Extractor de Pines de Volvo

Extractor de Pines de Volvo “AÑO DE LA INVERSIÓN PARA EL DESARROLLO RURAL Y LA LA SEGURIDAD ALIMENTARIA”

“SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL”

CARRERA

: MECÁNICA AUTOMOTRIZ.

ZONAL

: ANCASH

PROYECTO

: “EXTRACTOR DE PINES DE VOLVO”

EMPRESA

: TALLER DE MECANICA “FOUSSE”

INSTRUCTOR

: QUISPE MISAJEL CARLOS IVAN.

INTEGRANTES

: 

GIRALDO GIRALDO NELSON E.



VEGA JULCA ALEX.

ASIGNATURA

: PROYECTO DE INNOVACIÓN

SEMESTRE

: VI

GRUPO

: AMOD 601.

Huaraz – Ancash – Perú.

Mecánica Automotriz

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Extractor de Pines de Volvo 2.0. AGRADECIMIENTO. AGRADECIMIENTO.

El más sincero agradecimiento a nuestros padres por su apoyo incondicional, colaboración intelectual y las facilidades prestadas para la realización con éxito del presente trabajo, permitiéndonos aplicar los conocimientos adquiridos y brindados por ellos durante nuestra formación profesional y así culminar nuestra carrera con éxito. También mostramos nuestro más grato agradecimiento a nuestros instructores y maestros de taller por su gran apoyo y solidaridad con nosotros.


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Extractor de Pines de Volvo 3.0. DEDICATORIA. A DIOS: Por su amor infinito y por darnos la existencia, sabiduría y luz en nuestras vidas y ser el amigo incondicional que siempre se encuentra nuestro a lado.

A NUESTROS QUERIDOS PADRES: Por su apoyo constante, por su esfuerzo y sacrificio para la realización del presente trabajo por todo el gran amor que nos han dado y nos dan siempre, incondicionalmente.

A NUESTROS INSTRUCTORES: Con el respeto gratitud por sus consejos que nos guiaron a la perfección de nuestros trabajos.


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Extractor de Pines de Volvo 4.0. PRESENTACION PERSONAL: NOMBRE

: NELSON ENRIQUE.

APELLIDO

: GIRALDO GIRALDO.

ID

: 000354733.

DIRECCION

: Mz. B Lote 10 Campo Ferial Yungay- Ancash.

CARRERA

: MECANICA AUTOMOTRIZ.

INGRESO

: 2009-I.

SEMESTRE

: VI.

DNI

: 70479631.

E-MAIL

: [email protected]

EDAD

: 22 AÑOS.

INSTRUCTROR


NOMBRE

: ALEX

APELLIDO

: VEGA JULCA.

ID

: 000457467.

DIRECCION

: La Merced - Yungay- Ancash.

CARRERA


INGRESO

: 2010-II.

SEMESTRE

: VI.

DNI

: 47505776.

E-MAIL

[email protected] @HOTMAIL.COM : ALEX_MAYCOL13

EDAD

: 22 AÑOS.

INSTRUCTROR



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Extractor de Pines de Volvo 4.1. PRESENTACIÓN.

SEÑORES MIEMBROS DEL JURADO: Cumpliendo con la disposición de las directivas establecidas por el servicio nacional de adiestramiento en trabajo industrial “SENATI” desarrollamos lo siguiente. El presente trabajo de innovación denominado “ ESTRACTOR DE PINES

DE VOLVO” elaborado por los aprendices de especialidad de Mecánica de Automotriz del sexto semestre con el propósito de plasmar nuestros conocimientos de dicho tema que será útil para nuestra vida estudiantil. El anhelo del aprendiz es de conseguir sus metas, no es fácil pero se logra en base al sacrificio y esfuerzo, porque durante nuestra formación profesional en esta digna institución “SENATI” hemos aplicado los conocimientos tecnológicos impartidos por nuestros instructores en las aulas, habilidades y destrezas adquiridos en los talleres por lo cual se ha elaborado este proyecto.


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Extractor de Pines de Volvo 4.2. INDICE. Contenido:

Pág.

