BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar belakang
Perkembangan industri saat ini tidak hanya meningkatkan kesejahteraan masyarakat saja, namun juga dapat menimbulkan eksternalitas negatif. Hal ini disebabkan karena selain menghasilkan produk sebagai hasil akhir proses produksi, kegiatan juga menghasilkan
limbah sebagai sisa proses produksi.
Limbah industri akan berdampak negative bagi lingkungan jika tidak diolah dengan tepat karena akan menimbulkan pencemaran lingkungan yang melewati daya dukung lingkungan dapat menurunkan kualitas lingkungan dan selanjutnya dapat membahayakan kehidupan dan kesehatan mahluk hidup. Industri pulp dan kertas adalah salah satu jenis industri di Indonesia yang berkembang baik secara kualitas maupun kuantitas untuk memenuhi kebutuhan kertas dalam negeri dan kebutuhan ekspor. Industri pulp dan kertas adalah industri yang menghasilkan bubur kertas (pulp) dan kertas yang menggunakan kayu sebagai bahan utama proses produksi. Sebagai bahan penunjang dalam proses produksi juga digunakan senyawa kimia sebagai pelarut ataupun pemutih seperti H2SO3. Larutan H2SO3 digunakan dalam proses pembentukan bubur kertas dari kayu lapis (Vesilind dan Peirce 1994). Limbah Industri pulp dan kertas terdiri dari tiga fase yaitu fase cair, padat dan gas. Limbah cair adalah air limbah yang dihasilkan dari proses pembuatan pulp dan kertas yang menggunakan air sebagai pelarut bahan kimia atau untuk proses pencucian. Sementara limbah padat berasal dari sisa atau residu pengolahan limbah cair serta sisa kayu (chips) dari proses pengolahan kayu. Limbah gas berupa fly ash dihasilkan pada proses boiler. Setiap fase limbah tersebut
diolah
diminimalisasi
konsentrasinya
dengan
berbagai
metode
pengolahan limbah. Banyaknya kebutuhan air dalam proses, maka industri ini akan menghasilkan limbah cair yang cukup besar pula. Limbah cair yang dikeluarkan dari industri pulp dan kertas akan mengandung kontaminasi dari bahan baku produksi (kayu) dan bahan-bahan kimia pembantu proses serta hasil
dalam proses produksi. Dalam menjalankan proses produksinya perusahaan ini menghasilkan limbah dengan kadar pencemaran yang masih diatas ambang batas buangan limbah industri pulp dan kertas. Pencemaran air oleh industri pulp dan kertas dapat merugikan di bidang ekonomi dan sosial, seperti adanya bahan-bahan pengotor pada perairan, sehingga menyebabkan perairan tersebut tidak dapat dimanfaatkan untuk perikanan, tempat rekreasi maupun untuk pemanfaatan yang lain. Di samping itu juga dapat menghilangkan atau menurunkan sumber-sumber kehidupan seperti pada nelayan dan sanitasi lingkungan khusus di badan air. Bahan pencemar yang terdapat dalam limbah cair pulp dan kertas adalah sisa bahan kimia yang dipakai pada proses pulping. Pulp yang dihasilkan dihasil kan dari proses semacam ini hanya 40% dari total berat masa kayu, sedangkan sekitar 60 % dikeluarkan sebagai limbah bahan organik terlarut atau air limbah (Fiedler et al. 1990). Beberapa bahan kimia yang digunakan pada proses pulp adalah NaCl, Na2SO4, Na2CO3, Na2S, Sulfur, NaOH dan CaCO3. Banyaknya bahan kimia yang digunakan pada saat proses pulp sehingga banyak pula sisa bahan kimia yang terdapat dalam limbah cairnya. Bila limbah cair tersebut langsung dibuang kebadan air, tentu merusak ekosistem yang ada di badan tersebut. Dengan demikian perlu teknologi tepat guna untuk mengurangi bahan pencemar dari industri pulp dan kertas.
