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En las condiciones descritas en los párrafos anteriores, se procederá a la combustión de la totalidad del combustible contenido en el recipiente.
Se medirá la temperatura en los puntos donde se ubiquen los sensores de temperatura correspondientes al sistema de extinción de incendio.
Finalizada la combustión, la caseta no deberá haber perdido su capacidad de contener la llama (en la dirección horizontal) producida en el interior de la caseta. La temperatura en los puntos donde se ubiquen los sensores, deberá alcanzar los valores de calibración de tales sensores. Se medirá el tiempo que se tarda en alcanzar dicha temperatura. Estos valores formarán parte de la Certificación del modelo.
9.4 El proveedor del equipo deberá presentar a satisfacción de la Entidad Competente los Certificados de los resultados de todos los ensayos establecidos en la presente NTP.
10. DOCUMENTACIÓN Y MARCADO DEL EQUIPO PAQUETIZADO Y ENCASETADO 10.1
Documentación técnica
El proveedor deberá comercializar cada equipo con la documentación que se detalla:
−
Planillas de datos técnicos del equipo.
Manual de instalación, operación y mantenimiento periódico del equipo, en español, donde se incluyan, entre otras cosas, los controles de los sistemas de seguridad descritos en la presente NTP, establecidos por los fabricantes, proveedores, y agencias certificadoras. −
−
Plan de contingencia y manual de seguridad.
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Certificados de aprobación de los cilindros de almacenamiento de GNV se realizarán de acuerdo a la NTP 111.013 o equivalente, y será emitidos por un Organismo de Certificación acreditado y registrado ante la Entidad Competente. −
Certificados de aprobación del equipo, de conformidad con el modelo aprobado, emitidos por un Organismo de Certificación. En el caso que el equipo venga del extranjero, será homologado de acuerdo a la presente NTP por un Organismo de Certificación acreditado y registrado ante la Entidad Competente. −
10.2
Marcado
El equipo estará provisto con una placa identificatoria, construida en material resistente a la acción de la intemperie, la que se colocará mediante una unión mecánica sobre la cubierta externa de la caseta, en lugar visible, grabados en bajo o sobre relieve, con caracteres de altura no menor a 8 mm y como mínimo con los siguientes datos:
−
Razón social del fabricante y del proveedor local.
−
Domicilio y teléfono del proveedor.
−
Industria de origen.
−
Año de fabricación.
−
Número de serie.
−
Presión máxima de suministro de gas (en MPa).
−
Presión mínima de suministro de gas (en MPa).
−
Presión máxima de almacenamiento de GNV: 25 MPa o 250 bar.
−
Capacidad de almacenamiento de GNV (en litros de agua).
−
Tensión y frecuencia eléctricas.
−
Potencia instalada.
−
Logotipo identificatorio de modelo aprobado, registrado ante el INDECOPI
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−
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Parámetros operativos requeridos para los servicios auxiliares.
10.3
Letreros de seguridad
10.3.1 El equipo estará provisto de los letreros de seguridad, además de lo que pueda solicitar la Entidad Competente, colocados sobre cada una de las caras laterales externas de la caseta. Los letreros deben ser visibles y legibles con dimensiones, medidas y colores de acuerdo a lo indicado en la NTP 399.009, NTP 399.010 y NTP 399.011, con una altura del tipo de letra mínima de 25 mm., con las siguientes leyendas: − NO FUMAR; −
PRECAUCIÓN, GAS COMBUSTIBLE DE ALTA PRESIÓN;
−
UNIDAD DE COMPRESIÓN Y ALMACENAMIENTO DE GNV;
−
PROHIBIDA LA ENTRADA A PERSONAS NO AUTORIZADAS
ACCIONAR EN CASO DE EMERGENCIA (Ubicado sobre el accionamiento manual de la válvula de venteo de GNV, y sobre la parada de emergencia, indicando la posición de abierta y cerrada); −
10.3.2 Debe señalizarse con el símbolo de la NTP 399.015, el número de las Naciones Unidad (UN 1075) y la simbología de NFPA 49/325M (1,4,0). 10.3.3 El puente de regulación y medición deberá tener sobre sus caras laterales externas letreros de seguridad, los cuales deben ser visibles y legibles con dimensiones, medidas y colores de acuerdo a lo indicado en la NTP 399.009, NTP 399.010 y NTP 399.011, con una altura del tipo de letra mínima de 25 mm, con las siguientes leyendas:
−
NO FUMAR;
−
PRECAUCIÓN, GAS COMBUSTIBLE;
−
PROHIBIDA LA ENTRADA A PERSONAS NO AUTORIZADAS
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11.