1.0 Caratula…………………………………………………………….. 01 2.0 Agradecimiento..........................................................................02 3.0 Dedicatoria ................................................................................03 4.0 Presentación Personal ..............................................................04 4.1. Presentación .......................................................................05 4.2. Índice ..................................................................................06 4.3. Título del Proyecto .............................................................07 5.0 Antecedentes......................................................................08 - 10 6.0 Objetivos.................................................................................... 11 6.1. Objetivo general 6.2. Objetivo especifico 7.0 Denominación del proyecto .......................................................12 8.0 Descripción de la innovación ................................................13-16 8.1. Técnicas de fabricación ..................................................... 17 8.2. Tecnología especifica ...................................................18-23 8.3. Materiales ...........................................................................24 8.4. Cálculos para la ejecución del proyecto ........................ 25-29 8.5. Aplicación del sistema ISO Ambiental ........................... 30-31 8.6. Aspectos ambientales en la ejecución 8.7. impactos ambientales en la ejecución 8.8. Correcta disposición de residuos 8.9. Aplicación del sistema ambiental OSHAS………. ……..….32 8.10. Evaluación de riesgos 9.0 Planos 9.1. Planos del extractor ......................................................33-35 9.2. Esquema de ubicación del taller ........................................ 36 9.3. Esquema de ubicación del proyecto en el taller ................. 37 10.0 Costos y beneficios ............................................................38-39 11.0 Tiempo empleado ...................................................................40 12.0 Conclusiones principales y finales.......................................41-42 13.0 Bibliografía ..............................................................................43 Mecánica Automotriz

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Extractor de Pines de Volvo 4.3. TITULO DEL PROYECTO.

EXTRACTOR DE PINES DE VOLVO Mecánica Automotriz

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Extractor de Pines de Volvo 5.0. ANTECEDENTES. Durante el mantenimiento automotriz existen inconvenientes durante el desmontaje de algunos mecanismos (Pines) los cuales tienen que ser desmontados mediante golpes que podrían dañar este mecanismo así como generar un ambiente inseguro para el trabajador por posibles accidentes que se podrían presentar por la forma de desmontaje, otro problema sería la generación de ruidos molestos.


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Extractor de Pines de Volvo Para la extracción de los pines de la boca masa se presenta una situación con todos estos problemas ruido, exposición a accidentes, cortes y deterioro del vehículo. También generalizar la opinión de nuestros clientes sobre una forma poco técnica de realizar nuestras operaciones de desmontaje sin calidad y cuidado de su vehículo generando falta de confianza, y posiblemente pérdida de clientes, por tal motivo

presentamos una propuesta que

permitirá mejorar el sistema de extracción de los pines que unen este mecanismo de boca masa.


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Extractor de Pines de Volvo Esta herramienta permite realizar el trabajo eliminando los molestos ruidos, golpes peligrosos utilizando mecanismos de uso cotidiano aplicados a nuestro proyecto con fines de mejorar la calidad y facilitar el trabajo realizado. Esto permitirá facilitar el esfuerzo realizado por nosotros durante la extracción de estos pines evitando exponernos a lesiones que se podrían producir por los golpes que se realizan durante la extracción utilizando el sistema convencional establecido en los talleres, también generar una buena imagen a nuestros clientes, brindando confianza. Por ubicarse esté pin de volvo en una zona bastante incómoda para los mecánicos nuestro proyecto proporcionara una ayuda muy importante logrando un mejor resultado cuando se desmontan utilizando la forma convencional.


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Extractor de Pines de Volvo 6.0. OBJETIVOS. 6.1. OBJETIVO GENERAL. El objetivo general del proyecto consiste mejorar el proceso de desmontaje de los pines de volvo sin recurrir a golpes o métodos que puedan dañar el vehículo a partir de la construcción de una herramienta denominada extractor de pines de volvo.

6.2. OBJETIVO ESPECIFICO. a) Evitar ruidos molestos. b) Evitar deteriorar el vehículo. c) Golpes innecesarios. d) Accidentes, lesiones producto del desmontaje mediante golpes. e) Mejorar la opinión de nuestros clientes. f)

Reducir el esfuerzo realizado al desmontar.

g) Crear un clima de trabajo agradable y no estrés frente a este tipo de trabajos. h) Evitar una enfermedad ocupacional producto de las malas posturas que se adoptan debido que es una zona de poco acceso. i)

Mejorar el ambiente de trabajo, permitiéndonos realizar de manera correcta al momento de hacer dicha operación.


