Prosedur-6C Bagan Alir Pengawasan Editted

Jl. Kalingga Tengah No. No. 15, Banyumanik, Semarang Selatan, Tlp 024-7471773, 024-7471773, Fax 024-7471773 P

T

.

H A S F A R M D I A N K O N S U L T A N I n A s s o c i a t i o n w i t h PT. SEECONS Engineering Consultants,Persero PT. INDRA KARYA Consulting Engineers

LAMPIRAN PROSEDUR PENGAWASAN

PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN

BAGAN ALIR PENGAWASAN PEKERJAAN

Bagan A j A lir Pengawasan Pek er ja jaan ini disusun untuk disampaik an pada K onsultan Pengawasan K onstruk si Lapangan (Field Team) untuk persiapan team sebelum memulai pek er ja j jaannya. Bagan A A lir berik ut ini mengadopsi prosedur yang diperoleh dari Lok ak arya Mana jemen K onstruk si Proyek A jjuga prosedur yang saat ini A DB Loan No. 1798 INO di Jak arta dan ju sudah diterapk an pada Proyek pembangunan Jalan Pantura Jawa. Laporan Ini disusun oleh: DFT Consultant Jawa Tengah Disempurnak an Oleh:  

Personil DFT Consultant Jawa Tengah Semarang, Tanggal 25 Juli 2004

ADB Road Rehabilitation (Sector) Project Provincial Team, Central Java Region

Flow Chart 2.2

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 2: DRAINASE SEKSI 2.1 SALURAN SALURAN DAN ALI RAN AIR

AKTIVITAS AKTIVITAS :

MULAI

Sebelum memulai konstruksi, pastikan kontraktor mendapat data dan gambar yang diperlukan SURVEI LAPANGAN KONTRAKTOR

CHECK 3 TIDAK

•

•

CHECK 3

•

SETUJU

CHECK 6

PERENCANAAN DETAIL

•

•

PENERBITAN GAMBAR RENCANA

Pastikan bahwa material yang diusulkan sesuai dengan kebutuhan kontrak Jika diterima, kontraktor mengajukan alternatif

CHECK 7 •

•

PERSETUJUAN MATERIAL

•

TIDAK •

CHECK 6

Kaji usulan kontraktor untuk pekerjaan sementara dan pengalihan Jika diterima dapat disejutui Jika tidak diterima berikan penjelasan kepada kontraktor dan bagaimana penyelasaiannya Kontraktor harus memperbaiki usulannya dan mengajukan kembali

CHECK 8 PELAKSANAAN ADUKAN PASANGAN BATU

SETUJU

PEKERJAAN PENGALIHAN SEMENTARA

•

•

CHECK 17

•

CHECK 7 SETUJU

PERBAIKAN PEKERJAAN TIDAK

periksa hasil setting out untuk konstruksi

CHECK 15

TIDAK

PENGUKURAN SETTING OUT

Periksa apakah hasil survei lapangan kontraktor sudah lengkap akurat Jika laporannya tidak diterima laporkan kepada kontraktor Kontraktor akan memperbaiki kekurangannya dan mengajukan kembali

Periksa garis dan ketinggian sehubungan aktivitas pekerjaan tanah Jika diterima, kontraktor dapat meneruskan dengan pekerjaan adukan pasangan batu atau kegiatan berikutnya

CHECK 17 •

Buat daftar kekurangan dan kerusakan yang harus diperbaiki kontraktor sebelum dibuat sertifikat pembayaran

CHECK

PENGUKURAN HASIL PEKERJAAN

8 SETUJU

PEKERJAAN GALIAN TIMBUNAN

SERTIFIKASI KUANTITAS TIDAK

PENYELESAIAN FORMASI

PEMBAYARAN CHECK 15 SETUJU


Flow Chart 2.1

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 2: DRAINASE SEKSI 2.2 2.2 ADUKAN P ASANGAN BATU Catatan : Ikuti nomor CHECK / VERIFIKASI yang berhubungan dengan nomor aktivitas pada DAFTAR AKTIVITAS

AKTIVITAS AKTIVITAS : Sebelum memulai konstruksi, pastikan kontraktor mendapat data dan gambar yang diperlukan

MULAI

CHECK 5.

PENERBITAN GAMBAR RENCANA

•

•

PERSETUJUAN MATERIAL

TIDAK

CHECK 6. •

CHECK 5

• •

SETUJU

Tidak boleh ada pekerjaan adukan pasangan batu sebelum formasi atau pondasi disetujui Untuk pelapisan pasangan batu Lantai kerja dan filter

VERIFIK VE RIFIK ASI 9.

PENYIAPAN LAHAN

•

8

TIDAK

•

Bersihkan semua kotoran Basahi semua permukaan agar adukan dapat meresap

VERIFIKASI VERIFIKASI 7 & 10.

CHECK 6

•

SETUJU •

PENYIAPAN BATU 9

•

•

PENEMPATAN BATU 7 & 10

Pastikan bahwa meterial yang diusulkan sesuai dengan spesifikasi Jika material tidak disetujui, kontraktor harus harus mengusulkan kembali

STRUKTUR PASANGAN BATU 11

CHECK 12

•

•

VERIFIK VE RIFIK ASI 11. •

•

PERBAIKAN PEKERJAAN

Batasi tempat kerja agar batu yang ditempatkan terselubungi adukan Jarak batuan sekitar 3 cm yang terisi adukan Tutup lagi dengan adukan agar mendapat ukuran yang diperlukan Pekerjaan dilakukan dari bawah menuju atas Pemeliharaan akhir berupa pemeraman Pasangan yang berdekatan dengan bahu jalan dipangkas agar sambungan terlihat rata

•

Adukan pasangan batu dilaksanakan tanpa cetakan Konstruksi tanpa cetakan dapat diijinkan dimana kaitan batu dan adukan cukup kuat dan kaku Permukaan yang terbuka harus disempurnakan dan dipelihara

CHECK 12 •


MONITORING PEMELIHARAAN RUTIN 13

•

Periksa semua toleransi diimensi Buat daftar kekurangan dan kerusakan yang harus diperbaiki sebelum sertifikasi pembayaran

MONITOR Buat pendataan semua pekerjaan yang dilaksanakan

SERTIFIKASI KUANTITAS

PEMBAYARAN


Flow Chart 2.2

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 2: DRAINAGE SEKSI 2.3 CULVERTS AND CONCRETE DRAINS The following CHECK numbers relate to the activity numbers on the associated ACT IVITY LIST

ACTIVITY ACTIVITY : CHECK 5.

START

•

Confirm compliance of the proposed materials with the requirements of the Contract.

CHECK 6.

ISSUE DETAILED DESIGN

•

• • •

REQUEST FOR

•

NOT APPROVED

No work may s tart without Engineers approval. Traffic control arrangements agreed. Underground utilities located. De-watering procedures acceptable. Use & disposal of excavated materials in compliance with Specification.

VERIFY 8. • •

CHECK 5

•

APPROVED

• •

GENERAL REQUIREMENTS

VERIFY 9.

NOT APPROVED

• • •

CHECK 6

•

• •

8

CORRUGATED METAL CULVERT PIPES

BOX AND SLAB CULVERTS

9

Place of assembly ? Carefully handle pre-assemble pipes. Pipes correctly bedded. Sections correctly bolted.

VERIFY 10.

APPROVED

REINFORCED CONCRETE CULVERT PIPES

Laid to line and grade. Jointing is correctly done. Back filling complies with specification Movement of heavy earth moving plant Concrete pipes surrounded by concrete

EXTENSION TO EXISTING CULVERTS

10

12

•

VERIFY 12. •

•

CULVERT HEADWALL S 11

•

NOT APPROVED

•

APPROVED

CONCRETE DRAIN •

13

Carefully demolish to avoid damage to remaining structure. Use of concrete collar where new and old are of different design. Cleaning of new and old culverts.

VERIFY VERIFY 11. / CHECK 11. •

CHECK 11

Constructed to correct lines and grade. Reinforced concrete to that work item. Stone masonry to that work item.

Apron and scour protection conform to requirements for mortared stonework. Load bearing structures conform to the requirements for Stone masonry or Reinforced concrete. Type of structure to be used.

VERIFY 13. • •

SITE RESTITUTION

• •

May be precast or insitu. Laid to correct line & grade Weep holes to be provided Joints form at 10m or less.

VERIFY 15. CHECK 15

RECTIFICATION WORKS

• •

APPROVED

SURVEY OF COMPLETED WORKS

Inspect for dimensional tolerance Draw up list of defects and deficiencies that must be corrected before payment can be certified.

MONITOR 16. •

Keep record of all maintenance works

MONITOR ROUTINE MAINTENANCE

16

CERTIFY QUANTITIES

PAYMENT


Flow Chart 2.3

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 2: DRAINAGE SEKSI 2.4 POROUS DRAINAGE NOTE : The following CHECK numbers relate to the activity numbers on the associated ACTIVIT Y LIST.

ACTIVITY :

START

Check that Contractor has all the information he that he should be provided.

CHECK 4.

ISSUE DETAILED DESIGN

•

•

REQUEST FOR MATERIAL APPROVAL

NOT APPROVED

That Contractor has submitted samples of all materials to be used together with relevant test certificates. If not in compliance with the Specification the Contractor to resubmit new samples.

CHECK 5. •

CHECK 4

•

APPROVED •

•

PLACING POROUS GRAINAGE MATERIAL

PLACING PLASTIC

PLACING BEDDING MATERIAL

FILTER MESH

CONSTRUCTION OF WEEP HOLES

• •

• •

CHECK 5

CHECK 6

CHECK 7

CHECK 9

CHECK 6. •

APPROVED

• •

PLACING POROUS PIPES

Trenches care correctly excavated. Correct thickness below pipes. Correctly shaped to support pipe.

CHECK 7. •

CHECK 8

To manufacture’s recommendations or as directed by the Engineer.

CHECK 8. •

APPROVED

Unsuitable material has been removed. Fill placed symmetrically around pipes. 14 days has been allowed for mortar or concrete to cure. Placed in layers not greater than 15cm. Compacted to specified density. Until covered protect from disturbance. Prevent contamination. Complies with tolerances.

APPROVED

APPROVED

•

Pipes are on porous fill material. Pipes are to correct line and grade with correct joint gap.

CHECK 9. •

CHECK 10

•

• •

RECTIFICATION

•

Type is approved by Engineer. Non durable pipes are removed on completion. Weep holes are horizontal. Spacing not greater than 1m vertically and 2m horizontally. Filter pockets extend at least 300mm.

WORKS

CHECK 10. •

•

SURVEY OF COMPLETED WORKS

Completed works inspected for conformity with Specifications. If defective or deficient contractor instructed to rectify

Accepted the works shall be surveyed for measurement records

CERTIFY QUANTITIES

PAYMENT


Flow Chart 2.4

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 3: PEKERJAAN TANAH SEKSI 3.1 PEMBERSIHAN, PENGUPASAN DAN PEMBONGK ARAN Catatan : Ikuti nomor CHECK / VERIFIKASI yang berhubungan dengan nomor aktivitas pada DAFTAR A KTIVITAS

AKTIVITAS : Pastikan bahwa kontraktor mendapat data dan gambar yang dipelukan

MULAI

VERIFIK ASI 2 •

PERLINDUNGAN OBYEK EXISTING 2

VERIFIK ASI 6 •

•

PELAKSANAAN PEKERJAAN 6

•

•

MATERIAL YANG DIPAKAI 3

INSTRUKSI ENGINEER 8

Semua pohon dan tanaman dipindahkan dari daerah konstruksi Tunggul dan akar dipindahkan. Patok BM, km dan patok lainnya yang atas permintaan Engineer tidak dipindahkan, harus dilindungi Setiap galian yang ditimbun kembali harus dipadatkan tidak kurang dari 95% MDD

INSTRUKSI 3 •


Obyek existing tidak boleh dibongkar


Engineer menginformasikan kontraktor, bagian pekerjaan mana saja yang akan digunakan kembali

VERIFIK ASI / •

VERIFIK ASI / PENGUPASAN HUMUS 7

PEMBONGKARAN STRUKTUR 8

PEMINDAHAN STRUKTUR 9

•

•

INVENTARISASI MATERIAL YANG DIGUNAKAN 3

• •

•

INSTRUKSI KEPADA KONTRAKTOR 10

BUANGAN BAHAN BONGKARAN 10

•

Kontraktor menyiapkan inventarisasi material yang akan digunakan kembali

INSTRUKSI 10 •

Perintahkan penyimpanan material yang akan digunakan kembali . Perintahkan penyimpanan beton yang masih mungkin untuk digunakan sebagai rip rap

VERIFIKASI 10 •


MONITOR 3 & 4

Bagian konstruksi yang tidak dibongkar tidak boleh rusak Kontraktor bertanggungjawab terhadap kerusakan atau berkurangnya bagian konstruksi yang akan digunakan kembali

PENDATAAN 3

•

PENGUKURAN KUANTITAS PEKERJAAN

INSTRUKSI 9

Bongkar bangunan bawah jembatan. Pembongkaran harus selesai sebelum penempatan pekerjaan baru

VERIFIK ASI / •

INSTRUKSI 8

Bahan jembatan yang akan digunakan kembali harus dibongkar tanpa kerusakan Jembatan kayu dikembalikan kepada pemiliknya dan dibongkar secara hati-hati

VERIFIK ASI / PENYIMPANAN MATERIAL 3-4

INSTRUKSI 7

Permukaan tanah dikupas setebal 30 cm dan dibuang sesuai perintah Engineer

Material yang digunakan kembali milik instansi resmi

Material yang tidak digunakan kembali akan dibuang setelah mendapat persetujuan

PEMBAYARAN


Flow Chart 3.1

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 3: PEKERJAAN TANAH SEKSI 3.2 GALIAN Catatan : Ikuti nomor CHECK / VERIFIKASI yang berhubungan dengan nomor aktivitas pada DAFTAR A KTIVITAS

.

