MANUAL DE INSTALACIÓN DE EQUIPO DE AIRE ACONDICIONADO TIPO DE SPLIT DUCTO 1. ELECCIÓN DE LUGAR PARA INSTALACIÓN DE UNIDAD CONDENSADORA
Se le debe prestar atención especial a la ubicación de la(s) unidad(es)de condensación de acuerdo con las estructuras, obstrucciones, unidades existentes y cualquier otro factor que pueda interferir con la circulación de aire En lo posible, la parte superior de la unidad debería estar libre de obstrucciones; sin embargo, si las condiciones del lugar no dejan otra opción que ubicarla bajo una obstrucción, debe haber un mínimo de 60 pulgadas entre el extremo superior de la
unidad y la obstrucción (o las obstrucciones)
Las dimensiones especificadas son sólo para el cumplimiento de los requisitos de circulación de aire. Consulte todos los códigos de regulación pertinentes antes de decidir los espacios libres finales Otro factor a tener en cuenta al elegir una ubicación para la unidad es el ángulo de las obstrucciones. En cada lado adyacente, las válvulas pueden colocarse en dirección a la estructura, siempre y cuando el lado más lejano a la estructura mantenga el espacio libre necesario para mantenimiento Se recomienda enfáticamente no instalar unidades en esquinas
2. INSTALACIONES EN TECHOS
Si es necesario instalar la unidad sobre un techo, asegúrese de que el mismo pueda soportar el peso y tenga también en cuenta su resistencia a la intemperie. Ya que la unidad vibra cuando está en funcionamiento, debe tener en consideración la propagación de las vibraciones sonoras cuando instale la unidad. Puede colocar almohadillas o resortes que absorban la vibración entre los soportes o el marco de la unidad y la armadura de montaje del techo para reducir la vibración sonora.
3. EVAPORADOR
Antes de instalar el equipo, asegúrese de que tiene la capacidad adecuada y el abasto de energía eléctrica apropiada y disponible. Este equipo puede ser instalado en un plano vertical u horizontal derecha sin hacerle ninguna modificación. Las posiciones horizontal derecha y con flujo hacia abajo, si requieren modificaciones del equipo. Esta unidad puede ser instalada en una plataforma cuando así se requiera. La instalación en un ático deberá contar con una bandeja de condensado secundaria, provista por el instalador, en la parte inferior de la unidad, la cual deberá contar con su propia línea de drenaje, con la pendiente adecuada para descargar en un lugar visible para el usuario. Esta bandeja es requerida en el evento de que se tape el drenaje principal y produzca un derrame. La línea de drenaje secundario deberá estar aislada en los tramos de su trayecto sin un ambiente acondicionado para evitar que sude. Las unidades instaladas en espacios expuestos a daños mecánicos (garajes, bodegas) deberán ser protegidas con una barrera de resguardo, elevada o colocada fuera del alcance de vehículos motrices que la golpeen. Si se instala sobre una base, también
Descarga horizontal derecha
Descarga horizontal izquierda
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Reubique la bandeja horizontal en el lado izquierdo del serpentín tipo A . Las tapas sobrepuestas están ubicadas en el área del ensamble de drenaje. Retire solo las adecuadas con un martillo y un destornillador. Revise que no queden rebabas. Retire la tapa para el drenaje secundario, solo si es aplicable. Si retira las tapas incorrectas, ocasionara fugas de agua. Reinstale, en la manejadora, el ensamble de bandeja del serpentín tipo A , con la bandeja en posición horizontal y el conector del lado izquierdo. NOTA: Empuje el ensamble hacia adentro de la cavidad del serpentín y asegúrese de que se desliza sobre los canales hasta el fondo de la cavidad. Reemplace el o los soportes metálicos en forma de J en la bandeja vertical y coloque el empaque ovalado en la bandeja horizontal. Reinstale los paneles de acceso y el dispositivo de control de flujo (Flowrator) asegurándose de no apretar de mas los tornillos. Coloque la cubierta plástica en la parte inferior derecha del panel de servicio. La manejadora ahora podrá colocarse en posición horizontal izquierda como se muestra en la Figura 2. La manejadora ahora deberá ser nivelada y ligeramente inclinada 1/4” (6.35mm) hacia la salida del drenaje. Importante: La operación de la bandeja deberá de ser probada llenándola con agua y observando su libre flujo hasta su correcto destino. Las trampas deberán ser instaladas en la bandeja primaria y secundaria si esta es utilizada. ʻ
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NOTA: La provisión para el filtro de aire no se utiliza en aplicaciones con descarga hacia abajo.
