Job 19 Pembuatan Benda Uji Beton Aspal (Metoda Marshall) (Recovered)

LABORATORIUM UJI BAHAN JURUSAN TEKNIK SIPIL POLITEKNIK NEGERI BANDUNG Jl. Gegerkalong Hilir Ds. Ciwaruga Kotak Pos 6468 BDCD Tlp. (022) 2013789, Ext. 266 Bandung

Pembuatan an Dan Pemeri Pemeriksa ksaan an Beton Beton Aspal Aspal Subjek : Pembuat Panas Hasil Rancangan Topik : Pemb Pembua uata tan n Benda Benda Uji Uji Bet Beton on Aspa Aspall (Metoda Marshall)

No. Uji

:

Halaman

:

I. REFERENSI SNI 06-2489-1991, Metoda Pengujian Campuran Beraspal Dengan Alat Marshall.

II. II. TUJU TUJUAN AN Untuk mendapatkan benda uji sesuai dengan prosedur dari benda uji tersebut yang selanjutnya dilakukan pengujian marshall.

III.

DASAR TEORI Pembuatan benda uji marshall dimulai dengan menyiapkan bahan-bahan yang

memenuhi memenuhi syarat syarat dan gradasi agregat agregat sesuai dengan spesifikasi spesifikasi yang telah dipilih. dipilih. Benda uji Marshall mempunyai ukuran dengan standar tinggi 2,5 “ dengan garis tengah 4 “ dan dibutuhkan

±

1100 gr campur campuran an bahan bahan untuk untuk tiap tiap benda benda uji. uji. Benda Benda uji ini

dibuat dibuat melalu melaluii proses proses pemanas pemanasan, an, pengadu pengadukan kan,, dan pemadat pemadatan an antara antara campur campuran an agregat dan aspal (sesuai dengan SNI 06-2489-1991). Mengenai Mengenai suhu pencampuran pencampuran dan pemadatan pemadatan ditentukan ditentukan berdasarkan berdasarkan angka viscositas dari aspal yang digunakan.. Jika suhu pada saat pemadatan terlalu tinggi (tidak sesuai dengan standar) akan sulit untuk mencapai kepadatan optimum. Namun apabila apabila suhunya terlalu terlalu rendah, maka hasil yang didapat didapat akan memiliki memiliki rongga yang besar, sehingga nantinya akan mudah pecah/lepas. Benda uji marshall dibuat pada perkiraan awal kadar aspal rancangan optimum (Pb). Jumlah benda uji adalah satu pada kadar aspal Pb, 2 buah di atas Pb dan 2 buah dibawah Pb dengan perbedaan kadar aspal 0,5 % (mis : Pb = 7%, maka kadar aspalnya adalah 6%, 6.5%, 7%, 7.5%, 8%). Sehingga dari hasil pengujian didapat kurva kadar aspal pada VIM = 5 % dengan sifatsifat campuran memenuhi persyaratan.


Subjek : Pembuatan Dan Pemeriksaan Beton Aspal Panas Hasil Rancangan Topik : Pembuatan Benda Uji Beton Aspal (Metoda Marshall)

No. Uji

:

Halaman

:

Selain itu, setelah diperoleh kadar aspal pada VIM = 5 %, maka dibuat benda uji untuk menentukan VIMRD (rongga dalam campuran untuk Refusal Density) yang sesuai persyaratan. Jumlah benda uji dibuat minimum 3 seri, yaitu 1 buah (1 seri) pada kadar aspal VIMRD, dan masing-masing 1 buah untuk diatas dan dibawah kadar aspal VIMRD; dengan interval kadar aspalnya = 0,5 % untuk satu seri. Indeks Perendaman

Selain pemeriksaan marshall, ada juga pemeriksaan indeks perendaman. Air sangat mempengaruhi sifat tahan lama konstruksi perkerasan jalan beraspal. Indeks perendaman berhubungan dengan daya lekat aspal terhadap agregat di lapangan dalam keadaan basah, bila daya lekatnya hilang maka jalan akan rusak . Adapun persyaratan indeks perendaman untuk lapis aspal beton menurut SNI 1991 dapat dilihat pada table sbb : Tabel Persyaratan campuran lapis aspal beton (SNI 1991) Penggunaan Campuran Lapis Aspal Beton Lalu lintas berat (2 x 75 tumbukan) Lalu lintas sedang (2 x 50 tumbukan) Lalu lintas ringan (2 x 75 tumbukan)

Indeks Perendaman (%) Maksimum Minimum

85 85 85

-

Yang akan dilakukan adalah pengujian untuk lalu lintas berat (2x75 tumbukan). Dalam pengujian indeks perendaman yang akan dicari adalah perbandingan antara stabilitas 24 jam dengan stabilitas 30 menit (harus ≥ 85 %). IP =

stabilitas24 jam

x100% ≥ 85% stabilitas30menit



IV. 4.1

No. Uji

:

Halaman

:

PERALATAN DAN BAHAN Peralatan

No.