AKTIVITAS :

MULAI

Pastikan bahwa kontraktor mendapat data dan gambar yang diperlukan

PENGAJUAN MULAI PEKRAJAAN

VERIFIK ASI /

3

• • •

PENGAMANAN PEKERJAAN GALIAN

PERIKSA UTILITAS BAWAH TANAH

VERIFIKASI 4.

KONTROL LALU LINTAS

4

PENDATAAN 3.

Survei ketinggian pra kualifikasi Gambar detail struktur sementara Catat semua perkuatan

•

7&9

•

Lokasi utilitas bawah tanah. Lindungi utilitas existing

VERIFIK ASI 6. CHECK 7&9

•

Rujuk C.5.2 – 6

CHECK 7 and 9.

TIDAK

•

SETUJU

•

RENCANA KERJA

9

Pengaturan lalu lintas sesuai kebutuhan. Engineer harus menyetujui bila digunakan metoda peledakan

VERIFIKASI 9. •

PROSEDUR UMUM

10

•

Perhatian untuk membatasi galian terbuka Lindungi pipa existing pada setengah lebar jalan

TIDAK

CHECK 10.

GALIAN STRUKTUR PIPA

12

• •

CHECK 10

PERSETUJUAN ENGINEER

VERIFIKASI 13. •

13

SETUJU

•

PENGAJUAN PEMERIKSAAN

15 GALIAN UNTUK BAHAN TIMBUNAN

13

CHECK 15

TIDAK

Engineer menyetujui tertulis sebelum membuka bahan galian Rujuk C.5.2 – 13 ( Bahan Material )

CHECK 15. • •

•

PERINTAH UNTUK KONTRAKTOR

17

Rujuk C.5.2 – 10 ( Umum ) Rujuk C.5.2 – 12 ( Stuktur dan pipa )

Periksa kedalaman dan kebersihan galian Permukaan yang terbuka harus rata dan bebas aliran air ( C.5.2 – 14 ) Tidak ada pekerjaan yang dilanjutkan sampai persetujuan diberikan

INSTRUKSI 17. •

SETUJU PERBAIKAN PEKERJAAN

•

17 •

Galian yang tidak sesuai toleransi harus diperbaiki Material yang tidak terpakai harus dibuang Kelebihan galian harus ditimbun dengan material timbunan pilihan

VERIFIKASI 16.

BUANGAN SISA GALIAN

•

16

•


Semua hasil galian yang memenuhi syarat sebagai bahan timbunan harus disimpan Material yang tidak terpakai dibuang diluar daerah milik jalan

VERIFIKASI 18. •


PENGEMBALIAN KONDISI PEKERJAAN SEMENTARA 18

Daerah galian harus dikembalikan pada keadaan semula

Pekerjaan yang diterima harus diukur untuk pendataan

PEMBAYARAN


Flow Chart 3.2

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 3: PEKERJAAN TANAH SEKSI 3.3 TIMB UNAN Catatan : Ikuti nomor CHECK / VERIFIKASI yang berhubungan dengan nomor aktivitas pada DAFTAR A KTIVITAS

AKTIVITAS : MULAI

VERIFIK ASI / • •

PENGAJUAN MULAI PEKERJAAN •

3

•

CHECK 8

KONTROL LALU LINTAS

•

5

•

Periksa peralatan pemadatan Dapatkan jumlah lintasan

VERIFIK ASI / PERCOBAAN PEMADATAN

•

8 •

TIDAK

CHECK 8

INSTRUKSI 6

Pelaksanaan satu seksi adalah setengah lebar jalan Engineer dapat menentukan dimana jalan sementara selama penyelesaian kepala jembatan

VERIFIKASI 7

SETUJU

•

BATASA N CUACA 4

PENDATAAN 3

Potongan melintang detail 2 buah contoh material timbunan masingmasing 50 Kg Results of density tests Hasil pengujian kepadatan laboratorium

RENCANA KERJA

KONDISI LAPANGAN

6

7

•

Pekerjaan dilakukan pada saat kondisi kering Air diperlukan untuk mengontrol kadar air

VERIFIK ASI / •

PENYIAPAN LAPANGAN

9 PEMASANGAN PEMANTAU PENURUNAN (JIKA PERLU)

INSTRUKSI 9

Semua material yang tidak digunakan harus dikeluarkan

PENDATAAN 10 •

10 •

Jika diperlukan, pasang alat pemantau penurunan sebagai pengukuran awal . Selanjutnya monitor dan catat

PENIMBUNAN

VERIFIK ASI 11

11

•

PEMADATA N 12

Rujuk ke C.5.3 – 10

CHECK 12 TIDAK

•

Rujuk ke C.5.3 – 12

CHECK 14 and 15 CHECK 12

• • •

SETUJU

•

PENGAJUAN HASIL PEKERJAAN

VERIFIK ASI /

15

•

CHECK 14 & 15

• •

PERBAIKAN PEKERJAAN 16 PENGUKURAN HASIL PEKERJAAN

Siapkan hasil pengujian secara tertuilis Hasil pengujian lapangan Pengujian pengukuran permukaan Tidak ada pekerjaan selanjutnya sebelum pekerjaan ini disetujui

•

• •

INSTRUKSI 16

Timbunan yang tidak sesuai dengan toleransi profil permukaan Pemadatan dilakukan pada kondisi kering Pemadatan tidak dilakukan pada kondisi basah Timbunan akan jenuh air setelah pemadatan Pengujian kepadatan yang tidak sesuai. Timbunan yang rusak akibat gerusan air atau erosi

Pekerjaan yang diterima harus diukur untuk pendataan pengukuran SERTIFIKASI KUANTITAS

PEMBAYARAN


Flow Chart 3.3

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 3: PEKERJAAN TANAH SEKSI 3.4 PENYIAP AN BADAN JALAN Catatan : Ikuti nomor CHECK / VERIFIKASI yang berhubungan dengan nomor aktivitas pada DAFTAR A KTIVITAS

AKTIVITAS : Periksa apakah kontraktor sudah mendapat informasi yang diperlukan

MULAI

VERIFIK ASI 2 •

KONTROL LALU LINTAS

Pastikan pemeliharaan lalu lintas sudah dilakukan

2

VERIFKASI 3 •

Struktur dibawah elevasi harus diperbaiki sebelum pekerjaan badan jalan dimulai

RENCANA KERJA

CHECK 5

3

• •

PENYIAPAN LAPANGAN

Pekerjaan galian harus merujuk ke C.3.2 Pekerjaan timbunan harus merujuk ke C.3.3

VERIFIK ASI 6

5

•

GALIAN

Pemadatan badan jalan merujuk ke C.3.3

CHECK 7

TIDAK

•

TIMBUANAN

• •

Siapkan secara tertulis format penyelesaian tiap bagian pekerjaan Hasil pengujian kepadatan Hasil pengukuran permukaan

VERIFIK ASI / CHECK 5

•

•

SETUJU

PEMADATAN

•

6

•

Pekerjaan yang diterima harus diukur untuk pendataan pengukuran

PENGAJUAN HASIL PENGAJUAN 7

CHECK 7

INSTRUKSI 8

Pekerjaan galian atau timbunan yang tidak diterima harus diperbaiki Perbaiki kerusakan badan jalan yang disebabkan oleh operasi kendaraan bermotor Perbaikan diawasi langsung oleh Engineer Seluruh perbaikan pekerjaan harus sudah selesai sebelum diterima

TIDAK


SETUJU PERBAIKAN PEKERJAAN 8



PEMBAYARAN


Flow Chart 3.4

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 4: PELEBARAN PERKERASAN DAN BAHU BAHU JALAN SEKSI 4.1 PELEBARAN P ERKERASAN Catatan : Ikuti nomor CHECK / VERIFIKASI yang berhubungan dengan nomor aktivitas pada DAFTAR A KTIVITAS

AKTIVITAS : MULAI

CHECK 1 •

•

LAJUR DAN KEMIRINGAN

Tempatkan pelebaran perkerasan pada satu sisi Dimana tidak cukup tempat, Engineer memastikan kebutuhan bahu jalan

CHECK 4 CHECK 1

•

TERBIT PERINTAH

•

•

PENGAJUAN BAHAN YANG AKAN DIGUNAKAN

• •

PERSIAPAN PELEBARAN PERKERASAN

CHECK 7 •

CHECK 4

Perkerasan eksisting digali membentuk formasi sesuai gambar rencana atau seperti diperintahkan Engineer Material existing tidak boleh dicampur dengan material material baru kecuali ada persetujuan Badan jalan digali untuk diganti dengan material yang keras Periksa lebar pelebaran aktual Formasi pelebaran harus sesuai dengan kebutuhan pekerjaan penyiapan badan jalan

•

TIDAK

SETUJU

Pelihara formasi pelebaran pada kondisi kering dan stabil Formasi pelebaran harus selalu diperiksa dan setiap kerusakan diperbaiki sebelum pekerjaan dilanjutkan

CHECK 3 •

PEMELIHARAAN FORMASI GALIAN

•

CHECK 7

PENGUKURAN PEKERJAAN

TIDAK

•

SETUJU

CHECK 9

PENGAJUAN PERSETUJUAN MATERIAL


•

•

CHECK 3

Kontraktor menyiapkan dan mengusulkan contoh material untuk sertifikasi dan persetujuan Prosedur persetujuan sesuai tipe material. Jika tidak disetujui, kontraktor harus mengajukan contoh material sampai mendapat persetujuan

TIDAK

•

PEMBAYARAN

Material dihampar, dipadatkan dan diuji sesuai kebutuhan dalam spesifikasi Metoda pengerjaan dengan tangan harus menggunakan peralatan yang disetujui Engineer Kekurangan dan kerusakan harus diperbaiki sebelum pekerjaan diterima

SETUJU

Pekerjaan yang diterima harus disurvei untuk data pengukuran

PENGHAMPARAN DAN PEMADATAN PONDASI AGGREGATE

PERBAIKAN PEKERJAAN

CHECK 9 SETUJU

PENGHAMPARAN DAN PEMADATAN ATB

CHECK 12

PERBAIKAN PEKERJAAN

TIDAK

SETUJU


Flow Chart 4.1

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 4: PELEBARAN PERKERASAN DAN BAHU BAHU JALAN SEKSI 4.2 PELEBARAN P ERKERASAN DAN BAHU JALAN Catatan : Ikuti nomor CHECK / VERIFIKASI yang berhubungan dengan nomor aktivitas pada DAFTAR AKTIVITAS

AKTIVITAS :

MULAI

CHECK 1 • •

LAJUR DAN KEMRINGAN

Penegasan Lajur dan Kemiringan Jika berbeda dengan gambar, keluarkan perintah perbaikan

CHECK 4 •

CHECK 1

•

Kaij ulang rencana pengaturan lalu lintas dari kontraktor Jika ada kekurangan, berikan masukan untuk kontraktor

CHECK 5

TERBIT PERINTAH

•

•

PENGAJUAN BAHAN YANG AKAN DIGUNAKAN

•

Kontraktor menyiapkan contoh material untuk mendapat persetujuan Prosedur persetujuan mengikuti masingmasing tipe material Jika tidak disetujui, kontraktor harus mengganti contoh material untuk persetujuan

CHECK 6 •

PERSIAPAN PELEBARAN PERKERASAN

•

Penyiapan badan jalan atau permukaan harus disetujui Perbaikan pekerjaan harus diselesaikan dan disetujui