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Extractor de Pines de Volvo 7.0. DENOMINACION DEL PROYECTO.

EMPRESA

: TALLER DE MECANICA “FOUSSE”.

ÁREA


OCUPACIÓN


MONITOR

: HERRERA BRONCANO JORGE E.

PROFESIÓN

: MECÁNICO.

DIRECCIÓN

: Prolongación. 2 de mayo s/n- Acobamba-Yungay.

TELEFONO

: 969433110.

FECHA DE INICIO

: 11/09/2013.

FECHA DE TERMINO : 11/11/2013. INSTRUCTOR


: CARLOS QUISPE MISAJEL.

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Extractor de Pines de Volvo 8.0. DESCRIPCIÓN DE LA INNOVACIÓN. La innovación que realizamos en este proyecto consiste en utilizar el mecanismo compuesto por un tornillo doble entrada (filetes para trabajos de potencia roscado trapecial) que termina en una guía que se aloja en el centro mecanizado del pin de volvo y una tuerca garras de sujeción que dispuesto convenientemente permiten desplazar asía abajo el pin mediante el giro del tornillo.



Tornillo.- Compuesta por un eje roscado de Ø1 ½” con una rosca trapecial de doble entrada para facilitar el giro y ganar mayor avance durante el desplazamiento pasó 6mm construida en acero.



Tuerca.- De construcción paso 6mm para eje trapecial de Ø 1 ½” en bronce estándar la tuerca es de doble entrada.



Garras de sujeción.- Que permitirá soportar los esfuerzos de sujeción y extracción este está construido en acero.

El dispositivo está basado en el extractor de poleas solo que funciona en forma inversa empujando por tal motivo se modificó los filetes de triangulares a trapeciales para permitir mayor potencia en su desplazamiento también se tuvo en cuenta el uso de doble filete para una mayor facilidad de giro y mayor desplazamiento axial del tornillo.


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Extractor de Pines de Volvo


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Extractor de Pines de Volvo 8.1. TÉCNICAS DE FABRICACION. Dentro de este lo que respecta a técnicas de fabricación tenemos Los siguientes:

Elaboración de los planos.- Utilizando software de dibujo Auto-Cad. Esto permitirá conocer: 

Dimensiones del proyecto



Cantidad del material

Costos



Acabados





Procesos de fabricación (soldado, torneado, oxicortado)

Procesos De Fabricación Por Arranque De Viruta (Mecanizado) Torneado.- Este proceso de fabricación cumple una función muy importante en el extractor de pines permite la elaboración de superficies cilíndricas. En esta máquina realizaremos solo las siguientes operaciones: Cilindrado



Refrentado





Roscado externo e interno



Ranurado cilíndrico

Taladrado.- Este proceso permite en el proyecto realizarle un agujero pasante para colocar el eje pasante que servirá como palanca de empuje:



Operaciones de taladrado vertical.

Cepillado.- Este proceso de fabricación permitirá realizar el soporte cuadrado del proyecto solo emplearemos la operación de:



Cepillado de superficies planas.


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Extractor de Pines de Volvo 8.2. TECNOLOGÍA ESPECÍFICA: Maquinas, procesos y operaciones que emplearemos en el proceso de fabricación en el extractor de pines de volvo:

Proceso de fabricación por arranque de viruta 1. Torno Máquina herramienta que realiza proceso de fabricación por arranque de virutas, utilizada en trabajos de torneado de materiales metálicos.

1.1. Principales datos técnicos para operar esta máquina. Velocidad de corte de acuerdo al material.Es la que Se mide en metros/minuto y el valor correcto se consigue haciendo que el torno gire a las revoluciones adecuadas esta depende de los siguientes factores: El material a tornear El diámetro de ese material El material de la herramienta La operación a ejecutarse Ejemplo para un St37 En el desbastado 20m/min En el acabado 30m/min

Numero de revoluciones.Es la cantidad de giros que debe dar la máquina para que se pueda cumplir la velocidad de corte se da en RPM.

