MUROS DE TABIQUERIA CON BLOQUES DE CONCRETO KING BLOCK UNICON MANUAL DE INSTALACIÓN 2017

MUROS DE TABIQUERIA CON BLOQUES DE CONCRETO KING BLOCK UNICON

MANUAL DE INSTALACIÓN 2017

INDICE 1.0 2.0 3.0 3.1 3.2 3.3 4.0 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 5.0 6.0 6.1

6.2

6.3

Introducción Objetivo Tipología Tabiques No Aislados Tabiques Aislados Alfeizares Materiales Componentes Bloques de Concreto King Block UNICON Acero de Refuerzo Mortero de Asentado Concreto Liquido Materiales Menores Mortero de Acabados Equipos y Herramientas Procesos Tabiques No Aislados Trazado Anclaje de Refuerzo Vertical Anclaje Superior de Dowell Anclaje Inferior de Acero de Refuerzo Vertical Corte de Bloques para Inserción de Instalaciones en Tabiques Levantamiento de Muros Relleno de alveolos con Concreto Liquido Acero de Refuerzo Horizontal Encuentro entre Tabiques Reforzamiento de Muros Tabiques Aislados Trazado Anclaje de Refuerzo Vertical Anclaje Superior Anclaje Inferior Corte de Bloques para Inserción de Instalaciones en Tabiques Levantamiento de Muros Relleno de Alveolos con Concreto Líquido Acero de Refuerzo Horizontal Encuentro entre Tabiques Reforzamiento de Muros Alfeizares y Parapetos Trazado Anclaje de Refuerzo Vertical Anclaje Superior Anclaje Inferior y colocación de Refuerzo Vertical Corte de Bloques para Inserción de Instalaciones en Tabiques Levantamiento de Muros Relleno de Alveolos con Concreto Líquido Acero de Refuerzo Horizontal Reforzamiento de Muros

ANEXO I ANEXO II

Fallas Típicas por Proceso Constructivo Incorrecto Productos Embolsados

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INTRODUCCION En la actualidad la construcción en el país presenta grandes retos que se están tratando de superar haciendo uso de nuevas estrategias que permitan dotar de vivienda de costo accesible al ciudadano promedio. En la permanente búsqueda de soluciones a la problemática de la vivienda, estudios de costos comparativos han orientado a la industria de la construcción a buscar mejores procedimientos en edificaciones convencionales, siendo una de las propuestas el construir edificaciones con Sistemas Aporticados haciendo uso de elementos de cierre de bajo precio. En ese sentido la Tabiquería de Albañilería Armada construida con Bloques de Concreto, con acero de refuerzo alojado en alveolos rellenos de concreto líquido, permite satisfacer todas las necesidades de privacidad, protección térmica, protección acústica, y protección contra intrusión, brindando confort al usuario y presentando diversas bondades tales como:  Rapidez de ejecución  Bajo costo de elementos terminados  Trabajo limpio, ordenado y controlado  Inserción de tuberías de instalaciones con respeto a las normas de edificación  Posibilidad de ejecución de superficies de acabado en muros a costo reducido  Reducción de procesos frente a la albañilería convencional de ladrillos de arcilla  Altos niveles de seguridad en arriostramiento de muros

2.0 OBJETIVO El presente documento tiene como objetivo ser una guía práctica en el proceso de construcción de Muros de Tabiquería usando Bloques de Concreto King Block UNICON cumpliendo las condiciones siguientes:  Normalización de procesos orientados a la buena práctica constructiva  Facilitación del control de método constructivo  Brindar parámetros para protocolos de aceptación de muros correctamente ejecutados.  Guía para la buena práctica constructiva a ser ejecutada por operarios y empresas instaladoras y además documento facilitador para la verificación y control de ingenieros residentes, supervisores y/o constructores.

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3.0 TIPOLOGÍA 3.1 TABIQUES NO AISLADOS Son muros no portantes cuyo refuerzo vertical se encuentra anclado en la base y en la coronación a Losa y/o Viga, a fin de ser arriostrados para soportar fuerzas perpendiculares a su plano. El espacio libre lateral es rellenado con mortero en toda su longitud de contacto con las columnas y placas colindantes. El espacio libre superior es rellenado con un material compresible como el Poli estireno Expandido (Tecknopor) u otro material de similares características, a fin de evitar la transmisión de cargas verticales al tabique.

3.2 TABIQUES AISLADOS Son muros no portantes enmarcados por Vigas y Columnas o Placas, cuyo refuerzo vertical se encuentra anclado en la base a Losa y/o Viga e insertado en la Viga Superior a Cilindros Ovales que permiten libertad de desplazamiento del pórtico en su plano. Esta libertad es conseguida separando el tabique de los elementos de concreto (Vigas, Columnas y Placas), mediante la colocación en el espacio perimétrico libre de un material compresible como el Poli estireno Expandido (Tecknopor) u otro material de similares características. La inserción del refuerzo vertical en la Viga superior se ejecuta colocando una tubería cilíndrica Oval (Cilindro Oval), que libere el movimiento en el plano que comparten el pórtico y el tabique de albañilería. Los Tabiques Aislados solo se usan en los casos de tabiques enmarcados en un pórtico de concreto armado. Los tabiques no enmarcados en un pórtico de concreto no requieren ser aislados debido a la no existencia de la Interacción del Tabique con un pórtico que lo confine.

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3.3 ALFEIZARES Son muros no portantes de altura menor a la altura de entrepiso y cuyo refuerzo vertical se encuentra anclado solo en su base a una Viga o Losa Maciza. Los refuerzos para este tipo de Muro son mayores debido al alto riesgo de volcamiento, presentando factores de seguridad más exigentes respecto a los tabiques. Los anclajes en alfeizares son de mayor longitud y deben ser ejecutados bajo acuciosa supervisión. Es de suma importancia su separación de los elementos de concreto vecinos a fin de evitar el efecto en los elementos estructurales colindantes.

