cULus Código 2200 220077 7723 2364 64 03 Edición 05 / 2010
MANUAL DE INSTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO
COMPRESORES
10 - 15 CV
kW 7,5 - 11
LEA ESTE MANUAL ATENTAMENTE ANTES DE REALIZAR CUALQUIER OPERACIÓN EN EL COMPRESOR.
ESPAÑOL Código 220007 22 077723 2364 64 03 MANUAL DE INSTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO
Edición 05/2010
COMPRESORES
10 - 15 CV 7,5 - 11 kW
ESTA MÁQUINA SE DEBE CONECTAR A DOS ALIMENTACIONES ELÉCTRICAS ELÉCTRICAS DIFERENTES: TRIFÁSICA O MONOFÁSICA PARA EL COMPRESOR Y MONOFÁSICA PARA EL SECADOR
LEA ESTE MANUAL ATENTAMENTE ANTES DE REALIZAR CUALQUIER OPERACIÓN EN EL COMPRESOR.
ESTA MÁQUINA ESTÁ DISEÑADA TANTO PARA FUNCIONAMIENTO CONTINUO COMO INTERMITENTE. SIN EMBARGO, PARA EVITAR PROBLEMAS DE CONDENSACIÓN EN EL ACEITE, LA MÁQUINA DEBE FUNCIONAR COMO MÍNIMO AL 10% DE SU CAPACIDAD TOTAL. COMPRUEBE SI HAY SIGNOS DE CONDENSACIÓN EN EL ACEITE SIGUIENDO LAS INSTRUCCIONES QUE SE OFRECEN EN LA SECCIÓN 15.2
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Cód. 2200772364 03 - Edición 05/2010 - 1
ESPAÑOL Código 220007 22 077723 2364 64 03 MANUAL DE INSTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO
Edición 05/2010
COMPRESORES
10 - 15 CV 7,5 - 11 kW
ESTA MÁQUINA SE DEBE CONECTAR A DOS ALIMENTACIONES ELÉCTRICAS ELÉCTRICAS DIFERENTES: TRIFÁSICA O MONOFÁSICA PARA EL COMPRESOR Y MONOFÁSICA PARA EL SECADOR
LEA ESTE MANUAL ATENTAMENTE ANTES DE REALIZAR CUALQUIER OPERACIÓN EN EL COMPRESOR.
ESTA MÁQUINA ESTÁ DISEÑADA TANTO PARA FUNCIONAMIENTO CONTINUO COMO INTERMITENTE. SIN EMBARGO, PARA EVITAR PROBLEMAS DE CONDENSACIÓN EN EL ACEITE, LA MÁQUINA DEBE FUNCIONAR COMO MÍNIMO AL 10% DE SU CAPACIDAD TOTAL. COMPRUEBE SI HAY SIGNOS DE CONDENSACIÓN EN EL ACEITE SIGUIENDO LAS INSTRUCCIONES QUE SE OFRECEN EN LA SECCIÓN 15.2
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Cód. 2200772364 03 - Edición 05/2010 - 1
ESPAÑOL CONTENIDO PARTE A: INFORMACIÓN PARA EL USUARIO 1.0 CARACTERÍSTICAS CARACTERÍSTICAS GENERALES 2.0 USO PREVISTO 3.0 FUNCIONAMIENTO 4.0 NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD 5.0 DESCRIPCIÓN DE LAS ETIQUETAS DE ADVERTENCIA 6.0 ZONAS PELIGROSAS 7.0 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD 8.0 POSICIÓN DE LAS ETIQUETAS DE ADVERTENCIA 9.0 SALA DE COMPRESORES 10.0 TRANSPORTE Y MANEJO 11.0 DESEMBALAJE 12.0 INSTALACIÓN 13.0 DIMENSIONES Y DATOS TÉCNICOS 14.0 ILUSTRACIÓN DE LA MÁQUINA 15.0 MANTENIMIENTO NORMAL QUE DEBE REALIZAR EL USUARIO 16.0 PERÍODOS DE INACTIVIDAD 17.0 DESGUACE DE LA UNIDAD 18.0 LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO PARA MANTENIMIENTO RUTINARIO 19.0 LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS Y REPARACIONES REPARACIONES DE EMERGENCIA PARTE B: INFORMACIÓN RESERVADA RESE RVADA PARA PERSONAL CUALIFICADO TÉCNICAMENTE 20.0 PUESTA EN MARCHA 21.0 EL MANTENIMIENTO NORMAL GENERAL DEBE SER REALIZADO POR PERSONAL CUALIFICADO 22.0 CAMBIO DEL ACEITE 23.0 CAMBIO DEL FILTRO SEPARADOR DE ACEITE 24.0 TENSIÓN DE LA CORREA 25.0 SUSTITUCIÓN DE LA CORREA 26.0 DIAGRAMA DE FLUJO 27.0 CALIBRACIONES CALIBRACIONES DEL SECADOR 28.0 CONVERSIÓN DE LA TENSIÓN DIAGRAMA ELÉCTRICO (EN LA TAPA TRASERA) IMPORTANTE: EN EL INTERIOR DEL ARMARIO ELÉCTRICO DEL COMPRESOR HAY UNA COPIA DE LOS DIAGRAMAS ELÉCTRICOS. COMPRESORES DE TORNILLO
10 - 15 CV 7,5 - 11 kW DATOS DE IDENTIFICACIÓN DE LA MÁQUINA Y DEL FABRICANTE
FIG. 1
1 1
Posición de la placa de identificación Fig. 1
2 - Edición 05/2010 Cód. 2200772364 03 -
ESPAÑOL PARA ASISTENCIA TÉCNICA En caso de avería o fallo de funcionamiento de la máquina, desconéctela y no la manipule. Si fuese necesario realizar alguna reparación, acuda solamente a un centro de asistencia técnica autorizado por el fabricante e insista en el uso de piezas de repuesto originales Devair. De lo contrario, podría poner en peligro la seguridad de la máquina.
INTRODUCCIÓN Guarde este manual en un sitio seguro para futuras consultas; el manual de uso y mantenimiento es una parte integral de la máquina. Lea este manual atentamente antes de realizar cualquier operación en el compresor. La instalación del compresor, así como todas las operaciones relacionadas con la misma, se debe realizar conforme a las normativas vigentes relativas a plantas eléctricas y seguridad personal.
CARACTERÍSTICAS Y MEDIDAS DE SEGURIDAD MÁQUINA CON ARRANQUE AUTOMÁTICO ANTES DE RETIRAR LAS PROTECCIONES PARA REALIZAR CUALQUIER TRABAJO DE MANTENIMIENTO EN LA MÁQUINA, DESCONECTE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA Y DESC ARGUE LA PRESIÓN RESIDUAL DEL INTERIOR DE LA UNIDAD. TODO EL TRABAJO ELÉCTRICO QUE DEBE REALIZARSE EN LA MÁQUINA, POR PEQUEÑO QUE SEA, LO LLEVARÁ A CABO PERSONAL CUALIFICADO. ESTA MÁQUINA NO ES APROPIADA PARA INSTALACIÓN EXTERNA ESTA MÁQUINA CUMPLE LOS REQUISITOS DE SEGURIDAD ESENCIALES ESTABLECIDOS EN LA NORMA EUROPEA (2006/42 CE). Los líquidos lubricantes y otros fluidos no se deben descargar en el medio ambiente. Estos productos contaminantes y peligrosos se deben eliminar obligatoriamente por empresas autorizadas y especializadas según la diferente tipología del producto. Diferencie los componentes del compresor de acuerdo con los distintos materiales de construcción (plástico, cobre, hierro, filtro de aceite, filtro de aire, etc. ) El fabricante no se hace responsable de los daños causados por negligencia o incumplimiento de las instrucciones citadas anteriormente.
DEPÓSITO DE AIRE Y VÁLVULA DE SEGURIDAD: - Para limitar la corrosión interna, que puede poner en peligro la seguridad del depósito de aire comprimido, . Si hay un purgador automático conectado al depósito, es necesario comprobar semanalmente que el funcionamiento sea correcto y, dado el caso, repararlo. - El depósito puede utilizarse dentro de los límites de temperaturas establecidos en la declaración de conformidad. de acuerdo con la normativa vigente.