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Deslice el serpentín hacia la manejadora y reinstale el reten al soporte lazo. Vea la Figura 3. Ahora reinstale el panel de acceso superior seguido de los 2 paneles inferiores de acceso para aparejar la tubería y el drenaje. Se recomienda usar los paneles removibles de 3” a 4” (10 a 8cm) en el punto donde el ducto se une al lado del retorno de aire en la manejadora para permitir la fácil remoción de serpentines muy altos. Los serpentines “AR” se envían con Flowrator para usarse en la unidad condensadora, ya sea de enfriamiento o ciclo reversible y es accesible por la parte externa. ADVERTENCIA: El serpentín contiene 150psig (1034.2Kpa) de presión de aire. Antes de preparar el dispositivo de control de flujo (Flowrator) para soldarlo, vaya a la Página 12 y lea la etiqueta de advertencia en el panel de acceso inferior izquierdo.
ENSANCHAMIENTO Y CONEXIÓN DE TUBOS DE COBRE 1. ENSANCHAMIENTO DE TUBOS DE COBRE La causa principal para la fuga de gases se debe a un error de las tareas de ensanchamiento. Realice correctamente las tareas de ensanchamiento siguiendo los pasos siguientes:
1.1. Corte los tubos de cobre y el cable eléctrico de mando Utilice el juego de tubos de accesorio o tubos comprados Mida la distancia entre la unidad evaporadora y la condensadora Corte los tubos un poco más largos que la distancia medida usando el cortatubos
1.3. Colocación de la tuerca tipo FLARE Retire las tuercas de ensanchamiento acopladas a la unidad evaporadora y condensadora, a continuación, colóquelas en los tubos una vez completada la retirada de rebabas. (no es posible colocarlas después de las tareas de ensanchamiento)
1.4. Tareas de ensanchamiento Realice las tareas de ensanchamiento utilizando la herramienta de ensanchamiento según se muestra a continuación. Sostenga con firmeza el tubo de cobre en la matriz y dimensión mostradas a continuación.
1.5. Comprobación Compare el trabajo de ensanchamiento con la figura siguiente Si detecta que el ensanchamiento es incorrecto, corte la sección ensanchada y realice de nuevo las tareas de ensanchamiento
2. CONEXIÓN DE LOS TUBOS
Retire el retén del tubo de plástico (véase el dibujo siguiente) y saque el entubado y la
3. INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE REFRIGERACION EN EL CONDENSADOR
Coloque la unidad condensadora en un lugar bien firme Cuando la Unidad Condensadora este expuesta a vibraciones, coloque soportes de goma No instale la unidad directamente sobre la tierra, puede tener problemas La unidad no debe estar inclinada. Máxima inclinación permitida 5° Cuando la unida este expuesta a fuertes vientos, asegúrela con tornillos
Alinee el centro de los tubos y apriete la tuerca de ensanchamiento con la mano
4. CHEQUEO DE CONEXIONES Y PERDIDAS DE REFRIGERANTE
No utilice el refrigerante pre-cargado en la Unidad Condensadora para probar perdidas Asegúrese de retirar la mezcla de refrigerante y nitrógeno cuando termine la prueba de perdidas Nunca use acetileno u oxigeno para probar perdidas Compruebe las uniones de las unidades evaporadora y condensadora, chequee las juntas y use un manómetro para verificar pérdidas Cargue refrigerante en la cañería hasta 35-40Psi. Cargue nitrógeno en las cañerías hasta que la presión llegue a 150Psi Inspeccione las perdidas de refrigerante con un detector de fuga Si encuentra alguna perdida, vacíe el sistema, repare la perdida y vuelva repetir el test