BAB II PEMBAHASAN
2.1 Bahan Pencemar Lingkungan
Pencemaran adalah peristiwa adanya penambahan bermacam-macam bahan sebagai hasil dari aktivitas manusia ke dalam lingkungan yang biasanya memberikan pengaruh berbahaya terhadap lingkungan (saeni M,S, 1989). Menurut Odum (1971), pencemaran adalah perubahan-perubahan sifat fisik, kimia dan biologi yang tidak dikehendaki pada udara, tanah dan air. Perubahan tersebut dapat menimbulkan bahaya bagi kehidupan manusia atau spesies-spesies yang berguna, proses-proses industri, tempat tinggal dan peninggalan budaya budaya atau dapat merusak sumber bahan mentah meliputi pencemaran kimiawi yang dapat berupa bahanbahan organic, mineral, zat-zat beracun, pencemaran biologis yang dapat disebabkan oleh berkembang biaknya organisme makro yang berbahaya atau gabungan dari kedua bahan pencemaran tersebut.Sedangkan yang disebut zat pencemaran adalah zat yang mempunyai pengaruh penurunan nilai lingkungan. Kontaminasi tidak digolongkan zat sebagai pencemar bila tidak menimbulkan penurunan kualitas lingkungan lingkungan (saeni M.S 1989) 2.2 Industri Pulp dan Kertas
Secara garis besar sumber pencemaran yang dihasilkan oleh industri pulp dan kertas ini dapat dibagi dalam dua kelompok, yaitu dari proses pembuatan kertas. Sedang proses pembuatan pulp dan proses pembuatan kertas tersebut adalah sebagai berikut : 1. Proses Pembuatan Pulp. Bahan baku pembuatan pulp adalah kayu, sedangakan kertas bekas hanya dikenakan proses penghancuran saja bersama air dengan menggunakan pengaduk yang dilengkapi dengan pisau. Pada pembuatan pulp, kayu dengan panjang kurang lebih 1,5-2,0m ditumpuk pada tempat penampungan kayu selama sekitar 30 hari untuk proses pengeringan dan oksidasi getah kayu secara alami. Selanjutnya kayu dibawa ke unit pembuatan serpihan kayu (chip) yang dilakukan secara mekanik,
kemudian dibawa ke unit pulping. Secara garis besar proses pembuatan pulp adalah sebagai berikut: a. Persiapan bahan baku yang meliputi pengulitan, penyerpihan dan penimbunan. b. Pembuatan pulp yang dilakukan melalui beberapa tahap, yaitu pemasakan, penyaringan, pencucian, pemutihan (jika diperlukan) diperlukan) dan pembersihan. c. Pemulihan bahan kimia. d. Pembuatan lembaran pulp dimesin pengering (jika pulp akan dibawa keluar dari pabrik) 2. Proses pembuatan kertas Proses pembuatan kertas secara garis besar terdiri dari: a. Persiapan bahan baku. Tahap ini hanya dilakukan pada pabrik kertas yang tidak memproduksi pulp sendiri yang meliputi tahapan pembuburan lembaran pulp, b. pembersihan dan penghalusan pulp, pelarutan bahan serta pencampuran bahan ambahan pembantu proses. c. Pembentukan lembaran kertas dimesin kertas. d. Pengeringan kertas.
2.2.1 Proses Produksi Pulp dan Kertas
Proses pembuatan kertas dapat dibagi menjadi tiga tahap utama yaitu pembuatan pulp (pulping), persiapan stok dan pembuatan kertas. Proses Pulping diawali dengan pemotongan kayu gelondongan menjadi potongan kayu kecil atau chip pada mesin pemotong (chipper). Selanjutnya chip atau potongan kayu tersebut dimasak (digesting) pada boiler. Proses digesting adalah proses penghancuran chips dengan mengunakan panas yang dikontrol pada temperatur tertentu. Pada proses ini dihasilkan polutan berupa fly ash atau partikel debu. Proses pemasakan ini dilakukan secara kontinu agar dihasilkan kualitas pulp yang lebih baik dan seragam (Lesmono2005). ( Lesmono2005). Pada proses pulping secara kimia dengan basa, proses kraft, menggunakan natrium hidroksida dan natrium sulfit untuk memecahkan ikatan serat selulosa dengan senyawa organik lainnya dengan pemanasan 150 - 200°C. Pulp yang dihasilkan dari proses semacam ini hanya 40% dari total berat masa kayu.