1.0 CARACTERÍSTICAS GENERALES Las unidades son compresores de aire de tornillo rotativo con inyección de aceite de una etapa. El sistema es autoportante y no necesita pernos ni otros dispositivos para su anclaje al suelo. La unidad sale completamente montada de fábrica; las conexiones necesarias para su instalación son: conexión al suministro eléctrico (consulte el capítulo de instalación) conexión a la red de aire comprimido (consulte el capítulo de instalación)
2.0 USO PREVISTO El compresor está concebido para suministrar aire comprimido para uso industrial. La máquina no se puede utilizar en instalaciones con riesgo de incendios o explosiones ni en lugares en los que se realizan trabajos que desprenden sustancias en el ambiente que son peligrosas para la seguridad, como disolventes, vapores inflamables, alcohol, etc.). En particular, el compresor no se puede utilizar para producir aire respirable ni aire que esté en contacto directo con productos alimenticios. Estos usos se permiten si el aire comprimido producido se filtra mediante un sistema de filtrado adecuado (consulte al proveedor sobre estos usos especiales). Este compresor sólo se puede utilizar para los fines para los que fue diseñado específicamente. Cualquier otra utilización será considerada como incorrecta y por lo tanto no razonable. El fabricante no será responsable de ningún daño derivado del uso inadecuado o irrazonable del producto.
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Cód. 2200772364 03 - Edición 05/2010 - 3
ESPAÑOL 3.0 FUNCIONAMIENTO 3.1 FUNCIONAMIENTO DEL COMPRESOR El motor eléctrico y el compresor están acoplados por medio de una transmisión por correa. El compresor admite el aire exterior a través de la válvula de aspiración. El aire aspirado se filtra a través de un cartucho instalado aguas arriba de la válvula de aspiración. Dentro del compresor, el aire y el aceite lubricante se comprimen y se envían al depósito separador, donde el aceite se separa del aire comprimido. El aire vuelve a ser filtrado otra vez por el cartucho separador de aceite para reducir al mínimo la cantidad de partículas de aceite suspendidas. La máquina está equipada con un sistema adecuado de refrigeración por aire. La máquina está protegida por un termostato de seguridad especial: si la temperatura del aceite alcanza 105 ÷ 110 °C (221 ÷ 230 °F), la máquina se para automáticamente. 3.2 FUNCIONAMIENTO DEL SECADOR El aire fluye del depósito al secador, donde se seca y se envía a la red de distribución. El secador funciona de la forma siguiente. El refrigerante gaseoso procedente del evaporador (4) es aspirado por el compresor de refrigerante (1) y se bombea al condensador (2). Esto permite su condensación, a veces con la ayuda del ventilador (3); el refrigerante condensado pasa por el filtro deshidratador (8), se expande a través del tubo capilar (7) y vuelve al evaporador, donde produce el efecto refrigerante. Debido al intercambio de calor con el aire comprimido que pasa por el evaporador a contracorriente, el refrigerante se evapora y vuelve al compresor para empezar un nuevo ciclo. El circuito está equipado con un sistema de derivación del refrigerante que interviene para adaptar la capacidad frigorífica disponible a la carga de refrigeración real. Esto se consigue inyectando gas caliente bajo el control de la válvula (9): esta válvula mantiene constante la presión del refrigerante en el evaporador, por lo que el punto de rocío nunca desciende de 0 °C (32 °F) para evitar que el condensado se congele dentro del evaporador. El secador funciona de forma totalmente automática; se calibra en fábrica para un punto de rocío de ~ 3 °C (37,4 °F) y no es necesario realizar ninguna otra calibración.
DIAGRAMA DE FLUJO DEL SECADOR SALIDA DE AIRE ENTRADA DE AIRE
PURGADOR DE CONDENSADO
4.0 NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD El compresor sólo puede ser utilizado por personal especialmente cualificado y autorizado. Cualquier intervención o modificación de la máquina no autorizada previamente por el fabricante exime a este último de cualquier responsabilidad por los daños derivados de dichas acciones. La retirada o manipulación de los dispositivos de seguridad constituye una violación de las normas europeas en materia de seguridad. ATENCIÓN: INSTALE AGUAS ARRIBA DE LA MÁQUINA UN SECCIONADOR DE CORTE AUTOMÁTICO POR SOBREINTENSIDAD Y EQUIPADO CON UN DIFERENCIAL PARA LAS CALIBRACIONES; CONSULTE EL DIAGRAMA ELÉCTRICO DE LA ÚLTIMA PÁGINA
TODO TRABAJO ELÉCTRICO QUE DEBA REALIZARSE EN LA MÁQUINA, POR P EQUEÑO QUE SEA, LO LLEVARÁ A CABO PERSONAL CUALIFICADO.
4 - Edición 05/2010 Cód. 2200772364 03 -
ESPAÑOL 5.0 DESCRIPCIÓN DE LAS ETIQUETAS DE ADVERTENCIA
1) EYECCIÓN DE FLUIDO
6) ALTA PRESIÓN
2) TENSIÓN ELÉCTRICA PELIGROSA
7) PIEZAS CALIENTES
3) AIRE NO APTO PARA RESPIRAR
8) PIEZAS MÓVILES
4) RUIDO
9) VENTILADOR EN MOVIMIENTO
5) MÁQUINA CON ARRANQUE AUTOMÁTICO
10) PURGAR TODOS LOS DÍAS
5.1 DESCRIPCIÓN DE LAS SEÑALES OBLIGATORIAS 11) LEA LAS INSTRUCCIONES DE USO Y MANTENIMIENTO
6.0 ZONAS PELIGROSAS 6.1 ZONAS PELIGROSAS PARA EL COMPRESOR
Riesgos presentes en toda la máquina
(2)
FIG. 3
(8)
(9)
(2)
(1)
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ESPAÑOL 6.2 ZONAS PELIGROSAS PARA EL SECADOR Y EL DEPÓSITO
Riesgos presentes en toda la máquina
FIG. 3A
(2)
(3) (9) (2)
(6)
(2)
(1)
(6)
(3)
(6)
(1)
(6)
(3)
7.0 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD 7.1 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD PARA EL COMPRESOR DE TORNILLO (Fig. 4) 1) Tornillos de seguridad 2) La protección delantera se puede abrir con una llave especial 3) Dispositivo de protección fijo: ventilador de refrigeración/polea 4) Válvula de seguridad 5) Parada de emergencia 6) Tapa de llenado de aceite (con respiradero de seguridad)
6 - Edición 05/2010 Cód. 2200772364 03 -
ESPAÑOL
FIG. 4
1 5
3
1
4 1 2 1
6
2
7.2 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD PARA EL SECADOR Y EL DEPÓSITO 1) Válvula de seguridad 2) Tapa protectora del interruptor 3) Tapa protectora del presostato 4) Relé del compresor de refrigerante (automático) 5) Protector de sobrecarga del compresor de refrigerante
FIG. 5
1 4 5 2
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Cód. 2200772364 03 - Edición 05/2010 - 7
ESPAÑOL 8.0 POSICIÓN DE LAS ETIQUETAS DE ADVERTENCIA 8.1 POSICIÓN DE LAS ETIQUETAS DE ADVERTENCIA DEL COMPRESOR Las placas que hay montadas en el compresor forman parte de la máquina; se han instalado con fines de seguridad y no se deben retirar ni deteriorar por ningún motivo. 1) Placa de peligro, código 2202260791 4) Etiqueta eléctrica, código 2202722100 2) Placa “Máquina con arranque automático”, código 2202260791 5) Etiqueta eléctrica 3) Etiqueta eléctrica
FIG. 6
1 2
1 2
1 2
3 4
3 5 4 5
8.2 POSICIÓN DE LAS ETIQUETAS DE ADVERTENCIA DEL SECADOR Y DEPÓSITO Las etiquetas de advertencia que hay montadas en el secador forman parte de la máquina; se han instalado con fines de seguridad y no se deben retirar ni deteriorar por ningún motivo. 1) Placa de peligro, código 1079992655 3) Etiqueta eléctrica, código 2202261001 2) Etiqueta eléctrica
FIG. 7
3
1
2 1
2 3
8 - Edición 05/2010 Cód. 2200772364 03 -
ESPAÑOL 8.3 POSICIÓN DE LA PLACA DE DATOS DEL COMPRESOR
FIG. 8
1
7
7 1
3 3 2
2 5
7 4 1 3 2
6
7
1 6
2
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3
4
5
Cód. 2200772364 03 - Edición 05/2010 - 9
ESPAÑOL 8.4 POSICIÓN DE LA PLACA DE DATOS DEL SECADOR – DEPÓSITO DE AIRE
FIG. 9
2 1 1
2
9.0 SALA DE COMPRESORES 9.1 SUELO El suelo debe ser de tipo industrial y estar nivelado; el peso total de la máquina se indica en el capítulo 13.0 Tenga en cuenta el peso total de la máquina cuando proceda con su colocación. 9.2 VENTILACIÓN La temperatura ambiente con la máquina funcionando no debe ser superior a 40 °C (104 °F) ni inferior a 5 °C (41 °F). El volumen de la sala debe ser aproximadamente 30 m3 La sala debe disponer de 2 aberturas de ventilación con una superficie de aproximadamente 0,5 m2 cada una. La primera abertura debe estar en una posición alta para evacuar el aire caliente; la segunda abertura debe estar en una posición baja para permitir la entrada de aire externo para la ventilación. Si hay polvo en el ambiente, se recomienda instalar un panel filtrante en esta abertura. 9.3 EJEMPLOS DE VENTILACIÓN DE LA SALA DE COMPRESORES
FIG. 10
SALIDA DEL AIRE DEL VENTILADOR (SI ES NECESARIO)
Descarga de aire caliente
10 - Edición 05/2010 Cód. 2200772364 03 -
Entrada de aire de refrigeración
ESPAÑOL 10.0 TRANSPORTE Y MANEJO La máquina debe transportarse como se muestra en las siguientes figuras.
