INFORME DE ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL

Universidad nacional del santa E.A.P. Ing. Civil

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA FACULTAD DE INGENIERÍA ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE ING. CIVIL CURSO

:

ALBAÑILERÍA ESTRUCTURAL

CICLO

:

VI

DOCENTE :

ING. RUBEN LOPEZ

INTEGRANTES : BERNABÉ GIL

AGUILAR VILLANUEVA

ROJAS LECTOR VILLAREAL

TÍTULO

:

“

BOCANEGRA LAFFITE BARRAGAN

RENZO YERSON PAOLA MICHAEL EDSON

EVALUCIAON DE LAS DIFERENTES

LADRILLERAS DE SANTA”

NUEVO CHIMBOTE, OCTUBRE DEL 2013 INFORME DE ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL

Página 1


INDICE

INFORME DE ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL

Página 2


PRESENTACIÓN La información brindada en el presente trabajo de investigación da a conocer las bondades del ladrillo, material que es usado en la construcción, ya sea para edificaciones, casas y trabajos de albañilería en general la cual es complementada con otros materiales muy importante en la actualidad para los diferentes tipos de construcciones. Estoy haciendo llegar una información consistente en características, datos técnicos y usos de este material y estando seguros que servirán de guía a muchas personas que se dedican a la albañilería y construcción en general.


Página 3


INTRODUCCIÓN Los hombres han utilizado los ladrillos como un material de construcción por miles de años. En China, los ladrillos fueron utilizados para construir varias partes de la Gran Muralla. Los ladrillos utilizados en tiempos antiguos eran bloques moldeados a lo bruto producidos de paja y barro y secados al sol. Con la introducción de maquinarias modernas, la arcilla es procesada en forma consistente en tamaños estándares, y horneados para producir ladrillos fuertes, durables y atractivos. Debido a que muchas maquinarias han sido automatizadas en años recientes, los costos de operación, así como el costo de las materias primas han disminuido. Así, la demanda de ladrillos permanece elevada. En consecuencia, la producción de ladrillos es una parte muy importante en la industria de la construcción. construcción. Los ladrillos son utilizados en todo tipo de proyectos de construcción alrededor del mundo. La invención del ladrillo supuso un gran avance en la historia de la arquitectura mundial. Materiales tan susceptibles como el adobe o t an costosos y pesados como la piedra, se han visto relegados a un segundo plano en la mayoría de trabajos de albañilería. Este material compuesto por masa de barro o arcilla cocida y con forma rectangular, encuentra su mejor aliado en el cemento. Juntos conformarán la columna vertebral de arquitectura moderna. Actualmente el ladrillo también ha adquirido adquirido un rol decorativo dentro de la construcción, esto es debido a la gran variedad de diseños, texturas, formas y colores que han incorporado los nuevos fabricantes.


Página 4


1.1.

OBJETIVOS.

1.1.1. Objetivo general: Analizar las principales características de los ladrillos de elaboración artesanal y determinar si cumplen con los estándares establecidos. 1.1.2. Objetivos específicos: 



1.2.

Obtener información sobre las materias primas requeridas para la fabricación de ladrillos de construcción. Especificar las características que no están de acorde a las normas establecidas.

MARCO TEÓRICO.

1.2.1. Historia. El ladrillo como elemento constructivo, se conoce desde la antigüedad. Así, la palabra actual que se emplea para designar el adobe proviene del término egipcio "ladrillo de barro crudo". La materia prima para la conformación y elaboración de ladrillos ladrillos es la arcilla. Los primeros núcleos de habitación, en los que aparecen construcciones realizadas en material imperecedero, se dan en Mesopotamia en el IX milenio a. C. Se trata de casas rectangulares construidas en tapial (mezcla de tierra, arcilla y elementos aglutinantes) de características muy primitivas. Los habitantes de Jericó en Palestina fabricaban ladrillos desde hace unos 9000 años. Los constructores sumerios y babilonios levantaron zigurats, palacios y ciudades amuralladas, con ladrillos secados al sol, que recubrían con otros ladrillos cocidos en hornos, más resistentes y a menudo con esmaltes brillantes formando frisos decorativos. En sus últimos años los persas construían con ladrillos, al igual que los chinos, que levantaron la gran muralla. Los primeros edificios construidos con ladrillos de adobe en Egipto son de la Primera Dinastía c. 3050 a. C. (Mastabas de Saqara y Naqada y tumbas de Abidos). El ladrillo cocido se empleó en el Imperio Medio (c. 2040-1660 a. C.) para la pavimentación de una fortaleza egipcia en Nubia, aunque existen barras de arcilla cocida pertenecientes al Predinástico que se usaron para construir hornos. Su definitiva difusión tuvo lugar en el Imperio Nuevo (c. 15401070 a.C.) y sobre todo en la época greco-romana. Durante estos períodos ambos tipos de ladrillos convivieron en la edificación, siendo muy habitual la utilización en una misma construcción de ambos materiales: el cocido para las partes más expuestas al desgaste y a la humedad y el adobe para el resto del conjunto. Este panorama sólo cambiará en época romana cuando los edificios públicos se construyan con ladrillo cocido, quedando el adobe relegado al uso doméstico. INFORME DE ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL

Página 5


Por esto se dice que la cultura del imperio romano fue la gran difusora de la construcción en ladrillo. Esta manera de diseñar y construir edificios, casas, templetes, muros, delimitaciones, etc., permitió la edificación de los vastos complejos monumentales del Imperio. Esta tarea hubiera sido muy difícil de completar con cualquier otro material. Por ejemplo, los monumentos erigidos con ladrillo podían ser recubiertos con piedra y estuco para mejorar el acabado. De esta forma, los romanos se convirtieron en los grandes difusores del uso del ladrillo, pues a su accesibilidad se añadía la posibilidad de producir grandes cantidades a corto plazo, con la consiguiente reducción de costos y de tiempo. Además, constituían un material muy resistente que podía conseguirse de diversas formas y tamaños. En el curso de la edad media, en el imperio bizantino, al norte de Italia, en los Países Bajos y en Alemania, así como en cualquier otro lugar donde escaseara la piedra, los constructores valoraban el ladrillo por sus cualidades decorativas y funcionales. Realizaron construcciones con ladrillos templados, rojos y sin brillo, creando una amplia variedad de formas, como cuadros, figuras de punto de espina, de tejido de esterilla o lazos flamencos. Esta tradición continuó en el renacimiento y en la arquitectura georgiana británica, y fue llevada a América del norte por los colonos. El ladrillo ya era conocido por los indígenas americanos de las civilizaciones prehispánicas. En regiones secas construían casas de ladrillos de adobe secado al sol. Las grandes pirámides de los olmecas, mayas y otros pueblos fueron construidas con ladrillos revestidos de piedra. Pero fue en España donde por influencia musulmana, el uso del ladrillo alcanzó más difusión, sobretodo en Castilla, Aragón y Andalucía. 1.2.2. Fabricación del ladrillo. 1.2.2.1.

Proceso de elaboración.

La materia prima utilizada para la producción de ladrillos es, fundamentalmente, la arcilla. Este material está compuesto, en esencia, de sílice, alúmina, agua y cantidades variables de óxidos de hierro y otros materiales alcalinos, como los óxidos de calcio y los óxidos de magnesio. Las partículas de materiales son capaces de absorber higroscópicamente hasta el 70% en peso, de agua. Debido a la característica de absorber la humedad, la arcilla, cuando está hidratada, adquiere la plasticidad suficiente para ser moldeada, muy distinta de cuando está seca, que presenta un aspecto terroso. Durante la fase de endurecimiento, por secado, o por cocción, el material arcilloso adquiere características de notable solidez con una disminución de masa, por pérdida de agua, de entre un 5 a 15%, en proporción a su plasticidad inicial. Una vez seleccionado el tipo de arcilla el proceso puede resumirse en:


Página 6


* Maduración * Tratamiento mecánico previo * Depósito de materia prima procesada * Humidificación Humidificación * Moldeado * Secado * Cocción * Almacenaje