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CONTROLES PERIÓDICOS
11.1 Los equipos deberán ser sometidos a controles y pruebas periódicas, conforme a lo requerido por la NTP 111.019, a lo señalado por el fabricante o proveedor local, las que adicionalmente pueda solicitar la Entidad Competente, y las que se detallan en esta especificación. 11.2 Los controles serán realizados bajo la responsabilidad del Representante Técnico de la empresa fabricante, o del representante local de la firma proveedora u operadora (en ambos casos será un profesional colegiado y registrado ante la Entidad Competente), en presencia del inspector de un Organismo de Certificación acreditado y registrado ante la Entidad Competente. 11.3 Los controles periódicos del sistema de extinción de incendio, se efectuarán de acuerdo con las recomendaciones del proveedor y lo que establezca el Estudio de Riesgos y Plan de Contingencia.
11.4 El plan de pruebas adicionales requerido por esta NTP se realizará de acuerdo con los protocolos correspondientes y como mínimo según el siguiente programa:
−
Controles mensuales:
−
Enclavamiento de las puertas de acceso según apartado 7.8.1.
−
Controles semestrales:
−
Calibración de dispositivos de puesta en marcha y parada operativa. Controles anuales:
−
−
Sistema de venteo accionado por temperatura.
−
Hermeticidad de los recintos.
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12.
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REQUISITOS PARA LA CERTIFICACIÓN
12.1
Certificación de modelo
Para obtener la certificación de modelo del equipo, el fabricante o proveedor deberá presentar al Organismo de Certificación como mínimo la documentación que se detalla, firmada por el Representante Técnico (quien será un profesional colegiado y registrado ante la Entidad Competente). Finalizada la gestión, un ejemplar de esta documentación quedará en poder del OC y de la Entidad Competente:
12.1.1 Solicitud de certificación del equipo, indicando los datos que lo identifiquen, según NTP 111.020. 12.1.2 Presentación de los diagramas de todos los circuitos que integran el equipo: gas natural, fluido extintor, refrigerantes, neumáticos, eléctricos, hidráulicos, ventilación, detección de mezcla explosiva, venteo de gas.
12.1.3 Planos de conjunto, vistas y cortes, con cotas, que permitan identificar claramente al equipo, listado de partes con indicación de: materiales, terminación superficial, tratamientos térmicos, rótulo de la empresa, número de plano y de revisión, etc., conforme a normas ISO de dibujo técnico. 12.1.4 Memoria descriptiva de los sistemas de arranques y paradas normales con indicación de parámetros operativos; y de los sistemas de paradas de emergencia con indicación de parámetros de seguridad.
12.1.5 Descripción funcional de alarmas y señalizaciones de paradas operativas y de seguridad.
12.1.6 operativos.
Sistema de extinción de incendios: esquema de distribución y parámetros
12.1.7 Memoria de cálculo de los sistemas de venteos, verificación del caudal de descarga y resistencia a los esfuerzos.
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12.1.8 Esquemas unifilares de los circuitos eléctricos de mando, control y seguridad del equipo, listado de componentes con indicación de marcas y modelos. Memoria descriptiva de funcionamiento de los esquemas, y memoria de cálculo de la instalación eléctrica.
12.1.9 en bornes.