Sedangkan sekitar 60% dikeluarkan sebagai limbah bahan organik terlarut atau air limbah (Fielder et al. 1990). Beberapa jenis bahan kimia yang digunakan pada proses pulping PT. Indah Kiat Pulp dan Kertas Karawang, Riau berikut adalah penggunaan bahan kimia per-ton pulp: NaCl sebanyak 77.055 kg, Na2SO4; 9.83 kg, Na2CO3, 0.286 kg, Na2S; 0.003 kg, sulfur; 1.682 kg, NaOH; 7.476 kg dan CaCO3; 59.192 kg. Persiapan stok adalah proses penghubung antara proses pembuatan pulp dan proses pembuatan kertas. Pulp serat pendek disaring kemudian dibersihkan dan dihaluskan. Sementara pulp serat panjang hanya dihaluskan saja. Selanjutnya kedua jenis pulp tersebut dicampur pada wadah pencampur. Kemudian dibersihkan dengan menggunakan bahan kimia seperti anti-foam dan anti septik. Setelah proses pembersihan selesai dilanjutkan dengan proses penyaringan setelah itu stok siap diproses menjadi kertas. Sebelum dimasukkan ke dalam mesin kertas, pulp dilarutkan ke dalam air sehingga membentuk larutan kental (slurry) agar dapat dipompa menuju mesin kertas. Hasil olahan dari mesin kertas adalah kertas dalam bentuk lembaran. Pada proses berikutnya, lembaran kertas akan melalui mel alui mesin press dan unit pengering dengan menggunakan uap. Selanjutnya kertas akan digulung pada mesin calender sehingga menghasilkan gulungan kertas. Setelah itu kertas dapat diolah sesuai dengan kebutuhannya.
2.2.2 Limbah Pulp dan Kertas
Secara umum dapat dikatankan bahwa bahan mentah dalam industri pulp dan kertas, akan diolah hingga menjadi produk yang diinginkan dan menghasilkan bahan residu atau sisa dari proses produksi, yang selanjutnya disebut limbah industri pulp dan kertas. Limbah industri pulp dan kertas terdiri dari t iga fase yaitu limbah padat, cair dan partikel debu (fly ash). Ketiga jenis limbah tersebut harus dikelola dengan cara yang tepat. Pengelolaan limbah bertujuan untuk mengurangi kadar zat yang berlebihan, sehingga bahan yang dibuang ke lingkungan tidak menyebabkan pencemaran lingkungan. Limbah cair diolah agar dihasilkan air buangan yang memenuhi standart yang telah ditetapkan oleh pemerintah. Pengelolaan limbah berupa partikel atau debu bertujuan agar dapat mengurangi
kadar debu di dalam emis gas yang dikeluarkan dari proses produksi. Limbah padat dikelola dengan cara applikasi pada tanah.
2.3 Penanggulangan Pencemaran Limbah Industri
Karena pencemaran lingkungan mempunyai dampak yang sangat luas dan sangat merugikan manusia, maka perlu diusahakan pengurangan pencemaran lingkungan atau bila mungkin meniadakannya sama sekali menurut wardana (1995) usaha untuk mengurangi dan menanggulangi pencemaran tersebut ada dua macam cara utama, yaitu penanggulangan secara non teknis, dan penanggulangan secara
teknis.
Melalui
kedua
cara
penanggulangan
tersebut
diharapkan
pencemaran lingkungan akan jauh berkurang dan kualitas hidup manusia dapat lebih baik.