CHECK 7 •

CHECK 4

TIDAK

Kontraktor mengerjakan pekerjaan setelah ada persetujuan cuaca untuk masingmasing tipe material

CHECK 10

SETUJU

•

PERMOHONAN PERSETUJUAN MATERIAL

CHECK 5

CHECK 10

•

TIDAK •

PERBAIKAN PEKERJAAN

SETUJU

•

PENYIAPAN BADAN JALAN PENGUKURAN PEKERJAAN

CHECK 6

TIDAK

SETUJU

MONITORING PEMELIHARAAN RUTIN PERSETUJUAN CUACA

CHECK 7

TIDAK

Penempatan, Pemadatan, dan Pengujian harus sesuai dengan spesifikasi untuk material yang ditempatkan Dimana bahu jalan terdiri lebih dari satu lapis, tiap lapis harus diperiksa dan disetujui sebelum lapis berikutnya ditempatkan Bahu jalan harus diperiksa terhadap toleransi dimensi Kekurangan atau kerusakan harus menjadi perhatian kontraktor untuk memperbaiki

Setelah pekerjaan selesai diperbaiki dan diterima, hasil pekerjaan tersebut diukur untuk data ukur Kontraktor bertanggung jawab untuk pemeliharaan rutin bahu jalan yang sudah selesai selama periode kontrak. Kontraktor harus tetap memonitor dan mencatat sampai pekerjaan akan dibayar


SETUJU

PENGHAMPARAN DAN PEMADATAN BAHU JALAN


PEMBAYARAN

Flow Chart 4.2

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 5: PERKERASAN GRANULAR SEKSI 5.1 PONDASI ATAS AGREGAT Catatan : Ikuti nomor CHECK / VERIFIKASI yang berhubungan dengan nomor aktivitas pada DAFTAR AKTIVITAS

AKTIVITAS : Pastikan kontraktor mendapat seluruh data dan gambar yang dibutuhkan

MULAI

VERIFIK ASI 3 PENGAJUAN MULAI KERJA

• •

3

Siapkan 2 contoh material masing-masing Detail sumber bahan dan hasil pengujian laboratorium

VERIFIK ASI 5

KONTROL LALU LINTAS

•

5

Siapkan pemeliharaan arus lalu lintas sesuai kebutuhan

VERIFIK ASI 4 BATASAN CUACA

•

4

Tidak ada pekerjaan selama hujan atau pemadatan segera setelah hujan

CHECK 6 PENYIAPAN LAHAN

•

6 •

•

CHECK

Kerusakan perkerasan atau bahu jalan existing harus diperbaiki Persetujuan pekerjaan tidak kurang dari panjang 100 m Permukaan perkerasan existing digaruk

TIDAK

VERIFIK ASI /

6

•

SETUJU

•

PENGHAMPARAN

•

7

•

PEMADATAN

VERIFIK ASI /

8

•

•

PENGUJIAN

9 9

PERBAIKAN PERBAIKAN PEKERJAAN PEKERJAAN •

CHECK 9

•

TIDAK

SETUJU

INSTRUKSI 7

Kadar air campuran harus benar Tebal lapisan harus sama dengan tebal rencana Penghamparan material tidak boleh segregasi Tebal lapisan berada pada toleransi minimum dan maksimun

INSTRUKSI 8

Kepadatan lapangan tiap lapisan tidak kurang dari 95% MDD Engineer dapat menentukan jenis peralatan untuk pemadatan akhir permukaan Pemadatan hanya diperbolehkan pada kadar air sesuai ketentuan Alat pemadat kecil hanya digunakan pada tempat yang tidak dapat dilalui pemadat standart

CHECK 9 PENGAJUAN HASIL PEKERJAAN

PERBAIKAN PEKERJAAN YANG KURANGBAIK

11

• •

CHECK 11 •

CHECK 11 & 12 SETUJU

TIDAK

Rujuk pada material dan pengujian M.5.1 Backfill diuji pada setiap lubang

•

Hasil pengujian analisa butiran dan index plastisitas Hasil pengujian pengukuran permukaan

CHECK 12 PENGUKURAN KUANTITAS PEKERJAAN

•

•

•


PEMBAYARAN


•

Toleransi ketebalan permukaan tidak keluar dari batasan yang ditentukan Pondasi atas terlalu kering untuk dipadatkan Pondasi atas terlalu basah untuk dipadatkan Pondasi atas tidak sesuai dengan kepadatan atau sifat material yang dibutuhkan

Pekerjaan yang diterima harus disurvei untuk data pengukuran

Flow Chart 5.1

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 5: PERKERASAN GRANULAR SEKSI 5.2 JALAN TIDAK BERASPAL Catatan : Ikuti nomor CHECK / VERIFIKASI yang berhubungan dengan nomor aktivitas pada DAFTAR AKTIVITAS

AKTIVITAS : VERIFIK ASI 3

MULAI

•

•

PENGAJUAN MULAI KERJA

3

Siapkan 2 contoh material masing-masing 50 Kg Detail data lapangan dan pengujian laboratorium

VERIFIK ASI 5 •

KONTROL LALU LINTAS

Sesuaikan kebutuhan pemeliharaan arus lalu lintas

VERIFIK ASI 4

5

•

BATASAN CUACA

Tidak ada pekerjaan selama hujan atau pemadatan segera setelah hujan atau jika kadar air tidak benar

CHECK 6

4

•

Persetujuan sedikitnya panjang 100 m jalan tidak beraspal

VERIFIK ASI 7

PERSIAPAN LAHAN KERJA

•

6 •

PENGIRIMAN MATERIAL

•

7

Bahan water bound macadam dikirm sebelum dicampur Bahan badan jalan kelas C sesuai spesifikasi Tebal lapisan berada pada batas minimum dan maksimum

VERIFIK ASI 8 •

PENCAMPURAN DILAPANGAN

KONSTRUKSI WATER BOUND MACADAM

8

•

10 •

PEMADATAN BADAN JALAN KELAS C

Bahan eksisting badan jalan dapat digunakan Campur material dan hamparan secara merata Pencampuran dilapangan hanya dilakukan jika kondisi dan cuaca kering

VERIFIK ASI 9

9

• •

PENGUJIAN

•

11 PERBAIKAN PEKERJAAN

CHECK 11

•

•

TIDAK

Setiap lapis dipadatkan dengan baik Pembentukan akhir setelah paling sedikit 2 lintasan pemadatan Kadar air dikontrol secara ketat Alat pemadat kecil hanya digunakan pada daerah yang tidak memungkinkan seperti dekat kerb Pemadatan diteruskan sampai dicapai kepadatan dan bentuk permukaan merata

VERIFIK ASI 10 SETUJU

• •

KEPASTIAN TUNDUK PADA KETENTUAN

PERBAIKAN BADAN JALAN YANG KURANG BAIK

13

•

CHECK 11

14

CHECK 13

•

Kedalaman Lapisan Penghamparan aggregat kasar Pemadatan aggregat kasar Penghamparan dan pemadatan aggregat halus

•

Rujuk ke material dan pengujian M.5.2

CHECK 13

TIDAK

•

SETUJU

Kontraktor menyiapkan hasil pengujian sesuai toleransi

VERIFIK ASI / PENGUKURAN KUANTITAS PEKERJAAN

•

MONITORING/PENDATAAN PEMELIHARAAN RUTIN

15

•

INSTRUKSI 14.

Ketebalan atau permukaan yang tidak sesuai spesifikasi harus diperbaiki Badan jalan tidak beraspal yang tidak sesuai spesifikasi atau sifat material harus diperbaiki

SERTIFIKAS I

PEMBAYARAN


Flow Chart 5.2

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 5: PERKERASAN GRANULAR SEKSI 5.3 PONDASI SOIL OF SEMEN (1 of 2) Catatan : ikuti nomor CHECK / VERIFIKAS I yang berhubungan dengan nomor aktivitas pada DAFTAR AKTIVITAS

AKTIFITAS : Sebelum memulai konstruksi, kontraktor harus mendapat semua data dan gambar yang diperlukan

MULAI

VERIFIK ASI 3

PENGAJUAN MULAI PEKERJAAN

•

3

• • •

KONTROL LALU LINTAS

VERIFIK ASI 5

5

•

Rencana pengaturan lalu lintas.

VERIFIK ASI 4

BATASAN CAUACA

•

4

•

MULAI KERJA

6

Tidak ada pondasi soil semen yang dikerjakan atau pencampuran bila akan turun hujan atau kadar air terlalu tinggi Semen digunakan ketika permukaan pada kondisi kering

CHECK 6

TIDAK

•

CHECK 6

•

•

SETUJU INSTRUKSI ENGINEER

PENYIAPAN BADAN JALAN

Pastikan aspal plant pada tempatnya dan bekerja baik Pelapisan aspal dilakukan tidak lebih dari 14 hari Tidak boleh ada lalu lintas pada kondisi soil semen sebelum dilapisi aspal

VERIFIK ASI /

7

7

• •

•

PERSETUJUANM MATERIAL

•

8

• • • •

CHECK 8

Contoh material untuk persetujuan. Catatan pengiriman semen Semen digunakan dalam jumlah banyak. Data pengukuran untuk persetujuan

TIDAK

INSTRUKSI 7

Lajur, kemiringan dan dimensi Ketinggian badan jalan sama sebagai jalan existing Jalan existing sebagai tempat campuran CBR rendaman tidak kurangn 6 % Toleransi permukaan harus sesuai Daerah yang dirusak harus diperbaiki Permukaan jalan harus bersih Engineer dapat menginstruksikan untuk membasahi permukaan jalan

VERIFIK ASI 8

SETUJU

•

Rujuk ke material dan pengujian M.5.3

CHECK 9

PEMILIHAN METODA PENCAMPURAN DAN PENEMPATAN

•

9

Gunakan sitem verifikasi / persetujuan untuk campuran

VERIFIK ASI 10 •

PERCOBAAN LAPANGAN 10

Verifikasi / persetujuan hasil percobaan lapangan

VERIFIK ASI 11 • •

INSTRUKSI ENGINEER

11

•

PENGAJUAN PLANT

12

• • • •

METODA CAMPUR DITEMPAT

11

Hamper tanah dan atur kadar air Pastikan tercapai kadar air optimum Hancurkan tanah sampai ukuran partikel tanah tertentu Tentukan jumlah pemadatan Tentukan tingkat penggunaan semen Tentukan jumlah lintasan maksimun Tentukan batas kadar air

VERIFIK ASI 12

METODA CAMPUR DI PLANT

•

12

•

•

Jenis plant Prosedur pencampuran untuk batching plant besar atau feed batching Jumlah dan kapasitas kendaraan

LEMBAR 2


Flow Chart 5.3

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 5: PERKERASAN GRANULAR SEKSI 5.3 PONDASI SOIL OF SEMEN (1 of 2) Catatan

ikuti nomor CHECK / VERIFIKAS I yang berhubungan dengan nomor aktivitas pada DAFTAR AKTIVITAS

:

AKTIVITAS : VERIFIKASI / INSTRUKSI 18 •

LEMBAR 1 •

•

HUJAN SELAMA PENGHAMPARAN

18

INSTRUKSI ENGINEER

18

VERIFIKASI / INSTRUKSI 13 •

•

PEMADATAN

13

INSTRUKSI ENGINEER

13

•

•

PEMERAMAN

14

INSTRUKSI ENGINEER

14

• •

• •

Pemadatan diselesaikan dalam waktu 60 menit Tiap seksi harus selesai sebelum memulai seksi berikutnya Engineer menentukan panjang maksimun (<200m) Plant pencampur tidak diperuntukkan material keras Kepadatan tidak kurang dari 97 % MDD Perhatikan kebutuhan khusus pada sambungan Perhatikan bentuk permukaan akhir Tempatkan batu kerikil

VERIFIKASI / INSTRUKSI 14

PENGUJIAN

15

•

PERBAIKAN PEKERJAAN •

19 TOLERANSI DIMENSI

16

Operasi pekerjaan dihentikan saat turun hujan Pencampuran dilanjutkan setelah hujan berhenti jika disetujui Engineer Engineer dapat menginstruksikan perbaikan pekerjaan


•

•

Peram selama 24 jam sebelum pelapisan aspal Gunakan jenis pemeraman membran Minimal pemeraman 7 hari bila tidak ada pelapisan aspal Engineer dapat langsung mengontrol pencampuran

CHECK 15 & 16 •

CHECK 15 & 16

• •

Rujuk material dan pengujian M.5.3 Backfill di uji pada tiap lubang Periksa dimensi sesuai toleransi

VERIFIKASI / INSTRUKSI 17 •

PENGAJUAN HASIL PEKERJAAN

17

• •

CHECK / INSTRUKSI 19 • •


• • •


Kontraktor menyiapkan laporan harian pengujian kualitas Lakukan pengujian DCP Buat rekaman pengujian

