METODE PELAKSANAAN PEKERJAAN Kegiatan
: Penataan Tempat Berusaha Pedagang
Paket Pekerjaan
: Pengadaan Bangunan Kios, Los dan Penataan Sarana Penunjang Pasar Rakyat Pamotan
Lokasi
: Pasar Pamotan, Kab. Rembang
Tahun Anggaran
: 2016
BAB I PENDAHULUAN DAN PERSIAPAN
1.1 LATAR BELAKANG
Metode pelaksanaan adalah suatu pedoman tahapan pelaksanaan atau rencana kerja yang disusun oleh kontraktor kontraktor dan telah disesuaikan / mengacu pada persyaratan umum umum dan teknis yang dikehendaki oleh pemilik proyek.Pelaksanaan pekerjaan merupakan tahap yang sangat penting dan membutuhkan pengaturan, metode pelaksanaan pekerjaan pekerjaan yang jelas serta pengawasan pengawasa n pekerjaan yang baik sehingga diperoleh hasil yang baik, tepat pada waktunya, dan sesuai dengan apa yang sudah direncanakan sebelumnya. Tahap pelaksanaan pekerjaan merupakan tahap yang menentukan berhasil tidaknya suatu proyek, oleh karena itu perlu dipersiapkan segala sesuatu yang b erhubungan dengan teknis pekerjaan, rencana kerja, serta tenaga pelaksana khususnya tenaga ahli yang profesional yang dapat mengatur pekerjaan dengan b aik serta dapat mengambil keputusan-keputusan mengenai masalah-masalah yang ditemui di lapangan. Di dalam kegiatan Pengadaan Bangunan Kios, Los dan Penataan Sarana Penunjang Pasar Rakyat Pamotan, proses pengadaan penyedia jasa harus melalui proses kompetisi yaitu pelelangan. Proses pengadaan penyedia jasa menggunakan cara pelelangan dengan sub kualifikasi Jasa Pelaksana untuk konstruksi bangunan komersial (BG 004). Metode kerja ini disusun sebagai salah satu persyaratan pengadaan penyedia jasa dimana didalam metode kerja ini dapat menggambarkan kemampuan penyedia jasa dalam melaksanaakan pekerjaan, menggambarkan pemahaman dan penguasaan pekerjaan mulai pekerjaan persiapan, rencana penanganan pekerjaan utama atau pekerjaan spesifik sampai dengan serah terima pekerjaan pertama (Provisional Hand Over / PHO) dan penanganan penanganan pada saat masa pemeliharaan .
I.2 LOKASI PEKERJAAN P EKERJAAN
Pekerjaan Pengadaan Bangunan Kios, Los dan Penataan Sarana Penunjang Pasar Rakyat Pamotan, Kabupaten Rembang Tahun 2016 terletak di P asar Pamotan Kabupaten Rembang.
Lokasi Pekerjaan
Gambar 1.1 Lokasi Pekerjaan
I.3 RENCANA PERSIAPAN PEKERJAAN 1.3.1 Pekerjaan Pembersihan Lapangan
Sebelum pekerjaan dimulai Penyedia Jasa terlebih dahulu melakukan pembersihan lokasi dari sampah, puing-puing bangunan dan berbagai hal lain yang dapat mengganggu pelaksanaan pekerjaan. Pembersihan dapat dilakukan dengan menggunakan tenaga manusia atau bantuan alat berat excavator. Sampah-sampah yang dihasilkan dari pekerjaan ini dikumpulkan di suatu tempat yang telah disetujui oleh pengawas, kemudian baru diangkut dengan menggunakan dump truck untuk dibuang ke tempat pembuangan akhir. Pembersihan Akhir Pada saat penyelesaian pekerjaan, tempat kerja harus ditinggal dalam keadaan bersih dan siap untuk dipakai Pemilik. Penyedia Jasa juga harus mengembalikan bagian bagian dari tempat kerja yang tidak diperuntukkan dalam Dokumen Kontrak ke kondisi semula. Pada saat pembersihan akhir, semua hasil pekerjaan harus diperiksa ulang untuk mengetahui kerusakan fisik yang mungkin ditemukan sebelum pembersihan akhir.
1.3.2 Pekerjaan Pemasangan Bowplank
Pekerjaan ini biasanya dilakaukan seiring atau setelah pekerjaan pengukuran dilakukan. Pemasangan bowpank (pematokan) dilaksanakan bersama-sama oleh Pihak Proyek, Perencana, Pengawas, Pelaksana dan dibuat Berita Acara Pematokan. Bowplank terbuat dari papan yang bagian atasnya dipakukan pada patok kayu persegi 5/7 cm yang tertanam dalam tanah cukup kuat. Unt uk menentukan ketinggian papan bowplank secara rata bagian atasnya dari papan bowplank harus di waterpass (horisontal dan siku), sedangkan untuk mengukur dari as ke as antar ruangan digunakan meteran. Setiap titik pengukuran ditandai dengan paku dan dicat dengan cat merah dan ditulis ukuran pada papan bowplank agar mudah dicek kembali. Pemasangan papan bowplank dilaksanakan pada jarak
1,5 m dari as sekeliling bangunan dan dipakukan pada patok-patok yang terlebih dahulu ditancapkan ke dalam tanah.
1.3.3 Pembuatan Direksi Keet
Direksi keet merupakan fasilitas kerja untuk Tim teknis yang ditunjuk Pengguna Jasa di lapangan (Direksi) serta Konsultan Pengawas. Pembuatan direksi keet beserta perangkat pendukungnya mengikuti instruksi dari Direksi / Konsultan Pengawas. Terbuat dari bangunan semi permanen dengan bahan b ahan dari tiang kayu kruing dan dinding papan/triplex lantai rabat beton dan atap asbes/ seng gelombang. Direksi Keet dibuat dengan ukuran 4 m x 8 m untuk kantor serta ruang rapat berukuran 4x4 m, sedangkan untuk penghawaan diberi jendela dan untuk keluar masuk / sirkulasi diberi pintu dengan pengunci. Setelah akhir pekerjaan kantor direksi menjadi milik proyek ( pemberi tugas ) sedangkan pembongkaran dan pembersihannya menjadi tanggung jawab Penyedia Jasa konstruksi. Ruang kantor dan ruang rapat di dalamnya dilengkapi dengan meja, kursi, gambar kerja, time schedule, struktur organisasi proyek, papan tulis, alat pemadam kebakaran, buku tamu, buku Direksi dan laporan harian proyek.
I.3.4 Gudang dan Zona Fabrikasi
Terbuat dari bangunan semi permanen dengan bahan dari tiang kayu kruing dan dinding papan/triplex lantai rabat beton dan atap asbes/ seng gelombang Sedangkan untuk penghawaan diberi jendela dan untuk keluar masuk / sirkulasi diberi pintu dengan pengunci. Gudang dibuat dengan ukuran 4 m x 8 m untuk menyimpan material dan peralatan kerja, gudang didirikan didepan direksi keet dan dekat dengan lokasi pekerjaan tetapi mudah dijangkau oleh kendaraan untuk memudahkan pemantauan sirkulasi material dan alat dan lokasi . Gudang berfungsi untuk penyimpanan alat-alat pertukangan maupun penyimpanan bahan ini dibuat untuk tempat bahan ba han material yang sifatnya untuk menjaga keselamatan dari bahan tersebut seperti gudang penyimpanan semen tempatnya harus baik sehingga terlindung dari kelembaban atau keadaan cuaca lain yang merusak material.
I.3.5 Mess Pekerja/Barak
Mess pekerja dibuat dengan ukuran 4 m x 12 m untuk menampung tenaga kerja sementara, selama sebagian bangunan dalam belum jadi. Ketika bangunan dalam sebagian sudah selesai dan seiring bertambahnya tenaga, maka sebagian tenaga kerja akan disediakan tempat (mess pekerja) yang berada di dalam bangunan yang sifatnya sementara /berpindah – pindah pindah , karena masih ada pekerjaan arsitektur yang masih berjalan. Terbuat dari bangunan semi permanen dengan bahan dari tiang kayu kruing dan dinding papan/triplex lantai rabat beton dan atap asbes/ seng gelombang, Sedangkan untuk penghawaan diberi jendela dan untuk keluar masuk / sirkulasi diberi pintu dengan dengan pengunci.
I.3.6 mobilisasi dan demobilisasi alat, tenaga, bahan
Mobilisasi dilakukan dimana peralatan, material dan tenaga kerja setelah termobilisasi dilakukan percobaan secara fungsional dan kwalitas / kemampuan jika sudah memenuhi syarat akan tetap digunakan dan jika tidak memenuhi syarat akan dilakukan remobilisasi / mobilisasi ulang. Pekerjaan dimulai dengan mobilisasi personil, alat – alat – alat alat kerja,bahan dan alat bantu pelaksanaan lainnya.
Mobilisasi Tenaga
Mobilisasi tenaga dilakukan secara bertahap sesuai dengan kebutuhan dengan persetujuan Pengawas Kegiatan/ Direksi Pekerjaan. Untuk tenaga inti harus mengacu pada daftar personel inti (key personel) yang dibutuhkan sebagai berikut: No.
Jabatan
Jumlah Personil
Keahlian
Pengalaman Kerja
1.
Project Manager
1 (satu) orang
SKA Ahli Manajemen Kontruksi / SKA Ahli Manajemen Proyek (memiliki NPWP)
2.