2.3.1 Penanggulangan secara Non Teknis
Menurut Wardana (1995) yang disebut penanggulangan non teknis disini, yaitu suatu usaha untuk mengurangi dan menanggulangi pencemaran lingkungan dengan cara menciptakan peraturan perundangan yang dapat direncanakan, mengatur dan mengawasi segala macam bentuk kegiatan industri dan teknologi sedemikian rupa sehingga tidak terjadi pencemaran lingkungan. Peraturan perundangan yang dimaksud hendaknya dapat memberikan gambaran secara sec ara jelas tentang kegiatan industri dan teknologi yang akan dilaksanakan di suatu tempat yang antara lain : (1) Penyajian informasi lingkungan (PIL), (2) Analisis mengani dampak lingkungan l ingkungan (AMDAL), (3) Perencanaan kawasan kegiatan industri dan teknologi (4) Pengaturan dan pengawasan kegiatan, (5) Menanamkan perilaku disiplin.
2.3.2 Penanggulangan secara Teknis
Menurut Wardana (1995) apabila suatu kegiatan berdasarkan kajian AMDAL (analisis Mengenai Dampak Lingkungan) ternyata dapat diduga bahwa
kemungkinan akan timbul pencemaran lingkungan, maka langkah berikutnya adalah memikirkan penanggulangannya secara teknis. Banyak macam dan cara yang dapat ditempuh dalam penanggulangan secara teknis. Adapun criteria yang digunakan dalam memilih dan menentukan cara yang akan digunakan dalam penanggulangan secara teknis tergantung pada faktor berikut : (1) Mengutamakan keselamatan lingkungan. (2) Teknologinya telah dikuasai. (3) Secara teknis dan ekonomis dapat dipertanggung-jawabkan (Wardana, 1995) Berdasarkan kriteria tersebut diatas, diperoleh beberapa cara dalam hal penanggulangan secara teknis, antara lain adalah sebagai berikut : (1) Mengubah proses, (2) Mengganti sumber energi, (3) Mengelola limbah (4) Menambah alat bantu. Keempat macam cara penanggulangan secara teknis tersebut diatas dapat berdiri sendiri-sendiri, atau bila dipandang perlu dapat pula dilakukan bersamasama, tergantung dari hasil kajian dan kondisi di lapangan (Wardana, 1995)
2.3.3 Aerasi
Aerasi adalah proses pemasukan udara ke dalam air (AWWA,1984), contoh yang sangat sederhana dan umum dapat dilihat pada air terjun atau aliran air yang turbulen. Turbulensi tersebut akan membawa atau membuat air kontak dengan udara dan melarutkannya kedalam air. Proses aerasi tersebut dapat menghilangkan unsur-unsur pencemar atau mineral yang tidak diinginkan keberadaannya dalam air. Untuk meningkatkan kelarutan oksigen atau udara kedalam air pada prinsifnya dapat dilakukan dengan dua cara yaitu: 1. Membuat air kontak dengan udara Pada proses ini air diaduk sedemikian rupa atau diturbulensikan sehingga butir-butir air terangkat ke udara dan permukaannya dapat kontak dengan udara. Semakin banyak butiran
yang dibentuk semakin luas permukaan yang dapat dikontak dengan udara. Contoh buatan adalah pengadukan air secara mekanis dengan putaran pengaduk yang cukup cepat (rpm) atau membuat air terpancurkan (dibuatkan naik keatas dan dijatuhkan bebas). 2. Memasukkan udara atau oksigen kedalam air Udara secara kontimu dimasukan kedalam air dengan tekanan melalui material yangporous atau nosel. Macam-macam bentuk aerasi yaitu; (1) air dikontakan ke udara, (2) udara masuk ke air, (3) kombinasi aerator. Keberadaan air limbah di alam dapat mempengaruhi keadaan manusia baik secara langsung maupun tidak langsung diantaranya menurut Djabu (1990) adalah: 1. Pengaruh air limbah terhadap kesehatan Lingkungan yang tidak sehat akibat tercemar air buangan dapat menyebabkan gangguan kesehatan masyarakat. Air buangan dapat menjadi media tempat berkembangnya mikroorganisme patogen larva nyamuk ataupun serangga lainnya yang menjadi media transmisi penyakit, terutama penyakit-penyakit yang penurannya melalui air yang tercemar seperti kholera, typhus abdominalis, dicentri baciler dan sebagainya. Bahan kimia juga dapat menimbulkan gangguan kesehatan baik melalui minuman maupun makanan. Jenis bahan kimia yang dapat menimbulkan gangguan kesehatan antara lain Cadmium, Pb, Merkuri, Chrom, Cobalt, Cyanida, Hidrokarbon, Minyak dan lemak, nikel, Arsen, seng dan Tembaga. 