Ganti proposi campuran Hancurkan pondasi soil semen Bongkar dan ganti pekerjaan yang jelek Tambahkan lapisan sesuai perintah Engineer dapat memerintahkan penambahan pemadatan atau grouting daerah retak atau menyesuaikan pemakaian semen untuk campuran berikutnya

Pekerjaan yang sudah diterima harus diukur untuk rekaman pengukuran PEMBAYARAN


Flow Chart 5.3

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 6: PERKERASAN ASPAL SEKSI 6.1 PRIM E COAT DAN TACK COAT Catatan : Ikuti nomor CHECK / VERIFIKASI yang berhubungan dengan nomor aktivitas pada DAFTAR A KTIVITAS

AKTIVITAS : CHECK 3

MULAI

•

PENGAJUAN SUBMISSION PRIOR TOMULAI STARTKERJA OF WORK

Periksa contoh material aspal yang disiapkan berikut sertifikat dan hasil pengujian yang sesuai spesifikasi

CHECK 4 •

TIDAK

Periksa laporan sertifikat kalibrasi semua instrument dan jarum pengukur serta alat penyemprot aspal sesuai spesifikasi

CHECK 5 CHECK 3-7

•

SETUJU

Periksa alur penyemprotan dan panduan operasional

CHECK 6 KONTROL LALU LINTAS

•

Periksa contoh material yang digunakan setiap hari, catatan harian penyemprotan dan tingkat penggunaan material

VERIFIK ASI 7 •

BATASAN CUACA 9

PERSIAPAN LAPANGAN 10

KONDISI PEKERJAAN 9 •

PERCOBAAN PELAKSANAAN 11

•

PELAKSANAAN PELAPISAN 12

Bangunan, pohon atau rumah yang berdekatan dengan daerah yang akan disemprot agar dilindungi dari percikan aspal. Tidak boleh ada material aspal yang terbuang ke saluran samping atau drainase Kontraktor harus melengkapi dan memelihara sekitar alat pemanas aspal secukupnya terhadap bahaya api dan alat pengontrol, juga menyediakan fasilitas pertolongan pertolongan pertama

VERIFIK ASI 9 •

CHECK 13

Prime coat dan tack coat tidak boleh dilaksanakan selama hujan, menjelang hujan atau segera setelah hujan

VERIFIK ASI 10 PERBAIKAN PEKERJAAN

•

•

PEMELIHARAAN LAPISAN 14-15


•

Permukaan yang dilapisi harus bebas dari kotoran dan debu Pembersihan dilebihkan tidak kurang 20 cm pada masing-masing sisi daerah yang akan disemprot Permukaan akhir setelah disapu harus terlihat datar, lurus, bersih terlihat textur agregat. Permukaan yang hanya terlihat agregat halus tidak boleh diterima

VERIFIK ASI 11 •

Kontraktor harus mengadakan percobaan lapangan untuk mengetahui tingkat penggunaan yang cukup

VERIFIK ASI 12 SERTIFIKASI KUANTITAS

•

Rujuk ke daftar aktivitas C.6.1

CHECK 13 •

PEMBAYARAN

Periksa toleransi ukuran, kontraktor harus memperbaiki pekerjaan yang gagal atau tidak diterima

VERIFIKASI 14 – 15 •

•


Permukaan yang di prime coat harus diperlihara sampai lapisan berikutnya Lalu lintas tidak boleh melintasi permukaan yang sudah ada prime coat sampai material prime coat terpenetrasi dan kering

Flow Chart 6.1

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 6: PERKERASAN ASPAL SEKSI 6.2 BURTU DAN BURDU Catatan : Ikuti nomor CHECK / VERIFIKASI yang berhubungan dengan nomor aktivitas pada DAFTAR AKTIVITAS

AKTIVITAS : MULAI

CHECK 3 – 8 •


•

•

CHECK 3-8

•

TIDAK

•

SETUJU •

KONTROL LALU LINTAS

Periksa sertifikat contoh aspal binder dan hasil pengujian dari pabrik apakah sesuai spesifikasi Periksa laporan sertifikat kalibrasi semua instrumen dan jarum pengukur serta alat penyemprot aspal sesuai spesifikasi Periksa bagan penyemprotan dan manual operasi Periksa contoh agregat dan hasil pengujian yang diajukan apakah sesuai spesifikasi Periksa laporan tertulis mengenai produksi, lokasi stockpile dan lokasi pekerjaan Periksa contoh material yang akan digunakan setiap hari kerja, laporan harian dan tingkat penggunaan material

VERIFIK ASI 9 BATASAN CUACA 11

PENYIAPAN LAHAN 12

KONDISI PEKERJAAN 9

•

•

•

PERCOBAAN LAPANGAN 13 PENERAPAN ASPAL BINDER 14

PENGHAMPARAN AGREGAT PENUTUP 15

Bangunan, pohon atau rumah yang berdekatan dengan daerah yang akan disemprot agar dilindungi dari percikan aspal Tidak boleh ada material aspal yang terbuang ke saluran samping atau drainase Kontraktor harus melengkapi dan memeihara sekitar alat pemanas aspal secukupnya terhadap bahaya api dan alat pengontrol, juga menyediakan fasilitas pertolongan pertama

VERIFIK ASI 11 PELAPISAN LAPIS KEDUA BURDA

•

Tidak boleh ada pekerjaan burtu atau burda pada permukaan basah, akan hujan, sel ama hujan atau angin terlalu kencang

VERIFIK ASI 12 •

PEMBERSIHAN DAN PEMADATAN 16

•

•

CHECK 18

Permukaan yang akan diaspa harus bebas dari kotoran atau debu pembersihan dilebihkan 20 cm tiap sisi daerah yang akan disemprot aspal Permukaan perkerasan bukan aspal harus di prime coat sesuai ketentuan aktivitas C.6.1.

VERIFIK ASI 13 •

PERBAIKAN PEKERJAAN

Kontraktor harus mengadakan percobaan lapangan untuk mengetahui tingkat penggunaan aspal yang cukup

VERIFIK ASI 14 •


VERIFIK ASI 15 •

PEMELIHARAAN RUTIN

Rujuk ke daftar aktifitas C.6.2

CHECK 18 •


Rujuk ke daftar aktifitas C.6.2

Periksa toleransi ukuran, kontraktor harus memperbaiki pekerjaan yang gagal atau tidak diterima

PEMBAYARAN


Flow Chart 6.2

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 6: PERKERASAN ASPAL SEKSI 6.3 CAMPURAN ASP AL PANAS Catatan : Ikuti nomor CHECK / VERIFIKASI yang berhubungan dengan nomor aktivitas pada DAFTAR AKTIVITA S MULAI

AKTIFITAS : CHECK 3 – 6 •


•

TIDAK

•

•

CHECK 3-6

Periksa contoh material yang akan digunakan Periksa laporan hasil pengujian material yang akan digunakan Periksa JMF berikut data dari grafik percobaan campuran Periksa aspal yang diajukan berikut sertifikat dan data pengujian

CHECK 9

SETUJU PENYIAPAN PLANT PENCAMPUR

•

TIDAK •

CHECK 9

Periksa bahwa mixing plant mempunyai kapasitas sesuai kemampuan finisher dijalan dengan kecepatan tetap dan tabel tertentu Peralatan pengiriman, penghamparan dan pemadatan sesuai spesifikasi

VERIFIK ASI 10 •

SETUJU PERCOBAAN CAMPURAN 10

Kontraktor harus melakukan percobaan penghamparan tidak kurang daro 50 ton untuk tiap JMF yang disetujui menggunakan produksi, alat penghampar dan prosedur yang diusulkan

VERIFIK ASI 11 •

BATASAN CUACA 8

PERSIAPAN LAHAN 11

KONTROL LALU LINTAS 7

Permukaan yang di lapis, dibersihkan dari debu. Tack coat atau prime coat yang digunakan disesuaikan dengan daftar aktivitas C.6.1.

VERIFIK ASI 12 PENYIAPAN MATERIAL ASPAL 12

PENYIAPAN CAMPURAN 14

PENYIAPAN MATERIAL AGREGAT 13

•

Rujuk ke daftar aktivitas C.6.3.

VERIFIK ASI 13 •


VERIFIK ASI 14 PENGIRIMAN CAMPURAN 15

•

VERIFIK ASI 15 •

PENGHAMPARAN CAMPURAN 16

Campuran akan dikirim ke penghampar pada temperature sesuai pada spesifikasi

VERIFIK ASI 16 •

PEMADATAN •

17

•

CHECK 18

•

PERBAIKAN PEKERJAAN

Campuran dihampar dan dipadatkan sesuai kemiringan, elevasi dan potongan melintang. Penghamparan dimulai dari lajur terendah Mesin vibrator pada alat penghampar dijalankan selama penghamparan dan pemadatan Tingkat penghamparan harus disetujui Engineer

VERIFIK ASI 17 •




CHECK 18 •

PEMELIHARAAN RUTIN

Periksa toleransi ukuran. Kontraktor harus memperbaiki pekerjaan yang tidak sesuai atau tidak diterima


PEMBAYARAN


Flow Chart 6.3

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 6: PERKERASAN ASPAL SEKSI 6.4 LASBUTAG DAN LATASBUSIR Catatan : Ikuti nomor CHECK / VERIFIKASI yang berhubungan dengan nomor aktivitas pada DAFTAR A KTIVITAS MULAI

AKTIVITAS : CHECK 3 – 5. •


•

TIDAK •

•

CHECK 3-5

CHECK 8

SETUJU

•

PENYIAPAN PLANT PENCAMPUR TIDAK

•

CHECK 8

Periksa bahwa mixing plant sesuai rencana, terkoordinasi dan beroperasi sesuai toleransi campuran rencana Peralatan pengiriman, penghamparan dan pemadatan sesuai spesifikasi

VERIFIKASI 10 / 1 1 /

SETUJU PERSIAPAN PELARUT 10

Periksa contoh material yang akan digunakan Periksa laporan hasil pengujian material yang akan digunakan Periksa JMF berikut data dan grafik percobaan campuran Periksa aspal yang diajukan berikut sertifikat dan data pengujian

•

PERSIAPAN ASBUTON 11

PERSIAPAN AGREGAT 12

PENYIAPAN CAMPURAN 13

12 / 13

Rujuk daftar aktivitas C.6.4.

VERIFIK ASI 14. •

Campuran asbuton umumnya ditimbun tidak lebih dari 6 hari atau di tambah waktunya sampai tercapai stabilitas minimum sesuai spesifikasi

VERIFIK ASI 7 •

PEMERAMAN DAN PENIMBUNAN 14

Campuran ditempatkan hanya jika permukaan jalan kering. Penghamparan hanya diijinkan antara jam 7 sampai jam 15 atau sesuai perintah Engineer

VERIFIK ASI 9 BATASAN CUACA 7



•

VERIFIK ASI 16

PENGIRIMAN CAMPURAN 15

•

•

PENGHAMPARAN CAMPURAN 16 •

PEMADATAN

Campuran dihampar dan dipadatkan sesuai kemiringan, elevasi dan potongan melintang Jika penghamparan dilakukan untuk setengah lebar jalan, tidak boleh menghampar setengah lebar jalan sebelahnya pada hari yang sama Tingkat penghamparan harus disetujui Engineer

VERIFIK ASI 17

17

•

CHECK 18

Permukaan yang akan dilapisi, dibersihkan dari kotoran dan debu kemudian semprotkan tack coat sesuai daftar aktivitas C.6.1.

WORK

PERBAIKAN PEKERJAAN



CHECK 18 •

Periksa toleransi ukuran. Kontraktor harus memperbaiki pekerjaan jyang tidak sesuai atau tidak diterima

PEMELIHARAAN RUTIN


PEMBAYARAN


Flow Chart 6.4

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 6: PERKERASAN ASPAL SEKSI 6.5 CAMPURAN ASP AL DINGIN Catatan : Ikuti nomor CHECK / VERIFIKASI yang berhubungan dengan nomor aktivitas pada DAFTAR AKTIVITA S

. MULAI

AKTIVITAS : CHECK 3 – 4 •


•

TIDAK •

CHECK 3-4

CHECK 7

SETUJU

•

PENYIAPAN PLANT PENCAMPUR •

TIDAK CHECK 7

Periksa bahwa mixing plant sesuai rencana, terkoordinasi dan beroperasi sesuai toleransi campuran rencana Peralatan pengiriman, penghamparan dan pemadaran sesuai spesifikasi

VERIFIK ASI 6 •

SETUJU BATASAN CUACA 6

Periksa contoh material yang akan digunakan Periksa laporan hasil pengujian material yang akan digunakan Periksa JMF berikut data dan grafik percobaan campuran



PERSIAPAN CAMPURAN MENGGUNAKAN ASPAL EMULSI 9

PERSIAPAN CAMPURAN MENGGUNAKAN CUT BACK ASPAL 9

PERSIAPAN CAMPURAN 10

PERSIAPAN CAMPURAN 10

Campuran ditempatkan hanya jika permukaan jalan kering

VERIFIK ASI 8 •

Permukaan yang di lapis, dibersihkan dari kotoran dan debu. Tack coat atau prime coat yang digunakan disesuaikan dengan daftar aktivitas C.6.1.