Maduración: Antes de incorporar la arcilla al ciclo de producción, hay que someterla a ciertos tratamientos de trituración, homogenización y reposo en acopio, con la finalidad de obtener una adecuada consistencia y uniformidad de las características físicas y químicas deseadas. El reposo a la intemperie tiene, en primer lugar, la finalidad de facilitar el desmenuzamiento de los terrores y la disolución de los nódulos para impedir las aglomeraciones de las partículas arcillosas. La exposición a la acción atmosférica (aire, lluvia, sol, hielo, etc.) favorece, además, la descomposición de la materia orgánica que pueda estar presente y permite la purificación química y biológica del material. De esta manera se obtiene un material completamente inerte y poco dado a posteriores transformaciones transformaciones mecánicas o químicas. Tratamiento mecánico previo: Después de la maduración que se produce en la zona de acopio, sigue la fase de pre-elaboración que consiste en una serie de operaciones que tienen la finalidad de purificar y refinar la materia prima. Los instrumentos utilizados en la pre-elaboración, para un tratamiento puramente mecánico suelen ser: * Rompe-terrones: como su propio nombre indica, sirve para reducir las dimensiones de los terrones hasta u diámetro de, entre 15 y 30 mm. * Eliminador de piedras: está constituido, generalmente, por dos cilindros que giran a diferentes velocidades, capaces de separar la arcilla de las piedras o chinos. * Desintegrador: se encarga de triturar los terrones de mayor tamaño, más duros y compactos, por la acción de una serie de cilindros dentados. * Laminador refinador: está formado por dos cilindros rotatorios lisos montados en ejes paralelos, con separación, entre sí, de 1 a 2 mm, espacio por el cual se hace pasar la arcilla sometiéndola a un aplastamiento y un planchado que hacen aún más pequeñas las partículas. En esta última fase se consigue la eventual trituración de los últimos nódulos que pudieran estar, todavía, en el interior del material. INFORME DE ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL

Página 7


Depósito de materia prima procesada: A la fase de pre-elaboración pre-elaboración,, sigue el depósito depósito de material en silos especiales especiales en un lugar techado, donde el material se homogeniza definitivamente tanto en apariencia como en características físico químicas. Humidificación: Antes de llegar a la operación de moldeo, se saca saca la arcilla de los los silos y se lleva a un laminador refinador y, posteriormente a un mezclador humedecedor, donde se agrega agua para obtener la humedad precisa. Moldeado: El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a través de una boquilla al final de la extrusora. La boquilla es una plancha perforada que tiene la forma del objeto que se quiere producir. El moldeado, normalmente, se hace en caliente utilizando vapor saturado aproximadamente a 130 °C y a presión reducida. Procediendo de esta manera, se obtiene una humedad más uniforme y una masa más compacta, puesto que el vapor tiene un mayor poder de penetración que el agua. Secado: El secado es una de las fases más delicadas del proceso de producción. De esta etapa depende, en gran parte, el buen resultado y calidad del material, más que nada en lo que respecta a la ausencia de fisuras. El secado tiene la finalidad de eliminar el agua agregada en la fase de moldeado para, de esta manera, poder pasar a la fase de cocción. Esta fase se realiza en secaderos que pueden ser de diferentes tipos. A veces se hace circular aire, de un extremo a otro, por el interior del secadero, y otras veces es el material el que circula por el interior del secadero sin inducir corrientes de aire. Lo más normal es que la eliminación del agua, del material crudo, se lleve a cabo insuflando, superficialmente, al material, aire caliente con una cantidad de humedad variable. Eso permite evitar golpes termohigrométricos que puedan producir una disminución de la masa de agua a ritmos diferentes en distintas zonas del material y, por lo tanto, a producir fisuras localizadas. Cocción: Se realiza en hornos de túnel, que en algunos casos pueden llegar a medir hasta 120 m de longitud, y donde la temperatura de la zona de cocción oscila entre 900 °C y 1000 °C. En el interior del horno, la temperatura varía de forma continua y uniforme. El material secado se coloca en carros especiales, en paquetes estándar y alimentado continuamente por una de las extremidades del túnel (de dónde sale por el extremo opuesto una vez que está cocido). Almacenaje: Antes del embalaje, se procede a la formación de paquetes sobre pallets, que INFORME DE ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL

Página 8


permitirán después moverlos fácilmente con carretillas de horquilla. horquilla. El embalaje consiste en envolver los paquetes con cintas de plástico o de metal, de modo que puedan ser depositados en lugares de almacenamiento para, posteriormente, ser trasladados en camión. A continuación presento diferentes tipos de ladrillos: ladrillos: 1.2.2.2.

Procesos de producción de un ladrillo industrial. i ndustrial.