Profundidad de corte.Está relacionada con la sección de viruta, la potencia del motor y el avance tiene una relación con el tiempo de máquina que determinara cuanto tiempo nos tomaremos en realizar el trabajo. Mecánica Automotriz

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Extractor de Pines de Volvo Avance.Es la distancia en forma constante que se realiza durante el giro de la pieza esta tiene una estrecha relación con el acabado superficial esto es importante porque al ser mayor el avance el acabado no es de buena calidad.

1.2. Características Del Útil De Corte Útil De Corte.Debe ser un útil de corte de acero rápido HSS este acero es un material mucho más duro y resistente que los materiales a mecanizar debe contar con una geometría de corte que permita desbastar los materiales, los útiles de corte que emplearemos son:

Cuchilla de escuadrar.- Permite realizar superficies a 90º en cilindrados escalonados permitiendo este un buen contacto de una bocina.

Cuchilla de acanalar.- Permite realizar desfogues de rosca alojamientos para empaques cuchilla de roscar.

1.3. Descripción De Las Operaciones Del Torno Que Serán Utilizadas En Este Proyecto. Refrentado.- Es el torneado para la obtención de una superficie transversal al eje imaginario del torno permite superficies planas para dar paso a otros procesos, como el taladrado.


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Extractor de Pines de Volvo Cilindrado.- Permite quitar grosor a los ejes porque se desplaza enforna paralela al eje De la maquina generando una superficie cilíndrica durante el maquinado se debe tener en cuenta la velocidad de corte de acuerdo al material y el número de revoluciones así como el avance y la profundidad.

Ranurado.- Esta operación consiste en realizar una ranura en forma cilíndrica interna o externa esta operación consiste en realizar una ranura en forma cilíndrica interna o externa cilíndrica, esta operación en nuestro proyecto permite colocar seguros metálicos para evitar el desplazamiento involuntario de las guías es muy importante que el útil de corte este bien centrado.

Roscado.- Esta operación consiste en realizar el fileteado en forma helicoidal de algunas piezas. Esta operación es muy importante, tiene la finalidad de sellar uniones, fijar elementos de máquinas servir como elemento de potencia en nuestro proyecto realizaremos una rosca de potencia Construiremos tornillo y tuerca trapecial.


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Extractor de Pines de Volvo Taladrado.- Esta operación nos permite abrir una perforación para que se pueda construir una superficie cilíndrica interna que permitirá realizar el roscado interno también llamado tuerca se debe tener en cuenta para esta operación la velocidad de corte de acuerdo al material el número de revoluciones y el avance, en este proyecto esta operación es muy importante nos permitirá la construcción de la tuerca que permitirá el desplazamiento del eje cuando este gira dentro de la tuerca información que debemos tener en cuenta para realizar esta operación Taladrado en el torno Velocidad de corte para bronce 60m/Seg Realizar un centro mecanizado con una broca de centro Que puede realizar un taladrado a 600rpm Angulo de la punta de la broca.

Cepilladora De Codo.- Permite generar superficies planas en esta máquina podremos generar todas las piezas con superficies planas prismáticas, en esta máquina podremos mecanizar la base soporte del extractor, con sus operaciones propias de esta máquina como son:


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Extractor de Pines de Volvo 1.4. Descripción De Las Operaciones En La Cepilladora Que Serán Utilizadas En Este Proyecto: Cepillado plano horizontal.- Un cepillado plano recto horizontal permite realizar las superficies planas de una pieza que está en forma horizontal.

Cepillado plano vertical.- Un cepillado plano vertical permite realizar plenitud en una pieza cuando esta está en forma vertical se debe tener en cuenta que es muy importante inclinar el carro porta herramienta en esta tarea.

Cepillado de ranuras planas.- Permite realizar ranuras rectas utilizando una herramienta especial para hacer canales.

Cepillado inclinado u oblicuo.- Permite cepillar superficies inclinadas se debe tener en cuenta que es muy importante en esta tarea inclinar el cabezal a los grados que manda el plano de construcción Esta máquina la emplearemos para mecanizar la base soporte del extractor donde necesitamos superficies planas.