VERIFIK ASI 9 •

•

Metoda cut back aspal dicampur pada kondisi kering dan tidak ada air dipermukaan. Kadar air dalam campuran tidak lebih dari 2 %. Untuk metoda campuran aspal emuisi, agregat dibasahi secukupnya untuk memastikan pelapisan yang merata

VERIFIK ASI 10 PEMERAMAN DAN PENYIMPANAN 11-12

•

•

PENGHAMPARAN DAN PEMADATAN 13

Proporsi campuran dapat berdasarkan berat atau volume. Pencampuran harus menerus sampai agregat seluruhnya terlapis aspal. Untuk campuran dengan aspal emulsi, pencampuran menerus sampai tercapai campuran merata

VERIFIK ASI 11-12 •


VERIFIK ASI 13

PW LAPISAN DAN PEMADATAN 14

•


VERIFIK ASI 14 •

CHECK 15 PERBAIKAN PEKERJAAN

Lapisan penutup tipis dari abu kapur, abu batu atau pasir dihamparkan dan dipadatkan diatas seluruh permukaan segera setelah pemadatan

CHECK 15. •


PEMELIHARAAN RUTIN

Periksa toleransi ukuran. Kontraktor harus memperbaiki pekerjaan yang tidak sesuai atau tidak diterima


PEMBAYARAN


Flow Chart 6.5

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 6: PERKERASAN ASPAL SEKSI 6.6 PENETRASI M AKADAM LEVELING Catatan : Ikuti nomor CHECK / VERIFIKASI yang berhubungan dengan nomor aktivitas pada DAFTAR AKTIVITAS

AKTIVITAS : MULAI

CHECK 3 - 4 •


•

TIDAK

VERIFIK ASI 5 •

CHECK 3-4

•


Kontraktor harus mengatur lalu lintas sesuai ketentuan kontrak

VERIFIK ASI 6

SETUJU

BATASAN CUACA 6

Periksa contoh material aspal yang diajukan, pastikan semua data yang diajukan sesuai spesifikasi Periksa tingkat penggunaan agregat dan aspal


VERIFIK ASI 7 •

•

PENEMPATAN DAN PEMADATAN AGREGAT KASAR

Tidak boleh ada pekerjaan leveling penetrasi makadam pada saat akan hujan, selama hujan atau permukaan basah

•

Pofil memanjang dan melintang disiapkan sesuai potongan melintang rencana Permukaan harus bersih dari kotoran dan debu Permukaan aspal existing diberi tack coat sesuai kebutuhan pada daftar aktivitas C.6.1.

VERIFIK ASI 8 PENEMPATAN ASAL BINDER 9

•

•

PENGHAMPARAN DAN PEMADATAN 10

Truk penghampar berjalan dengan kecepatan sesuai kebutuhan kuantitas agregat yang dibutuhkan dengan permukaan yang rata Pemadatan pertama menggunakan pemadat 6 – 8 ton dengan kecepatan 3 km/jam. Pemadatan dilakukan sampai mendapat permukaan yang rata dan stabil (minimum 6 lintasan)

VERIFIK ASI 9 •


VERIFIK ASI 10 •

•

PENGUKURAN HASIL PEKERJAAN PEMELIHARAAN RUTIN

Agregat pengunci dihampar dengan jumlah tertentu dan roda pemadat tidak boleh berjalan pada aspal yang tidak tertutup material agregat pengunci Pemadatan harus secepatnya mengikuti penghamparan dan pemadatan seperti pada agregat kasar

CHECK 14. •


Temperatur dan tingkat penyemprotan aspal harus disetujui Engineer dan mengacu pada batasan spesifikasi

Periksa toleransi ukuran, kontraktor harus memperbaiki pekerjaan yang tidak sesuai dengan rencana atau tidak diterima

PEMBAYARAN


Flow Chart 6.6

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 7: STRUKTUR SEKSI 7.1 PEKERJAAN BETON Catatan : Ikuti nomor CHECK / VERIFIKASI yang berhubungan dengan nomor aktivitas pada DAFTAR AKTIVITAS

AKTIVITAS : MULAI

CHECK 4 •

RENCANA DETAIL

Periksa contoh material yang diajukan, pastikan sesuai dengan spesifikasi

CHECK 5 •

Periksa proporsi rencana campuran untuk tiap jenis

CHECK 6

PERENCANAAN

•

Pastikan proporsi campuran dalam percobaan campuran

CHECK 7 PENGAJUAN MULAI KERJA

•

TIDAK

Periksa hasil pengujian kekuatan beton untuk 3 hari, 7 hari,14 hari & 28 hari

CHECK 8 •

Periksa gambar cetakan dan perancah

VERIFIK ASI 9 - 10

CHECK 4-8

•

SETUJU

•

LALU LINTAS

Pastikan galian pada kering, bebas dari lumpur, runtuhan atau tergenang air Uraian cara pengikatan perkuatan dan penopang agar galian tidak berubah

VERIFIK ASI 11 • •

PERSIAPAN LAPANGAN 9 - 10

Gunakan air bersih dan agregat jenuh air. Campuran beton diukur berdasarkan berat dan dicampur dengan mesin pencampur mekanis

VERIFIK ASI 12 - 14 •

PENCAMPURAN PENGADUKAN BETON •

11

•

PENGECORAN BETON 12-14 •

•

PENYEMPURNAAN DAN PEMERAMAN 15-18

•

Pengecoran menerus tanpa berhenti sampai sambungan yang disetujui atau sampai pekerjaan selesai Tidak boleh terjadi segregasi antara material halus dan kasar Campuran beton harus jatuh bebas kedalam cetakan dari ketinggian tidak lebih dari 150 cm Cetakan harus siap ditempati adukan beton yang dilapisi plastik Sambungan konstruksi dilengkapi dengan pengunci Konsolidasi beton menggunakan vibrator mekanis dengan prosedur cara kerja yang benar

VERIFIK ASI 15 - 18

CHECK

•

PERBAIKAN PEKERJAAN •


•

•

Tiang cetakan tidak boleh dicabut sampai 30 jam sejak selesai pengecoran. Untuk s truktur balok, sampai pengujian menunjukkan tidak kurang dari 60 % tegangan rencana Seluruh kawat pengikut atau baja penyangga dilepas. Lubang kecil atau bagian kurang baik ditutup dengan adukan semen Plat bagian atas, kerb, trotoar dan permukaan horizontal lainnya disempurnakan Secepatnya setelah beton ditempatkan, beton diperam dengan air atau uap

CHECK 19 SERTIFIKASI KUANTITAS

•

Periksa toleransi ukuran, kontraktor harus memperbaiki pekerjaan yang tidak baik atau tidak diterima

PEMBAYARAN


Flow Chart 7.1

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 7: STRUKTUR SEKSI 7 .2 BETON PR ESTESSED Catatan : Ikuti nomor CHECK / VERIFIKASI yang berhubungan dengan nomor aktivitas pada DAFTAR AKTIVITAS

. MULAI

AKTIVITAS : CHECK 3 •

PENGAJUAN MULAI KERJA TIDAK

CHECK 4 •

CHECK 3 -5

Periksa usulan sistem, peralatan dan material prestressing dari kontraktor

Persetujuan sistem prestressing dikeluarkan oleh lembaga pengujian resmi

CHECK 5

SETUJU

•

PERSIAPAN CETAKAN DAN TENDON

Tiap tipe prestessed digunakan dalam gambar kerja

VERIFIK ASI 7 •

METODA PRE - TENSION

METODA POST - TENSION

VERIFIK ASI 8 •

PENARIKAN TENDON 8&9

PENGECORAN BETON 7

Pengecoran dan pemeraman beton harus sesuai dengan aktivitas yang berhubungan

•

Peralatan stressing harus diuji dan dikalibrasi. Dynamometer dan peralatan pengukur lainnya mempunyai toleransi sampai 2%. Operasi stressing dilakukan oleh tim berpengalaman dalam penggunaan peralatan

VERIFIK ASI 9 PENGECORAN BETON 7

PENARIKAN DAN PELEPASAN BETON 8 & 10

•

•

•

PELEPASAN TENDON

CHECK 10

CHECK 9 •

GROUTING & FINALISASI

CHECK 9

Gaya tarik menggunakan tingkat yang seragam Perbedaan pembacaan tegangan jack dan pengukuran penguluran tidak lebih dari 3 % Beton dicor tidak lebih dari 12 j am setelah penarikan kabel

•

Tidak boleh ada tendon yang dilepas sebelum beton mencapai kuat tekan 85 % dari kekuatan 28 hari Ujung tendon tidak kurang dari 3 mm

CHECK 10 •

PENANGANAN PENGIRIMAN DAN PENYIMPANAN

•

Tidak boleh ada stressing sebelum beton mencapai tegangan yang dibutuhkan Tendon tidak boleh patah atau selip

CHECK 13

PEMASANGAN UNIT PRESTRESSED

•

Tidak boleh ada unit prestressed rusak atau tidak baik yang dipasang. Jika ada, kontraktor harus mengganti unit prestessed tersebut


PENGUKURAN KUANTITAS


PEMBAYARAN


Flow Chart 7.2

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 7: STRUKTUR SEKSI 7.3 BAJA TULANGAN Catatan : Ikuti nomor CHECK / VERIFIKASI yang berhubungan dengan nomor aktivitas pada DAFTAR AKTIVITAS

AKTIVITAS : MULAI

CHECK 3 •

•

RENCANA DETAIL

Periksa daftar dan diagram penulangan usulan kontraktor untuk tiap jenis pekerjaan Berikan persetujuan bila dapat diterima, bila tidak diterima kontraktor harus memperbaiki dan mengajukan ulang

CHECK 4 •


Baja tulangan yang diajukan mempunyai sertifikat dan hasil

CHECK 5 •

CHECK 3 -5

Jika kontraktor melakukan penggantian diameter tulangan, penggantian tersebut harus sama atau lebih besar

VERIFIK ASI 7

SETUJU PENGANGKUTAN DAN PENYIMPANAN BAJA TULANGAN 7-8

•

Bila baja tulangan dikirim ke l apangan harus diikat dan diberi tanda yang menunjukkan diameter, panjang dan informasi lainnya

VERIFIK ASI 8 •

PABRIKASI DAN PERANGKAIAN BAJA TULANGAN

Bila kontraktor menyimpan baja tulangan pada satu tempat, harus dihindari terhadap perubahan, pengotoran, karat atau kerusakan biaya

CHECK 9 CHECK 9

•

•

SETUJU PEMASANGAN DAN PENGIKATAN BAJA TULANGAN

CHECK 13

TIDAK

•

CHECK 13 •

SETUJU •


Pastikan bahwa tulangan beraa pada kemiringan, diameter dan bentuk yang benar Pastikan bahwa panjang dan bengkokan tulangan sesuai rencana, bengkokan atau kekakuan yang tidak benar atau kurang panjang harus ditolak Untuk baja tulangan yang lurus panjang tanpa bengkokan dapat diterima

•

Tulangan harus bersih, bebas kotoran, posisi stabil, jumlah benar dan selimut beton sesuai persyaratan Sambungan tulangan tidak kurang dari panjang minimum Tidak boleh ada pengelasan kecuali ada persetujuan tertulis Tulangan yang akan terbuka untuk waktu yang lama harus dipoles dengan cairan semen


PEMBAYARAN


Flow Chart 7.3

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 7: STRUKTUR SEKSI 7.4 BAJA STRUKTURAL Catatan : Ikuti nomor CHECK / VERIFIKASI yang berhubungan dengan nomor aktivitas pada DAFTAR AKTIVITAS

AKTIVITAS: MULAI

CHECK 3 •

RENCANA DETAIL

Periksa laporan hasil pengujian dan contoh bahan setiap jenis baja yang diajukan kontraktor

CHECK 4 •


CHECK 3-6

Peiksa dan setujui gambar kerja yang diajukan kontraktor

CHECK 5 •

Periksa program dan metoda prosedur pengelasan di pabrik dan lapangan terutama penyiapan

CHECK 6

SETUJU

•

PABRIKASI 7

Periksa prosedur pengelasan di pabrik dan lapangan terutama penyiapan permukaan yang disambung