Tenaga Ahli K3 Kontruksi
1 (satu) orang
SKA Ahli K3 Kontruksi (memiliki NPWP)
3 Tahun
3.
Pelaksana Bangunan Gedung
2 (dua) orang
SKT Pelaksanan Bangunan Gedung / SKT Pe laksana Perumahan dan Gedung
3 Tahun
4.
Tukang Kontruksi Baja dan Plat
2 (dua) orang
SKT Tukang Kontruksi Baja dan Plat
3 Tahun
5.
Juru Gambar
1 (satu) orang
SKT Juru Gambar Arsitek / Juru Gambar Draftman Sipil
3 Tahun
6.
Juru Ukur
1 (satu) orang
SKT Juru Ukur / T eknisi Survey Pemetaan
3 Tahun
7.
Logistik
1 (satu) orang
1 Tahun
8.
Administrasi / Keuangan
1 (satu) orang
1 Tahun
5 Tahun
Mobilisasi Alat
Mobilisasi dan pemasangan peralatan sesuai dengan daftar peralatan yang tercantum dalam Penawaran, dari suatu lokasi asal ke tempat pekerjaan di mana peralatan tersebut akan digunakan menurut Kontrak ini. Setelah termobilisasi dilapangan dilakukan percobaan secara fungsional dan kwalitas / kemampuan jika sudah memenuhi syarat akan tetap digunakan dan jika tidak memenuhi syarat akan dilakukan remobilisasi / mobilisasi ulang. Pada saat mobilisasi alat berat diangkut menggunakan mobil trailer. Trailer yang digunakan harus memiliki memiliki perlengkapan yang memadai. memadai. Daftar peralatan
utama yang diperlukan untuk
pelaksanaan pekerjaan Pengadaan Bangunan Kios,Los dan Penataan Sarana Penunjang Pasar Rakyat Pamotan sebagai berikut:
No
Jenis Alat
Kapasitas
Bukti kepemilikan
Jumlah
1.
Theodolit
Sendiri
1 Unit
2.
Beton Molen
Sendiri
4 Unit
3.
Generator Set
Sendiri
2 Unit
4.
Dumptruck
Sendiri
5 Unit
5.
Stamper
Sendiri
2 Unit
Mobilisasi barang/material
Mobilisasi material sesuai dengan jadwal dan realisasi pelaksanaan fisik. Material yang ditempatkan dilokasi agar tidak mengganggu kegiatan pekerjaan. Bahan/material tersebut harus dalam keadaan baru dan berkualitas baik serta harus memenuhi semua persyaratan terlebih dahulu. Semua pemuatan, pengangkutan dari tempat asal ke lapangan, pembongkaran muatan di lapangan, serta pemasangan semua material dan peralatan, sepenuhnya menjadi tanggung jawab Penyedia Jasa. Material yang akan didatangkan dari luar lokasi pekerjaan harus terlebih dahulu diambil contohnya untuk mendapatkan persetujuan dari Pengawas Kegiatan/Direksi Pekerjaan dan atau diuji keandalannya di laboratorium, apabila tidak memenuhi syarat, harus segera diperintahkan untuk diangkut ke luar lokasi proyek dalam waktu 3 x 24 jam.
Gambar 1.2. Penyiapan Lokasi Material
Penyimpanan Bahan-bahan bangunan perlu mendapat perhatian khusus sebab penempatan bahan yang tepat dan efisien juga dapat mempercepat dan mempermudah pekerjaan, disamping itu penempatan bahan yang baik dan tertata rapi akan mendukung efektifitas kerja dan keselamatan kerja. Penempatan material terutama material alam dilokalisir sehingga lalu-lintas tenaga maupun alat tidak
terganggu seperti gambar di atas. Selain itu pembuatan jalan kerja dilakukan untuk mempermudah aksebilitas kendaraan yang masuk kedalam lokasi proyek, sehingga pengangkutan material dapat berjalan lancar. Jalan tersebut terbuat dari material timbunan tanah yang dipadatkan Kegiatan Demobilisasi berupa pembongkaran tempat kerja oleh Penyedia Jasa pada saat akhir kontrak termasuk pemindahan semua instalasi, peralatan dan perlengkapan penunjang pekerjaan dari lokasi pekerjaan dan pengembalian kondisi tempat kerja menjadi kondisi semula seperti sebelum pekerjaan dimulai. Untuk memudahakan pemahaman tentang metode mobilisasi kami sederhanakan dengan bagan alir (flow chart) metode mobilisasi sebagai berikut : Mobilisasi
Bahan
Personil
Alat
Termobilisasi
cek
tidak
tidak
ya Cek kemampuan fungsional & kwalitas ya Hasil
cek
tidak
tidak
ya lanjutkan
Gambar 1.3. Bagan Mobilisasi Alat,Bahan dan Tenaga
1.3.7 Pembuatan Papan Nama, Penyediaan Air Kerja, dan Listrik dll
Untuk sarana yang harus dilengkapi antara lai n adalah :
Pembuatan Papan Nama Papan nama yang dimaksud di sini merupakan papan nama proyek, antara lain berisi jenis kegiatan, nama pekerjaan, nilai pekerjaan, waktu pelaksanaan ,nama kontraktor pelaksana dan pengawas pelaksana proyek dengan ukuran ukuran 1 x 1,5m dipasang ditepi jalan masuk lokasi pekerjaan.
Penyediaan Air Kerja Pekerjaan air kerja merupakan persiapan kebutuhan air kerja selama proyek berjalan sampai selesai. Air ini didapat dari sambungan PDAM atau disuplai dari luar. Termasuk persiapan perlengkapan air yang dapat menunjang kelancaran pekerjaan sampai akhir.
Penyediaan Listrik Kerja. Kebutuhan listrik dalam suatu proyek sangat dibutuhkan, baik untuk penggunaan alat proyek yang elektrik atau sebagai penerangan proyek dan kebutuhan listrik kerja sangat di butuhkan untuk pekerjaan over time. Karena pekerjaan over time terutama pekerjaan arsitektur dan finishing sangat membutuhkan penerangan yang cukup besar. diperoleh dari sambungan sementara PLN setempat selama masa pembangunan atau Penggunaan diesel untuk pembangkit tenaga listrik
1.3.8 Administrasi dan Dokumentasi proyek
Sebelum pekerjaan dimulai, membuat foto dari 4 (empat) sisi pengambilan pada kondisi fisik lahan calon lokasi bangunan dan atau bangunan 0% (untuk bangunan yang berdiri di atas bangunan lama atau bangunan yang menempel pada bangunan lama). Selanjutnya, setiap pelaksanaan pekerjaan yang akan dimulai disetiap tahapan pekerjaan dilakukan pembuatan dokumentasi berupa dokumentasi foto. Semua gambar yang dibuat oleh Penyedia Jasa harus menurut atau sesuai ukuran yang ditetapkan oleh Direksi (Pejabat Pembuat Komitmen). Penyedia Jasa harus menyerahkan gambargambar tersebut kepada Direksi (Pejabat Pembuat Komitmen) untuk dikoreksi dan disahkan sebelum sebelum pekerjaan yang dimaksudkan dimulai. Sebagai koreksi dari Direksi (Pejabat Pembuat Komitmen) dapat menghasilkan gambar-gambar yang sama atau berbeda sama sekali dengan Dokumen Tender. Adapun gambar-gambar yang harus disediakan oleh Penyedia Jasa adalah sebagai berikut :Gambar Pelaksana, Gambar Kerja, Gambar Tata Letak Bangunan-Bangunan sementara, Gambar As Built Drawing. Sebagaimana disebut dalam kontrak Penyedia Jasa harus menyerahkan kepada Direksi (Pejabat Pembuat Komitmen) gambar-gambar untuk disahkan dalam waktu sepuluh (10) hari sebelum dimulai pekerjaan yang dimaksud. Penyedia Jasa harus menyerahkan kepada Direksi (Pejabat Pembuat Komitmen), rencana kerja secara rinci sesuai dengan apa yang telah tercantum dalam Kontrak dan Gambar, untuk dikoreksi dan disahkan sebagai pedoman pelaksanaan. Rencana kerja harus dengan Critical Path Method
(CPM) dan Bar Chard Schedule untuk setiap kegiatan. Kegiatan yang terlihat
dalam CPM (alur lintas kritis) dan diagram garis (Bart Chart) harus sudah diperhitungkan waktu penyiapan gambar, proses asistensi gambar, pengadaan material, hari libur nasional dan sebagainya Penyedia Jasa harus menyerahkan kepada Direksi (Pejabat Pembuat Komitmen), laporan-laporan kemajuan pekerjaan (progres) dan statistik pekerjaan sebagai berikut :
a) Laporan progres fisik setiap bulan dan perkiraan kegiatan (kemajuan) untuk bulan berikutnya, termasuk tahap pekerjaan yang nyata dari semua jenis selama saat pembuatan (anufacture) dan pekerjaan di lapangan. b) Jadwal penyelesaian (target actual) berdasarkan persetujuan dari Program Pelaksanaan (CPM). c) Laporan harian periodik pada tiap bagian pekerjaan seperti diminta oleh Direksti, yang berisi tidak terbatas pada hal berikut : kondisi cuaca, staf supervise dan jumlah pekerja dipesan, kemajuan pekerjaan dan persiapan pekerjaan. d) Data berikut kondisi cuaca, material di lapangan, material yang dipesan, pekerjaan-pekerjaan, kecelakaan dan semua informasi lainnya yang diminta oleh Direksi (Pejabat Pembuat Komitmen). e)Daftar atau catatan prestasi mengenai jumlah yang telah dibayar, yang belum dibayar dan yang masih ditangguhkan. f) Daftar atau catatan klaim yang telah disetujui oleh Direksi (Pejabat Pembuat Komitmen). g) Foto-foto pelaksanaan fisik sampai dengan periode laporan tertulis .