Proceso de fabricación por fusión al arco eléctrico Soldadura por fusión al arco eléctrico.Soldadura.-Permite la unión de piezas en este caso de acero St 37 utilizaremos un electrodo de E-6011 para fijar y penetrar muy bien terminando con un E-6013. Mecánica Automotriz

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Extractor de Pines de Volvo Amperaje a utilizar en el proceso de soldeo.Para un electrodo con revestimiento celulósico de Ø1/8”=3mm x 35 el

amperaje esta por los 105 A el tipo de corriente puede ser utilizado en corriente alterna como continua posición de soldeo todas en el caso de un E-6011.

Tipo de corriente.En este proyecto emplearemos el electrodo E- 6011 que significa donde “E “electrodo manual 60 significa 60,000 libras/pulgada cuadrada y “1” significa toda posición “1” para corriente alterna o corriente continua con

polaridad invertida.

Posiciones de soldeo.Para el proyecto del extractor la posición requerida es en posición plana horizontal.

Electrodos que utilizaremos en este proyecto.E-6011 soldadura eléctrica para determinar el amperaje multiplicar Ø del electrodo X 30 y 35. E-7018 soldadura eléctrica para determinar el amperaje multiplicar Ø del Electrodo X 40 y 45.


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Extractor de Pines de Volvo 8.3. MATERIALES. Se utilizaran 2 tipos: Ferrosos y no Ferrosos.

Dentro de los ferrosos están: Acero St 37.Este es un acero de construcción que tiene una resistencia a la tracción 370 N/mm2 una velocidad de corte para el desbaste 25m/min Para el afinado de unos 30m/min el paso del tornillo a construir es de 6mm.

Dentro de los no ferrosos esta: Bronce.Este material permitirá construir la tuerca es un material antifricción una aleación. Entre el cobre y el estaño, de este material construiremos la tuerca. Por el continuo uso de la prensa durante un tiempo este podría gastarse pero solo sería eliminado el material bronce que es de bajo costo y de tamaño reducido y no eliminar el tornillo que es de mayor costo composición. Cobre 86-87% Estaño 9-11% Plomo 8-11% Densidad 8,9 g/cm 3 Punto de fusión: de 830 a 1020 ºC Punto de ebullición: de 2230 a 2420 ºC Coeficiente de temperatura 0,0006 K Coeficiente de expansión térmica: entre 20 y 100 ºC--> 17,00 X 10 -5 K-1 Velocidad de corte 40m/min.


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Extractor de Pines de Volvo 8.4. CALCULO PARA LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO. Calculo para la ejecución del proyecto.

Numero de revoluciones para desbaste: Vc = Ø.π.n/1000 N= vc.1000/Ø.π

N=60.1000/88.9.3.14 N= 60000/279.1 N=222 rpm

Numero de revoluciones para afinado: Vc = Ø.π.n/1000 N= vc.1000/Ø.π

N=90.1000/88.9.3.14 N= 90000/279.1 N=322 rpm De esta manera podemos encontrar las revoluciones de todo el resto de materiales buscando su velocidad de corte y ubicándolo en la f ormula. Teniendo el número de revoluciones se puede encontrar la profundidad de corte.

Profundidad de corte Acero= St37 Vc= 60m/min Fuerza de corte =2600N Presión de corte=2150 N/ mm 2 Avance = 0,8 Profundidad= x


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Extractor de Pines de Volvo A=F/P A=2600/2150=1,21mm2 A=1,21 A=b x h h=1,21/0.2 h=6mm

Roscado Angulo de la cuchilla de rosca trapecial = 30º

Numero de revoluciones.- Para el roscado aprox.150 a 200rpm Calculo del roscado trapecial Determinar los engranajes de la Lira para abrir una rosca paso 6mm Cuyo tornillo patrón 6mm

Solución: 6/6 x 8/8 =48/48 Conductora 48 Conducida 48 La rueda intermedia puede tener cualquier valor no alterara la trasmisión.

Potencia de corte: El árbol de nuestro proyecto es de acero St37 se mecaniza con una velocidad de aproximadamente 60m/min y se utiliza 2mm de avance con una profundidad de corte de 5mm calcule la potencia de corte necesaria. En Kw.


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Extractor de Pines de Volvo Solución: V= 60m/min dividiendo entre 60= 60/60=1m/s S= 2mm A=5mm P=1500N/mm2 (según tabla) A= s .a = 2m. 5mm = 10mm2 F= A x P = 10mm 2 x 1500N/mm2 = 15000N P = f x v= 15000N x 1m/s = 15000Nm/s = 15000W P = 15000 /1000 = 15Kw Se tornea un árbol de acero St50 con una velocidad de corte 30m/min y con un avance de 0,8mm y una profundidad de corte de 1900N/mm 2, calcula la potencia en Kw.