CHECK 7 •

TIDAK

PERAKITAN UNTUK PENGIRIMAN 8

Bagian pabrikasi yang dirakit harus tepat sesuai toleransi

VERIVI KASI 7 •

CHECK 7

•

SETUJU

•

PENGECATAN DAN GALVANISASI

Potong secara tepat, hati-hati dan rapi. Semua sudut tidak tajam Semua lubang paku atau baut dibor lebih besar dari diameter paku atau baut Prosedur pengelasan sesuai prosedur yang sudah disetujui. Permukaan yang akan dilas harus bersih dari kotoran berminyak

VERIVI KASI 8 •

PENGIRIMAN DAN PENANGANAN

Baut dipasang tepat tanpa merusak lubang

VERIVI KASI 9 •

•

PERAKITAN DILAPANGAN DAN

Semua permukaan baja dicat sesuai spesifikasi Semua komponen baja digalvanis panas sesuai spesifikasi

VERIVI KASI 10 •

CHECK 12

•

PERBAIKAN PEKERJAAN

Tiap baja struktural dicat atau dilindungi selama pemasangan Baja struktural selama pengiriman tidak boleh mendapat beban, yang menimbulkan tegangan yang berlebihan, melengkung atau kerusakan lainnya

VERIFIK ASI 11 •


CHECK 12 •


Semua bagian dirakit secara akurat seperti diperlihatkan dalam gambar

Semua pekerjaan tidak boleh keluar dari toleransi

PEMBAYARAN


Flow Chart 7.4

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 7: STRUKTUR SEKSI 7.5 PEMASANGAN STRUKTUR JEMBATAN BAJA Catatan : Ikuti nomor CHECK / VERIFIKASI yang berhubungan dengan nomor aktivitas pada DAFTAR AKTIVITAS

AKTIVITAS : MULAI

CHECK 4 •

DETAIL PERAKITAN DAN TO START OF WORK PEMASANGAN

Periksa rencana kerja dan pemeliharaan lalu lintas usulan kontraktor

CHECK 5 •

PENGAJUAN MULAI KERJA TO START OF WORK

Periksa detail setting out dan metoda kerja termasuk semua gambar dan rencana pekerjaan sementara

CHECK 6 TIDAK

•

Sesuaikan usulan material dengan kebutuhan kontrak

VERIFIK ASI 7

CHECK 4-6

•

SETUJU KONTROL LALU LINTAS

Kontraktor mengatur penyerahan, transportasi dan pengiriman material yang dibeli oleh pemilik pekerjaan

VERIFIK ASI 8 •

Seluruh material ditangani dan di tempatkan sesuai spesifikasi

CHECK 8 PEKERJAAN ABUTMENT / PILAR 10

PENYERAHAN BAJA JEMBATAN 7

PERLETAKAN JEMBATAN 11

PENANGANAN DAN PENYIMPANAN 8

SETTING OUT DAN PEKERJAAN SEMENTARA 9

•

Komponen yang hilang atau rusak dicatat pada saat penerimaan barang dan akan diganti oleh kontraktor

VERIFIK ASI 9 •

•

CHECK 8

Kontraktor memasang penyokong sementara dan pondasi untuk penggelinding konstruksi sesuai gambar pemasangan dari pabrik Kontraktor menyiapkan lahan yang layak untuk merakit rangka angker beban penyeimbang

VERIFIK ASI 10 •

PERAKITAN KOMPONEN 12

Semua pekerjaan sipil ditempatkan dan diarahkan untuk operasi perakitan serta dilaksanakan sesuai dengan kegiatan yang berhubungan

VERIFIK ASI 11

PEMASANGAN 13

•

LANTAI KAYU 14

VERIFIK ASI 12 •


Perletakan ditempatkan pada posisi dan level yang tepat sesuai gambar

Komponen dirakit dan disambung secara tepat untuk mendapat rangkaian yang benar

VERIFIK ASI 13 •

Perakitan yang benar didapat dengan mengikuti prosedur dalam manual perakitan

VERIFIK ASI 14 PENGUKURAN HASIL PEKERJAAN


•

Jika ditentukan dalam gambar, kontraktor harus membeli seluruh kayu untuk lantai jembatan, alur kendaraan dan kerb

CHECK 15 •

Periksa komponen apakah ada yang kurang baik setelah perakitan

PEMBAYARAN


Flow Chart 7.5

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 7: STRUKTUR SEKSI 7.6 TIANG P ANCANG Catatan : Ikuti nomor CHECK / VERIFIKASI yang berhubungan dengan nomor aktivitas pada DAFTAR AKTIVIT AS

AKTIVITAS : CHECK 3

MULAI

•


Periksa program detail pemancangan dari kontraktor

CHECK 4 •

TIDAK

Periksa metoda dan peralatan yang akan digunakan pada pemancangan tiang

CHECK 5 •

CHECK 3 -8 SETUJU

Periksa perhitungan desain kontraktor mengenai kapasitas tiang sesuai peralatan yang digunakan

CHECK 6 •

TIANG PANCANG

BOR PILE PENGUJIAN TIANG

Periksa metoda sambungan yang digunakan kontraktor

CHECK 7 •

PENGAJUAN PANJANG TIANG

POSISI TIANG 17

Periksa usulan tes pembebanan

CHECK 8 •

Periksa sertifikat pabrik untuk contoh material yang akan digunkan apakah sesuai spesifikasi

CHECK 10 •

CHECK 10

CHECK 18

VERIFIK ASI 11 •

PEMBELIAN TIANG PANCANG 11

PENULANGAN DAN PENGECORAN 19

PEMANCANGAN TIANG 12

PENYEMPURNAAN KEPALA TIANG 20

Pembelian tiang pancang, kayu, beton pratekan atau baja struktur harus sesuai dengan spesifikasi

CHECK 12 •

CHECK 12-15

Periksa tiang yang akan dipakai berdasarkan hasil pengujian tiang

Tiang dipancang sampai penetrasi maksimum atau tekanan balik

CHECK 13 •

Pemancangan tiang dicatat apakah sesuai rencana

CHECK 14

PERBAIKAN PEKERJAAN

CHECK 21

•

Tiang yang terlalu tinggi dari tiang disekitarnya akan dipancang lagi

CHECK 15 •

PERBAIKAN PEKERJAAN

PEMOTONGAN KEPALA TIANG 16

Periksa tiang yang tidak sempurna dan keluar dari toleransi, kontraktor harus memperbaiki

VERIFIK ASI 17 •

Lubang dibor sampai kedalaman sesuai gambar

CHECK 18 •


VERIFIK ASI 19 •


PEMBAYARAN

Penulangan dan pembetonan pada formasi galian dilaksanakan mengikuti kegiatan yang berhubungan

VERIFIK ASI 20 •

Pemancangan umumya dihentikan satu meter diatas ketinggian rencana. Kemudian kelebihannya dikupas

CHECK 21 •


Pengujian penetrometer di lapangan dilakukan selama penggalian dan pada dasar tiang

Periksa tiang yang tidak sempurna dan keluar dari toleransi. Kontraktor harus memperbaiki

Flow Chart 7.6

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 7: STRUKTUR SEKSI 7.7 PONDASI CAISON TERBUKA Catatan : Ikuti nomor CHECK / VERIFIKASI yang berhubungan dengan nomor aktivitas pada DAFTAR AKTIVITAS

AKTIVITAS : MULAI

CHECK 4 •

RENCANA KERJA

Siapkan kebutuhan yang berhubungan dengan kegiatan baja tulangan dan beton

VERIFIK ASI 5 •

•


VERIFIK ASI 6 •

CHECK 4 SETUJU PEMBELIAN CORONG/CAISON 5-6

Unit beton pracetak pada landasan yang dibuat dari metal Unit beton tidak boleh dipindahkan atau dipasang sampai tercapai 85% kuat tekan rencana Caison yang di cor ditempat harus dipasang dan diperam sesuai dengan kegiatan yang berhubungan. Pengisian caison tidak bileh dimulai sampai hasil tes menunjukkan 70% kuat tekan rencana

VERIFIK ASI 7 •

•

GALIAN UNTUK CAISON 7

CHECK 7

Caisson umumnya dapat diturunkan oleh berat sendiri atau pembebanan dan pengurangan gaya gesek Unit beton pracetak pertama dipasang pada operasi pertama. Jika sudah masuk, unit berikutnya dapat dipasang dan disambung dengan adukan Penurunan dapat dilakukan setelah sampai 24 jam

CHECK 7 •

PENUTUP DASAR 8

Galian diteruskan selama rencana pemasangan dilakukan secara benar sehubungan kondisi tanah dan konstruksi Penurunan penggeseran dan pemutaran caisson selama penggalian harus dihindari

VERIFIK ASI 8 PENGECORAN CAISON 9

•

Dasar caison harus ditutup dengan beton

VERIFIK ASI 9 •

PENGANN BAGIAN ATAS CASION 10

Caison diisi beton tumbuk sampai satu meter dibawah dasar footing, sisanya diisi beton K250

VERIFIK ASI 10 •


Bagian atas caisson yang melebihi footing, harus dipotong. Baja tulangan yang masuk ke footing mempunyai panjang tidak kurang dari 40 diameter baja

CHECK 11 •

Periksa toleransi ukuran. Kontraktor harus memperbaiki pekerjaan yang rusak, tidak sesuai spesifikasi atau tidak diterima



PEMBAYARAN


Flow Chart 7.7

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 7: STRUKTUR SEKSI 7.8 ADUKAN SEMEN Catatan : Ikuti nomor CHECK / VERIFIKASI yang berhubungan dengan nomor aktivitas pada DAFTAR AKTIVITAS

AKTIVITAS: CHECK 2 •

MULAI

Periksa contoh material yang akan digunakan dan harus sesuai spesifikasi

CHECK 3 •


CHECK 2-4

Periksa proposi campuran rencana. Adukan semen terdiri dari semen dan pasir halus dicampur dengan proporsi yang sama untuk mendapatkan kuat tekan setara beton dan digunakan sebagai adukan untuk penyempurnaan atau perbaikan permukaan beton

CHECK 4 •

SETUJU PENCAMPURAN ADUKAN SEMEN 5-7

Sebagai adukan pasangan batu, jika tidak diperintahkan oleh Engineer harus mempunyai kuat tekan tidak kurang dari 50 2 kg/cm pada hari ke 28. Kapur hidrat dapat ditambahkan sampai 10% dari berat semen

VERIFIK ASI 5 •

PENEMPATAN ADUKAN SEMEN 8-9

Material dicampur pada keadaan kering sampai seragam, setelah itu ditambah air dan diaduk selama 5 sampai 10 menit

VERIFIK ASI 6 •


VERIFIK ASI 7 •

DITERIMA

Adukan hanya dicampur dengan kualitas terbatas untuk secepatnya digunakan. Pengadukan ulang dengan menambah air tidak diperkenankan Adukan tidak boleh digunakan lebih dari 45 menit sejak air ditambahkan dan harus dibuang

VERIFIK ASI 8 •

Permukaan yang akan diplester harus bersih dari tanah, minyak atau kotoran lainnya dan dibasahi sebelum adukan ditempelkan

VERIFIK ASI 9 •

Jika digunakan sebagai plesteran, adukan dilekatkan pada permukaan yang bersih dengan tebal minimum dan diratakan untuk mendapat permukaan yang rata

CHECK 10 •


Periksa toleransi ukuran. Kontraktor harus memperbaiki pekerjaan yang rusak, tidak sesuai spesifikasi atau tidak diterima.