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4.0 MATERIALES COMPONENTES 4.1 BLOQUE DE CONCRETO: KING BLOCK UNICON Unidad Normalizada de Albañilería perforada fabricada con cemento, arena, piedra, agua, aditivos y eventualmente pigmentos colorantes basados en óxidos de hierro. Tipos De Bloques a. Bloque Entero: Bloque de dimensión nominal completa y de uso general. b. Bloque Viga: Bloque de dimensión nominal completa con aletas pre cortadas para la colocación de acero Horizontal de Refuerzo c. Medio Bloque. Bloque terminal de media longitud, usado solo en muros que deseen ser modulados en longitud. Dimensiones La unidad King Block UNICON es fabricada en diferentes espesores a fin de permitir su compatibilización con las necesidades del usuario, respecto a costo de tabique, requerimiento arquitectónico, acústico o de resistencia al fuego. Los Bloques King Block UNICON presentan una altura y largo normalizados en 19 cm. y 39 cm., siendo variable solo el espesor de la unidad (9 cm., 12 cm., 14 cm. y 19 cm.)

BLOQUE DE CONCRETO

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.2 Acero de Refuerzo

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4.2 ACERO DE REFUERZO ACERO CORRUGADO ASTM A615 GRADO 60 Límite de Fluencia fy: 4,200 kg/cm2 Usado como refuerzo vertical en los alveolos del bloque y refuerzo horizontal en el canal horizontal formado en el bloque viga, de acuerdo a diseño. 4.3 MORTERO DE ASENTADO Mezcla dosificada de Cemento, arena y agua que genera una mezcla trabajable, adhesiva y sin segregación del agregado. El mortero tiene como principal objetivo el adherir y nivelar los bloques de Concreto para que conformen una unidad estructural que cumpla las funciones de un Tabique. DOSIFICACION DE MORTERO Cemento: Arena 1:4 Es altamente recomendable el uso de Morteros embolsados del tipo Mortero TROMIX CONCREMAX a fin de asegurar mezclas en proporciones correctas para el asentado de Muros 4.4 CONCRETO LIQUIDO (GROUT) Mezcla dosificada de cemento, agregados y agua para generar un concreto fluido (Slump 8 a 10”) con una resistencia a la compresión f'c=140 kg/cm2 medida a los 28 días de edad. El Concreto líquido cumple la función de integrar la armadura con la albañilería en un solo conjunto estructural que confiere resistencia a flexo tracción y fuerza cortante a las que pueda estar sometido el Tabique durante su vida útil. DOSIFICACION DE CONCRETO LIQUIDO (GROUT)

Concreto Liquido Fino (Cemento: Arena, 1:3) Concreto Liquido Grueso (Cemento: Arena: Confitillo, 1:2:1) En Bloques KING BLOCK 9x19x39 usar Concreto Liquido Fino y/o Grueso En Bloques KING BLOCK de mayores espesores deberá usarse necesariamente Concreto Liquido Grueso. Es altamente recomendable el uso de Concreto Liquido (GROUT) f'c=140 kg/cm2 CONCREMAX embolsado, a fin de asegurar mezclas en la dosificación correcta. 4.5 MATERIALES MENORES Pegamento Epóxico Alambre Negro No 08 Planchas de Poli estireno Expandido (Tecknopor) Soldadura E 060 4.6 MORTERO DE ACABADOS Mezcla dosificada de Cemento y Arena fina que genera una mezcla trabajable, adhesiva y sin segregación del agregado. El mortero de acabado tiene como principal objetivo ser usado para Tarrajeo de Muros, solaqueo de juntas entre bloques, relleno de las juntas con los elementos colindantes al tabique formando bruñas y para cubrir las zonas terminales de los tabiques con los denominados derrames. Es altamente recomendable el uso de Mortero para TARRAJEO TROMIX CONCREMAX embolsado, a fin de asegurar mezclas en la dosificación correcta. 5.0 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Se indican a continuación las principales herramientas necesarias para un adecuado proceso de construcción de Tabiques de albañilería Armada:  Reglas de Fierro o Aluminio  Badilejos  Cordel  Nivel  Esponjas  Roto martillo  Soldadora  Cortadora De Fierro  Bateas  Martillo De Goma

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       

Plomada Jarra Amoladora Discos De Concreto Equipo De Protección Personal Alicate Mesa De Corte Compresora

6.0 PROCESOS 6.1 TABIQUES NO AISLADOS TRAZADO Actividad: Trazo con tiralíneas en la Losa de la ubicación y ancho de los Tabiques proyectados en Planos. o Permite ubicar en posición correcta los anclajes y la ejecución de la Tabiquería. o Permite ubicar de manera correcta las instalaciones insertas en la tabiquería. Condiciones o En el caso de Muros para empaste el Alineamiento del tabique debe coincidir con el Plano del Tarrajeo planificado de columnas y placas de Concreto. o En el caso de Muros para Tarrajeo tomar en cuenta que el acabado de los Tabiques tendrá un espesor de 1 cm. por lo que el Alineamiento del tabique debe encontrase a 1 cm. del Plano del Tarrajeo planificado de columnas y placas de Concreto. Ejecutor Responsable: Personal Operario de Empresa Contratante ANCLAJE DEL REFUERZO VERTICAL Anclaje Superior de Dowell Actividad: Fijación de dowell superior de acero vertical a Viga o Losa de concreto.

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CASO 1 Sobre Losa Maciza, Viga o Viguetas de Losa Aligerada de Concreto perpendiculares al eje de Tabique  Trasladar el trazo del eje del Tabique desde el Piso hacia la Viga o Losa de Techo  Sobre este eje marcar el primer punto de anclaje superior. En el Caso de Techo aligerado ubicar la Vigueta más cercana a uno de los extremos y marcar el primer punto de anclaje.  Continuar el marcado de los subsiguientes anclajes según ubicación de acero de refuerzo en distanciamiento Múltiplo de 0.40m (Coincidente con espaciamiento de Viguetas) según diseño.  Perforación de la Losa de Techo con broca de concreto según diámetro de refuerzo a una profundidad mínima de 5cm.  Relleno de perforación con Pegamento Epóxico, siguiendo recomendaciones de fabricante.  Inserción de Dowell de acero con una longitud equivalente a la tercera parte de la Altura de Entrepiso + 5 cm.