FIG. 11
L = 6 m (18 pies) mínimo Barra espaciadora de protección de la carrocería
Barra espaciadora de protección de la carrocería
Atención: Se recomienda colocar la eslinga como se indica en la figura.
11.0 DESEMBALAJE Una vez quitado el embalaje, asegúrese de que la máquina no tiene desperfectos y no hay piezas dañadas visibles. Si tiene cualquier duda, no utilice la máquina y solicite ayuda al servicio de asistencia técnica del fabricante o su distribuidor. El material de embalaje (bolsas de plástico, espuma de poliestireno, clavos, tornillos, madera, flejes metálicos, etc.) no se debe dejar al alcance de los niños ni abandonar en el medio ambiente, ya que constituye una fuente potencial de peligro y contaminación. Deposite estos materiales en los centros de recogida autorizados.
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Cód. 2200772364 03 - Edición 05/2010 - 11
ESPAÑOL 12.0 INSTALACIÓN 12.1 COLOCACIÓN Una vez desembalado el equipo y preparada la sala de compresores, ponga la máquina en posición comprobando los puntos siguientes: Asegúrese de que hay suficiente espacio alrededor de la máquina para realizar las operaciones de mantenimiento (consulte la Fig. 12). Compruebe que el compresor está apoyado sobre un suelo perfectamente plano. ●
●
1
MÍNIMO 2 m (6 pies)
FIG. 12
1 2 3
3 PROTEJA EL CABLE DE ALIMENTACIÓN CON UN CONDUCTO ADECUADO
4 1
ESPACIO PARA EL MANTENIMIENTO MÍNIMO 1,5 m (4,5 pies)
MÍNIMO 2 m (6 pies)
ESPACIO PARA EL MANTENIMIENTO MÍNIMO 1,5 m (4,5 pies)
CABLE DE ALIMENTACIÓN DEL SECADOR MONOFÁSICO CABLE DE ALIMENTACIÓN DEL COMPRESOR DE TORNILLO ROTATIVO TRIFÁSICO O MONOFÁSICO.
ASEGÚRESE DE QUE EL OPERARIO PUEDE VER TODA LA MÁQUINA DESDE EL PANEL DE CONTROL Y COMPRUEBE SI HAY PERSONAS NO AUTORIZADAS CERCA DE LA UNIDAD. 12.2 CONEXIÓN ELÉCTRICA Compruebe que la tensión de alimentación corresponde al valor indicado en la placa de datos de la máquina. PRECAUCIÓN: La ref. 3 del compresor y la ref. 4 del secador tienen dos alimentaciones independientes: trifásica o monofásica y monofásica, respectivamente. Compruebe el estado de los conductores de línea y asegúrese de que el conductor de tierra es adecuado. Asegúrese de que hay un dispositivo de corte automático aguas arriba de la máquina que la proteja frente a sobreintensidades, con un diferencial (vea la ref. 1 para el compresor y la ref. 2 para el secador, en el diagrama eléctrico). Conecte los cables de alimentación de la máquina con sumo cuidado y según las normas vigentes. Estos cables deben ser conformes a lo indicado en el diagrama eléctrico de la máquina.
SÓLO PUEDE TENER ACCESO AL PANEL ELÉCTRICO PERSONAL PROFESIONAL Y CUALIFICADO. DESCONECTE LA ALIMENTACIÓN ANTES DE ABRIR LA PUERTA DEL PANEL ELÉCTRICO. ES FUNDAMENTAL CUMPLIR LAS NORMATIVAS VIGENTES RELATIVAS A PLANTAS ELÉCTRICAS PARA LA SEGURIDAD DEL OPERARIO Y LA PROTECCIÓN DE LA MÁQUINA.
12 - Edición 05/2010 Cód. 2200772364 03 -
ESPAÑOL LOS CABLES, ENCHUFES Y CUALQUIER OTRO TIPO DE MATERIAL ELÉCTRICO UTILIZADOS PARA LA CONEXIÓN DEBEN SER ADECUADOS PARA EL USO Y CUMPLIR LOS REQUISITOS ESTABLECIDOS EN LAS NORMATIVAS VIGENTES. 12.3 CONEXIÓN A LA RED DE AIRE COMPRIMIDO Instale una válvula de interceptación manual (ref. 1) entre la máquina y la red de aire comprimido para poder aislar el compresor durante las operaciones de mantenimiento; (consulte la figura 13). LOS TUBOS, RACORES Y CONEXIONES UTILIZADOS PARA LA CONEXIÓN DEL COMPRESOR A LA RED DE AIRE COMPRIMIDO DEBEN SER ADECUADOS PARA SU UTILIZACIÓN SEGÚN LO INDICADO EN LAS NORMATIVAS VIGENTES EN EL PAÍS DE USO. CUALQUIER DAÑO DERIVADO DEL INCUMPLIMIENTO DE ESTAS INDICACIONES NO SERÁ RESPONSABILIDAD DEL FABRICANTE Y PODRÁ INVALIDAR LOS TÉRMINOS ESTABLECIDOS EN LA GARANTÍA.
FIG. 13
1
UTILICE SIEMPRE UNA MANGUERA FLEXIBLE
3
2
1 2
1
EL COMPRESOR SE DEBE CONECTAR A UN DEPÓSITO COMPLETO CON VÁLVULA DE SEGURIDAD (CAT. “IV” P.E.D. 97/23).
Los condensados del purgador manual (ref. 2 – Fig. 13) y del purgador automático (ref. 3 – Fig. 13) se deben evacuar fuera de la máquina a través de una tubería flexible que se pueda inspeccionar. El drenaje debe cumplir las normativas locales vigentes.
CUALQUIER DAÑO DERIVADO DEL INCUMPLIMIENTO DE ESTAS INDICACIONES NO SERÁ RESPONSABILIDAD DEL FABRICANTE Y PODRÁ INVALIDAR LOS TÉRMINOS ESTABLECIDOS EN LA GARANTÍA. 12.4 PUESTA EN MARCHA Consulte la parte B de este manual, Capítulo 20.0
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Cód. 2200772364 03 - Edición 05/2010 - 13
ESPAÑOL 13.0 DIMENSIONES Y DATOS TÉCNICOS
10-15 CV 7,5-11 kW
10-15 CV 7,5-11 kW
Dimensiones mm (pulg.)
Conexión de aire
L A H 1875 620 1483 (73,8) (24,4) (58,3)
½”
Dimensiones mm (pulg.)
Conexión de aire
L A H 810 650 995 (31,8) (25,5) (39,1)
¾
Presión de ajuste bar (psi) Capacidad de aire estándar l/min.
10-15 CV 7,5-11 kW
6,8 (100)
10 CV 7,5 kW 8,6 (125)
10 (145)
1123
1020
920
Dimensiones mm (pulg.)