Solución: = 4,8mm2

A = s x a =

0, 8 x 6

F= a x p =

4, 8 x 1900 = 9120N

P =f x v =

9120 x 0, 5 = 4560w = 4,56Kw


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Extractor de Pines de Volvo Cálculos en el taladrado.Considerando que el material a mecanizar en la taladradora es bronce entonces se debe tener en cuenta la siguiente velocidad de corte40m/min el taladrado se realizara en el torno para poder ejecutar la rosca interior trapecial, se debe realizar una perforación equivalente al diámetro del núcleo del tornillo para esto se debe utilizar la fórmula: Vc= Ø x π x n/1000 para utilizar esta fórmula debe tenerse el número de

revoluciones. Pero en nuestro caso disponemos de la velocidad de corte despejaríamos la formula en función del número de revoluciones. Vc.1000/Ø x π =n

Solución: Vc.1000/Ø x π

40.1000/19 x 3.14 En este caso emplearemos una broca de 19mm670 rpm estas son las revoluciones para trabajar con una broca de 19mm para material bronce.

Cilindrado interior.Es el mecanizado previo al taladrado, consiste en un cilindrado interno, para esta operación se requiere de una herramienta de corte especial que debemos preparar, para realizar el barrenado final que quedara al diámetro núcleo del tornillo podemos realizar un cálculo similar al anterior para tener una idea de Vc.1000/Ø x π 40.1000/50 x 3.14= 254 a 300 rpm.


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Extractor de Pines de Volvo Calculo de soldadura.Mediante este sencillo problema de soldadura donde podemos apreciar el cálculo de volúmenes de la costura y el electrodo este ultimo las veces que está contenido en el volumen del cordón determinamos la cantidad de electrodos que utilizaremos:

Ejemplo: Dos hierros planos de 1000mm de longitud han de ser soldados con una soldadura de ángulo de 3,5mm de altura de costura. La longitud soldada del electrodo de 3,25mm de Ø es de 290mm. ¿Cuántos electrodos se requieren? Buscando: i Dado

L = 1000mm

A = 3,5mm D =3,25 I = 290 Solución: A . L = A1. I .i i= A . L/ A1. I= (3, 5).1000/8,3.290 mm 2x mm/mm2mm

I = 6 electrodos Esto nos permite saber con un grado de exactitud la cantidad de electrodos de que se utilizan en un proyecto de soldadura.


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Extractor de Pines de Volvo 8.5. APLICACIÓN DEL SISTEMA ISO AMBIENTAL. 8.6. ¿Qué es un aspecto medio ambiental? Desde un inicio el hombre ha influido y cambiado el medio ambiente con sus diferentes actividades, casi siempre de manera negativa para el hombre común el medio ambiente nunca asido objeto de preocupación en tiempos antiguos la destrucción del medio ambiente solo fue local; el hombre pudo emigrar de lugares que fueron destruidos y encontró espacios vacíos con tierras fértiles. Hoy en días la alteración del medio ambiente no solo es local, sino global (en todo el planeta). Todas las actividades que realizamos en gran o menor medida interactúan con el medio ambiente pudiendo modificarlo las actividades que realizamos en este proyecto son las siguientes:



Proceso de fabricación por arranque de viruta.



Proceso de fabricación fusión al arco eléctrico.


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Extractor de Pines de Volvo 8.7. ¿Qué es un impacto ambiental? Es el cambio en el ambiente ya sea bueno o malo como resultado de nuestras actividades, alterando el medio ambiente.



Proceso de fabricación por arranque de viruta.- Emisión de viruta metálica producto del mecanizado del proyecto, emisión de ruidos, genera residuos de refrigerante, etc.



Proceso de fabricación fusión al arco eléctrico.-Emisión de humos con partículas metálicas, radiaciones UV, etc.

Para poder identificar los aspectos medio ambientales creemos conveniente realizar una matriz que a continuación.