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CASO 2 Sobre Viguetas de Losa Aligerada de Concreto Paralelas al eje de Tabique  Trasladar el trazo del eje del Tabique desde el Piso hacia la Viga o Losa de Techo  Sobre este eje marcar el primer punto de anclaje superior.  Continuar el marcado de los subsiguientes anclajes según ubicación de acero de refuerzo en distanciamiento según diseño.  En los casos de que el anclaje coincida con la ubicación del bloque de techo, efectuar las perforaciones en las viguetas vecinas con una broca de concreto para varilla de 8mm. a una profundidad mínima de 5cm.  Relleno de ambas perforaciones con Pegamento Epóxico, siguiendo recomendaciones de fabricante.  Inserción de una varilla “U” de 8mm de diámetro en ambas perforaciones..  Soldado de Dowell de acero a Varilla “U”. El dowell tendrá una longitud equivalente a la tercera parte de la Altura de Entrepiso.

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Condiciones: o Las Instalaciones Eléctricas y Sanitarias deben ser colocadas en su posición de inserción de manera previa a la labor de anclaje. o Las perforaciones deben ejecutarse alineadas con el eje del tabique a Instalar y deben ser limpiadas con compresora de aire u otro método que asegure que la perforación se encuentre libre de polvo y material suelto. o El Pegamento epóxico debe ser usado siguiendo las recomendaciones del fabricante Ejecutor Responsable: Operario Anclador

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Anclaje Inferior de Acero de Refuerzo Vertical Actividad: Fijación inferior del acero de refuerzo vertical a Losa, Viga o Falso Piso. Proceso:  Traslado de la ubicación del Punto de Anclaje desde el Techo al Piso mediante el uso de una Plomada.  Marcado en Piso de ubicación de puntos de Anclaje según diseño a distanciamiento múltiplo de 0.40m.  Perforación de Losa o Falso Piso con broca de concreto según dimensiones de Acero de Refuerzo a una profundidad mínima de 5cm.  Relleno de perforación con Pegamento Epóxico, siguiendo recomendaciones de fabricante.  Inserción de Acero de Refuerzo en Zona Inferior con una profundidad mínima de 5cm.  La Varilla de Refuerzo de acero debe tener una longitud equivalente a dos tercios la Altura de Entrepiso + longitud de traslape + 5 cm

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Condiciones o Las perforaciones inferiores deben ejecutarse alineadas con el eje del tabique a Instalar, ser coincidentes en verticalidad con los anclajes superiores y ser limpiados con compresora de aire u otro método que asegure que la perforación se encuentre libre de polvo y material suelto. o El Pegamento epóxico debe ser usado siguiendo las recomendaciones del fabricante. Ejecutor Responsable: Operario Anclador CORTE DE BLOQUES PARA INSERCIÓN DE INSTALACIONES EN TABIQUES Actividad: Trazo y corte de Bloques de concreto para colocar las instalaciones de Agua, desagüe e Instalaciones eléctricas o Tuberías o Cajas de Tomacorrientes, Interruptores y otros. o Cajas de Paso o Tableros o Cajas de Válvulas Proceso:  Medición de espacio para alojamiento de instalaciones  Cortes de Bloques con Disco de Concreto Condiciones o Las tuberías, cajas de luz y válvulas de control se encuentran colocadas en su posición de manera previa a la ejecución de los muros Ejecutor Responsable Operario Cortador

LEVANTAMIENTO DE MUROS Actividad: Ejecución de Tabique de Bloques de Concreto asentados con Mortero y relleno parcial de concreto liquido Proceso: Plano Virtual o Fijar Regla de metal (Aluminio o Fierro) en ambos extremos del muro, haciendo coincidir sus bordes con la línea de trazo del tabique a levantar y controlando de manera precisa su verticalidad con nivel de Mano o plomada. o Este paso inicial es de suma importancia para crear un Plano Virtual que permita mantener la verticalidad del asentado de bloques Emplantillado o Asentar el primer Bloque en uno de los extremos haciendo que su superficie lateral se apoye sobre

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la regla nivelada que define el plano virtual del tabique y nivelándolo horizontalmente con Nivel de mano. o Los Bloques deben ser insertados verticalmente en el acero de refuerzo vertical a través de sus alveolos. o Asentar el bloque del otro extremo siguiendo similar proceso o Colocar cordel horizontal para crear la línea guía superior de asentado de la hilada a ejecutar. o Completar el asentado de los demás bloques de la hilada Asentado de Bloques De Concreto o Mediante Escantillón determinar la ubicación en altura de cada hilada y la altura de corte del bloque que ajustara la altura del tabique. Este bloque con corte horizontal deberá ser colocado en la penúltima hilada o Proceder a asentar las demás hiladas con proceso similar a la primera hilada, insertando los bloques en los refuerzos de acero ya colocados o Se recomienda usar un espesor de junta vertical de 1 cm para mantener modulación de refuerzos verticales como múltiplo de 40cm o La Junta horizontal recomendada en el asentado de Bloques es de 1 cm Fijación De Refuerzo Vertical:Antes de asentar las hiladas ubicadas en la zona de traslape del refuerzo vertical, proceder a amarrar el Acero vertical con el dowell superior que se encuentra anclado con pegamento epóxico sobre techo o Viga, presentando una longitud de traslape equivalente a 60 diámetros del acero usado. Asentado De Últimas Hiladas o Los Bloques de las hiladas por encima del traslape de refuerzo vertical se pre cortaran lateralmente de manera coincidente con la ubicación del acero a fin de permitir su colocación mediante inserción lateral. o En la penúltima hilada colocar el Bloque de Ajuste de Altura del Tabique, cuyo peralte fue pre determinado mediante el uso del escantillón. o Colocar en la última hilada un Bloque completo dejando un espacio de ½” con el techo o viga sobre la que se fijara el tabique. o Colocar la plancha de Tecnopor de ½” entre la última hilada y la Losa o viga, a fin de liberar al tabique de cargas accidentales sobre él. La plancha a colocar no ocupara todo el ancho del muro, debiendo dejar un espacio libre de 2cm en cada cara a fin de permitir el posterior trabajo del bruñado de acabado. Relleno De Alveolos Con Concreto Líquido o A fin de obtener la condición estructural del tabique, los alveolos que alojan el refuerzo de acero vertical, deben ser rellenados con concreto liquido con un Slump de 8” a 10” o El relleno con concreto líquido en las zonas de refuerzo vertical se ejecuta de manera previa a la colocación de cada refuerzo horizontal. o Debe efectuarse la compactación de concreto liquido mediante varillado para eliminar el aire atrapado y conseguir el correcto relleno de los alveolos Acero De Refuerzo Horizontal o Cada dos hiladas debe usarse el bloque viga que aloja el refuerzo horizontal. o La Varilla de acero Horizontal deberá presentar doblez de 10cm. en sus extremos, los que deberán ingresar en los alveolos extremos del tabique. o Se retiran las solapas laterales pre-cortadas y se coloca el acero de refuerzo horizontal de refuerzo recomendado. o Rellenar los alveolos de los bloques con papel, tecnoport u otro material similar que permita conformar una cavidad horizontal con una altura de 3 cm., que permita alojar el acero de refuerzo con el recubrimiento correcto. o Llenar el canal con concreto líquido a lo largo del bloque y colocar sobre esta superficie el acero de refuerzo horizontal, asegurando el recubrimiento correcto. Encuentro entre Tabiques