1

Alat

Timbangan

Keterangan dan

Gambar

Spesifikasi

Timbangan ini mampu menahan maksimum

beban 30

kg

dengan ketelitian 0,01 gr.

2

Oven

Tempat

untuk

mengeringkan agregat.

3

Kompor

Untuk

memanaskan

campuran beraspal.



4

Wajan

No. Uji

:

Halaman

:

Tempat

untuk

menyimpan

dan

memanaskan campuran beraspal.

5

Cetakan benda uji

Tiga

buah

benda

cetakan

uji

yang

berdiameter 10,16 dan tinggi 7,62 cm, lengkap dengan pelat alas dan leher

sambung.

Digunakan

untuk

membentuk perkerasan campuran

aspal

dan

agregat 6

Alat penumbuk

Penumbuk

yang

mempunyai permukaan tumbuk berbentuk

rata

yang silinder,

dengan berat 4,536 kg dan tinggi jatuh bebas 45,7

cm.

Digunakan

untuk memadatkan



7

Sendok Spesi

No. Uji

:

Halaman

:

Alat untuk mengaduk agregat dan aspal.

8

Termometer

Untuk mengukur suhu pencampuran

dan

pemadatan, spesifikasi terlampir. 4.2

Bahan

1.

Aspal

2.

Campuran agregat

Campuran agregat ini terdiri atas split, screen dan abu batu, yang mempunyai proporsi untuk campuran agregat itu adalah : Koreksi proporsi Agg. Akibat perbandinganBJ Proporsi BJ Perb.trhd koreksi Awal Oven Jml BJ Split 15% 2.49 37.35 14.70% Screen 15% 2.57 38.55 15.20% Abu-batu 69% 2.54 175.36 68.90% PC 1% 2.94 2.94 1.20% 100%

10.54

254.1

100%

a.Split = 14.7% x 40850gr = 6004.95gr.



b.

No. Uji

:

Halaman

:

Screen = 15.2% x 40850gr = 6209.2gr.

c.Abu batu = 68.9% x 40850gr = 28145.65gr. d.

PCC = 1.2% x 40850gr = 490.2gr

V. PROSEDUR PENGUJIAN 1.

Panaskan agregat yang sudah dicampur untuk setiap benda uji dengan suhu ±1650 C.

2.

Panaskan aspal dengan suhu ±1550 C.

3.

Siapkan peralatan, seperti: a)

Cetakan dan alat pemadat dipanaskan ± sampai suhu pemadatan

b)

Kompor dinyalakan untuk mengaduk bahan campuran

c)

Timbangan diletakkan dekat tempat pengadukan

d)

Wajan dan peralatan lain siapkan dalam keadaan bersih



4.

No. Uji

:

Halaman

:

Timbang wajan dalam keadaan bersih dan kering, kemudian catat beratnya (W1 gram)

5.

Masukkan campuran agregat

(sesuai dengan komposisisnya) dalam keadaan

panas kedalam wajan yang sudah dipanaskan terlebih dahulu, dan kemudian diaduk secara merata dan perlahan-lahan supaya filler pada campuran tidak berkurang. a)

Berat agregat + wajan = W2 gr

b)

Berat agregat kering

= W2 – W1 = W3

6.

Timbang campuran agregat dan wajan tadi (W2 gram)

7.

Hitung berat aspal yang sesuai dengan kadar aspal yang akan dibuat benda ujinya. Contoh : Untuk kadar aspal 6 % Berat aspal dalam benda uji =

8.

6 100 − 6

xW 3

= W4

Campur dan aduk aspal dengan campuran agregat sampai rata dengan suhu±1550



No. Uji

:

Halaman

:

C. Pengadukan dilakukan secara perlahan-lahan.

9.

Pengadukan harus homogen (sama) untuk mendapatkan hasil yang baik

10.

Masukkan campuran agregat yang telah diaduk kedalam cetakan yang sudah dipanaskan dan alasnya dipasang kertas saring.

11.

Tusuk bagian tepi benda uji dengan spatula sebanyak 15 kali dan bagian tengah 10 kali.

12.

Tutup bagian atasnya dengan kertas saring.



13.

No. Uji

:

Halaman

:

Tumbuk benda uji masing-masing sebanyak 75 tumbukan tiap permukaannya (atas dan bawah) pada suhu 1350 C, serta lakukakan juga 400 kali tumbukan untuk benda uji kepadatan mutlak.

14.

Lepaskan cetakan dari alat penumbuk, biarkan ±1 menit sambil diselimuti lap basah.

15.

Keluarkan benda uji dengan suhu ± 600C dari cetakan dengan menggunakan extruder (dongkrak) kemudian beri tanda, kadar aspal, kelas, dan kelompok

16.