8.8. Correcta disposición de residuos. La disposición de nuestros residuos la realizamos de acuerdo a los residuos que generamos producto de nuestros procesos:



Residuos

de

mecanizado.- Estos

residuos

peligrosos

aprovechables se depositan en depósitos de color negro. 

Residuos de soldadura.- Depósitos de color negro.



Wype.- Residuos peligrosos no re aprovechables.


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re

Extractor de Pines de Volvo 8.9. APLICACIÓN DEL SISTEMA DE SEGURIDAD OSHAS. 8.10. EVALUACIÓN DE RIESGOS.- Durante los procesos que realizamos en la construcción del extractor de pin de volvo, estamos expuestos a una serie de peligros que pueden afectar. Nuestra integridad por lo tanto debemos someter toda actividad a una evaluación durante el proceso de instalación, estamos sometidas a los siguientes peligros con respectivos riesgos: Torno (construcción de tornillo para el extractor de pin de volvo) Peligro y riesgo:



Piezas en movimiento/ golpes



Atrapamientos/ torceduras



Producción de virutas filosas/ cortes



Desprendimiento a gran velocidad de viruta caliente/ lesión en los ojos



Circula electricidad /shock eléctrico.


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Extractor de Pines de Volvo 9.0. PLANOS. 9.1. PLANOS DEL EXTRACTOR:


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Extractor de Pines de Volvo 9.2. ESQUEMA DE UBICACIÓN DEL TALLER


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Extractor de Pines de Volvo 9.3. ESQUEMA DE UBICACIÓN DEL PROYECTO EN EL TALLER.

ESQUEMA DE UBICACIÓN DEL PROYECTO EN EL TALLER Mecánica Automotriz

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Extractor de Pines de Volvo 10.0. COSTO, BENEFICIOS Y TIEMPO DE EJECUCIÓN. EXTRACTOR PINES DE VOLVO ITEM CANT UND

MATERIAL

CARACTERISTICAS TIPO

COSTOS

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 13 14

St 37 St 37 bronce acero acero St 37 acero St 37 acero St 37 acero St 38 acero HSS acero HSS inox fierro corrugado

Ø50 x 700mm 150 x 150 x 20 Ø 2" x 4" Ø 1" x 2 3/4" 8 3/16" x 1 5/8" 2" x 7" x 5/16" 507 x 276 x 30 24 x 50 x 6 6" x 6" x 1/2 Nº 2 Ø 1/8" 29/9 Ø 1"

S/. 50,00 S/. 20,00 S/. 15,00 S/. 12,00 S/. 30,00 S/. 25,00 S/. 60,00 S/. 20,00 S/. 30,00 S/. 12,00 S/. 5,00 S/. 25,00

1 2 1 4 2 2 2 2 2 1 4 1

Unid. Unid. Unid. Unid. Unid. Unid. Unid. Unid. Unid. Unid. Unid. Unid.

eje platina eje perno platina platina plancha cadena cuchilla broca de centro electrodo varilla

SUB TOTAL DE MATERIALES

S/. 304,00

COSTOS GENERALES Luz Agua Teléfono Útiles de oficina Pasajes Viáticos

x día x día x día x día x día x día

Consumo Consumo Consumo Uso Trasporte gastos

1 1 1 1 1 2

S/. 8,00 S/. 6,00 S/. 2,00 S/. 2,00 S/. 5,00 S/. 3,00

S/. 8,00 S/. 6,00 S/. 2,00 S/. 2,00 S/. 5,00 S/. 6,00 S/. 29,00 S/. 333,00

SUB TOTAL DE INVERSIÓN PROYECTO MANO DE OBRA

DIAS TRABAJADOS MONTO DIARIO

TOTAL A PAGAR

APRENDIZ I

6 DIAS

S/. 10,00

S/. 60,00

APRENDIZ II

6 DIAS

S/. 10,00

S/. 60,00

SUB TOTAL MANO DE OBRA

S/. 120,00

COSTO FINAL TOTAL COSTO MATERIALES

COSTO GENERAL

COSTO MANO DE OBRA

INVERSIÓN

S/. 304,00

S/. 29,00

S/. 120,00

S/. 453,00


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Extractor de Pines de Volvo BENEFICIOS: Cada reparación cuesta un promedio de s /. 80,00 Nuevos Soles en 24 reparaciones tendremos de vuelta la inversión en dicho pr oyecto. MESES

REPARACIONES

MONTO

20 % DE 80 S/.

