PROCEDIMIENTO DECAPADO DE ACEROS INOXIDABLES ALCANCE ._El presente procedimiento tiene tiene como objetivo principal, principal, realizar las pruebas pruebas de decapado o limpieza de los elementos de acero inoxidable con reactivos reactivos químicos los mismos que por haber sido sometidos a un proceso de corte armado y soldadura han estado expuestos a una serie de elementos contaminantes. INTRODUCCIÓN._ La resistencia a la corrosión corrosión del acero inoxidable se debe debe a una película pasiva rica en cromo que se forma espontáneamente en la superficie del del acero a este estado se denomina pasivo o condición pasiva, la misma que al entrar a un proceso por efectos del mismo se pierde en los puntos donde se aplica temperatura o cualquier otro proceso. GENERALIDADES: -Los aceros inoxidables mantienen su resistencia a la corrosión incluso si se hubiese daños mecánicos por ejm: rasguños por proceso de fabricación, fabricación, transporte, o mecanización. -Los aceros inoxidables no pueden ser considerados, como resistentes a la corrosión en todas las condiciones de trabajo, dependiendo del tipo de composición de acero, habrá ciertas condiciones de trabajo en las que se pierda el estado pasivo y no puede recomponerse, en esta caso la superficie se convierte en activa activa y se produce la corrosión. corrosión. Puede darse condiciones activas en zonas pequeñas privadas de oxigeno tal como en uniones mecánicas, esquinas compactas o en soldaduras incompletas o mal acabadas, el resultado puede ser formas localizadas de grietas o picaduras Términos comparativos. Descascarillado, Descascarillado, dacapado, pasivado, limpieza.Los términos generalmente se confunden pero son procesos diferentes , es importante tener claras las diferencias entre estos procesos de tratamiento de superficies.
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Decapado._ Es la eliminación de una fina capa de metal de la superficie del acero inoxidable se utiliza mesclas de acido nítrico nítrico y fluorhídrico para el decapado de los aceros inoxidables inoxidables es el proceso utilizado para eliminar las manchas de termocoloración termocoloración por soldadura en la superficie de los aceros inoxidables en los que se ha reducido el contenido de cromo de la superficie del acero inoxidable. PASIVADO._La capa pasiva sobre los aceros inoxidables no es el simple oxido que se s e formaría calentando el acero inox durante el calentamiento del del acero. Durante el calentamiento la capa pasiva, naturalmente transparente aumenta de grosor formando manchas de termocoloración. La consecuencia de estas capas visibles de oxido, es normalmente una reducción de la resistencia a la corrosión a temperatura ambiente. CONTAMINACIÓN POR HIERRO ._ como se denomina habitualmente puede ser costosa eliminar, se puede eliminar mediante procesos y tratamientos adecuados.
Entre las principales causas de contaminación c ontaminación por hierro tenemos: A)._ El uso de herramientas y equipos de proceso y manipulación de acero al carbono sin una adecuada limpieza. B)._El corte fabricación o ensamblaje con diversas herramientas herramientas sin medidas de separación o limpieza apropiadas C)._si se detectase cualquier contaminación por hierro este debe eliminarse cualquier rastro de contaminación por hierro. Es importante que toda t oda la contaminación sea eliminada y no esparcida a otras zonas de la superficie del elemento de acero inoxidable. D)._La eliminación de la contaminación por hierro, se puede eliminar atrávez de métodos con elementos abrasivos de fase única como el cepillado con escobillas circulares, para inox almohadillas de nylon nylon abrasivo, o motas de membrana membrana de lija grano grano nº 60-80 dependiendo del trabajo a las cuales van a estar sometidos los elementos . E)._TIEMPO ESTIMADO._ EL tiempo estimado varia de 40 a 60 minutos para iniciar el proceso de limpieza, en los cordones cordones y areas donde se aplique el soldinox. soldinox. F)._ se debe de aplicar con una brocha de 2” de ancho cubriendo cubriendo un promedio de 5cm de ancho considerando ambos ambos loados del cordón de soldadura. G)._ Al momento de la limpieza se debe de refregar con la escobilla de mano hasta haberle quitado todas las partículas de carbón incrustadas y luego aplicarle abundante agua hasta que quede completamente limpio
MEDIDAS DE SEGURIDAD : 1._ Capacitar al personal con charlas de inducción relacionadas relacionadas con el trabajo de decapado a realizar, y las herramientas a usar en el proceso. 2._ se debe implementar un lavadero de ojos en la zona de trabajo ya que la misma injestion por reacción química en el proceso de aplicación del SOLDINOX, puede causar ardor de ojos, mareos, bómitos etc 3._El personal que realiza este trabajo debe debe de estar aislado totalmente con los implementos de protección personal, como mascara para gases, botas de jebe con puntera de acero, guantes de largos de jebe, visor con mica transparente, traje tipo mameluco tyvek. HERRAMIENTAS Y CONSUMIBLES :Esmeriles rectos, escobillas de mano para inox, es cobillas circulares para inox inox de 4.5” y de 7”, discos pad-holder 3M para para inox, scosh brite para inox inox motas circulares de 6” para inox .