Setelah itu biarkan direndam maksimum selama 24 jam, kemudian lakukan pengujian marshall

17.

Setelah pengujian marshall diperoleh kadar aspal pada VIM = 5 %, maka dibuat benda uji untuk menentukan VIMRD (rongga dalam campuran untuk Refusal Density) yang sesuai persyaratan.

18.

Pembuatan benda uji untuk VIMRD langkahnya sama seperti pembuatan benda uji



No. Uji

:

Halaman

:

untuk marshall 2 X 75 tumbukan. Dalam ketentuan 2010 pengujian benda uji VIMRD menggunakan mrsin penggetar khusus. 19.

Setelah didapat benda uji VIMRD dilakukan pengujian dan di dapat hasil kadar aspal optimum.

20.

Setelah melakukan pengujian di atas barulah dapat membuat benda uji Indeks Perendaman dari data kedua pengujian tersebut.



VI. 

No. Uji

:

Halaman

:

DATA DAN PERHITUNGAN Data

a)

Benda uji 75 Tumbukan

Ka da r Aspa l

W1

W2

W3

W4

W5

(%)

(gr)

(gr)

(gr)

(gr)

(gr)

6.00

1203.1

2340.1

1137.0

72.57

2412.67

6.00

1145.1

2275.1

1130.0

72.12

2347.22

6.00

1165.5

2288.5

1123.0

71.68

2360.18

6.50

1145.6

2275.2

1129.6

78.52

2353.72

6.50

1202.3

2333.2

1130.9

78.62

2411.82

6.50

1165.5

2296.5

1131.0

78.63

2375.13

7.00

1145.2

2275.3

1130.1

85.09

2360.39

7.00

1202.6

2331.1

1128.5

84.94

2416.04

7.00

1165.8

2295.0

1129.2

84.99

2379.99

7.50

1145.2

2276.3

1131.1

91.71

2368.01

7.50

1202.6

2331.3

1128.7

91.51

2422.81

7.50

1165.8

2295.5

1129.7

91.59

2387.09

8.00

1145.2

2276.5

1131.3

98.37

2374.87

8.00

1202.6

2331.3

1128.7

98.14

2429.44

8.00

1165.8

2294.5

1128.7

98.14

2392.64



b)

No. Uji

:

Halaman

:

Benda uji Indeks Perendaman w aktu

W1

W2

W3

W4

W5

(me nit)

(gr)

(gr)

(gr)

(gr)

(gr)

7%

30

1166.0

2504.0

1338.0

85.66

2589.66

2

7%

30

1202.2

2340.0

1137.8

85.64

2425.64

3

7%

30

1145.9

2284.2

1138.3

85.66

2369.86

4

7%

1440

1166.7

2301.4

1134.7

85.41

2386.81

5

7%

1440

1202.2

2340.1

1137.9

85.65

2425.75

6

7%

1440

1146.2

2279.6

1133.4

85.31

2364.91

IP

ka da r a pa l

1

c)

Benda uji 400 Tumbukan (Kepadatan Mutlak)

Kadar aspal

W1

W2

W3

W4

W5

(%)

(gr)

(gr)

(gr)

(gr)

(gr)

6.50

1717.2

4172.1

2454.9

170.661

4342.761

7.00

1718.1

4177.9

2459.8

185.15

4363.05

7.50

1717.5

4166.6

2449.1

198.58

4365.18

Catatan : W1 = Berat wajan. W2 = Berat wajan + Agregat kering. W3 = Berat agregat kering (W3 = W2 – W1). W4 = Berat aspal (W 4

=

% KadarAspal

xW 3 ). 100 − % KadarAspal

W5 = Berat wajan + Agregat kering + Aspal (W5 = W2 + W4). 

Perhitungan

Untuk kadar aspal 6%, kelompok 3. W1 = 1165.5gr. W2 = 2288.5gr. W3 = W2 – W1 = 2288.5 – 1165.5 = 1123.0gr.



W4 =

6 100 − 6

× 1123.0

No. Uji

:

Halaman

:

= 71.68gr.

W5 = W2 + W4 = 2288.5 + 71.68 = 2360.18gr.

VII. KESIMPULAN Dari hasil pengujian diatas dapat disimpulkan semua benda secara visual cukup baik (campuran antara agregat dengan aspalnya). Hal ini dikarenakan besar kecilnya kadar aspal, semakin kecil kadar aspal maka pengikatan antara campuran agregat dengan aspal akan kecil; begitupun sebaliknya.

Bandung, Juni 2012 Penanggungjawab,

Dosen Pembimbing,

Rizka Fadlilah

Lilian Diasti D.W.SST.,MT.



No. Uji

:

Halaman

:



No. Uji

:

Halaman

:



No. Uji

:

Halaman

:

Job 19 Pembuatan Benda Uji Beton Aspal (Metoda Marshall) (Recovered)

Recommend Documents