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o Los encuentros de Muros en L y T deberán ser ejecutados de manera entrelazada con ejecución simultánea y la colocación de un conector en forma de ángulo L de 8mm de diámetro que ingrese 40cm. en cada uno de los muros conectados. Condiciones: o Efectuar una adecuada planificación del corte de los bloques con antelación al asentado para tener un proceso continuo de ejecución, o El proceso de anclaje debe efectuarse por lo menos con un día de anticipación al asentado de Bloques a fin de asegurar que el Pegamento epóxico haya secado completamente. o El operario cortador debe contar con experiencia suficiente para abastecer al menos a cuatro operarios a fin de tener una velocidad de proceso de 10 m2 por jornada/operario en Paños de longitud promedio. o Debe proveerse un peón exclusivo para la labor de abastecimiento y apoyo del grupo de trabajo Ejecutor Responsable: Operario Albañil Asentador de Bloques

REFUERZO EN MUROS TABIQUES NO AISLADOS Bloque King Block 9x19x39 12x19x39 14x19x39

Uso Muro Interior Muro Exterior Muro Interior Muro Exterior Muro Interior Muro Exterior

Espesor de Tabique 9 cm 12 cm 14 cm

h Max. 3.00 m. 2.60 m. 3.60 m. 3.00 m. 4.20 m. 3.90 m.

Refuerzo Vertical Diam. Espaciamiento 1x8 mm. 0.80 m. 1x8 mm. 0.80 m. 1x3/8" 0.80 m. 1x3/8" 0.80 m. 1x1/2" 0.80 m. 1x1/2" 0.80 m.

Refuerzo Horizontal Acero Espaciamiento 1x8 mm. 3 Hiladas 1x8 mm. 3 Hiladas 1x8 mm. 3 Hiladas 1x8 mm. 3 Hiladas 2x6 mm. 3 Hiladas 2x6 mm. 3 Hiladas

PARAMETROS DE DISEÑO Relación a/g: Tipo de Suelo: Resistencia a la Compresión de Albañilería Factor de Zona Factor de Uso C1:

0.20 S2 – Intermedio: 1.05 f m: 80 kg/cm2 Z: 0.45 (Zona 4) U: 1.0 (Edificaciones de Vivienda u Oficinas) 2 Muro Interior 3 Muro Exterior

Refuerzo de Acero con parámetros de diseño diferentes podrán ser consultados a la Oficina Técnica de UNICON

6.2 TABIQUES AISLADOS

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TRAZADO Actividad: Trazo con tiralíneas en la Losa de la ubicación y ancho de los Tabiques proyectados en Planos. o Permite ubicar en posición correcta los anclajes y la ejecución de la Tabiquería. o Permite ubicar de manera correcta las instalaciones insertas en la tabiquería. Condiciones o En el caso de Muros para empaste el Alineamiento del tabique debe coincidir con el Plano del Tarrajeo planificado de columnas y placas de Concreto. o En el caso de Muros para Tarrajeo tomar en cuenta que el acabado de los Tabiques tendrá un espesor de 1 cm. por lo que el Alineamiento del tabique debe encontrase a 1 cm. del Plano del Tarrajeo planificado de columnas y placas de Concreto. Ejecutor Responsable: Personal Operario de Empresa Contratante ANCLAJE DE REFUERZO VERTICAL Anclaje Superior de Dowell Movil Actividad: Fijación de Cilindro Oval a Viga sobre el tabique para posterior inserción superior de Dowell Móvil. o El Cilindro Oval proporciona una fijación de apoyo móvil que independiza el Tabique del Pórtico que lo aloja. o Este tipo de fijación solo es necesario cuando el Tabique se encuentre longitudinalmente bajo una Viga estructural y se requiera libertad de desplazamiento de las estructuras. Proceso:  Trasladar el trazo del eje del Tabique desde el Piso hacia la Viga o Losa de Techo  Sobre este eje marcar el primer punto de anclaje superior.  Continuar el marcado de los subsiguientes anclajes según ubicación de acero de refuerzo en distanciamiento según diseño. .