Conexión de aire
L A H 1875 620 1483 (73,8) (24,4) (58,3)
½”
6,8 (100)
15 CV 11 kW 8,6 (125)
10 (145)
1610
1440
1310
Peso neto kg (lb) con secador
326 (718,7)
340 (750)
Peso neto kg (lb) sin secador
293 (646)
305 (672,4)
Peso neto kg (lb) sobre bancada
168 (370)
180 (397)
Ajuste del termostato °C (°F)
Ajuste permanente 105 ÷ 110 (221 ÷ 230)
Capacidad de aceite Litros
~3
Nivel sonoro dB(A)
66
14 - Edición 05/2010 Cód. 2200772364 03 -
66
66
68
66
66
ESPAÑOL
TIPO SECADOR
R 134a Kg (lb)
Peso Kg (lb)
50 Hz 25 (55,1) 27 (59,5)
A3 A4
Potencia nominal W (CV)
60 Hz 0,350 (0,77) 0,450 (0,99)
50 Hz
Condiciones de referencia: Temperatura ambiente 25 °C (77 °F) Temperatura de entrada del aire 35 °C (45 °F) Presión 7 bar (101,5 psi) Punto de rocío a presión 3 °C (37,4 °F)
Potencia nominal W (CV)
60 Hz 256 W (0,34) 320 W (0,42)
50 Hz
60 Hz 45 W (0,06) 45 W (0,06)
bar MÁX.
Potencia nominal W (CV)
50 Hz
60 Hz 301 W 13 bar (0,40) (188,5 psi) 365 W 13 bar (0,48) (188,5 psi)
Condiciones límites: Temperatura ambiente máx. 43 °C (109,4 °F) Temperatura ambiente mín. 5 °C (41 °F) Temperatura de entrada del aire máx. 55 °C (131 °F) Presión de trabajo máx. 13 bar (188,5 psi)
14.0 ILUSTRACIÓN DE LA MÁQUINA 14.1 DISPOSICIÓN GENERAL DEL SECADOR Y DEPÓSITO 1 Compresor de refrigerante 10 Depósito de aire comprimido 2 Condensador 11 Válvula de seguridad (depósito de aire comprimido) 3 Ventilador del motor 4 Evaporador 5 Purgador de condensado 6 Válvula de derivación de gas caliente ESTÁ PROHIBIDO MANIPULAR LOS VALORES DE 7 Tubo capilar de expansión AJUSTE DE LA VÁLVULA DE SEGURIDAD 8 Filtro de refrigerante 9 Drenaje manual del condensado
4
FIG. 14
6
10 1
9
11
2
8 3 7
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5
Cód. 2200772364 03 - Edición 05/2010 - 15
ESPAÑOL 14.2 DISPOSICIÓN GENERAL DEL COMPRESOR DE TORNILLO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
12 13 14 15 16 17
Filtro de aspiración de aire Válvula termostática Filtro de aceite Refrigerador de aire-aceite Unidad de aspiración Sistema de tensado de la correa Válvula de presión mínima Separador de aire/aceite con filtro separador de aceite Tapa de llenado de aceite Panel de control Indicador de aceite
1
Descarga de aceite Depósito de aceite Manómetro de presión de suministro Válvula de seguridad Motor eléctrico Compresor de tornillo
ESTÁ PROHIBIDO MANIPULAR LOS VALORES DE AJUSTE DE LA VÁLVULA DE SEGURIDAD
8
14
6
3 7
10 13
2 15
11
12 9
5 17
16
16 - Edición 05/2010 Cód. 2200772364 03 -
4
ESPAÑOL 14.3 PANEL DE CONTROL Y MANDOS
ANTES DE REALIZAR LA PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO, LEA ATENTAMENTE Y ASIMILE LAS FUNCIONES DE CONTROL. PANEL DE CONTROL DEL SECADOR
1 7 2
6
3 8 4 5
Arranque
Sin carga PANEL DE CONTROL DEL COMPRESOR
FIG. 16
1) Manómetro de presión de suministro 2) Seccionador - también se utiliza como parada de emergencia. 3) Cuentahoras: indica las horas de funcionamiento 4) Lámpara de funcionamiento 5) Selector de “Arranque” – “Sin carga” del compresor 6) Botón de “Arranque” – “Parada” del secador 7) Indicador de punto de rocío 8) Fusibles del transformador
IMPORTANTE: CUANDO EL INTERRUPTOR (REF. 2 y 6), ESTÁ EN LA POSICIÓN “OFF”, LOS TERMINALES SIGUEN TENIENDO CORRIENTE.
ARRANQUE: Ponga el seccionador (ref. 2) en la posición “ON” - Ponga el selector (ref. 5) en la posición “I”; el selector retornará automáticamente. - El compresor se pone en marcha y se ilumina la lámpara de funcionamiento (ref. 4).
PARADA:
Ponga el selector (ref. 5) en la posición “Sin carga” - Espere 30 segundos para que se libere la presión. - Ponga el seccionador (ref. 2) en la posición “OFF”
PRECAUCIÓN: CUANDO APAGUE LA MÁQUINA, ESPERE AL MENOS 30 SEGUNDOS ANTES DE VOLVER A PONERLA EN MARCHA.
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Cód. 2200772364 03 - Edición 05/2010 - 17
ESPAÑOL 15.0 MANTENIMIENTO NORMAL QUE DEBE REALIZAR EL USUARIO
ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TRABAJO DE MANTENIMIENTO, ES OBLIGATORIO PARAR LA MÁQUINA Y DESCONECTARLA DE LA RED ELÉCTRICA ASÍ COMO DE LA RED DE DISTRIBUCIÓN DE AIRE COMPRIMIDO. Los trabajos de mantenimiento descritos en este capítulo pueden ser realizados por el usuario. Los trabajos de mantenimiento más complejos que requieren personal cualificado se enumeran en el capítulo MANTENIMIENTO RUTINARIO GENERAL. (Consulte el capítulo 21.0) 15.1 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO OPERACIONES QUE PUEDE REALIZAR EL USUARIO OPERACIONES QUE REQUIEREN PERSONAL CUALIFICADO; ESTAS OPERACIONES SE ILUSTRAN EN LA PARTE “B” DE ESTE MANUAL. Estos intervalos de mantenimiento son los recomendados para entornos de trabajo en los que no haya polvo y la ventilación sea adecuada. Para entornos con gran cantidad de polvo, duplique la frecuencia de los controles. Cada día (después de usar la máquina) Cada 50 horas de funcionamiento
Drene el condensado del depósito de aire Compruebe el vaciado automático del condensado (secador) Drene el condensado del depósito de aceite Compruebe el nivel de aceite
Cada 500 horas
Limpie el filtro de aspiración de aire Limpie la batería del condensador (del secador, si está instalado) Limpie el filtro de recogida de suciedad Compruebe la tensión de la correa
Cada 2000 horas
Cambie el filtro de aspiración Cambie el aceite () Cambie el filtro de aceite
Cada 4000 horas
Limpie la superficie con aletas del refrigerador aire-aceite Cambie el filtro separador de aceite
Se recomienda cambiar el aceite del compresor una vez al año, independientemente del número de horas de funcionamiento. El aceite se debe cambiar más de una vez al año si el compresor está instalado en un ambiente sucio.
18 - Edición 05/2010 Cód. 2200772364 03 -
ESPAÑOL 15.2 DRENAJE DEL CONDENSADO DEL DEPÓSITO DE ACEITE Si el ciclo de trabajo del compresor conlleva pausas largas durante las cuales se enfría la máquina, se acumulará cierta cantidad de condensado en el depósito de aceite. Esto sucede, por ejemplo, durante las paradas nocturnas o los fines de semana. El condensado se debe descargar cada 50 horas o cada semana. Esta operación se puede realizar solamente cuando la máquina está fría, es decir, si se ha apagado al menos 8 horas antes.
ANTES DE DRENAR EL CONDENSADO ES OBLIGATORIO PARAR LA MÁQUINA Y DESCONECTARLA DE LA RED ELÉCTRICA. Realice lo siguiente: - Ponga el selector en la posición “Sin carga” (ref. 1 – Fig. 17) - Espere 30 segundos para que se libere la presión - Pare la máquina, poniendo el seccionador en la posición “OFF” (ref. 2 – Fig. 17). - Pulse el interruptor (ref. 3 – Fig. 17), (en el secador, si está instalado). - Active el interruptor diferencial de alimentación, ref. 4 (en el compresor de tornillo) y ref. 5 (en el secador, si está instalado), Fig. 17.
4
7
FIG. 17
7
4 5 6
6 3 2
4 7
1
NO SUPERE EL NIVEL MÁXIMO.
6
9
10
8
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Cód. 2200772364 03 - Edición 05/2010 - 19
ESPAÑOL - Espere a que la máquina se enfríe. - Retire el panel (ref. 6 – Fig. 17) con la llave suministrada. - Abra LENTAMENTE el grifo (ref. 8 – Fig. 17) y deje salir el c ondensado. - Cuando aparezcan los primeros rastros de aceite, cierre el grifo.