2. Pengaruh air limbah terhadap lingkungan li ngkungan Pencemaran badan-badan air menimbulkan masalah teknis, biologis, bakteriologis
dan
estetika
dengan
berbagai
tingkat
tergantung
keadaan
pencemarnya. Flora dan fauna aquatis akan mempengaruhi pencemaran tanah yang makin meluas baik oleh kotoran padat maupun cairan penyebab masyarakat dapat terkena infeksi dan infestasi cacing. Depkes (1975) pencemaran oleh zat kimia makin hebat lebih-lebih dengan ditemukanya zat-zat sintetis tiap tahun untuk penggunaan domestik, pertanian dan industi zat-zat beracun dapat menggagu ekosistem apabila berkumpul pada organisme aquatis yang dimakan manusia.
3. Pengaruh limbah terhadap sosial ekonomi Lingkungan hidup manusia sangat mempengaruhi bukan hanya kesehatan fisik saja tetapi juga kesehatan mental dan sosial pada manusia. Kesehatan lingkungan yang buruk menyebabkan perasaan yang tidak nyaman dan tidak menyenangkan. Sebagai akibatnya kesehatan manusia terganggu dan menjadi kurang produktif. 2.3.4 Arang Aktif
Arang aktif atau karbon aktif adalah karbon yang diproses sedemikian rupa sehingga mempunyai daya serap yang tinggi. Bahan dasar yang digunakan untuk pembuatan karbon aktif yaitu sekam padi, bagasse, serbuk gergaji, tempurung kelapa dan lain-lain. Karbon aktif terdiri dari lempengan-lempengan datar yang atom C-nya terikat secara kuat dalam satu sisi heksagon. Lempenganlempengan ini bertumpuk membentuk kristal dengan sisa hidrokarbon yang tertinggal di permukaannya. Dengan menghilangkan hidrokarbon, permukaannya menjadi aktif. Aktivitas dapat mengubah daya serap yang rendah menjadi tinggi. Proses pembuatan arang aktif dapat dibagi menjadi dua tingkatan proses yaitu karbonisasi (pengarangan) dan aktivitas karbon. Menurut Fardiaz (1992) karbon aktif yang sekarang banyak digunakan untuk pengolahan limbah cair industri dapat berbentuk butiran (granular) atau berbentuk bubuk (tepung). Karbon aktif berbentuk granular dapat diaktifkan kembali untuk digunakan selanjutnya, yaitu dengan cara memanaskan di dalam pembakar ganda, selama reaktivasi terjadi kehilangan karbon sebanyak kira-kira 5%. Karbon berbentuk granular dapat dicuci sedangkan yang berbentuk bubuk (amorf) tidak dapat dicuci sehingga sulit untuk di regenerasi (Sugiharto, 1987). Penggunaan karbon aktif berbentuk bubuk dapat dilakukan dengan cara menaburkan bubuk ini ke dalam saluran yang berasal dari pengolahan biologis. Pengkontakan ini biasanya dilakukan pada bak tertentu, setelah bubuk tercampur dengan adanya gaya berat akan mengendap dengan membawa partikel terlarut dan partikel tercampur. Untuk lebih mempercepat pengendapan dapat juga dibantu dengan penambahan zat pembantu pengendap. Agar karbon aktif menjadi lebih ekonomis, maka dapat dipergunakan kembali setelah dipakai dengan cara
melakukan oksidasi pada tekanan tinggi. Pada proses regenerasi ini biasanya akan hancur sebanyak 5-10%, ukuran partikel 230 mesh serta luas permukaan 10002000 m2/gram dan mempunyai jari-jari antara 20-30 mikron (Sugiarto,1987).