 Perforación de Viga con broca de concreto según dimensiones de Cilindro Oval a una

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profundidad mínima de 5cm.  Relleno de la perforación con Pegamento Epóxico, siguiendo las recomendaciones de fabricante.  Inserción de Cilindro Oval a ras de Viga

Condiciones:

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o Las Instalaciones Eléctricas y Sanitarias deben ser colocadas en su posición de inserción de manera previa a la labor de anclaje. o Las perforaciones deben ejecutarse alineadas con el eje del tabique a Instalar y deben ser limpiadas con compresora de aire u otro método que asegure que la perforación se encuentre libre de polvo y material suelto. o El Pegamento epóxico debe ser usado siguiendo las recomendaciones del fabricante Ejecutor Responsable: Operario Anclador

Anclaje Inferior de Acero de Refuerzo Vertical Actividad: Fijación inferior del acero de refuerzo vertical a Losa, Viga o Falso Piso. Proceso:  Traslado de la ubicación del Punto de Anclaje desde el Techo al Piso mediante el uso de una Plomada.  Marcado en Piso de ubicación de puntos de Anclaje según diseño a distanciamiento múltiplo de 0.40m.  Perforación de Viga, Losa o Falso Piso con broca de concreto según dimensiones de Acero de Refuerzo a una profundidad mínima de 5cm.  Relleno de perforación con Pegamento Epóxico, siguiendo recomendaciones de fabricante.  Inserción de Acero de Refuerzo en Zona Inferior con una profundidad mínima de 5cm.  La Varilla de Refuerzo de acero debe tener una longitud equivalente a dos tercios la Altura de Entrepiso + longitud de traslape + 5 cm

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Condiciones o Las perforaciones inferiores deben ejecutarse alineadas con el eje del tabique a Instalar, ser coincidentes en verticalidad con los anclajes superiores y ser limpiados con compresora de aire u otro método que asegure que la perforación se encuentre libre de polvo y material suelto. o El Pegamento epóxico debe ser usado siguiendo las recomendaciones del fabricante. Ejecutor Responsable: Operario Anclador CORTE DE BLOQUES PARA INSERCIÓN DE INSTALACIONES EN TABIQUES Actividad: Trazo y corte de Bloques de concreto para colocar las instalaciones de Agua, desagüe e Instalaciones eléctricas o Tuberías o Cajas de Tomacorrientes, Interruptores y otros. o Cajas de Paso o Tableros o Cajas de Válvulas Proceso:  Medición de espacio para alojamiento de instalaciones  Cortes de Bloques con Disco de Concreto Condiciones o Las tuberías, cajas de luz y válvulas de control se encuentran colocadas en su posición de manera previa a la ejecución de los muros Ejecutor Responsable Operario Cortador

LEVANTAMIENTO DE MUROS Actividad: Ejecución de Tabique de Bloques de Concreto asentados con Mortero y relleno parcial de concreto liquido Proceso: Plano Virtual o Fijar Regla de metal (Aluminio o Fierro) en ambos extremos del muro, haciendo coincidir sus bordes con la línea de trazo del tabique a levantar y controlando de manera precisa su verticalidad con nivel de Mano o plomada. o Este paso inicial es de suma importancia para crear un Plano Virtual que permita mantener la verticalidad del asentado de bloques Emplantillado o Asentar el primer Bloque en uno de los extremos haciendo que su superficie lateral se apoye sobre la regla nivelada que define el plano virtual del tabique y nivelándolo horizontalmente con Nivel de mano. o Los Bloques deben ser insertados verticalmente en el acero de refuerzo vertical a través de sus

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alveolos. o Asentar el bloque del otro extremo siguiendo similar proceso o Colocar cordel horizontal para crear la línea guía superior de asentado de la hilada a ejecutar. o Completar el asentado de los demás bloques de la hilada Asentado de Bloques De Concreto o Mediante Escantillón determinar la ubicación en altura de cada hilada y la altura de corte del bloque que ajustara la altura del tabique. Este bloque con corte horizontal deberá ser colocado en la penúltima hilada o Proceder a asentar las demás hiladas con proceso similar a la primera hilada, insertando los bloques en los refuerzos de acero ya colocados o Se recomienda usar un espesor de junta vertical de 1 cm para mantener modulación de refuerzos verticales como múltiplo de 40cm o La Junta horizontal recomendada en el asentado de Bloques es de 1 cm Fijación De Refuerzo Vertical: Antes de asentar las hiladas ubicadas en la zona de traslape del refuerzo vertical se ejecutaran las siguientes acciones:  Preparar el Dowell Movil de Acero con una longitud mínima de un tercio de la altura de entrepiso +5 cm.  Insertar el Dowell Móvil en el Cilindro Oval y a la vez amarrarlo con Alambre Negro No 16 al Acero de Refuerzo Vertical, dejando una longitud de traslape de 60 diámetros.  El conjunto unido Acero de Refuerzo-Dowell Móvil, quedara en posición vertical, anclado en su base y con limitada libertad de movimiento en su zona superior Asentado De Últimas Hiladas o Los Bloques de las hiladas por encima del traslape de refuerzo vertical se pre cortaran lateralmente de manera coincidente con la ubicación del acero a fin de permitir su colocación mediante inserción lateral. o En la penúltima hilada colocar el Bloque de Ajuste de Altura del Tabique, cuyo peralte fue pre determinado mediante el uso del escantillón. o Colocar en la última hilada un Bloque completo dejando un espacio de ½” con el techo o viga sobre la que se fijara el tabique. o Colocar la plancha de Tecnopor de ½” entre la última hilada y la Losa o viga, a fin de liberar al tabique de cargas accidentales sobre él. La plancha a colocar no ocupara todo el ancho del muro, debiendo dejar un espacio libre de 2cm en cada cara a fin de permitir el posterior trabajo del bruñado de acabado. Relleno De Alveolos Con Concreto Líquido o A fin de obtener la condición estructural del tabique, los alveolos que alojan el refuerzo de acero vertical, deben ser rellenados con concreto liquido con un Slump de 8” a 10” o El relleno con concreto líquido en las zonas de refuerzo vertical se ejecuta de manera previa a la colocación de cada refuerzo horizontal. o Debe efectuarse la compactación de concreto liquido mediante varillado para eliminar el aire atrapado y conseguir el correcto relleno de los alveolos Acero De Refuerzo Horizontal o Cada dos hiladas debe usarse el bloque viga que aloja el refuerzo horizontal. o La Varilla de acero Horizontal deberá presentar doblez de 10cm. en sus extremos, los que deberán ingresar en los alveolos extremos del tabique. o Se retiran las solapas laterales pre-cortadas y se coloca el acero de refuerzo horizontal de refuerzo recomendado. o Rellenar los alveolos de los bloques con papel, tecnoport u otro material similar que permita conformar una cavidad horizontal con una altura de 3 cm., que permita alojar el acero de refuerzo con el recubrimiento correcto. o Llenar el canal con concreto líquido a lo largo del bloque y colocar sobre esta superficie el acero de refuerzo horizontal, asegurando el recubrimiento correcto.