BAB II RUANG LINGKUP PEKERJAAN
II.1 Ruang Lingkup Pekerjaan
Pengadaan Bangunan Kios,Los dan Penataan Sarana Penunjang Pasar Rakyat Pamotan Kabupaten Rembang dilaksanakan dari pekerjaan persiapan, pekerjaan pasangan batu belah, pekerjaan
tanah,
pekerjaan
pengecatan,
pekerjaan
beton
,pekerjaan
pembesian,pekerjaan
bekesting,pekerjaan penutup lantai,pekerjaan baja,pekerjaan penutup atap dan pekerjaan lansekap. II.2 Rincian Pekerjaan
Pelaksanaanya direncanakan akan selesai dalam waktu 80 (Del apan Puluh) hari kalender yang meliputi seperti dibawah ini: A. PEKERJAAN PERSIAPAN
1. Papan Nama Pekerjaan 2. Pengukuran dan pemasangan 1 m' Bouwplank 3. pembuatan gudang dan alat 4. Pembuatan 1 m2 kantor sementara lantai plesteran 5. Pembersihan 1 m2 Lapangan dan peralatan 6. Pembuatan barak pekerja
B. PEKERJAAN PASANGAN BATU BELAH
1. Menggali 1 m3 Tanah biasa sedalam 1 m' 2. Pengurukan 1 m3 dengan pasir urug 3. Pemasangan 1 m3 Pondasi batu belah dgn campuran 1 PPC: 3 PP 4. Pemasangan 1 m3 Batu Kosong 5. Urugan Tanah Kembali
C. PEKERJAAN TANAH
1. Urugan sirtu 2. Galian Tanah sedalam 2 m 3. Urugan tanah kembali 4. Galian tanah Stros 5. Pasir urug di bawah lantai
D. PEKERJAAN BETON
1. Rabatan bawah keramik tebal 10 cm (K-125) 2. Lantai kerja tebal 5cm ( K-100 ) 3. Beton stros K-200 4. Beton Poor K-200 5. Beton Sloof K-200 6. Beton Kolom Pendek K-200
E. PEKERJAAN PEMBESIAN
1. Pek. Besi stros 2. Pek. Besi Foot Plat 3. Pek. Besi Sloof 4. Pek. Besi Kolom Pendek
F. PEKERJAAN BEKESTING
1. Pek. Bekisting Foot Plat 2. Pek. Bekisting Sloof 3. Pek. Bekisting Kolom
G. PEKERJAAN PENUTUP LANTAI
1. Keramik lantai 40x40 ex Platinum 2. Keramik lantai km 40 x 40 ex Platinum (kasar)
H. PEKERJAAN BAJA
1. Kuda-kuda Baja WF 350 x 175 x 7 x 11 mm 2. Kolom kuda Baja WF 350 x 175 x 7 x 11 mm 3. WF 175 x 90 x 5 x 8 mm 4. Plat penegar + Plat sambungan T. 14 mm 5. Besi siku L 75. 75. 6 6. Plat landasan T. 16 mm 7. Baut HTB Ø 14 mm 8. Anchor Bolt Ø 16 mm P. 50 cm 9. Besi trekstang Ø 16 mm 10.Ikatan angin besi Ø 12 mm 11.Penggantung Gording Besi Ø 12 mm 12.Besi holo 40 x 40 x 3mm
13.Sunscreen allumunium 14.Besi Gording Canal C 150.50.20.4,5 mm 15.Pengerjaan 100 kg pekerjaan perakitan 16.Pengerjaan 10 cm pengelasan dengan las listrik
I. PEKERJAAN PENUTUP ATAP
1. Pasang penutup atap galvalum 2. Bubungan Galvalum
J. PEKERJAAN CAT
1. 1 m2 Cat Besi Baru Dengan (1 lapis Plamur, 1 Lapis Cat Dasar, 2 Lapis Cat Penutup) 2. 1 m2 Cat Besi Baru Dengan (1 lapis Plamur, 1 Lapis Cat Dasar, 2 Lapis Cat Penutup)
K. PEKERJAAN LANSEKAP
1. Galian Tanah
2. Urugan sirtu jalan 3. Urugan Pasir 4. Lantai kerja 5. Pasang Ugatter 60 x 80 x 120 6. Pasang Ugatter 50 x 50 x 120 7. 1 m' Pasang Kerb Standard 10/12,5 30 x 50 K.300 (ALDAS) 8. 1 m2 Pasang Paving Block Holland tebal 6 cm K.300 (ALDAS)
BAB III METODE PENYELESAIAN DAN URAIAN PEKERJAAN
III.1 PEKERJAAN TANAH III.1.1 Galian Tanah
a. Lingkup Pekerjaan Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan/peralatan-peralatan dan alat-alat bantu yang diperlukan untuk terlaksananya pekerjaan ini sesuai gambar rencana dari tanah asli sampai elevasi sesuai petunjuk Direksi/Konsultan Pengawas b. Metode Kerja
Pekerjaan menggunakan tenaga manusia (manual)/alat berat dan alat bantu.
c. Kebutuhan Alat: Cangkul,Ganco,Linggis, pompa air,waterpass/theodolith serta alat bantu lainnya. d. Kebutuhan Tenaga Kerja : Pelaksana, Mandor, Operator, Pekerja e. Tahapan dan Prosedur Pelaksanaan Ilustrasi Ijin Kerja (Request of Work)
Marking dan Pemasangan Bowplank
Keterangan Mengajukan ijin kerja (request of work) kepada direksi pekerjaan, dalam ijin kerja (request of work) ini disertai gambar shop drawing, perhitungan volume/back up volume, beserta material yang akan digunakan
Galian dengan tenaga manusia atau (alat berat)
Setelah ijin kerja (request of work) didapat / sudah mendapat ijin dari direksi, kemudian melakukan marking / penandaan dengan alat theodolith & waterpass dan dilanjutkan dengan pemasangan bowplank Bouwplank dipasang pada patok yang tertancap kuat dalam tanah dan dibuat dari kayu yang tebal 2 cm diserut rata dan tidak terputus, tinggi bouwplank
Penggalian kedalaman maupun lebar galian dilakukan sesuai dengan gambar rencana. Galian Pekerjaan Tanah, Pondasi dan Pekerjaan lainnya menggunakan tenaga manusia( manual)/alat berat serta alat bantu. Perapihan Galian menggunakan tenaga manusia ( manual) dan alat bantu. Terhadap kemungkinan adanya air didasar galian, baik pada waktu penggalian maupun pada waktu pekerjaan pondasi harus disediakan pompa air
Penangan Material Hasil Galian
Penanganan material hasil galian ke tempat pembuangan/ disposal area, atau bila dibutuhkan digunakan sebagai material untuk urugan.
f. Bagan Alir/Flowchart Pek Galian Tanah Mulai
Pembersihan Lokasi Proyek
Persiapan Alat
Pengukuran dan Pasang Bowplank
Persiapan Tenaga Kerja
Penentuan Titik Titik Dasar Galian (Pengukuran menggunakan alat waterpass)
Penandaan Titik Galian dengan Patok Kayu dan Cat
Inspeksi Oleh Pengawas Lapangan
Cek Kembali
Penggalian
Galian Tergenang Air
Dewatering
Selesai
III.1.2 Urugan Tanah Kembali Dan Pemadatan
a. Lingkup Pekerjaan Pekerjaan ini meliputi semua pekerjaan urugan dan pemadatan kembali untuk pekerjaan substruktur yang ditunjukkan dalam gambar atau petunjuk Direksi / Konsultan Pengawas. b. Metode Kerja
Pekerjaan menggunakan tenaga manusia (manual) dan alat bantu hand stamper.
Lokasi pekerjaan : Pada Bangunan Pekerjaan los selatan, Pekerjaan Bangunan Kios B, Pekerjaan Drainase dan Jalan Lingkungan Pas ar
c. Kebutuhan Alat: Cangkul,Ganco,Linggis, pompa air,waterpass/theodolith,stamper serta alat bantu lainnya. d. Kebutuhan Tenaga Kerja : Pelaksana, Mandor, Operator, Pekerja e. Bahan Yang digunakan
: Material Bekas Galian
f. Tahapan dan Prosedur Pelaksanaan Ilustrasi Ijin Kerja (Request of Work)
Penangan Material Hasil Galian
Keterangan Mengajukan ijin kerja (request of work) kepada direksi pekerjaan, dalam ijin kerja (request of work) ini disertai gambar shop drawing, perhitungan volume/back up volume, beserta material yang akan digunakan
Penanganan material hasil galian bila dibutuhkan sebagai material urugan harus tidak mengandung akar atau kotoran tumbuh-tumbuhan . Pekerjaan urugan tanah kembali dilakukan setelah pondasi selesai dan telah mengeras
Pengurugan
Pelaksanaan pengurugan harus dilakukan lapis demi lapis dengan tebal 20 cm dan Kepadatan mencapai Maksimum pada Kadar Air Optimum, dan mencapai peil permukaan tanah yang direncanakan.