Deje funcionar la bomba de vacío por lo menos 15 minutos confirme con la lectura de manómetro, deberá decir -100 kPa (-76 mmHg o -1 bar) Cuando termine, cierre la llave de baja presión del manifold y apague la bomba de vacío Afloje lentamente la válvula de servicio de gas, cuando lea en el manómetro 14 - 28 psig (1-2 kg/cm2), ajuste la válvula y desconecte la manguera del acceso de carga de la válvula Abra completamente las válvulas de servicio usando llaves allen Coloque las tapas de las válvulas de servicio y ajuste firmemente
CONEXIÓN ELÉCTRICA ENTRE UNIDAD EVAPORADORA Y CONDENSADORA 1. CONEXIÓN DEL CABLE
Retire la cubierta del control de la unidad aflojando los tornillos Desmonte las tapas del panel de conducto Monte temporalmente los tubos del conducto en el panel de conducto Conecte correctamente el suministro de corriente y las líneas de tensión baja a los terminales correspondientes del bloque del terminal Realice la toma de tierra de la unidad Asegúrese de medir cada cable dejando algunos milímetros más de la longitud requerida para el cableado Utilice tuercas de bloqueo para asegurar los tubos del conducto El cableado eléctrico debe cumplir con las normas y regulaciones locales El diámetro de los cables seleccionados no debe ser menor a lo mencionado en la tabla Junte los números del terminal de conexión y el color de los cables con los de la Unidad Condensadora Conecte los cables firmemente al terminal de conexiones. Una mala conexión puede causar fuego si los cables de interconexión de las unidades o el cable de alimentación están mal conectados, pueden causar daños en la plaqueta o en el equipo. El equipo debe tener su descarga a tierra conectado, de lo contrario, puede ocasionar shock eléctrico o fuego. El largo estándar de los cables es de 8 metros, si desea prolongarlos, consulte al fabricante, de lo contrario pueden ocurrir fallas en el equipo
3.) Cuando conecte el cable en la unidad condensadora, haga un rulo con el cable para prevenir que el agua entre 4.) Aísle perfectamente los cables pare prevenir el contacto con agua, metales o cualquier objeto
NOTA:
muestra el cableado de campo Coloque por separado la línea de tensión alta y la baja Utilice cables eléctricos con una resistencia al calor de hasta 78°C (Ejemplo THW 90 de INDECO)
4. EJEMPLO DEL METODO DE CONEXIÓN DEL CABLE DE CONEXIÓN
Cuando conecte cada cable de corriente al terminal correspondiente, siga las instrucciones siguientes y ajuste fuertemente el cable con el tornillo de ajuste de la placa del terminal. Conexión del cableado a los terminales
Para cableado de alma sólida (o cable-F)
Corte el extremo del cable con unos alicates para cortar cable, a continuación retire el aislamiento para sacar el cable sólido unos 25mm (15/16") Con un destornillador, retire los tornillos del terminal de la placa del mismo. Con unos alicates, doble el cable sólido con una curva apropiada para el tornillo del terminal. Dé la forma apropiada al cable en curva, colóquelo en la placa del terminal y apriételo bien colocando con un destornillador el tornillo del terminal.
Para cable de filamento
CONEXIÓN DEL CABLE A LA UNIDAD EVAPORADORA 1. Conecte los cables a los terminales del panel de control de forma individual en función de la conexión de la unidad condensadora Asegúrese de que el color de los cables de la unidad condensadora y los del número del terminal coinciden con los de la unidad evaporadora Consultar la etiqueta con el diagrama de cableado que se encuentra den tro de la cubierta del control y realizar el cableado de campo correcto. El cableado incorrecto puede hacer que la unidad funcione mal y suponer peligro de incendio.