Flow Chart 7.8

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 7: STRUKTUR SEKSI 7.9 PASANGAN B ATU Catatan : Ikuti nomor CHECK / VERIFIKASI yang berhubungan dengan nomor aktivitas pada DAFTAR AKTIVITAS

AKTIFITAS : CHECK 4 •

MULAI

Periksa contoh material yang diajukan pastikan sesuai dengan spesifikasi

VERIFIK ASI 5 •

PERENCANAAN DETAIL

Siapkan pondasi yang berhubungan dengan kegiatan penggalian sebelumnya

VERIFIK ASI 6 •


Jika ditentukan, siapkan lapisan kedap air dan filter air

VERIFIK ASI 7 •

Tempatkan beton lantai kerja jika diperlukan

VERIFIK ASI 8 CHECK 4

•

SETUJU

Hampar adukan pada pondasi setebal 3 cm sebelum penempatan batu lapis pertama sebagai batu yang besar

VERIFIK ASI 9

PERSIAPAN PONDASI 5-7

•

Batu ditempatkan secara memanjang dan buat agar posisi batu stabil

VERIFIK ASI 10 •

PENEMPATAN BATU 8-9 PENEMPATAN TALI AIR DAN SAMBUNGAN KONSTRUKSI 13-14 PENEMPATAN ADUKAN 10-12

Sebelum ditempatkan, batu dibersihkan dan dibasahi, adukan dimasukkan kedalam rongga melalui samping batu

VERIFIK ASI 11 •

Pastikan adukan memenuhui rongga antara batu

VERIFIK ASI 12 •

Adukan ditempatkan segera setelah penempatan batu

VERIFIK ASI 13

PENYEMPURNAAN PASANGAN BATU 15-16

•

Dinding penahan batu harus dilengkapi tali air

VERIFIK ASI 14 •


PENGUKURAN HASIL KERJA


Pada dinding penahan batu yang panjang harus ditempatkan sambungan konstruksi setiap 20 m

VERIFIK ASI 15 •

Permukaan sambungan antara batu harus diisi adukan sama rata dengan permukaan dinding tapi tidak menutupi batu

VERIFIK ASI 16 •

Permukaan atas dinding harus sesuai dengan yang ditentukan setelah ditambah adukan setebal 2 cm

VERIFIK ASI 17 •

Periksa toleransi ukuran, kontraktor harus memperbaiki pekerjaan yang tidak sesuai spesifikasi atau tidak diterima

PEMBAYARAN


Flow Chart 7.9

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 7: STRUKTUR SEKSI 7.10 RIP RAP DAN B RONJONG Catatan : Ikuti nomor CHECK / VERIFIKASI yang berhubungan dengan nomor aktifitas pada DAFTAR AKTIFITAS

AKTIFITAS : MULAI

CHECK 4 •

DETAIL DESAIN

VERIFIK ASI 5 •

PENGAJUAN MULAI KERJA TO START OF WORK TIDAK

CHECK 4

•

SETUJU PERSIAPAN DASAR KONSTRUKSI 5

PEKERJAAN RIP / RAP 7

Siapkan pondasi yang berhubungan dengan kegiatan galian. Alas pondasi ditempatkan disesuaikan dengan penempatan drainase porous

VERIFIK ASI 6 •

PEKERJAAN BRONJONG 6

Periksa contoh material yang akan digunakan dan harus sesuai spesifikasi

Keranjang bronjong ditempatkan pada posisi yang benar. Sambungan antar keranjang diikat sekuat dari pabrik Masukkan batu kedalam keranjang. Jika keranjang sudah terisi setengahnya, pasang dua kawat horizontal dari depan ke belakang

VERIFIK ASI 7 •

PEKERJAAN GROUTED RIP RAP 8

VERIFIK ASI 8 •

TIMBUNAN TANAH 9

Penempatan rip rap dimulai dari batu besar sebagai lapisan pertama pada alur dibawah sepatu dinding. Batu tidak boleh bergoyang dan penempatannya dipastikan membentuk struktur yang kuat dan penempatan batu besar diutamakan dibawah muka air tanah

•

Batu yang akan digunakan harus bersih dan dibasahi sebelum ditempatkan. Adukan beton diberikan sebelum batu berikutnya ditempatkan Celah antara batu diisi batu kecil setelah rongga terisi adukan

VERIFIK ASI 9 •


Rongga dibelakang dinding dikerjakan sesuai kegiatan yang berkaitan sebagai timbunan

VERIFIK ASI 10 •

Periksa toleransi ukuran. Kontraktor harus memperbaiki pekerjaan yang tidak memenuhi spesifikasi atau tidak diterima



PEMBAYARAN


Flow Chart 7.10

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 7: STRUKTUR SEKSI 7.11 SAMBUNGAN EKSP ANSI Catatan : Ikuti nomor CHECK / VERIFIKASI yang berhubungan dengan nomor aktifitas pada DAFTAR AKTIFITAS

.

AKTIFITAS: MULAI

CHECK 3 •


Periksa contoh dan detail Joint Filter dan sealer yang diajukan kontraktor, apakah sesuai dengan persyaratan spesifikasi

CHECK 4 •

CHECK 3-4

Jika kontraktor mengajukan proprietary joint, kontraktor harus mengajukan contoh detail joint dan gambar sertifikat pabrik tentang bahan dan produk yang digunakan

VERIFIK ASI 5

SETUJU

•

PENYIAPAN ALAS SAMBUNGAN

•

SAMBUNGAN PREMOULDED FILLER 5

SAMBUNGAN PREMOULDED FILLER 7

VERIFIK ASI 6 •

CHECK 10

PEMASANGAN JOINT FILLER 6

Joint dipasang secara tepat sesuai garis dan ketinggian seperti tercantum dalam gambar. Bahan joint dipotong dengan pisau tajam agar mendapat ujung yang baik Material ditempatkan secara tetap pada satu sisi permukaan beton. Penempatan filter tidak boleh melempaui daerah sealer Joint sealer dibentuk sama tinggi dan ramping, dibentuk untuk mendapatkan pekerjaan yang rata. Campuran, penempatan dan pemeraman semua material disesuaikan dengan ketentuan pabrik.

VERIFIK ASI 7 PERBAIKAN PEKERJAAN

•

•

CHECK 8-9

Struktur expansion joint dipasang sesuai dengan gambar dan ketentuan pabrik Posisi baut di cor pada beton secara tepat

CHECK 8 •

PERBAIKAN PEKERJAAN

Joint filter yang tidak segera secepatnya dipasang sealer, harus dibongkar

CHECK 9 •

Sealer yang rusak, bergeser atau menggelembung harus diganti

CHECK 10 •

PENGUKURAN HASIL PEKERJAAN PEMELIHARAAN RUTIN

Proprietary joint yang rusak selama atau setelah pemasangan sehubungan penanganan, penyimpangan atau diakibatkan kesalahan operasi harus diganti


PEMBAYARAN


Flow Chart 7.11

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 7: STRUKTUR SEKSI 7.12 P ERLETAKAN Catatan : Ikuti nomor CHECK / VERIFIKASI yang berhubungan dengan nomor aktifitas pada DAFTAR AKTIFITAS

AKTIFITAS : MULAI

CHECK 3 •

DETAIL PERENCANAAN TO START OF WORK

CHECK 4 •

•

TIDAK

•

SETUJU PERSIAPAN DUDUKAN 6

Material dudukan tergantung pada metoda, jarak, kekuatan dan waktu pemasangan perletakan. Material yang digunakan biasanya dari bahan semen atau campuran getah kimia, lembek dan berbentuk kotak kering

VERIFIK ASI 7 •

PEMASANGAN PERLETAKAN •

PERLETAKAN DUDUKAN COR DITEMPAT 9

8

Periksa contoh material yang diajukan

VERIFIK ASI 6

CHECK 3-5

PERLETAKAN ELASTOMER

Periksa gambar kerja yang menunjukkan teknik pemasangan dan penempatan

CHECK 5

PENGAJUAN MULAI KERJA TO START OF WORK

SELAIN PERLETAKAN ELASTOMER 7

Periksa tipe beserta sertifikat pabrik yang diajukan kontraktor

PERLETAKAN DIATAS BETON PRACETAK/BAJA 10

•

Batang pengunci atau baut dipasang secara tepat pada dudukan dan rongganya harus diisi oleh bahan yang memungkinkan menerima beban Jika bangunan bawah adalah baja, maka baut dipasang langsung Jika perletakan dipesan dari pabrik, pada saat pemesanan harus sudah memperhitungkan pergeseran yang diperlukan

VERIFIK ASI 8 •



Perletakaan elastomer dipasang langsung diatas beton, sediakan tempat untuk toleransi dudukan

VERIFIK ASI 9 •

Cetakan disekeliling perletakan harus diberi pelapis untuk menghindari agar semen tidak menempel. Plat gelincir dipasang untuk menghindari kerusakan

VERIFIK ASI 10 •

PEMELIHARAAN RUTIN SERTIFIKASI KUANTIAS

Lapisan tipis getah sintetik diletakkan antara perletakan dan balok. Alternatipnya, perletakan dibaut dengan plat perletakan ke plat angker, ke soket elemen pracetak atau plat sepatu pada elemen baja

CHECK 11 •

PEMBAYARAN


Perletakan yang tidak sesuai dengan toleransi ukuran atau pemasangan tidak benar atau rusak pada saat penanganan dan pemasangan harus dikeluarkan dari pekerjaan dan diganti

Flow Chart 7.12

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 7: STRUKTUR SEKSI 7.13 SANDARAN JEM BATAN BAJA Catatan : Ikuti nomor CHECK / VERIFIKASI yang berhubungan dengan nomor aktifitas pada DAFTAR AKTIFITAS

.

AKTIVITAS : MULAI

CHECK 3 •

PERENCANAAN DETAIL

Periksa gambar kerja yang diajukan konraktor untuk tiap tipe sandaran

CHECK 4 •

Sertifikat pabrik harus menunjukkan kualitas baja, pengelasan dan lain sebagainya

VERIFIK ASI 5


•

TIDAK

•

Pabrikasi harus sesuai dengan C.7.4. Sandaran pabrikasi dilaksanakan dibengkel yang disetujui

VERIFIK ASI 6

CHECK 3-4

•

SETUJU PABRIKASI 5

Pengelasan dilakukan oleh tenaga terampil dan berpengalaman. Bagian yang terlihat rapi dan bersih

VERIFIK ASI 7 •

•

PENGELASAN 6

Semua baja yang digalvanisasi harus sesuaid dengan spesifikasi Setelah digalvanisasi, tidak boleh dites atu dibor tanpa seijin Engineer

VERIFIK ASI 8 •

GALVANISASI 7

•

Pemasangan harus sesuai dengan kegiatan C.7.4. Sandaran dipasang harus dengan hati-hati sesuai garis dan ketinggian seperti ditunjukkan dalam gambar

CHECK 9 PEMASANGAN 8

•

Periksa toleransi ukuran, sandaran yang rusak selama pengiriman, penyimpanan, penanganan atau pemasangan harus diperbaiki atau diganti


PENGUKURAN HASIL KERJA PEMELIHARAAN RUTIN SERTIFIKASI KUANTIAS

PEMBAYARAN


Flow Chart 7.13

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 7: STRUKTUR SEKSI 7.14 PLAT NAMA JEM BATAN Catatan : Ikuti nomor CHECK / VERIFIKASI yang berhubungan dengan nomor aktifitas pada DAFTAR AKTIFITAS

AKTIVITAS : MULAI

CHECK 3 •

Periksa bahan dan pembuatan plat nama yang diajukan kontraktor

CHECK 4


•

TIDAK

Periksa metoda dan peralatan yang diajukan kontraktor untuk memasang plat nama

VERIFIK ASI 5 CHECK 3-4

•

SETUJU PEMBUATAN PLAT NAMA 5

Material plat nama dari batu marmer. Pengerjaan dilaksanakan dibengkel resmi dan penulisan nama serta lokasi jembatan melalui persetujuan engineer

VERIFIK ASI 6 •

Pemasangan plat nama jembatan pada parapet menggunakan metoda dan peralatan yang disetujui Engineer

PEMASANGAN PLAT NAMA 6

PENGUKURAN HASIL KERJA


PEMBAYARAN


Flow Chart 7.14

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 7: STRUKTUR SEKSI 7.15 PEMBONGKARAN STRUKTUR EXISTING Catatan : Ikuti nomor CHECK / VERIFIKASI yang berhubungan dengan nomor aktifitas pada DAFTAR AKTIFITAS

AKTIVITAS : MULAI

VERIFIK ASI 4 •

RENCANA PEMBONGKARAN STRUKTUR

Kontraktor membuat pengaturan dengan pemilik pekerjaan untuk mendapatkan lokasi yang layak sebagai tempat buangan permanen dan atau penyimpanan sementara material yang akan digunakan

VERIFIK ASI 5 •

PENGATURAN LOKASI PEMBUANGAN 4

VERIFIK ASI 6 •


•

PEMBONGKARAN STRUKTUR ATAS 6

Jembatan kayu dan baja, jika diperintahkan oleh Engineer untuk di gunakan lagi, harus di bongkar secara hati – hati tanpa mengalami kerusakan Jembatan kayu yang diperpanjang atau direkontruksi dengan material lama harus dibongkar secara hati-hati

VERIFIK ASI 7 •

PEMINDAHAN STRUKTUR BAWAH 7

Jika tidak diperintahkan, struktur existing bangunan bawah diturunkan ke tanah tapi tidak boleh berada pada aliran air lebih dalam dari 30 cm

VERIFIK ASI 8 •

MATERIAL BONGKARAN DIGUNAKAN 8

Sesuaikan dengan kebutuhan pemeliharan arus lalu lintas

MATERIAL BONGKARAN DIBUANG 9

VERIFIK ASI 9 •

CHECK 10

Material buangan atau puing tidak boleh dibakar atau dikubur tanpa persetujuan Engineer