EL CONDENSADO SE DEBE ELIMINAR CONFORME A LAS NORMATIVAS LOCALES VIGENTES. - Compruebe el nivel de aceite en el indicador (ref. 9 – Fig. 17). - Si el nivel de aceite se encuentra por debajo del mínimo, rellene según se describe en el punto 15.3.
UTILICE UN ACEITE DEL MISMO TIPO QUE EL QUE HAY EN LA MÁQUINA; NO MEZCLE TIPOS DE ACEITE DIFERENTES 15.3 COMPROBACIÓN DEL NIVEL DE ACEITE Y RELLENO - Pare la máquina poniendo el seleccionador (ref. 2 – Fig. 17) en la posición “OFF”, cuando la luz del selector (ref. 1 – Fig. 17) esté iluminada - ESPERE 10 MINUTOS PARA QUE DESAPAREZCA LA ESPUMA EN EL COLECTOR DE ACEITE. - Compruebe el nivel de aceite en el indicador (ref. 9 – Fig. 17). - Si el nivel de aceite es demasiado bajo, rellene de la forma siguiente: hasta la línea roja. - Ponga el seccionador en la posición “OFF” (ref. 3 – Fig. 17), (en el secador, si está instalado) - Active el interruptor diferencial de alimentación, ref. 4 (en el compresor de tornillo) y ref. 5 (en el secador, si está instalado), Fig. 17.
UTILICE UN ACEITE DEL MISMO TIPO QUE EL QUE HAY EN LA MÁQUINA; NO MEZCLE TIPOS DE ACEITE DIFERENTES.
ANTES DE REALIZAR CUALQUIER OPERACIÓN EN LA MÁQUINA, ASEGÚRESE DE QUE SE HA DESCONECTADO LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA. - Abra la protección delantera (ref. 6 – Fig. 17) con la llave especial. - Retire el dispositivo de protección fijo (tapa de la máquina) (ref. 7 – Fig. 17). - Desenrosque lentamente el tapón de aceite (ref. 10 – Fig 17), asegurándose de que no quede presión en su interior. - Rellene hasta el nivel máximo (ref. 9 – Fig. 17), con aceite del mismo tipo del que hay en el compresor. - Cierre la tapa del colector de aceite (ref. 10 – Fig. 17). - Vuelva a cerrar el dispositivo de protección fijo (tapa de la máquina) (ref. 7 – Fig. 17), con los correspondientes tornillos de seguridad. - Cierre la protección delantera (ref. 6 – Fig. 17). 15.4 LIMPIEZA DEL PANEL FILTRANTE - Ponga el selector en la posición “Sin carga” (ref. 1, Fig. 17). - Espere 30 segundos para que se libere la presión - Pare la máquina, poniendo el seccionador en la posición “OFF” (ref. 2 – Fig. 17). - Abra el interruptor diferencial de alimentación (ref. 4 – Fig. 17). - Limpie el panel filtrante (ref. 1 – Fig. 17A) con un chorro de aire y lávelo con agua, no use disolventes.
FIG. 17A
1 LIMPIE EL PANEL FILTRANTE CADA 50 HORAS DE TRABAJO.
20 - Edición 05/2010 Cód. 2200772364 03 -
ESPAÑOL 15.5 LIMPIEZA O CAMBIO DEL FILTRO DE ASPIRACIÓN - Ponga el selector en la posición “Sin carga” (ref. 1 – Fig. 18) - Espere 30 segundos para que se libere la presión. - Pare la máquina, poniendo el seccionador en la posición “OFF” (ref. 2 – Fig. 18). - Ponga el seccionador en la posición “OFF” (ref. 3 – Fig. 18), (en el secador, si está instalado) - Active el interruptor diferencial de alimentación, ref. 4 (en el compresor de tornillo) y ref. 5 (en el secador, si está instalado), Fig. 18. PIEZAS CALIENTES EN EL INTERIOR - Retire el dispositivo de protección fijo (tapa de la máquina) (ref. 6 – Fig. 18). - Retire la tapa (ref. 7 – Fig. 18). (Compruebe la dirección de la flecha). - Retire el filtro (ref. 8 – Fig. 18).
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4
5
6
4
FIG. 18
4 6 3
2
7 1
8
EVITE QUE CAIGAN CUERPOS EXTRAÑOS EN EL COLECTOR DE ASPIRACIÓN. - Limpie el filtro con un chorro de aire, desde el interior hacia el exterior, NO USE AGUA NI DISOLVENTES. Alternativamente, instale un filtro nuevo. - Limpie el disco de apoyo del filtro con un paño limpio. - Monte el filtro y la tapa - Si es necesario, deseche el filtro usado conforme a las normativas locales vigentes. - Vuelva a cerrar el dispositivo de protección fijo (tapa de la máquina) (ref. 6 – Fig. 18), con los correspondientes tornillos de seguridad.
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Cód. 2200772364 03 - Edición 05/2010 - 21
ESPAÑOL 15.6 COMPROBACIÓN DEL VACIADO AUTOMÁTICO Y MANUAL DEL CONDENSADO (PARA SECADOR Y DEPÓSITO)
ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TRABAJO DE MANTENIMIENTO, PARE LA MÁQUINA Y DESCONÉCTELA DE LA RED ELÉCTRICA ASÍ COMO DE LA RED DE DISTRIBUCIÓN DE AIRE COMPRIMIDO. La descarga automática y manual del condensado se debe comprobar (ref. 1 cada 500 horas, y ref. 2 cada 24 horas) Fig. 19. Realice lo siguiente: - Pulse el botón “PRUEBA” (ref. 1 – Fig. 19) durante unos segundos para comprobar si el condensado se vacía correctamente por el tubo de drenaje - Compruebe el purgador manual (ref. 2 – Fig. 19) del depósito para asegurarse de que el condensado se vacía correctamente por la válvula, (PURGUE TODOS LOS DÍAS).
FIG. 19
1
2
2
22 - Edición 05/2010 Cód. 2200772364 03 -
ESPAÑOL 15.7 LIMPIEZA DE LA BATERÍA DEL CONDENSADOR (DEL SECADOR)
ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TRABAJO DE MANTENIMIENTO, ES OBLIGATORIO PARAR LA MÁQUINA Y DESCONECTARLA DE LA RED ELÉCTRICA ASÍ COMO DE LA RED DE DISTRIBUCIÓN DE AIRE COMPRIMIDO. El condensador se debe limpiar cada mes (ref. 1 – Fig. 20). Realice lo siguiente: - Ponga el selector en la posición “Sin carga” (ref. 2 – Fig. 20) - Espere 30 segundos para que se libere la presión - Pare la máquina, poniendo el seccionador en la posición “OFF” (ref. 3 – Fig. 20). - Ponga el seccionador en la posición “OFF” (ref. 4 – Fig. 20) - Active el interruptor diferencial de alimentación, ref. 5 (en el compresor de tornillo) y ref. 6 (en el secador, si está instalado), Fig. 20. PIEZAS CALIENTES EN EL INTERIOR - Retire la protección (ref. 8 – Fig. 20) - Limpie las aletas del condensador (ref. 1 – Fig. 20) con aire comprimido. NO USE AGUA NI DISOLVENTES. - Cierre la protección (ref. 8 – Fig. 20).
5
FIG. 20
8 6 7 4
11
9
1
10
12 3
2
15.8 LIMPIE EL FILTRO DE RECOGIDA DE SUCIEDAD DEL SECADOR (Fig. 20) ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TRABAJO DE MANTENIMIENTO, PARE LA MÁQUINA Y DESCONÉCTELA DE LA RED ELÉCTRICA ASÍ COMO DE LA RED DE DISTRIBUCIÓN DE AIRE COMPRIMIDO. Realice lo siguiente: - Cierre la tapa (ref. 7 – Fig. 20) - Ponga el selector en la posición “Sin carga” (ref. 2 – Fig. 20) - Espere 30 segundos para que se libere la presión - Pare la máquina, poniendo el seccionador en la posición “OFF” (ref. 3 – Fig. 20). - Despresurice el secador pulsando el botón de vaciado de condensado “PRUEBA” (durante unos 10-20 segundos), que está instalado en el temporizador (ref. 11 – Fig. 20).