MONTO EN MESES

ENERO

03 REPARACIONES

S/. 240.00

S/.16.00 X 3

S/.48.00

FEBRERO

03 REPARACIONES

S/. 240.00

S/.16.00 X 3

S/.48.00

MARZO

03 REPARACIONES

S/. 240.00

S/.16.00 X 3

S/.48.00

ABRIL

03 REPARACIONES

S/. 240.00

S/.16.00 X 3

S/.48.00

MAYO

03 REPARACIONES

S/. 240.00

S/.16.00 X 3

S/.48.00

JUNIO

03 REPARACIONES

S/. 240.00

S/.16.00 X 3

S/.48.00

JULIO

03 REPARACIONES

S/. 240.00

S/.16.00 X 3

S/.48.00

AGOSTO

03 REPARACIONES

S/. 240.00

S/.16.00 X 3

S/.48.00

SETIEMBRE 03 REPARACIONES

S/. 240.00

S/.16.00 X 3

S/.48.00

OCTUBRE

03 REPARACIONES

S/. 240.00

S/.16.00 X 3

S/.48.00

10 MESES

24 REPARACIONES

S/.2400.00

S/.480.00

En 10 meses tendremos un aproximado de 24 reparaciones donde podremos obtener de vuelta la inversión en el proyecto.

Con la implementación de esta herramienta tendremos los siguientes beneficios:



Se reducirá el número de operarios en 01 dando lugar a realizar otros tipos de trabajo.



Ahora con la construcción e implementación de esta herramienta se reducirá los accidentes que podrían ocurrir al hacer el desmontaje de pines que se hacía de manera convencional.



Con este proyecto se logrará un trabajo más fácil cómodo y seguro para el operario.



Obtener un mayor ingreso económico para la empresa ya que se empleará menor tiempo en realizar el mantenimiento de respectivo cada vehículo y así realizar otros trabajos.



Que el prestigio de la empresa se mantenga en un nivel superior a los demás.


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Extractor de Pines de Volvo 11.0. TIEMPO EMPLEADO.

El tiempo empleado para la elaboración del proyecto Extractor de Pines de volvo tiene un período de: El tiempo propuesto para la ejecución de esta herramienta fue de 06 días durante el cual fueron empleadas 12 horas Diarias trabajando con todas las medidas de seguridad.

NOMBRE DE LA TAREA

DURACION

COMIENZO

FIN

ELABORACION DE PLANO

1 DIA

09/10/2013

09/10/2013

ELABORACION DE PLANO

1 DIA

10/10/2013

10/10/2013

TORNEADO

1 DIA

11/10/2013

11/10/2013

SOLDADURA DE PARTES

1 DIA

13/10/2013

13/10/2013

CEPILLADO

1 DIA

14/10/2013

14/10/2013

ACABADO Y MONTAJE

1 DIA

15/10/2013

15/10/2013


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Extractor de Pines de Volvo 12.0. CONCLUSIONES PRINCIPALES.



Trabajar con facilidad al momento de hacer el mantenimiento de los pines de volvo.



Menos personas en el área de trabajo para reducir dicha operación ya que con el proceso convencional se necesita un personal más para realizar dicha operación.



Mejora el aspecto de trabajo brindando un trabajo de calidad al cliente y mejorar también en el servicio que se brinda al cliente.



Realizar trabajos sin contaminar al medio ambiente al momento de realizar el mantenimiento respectivo del vehículo.



Agradable ambiente de trabajo así evitando cualquier tipo de accidentes que se pueda dar en el momento de realizar dicha operación.



Poner en práctica todo lo aprendido en la empresa.


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Extractor de Pines de Volvo CONCLUSIONES FINALES. Para finalizar debemos concluir que este proyecto nos permitirá consolidar los conocimientos adquiridos durante nuestra formación, así como los valores inculcados por nuestros instructores. Debemos mencionar también la mejora que podríamos implementar utilizando sistemas hidráulicos para remplazar el tornillo y tuerca teniendo en cuenta los costos Que podrían incrementarse pero tendríamos una mejora significativa.


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Extractor de Pines de Volvo

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