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Encuentro entre Tabiques o Los encuentros de Muros en L y T deberán ser ejecutados de manera entrelazada con ejecución simultánea y la colocación de un conector en forma de ángulo L de 8mm de diámetro que ingrese 40cm. en cada uno de los muros conectados. Condiciones: o Efectuar una adecuada Planificación de corte de bloques con antelación al asentado para tener un proceso continuo de ejecución, o El Proceso de anclaje debe efectuarse por lo menos con un día de anticipación al asentado de Bloques a fin de asegurar que el Pegamento epóxico haya secado completamente. o El Operario cortador debe contar con experiencia suficiente para abastecer a al menos cuatro operarios a fin de tener una velocidad de proceso de 10 m2 por jornada cada uno en Paños de longitud promedio. o Debe proveerse un peón exclusivo para la labor de abastecimiento y apoyo del grupo de trabajo Ejecutor Responsable: Operario Albañil Asentador de Bloques REFUERZO EN MUROS

TABIQUES AISLADOS Bloque King Block 9x19x39 12x19x39 14x19x39

Uso Muro Interior Muro Exterior Muro Interior Muro Exterior Muro Interior Muro Exterior

Espesor de Tabique 9 cm 12 cm 14 cm

h Max. 3.00 m. 2.60 m. 3.60 m. 3.00 m. 4.20 m. 3.90 m.

Refuerzo Vertical Diam. Espaciamiento 1x8 mm. 0.80 m. 1x8 mm. 0.80 m. 1x3/8" 0.80 m. 1x3/8" 0.80 m. 1x1/2" 0.80 m. 1x1/2" 0.80 m.

Refuerzo Horizontal Acero Espaciamiento 1x8 mm. 3 Hiladas 1x8 mm. 3 Hiladas 1x8 mm. 3 Hiladas 1x8 mm. 3 Hiladas 2x6 mm. 3 Hiladas 2x6 mm. 3 Hiladas




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6.3 ALFEIZARES Y PARAPETOS

TRAZADO Actividad: Trazo con tiralíneas en Losa de la ubicación y ancho del Alfeizar proyectado en Planos. o Permite ubicar en posición correcta los anclajes y la ejecución de la Tabiquería. o Permite ubicar de manera correcta las instalaciones insertas en la tabiquería. Condiciones o En el caso de Muros para empaste el Alineamiento del tabique debe coincidir con el Plano del Tarrajeo planificado de columnas y placas de Concreto. o En el caso de Muros para Tarrajeo tomar en cuenta que el acabado de los Tabiques tendrá un espesor de 1 cm. por lo que el Alineamiento del tabique debe encontrase a 1 cm. del Plano del Tarrajeo planificado de columnas y placas de Concreto. Ejecutor Responsable: Personal Operario de Empresa Contratante ANCLAJE DE REFUERZO VERTICAL Actividad: Fijación inferior del acero de refuerzo vertical a Losa, Viga o Falso Piso.  Marcado en Piso de ubicación de puntos de Anclaje según diseño a distanciamiento múltiplo de 0.40 m. según el diseño  Perforación de Losa con broca de concreto según diámetro de refuerzo a una profundidad mínima de 10cm.  Relleno de perforación con Pegamento Epóxico, siguiendo recomendaciones de fabricante.  Inserción del Acero de Refuerzo Vertical.

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Condiciones: o Las Instalaciones Eléctricas y Sanitarias deben ser colocadas en su posición de inserción de manera previa a la labor de anclaje. o Las perforaciones deben ejecutarse alineadas con el eje del tabique a Instalar y deben ser limpiadas con compresora de aire u otro método que asegure que la perforación se encuentre libre de polvo y material suelto. o El Pegamento epóxico debe ser usado siguiendo las recomendaciones del fabricante Ejecutor Responsable: Operario Anclador CORTE DE BLOQUES PARA INSERCIÓN DE INSTALACIONES EN ALFEIZARES Actividad: Trazo y corte de Bloques de concreto para colocar las instalaciones de Agua, desagüe e Instalaciones eléctricas o Tuberías o Cajas de Tomacorrientes, Interruptores y otros. o Cajas de Paso o Tableros o Cajas de Válvulas Proceso:  Medición de espacio para alojamiento de instalaciones  Cortes de Bloques con Disco de Concreto Condiciones o Las tuberías, cajas de luz y válvulas de control se encuentran colocadas en su posición de manera previa a la ejecución de los muros Ejecutor Responsable Operario Cortador LEVANTAMIENTO DE MUROS Actividad: Ejecución de Alfeizar de Bloques de Concreto asentados con Mortero y relleno parcial de concreto liquido Proceso: Plano Virtual o Fijar Regla de metal (Aluminio o Fierro) en ambos extremos del muro, haciendo coincidir sus bordes con la línea de trazo del tabique a levantar y controlando de manera precisa su verticalidad con nivel de Mano o plomada. o Este paso inicial es de suma importancia para crear un Plano Virtual que permita mantener la verticalidad del asentado de bloques Emplantillado o Asentar el primer Bloque en uno de los extremos haciendo que su superficie lateral se apoye sobre la regla nivelada que define el plano virtual del tabique y nivelándolo horizontalmente con Nivel de mano. o Los Bloques deben ser insertados verticalmente en el acero de refuerzo vertical a través de sus alveolos. o Asentar el bloque del otro extremo siguiendo similar proceso o Colocar cordel horizontal para crear la línea guía superior de asentado de la hilada a ejecutar. o Completar el asentado de los demás bloques de la hilada Asentado de Bloques De Concreto o Mediante Escantillón determinar la ubicación en altura de cada hilada y la altura de corte del bloque que ajustara la altura del tabique. Este bloque con corte horizontal deberá ser colocado en la penúltima hilada o Proceder a asentar las demás hiladas con proceso similar a la primera hilada, insertando los bloques en los refuerzos de acero ya colocados o Se recomienda usar un espesor de junta vertical de 1 cm para mantener modulación de refuerzos verticales como múltiplo de 40cm