Molienda: Proceso de mezclado y trituración de la Materia Prima, transformándolo transformándolo en polvo fino, por debajo de mallas de 1/8 a través de chancadoras, molinos y zarandas. Formado del Ladrillo en estado Húmedo: * Al polvo se le agrega agua para amasarlo para luego laminarlo a través de rodillos. * La masa se ajusta a la humedad adecuada para pasar a una cámara de vacío en un rango de 65 - 70 cm de Hg. * La masa pasa a la extrusión saliendo por la matriz o molde con el perfil del ladrillo. * Pasa a una cortadora tallando a la medida establecida. * Pasa a una carreta para trasladar a los almacenes de productos semiterminados para su secado natural. Secado del Modo Natural: Los ladrillos que salen de la extrusora con un 25% de humedad son secados a condiciones ambientales durante 15 a 30 días, eliminándose el agua en un casi 18% dejando una humedad de 6 a 7% en el ladrillo. El Secadero es una tecnología Italiana para el secado de los ladrillos. Secado Rápido: * El secado es un proceso de contra corriente. * El material ingresa a la cámara superior en ambiente, entrando a± 40°C y va avanzando adquiriendo temperatura y evacuando la humedad hasta llegar a 1 zona de 120°C, donde se concluye el secado. * Los ventiladores de inyección de aire caliente a 150 °C ingresa a la galería interior donde el ladrillo ya está seco, ese aire caliente se propaga a lo largo de los 100 mts. Haciendo transferencia de calor a los ladrillos. * Los ventiladores de Recirculación succionan el aire caliente, de la galería inferior lanzándolo a la galería superior a una temperatura de ± 60 a 70 °C. * Los ventiladores axiales tiran este aire a la zona de ingreso del ladrillo húmedo llegando a esta zona a unos 40°C el vapor generado es expulsado a la atmósfera. Cocción: * Los ladrillos con 6 - 7% de humedad son trasladados a los coches en forma de pilas, estos coches tienen una capacidad de 10 a 12 ton cada coche. Estos INFORME DE ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL

Página 9


pasan por un Pre-Horno utilizando el aire caliente (150° C) que se extrae del ladrillo cocido durante el enfriamiento para eliminar la humedad remanente, logrando que estos ingresen al Horno. * El ladrillo ya quemado inicia su enfriamiento en forma calibrado de 900'C hasta 30° C que es la temperatura con la que sale el ladrillo, para posteriormente posteriormente ser trasladado a los Almacenes de Productos Terminados. * Este aire caliente se utiliza en el Pre- Horno para el secado del material antes de ingresar al Horno.

1.2.3. DEFINICIONES. 1.2.3.1.

El ladrillo.

Un ladrillo es una pieza cerámica, generalmente ortoédrica, obtenida por moldeo, secado y cocción a altas temperaturas de una pasta arcillosa, cuyas dimensiones suelen rondar 24 x 11,5 x 6 cm. Se emplea en albañilería para la ejecución de fábricas de ladrillo, ya sean muros, tabiques, tabicones, etc.

Características: Los ladrillos de buena fabricación tienen que ser sólidos, resistentes, sin fisuras y que se puedan cortar de un simple golpe de paleta. La forma debe ser homogénea, compacta, luciente y exenta de caliches, no deben estar demasiado cocidos ni poco cocidos o blandos, por desmoronarse fácilmente. En resumen, el ladrillo tiene que tener buena cochura, color uniforme, sonido claro y seco cuando se le golpea. Geometría: Su forma es la de un prisma rectangular, en el que sus diferentes dimensiones reciben el nombre de soga, tizón y grueso, siendo la soga su dimensión mayor. Así mismo, las diferentes diferentes caras del ladrillo ladrillo reciben reciben el nombre de tabla, canto y testa (la tabla es la mayor). Por lo general, la soga es del doble de longitud que el tizón o, más exactamente, dos tizones más una junta, lo que permite combinarlos libremente. El grueso, por el contrario, puede no estar modulado. Existen diferentes formatos de ladrillos, por lo general de un tamaño que permita manejarlo con una mano. En particular, destacan el formato métrico, en el que las dimensiones son 24 x 11,5 x 5,25 / 7 / 3,5 cm (nótese que cada dimensión es dos veces la inmediatamente menor más 1 cm de junta) y el formato catalán de dimensiones 29 x 14 x 5,2 / 7,5 / 6 cm. y los más normalizados que miden 25 x 12 x 5 cm. 1.2.3.2.

Cualidades del ladrillo.

Resistencia Mecánica Los Ladrillos portantes alcanzan resistencias netas a compresión mucho INFORME DE ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL

Página 10


mayores que la de los hormigones corrientes, en razón de la formación de fases pétreas durante la cocción.