COMPROBACIÓN DEL DRENAJE Y FORMACIÓN DE LOS TUBOS 1. COMPROBACIÓN DEL DRENAJE 1.1. Para retirar el panel delantero de la unidad evaporadora, retire el panel delantero de la cabina. Ajuste a mano las lamas para la dirección del aire hacia arriba o hacia abajo en la posición horizontal. Retire los tornillos de seguridad que sostienen el panel delantero. Tire de la parte inferior derecha e izquierda de la rejilla hacia usted y levántela.
1.2. Para comprobar el drenaje. Vierta un vaso de agua en la bandeja del evaporador. Compruebe que el agua fluye por la manguera de drenaje de la unidad evaporadora sin que exista ninguna fuga y que llega hasta la salida de drenaje.
Para hacer la recarga de gas de manera óptima debemos valernos de la siguiente tabla:
Para R-22, si la temperatura de evaporación de un equipo de aire acondicionado es + 2°C entonces le corresponde en la línea de baja una presión de 62 PSIG. Si el equipo trabaja en Lima donde la temperatura ambiente máxima es de 30°C entonces la temperatura de condensación debe ser +10°C por encima de ello que es 40°C donde le corresponde una presión de 210 PSI en la línea de alta. Entonces: Presión de la válvula de servicio al lado del gas : 62 PSIG Presión de la válvula de servicio al lado líquido : 210 PSIG
NOTA: Si la presión real es superior a la indicada, es probable que el sistema esté sobrecargado y será necesario retirar la carga. Si la presión real está por debajo de la indicada, es posible que el sistema no tenga la carga suficiente y será necesario añadir más carga. El aparato de aire acondicionado está listo para ser utilizado
ANEXO: TABLA DE DIAMETRO DE TUBERÍA POR DISTANCIA
DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIA DE COBRE
TUBERIA DE SUCCION CAPACIDAD 12,000 18,000 24,000 36,000 48,000 60,000
5 MTS 1/2" 1/2" 1/2" 5/8" 3/4" 7/8"
7MTS 1/2" 1/2" 1/2" 3/4" 3/4" 7/8"
8MTS 1/2" 1/2" 1/2" 3/4" 3/4" 7/8"
10MTS 1/2" 1/2" 1/2" 3/4" 7/8" 7/8"
13MTS 1/2" 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 7/8"
CAPACIDAD 12,000 18,000 24,000 36,000 48,000 60,000
5 MTS 1/4" 1/4" 1/4" 3/8" 3/8" 3/8"
7MTS 1/4" 1/4" 1/4" 3/8" 3/8" 3/8"
8MTS 1/4" 1/4" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8"
10MTS 1/4" 1/4" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8"
13MTS 1/4" 1/4" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8"
16MTS 1/2" 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 7/8"
21MTS 5/8" 5/8" 3/4" 3/4" 7/8" 7/8"
25MTS 5/8" 5/8" 3/4" 7/8" 7/8" 1 1/8"
27MTS 5/8" 3/4" 3/4" 7/8" 7/8" 1 1/8"
30MTS 5/8" 3/4" 3/4" 7/8" 7/8" 1 1/8"
25MTS 1/4" 3/8" 3/8" 3/8" 1/2" 1/2"
27MTS 1/4" 3/8" 3/8" 3/8" 1/2" 1/2"
30MTS 1/4" 3/8" 3/8" 3/8" 1/2" 1/2"
TUBERIA DE LINEA DE LIQUIDO
Calle Los Canelos 567-571 San Martin de Porres Teléfono 51 1 534-3572
16MTS 1/4" 1/4" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8"
21MTS 1/4" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 1/2"