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o La Junta horizontal recomendada en el asentado de Bloques es de 1 cm Relleno De Alveolos Con Concreto Líquido o A fin de obtener la condición estructural del tabique, los alveolos que alojan el refuerzo de acero vertical, deben ser rellenados con concreto liquido con un Slump de 8” a 10” o El relleno con concreto líquido en las zonas de refuerzo vertical se ejecuta de manera previa a la colocación de cada refuerzo horizontal. o Debe efectuarse la compactación de concreto liquido mediante varillado para eliminar el aire atrapado y conseguir el correcto relleno de los alveolos Acero De Refuerzo Horizontal o Cada dos hiladas debe usarse el bloque viga que aloja el refuerzo horizontal. o La Varilla de acero Horizontal deberá presentar doblez de 10cm. en sus extremos, los que deberán ingresar en los alveolos extremos del tabique. o Se retiran las solapas laterales pre-cortadas y se coloca el acero de refuerzo horizontal de refuerzo recomendado. o Rellenar los alveolos de los bloques con papel, tecnoport u otro material similar que permita conformar una cavidad horizontal con una altura de 3 cm., que permita alojar el acero de refuerzo con el recubrimiento correcto. o Llenar el canal con concreto líquido a lo largo del bloque y colocar sobre esta superficie el acero de refuerzo horizontal, asegurando el recubrimiento correcto. o A fin de proporcionar mayor seguridad al vuelco se recomienda insertar un tubo 10mm (interior) en la estructura vecina (Muro, Placa o Columna), coincidente con la junta de la penúltima hilada e insertar una varilla de 8 mm en alfeizar, que ingrese con una holgura libre, para generar un apoyo lateral adicional al alfeizar. Condiciones: o Efectuar una adecuada Planificación de corte de bloques con antelación al asentado para tener un proceso continuo de ejecución, o El Proceso de anclaje debe efectuarse por lo menos con un día de anticipación al asentado de Bloques a fin de asegurar que el Pegamento epóxico haya secado completamente. o El Operario cortador debe contar con experiencia suficiente para abastecer a al menos cuatro operarios a fin de tener una velocidad de proceso de 10 m2 por jornada/operario en paños de longitud promedio. o Debe proveerse un peón exclusivo para la labor de abastecimiento y apoyo del grupo de trabajo Ejecutor Responsable: Operario Albañil Asentador de Bloques REFUERZO EN MUROS ALFEIZARES y PARAPETOS Espesor de Refuerzo Vertical Bloque King Block Uso Tabique h Max. Diam. Espaciamiento 9X19X39 Muro Exterior 9 cm 1.20 m. 1x8 mm. 0.50 m. 12X19X39 Muro Exterior 12 cm 1.20 m. 1x8 mm. 0.50 m. 14X19X39 Muro Exterior 14 cm 1.20 m. 1x8 mm. 0.50 m.

Refuerzo Horizontal Acero Espaciamiento 1x8 mm. 2 Hiladas 1x8 mm. 2 Hiladas 2x6 mm. 2 Hiladas

* Los Alfeizares deben ser provistos de una varilla de acero 8mm insertada en estructura colindante



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NORMAS Norma Técnica E 070 Albañilería Norma Técnica E 030 Diseño sismo Resistente Norma Técnica Peruana NTP 399.600 UNIDADES DE ALBAÑILERÍA. Bloques de concreto para uso no estructurales. Norma Técnica Peruana NTP 399.602 UNIDADES DE ALBAÑILERÍA. Bloques de concreto para uso estructural.

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ANEXO I FALLAS TIPICAS POR PROCESO CONSTRUCTIVO INCORRECTO FALLA TIPO 01 SEPARACION TABIQUE - LOSA o o o

DESCRIPCION: Fisuramiento en la unión del tabique con la Losa de Techo. CAUSA: Esperada independencia de movimiento de ambos elementos ante solicitaciones sísmicas. La Fisura se evidencia por ejecución de bruñado con insuficiente ancho y profundidad o ausencia de la misma. PROCESO CONSTRUCTIVO QUE DEBIO SEGUIRSE AL CONSTRUIR EL TABIQUE:  Colocar tecknoport de 1/2" en junta de interfase Tabique-Losa  Colocar relleno lateral de mortero en junta y hacer bruña con profundidad de 10mm.

GRAFICO FALLA TIPO 01

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FALLA TIPO 02 SEPARACION ENTRE TABIQUES PERPENDICULARES o o o

DESCRIPCION: Fisuramiento en el encuentro en esquina de tabiques. CAUSA: Inadecuada integración entre tabiques perpendiculares o ausencia de la misma. PROCESO CONSTRUCTIVO QUE DEBIO SEGUIRSE AL CONSTRUIR EL TABIQUE:  Integrar muros enlazando bloque contra bloque con acero vertical inserto en alveolo común y efectuar colocación de acero corrugado de 8mm. y longitud de desarrollo mínima de 40 cm. en bloques viga coincidente en ambos tabiques cada dos hiladas.


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FALLA TIPO 03 SEPARACION DE UNIDADES EN FISURA ESCALONADA SOBRE JUNTA DE MORTERO o o o

DESCRIPCION: Fisuramiento en juntas escalonadas de interfase Mortero-Bloque CAUSA: Rotación de tabique sobre talón de muro originado por fuerza horizontal coplanar e insuficiente refuerzo horizontal PROCESO CONSTRUCTIVO QUE DEBIO SEGUIRSE AL CONSTRUIR EL TABIQUE:  Colocación de acero horizontal cada dos hiladas en canal provisto en bloque viga y rellenar con concreto liquido de acuerdo a diseño.