Pemadatan
Pemadatan urugan dilakukan dengan memakai cara manual dan alat pemadat/ stamper. Pemadatan sebaiknya mencapai 80% kepadatan maksimum
g. Bagan Alir/Flowchart Pek Urugan Tanah Kembali Mulai Persiapan Alat Pembersihan Lokasi Proyek Persiapan Bahan Persiapan Tenaga Kerja
Penentuan Titik Titik Urugan
Penandaan Titik Urugan dengan Patok Kayu dan Cat
Inspeksi Oleh Pengawas Lapangan
Cek Kembali
Urugan Kembali
Pemadatan dengan stamper
Inspeksi Oleh Pengawas Lapangan
Cek kembali
Selesai M
III.1.3 Urugan Pasir Urug dan Sirtu
a. Lingkup Pekerjaan Pekerjaan Urugan meliputi pengurugan pasir, pengurugan tanah dari luar dalam pelaksanaanya meliputi pengangkutan bahan, penghamparan, pemadatan untuk dilakukan diatas dasar galian tanah, dibawah lapisan lantai kerja dan digunakan untuk pondasi, struktur beton sehingga mencapai titik piel dan dibuat sesuai dengan rencana gambar. b. Metode Kerja
Pekerjaan menggunakan tenaga manusia (manual) dan alat bantu hand stamper.
c. Kebutuhan Alat: Stamper,Cangkul, pompa air, waterpass/theodolith, stamper, dump truck serta alat bantu lainnya. d. Kebutuhan Tenaga Kerja : Pelaksana, Mandor, Operator, Pekerja,Logistik e. Bahan Yang digunakan
: Pasir Urug/Tanah Padas
f. Tahapan dan Prosedur Pelaksanaan Ilustrasi Ijin Kerja (Request of Work)
Keterangan Mengajukan ijin kerja (request of work) kepada direksi pekerjaan, dalam ijin kerja (request of work) ini disertai gambar shop drawing, perhitungan volume/back up volume, beserta material yang akan digunakan
Pengangkutan Material dari Quarry ke Lokasi Proyek
Padas/ pasir urug yang digunakan harus tediri dari butir-butir yang bersih, tajam dan keras, bebas dari lumpur, tanah lempung, dan lain sebagainya,
Quarry
Pengurugan
Pelaksanaan pengurugan pasir dan tanah sirtu harus dilakukan mengikuti dimensi, bentuk dan batas elevasi menyesuaikan gambar rencana
Pemadatan
Setiap lapisan sirtu dan pasir urug harus diratakan, disiram air dan atau dipadatkan dengan alat pemadat/stamper .
g. Bagan Alir/Flowchart Pek.Urugan Pasir Urug d an Sirtu Mulai Persiapan Alat Pembersihan Lokasi Proyek Persiapan Bahan Persiapan Tenaga Kerja
Penentuan Titik Elevasi Urugan Pasir & Tanah
Penghamparan Urugan Pasir & Tanah
Inspeksi Oleh Pengawas Lapangan
Cek Kembali
Penyiraman
Pemadatan dengan stamper
Cek kembali
Selesai
III.1.4 Pekerjaan Strauss Pile
a. Lingkup Pekerjaan Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan, alat-alat dan pengangkutan yang dibutuhkan untuk menyelesai kan semua “Pekerjaan Bor straus s pile” seperti tertera pada gambar rencana dan spesifikasi teknis sesuai petunjuk Direksi/Konsultan Pengawas b. Metode Kerja
Pekerjaan menggunakan tenaga manusia (manual) dan alat bantu.
c. Kebutuhan Alat: Alat bor,Ganco,Linggis, pompa air,pipa dan stang serta alat bantu lainnya. d. Kebutuhan Tenaga Kerja : Pelaksana, Mandor, Tukang Bor, Pekerja e. Kebutuhan Bahan : Besi Tulangan,Pasir,Batu Split, Semen Portland, Air bersih
f. Tahapan dan Prosedur Pelaksanaan Ilustrasi Ijin Kerja (Request of Work)
Keterangan Mengajukan ijin kerja (request of work) kepada direksi pekerjaan, dalam ijin kerja (request of work) ini disertai gambar shop drawing, perhitungan volume/back up volume, beserta material yang akan digunakan
Menentukan titik bor Pile
Setelah ijin kerja (request of work) didapat / sudah mendapat ijin dari direksi, kemudian melakukan marking / penandaan titik bor pile dengan bowplank
Galian Strauspall diameter 25 cm
Pemasangan Besi tulangan
Pengecoran Beton Pekerjaan Strauspall
Alat strauss pile di seat sehingga terbentuk alat bor pile manual, kemudian mata bor ditancapkan pada titik pondasi yang akan dibangun dan diberi tekanan dan di putar searah putaran jarum jam. Setelah mata bor dirasa cukup penuh dengan limbah yang berupa tanah maka di angkat dan di buang Hal ini dilakukan berulang-ulang sehingga mendapatkan hasil sesuai gambar teknis atau sampai di lapisan tanah keras Menyiapkan besi tulangan dengan panjang sesuai kedalaman lubang dan dirakit mengunakan cicin berbentuk sepiral dan diikat menggunakan kawat beton/bendrat jika perakitan besi tu langan sudah selesai maka besi dimasukan ke dalam lubang strauss pile yang sudah siap tersebut srecara berhati-hati untuk menghindari banyak singgungan dengan diding lubang bor. Pekerjaan Beton merupakan campuran antara PC, pasir beton dan krikil atau split dengan perbandingan mutu beton sesuai spesifikasi teknis memasang chassing pralon sesuai diameter strauspall ke dalam hingga mencapai dasar lubang terlebih dahulu. chasing paralon berfungsi sebagai alat bantu cor untuk melakukan proses pengecoran dri dasar lubang Beton dimasukan ke dalam lubang pipa tersebut dan pipa di angkat sedikit demi sediki dan pengecoran di lakukan secara kontinew sampai lubang terisi penuh dengan beton
g. Bagan Alir/Flowchart Pek Straus Pile Mulai Persiapan Bahan Pembersihan Lokasi Proyek Persiapan Alat Persiapan Tenaga Kerja
Pengukuran dan Pasang Bowplank
Penentuan Titik Titik Dasar Galian Straus Pile (Pengukuran menggunakan alat waterpass)
Galian Straus Pile denganAlat bor
Inspeksi Oleh Pengawas Lapangan
Fabrikasi dan Pemasangan Besi Tulangan
Cek Kembali
No
Ok
Pengecoran
Cek
Selesai
III.2 PEKERJAAN BATU BELAH
a. Lingkup Pekerjaan Bagian Pekerjaan Batu Belah ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan- bahan, peralatan dan alat-alat bantu yang dibutuhkan dalam terlaksananya pekerjaan pondasi batu pecah / kali baru sesuai gambar dan persyaratan b. Metode Kerja
Pekerjaan menggunakan tenaga manusia (manual) dan alat bantu.
c. Kebutuhan Alat: meteran , Cetok,cangkul,concrete molen,arco,ember,waterpass/theodolith serta alat bantu lainnya. d. Kebutuhan Tenaga Kerja : Pelaksana, Mandor, Tukang Batu,Operator, Pekerja,Logistik e. Bahan Yang digunakan
: Batu Belah,Pasir Pasang,Semen Portland,Air bersih
f. Tahapan dan Prosedur Pelaksanaan Ilustrasi Ijin Kerja (Request of Work)
Keterangan Mengajukan ijin kerja (request of work) kepada direksi pekerjaan, dalam ijin kerja (request of work) ini disertai gambar shop drawing, perhitungan volume/back up volume, beserta material yang akan digunakan
Membuat Profil Acuan
Pemasangan Batu Kosong/Anstamping
Waterpass (Selang Plastik)
Pas.Pondasi BatuBelah
Setelah ijin kerja (request of work) didapat / sudah menadapat ijin dari direksi, kemudian melakukan marking / penandaan dan dilanjutkan dengan membuat profil acuan untuk kelurusan dan ketinggian pondasi yang sesuai peil rencana
Sebelum Pemasangan anstamping dilakukan pengurugan pasir setebal 10 cm yang berguna untuk menstabilkan lahan pekerjaan Pasangan batu kosong harus ditata dengan sisi panjang tengah dan bersilang kemudian diberi / ditabur pasir bagian atasnya hingga pasir mengisi lobang-lubang yang terdapat disela-sela batu. Penyusunan batu pondasi tidak boleh saling berhimpitan dengan rongga antar batu 2 - 5 Cm
Pas.Batu Kosong Pencampuran Material Sitemix
Pemasangan Batu Belah
Adukan yang dipergunakan menggunakan campuran 1Pc:3Ps atau sesuai dengan gambar rencana
Batu kali disusun sedemikian rupa sehingga antara batu yang satu dengan yang lainnya terisi spesi penuh dan padat serta saling berkaitan dan mengikat. Ukuran kedalaman dan lebar pondasi disesuaikan dengan gambar kerja yang telah ada. Hasil akhir pekerjaan pondasi kokoh, rapi, dan presisi dengan bidang sisi dan permukaan rata
g. Bagan Alir/Flowchart Pek Anstamping & Pondasi Batu Belah Mulai
Persiapan Lokasi Pekerjaan
Persiapan Alat Persiapan Bahan Persiapan Tenaga Kerja
Pekerjaan Anstamping
Inspeksi Oleh Pengawas Lapangan
Pencampuran Material
Cek Kembali
Penyusunan Batu Belah
Cek Ok
No
Perekatan dengan adukan
Cek Ok
Selesai
III.3 PEKERJAAN BETON III.3.1 Lantai Kerja
a. Lingkup Pekerjaan Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat bantu lainnya yang dibutuhkan dalam pelaksanaan pekerjaan ini sehingga diperoleh hasil pekerjaan yang bermutu baik dan sempurna. Pekerjaan sub lantai ini dilakukan dibawah lapisan finishing lantai / atau pekerjaan struktur pada seluruh detail yang ditunjukkan dalam detail gambar. b. Metode Kerja
Pekerjaan menggunakan tenaga manusia (manual) dan Beton Mo len.