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Cód. 2200772364 03 - Edición 05/2010 - 23
ESPAÑOL - Ponga el seccionador en la posición “OFF” (ref. 4 – Fig. 20) - Active el interruptor diferencial de alimentación, ref. 5 (en el compresor de tornillo) y ref. 6 (en el secador, si está instalado), Fig. 20. - Libere la presión de la máquina abriendo el grifo (ref. 12 – Fig. 20). - Quite el tapón (ref. 10 – Fig. 20) - Retire el filtro (ref. 9 – Fig. 20) - Limpie el filtro (ref. 9 – Fig. 20) con un chorro de aire, del interior hacia el exterior. - Instale el filtro, fije el tapón.
16.0 PERÍODOS DE INACTIVIDAD Si la máquina debe permanecer inactiva durante un largo periodo de tiempo: - Cierre los grifos (ref. 1 y ref. 2 – Fig. 21). - Despresurice el secador pulsando el botón de vaciado de condensado “PRUEBA” (durante unos 10-20 segundos), que está instalado en el temporizador (ref. 11 – Fig. 20). - Ponga el selector en la posición “Sin carga” (ref. 4 – Fig. 21) - Espere 30 segundos para que se libere la presión - Pare la máquina, poniendo el seccionador en la posición “OFF” (ref. 5 – Fig. 21). - Ponga el seccionador en la posición “OFF” (ref. 6 – Fig. 21), (en el secador, si está instalado) - Active el interruptor diferencial de alimentación, ref. 7 (en el compresor de tornillo) y ref. 8 (en el secador, si está instalado), Fig. 21. - Libere la presión de la máquina abriendo el grifo (ref. 3 – Fig. 21). - Vuelva a cerrar los grifos (ref. 3 – Fig. 21) después de descargar toda la presión de aire residual.
7
7
FIG. 21
8
2
6 3 3
7 1 5
4 2
Durante los periodos de inactividad, la máquina debe estar protegida de los agentes atmosféricos, el polvo y la humedad, ya que podrían dañar el motor y el sistema eléctrico. Para volver a poner en marcha la máquina tras un período de inactividad, consulte con el fabricante.
17.0 DESGUACE DE LA UNIDAD Si la máquina se debe desguazar, desmantélela en partes del mismo material para su eliminación según las normativas locales vigentes. RESPETE SIEMPRE LAS NORMATIVAS VIGENTES PARA ELIMINAR EL ACEITE USADO Y OTROS MATERIALES CONTAMINANTES, COMO MATERIAL INSONORIZANTE, ESPUMA AISLANTE, ETC.
24 - Edición 05/2010 Cód. 2200772364 03 -
ESPAÑOL 18.0 LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO PARA MANTENIMIENTO RUTINARIO
Ref. 1 2 3 4 5 5 5 6 7
10 CV 7,5 kW
15 CV 11 kW
DESCRIPCIÓN
Código
Cant.
Filtro de aire de aspiración (1ª serie) Filtro de aceite Cartucho separador Conjunto de filtro de aire (1ª serie) Correa Correa Correa Filtro de aire de aspiración (2ª serie) a partir del número de serie: “CAI 374630” Conjunto de filtro de aire (2ª serie) a partir del número de serie: “CAI 374630”
2200640814
1
6211472550 6221372850 2202251236 0367010060 0367010058 0367010056
1 1 1 2 2 2
6211473950
1
6211473850
1
6,8 bar (100 psi)
8,6 bar (125 psi)
10 bar (145 psi)
6,8 bar (100 psi)
8,6 bar (125 psi)
10 bar (145 psi)
FIG. 22
6 7
4
2
3
5 1
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ESPAÑOL 19.0 LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS Y REPARACIONES DE EMERGENCIA NOTA: LAS OPERACIONES MARCADAS DEBEN SER REALIZADAS POR PERSONAL CUALIFICADO Y AUTORIZADO POR EL FABRICANTE
TODO TRABAJO DEBE SER REALIZADO POR PERSONAL CUALIFICADO. ANTES DE LLEVAR A CABO CUALQUIER LABOR DE MANTENIMIENTO, PARE LA MÁQUINA Y DESCONÉC TELA DE LA RED ELÉCTRICA. 19.1 LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS Y REMEDIOS DE EMERGENCIA PARA EL COMPRESOR DE TORNILLO ROTATIVO
FALLO DETECTADO
POSIBLES CAUSAS
OBSERVACIONES
1A - no hay alimentación
- compruebe la línea de alimentación eléctrica, Capítulo 12.2
1B - el fusible de protección del transformador está roto
- sustituya el fusible (ref. 8 – Fig. 16)
2) La máquina no arranca
2A - se ha disparado la protección térmica del motor principal
- rearme el relé térmico (ref. OL en el diagrama eléctrico)
3) La máquina no arranca.
3A - se ha disparado el termostato de sobrecalentamiento del aceite.
4) El compresor no alcanza la presión de trabajo
4A - el consumo de aire comprimido es demasiado alto 4B - la electroválvula de descarga permanece abierta (ref. SOL en el diagrama eléctrico)
1) La máquina no arranca
5) Consumo de aceite excesivo
5A - filtro separador de aceite deteriorado 5B - el nivel de aceite es demasiado alto
26 - Edición 05/2010 Cód. 2200772364 03 -
- temperatura ambiente demasiado alta; mejore la ventilación de la sala de compresores, Capítulo 9.2 - el radiador de refrigeración está sucio; limpie el radiador - nivel de aceite demasiado bajo; rellene el depósito de aceite
- compruebe el sistema eléctrico
- cambie el filtro separador de aceite, Capítulo 23
ESPAÑOL 19.2 LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS Y REPARACIONES DE EMERGENCIA DEL SECADOR
TODO TRABAJO DEBE SER REALIZADO POR PERSONAL CUALIFICADO. ANTES DE LLEVAR A CABO CUALQUIER LABOR DE MANTENIMIENTO, PARE LA MÁQUINA Y DESCONÉCTE LA DE LA RED ELÉCTRICA. NOTA: LAS OPERACIONES MARCADAS DEBEN SER REALIZADAS POR PERSONAL CUALIFICADO Y AUTORIZADO POR EL FABRICANTE
FALLO DETECTADO 1) No pasa aire comprimido a través de la salida del secador
POSIBLES CAUSAS 1A) Las tuberías están congeladas por dentro
2) Presencia de condensado en las tuberías.
2A) El separador de condensado no funciona correctamente
OBSERVACIONES - La válvula de derivación de gas caliente está rota o mal calibrada - La temperatura de la sala es demasiado baja y los tubos del evaporador están obstruidos por el hielo - Compruebe la electroválvula de escape - Compruebe el temporizador de drenaje
- Compruebe el caudal del aire tratado - Compruebe la temperatura de la sala - Compruebe la temperatura del aire en la entrada del secador.
2B) El secador funciona fuera de su rango
- Limpie el condensador.
3) El cabezal del compresor está muy caliente > 55 °C (> 131 °F)
4) El motor se detiene por sobrecarga 5) El motor hace ruido pero no arranca.
2C) El secador funciona en malas condiciones de condensación Consulte 2B Consulte 2C 3A) El circuito de refrigeración no funciona con la carga de gas correcta Consulte 2B Consulte 2C Consulte 3A El voltaje de línea es demasiado bajo. La máquina se ha apagado y encendido sin dejar suficiente tiempo para el equilibrado de las presiones. El sistema de arranque del motor está defectuoso.
6) El compresor hace mucho ruido.
.
- Compruebe que el ventilador funciona correctamente.
Compruebe si hay fugas de gas refrigerante. - Vuelva a cargarlo.
- Póngase en contacto con la compañía eléctrica - Espere unos minutos antes de volver a arrancar la máquina.
- Compruebe los relés y condensadores de marcha y arranque (si están instalados)
Problemas con las piezas mecánicas internas o con las válvulas
Cód. 2200772364 03 - Edición 05/2010 - 27
ESPAÑOL
PARTE “B”
ESTA PARTE DEL MANUAL DE INSTRUCCIONES ESTÁ RESERVADA PARA TÉCNICOS CERTIFICADOS Y AUTORIZADOS POR EL FABRICANTE.
20.0 PUESTA EN MARCHA
ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TRABAJO DE MANTENIMIENTO EN EL COMPRESOR (O SECADOR), ASEGÚRESE DE QUE AMBAS UNIDADES SE HAN DESCONECTADO DEL SUMINISTRO ELÉCTRICO MEDIANTE EL INTERRUPTOR DE DESCONEXIÓN DE AMBAS UNIDADES.
20.1 PREPARACIÓN PARA LA INSTALACIÓN Después de comprobar todo, tal como se indica en el Capítulo 12, siga las instrucciones de la Fig. 23. - Instale los paneles de aislamiento acústico, ref. 1 - Estas piezas se instalan en la carrocería.