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FALLA TIPO 04 FISURA VERTICAL EN MURO DE CERCO EN PISO 01 o o o

DESCRIPCION: Fisuramiento Vertical en zonas intermedias de Muros de Cerco. CAUSA:  Ausencia de junta de separación en muro (Long. Max.: 4.5m.) PROCESO CONSTRUCTIVO QUE DEBIO SEGUIRSE AL CONSTRUIR EL TABIQUE:  Construcción de muros de cerco con juntas de separación a distancia máxima de 4.5 m.  Colocación de Acero vertical de refuerzo en alveolos con concreto líquido, diseñado como elemento en voladizo.  En muros de cerco los refuerzos verticales de diseño deben estar anclados al cimiento con una longitud de desarrollo correcto y doblado terminal de 25 cm.


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FALLA TIPO 05 FISURA EN JUNTA VERTICAL EN ALFEIZAR o o o

DESCRIPCION: Fisuramiento Vertical en zonas de Interfase Alfeizar-Columna. CAUSA:  Ausencia de junta de separación entre alfeizar bajo y muro colindante, o inadecuado tratamiento de bruña. PROCESO CONSTRUCTIVO QUE DEBIO SEGUIRSE AL CONSTRUIR EL TABIQUE:  Construcción de alfeizares con juntas de separación de 1 cm. a muros colindantes o a elementos de concreto armado  Colocación de acero vertical de refuerzo diseñado como elemento en voladizo en alveolos con concreto líquido.  Anclajes con profundidad mínima de 10 cm.  Provisión de Apoyo móvil en penúltima hilada, con acero inserto en muro e ingreso holgado en tubo alojado en elemento de concreto.


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FALLA TIPO 06 FISURA EN UNION LATERAL DE VIGA CON TABIQUE o o o

DESCRIPCION: Fisuramiento de tabique en contorno de Viga de Concreto estructural. CAUSA:  Ausencia de junta de separación entre muro y contorno de viga estructural de Concreto. PROCESO CONSTRUCTIVO QUE DEBIO SEGUIRSE AL CONSTRUIR EL TABIQUE:  Construcción de tabiques con juntas de separación de 1 cm a vigas de concreto armado  Colocación de Tecknoport de ½” en Junta, para el posterior bruñado correcto.


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FALLA TIPO 07 FISURA HORIZONTAL EN TABIQUE o o o

DESCRIPCION: Fisuramiento horizontal en junta intermedia de Tabique. CAUSA:  Probable inadecuada colocación de bloques en mortero con pérdida de succión por retardo en asentado de bloques. PROCESO CONSTRUCTIVO QUE DEBIO SEGUIRSE AL CONSTRUIR EL TABIQUE:  Colocación de mortero de asentado en longitudes cortas para controlar la colocación de bloques sobre mezclas con grado de succión correcta.


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FALLA TIPO 08 FISURA VERTICAL EN UNION CERCO CON ESTRUCTURA DEL EDIFICIO o o o

DESCRIPCION: Fisuramiento Vertical en unión de Muro de Cerco y Edificación. CAUSA:  Ausencia de junta de separación correcta entre cerco y edificación. PROCESO CONSTRUCTIVO QUE DEBIO SEGUIRSE AL CONSTRUIR EL TABIQUE:  Construcción de muros de cerco con juntas de separación de 2.5 cm a edificación.  Colocación de acero vertical de refuerzo diseñado como elemento en voladizo en alveolos con concreto líquido.  En muros de cerco los refuerzos verticales de diseño deben estar anclados al cimiento con una longitud de desarrollo correcto y doblado terminal de 25 cm.


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FALLA TIPO 09 FISURA EN ZONA DE TUBERIAS o o o

DESCRIPCION: Fisuramiento en ubicación de tuberías de instalaciones. CAUSA:  Insuficiente recubrimiento de tubería y/o carencia de enzunchado de tubería. PROCESO CONSTRUCTIVO QUE DEBIO SEGUIRSE AL CONSTRUIR EL TABIQUE:  Alojar tubería en alveolo con distancia correcta de recubrimiento y enzunchado apropiado.


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FALLA TIPO 10 FISURA HORIZONTAL EN MURO DE PARAPETO ALTO EN ÚLTIMO NIVEL Y EN MURO PERPENDICULAR o o

o

DESCRIPCION: Fisuramiento Horizontal a media altura en Parapeto Alto de fachada y en junta de ultima hilada de Muro Perpendicular. CAUSA:  Probable inadecuada colocación de bloques sobre mortero de hilada con pérdida de succión debido a retardo en asentado de Bloques  Probable insuficiente o inadecuada colocación y anclaje del refuerzo vertical en muros de cerco y/o elemento de arriostre insuficientes. PROCESO CONSTRUCTIVO QUE DEBIO SEGUIRSE AL CONSTRUIR EL TABIQUE:  Colocación de mortero de asentado en longitudes cortas para controlar el asentado de bloques sobre mezclas con grado de succión correcta.  En zona de azotea, los muros de parapetos de fachada con h> 1.00, deben ser provistos de columnetas de arriostre adicionales al refuerzo vertical de diseño de muro armado, debido a que se presenta poca posibilidad de efectuar un eficiente anclaje por inserción del acero de refuerzo vertical sobre vigas usando pegamento epóxico..


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FALLA TIPO 11

FISURA VERTICAL EN PARAPETO PERIMETRICO DE ÚLTIMO NIVEL o o

o

DESCRIPCION: Fisuramiento Vertical en Parapeto de 1,0m de altura. CAUSA:  Excesiva longitud de parapeto sin junta vertical de separación  Probable insuficiente o inadecuada colocación del refuerzo vertical en muros de parapeto PROCESO CONSTRUCTIVO QUE DEBIO SEGUIRSE AL CONSTRUIR EL TABIQUE:  En zona de azotea los parapetos con h< 1.00m pueden ser anclados con uso del refuerzo vertical de diseño y control estricto de anclaje con pegamento epóxico (profundidad mínima: 10 cm).  Las juntas de separación entre paños de parapetos deben tener un distanciamiento máximo de 4.50 m.


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ANEXO II

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MUROS DE TABIQUERIA CON BLOQUES DE CONCRETO KING BLOCK UNICON MANUAL DE INSTALACIÓN 2017

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