c. Kebutuhan Alat: Cetok,roskam,concrete molen,arco,ember,waterpass/theodolith ,meteran serta alat bantu lainnya. d. Kebutuhan Tenaga Kerja : Pelaksana, Mandor, Tukang Batu,Operator, Pekerja,Logistik e. Bahan Yang digunakan Begesting : Multiplek, kayu, paku dan minyak bekesting Bahan Cor : Pasir Beton,Split,Semen Portland,Air bersih f. Tahapan dan Prosedur Pelaksanaan Ilustrasi Ijin Kerja (Request of Work)
Pencampuran Material Sitemix
Keterangan Mengajukan ijin kerja (request of work) kepada direksi pekerjaan, dalam ijin kerja (request of work) ini disertai gambar shop drawing, perhitungan volume/back up volume, beserta material yang akan digunakan
Penghamparan dan Perataan Adukan
Pekerjaan lantai kerja merupakan campuran antara PC, pasir beton dan krikil atau split dengan perbandingan mutu beton1:3:5. Pekerjaan Rabatan bawah keramik menggunakan campuran K-125
Setelah tanah digali dan diberikan urugan pasir adukan beton sitemix tersebut ke Penghamparan lokasi pekerjaan lantai kerja dengan persyaratan bahwa permukaan lapisan lantai kerja harus dibuat rata / waterpas dengan alat bantu cetok , ember dan roskam. Tebal dari lantai kerja ini sekitar 5 cm dan rabatan bawah keramik tebal 10 cm
g. Bagan Alir/Flowchart Pek.Lantai Kerja Mulai
Persiapan Alat
Persiapan Lokasi Pekerjaan(Leveling)
Persiapan Bahan Persiapan Tenaga Kerja
Pencampuran Material Sitemix
No
Cek Ok
Penghamparan adukan beton
Perataan Adukan Beton sitemix No
Cek Ok
Selesaii
III.3.2 Pondasi Footplat
a. Lingkup Pekerjaan Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat bantu lainnya serta pengangkutan yang dibutuhkan untuk menyelesaikan semua pekerjaan pengecoran beton Footplat berikut pembersihannya sesuai yang tercantum dalam gambar. b. Metode Kerja
Pemasangan besi tulangan dengan cara manual
Pemasangan Begesting dengan cara manual
Pekerjaan pengecoran ready mix dengan tenaga manusia(manual), concrete truck mixer dan alat bantu lainnya
c. Kebutuhan Alat: Concrete Vibrator,Cetok,roskam, meteran ,arco,ember,waterpass/theodolith serta alat bantu lainnya. d. Kebutuhan Tenaga Kerja : Pelaksana, Mandor, Tukang Batu,Operator, Pekerja,Logistik e. Bahan Yang digunakan Pembesian : Besi beton polos,besi beton ulir dan bendrat Begesting : Multiplek,kayu,paku dan minyak bekesting
Bahan Cor : Pasir Beton,Split,Semen Portland,Air bersih f. Tahapan dan Prosedur Pelaksanaan Ilustrasi Ijin Kerja (Request of Work)
Keterangan Mengajukan ijin kerja (request of work) kepada direksi pekerjaan, dalam ijin kerja (request of work) ini disertai gambar shop drawing, perhitungan volume/back up volume, beserta material yang akan digunakan
Marking& Membuat Profil Acuan
Setelah ijin kerja (request of work) didapat / sudah mendapat ijin dari direksi, kemudian melakukan marking / penandaan dengan alat theodolith & waterpass dan dilanjutkan dengan pemasangan bowplank
Pemasangan Besi Tulangan Footplat dan Pedestal
Bekesting
besi footplat difabrikasi, sesuai dengan gambar dan telah dirakit menjadi komponen footplat (pengerjaan fabrikasi dan perakitan dilakukan di area fabrikasi), Besi footplat dibawa ke lubang galian yang telah disiapkan. di atas lantai kerja diberikan beton tahu kira-kira berukuran 2x2x2 cm Setelah besi dimasukkan ke dalam galian disusul dengan pemasangan besi tulangan pedestal (kaki kolom) Kemudian dilanjutkan dengan pengecekan sumbu bangunan agar t idak meleset dar i as bangunan yang telah ditentukan
Bekisting yang telah difabrikasi di area fabrikasi sesuai dengan ukuran beton footplat dan pedestal dibawa ke lokasi pengecoran Perakitan modul modul bekisting yang telah jadi, disiapkan perkuatan bekisting dengan balok skoor / penyokong dan stang pengaku agar tidak menggelembung akibat terkena tekanan beton Acuan harus dapat menghasilkan bagian konstruksi yang ukuran, kerataan/kelurusan,elevasi dan posisinya sesuai dengan gambar-gambar konstruksi
Ilustrasi Pengecoran Beton ready mix & Pengujian
Keterangan Pembersihan lokasi pekerjaan yang akan dituang / di cor beton dengan menggunakan air compressor agar tidak ada kotoran seperti potongan potongan kayu, potongan-potongan kawat, paku, tahi gergaji, tanah yang tertinggal
Mobilisasi beton readymix kemudian dilanjutkan dengan setting alat tuang beton Dilapangan. Sebelum adukan beton jadi (readymix) dituang dilakukan test slump terlebih dahulu. Setiap akan diadakan pengecoran atau setiap 5 m3, harus dilakukan pengujian slump(slump test). Pengujian tekan beton bisa berbentuk silinder atau kubus.Percobaan/test kubus beton dilakukan untuk umur-umur beton 3,7 dan 14 hari dan juga untuk umur beton 28 hari. Penuangan adukan beton jadi (readymix) kedalam lubang galian footplat Adukan/campuran yang dipakai untuk beton bertulang footplat sesuai dengan ketentuan spesifikasi teknis/Gambar teknis.
Beton yang dituang dipadatkan dengan menggunakan alat vibrator dengan ukuran yang sesuai Perawatan beton dengan mnyemprotkan air atau menggenangi dengan air pada permukaan beton tersebut.
Curing dan Perlindungan atas beton
III.3.3 Sloof
a. Lingkup Pekerjaan Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat bantu lainnya serta pengangkutan yang dibutuhkan untuk menyelesaikan semua pekerjaan pengecoran beton sloof berikut pembersihannya sesuai yang tercantum dalam gambar. b. Metode Kerja
Pemasangan besi tulangan dengan cara manual
Pemasangan Begesting dengan cara manual
Pekerjaan pengecoran ready mix dengan tenaga manusia(manual), concrete truck mixer dan alat bantu lainnya
c. Kebutuhan Alat: Vibrator,Cetok,roskam,arco, meteran,ember,waterpass/theodolith serta alat bantu lainnya. d. Kebutuhan Tenaga Kerja : Pelaksana, Mandor, Tukang Batu,Operator, Pekerja,Logistik e. Bahan Yang digunakan Pembesian : Besi beton polos,besi beton ulir dan bendrat Begesting : Multiplek,kayu,paku dan minyak bekesting Bahan Cor : Pasir Beton,Split,Semen Portland,Air bersih f. Tahapan dan Prosedur Pelaksanaan Ilustrasi Ijin Kerja (Request of Work)
Keterangan Mengajukan ijin kerja (request of work) kepada direksi pekerjaan, dalam ijin kerja (request of work) ini disertai gambar shop drawing, perhitungan volume/back up volume, beserta material yang akan digunakan
Marking& Membuat Profil Acuan
Setelah ijin kerja (request of work) didapat / sudah mendapat ijin dari direksi, kemudian melakukan marking / penandaan dengan alat theodolith & waterpass dan dilanjutkan dengan pemasangan bowplank
Pemasangan Besi Tulangan Tie beam/Sloof
Besi Sloof difabrikasi, sesuai dengan gambar dan telah dirakit menjadi komponen sloof (pengerjaan fabrikasi dan perakitan dilakukan di area fabrikasi) Besi sloof dibawa ke lokasi titik pekerjaan sesuai dengan gambar teknis. Kemudian dilanjutkan dengan pengecekan sumbu bangunan agar t idak meleset dar i as bangunan yang telah ditentukan
Bekesting
Ilustrasi Pengecoran beton readymix dan Pengujian
Curing dan Perlindungan atas beton
bekisting yang telah difabrikasi di area fabrikasi sesuai dengan ukuran beton sloof dibawa ke lokasi pengecoran Perakitan modul modul bekisting yang telah jadi, disiapkan perkuatan bekisting dengan balok skoor / penyokong dan stang pengaku agar tidak menggelembung akibat terkena tekanan beton
Keterangan Pembersihan lokasi pekerjaan yang akan dituang / di cor beton dengan menggunakan air compressor agar tidak ada kotoran seperti potongan potongan kayu, potongan-potongan kawat, paku, tahi gergaji, tanah yang tertinggal
Mobilisasi beton readymix kemudian dilanjutkan dengan setting alat tuang beton Dilapangan. Sebelum adukan beton jadi (readymix) dituang dilakukan test slump terlebih dahulu. Setiap akan diadakan pengecoran atau setiap 5 m3, harus dilakukan pengujian slump(slump test). Pengujian tekan beton bisa berbentuk silinder atau kubus.Percobaan/test kubus beton dilakukan untuk umur-umur beton 3,7 dan 14 hari dan juga untuk umur beton 28 hari. Penuangan adukan beton jadi (readymix) kedalam lubang Sloof Adukan/campuran yang dipakai untuk beton bertulang sloof sesuai dengan ketentuan spesifikasi teknis/Gambar teknis. Beton yang dituang menggunakan alat vibrator
dipadatkan
dengan
Perawatan beton dengan menyemprotkan air atau menggenangi dengan air pada permukaan beton tersebut.