Aislamiento Térmico Las buenas cualidades de aislamiento térmico de arcilla cocida contribuyen a obtener un clima interior sano y agradable. Acumulación de Calor Elemento aislante por excelencia el ladrillo acumula calor y se comporta respecto a las fluctuaciones de temperatura exterior como una instalación de climatización. Difusión de Vapor El vapor del agua que proviene del aire húmedo interior, circula a través de las paredes hacia el exterior. Los ladrillos eliminan rápidamente el contenido de agua, resultando una humedad de equilibrio baja por lo que los muros de ladrillo crean un clima interior sano. Resistencia al Fuego El ladrillo es incombustible y no tóxico, permite el diseño racional y económico de muros más resistentes al fuego, aún en condiciones de sobrecarga. Variación de Forma y Volumen La dilatación térmica de los ladrillos, es menor que la de otros materiales como el hormigón - acero - cobre - maderas - etc. Aislamiento Acústico Las características del ladrillo con huecos son de un buen aislante acústico comparado con otro tipo de material. Aspecto Económico - Rentabilidad En el presupuesto de una obra, la parte relativa a los ladrillos no pasa del 5% del costo, por ello se considera el material idóneo para las edificaciones. Durabilidad Los ladrillos han estado vigentes en todas las épocas y estilos de la humanidad y se ha hecho excelente arquitectura que perdura hasta nuestros días, demostrando que su uso adecuado es garantía de durabilidad al paso del tiempo. 1.2.4. CLASIFICACIÓN. 1.2.4.1.

Según el tipo de fabricación.

Artesanales: Son aquellos que se fabrican en hornos artesanales, sin ningún tipo de tecnología avanzada, avanzada, aquí solo tienen t ienen desempeño la fuerza bruta de INFORME DE ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL

Página 11


trabajador . Son los fabricados a mano, moldeados con gradillas sobre el suelo. Son toscos con las caras rugosas y cocidas en unos hornos abiertos llamados hormigueros.

Industriales: Son aquellos realizados en mayor cantidad, utilizando maquinaria especializada para su elaboración, en este tipo de ladrillos se precisan las normas de calidad establecidas y un sin número de especificaciones que ayudan a controlar la calidad del ladrillo. 1.2.4.2. Según su forma. Ladrillos macizos: Son de masa compacta de forma f orma rectangular, rectangular, variado sus dimensiones según las regiones. Suelen llevar dos taladros o perforaciones paralelas a una de las aristas con el fin de aligerarlos y trabajados con el mortero de las hiladas. Ladrillos de panal: De la misma forma y dimensiones que el macizo, se diferencia en que, en Vez de perforaciones, lleva un panal que le atraviesa al ladrillo, haciendo Haciendo su peso más ligero que el macizo. Ladrillos macizos perforados: Son aquellos con perforaciones paralelas a cualquiera de sus aristas, arrojan un volumen total superior al 5x 100, pero no mayor del 33x100 del total aparente. Ladrillos huecos: Son aquellos con perforaciones paralelas a una de sus aristas, arrojan un volumen total superior al 33x100 del aparente del ladrillo.

1.2.5. LADRILLOS INDUSATRIALES MAS COMERCILES. Ladrillo pared 12: Descripción: LADRILLO PARED 12 39X12X19 Peso Neto: 10.870 Peso Bruto: 10.600 UPB (unidad de peso base): KG Peso: 10,8 Kg. Resistencia a la compresión: mín. 70 kg/cm2 con respecto al área bruta promedio. Fabricados conforme a las Normas Técnicas Peruanas (NTP 399.600 / NTP 339.601 / NTP 339.602) y la Norma de Edificaciones E-070.

Ladrillo techo12 12x30x25: Peso Neto: 9.500 INFORME DE ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL

Página 12


Peso Bruto: 11.300 UPB (unidad de peso base): KG Características: Dimensiones: 12 30 X 25 cm. Peso: 10,2 Kg. Resistencia a la compresión: mín. 30 kg/cm2 con respecto al área bruta promedio. Fabricados conforme a las Normas Técnicas Peruanas (NTP 399.600 / NTP 339.601 / NTP 339.602) y la Norma de Edificaciones E-070.