Diagramas de interconexión eléctrica de bloques, con detalles de conexión
12.1.10 Certificado de conformidad para la protección eléctrica de los materiales eléctricos instalados en recintos clasificados como potencialmente peligrosos, de acuerdo a Norma Técnica Peruana, a falta de ésta, Norma Técnica Internacional de reconocida aplicación, aprobado por la Entidad Competente. Esta certificación deberá ser emitida por un organismo competente nacional o internacional. 12.1.11
Memoria de cálculo de los circuitos de gas.
12.1.12 Certificado de conformidad para el sistema de extinción de incendio de acuerdo a norma técnica nacional, a falta de ésta, norma técnica internacional de reconocida aplicación, aprobado por la Entidad Competente. Esta certificación deberá ser emitida por un organismo competente nacional o internacional.
12.1.13 Procedimientos de soldadura, según el código o norma aplicable, avalado por un inspector de soldadura habilitado y certificado con los estándares de la American Welding Society (AWS) o equivalente.
12.1.14 Certificados de aprobación de los cilindros de almacenamiento y del compresor de acuerdo a las NTPs 111.019, NTP 111.020 o equivalente internacional. 12.1.15 Manual de garantía de calidad, redactado en base a las normas sobre gestión de la calidad y aseguramiento de la calidad, del sistema ISO 9000 o sus equivalentes de otros sistemas de calidad, nacionales o extranjeras, aplicado al proceso de fabricación, control, comercialización y servicio de pos venta.
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12.1.16 Manuales de instalación, operación y mantenimiento periódico del equipo, en español, donde se incluyan, entre otras cosas, los controles de los sistemas de seguridad descritos en la presente NTP, establecidos por los fabricantes, proveedores, y agencias certificadoras.
12.1.17 Plan de Contingencias y Manual de Seguridad, aprobados por la Entidad Competente.
12.1.18 Diagramas de los carteles de prevención, de operación y de identificación que deberá disponer el equipo, en un todo de acuerdo a los requerimientos dados por la presente NTP. 12.1.19
Protocolos para controles periódicos.
12.2
Certificación de unidades producidas
La certificación del equipo tendrá vigencia por el término de un año. En dicho período el fabricante deberá presentar al Organismo de Certificación semestralmente, los datos que se detallan más abajo, a los efectos de evaluar el comportamiento del equipo, y disponer las medidas preventivas o correctivas que se requieran aplicar a los equipos instalados y a la especificación técnica de certificación. a)
Domicilio de instalación del equipo.
b) Accidentes o inicios de siniestros producidos por la instalación y operación del equipo. c) Medidas correctivas aplicadas en los casos de accidentes registrados según punto anterior.
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d) Informe del comportamiento de los sistemas de seguridad y de control del equipo, relevados en los controles periódicos, o en su actuación durante eventuales siniestros. Para obtener la certificación de cada unidad fabricada en un todo conforme al modelo de equipo certificado, el proveedor deberá presentar al Organismo de Certificación como mínimo la documentación que se detalla, firmada por el Representante Técnico (quien será un profesional colegiado y registrado ante la Entidad Competente) , así como los documentos aprobados según apartado 12.1, que resulten necesarios para efectuar los controles comparativos con el modelo aprobado:
12.2.1 Pedido de solicitud de certificación de las unidades que componen el lote de equipos a certificar.
12.2.2 Valores operativos de calibración de los equipos: arranques y paradas normales; y valores de los parámetros de seguridad. 12.2.3
Listado de componentes indicando: marcas, modelos, tamaño nominal.
12.2.4 Certificado de conformidad de los materiales eléctricos instalados en recintos clasificados como potencialmente peligrosos y de los componentes del sistema de extinción de incendio de acuerdo a Norma Técnica Peruana, a falta de ésta, Norma Técnica Internacional de reconocida aplicación, aprobado por la Entidad Competente, esta certificación deberá ser emitida por un organismo competente nacional o internacional.
12.2.5 presión.
Certificados de calibración de las válvulas de seguridad por alivio de
12.2.6 Certificados de aprobación del compresor y de los recipientes de almacenamiento.
12.2.7 Procedimientos de soldadura, según el código o norma aplicable, avalado/s por un inspector de soldadura habilitado, y certificado con los estándares de la American Welding Society (AWS) o equivalente.