III.3.4 Kolom
a. Lingkup Pekerjaan Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat bantu lainnya serta pengangkutan yang dibutuhkan untuk menyelesaikan semua pekerjaan pengecoran beton kolom berikut pembersihannya sesuai yang tercantum dalam gambar.
b. Metode Kerja
Pemasangan besi tulangan dengan cara manual
Pemasangan Begesting dengan cara manual
Pekerjaan pengecoran ready mix dengan tenaga manusia(manual), concrete truck mixer ,pompa dan alat bantu lainnya
c. Kebutuhan Alat: Vibrator,Cetok,roskam,arco, meteran ,ember,waterpass/theodolith serta alat bantu lainnya. d. Kebutuhan Tenaga Kerja : Pelaksana, Mandor, Tukang Batu,Operator, Pekerja,Logistik e. Bahan Yang digunakan Pembesian : Besi beton polos,besi beton ulir dan bendrat Begesting : Multiplek,kayu,paku dan minyak bekesting Bahan Cor : Pasir Beton,Split,Semen Portland,Air bersih f. Tahapan dan Prosedur Pelaksanaan Ilustrasi Ijin Kerja (Request of Work)
Keterangan Mengajukan ijin kerja (request of work) kepada direksi pekerjaan, dalam ijin kerja (request of work) ini disertai gambar shop drawing, perhitungan volume/back up volume, beserta material yang akan digunakan
Marking& Membuat Profil Acuan
Setelah ijin kerja (request of work) didapat / sudah mendapat ijin dari direksi, kemudian melakukan marking / penandaan dengan alat theodolith & waterpass dan dilanjutkan dengan pemasangan bowplank
Pemasangan Besi Tulangan kolom
Besi Kolom difabrikasi, sesuai dengan gambar dan telah dirakit menjadi komponen Kolom (pengerjaan fabrikasi dan perakitan dilakukan di area fabrikasi) Besi Kolom dibawa ke lokasi titik pekerjaan sesuai dengan gambar teknis. Kemudian dilanjutkan dengan pengecekan sumbu bangunan agar t idak meleset dar i as bangunan yang telah ditentukan
Bekesting
Pengecoran beton readymix dan Pengujian
Curing dan Perlindungan atas beton
bekisting yang telah difabrikasi di area fabrikasi sesuai dengan ukuran kolom dibawa ke lokasi pengecoran Begisting dibuat dari multiplek 9 mm yang diperkuat dengan kayu usuk 4x6 cm dan diberi skur-skur penahan agar tidak mudah roboh. Pemasangan selimut beton (beton decking) harus sesuai dengan gambar detail standard penulangan. Perakitan modul modul bekisting yang telah jadi, disiapkan perkuatan bekisting dengan balok skoor / penyokong dan stang pengaku agar tidak menggelembung akibat terkena tekanan beton Pembersihan lokasi pekerjaan yang akan dituang / di cor beton dengan menggunakan air compressor agar tidak ada kotoran seperti potongan potongan kayu, potongan-potongan kawat, paku, tahi gergaji, tanah yang tertinggal Mobilisasi beton readymix kemudian dilanjutkan dengan setting alat tuang beton Dilapangan. Sebelum adukan beton jadi (readymix) dituang dilakukan test slump terlebih dahulu. Setiap akan diadakan pengecoran atau setiap 5 m3, harus dilakukan pengujian slump(slump test). Pengujian tekan beton bisa berbentuk silinder atau kubus.Percobaan/test kubus beton dilakukan untuk umur-umur beton 3,7 dan 14 hari dan juga untuk umur beton 28 hari. Penuangan adukan beton jadi (readymix) kedalam lubang Bekesting Kolom. Adukan/campuran yang dipakai untuk beton bertulang kolom sesuai dengan ketentuan spesifikasi teknis/Gambar teknis. Beton yang dituang menggunakan alat vibrator
dipadatkan
dengan
Perawatan beton dengan menyemprotkan air atau menggenangi dengan air pada permukaan beton tersebut.
III.4 PEKERJAAN BAJA
a. Lingkup Pekerjaan Mulai Pengukuran, Pengiriman material ke site, perangkaian (assembling) dan ereksi (erection), seluruh pekerjaan pemasangan baja IWF,Baja C dan pengikat baja serta penyediaan tenaga kerja beserta alat / bahan lain yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan baja sesuai gambar rencana. b. Metode Kerja
Pekerjaan menggunakan tenaga manusia dan mekanik dengan crane /mobil crane
c. Kebutuhan Alat: Mobil crane,katrol, mesin bor,mesin potong, siku,meteran,alat las. d. Kebutuhan Tenaga Kerja : Pelaksana, Mandor,Tukang las,operator, logistik dan pekerja e. Bahan Yang digunakan : Besi IWF, baja Kanal C,baut,angkur,baseplate,galvalum f.Tahapan dan Prosedur Pelaksanaan Ilustrasi Ijin Kerja (Request of Work)
Fabrikasi
Pengelasan dan Pemasangan baut pengikat
Erection
Keterangan Mengajukan ijin kerja (request of work) kepada direksi pekerjaan, dalam ijin kerja (request of work) ini disertai gambar shop drawing, perhitungan volume/back up volume, beserta material yang akan digunakan
Semua material untuk Konstruksi Baja harus menggunakan Baja yang baru dan memenuhi mutu tegangan leleh fy minimum 2400 kg/cm2. elemen-elemen harus Pemotongan-pemotongan dilaksanakan dengan rapi dan pemotongan besi harus dilakukan dengan alat pemotong atau gergaji besi Semua konstruksi Baja yang telah selesai difabrikasi harus dibedakan dan diberi kode dengan jelas sesuai bagian masing-masing agar dapat dipasang degnan mudah. proses sambungan dilakukan dengan Beberapa pengelasan dengan metode yang dipandang paling baik dan dikonsultasnikan dengan Direksi (Pejabat Pembuat Komitmen) dan jarak pengelasan bervariasi sesuai Ketebalan gambar rencana dan harus dilakukan dengan presisi Beberapa proses hubungan dilakukan dengan baut HTB yang jarak antar baut presisi dan sesuai gambar
Sebelum erection dimulai, Penyedia Jasa Konstruksi harus memeriksa kembali kedudukan angkur-angkur Baja profil IWF vertical bertumpu pada Pemasangan pedestal yang ditanam angkur untuk mengikat baseplat dan profil IWF vertical Dalam proses pemasangan dilakukan dengan bantuan crane/mobil crane Kuda kuda yang sudah dirangkai dibawah, samping kanan kiri kuda kuda diberi tali tambang untuk menjaga posisi tidak terpuntir dengan box pipa kuda-kuda dichek bentangnya haru sama Bentang dengan bentang kolom
Setelah itu kuda-kuda dibaut di kolom dan bergeser ke posisi kuda-kuda yang kedua Setelah 2 kuda-kuda terpasang maka segera dipasang gording lalu dipasang sagrod dan treckstang kuda-kuda seterusnya pemasangan sama Untuk seperti langkah diatas
Pemasangan atap dan bubungan galvalum
Atap galvalum dipasang setelah gording selesai dilaksanakan dan mendapat persetujuan dari direksi pekerjaan Setiap lembaran atap aluminium dibutuhkan 4 buah sekrup untuk setiap gor ding Letak sekrup pada gording pada puncak gelombang bubungan dilaksanakan setelah atap Pemasangan galvalum selesai dilaksanakan. bubungan harus menjamin air tidak Pemasangan dapat masuk ke sela sela sambungan. Perkuatan bubungan dan nok dilakukan menggunakan bahan asesories yang sesuai, sedemikian rupa dapat terpasang kokoh dan kuat.
g. Bagan alir/flowchart pekerjaan baja
Mulai
Persiapan Alat
Persiapan lokasi
Persiapan Bahan Persiapan Tenaga Kerja
Fabrikasi
Pengelasan,penyambungan serta pemasangan baut pengikat
Cek
No
Ok
Erection dan pemasangan atap
Cek
Ok
Selesai
Perbaikan
III.5 PEKERJAAN LANTAI KERAMIK
a. Lingkup Pekerjaan Menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat bantu lainnya untuk melaksanakan pekerjaan seperti dinyatakan dalam gambar dengan hasil yang baik dan sempurna. Pekerjaan ini meliputi pengadaan, penyetelan dan pemasangan penutup lantai dan dinding atau sesuai yang disebutkan/dinyatakan dalam gambar. b. Metode Kerja
Pekerjaan menggunakan tenaga manusia (manual) dan alat bantu.