Ladrillo kk 5 huecos 24X13X9 Peso Neto: 4.670 Peso Bruto: 4.500 UPB (unidad de peso base): KG Características: Dimensiones: Dimensiones: 24 X 13 X 9cm. Unid: soga: 38 unid. Cabeza: 66 unid. Peso: 4,7 Kg. Resistencia a la compresión: mín. 140 kg/cm2 con r especto al área bruta promedio. Fabricados conforme a las Normas Técnicas Peruanas (NTP 399.600 / NTP 339.601 / NTP 339.602) y la Norma de Edificaciones E-070. 1.2.6. NUEVA NORMA: LADRILLOS DE CONCRETO. Una nueva norma técnica t écnica peruana, titulada: UNIDADES DE ALBAÑILERÍA. Ladrillos de concreto. Requisitos, con el código NTP 399.601. Ha sido acordado por el Indecopi, a propuesta del Comité Técnico de Normalización de Unidades de Albañilería. Según Resolución 0130-02. La norma viene a regular un producto de concreto que se afirma y extiende en el mercado de la construcción por sus propiedades, calidad y uniformidad. Además, por seguir su producción a las normas nacionales e internacionales como las establecidas por el ASTM. En el mercado nacional el tamaño preferido tiene las siguientes dimensiones: Ancho: 130mm; largo: largo: 240 mm; alto: alto: 90 mm. El Ladrillo de concreto se define como: unidad de albañilería de dimensiones modulares fabricado con cemento Portland y agregados que puede ser manipulada con una sola mano.

Tipos: La norma considera tres tipos de ladrillos, definidos en relación con su resistencia, como sigue: INFORME DE ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL

Página 13


Tipo 24: para su uso como unidades de enchape arquitectónico y muros exteriores sin revestimiento y para su uso donde se requiere alta resistencia a la compresión y resistencia a la penetración de la humedad y a la acción severa del frío. Tipo 17: para uso general donde se requiere moderada resistencia a la compresión y resistencia a la acción del frío y a la penetración de la humedad. Tipo 14: para uso general donde se requiere moderada resistencia a la compresión. Las especificaciones de calidad establecen requisitos físicos, con niveles de resistencia y absorción de agua según la siguiente tabla: Además determina determina requisitos sobre sobre las variaciones variaciones permisibles permisibles en las dimensiones dimensiones (ancho, alto y largo) que no deben diferir por más de ± 3,0 mm de las dimensiones estándar. Finalmente, se especifica que de no existir otra determinación, el ladrillo debe ser macizo o hueco a opción del vendedor. El área neta de la sección transversal del ladrillo hueco en cada plano paralelo a la superficie conteniendo los huecos debe ser por lo menos el 75% del área de la sección transversal bruta medida en el mismo plano. Ninguna parte de algún agujero debe estar a menos de 20 mm de algún borde del ladrillo.

Acabado y Apariencia: Todas las unidades deben estar en buenas condiciones y libres de grietas u otros defectos que podrían interferir con el adecuado empleo de la unidad o que podrían deteriorar significativamente la resistencia a la durabilidad de la construcción. Las grietas menores inherentes al método usual de fabricación o astillamientos menores resultantes de los métodos habituales de manipulación en el envío y distribución no son causa de rechazo. Cuando las unidades sean empleadas en construcción de muros expuestos, la cara o las caras que son expuestas no deben mostrar astillamientos o agrietamientos, u otras imperfecciones que son vistos desde una distancia de no menos de 6 m bajo luz difusa. Se permite que el 5% de un envío tenga astillamientos no mayores que 12,7 mm en alguna dimensión, o grietas no más anchas que 0,5 mm y no más largas que el 25% de la altura nominal de la unidad. El color y la textura de las unidades deben ser especificados por el comprador. Las superficies acabadas que serán expuestas deben estar conformes a una muestra aprobada consistente de no menos de cuatro unidades, representando el rango de textura y color permitido. Los Métodos de Muestreo y los Resultados de Ensayos. INFORME DE ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL

Página 14


El muestreo y ensayo de los ladrillos de concreto se efectuará de acuerdo con la NTP 339.604. UNIDADES DE ALBAÑILERIA. Métodos de muestreo y ensayo de unidades de albañilería de concreto. El comprador o representante autorizado debe estar conforme con las facilidades adecuadas para inspeccionar y muestrear los ladrillos de concreto en el lugar de fabricación de los lotes listos para el reparto. Se deben permitir por lo menos 10 días para el cumplimiento de los ensayos. La especificación de muestreo determina que las unidades enteras de albañilería de concreto serán seleccionadas por el comprador y el vendedor o sus representantes de acuerdo a lo establecido por un método aceptado para el muestreo aleatorio que acuerden o adopten. En todo caso, las unidades deberán ser seleccionadas utilizando una tabla estadística de números aleatorios. Para determinar la resistencia a la compresión, absorción y variación de dimensiones, se seleccionarán seis unidades de cada lote de 10 000 unidades o menos y 12 unidades de cada lote de más de 10 000 y menos de 100 000 unidades. Para lotes de más de 100 000 unidades, se seleccionarán seis unidades por cada 50 000 unidades o fracción. Las muestras se marcaran de manera que puedan ser identificadas en cualquier momento. Las marcas no deben ser mayores del 5% del área superficial del espécimen.