2.3.5 Filtrasi
Filtrasi atau penyaringan adalah proses penjernihan air dimana air yang diolah dilewatkan melalui substansi yang berporos. Menurut Huisman (1970) selama dalam proses atau lewat saringan kualitas air akan menjadi baik yaitu dalam hal (1) kandungan koloidal yang tersuspensi, (2) Menurunnya kandungan Bakteri dan organisme lain serta (3) perubahan kandungan parameter kimia. Dalam penggunaanya filtrasi menggunakan bahan-bahan yang stabil seperti pasir, pecahan batu, gelas dan arang aktif. 2.3.5.1 Mekanisme penyaringan/filtrasi penyaringan/filtrasi
Pengurangan partikel kotoran secara keseluruhan dengan proses filtrasi adalah akibat berbagai penomena dan yang penting yaitu: a. Penyaringan/pengayakan secara mekanik (straining) Menyaring kotoran yang melalui celah antara butiran-butiran pasir tertahan pada permukaan saringan. Saringan dengan ukuran partikel 0,4 mm akan memberikan ruang celah berdiameter 60 Gm, sehingga tidak dapat menahan partikel koloidal (0,001 – (0,001 – 0,1 0,1 Gm), bakteri (1-10 Gm) atau juga flok dari besi atau alumunium (20 – (20 – 50 50 Gm). b. Pengendapan Dalam proses pengendapan partikel-partikel yang lebih halus dari celah akan jatuh pada permukaan butiran pasir, seperti halnya pengendapan dalam bak. Pada tangki pengendapan proses pengendapan terjadi di dasar tangki. Suatu saringan dengan pore space (ρ) maka setiap satu m3 saringan butiran-butiran bulat berdiameter (d) akan mempunyai luas permukaan secara kasar 6/d [1- ρ] m2. Porositas (ρ) 0,4 dan diameter butiran 0,8 mm akan mempunyai luas area permukaan tidak kurang dari 4500 m 2 per m3 saringan atau luas 5400 m 2 per m3 saringan yang tebalnya 1,2 m. Walaupun hanya sebagian luas permukaan yang efektif tetapi luas area pengendapan per m 2 saringan bisa dikatakan sebesar 300
m2. Sehingga surface loading sebagian hasil perhitungan jumlah air yang akan diolah dengan luas area pengendapan menjadi sangat kecil. Bila Filtrasi rate 5,4 m/jam surface loading (s) tak lebih dari 0,018 m/jam. c. Adsorpsi Sistem Adsorpsi adalah suatu sistem yang memanfaatkan kemampuan zat padat untuk menyerap suatu zat yang spesifik spes ifik dan penyerapan itu hanya terbatas pada permukaan. Hal terjadi karena adanya gaya tarik menarik dari atom-atom atau molekul-molekul pada lapisan bagian luar zat padat. Sistem adsorpsi ini terjadi dengan cara mengkontakan larutan/campuran yang hendak dipisahkan dengan fase yang tidak dapat larut yaitu zat padat yang mempunyai kemampuan menyerap (adsorben). Proses ini adalah proses adsorpsi secara fisika, yaitu proses terkonsentrasinya moleku-molekul adsorbat (zat yang akan diserap) dalam air (misalnya zat organik/anorganik dan lain-lain) ke permukaan karbon aktif oleh karena adanya gaya tarik-menarik antara molekul karbon aktif dengan molekulmolekul adsorbat yang ada dalam larutan. Adsorpsi adalah peristiwa paling penting dalam saringan cepat yang berpengaruh terhadap kotoran koloidal dan molekul disolved. Tenaga adsorpsi