c. Kebutuhan Alat: concrete molen,waterpass, unting-unting,skrop, ember, benang, sipatan,roskam, pacul, meteran dan cetok. d. Kebutuhan Tenaga Kerja : Pelaksana, Mandor, Tukang Batu,Operator, Pekerja,Logistik e. Bahan Yang digunakan : Keramik Lantai, Semen portland, pasir pasang, air bersih f.Tahapan dan Prosedur Pelaksanaan Ilustrasi Ijin Kerja (Request of Work)
Keterangan Mengajukan ijin kerja (request of work) kepada direksi pekerjaan, dalam ijin kerja (request of work) ini disertai gambar shop drawing, perhitungan volume/back up volume, beserta material yang akan digunakan
Persiapan
Keramik yang akan dipasang direndam dengan air bersih (tidak mengandung asam alkali) sampai kering
Marking & membuat profil acuan
Pemasangan keramik lantai
Setelah ijin kerja (request ofwork) didapat / sudah mendapat ijin dari direksi, kemudian melakukan marking/ penandaan Tentukan elevasi Keramik dan buat garis sipatan pada dinding & as sumbu ruangan
Pemasangan lantai keramik dipasang setelah pasir urug dan rabat beton dikerjakan Pemberian Adukan semen kental untuk pemasangan keramik harus penuh, baik di permukaan dasar maupun dibadan belakang keramik yang akan dipasang Pemasangan keramik dan ratakan pasangan keramik dengan palu karet . Pemotongan keramik pinggir dengan alat pemotong keramik Cek kerataan pasangan antar keramik dengan waterpass. Pengisian Naad atau siar keramik dengan mortar tertentu yang tahan asam, basa serta kedap air atau sesuai dengan yang dipersyaratkan dalam
spesifikasi teknis
g.Bagan alir/flowchart pekerjaan lantai Mulai
Persiapan Alat
Persiapan lokasi
Persiapan Bahan
Cek elevasi dengan pola tarikan benang
Persiapan Tenaga Kerja
Buat adukan perekat
Cek
No
Ok
Selesai
III.6 PEKERJAAN LANSEKAP III.6.1 Pemasangan Gutter U
a. Lingkup Pekerjaan Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat bantu lainnya serta pengangkutan yang dibutuhkan untuk menyelesaikan semua pekerjaan pengecoran beton plat lantai berikut pembersihannya sesuai yang tercantum dalam gambar. b. Metode Kerja
Pekerjaan menggunakan tenaga manusia (manual) dan alat bantu.
c. Kebutuhan Alat: meteran , Cetok,cangkul,concrete molen,arco,ember waterpass/theodolith serta alat bantu lainnya. d. Kebutuhan Tenaga Kerja : Pelaksana, Mandor, Tukang Batu,Operator, Pekerja,Logistik e. Bahan Yang digunakan
: Gutter U, Pasir Pasang,Semen Portland,Air bersih
f. Tahapan dan Prosedur Pelaksanaan
Ilustrasi Ijin Kerja (Request of Work)
Keterangan Mengajukan ijin kerja (request of work) kepada direksi pekerjaan, dalam ijin kerja (request of work) ini disertai gambar shop drawing, perhitungan volume/back up volume, beserta material yang akan digunakan
Marking& Membuat Profil Acuan
Setelah ijin kerja (request of work) didapat / sudah mendapat ijin dari direksi, kemudian melakukan marking / penandaan dengan alat theodolith & waterpass dan dilanjutkan dengan pemasangan bowplank
Pemasangan Buis Beton
Pemasangan tutup saluran
Gali tanah rencana lokasi saluran sesuai kondisi lokasi, peil kemiringan arah air masing-masing lokasi sesuai gambar dan persetujuan direksi. Pastikan ketinggian saluran hulu dan hilir sehingga air dapat mengalir menuju ke saluran utama dengan lancar. Lantai kerja dibawah saluran dibuat dengan tebal padat 5 cm. U dipabrikasi setempat dengan ukuran Saluran U60x80x120 dan U 50x50x120 dan penutup saluran plat beton Langkah selanjutnya adalah pemasangan tutup saluran
g. Bagan alir/flowchart pekerjaan Saluran Beton Mulai
Persiapan Alat
Persiapan lokasi
Persiapan Bahan
Cek elevasi dengan pola tarikan benang
Persiapan Tenaga Kerja
Pemasangan U Gatter
Cek
No
Ok
Selesai
III.6.2 Pekerjaan Pengecatan
a. Lingkup Pekerjaan Pengecatan dinding dilakukan pada bagian luar dan dalam pengecatan tembok baru serta besi pada seluruh detail yang disebutkan/ditunjukkan dalam gambar teknis. b. Metode Kerja
Pekerjaan menggunakan tenaga manusia (manual) dan alat bantu.
c.Kebutuhan Alat: kuas,rol,sekrap,sapu lidi d. Kebutuhan Tenaga Kerja : Pelaksana, Mandor, Tukang car,ekerja e. Bahan Yang digunakan : cat tembok,cat besi,amplas,thinner f. Tahapan dan Prosedur Pelaksanaan
Ilustrasi Ijin Kerja (Request of Work)
Pengecatan dinding/kolom/
Keterangan Mengajukan ijin kerja (request of work) kepada direksi pekerjaan, dalam ijin kerja (request of work) ini disertai gambar shop drawing, perhitungan volume/back up volume, beserta material yang akan digunakan
Pengecatan besi
Pengecatan dilaksanakan setalah bidang plesteran tembok benar-benar sudah rata dan kering Permukaan plesteran yang belum rata atau cacat diperbaiki terlebih dahulu Bidang tembok yang sudah rata dan kering, kemudian diplamur sampai rata dan menutup pori pori/renggat-renggat plesteran/acian Setelah plamur betul-betul kering, maka plamur diamplas sampai halus dan dibersihkan dari debu bekas amplasan yang menempel dengan menggunakan kain bersih Pengecatan bertahap lapis demi lapis menggunakan cat encer sampai betulbetul rata seluruh bidang yang cat Setiap lapis ditunggu sampai kering, baru kemudian pengecetan lapis berikutnya Pengecatan dilaksanakan menggunakan kuas yang kualitasnya bagus Setelah pengecatan selesai, bidang cat yang terbentuk utuh, rata dan tidak ada bagian-bagian yang belang dari pengotoran-pengotoran Bidang permukaan Besi/Baja yang sudah bersih, rata dan halus, kemudian dicat dasar Setelah cat dasar kering, kemudian dicat penutup 23 kali per lapis sampai seluruh bidang permukaan cat rata warnanya, halus dan mengkilap Untuk menghasilkan pengecatan yang halus dan rata, setiap pengecatan mulai cat dasar sampai cat penutup menggunakan cat yang benar-benar encer Setelah pengecatan selasai, bidang cat yang terbentuk utuh, rata, dan tidak ada bintik - bintik atau gelembung udara, serta bekas bulu kuas, dan dijaga dari pengotoran pengotoran Ikuti langkah pengecatan sesuai merk cat dan dikonsultasikan dengan Direksi (Pejabat Pembuat Komitmen) teknik
c.
Bagan alir/flowchart pekerjaan cat Mulai
Persiapan Alat
Persiapan lokasi
Persiapan Bahan Persiapan Tenaga Kerja
Cat dasar pada tembok,besi & kayu
Buat adukan cat
Cek
No
Ok
Pngecatan pada tembok dan besi
Cek
Perbaikan
Selesai
III.6.3 Pekerjaa Paving dan Kansteen
a. Lingkup Pekerjaan Meliputi pengadaan bahan, tenaga dan material serta sebelum pemasangan paving terlebih dahulu dilakukan urugan tanah,pemadatan tanah dan pasir urug dikerjakan dalam seluruh detail yang disebutkan/ditunjukkan dalam gambar teknis. b. Metode Kerja
Pekerjaan menggunakan tenaga manusia (manual) dan alat bantu.
c.Kebutuhan Alat: Alat potong block mekanis/hidrolis,sapu lidi/ijuk,benang,arco,palu kayu,jidar kayu d. Kebutuhan Tenaga Kerja : Pelaksana, Mandor, Tukang batu,pekerja e. Bahan Yang digunakan : Kerb standars,paving block,pasir urug
f.Tahapan dan Prosedur Pelaksanaan Ilustrasi Ijin Kerja (Request of Work)
Keterangan Mengajukan ijin kerja (request of work) kepada direksi pekerjaan, dalam ijin kerja (request of work) ini disertai gambar shop drawing, perhitungan volume/back up volume, beserta material yang akan digunakan
Marking& Membuat Profil Acuan
Setelah ijin kerja (request of work) didapat / sudah mendapat ijin dari direksi, kemudian melakukan marking / penandaan dengan alat theodolith & waterpass dan dilanjutkan dengan pemasangan bowplank
Pekerjaan paving
Sebelum paving di pasang, permukaan
lantai harus padat dan rata diurug dengan pasir urug kemudian diratakan dan dipadatkan dengan tebal 10 cm. Kemudian di atas pasir urug dipasang
paving Square dengan kwalitas baik sesuai dengan gambar kerja, Adapun
paving
blok
disusun
dengan
susunan seperti gambar kerja dan Rekanan wajib memberikan 10 buah contoh paving blok serta dilampiri dengan hasil tes laboratorium. Bahan paving blok sebelum dipasang harus
mendapatkan ijin dari Direksi dan disampaikan untuk
diperiksa
spesifikasi
teknisnya
kepada
pimpinan kegiatan.