MATERIALES Y METODOS


Página 15


PROCEDIMIENTO Los ensayos clasificatorios son pruebas a las que se someten los ladrillos para poder Limitar su aplicación en diseños estructurales. TENEMOS:



VARIABILIDAD DIMENSIONAL:

Este ensayo consistió en limpiar con una piedra plana las aristas y los lados de asiento del ladrillo, con el objetivo de eliminar las partículas sueltas y medir con una regla graduada al milímetro, el largo, ancho y alto, a la mitad de las aristas que limitan cada cara. La variabilidad variabilidad dimensional dimensional esta expresada en porcentaje, porcentaje, según la siguiente fórmula: V = ME – MP x 100 ME Dónde: V = Variabilidad dimensional. (%) ME = Medida especificada especificada por el fabricante f abricante (mm) MP = Medida promedio (mm)



ALABEO:

Para realizar esta prueba fue necesario tener una regla metálica y una cuña graduada. El procedimiento para registrar los valores de alabeo dependió del tipo de alabeo Cuando el alabeo se presentó cóncavo, la cuña se introdujo en la zona Correspondiente a la mayor flecha, y en alabeo convexo, fue necesario acomodar la regla metálica hasta que los valores de alabeo registrados con la cuña en los dos Extremos fueran iguales.



Absorción

Los especímenes se secaron en el horno a una temperatura de 110 ºC y se pesaron a las 24 horas. Se registró el. Se dejaron enfriar los ladrillos durante 4 horas y se introdujeron en un recipiente lleno con agua destilada durante 24 horas . Luego se pesó las unidades. Los resultados están expresados en porcentaje según la siguiente fórmula: INFORME DE ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL

Página 16


A = Ps – Pseco x 100 Pseco Dónde: A = Absorción (%) (%) Ps = Peso saturado (gr) Pseco = Peso seco (gr)



RESISTENCIA

Los ladrillos se lleva a un laboratorio para que puedan romperlo con una maquina especializada especializada que mide su resistencia ( carga máxima). La resistencia a compresión fb se determina dividiendo la carga de rotura entre el área Bruta. Y la resistencia a compresión característica característica f´b se obtiene restando una Desviación estándar al promedio de los resultados

= Carga Máx. Área bruta

f b

DATOS



ENSAYO VARIABILIDAD DIMENSIONAL

LADRILLERA N1 L-1

L-2

LADRILLERA N2

LADRILLERA N3

L-1

L-2

L-1

L-2

21.1

21.1

21.2

11.65

11.6

11.5

8.4

8.2

LONGITUD

21.2

21

21

ANCHO

11.6

11.7

11.7

ALTURA

8.4

8.4

8.3


8.3

Página 17



Página 18




ALABEO

L-1 L.2 PROMEDIO

LADRILLERA LADRILLER A N1 CONCAVO - CONVEXO 0.10 - 0.00 0.05 - 0.00 0.01 - 0.00




Página 19




ABSORCIÓN LADRILLERA N1 P.SECO -

P.SATURADO

LADRILLERA N2 P.SECO -

P.SATURADO P.SATURADO

LADRILLERA N3 P.SECO -

P.SATURADO

L-1

4103.2-

4110-

4102.3-

L.2

4100.5-

4105-

4101.6-


Página 20



Página 21




RESISTENCIA

LADRILLERA N1 CARGA MÁXIMA

LADRILLERA N2 ÁREA

LADRILLERA N3

CARGA MÁXIMA

ÁREA

CARGA MÁXIMA

ÁREA

L-1

33440

245.92

33440

245.7

33440

244.76

L.2

33500

245.7

33500

245.82

33500

243.8


Página 22



Página 23



Página 24


RESULTADOS

OBSERVACIONES INFORME DE ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL

Página 25



Página 26


CONCLUSIONES: 

Los ladrillos artesanales minimizan el impacto ambiental frente a los ladrillos industriales.



En algún caso son más económicos que los convencionales, pero cuando no es así, al ser mejores aislantes, el ahorro de energía amortiza la diferencia.



Los ladrillos artesanales son más porosos que los ladrillos industriales, por lo tanto al ser más porosos son menos resistentes a la compresión, y son más factibles para que la ascensión capilar sea máxima.