FIG. 23
1 1
28 - Edición 05/2010 Cód. 2200772364 03 -
ESPAÑOL 20.2 COMPROBACIONES PRELIMINARES Compruebe el nivel de aceite (ref. 1 – Fig. 23A); la máquina se entrega cargada con aceite; si el nivel de aceite no es el indicado, rellene con aceite idéntico al original. Si han transcurrido más de 3 meses entre la inspección en fábrica y la fecha de instalación, lubrique el elemento de tornillo antes de la puesta en marcha, siguiendo el procedimiento que se describe a continuación: - Retire la protección (ref. 2 – Fig. 23A) - Retire el dispositivo de protección fijo (tapa de la máquina) (ref. 3 – Fig. 23A). - Retire la tapa (ref. 4 – Fig. 23A) - Retire el filtro de aire (ref. 5 – Fig. 23A) - Vierta un poco de aceite en la unidad de aspiración. - Vuelva a montar el filtro de aire (ref. 5 – Fig. 23A) - Vuelva a montar la tapa (ref. 4 – Fig. 23A) Si han transcurrido más de 6 meses entre la inspección en fábrica y la fecha de instalación, consulte con el fabricante. 20.3 ARRANQUE DEL SECADOR Arranque el secador antes de conectar el aire comprimido. Sólo así se evitará que se produzca condensado en las tuberías de aire comprimido. El secador debe permanecer en marcha todo el tiempo que el compresor de aire esté funcionando. AVISO: Si se desconecta el secador, espere al menos 5 minutos antes de volver a arrancarlo para permitir que se equilibren las presiones.
Aceite
3
4
FIG. 23A
5
2
NO SUPERE EL NIVEL MÁXIMO.
1
.
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ESPAÑOL 20.4 COMPROBACIÓN DEL SENTIDO DE ROTACIÓN DEL COMPRESOR Y ARRANQUE - Compruebe que todas las protecciones se encuentran en su lugar. - Aplique el voltaje al panel de control mediante el interruptor diferencial automático de la línea (ref. 1 – Fig. 24). - Arranque el compresor poniendo el interruptor en la posición “ON” (ref. 2 – Fig. 24) y párelo después de 1 segundo colocándolo en la posición “OFF”. - Si la rotación es correcta, la hoja de papel (ref. 3) se levantará (vea la Fig. A) - Si la rotación no es correcta, la hoja de papel permanecerá plana (vea la Fig. B) – FASE INCORRECTA
TODO EL TRABAJO DE LA PLANTA ELÉCTRICA, POR PEQUEÑO QUE SEA, DEBERÁ LLEVARSE A CABO POR PERSONAL CUALIFICADO. - Desconecte la alimentación eléctrica e invierta dos conexiones según la ref. 1, Fig. B. ES RECOMENDABLE NO INTERVENIR EN EL PANEL DE LA MÁQUINA. SI SE HAN RESPETADO TODAS LAS INSTRUCCIONES QUE SE INDICAN EN ESTE MANUAL, LA MÁQUINA SE PUEDE PONER EN MARCHA.
FIG. 24
3 FIG. A 1
3
FIG. B
1
2
CO Proteja el cable de alimentación con un conducto adecuado.
Estos cables forman parte de la máquina, 4 m/12 pies.
FASE INCORRECTA
TODO EL TRABAJO DE LA PLANTA ELÉCTRICA, POR PEQUEÑO QUE SEA, DEBERÁ SER REALIZADO POR PERSONAL CUALIFICADO
30 - Edición 05/2010 Cód. 2200772364 03 -
ESPAÑOL 21.0 ESTE TRABAJO REQUIERE UNOS CONOCIMIENTOS COMPLETOS DEL FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO DEL COMPRESOR
ANTES DE REALIZAR CUALQUIER PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO, E S NECESARIO PARAR EL COMPRESOR Y EL SECADOR, ASÍ COMO DESCONECTAR AMBAS UNIDADES DE LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA Y CERRAR LA VÁLVULA DE SALIDA DE AIRE.
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO Estos intervalos de mantenimiento son los recomendados para entornos de trabajo en los que no haya polvo y la ventilación sea adecuada. Para entornos con gran cantidad de polvo, duplique la frecuencia de los controles. Cada día (después de usar la máquina) Cada 50 horas de funcionamiento
Drene el condensado del depósito de aire Compruebe el vaciado automático del condensado (secador) Drene el condensado del depósito de aceite Compruebe el nivel de aceite
Cada 500 horas
Limpie el filtro de aspiración de aire Limpie la batería del condensador (del secador, si está instalado) Limpie el filtro de recogida de suciedad Compruebe la tensión de la correa
Cada 2000 horas Cada 4000 horas
Cambie el filtro de aspiración Cambie el aceite () Cambie el filtro de aceite Limpie la superficie con aletas del refrigerador aire-aceite Cambie el filtro separador de aceite
Se
recomienda cambiar el aceite del compresor una vez al año, independientemente del número de horas de funcionamiento. El aceite se debe cambiar más de una vez al año si el compresor funciona en un ambiente sucio.
NOTA: LAS OPERACIONES MARCADAS CAPÍTULO 15.1
.
SE DESCRIBEN EN LA PARTE “A” DE ESTE MANUAL,
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ESPAÑOL 22.0 CAMBIO DEL ACEITE PRECAUCIÓN: ESTA OPERACIÓN DEBE REALIZARSE JUNTO CON LA SUSTITUCIÓN DEL FILTRO DE ACEITE Y DEL FILTRO DE AIRE
ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TRABAJO DE MANTENIMIENTO, ES OBLIGATORIO PARAR LA MÁQUINA Y DESCONECTARLA DE LA RED ELÉCTRICA ASÍ COMO DE LA RED DE DISTRIBUCIÓN DE AIRE COMPRIMIDO. El cambio de aceite es una operación importante para el compresor: Si la lubricación de los rodamientos no es adecuada, se acortará la vida útil del compresor. El aceite se debe cambiar cuando la máquina se encuentra caliente, es decir, inmediatamente después de pararla. Las sugerencias que se ofrecen a continuación deben seguirse escrupulosamente. Después de vaciar el aceite usado de la máquina (ref. 1 – Fig. 25). - Llene el colector de aceite (ref. 2 – Fig. 25) hasta la marca de nivel - Cierre todas las protecciones (tapa y protección delantera) - Arranque el compresor. - Pare la máquina después de aproximadamente 1 minuto poniendo el seccionador en la posición “OFF” (ref. 3 – Fig. 25). PROCEDA SEGÚN LO DESCRITO EN EL CAPÍTULO 15.3
FIG. 25 NO SUPERE EL NIVEL MÁXIMO.
2
3
1
EL ACEITE USADO SE DEBE ELIMINAR CONFORME A LAS NORMATIVAS LOCALES VIGENTES. NO MEZCLE ACEITES DIFERENTES DE FABRICANTES DIFERENTES Y DE VISCOSIDADES (GRADOS) DIFERENTES NOTA SOBRE LOS LUBRICANTES La máquina se suministra cargada de aceite. En condiciones de uso normales, estos lubricantes han demostrado que pueden resistir hasta 4000 horas. Sin embargo, debido a los agentes contaminantes externos que penetran en el compresor con el aire aspirado, es recomendable cambiar el aceite a unos intervalos más frecuentes, según se indica en la tabla de mantenimiento rutinario. Si el compresor se utiliza a unas temperaturas elevadas (funcionamiento continuo por encima de 90 °C – 194 °F) o en condiciones particularmente severas, se aconseja cambiar el aceite a unos intervalos más cortos que los recomendados en la tabla de mantenimiento.
32 - Edición 05/2010 Cód. 2200772364 03 -
ESPAÑOL 23.0 SUSTITUCIÓN DEL FILTRO SEPARADOR DE AIRE/ACEITE Y EL FILTRO DE ACEITE
ANTES DE REALIZAR CUALQUIER PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO, PARE EL COMPRESOR Y EL SECADOR, DESCONECTE TODA LA CORRIENTE ELÉCTRICA CON LOS INTERRUPTORES DE DESCONEXIÓN PRINCIPALES Y CIERRE LA VÁLVULA DEL SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO. COMPRUEBE QUE EL COMPRESOR NO SE ENCUENTRA BAJO PRESIÓN INTERNA.