Pada celah-celah antara paving blok yang satu dengan lainnya (naat) dikolot dengan pasir halus/ ayakan kering (pasir yang digunakan pasir
pasang/beton yang diayak/disaring).
Pada tiap sisi/tepi batas diberi pengunci atau penahan tepi (kansteen) dari kanstein jadi (cetak) sesuai dengan gambar kerja.
BAB IV KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA / K3 4.1. Komitmen
Kami akan selalu mengiplementasikan K3 untuk menekan kecelakaan kerja pada setiap proyek yang dilaksanakan. 4.2. Kebijakan K3
Manajemen Puncak Perusahaan dalam hal ini Direktur menetapkan kebijakan K3 dengan ketentuan : a.
Sesuai dengan jenis dan skala resiko K3 dari kegiatan, produk dan jasa yang dihasilkan perusahaan
b. Mencakup komitmen untuk peningkatan berkelanjutan Sistem Manajemen Keselamatan & Kesehatan Kerja (SMK3). c. Mencakup komitmen untuk mematuhi persyaratan undang-undang dan persyaratan lain yang diacu perusahaan. d. Didokumentasikan dalam pernyataan Kebijakan K3 yang ditandatangani Direktur, selanjutnya diterapkan dan dipelihara oleh seluruh jajaran perusahaan. e. Dikomunikasikan ke seluruh karyawan melalui penjelasan oleh manajemen dan displai pada setiap lokasi kerja. f. Terbuka untuk pihak-pihak terkait, seperti : pelanggan, subkontraktor, supplier. g. Ditinjau secara berkala melalui tinjauan manajemen untuk memastikan relevansinya dan sesuai dengan kebutuhan perusahaan. Dengan mengacu pada ketentuan di atas, Kebijakan K3 ditetapkan sbb : a. Menekan kecelakaan kerja. b. Meningkatkan kesehatan karyawan dengan menghilangkan penyakit akibat kerja. c. Mematuhi persyaratan undang – undang dan persyaratan lain yang berlaku. d. Melakukan perbaikan terus menerus Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja. Kebijakan ini terbuka untuk umum dan dikomunikasikan kepada karyawan dan pihak luar yang terkait. 4.3. PELAKSANAAN K3
Pekerjaan Pengadaan Bangunan Kios,Los dan Penataan Sarana Penunjang Pasar Rakyat Pamotan. Pengadaan Bangunan Kios,Los dan Penataan Sarana Penunjang Pasar Rakyat Pamotan Kabupaten Rembang dilaksanakan dari pekerjaan persiapan, pekerjaan pasangan batu belah, pekerjaan tanah, pekerjaan pengecatan, pekerjaan beton ,pekerjaan pembesian,pekerjaan bekesting,pekerjaan penutup lantai,pekerjaan baja,pekerjaan penutup atap dan p ekerjaan lansekap.
Hal ini memungkinkan terjadinya resiko kecelakaan kerja. Untuk itu perlu dilaksanakan program Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3) didalam proses pelaksanaan pekerjaan ini. Hal-hal yang perlu diperhatikan antara lain: a. Alat-alat pengaman pribadi: 1.
Topi pengaman / helmet
2.
Sepatu (safety shoes)
3.
Masker
4.
Safety body harness
5.
Pelindung dada dan mata
6.
Tutup telinga / earplug
7.
Pakaian kerja
Gambar 4.1: Program K3 / alat keselamatan pada proyek
b. Sarana keselamatan kerja: 1.
Barier / barikade untuk lubang-lubang
2.
Railing pembatas ditepi galian
3.
Rambu-rambu
c. Pemadam Kebakaran: 1.
Pemadam Api Ringan (APAR)
2.
Tempat / lokasi penempatan APAR
3.
Nomor telepon Dinas Kebakaran
4.
Sarana Komunikasi
d. P3K : 1.
Alat penolong (drugbar)
2.
Alat dan obat pertolongan pertama
3.
Obat-obatan
4.
Rumah sakit terdekat
e. Kebersihan Proyek: 1.
Tempat sampah utama
2.
Tempat sampah di tiap lokasi pekerjaan
3.
Pengangkutan sampah keluar proyek.
BAB V PENANGANAN MASA PEMELIHARAAN
5. PENANGANAN MASA PEMELIHARAAN
Masa pemeliharaan adalah jangka waktu tertentu yang sudah ditetapkan dimana bangunan sudah selesai dikerjakan dan sudah dilakukan serah terima pekerjaan, tetapi Penyedia jasa wajib merawat bangunan tersebut. Apabila terdapat kerusakan yang diakibatkan oleh kegagalan atau kesalahan pemasangan, maka penyedia jasa wajib membetulkan (memperbaiki) pekerjaan tersebut. a. Untuk Perawatan rutin; Penyedia jasa akan menempatkan 1 tukang dan 1 pekerja yang rutin melakukan perawatan sampai masa pemeliharaan berakhir. Disamping itu 1 orang pelaksana yang tidak standby tetapi sewaktu-waktu bisa hadir dilapangan apabila dibutuhkan. b. Apabila terjadi perbaikan yang volumenya besar maka akan ditempatkan tukang dan pekerja sesuai kebutuhan dengan diawasi/diarahkan oleh pelaksana. c. Selama pemeliharaan dilakukan penyempurnaan pekerjaan yang antara lain dapat diuraikan sebagai berikut :
Memelihara dan menjaga serta mengontrol secara berkala semua item pekerjaan yang ada sampai saat serah terima pekerjaan yang kedua yaitu setelah masa pemeliharaan berakhir.
Membersihkan segala kotoran diarea pekerjaan secara berkala sehingga saat serah terima kedua kondisi pekerjaan sempurna dan bersih.
Dilakukan pengecekan ulang semua hasil dari semua item pekerjaan sehingga ada tahaptahap penyempurnaan apabila ada hasil pekerjaan yang kurang sempurna.
Setelah 194 hari kalender dilampui maka pekerjaan akan diserah terimakan untuk yang kedua kalinya (Final Hand Over / FHO) dan pekerjaan telah selesai.
BAB VI APRESIASI
Dalam Pekerjaan Pekerjaan Pengadaan Bangunan Kios,Los dan Penataan Sarana Penunjang Pasar Rakyat Pamotan, diterapkan suatu proses sistem pengendalian pelaksanaan. Sistem pengendalian meliputi pengendalian atas mutu kualitas/hasil pekerjaan, pengendalian teknis atas proses pelaksanaan, pengendalian atas waktu pelaksanaan pekerjaan dan pengendalian atas biaya operasional. Sistem pengendalian dilakukan secara intern, yaitu diterapkan di dalam sistem organisasi pelaksana yang mencakup seluruh personil yang terlibat secara langsung. Secara prinsip rencana pengendalian terhadap kualitas mutu bahan, pelaksanaan teknis dan pengendalian waktu serta biaya merupakan hal yang sangat penting bagi setiap kegiatan pelaksanaan pembangunan. Berhasil atau tidaknya kegiatan pembangunan pada akhirnya harus dilihat dari berbagai faktor di atas. Sedangkan di sisi lain prinsip-prinsip ekonomi tidaklah meluncur semata-mat a tanpa diimbangi dengan prinsip-prinsip teknis yang benar dan tepat. Bertemunya dua prinsip pokok tersebut secara ringkas kami jabarkan dalam bentuk algoritma sebagaimana diuraikan berikut.
6.1. PENGENDALIAN MUTU ATAU KUALITAS BAHAN
Pengendalian terhadap mutu atau kualitas diterapkan pada bahan/material yang dipergunakan.
6.2. PENGENDALIAN TEKNIS
Sistem pengendalian terhadap teknis diterapkan terhadap proses pelaksanaan pekerjaan. Bermula dari pemahaman yang benar dan mendalam atas rencana pekerjaan yang akan dilaksanakan. Manager Pelaksana mengajukan rencana item pekerjaan yang akan dilaksanakan, dilengkapi dengan shop drawing. Selanjutnya dimintakan persetujuan kepada konsultan pengawas dan direksi. Seandainya pengajuan izin rencana kerja disetujui oleh direksi maka selanjutnya dapat dilaksanakan pekerjaan tersebut. Sedangkan jika tidak disetujui, maka dilakukan perbaikan atas konsep yang akan diterapkan. Atau mungkin saja ditunda beberapa item dari rencana pekerjaan yang akan dilaksanakan. Pekerjaan yang dilaksanakan sudah barang tentu dalam kendali pengawasan oleh pihak pengawas. Jika dinilai ada proses pekerjaan yang tidak sesuai dengan rencana yang telah disetujui, maka akan dilakukan perbaikan. Dengan adanya sistem koordinasi dan penugasan antar personil di lapangan maka proses pekerjaan dilapangan berjalan dengan lancar.
6.3. PENGENDALIAN TERHADAP WAKTU DAN BIAYA
Sistem pengendalian atas waktu dan biaya pelaksanaan didasarkan pada schedulle yang telah direncakan oleh pelaksana. Semua item pekerjaan dilaksanakan secara berurutan dengan didukung