Los ladrillos artesanales no llevan un control de seguridad, por lo tanto nadie nos garantiza que tan eficientes puedan ser.



Estos ladrillos son generalmente irregulares, por lo tanto al vista no se ven muy bien estéticamente.



La calidad de estos ladrillos dependerá de la experiencia del productor, por no utilizar ningún tipo de maquinaria, más que la manos y el criterio “A estima “

para poder hacerlas. 





Con el transcurrir de los años y gracias a nuestros antepasados el ladrillo ha sigo parte de nuestra historia y sigue siendo parte de nuestro presente. Se puede decir que el ladrillo es un material casi imprescindible en la construcción de hoy en día. Gracias a la diversificación de modelos y diversos aditivos que se emplean en la confección del ladrillo hoy en día podemos gozar de grandes obras de arte en la construcción.

RECOMENDACIONES: 

Para garantizar que tan eficiente puede ser el ladrillo, no está de más sometes a los ensayos que nos exigen las normas .



Antes de comprar cualquiera de estos ladrillos, se debe revisar que no presenten rajaduras y que no estén crudos (coloración muy clara) o muy cocidos (coloración marrón negruzca); de lo contrario, serán de baja resistencia o muy quebradizo



Asimismo, los ladrillos no deben presentar manchas blancas porque esto puede indicar contenido de salitre, que posteriormente deteriorará el tarrajeo y la pintura.



Tener alguna referencia del lugar donde se compraran estos ladrilleros ayudara mucho en el momento de elegir dónde comprar.



Para comparar las dimensiones de los ladrillos con las tablas; utilizar un vernier así se optimizar el error.


Página 27


BIBLIOGRAFIA: 

NORMA TECNICA PERUANA EG -030.



NORMA TECNICA DE EDIFICACION E -070.







DISEÑO Y CONSTRUCCIONES DE ESTRUCTURAS SIMORRESISTENTES DE ALBAÑILERIA - Angel San Bartolome , Daniel Quiun y Wilson Silva. http://las3l.com.ar/artesanal.htm http://infouniversidades.siu.edu.ar/noticia.php?titulo=ladrillos_artesanale s_y_ecologicos&id=1315



http://ladrillos.es/como-se-fabrican-los-ladrillos/



http://www.acerosarequipa.com/los-ladrillos.html


Página 28


ANEXOS


Página 29


Entrada a la primera ladrillera en santa.

Realizando una encuesta al dueño de un quemador presente

En esta foto se puede apreciar que en un terreno pueden hallarse diferentes quemadores con diferentes formas de hacer ladrillos.


Página 30


Los quemadores pueden alcanzar diferentes dimensiones desde 4 metros de alturas hasta los 6 metros dependiendo del dueño

En esta foto se aprecia ladrillos desechados esto se debe a que se quemaron demasiado en el momento de fabricación.

en esta foto se observa al dueño del quemador firmando la encuesta realizada para que quede constancia del trabajo realizado.


Página 31


En esta foto se aprecia a los dueños de la segunda ladrillera o quemador respondiendo respondiendo las preguntas planteadas.

Quemador completamente lleno y en proceso de cocción de los ladrillos que se sacaran después de 4 o 5 semanas como mínimo para su venta.

Ladrillos que se quemaron demasiado en el momento de la fabricación.


Página 32


Materiales listos para la preparación de los ladrillos antes de ser insertados en el quemador.

En esta foto se aprecia a los dueños ofreciéndonos unos ladrillos como muestras para poder realizar los laboratorios requeridos. requeridos.


Página 33


En esta foto se aprecia a los integrantes del grupo r ealizando ealizando la encuesta al dueño de la tercera ladrillera o quemador.

En parte derecha de esta imagen podemos apreciar un quemador listo para extraer los ladrillos y distribuir a los diferentes clientes mientras que en la parte izquierda se aprecia un quemador recién cerrado para la cocción de los ladrillos.


Página 34


En esta foto se aprecia a los trabajadores cargando los ladrillos al camión para su distribución.

Quemador listo para ser ser encendido encendido y se esta abriendo dentro de 5 a 6 semanas para poder vender los ladrillos.


Página 35


Ladrillos que son desechados debido a que se han cocinado demasiado y son inservibles.

En estas fotos se aprecia a los integrantes caminando con las muestras de los ladrillos


Página 36



Página 37



Página 38



Página 39

INFORME DE ALBAÑILERIA ESTRUCTURAL

Recommend Documents