s+*htm http/JJAAAeisuvaesJ http/JJAAAbivicaorgJuploadJbiocombustiblesNsituacionpdf

Tratamientos Térmicos de Residuos Sólidos - Grupo 6

Recommend Documents