Realice lo siguiente: - Abra el panel delantero (ref. 1 – Fig. 26) con la llave especial. - Retire el dispositivo de protección fijo (tapa de la máquina) (ref. 2 – Fig. 26). - Retire el filtro separador de aceite (ref. 3) y el filtro de aceite (ref. 4 – Fig. 26) - Lubrique las juntas del filtro con un poco de aceite antes de instalarlo. - El apriete se debe realizar a mano. - Vuelva a cerrar el dispositivo de protección fijo (tapa de la máquina) (ref. 2 – Fig. 26), con los correspondientes tornillos de seguridad. - Cierre el panel (ref. 1 – Fig. 26).
FIG. 26
2
3 4
1 24.0 TENSIÓN DE LA CORREA
ANTES DE LLEVAR A CABO CUALQUIER TAREA DE MANTENIMIENTO, PARE LA MÁQUINA, DESCONÉCTELA DE LA RED ELÉCTRICA Y DEL CIRCUITO DE DISTRIBUCIÓN DE AIRE COMPRIMIDO, Y COMPRUEBE QUE LA MÁQUINA NO ESTÁ BAJO PRESIÓN. Tensado o retensado de las correas nuevas Realice lo siguiente: - Abra el panel delantero (ref. 1 – Fig. 27) con la llave especial. - Quite los dispositivos de protección fijos (ref. 2, 3, 4 – Fig. 27). - Afloje los tornillos media vuelta (ref. 5 – Fig. 27) - Ajuste la tensión de la correa girando el tornillo (ref. 6 – Fig. 27). - Vuelva a apretar los tornillos, ref. 5 ( ), Fig. 27 - La tensión es correcta cuando, al aplicar una fuerza de 5 kg en el punto central de la correa entre ambas poleas, se produce una deflexión de unos 6 mm / 0,2 pulg. (consulte la Fig. A). - Vuelva a cerrar los dispositivo de protección fijos (ref. 2, 3, 4 – Fig. 27), con los correspondientes tornillos de seguridad - Cierre el panel (ref. 1 – Fig. 27).
25.0 SUSTITUCIÓN DE LA CORREA
ANTES DE LLEVAR A CABO CUALQUIER TAREA DE MANTENIMIENTO, PARE LA MÁQUINA, DESCONÉCTELA DE LA RED ELÉCTRICA Y DEL CIRCUITO DE DISTRIBUCIÓN DE AIRE COMPRIMIDO, Y COMPRUEBE QUE LA MÁQUINA NO ESTÁ BAJO PRESIÓN. Realice lo siguiente: - Abra el panel delantero (ref. 1 – Fig. 27) con la llave especial. - Retire los dispositivos de protección fijos (ref. 2, 3 – Fig. 27). - Afloje los tornillos media vuelta (ref. 1 – Fig. 28)
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ESPAÑOL - Libere la tensión de la correa desenroscando el tornillo (ref. 2 – Fig. 28) - Desenrosque los tornillos (ref. 3 – Fig. 28) y desmonte la cubierta del ventilador, ref. 4 - Desmonte y retire la correa, ref. 5 (cantidad = 2) por la abertura del ventilador e instale la nueva correa siguiendo las instrucciones en orden inverso. - Para ajustar la tensión de la correa, proceda como se indica en el Capítulo 24.0 - Vuelva a montar la cubierta del ventilador (ref. 4 – Fig. 28) - Vuelva a montar las protecciones permanentes (ref. 2, 3 – Fig. 27) fijándolas en su posición con los tornillos de seguridad especiales - Cierre el panel (ref. 1 – Fig. 27)
2
FIG. 27
2 1
1 4
3
3
4
6 6 6 mm (0,2 pulg.) 5 5
F
Fig. A
7
()
2
f
Par de apriete = N. 30
2
FIG. 28
1
1
5 3
4
1 - F = 5 kg - (11 lb.), fuerza que se debe aplicar en la línea central, perpendicularmente a la correa nueva. 2 - f = 6 mm – (0,2 pulg.), deflexión al aplicar la fuerza F (después de 100 horas de funcionamiento, F = 3 kg - 6,6 lb)
34 - Edición 05/2010 Cód. 2200772364 03 -
ESPAÑOL 26.0 DIAGRAMA ELECTRONEUMÁTICO
CAPACIDAD DE AIRE ESTÁNDAR
SIN SECADOR
CAPACIDAD DE AIRE ESTÁNDAR
CON SECADOR
CIRCUITO DE AIRE CIRCUITO DE ACEITE CIRCUITO DE CONTROL
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
FILTRO DE ASPIRACIÓN REGULADOR DE ASPIRACIÓN COMPRESOR DE TORNILLO VÁLVULA DE DESCARGA DE ACEITE COLECTOR DE ACEITE FILTRO DE ACEITE VÁLVULA TERMOSTÁTICA REFRIGERADOR AIRE-ACEITE PRESOSTATO DE AIRE MANÓMETRO DE AIRE VÁLVULA DE PRESIÓN MÍNIMA SEPARADOR AIRE-ACEITE
.
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
DEPÓSITO DE AIRE VÁLVULA DE SEGURIDAD TERMOSTATO DE ACEITE DE SEGURIDAD MOTOR ELÉCTRICO ELECTROVÁLVULA DE FUNCIONAMIENTO SIN CARGA NIVEL DE ACEITE VÁLVULA DE DESCARGA DE CONDENSADO ELECTROVÁLVULA DE PURGA COLECTOR DE IMPUREZAS VÁLVULA DE DRENAJE DE CONDENSADO ELECTRÓNICA
Cód. 2200772364 03 - Edición 05/2010 - 35
ESPAÑOL 27.0 CALIBRACIÓN DEL SECADOR VÁLVULA DE DERIVACIÓN DE GAS CALIENTE Nota: Estas válvulas ya se han calibrado y no necesitan ningún ajuste. Un punto de rocío diferente del valor nominal depende generalmente de causas no relacionadas con su funcionamiento.
1) Tapa protectora 2) Tornillo de ajuste PRESIONES Y TEMPERATURAS DE TRABAJO DE R134a LADO DE ASPIRACIÓN DEL COMPRESOR DE REFRIGERANTE Temperatura de evaporación Presión de evaporación, bar (psi) °C (°F) VALORES NOMINALES (Temperatura 20 °C – 68 °F)
1÷2 (33,8 ÷ 35,6)
1
R134A 2,1 ÷ 2,3 (30,4 ÷ 33,3)
2
27.1 DIAGRAMA DE FLUJO DEL SECADOR SALIDA DE AIRE ENTRADA DE AIRE
PURGADOR DE CONDENSADO
1 2 3 4 5 6 7 8
COMPRESOR DE REFRIGERANTE CONDENSADOR DE FREÓN VENTILADOR DEL MOTOR EVAPORADOR DEMISTOR, SEPARADOR DE CONDENSADO COLECTOR DE IMPUREZAS TUBO CAPILAR DE EXPANSIÓN FILTRO DEL FLUIDO DE REFRIGERACIÓN
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9 10 11 12 13
VÁLVULA DE DERIVACIÓN DE GAS CALIENTE INTERCAMBIADOR AIRE/AIRE TERMÓMETRO DE PUNTO DE ROCÍO PRESOSTATO DEL VENTILADOR ELECTROVÁLVULA DE DESCARGA DE CONDENSADO
ESPAÑOL 28.0 CONVERSIÓN DE LA TENSIÓN IMPORTANTE: Antes de realizar esta conversión de la tensión, asegúrese de desconectar la alimentación eléctrica de la unidad. La configuración de voltaje estándar del compresor figura en la placa de datos de la máquina. Para convertir la tensión de trabajo del compresor a 200 V, 230 V o 460 V, se deben realizar las siguientes modificaciones.
Llave
Modificaciones necesarias: 1.
Ajuste el relé de sobrecarga (OL) del motor.
2.
Recablee el transformador de control (T).
3.
Sustituya los fusibles de control (FU1) por los fusibles KTK-1 / KTK 1/2 suministrados.
4.
Modifique la configuración del puente de terminales para el voltaje deseado.
5.
Sustituya la etiqueta “VOLTAJE” por la etiqueta de tensión apropiada.
Para ajustar el relé de sobrecarga (OL) del motor, gire simplemente el tornillo de ajuste al valor deseado (consulte la tabla siguiente).
Tornillo de ajuste
Ajustes del relé de sobrecarga (OL) 200-208 V 230 V 460 V
10 CV 7,5 kW
36.3 34.4 16.9
15 CV 11 kW
48 45 22.5
Para recablear el transformador de control (T), retire el cable conectado al terminal del transformador marcado “460" y mueva el cable al terminal marcado con el voltaje deseado (200 V o 230 V).
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