hanya mampu bekerja pada jarak pendek dan tidak lebih dari 0,01 – 1 Gm. Pada permukaan butiran saringan terdapat lapisan film. Tebalnya saringan tidak lebih dari 90 mm bila suatu saringan dengan butiran material Ө 0,8 mm porositas 40% dan 0,4 ruang per m 3 saringan dengan luas permukaan material 4500 m2. d. Proses kimia Proses kimia terjadi terhadap kotoran-kotoran yang larut dalam air yang kemudian dihancurkan menjadi bentuk atau susunan lebih sederhana, kurang berbahaya atau diubah bentuk menjadi bahan yang tidak larut, yang kemudian bisa terpisah dari air setelah pengendapan, tersaring atau diadsorpsi. Bila ada oksigen zat-zat organik dapat didegradasi secara a erobik. e. Aktifitas biologi Mikroorganisme yang hidup dipermukaan butiran-butiran saringan terus mempertahankan hidupnya. Maka untuk kelangsungan hidupnya mereka memerlukan makanan yang diperoleh dari bahan-bahan organik dan nutrisi yang
melewatinya.
Makanan
diperlukan
untuk
proses
kehidupan
serta
untuk
pertumbuhannya dengan mengubah kotoran laut dan koloidal menjadi benda hidup. Tingkat perbandingannya sebagai berikut: Ammonia→ Nitrat → Nitrit dan menjadi Air, CO2 dan lain-lain lain -lain mineral yang keluar lewat effuen. Dengan terbatasnya jumlah makanan yang dibawa oleh air baku, maka sejumlah bakteri tertentu dapat hidup dan tumbuh bahkan sebagian jumlah lagi akan mati. Sebagian bakteri akan terkuras pada saat backwashing dan sebagian mati dalam saringan. Sedangkan bahan organik yang dapat dicerna atau dihancurkan akan diubah bentuk menjadi mineral. Air baku yang diolah tidak hanya berbahaya dan berguna bagi saringan, tetapi juga mengandung E.coli dan bakteri pathogen. Sebagian organisme ini akan dipindah dari air baku kebutiran pasir/saringan melalui proses straining, sedimentasi dan adsorpsi, serta sebagian bakteri akan lewat l ewat dari penyaringan. Dengan demikian saringan pasir p asir cepat tidak dapat menghasilkan air yang aman sebagai airminum ditinjau dari segi bakteriologi.
DAFTAR PUSTAKA
Azwar. Azrul. 1986. Pengantar Ilmu Kesehatan Lingkungan . Jakarta. Mutiara sumber Widya Benfield dan Randall. 1980. Biological Process Design For Waste Water Treatment. Virginia Polytecnic Institute and State University. New york. Darpito, Hening. (!999). Kualitas Air Dalam Teknik Penyehatan.Unit Peminatan Teknik Penyehatan. Jakarta Departemen Kesehatan Republik Indonesia. 1975 .Pembuangan Air Kotor (Disposal Of Community Waste Water) Terjemahan (Jakarta Depkes R.I) Djabu. U. 1990. Pedoman Bidang Studi Pembuangan Tinja dan Air Limbah. Jakarta. PUSDIKNAKES. Djajadiningrat. 1992. Pengendalian Pencemaran Limbah Industri. Jurusan Teknik Lingkngan. ITB. Bandung. Fiedler, H., O. Hutzinger, and C.W. Timms.1990 Dioxines; sources of environmental load and human exposure.Toxicol. Environ. Chem. 29:157-234. .Herlambang. 2000. Teknologi Pengolahan Air Limbah secara Aerob (Kajian Asfek Pemilihan Teknologi). Bahan Pelatihan Teknologi Pengolahan Air Limbah Cair. BPPT. Jakarta.