•

•


Seluruh material yang akan digunakan lagi harus mempunyai data tertulis yang memperlihatkan lokasi, kondisi dan kuantitas material yang disiapkan untuk Engineer

Jika pembongkaan / pemindahan struktur hanya sebagian, harus tanpa mengalami kerusakan bagian yang tidak dibongkar Setiap kerusakan atau kehilangan bahan bongkaran yang digunakan atau bongkaran sementara, atau kerusakan bagian struktur yang disebabkan oleh kontraktor harus diganti oleh kontraktor dengan biaya sendiri


PEMBAYARAN


Flow Chart 7.15

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 8: PENGEMBALIAN KONDISI DAN PEKERJAAN MINOR SEKSI 8.1 PENGEMBALIAN KONDI SI PERKERASAN EXISTING Catatan : CHECK / VERIFIKASI yang berhubungan dengan nomor aktivitas pada DAFTAR AKTIVITAS

AKTIVITAS : MULAI

Sebelum pekerjaan dimulai periksa apakah kontraktor sudah mendapat data dan gambar untuk memulai pekerjaan

CHECK 3

SURVEI LAPANGAN (KONTRAKTOR)

•

MATERIAL APPROVAL

CHECK 3

•

•

SETUJU PERENCANAAN DETAIL

Periksa apakah kontraktor sudah melaksanakan survei lapangan untuk mendapatkan pekerjaan yang rapih dan akurat Jika ada kekurangan, berikan masukan untuk kontraktor Kontraktor memperbaiki kekurangan dan mengajukan usulan kembali

CHECK 6 •

•

PERSETUJUAN RENCANA DETAIL

Periksa bahwa material yang diusulkan sesuai dengan kontrak Jika diterima, berikan persetujuan, jika tidak kontraktor mengajukan usulan alternatif

CHECK 7 •


Pengaturan lalu lintas harus mengikuti kebutuhan spesifikasi

CHECK 8 •

TIDAK

Periksa setting out terutama untuk mengawali konstruksi

CHECK 10

CHECK 6

•

SETUJU •

PENGENDALIAN LALU LINTAS

CHECK 10

Periksa metoda pelaksanaan jika memenuhi set out spesifikasi atau diperintahkan oleh Engineer Periksa ketinggian pekerjaan pengembalian kondisi jika tingginya sama dengan daerah sekitar perkerasan atau bahu jalan existing

CHECK 7 SETUJU PERBAIKAN PEKERJAAN

SURVEI SETTING OUT

CHECK 8

K A D I T


SETUJU PENGEMBALIAN KONDISI PERKERASAN EXISTING


PEMBAYARAN


Flow Chart 8.1

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 8: PENGEMBALIAN KONDISI DAN PEKERJAAN MINOR SEKSI 8.2 PENGEMBALIAN K ONDISI BAHU EXISTING Catatan : CHECK / VERIFIKASI yang berhubungan dengan nomor aktivitas pada DAFTAR AKTIVITAS

AKTIVITAS : Sebelum pekerjaan dimulai, periksa apakah kontraktor sudah mendapat data dan gambar untuk memulai pekerjaan

MULAI

CHECK 3 SURVEI LAPANGAN (KONTRAKTOR)

•

TIDAK •

CHECK 8

Periksa apakah kontraktor sudah melaksanakan survei lapangan untuk mendapatkan yang rapih dan akurat Jika disetujui berikan persetujuan, tapi jika tidak kontraktor memperbaiki kekurangan dan mengajukan usulan kembali

CHECK 6

SETUJU

•

•

PERENCANAAN DETAIL

Pastikan bahwa material yang diusulkan sesuai dengan spesifikasi Jika diterima, berikan persetujuan, jika tidak kontraktor mengajukan usulan alternatif

CHECK 14 •


•

•


•

TIDAK

Periksa pelaksanaan pekerjaan apakah sesuai dalam spesifikasi Pembentukan bahu jalan tidak boleh tinggi atau lebih rendah 1 cm dari permukaan perkerasan Tidak ada pohon yang menghalangi jarak pandang atau sesuatu yang membahayakan Semua lubang bekas galian tunggul dan akar harus ditimbun dengan material yang layak

MONITOR CHECK 6

•

Simpan catatan untuk semua pekerjaan pemeliharaan

SETUJU PENGEMBALIAN KONDISI BAHU JALAN EXISTING

CHECK 14

PERBAIKAN PEKERJAAN



PEMBAYARAN


Flow Chart 8.2

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 8: PENGEMBALIAN KONDISI DAN PEKERJAAN MINOR SEKSI 8.3 SALURAN AIR, TIMB UNAN DAN PENAN AMAN P OHON Catatan : CHECK / VERIFIKASI yang berhubungan dengan nomor aktivitas pada DAFTAR AKTIVITAS

AKTIVITAS:

MULAI

CHECK 2 •

SURVEI LAPANGAN (KONTRAKTOR) TIDAK

Periksa apakah kontraktor sudah melaksanakan survey lapangan untuk mendapatkan pekerjaan yang rapih dan akurat

CHECK 5 •

CHECK 2

•

SETUJU PERENCANAAN DETAIL

Pastikan bahwa material yang sesuai dengan kontrak Jika diterima berikan persetujuan, jika tidak kontraktor mengajukan usulan alternatif

VERIFIK ASI 6 •

Perhatikan pelaksanaan pekerjaan apakah sesuai dengan ketentuan dalam kegiatan yang berhubungan

VERIFIK ASI 7

PERSETUJUAN DETAIL

•

•

•


TIDAK •

CHECK 5

•

SETUJU

Semua material yang tidak baik harus dibuang dan diganti Lereng dengan material terbuka dan pada kaki timbunan harus stabil dan mempunyai drainase yang baik Galian dan timbunan kembali harus sesuai dengan ketentuan kegiatan yang berhubungan Lereng potongan dinding dan timbunan harus stabil dan dilindungi oleh pepohonan Permukaan daerah rumput harus mempunyai tanah bergradasi seragam halus dan berhumus

VERIFIK ASI 8 •

SALURAN AIR 6

GALIAN TIMBUNAN 7

PENANAMAN POHON 8

•

•

CHECK 9

•

PERBAIKAN PEKERJAAN

Daerah yang bersatu harus digaruk dan dibersihkan dari batuan berdiameter lebih dari 5 cm, tunggul dan puing lainnya Daerah yang akan ditanami mempunyai humus yang seragam Semak atau pohon ditanam pada lubang dengan ukuran dan kedalaman minimum serta jarak seperti diperlihatkan dalam gambar Daerah penanaman dilindungi pagar atau perlindungan sejenisnya yang memadai

CHECK 9 •

Periksa apakah pekerjaan sesuai dengan kebutuhan kontrak



PEMBAYARAN


Flow Chart 8.3

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 8: PENGEMBALIAN KONDISI DAN PEKERJAAN MINOR SEKSI 8.4 PERLENGKAPAN JALAN DAN PENGONTROL LALU LINTAS Catatan : CHECK / VERIFIKASI yang berhubungan dengan nomor aktivitas pada DAFTAR AKT IVITAS

AKTIVITAS : MULAI

CHECK 5 •

PERSETUJUAN RENCANA DETAIL •

PENGAJUAN PERSETUJUAN MATERIAL

TIDAK

CHECK 7 •

•

CHECK 5

Pastikan secara tepat kebutuhan jumlah, tipe, lokasi dan ketinggian Untuk marka jalan dan mata kucing, periksa alinemen dan jarak

VERIFIK ASI 8 /

SETUJU

•

LALU LINTAS •

•

TIDAK

•

CHECK 7

•

SETUJU

•

MATA CHECK 10

KERB

KUCING 10

11

TROTOAR & MEDIAN 12

•

•

CHECK 13 •

PERBAIKAN PEKERJAAN

CHECK 9

Permukaan perkerasan yang akan dimarka harus bersih, kering dan bebas dari minyak dan debu Pelaksanaan pengecatan marka harus sesuai dengan spesifikasi Marka yang baru selesai harus dilindungi dari lalu lintas selama proses pengeringan Marka jalan yang tidak baik dalam waktu sehari semalam harus diperbaiki

Pemasangan harus sesuai dengan ketentuan dari pabrik Tidak boleh ada lalu lintas yang melalui mata kucing selama adukan mengering

VERIFIK ASI 11 / •

CHECK 8

Jumlah, tipe, lokasi dan keitinggian dari tiap rambu jalan, patok pengaman dan kilometer serta penempatan guardrail Pelaksanaan pengecatan, pembatas dan pemantul harus sesuai dengan spesifikasi

VERIFIK ASI 9 /

SETTING OUT

PATOK, MARKA VERIFIKASI 10 / RAMBU & JALAN GUARDRAIL 9 8

Periksa apakah kontraktor sudah menyiapkan contoh material yang akan digunakan termasuk sertifikat pengujiannya Jika tidak sesuai dengan spesifikasi, kontraktor harus mengajukan ulang dengan contoh yang baru

CHECK 11

Garis dan kemiringan harus sesuai dengan yang diperlihtkan dalam gambar atau seperti diperintahkan oleh Engineer Blok kerb pabrikasi dipasang dengan sambungan yang ketat

VERIFIK ASI 12 •


Permukaan akhir tidak boleh ada blok yang menonjol 6 mm diatas atau dibawah permukaan rata-rata dan sambungan harus rapih dan kuat

CHECK 13 •


•

Pekerjaan yang selesai diperiksa apakah sesuai dengan spesifikasi Jika terjadi kekurangan atau kerusakan pekerjaan, kontraktor harus memperbaiki

Pekerjaan yang diterima harus diukur untuk pencatatan hasil pekerjaan

PEMBAYARAN


Flow Chart 8.4

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN DIVISI 8: PENGEMBALIAN KONDISI DAN PEKERJAAN MINOR SEKSI 8.5 PENGEMBALIAN KONDI SI STRUKTUR JEMBATAN EXISTING Catatan : CHECK / VERIFIKASI yang berhubungan dengan nomor aktivitas pada DAFTAR AKTIVITAS

AKTIVITAS :

MULAI

CHECK 2 •

SURVEI LAPANGAN DAN INSPEKSI

Periksa apakah survey lapangan oleh kontraktor sudah lengkap dan akurat

CHECK 6 TIDAK

CHECK 2

•

•

SETUJU

Kontraktor mengajukan contoh material yang akan digunakan bersama sertifikat pengujiannya Jika tidak sesuai dengan spesifikasi, kontraktor mengajukan usulan ulang dengan contoh yang baru

CHECK 7

PERENCANAAN DETAIL

•

•


Periksa metoda pelaksanaan pekerjaan kontraktor Jika disetujui berikan persetujuan, jika tidak kontraktor harus merivisi metoda kerja dan mengajukan kembali

CHECK 8 •

PENGAJUAN MULAI KERJA 6-9

•

TIDAK

Periksa gambar rencana cetakan dan penyokong atau sejenis pendukung sementara Jika disetujui berikan persetujuan, jika tidak kontraktor harus merevisi dan mengajukan ulang

CHECK 9 •

CHECK 6-9

Periksa rencana kerja kontraktor dan pengendalian lalu lintas apakah setengah atau seluruh lebar jembatan

SETUJU

VERIFIK ASI 11 •

PENGENDALIAN LALU LINTAS

PENGEMBALIAN KONDISI JEMBATAN EXISTING 11

Pekerjaan pengembalian kondisi komponen pekerjaan beton termasuk penambalan retak, permukaan agregat yang terkelupas, perbaikan permukaan beton dan penggantian seal sambungan

CHECK 13. •

•

CHECK 13

Pekerjaan yang selesai di inspeksi untuk memastikan sesuai dengan spesifikasi Jika terjadi kekurangan atau kerusakan pekerjaan, kontraktor harus memperbaiki

PERBAIKAN PEKERJAAN



PEMBAYARAN


Flow Chart 8.5

BAGAN ALIR PEKERJAAN KONSTRUKSI JALAN

MULAI

KONTRAK

REKAYASA LAPANGAN

PENYESUAIAN KUANTITAS

PEKERJAAN PERSIAPAN

SURVEI SUMBER MATERIAL

PEKERJAAN TAMBAH - KURANG

PEKERJAAN DRAINASE

JOB MIX FORMULA

PEKERJAAN PONDASI JALAN PERBAIKAN PEKERJAAN

TEST TIDAK

SETUJU

PEKERJAAN PENGASPALAN

ADDENDUM / AMANDEMEN

TEST

PERBAIKAN PEKERJAAN

TIDAK

SETUJU

PHO

FHO

SELESAI


Flow Chart

Prosedur-6C Bagan Alir Pengawasan Editted

Recommend Documents