UNIVERSIDADSANTO TOMÁS VICERRECTORÍA GENERAL DE UNIVERSIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍAS
METODOLIGIA EDUCACION A DISTANCIA CONCRETO REFORZADO EVALUACIÓN PRACTICA 2-2017
ESTUDIANTE: JAHTNER PAEZ MORGADO CÓDIGO: 2212918
DOCENTE: CARLOS ANDRES RAMIREZ
UNIVERSIDAD SANTO TOMÁS VICERRECTORÍA DE UNIVERSIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA CENTRO DE ATENCIÓN UNIVERSITARIO BUCARAMANGA (BUCARAMANGA),25 DE NOVIEMBRE DE 2017
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TABLA DE CONTENIDO Páginas Introducción Objetivo general Objetivos Específicos Desarrollo de la Actividad Conclusión Bibliografía Web grafía de apoyo
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INTRODUCCIÓN Con el desarrollo de este trabajo aplico mis conocimientos en el aula, y puedo deducir cual es la importancia que tiene el concreto reforzado en la parte de la ingenieria civil y cada proceso que se requiere para ser implementado en cualquier tipo de obra que asi lo requiera. El conocer cada proceso que se debe llevar a cabo para la aplicacion de un concreto simple o reforzado me da mas claridad ya que se amplian mis conocimientos de una manera mas especifica donde se comprende mejor lo aprendido en cada uno de los temas evaluados. Por otra parte realizar este tipo de trabajo
me hace mas
competitivo y mejor profesional. Tambien me ayuda a fortalecer mi aprendizaje y a esclarecer de una manera mas clara cada proceso constructivo.
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OBJETIVOS
Objetivo general: Analizar cada uno de los componentes componentes que conforman un concreto reforzado, su uso y forma de aplicabilidad.
Objetivos específicos: 1. Desarrollar mas capacidad intelectual y un mejor desempeño. 2. Comprender detalladamente cada proceso de los concretos reforzados. 3. Desarrollar habilidad para ser implementada en la vida profesional.
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ACTIVIDADES A DESARROLLAR EN LA EVALUACIÓN
1. Descripción general del proyecto. Nombre: Construcción viviendas Ubicación: San Alberto “cesar”
Estrato: 3 La obra fue construida por la constructora AyC.
Imagen N° 1 Construcción vivienda
Fuente: Jahtner Páez
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2. procedimientos constructivos. Se construyeron con sistema de concreto con encofrados mano-portables, la cual es una de las maneras más eficientes de lograr un control de deriva( movimiento de entrepisos) adecuado, esto es el uso de muros estructurales, con el fin de dar a las estructuras una mayor rigidez, este sistema se utiliza más en las zonas sísmicas más activas. El sistema mano-portable, para la construcción de vivienda se debe tener en cuenta que es un sistema industrializado, en el cual se debe basar en el diseño de la formaleta metálica, se debe analizar los siguientes factores: Material. Estructura de la formaleta. Detalles y accesorios. Medidas y pesos. Modulación.
La estructura de la formaleta : El sistema de formaleta mano-portable, está compuesto por paneles y accesorios. Los paneles están fabricados en: 1. Acero. 2. Marco de acero y panel de madera. 3. Aluminio (lamina de aluminio, fundición y perfiles extruidos con aleación estructural).
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Imagen N° 2 Montaje de Muro Fuente Jahtner Páez
Accesorios y herramientas: Corbatas, alineador, pasador flecha, pasador grapa, pasadores y cuña, andamios, puntal nivelador, saca paneles, barreta, tensor y saca corbatas. Características: Construir con el sistema formaletas mano-portables, nos permite construir una unidad por día, de esta manera se tiene una considerable disminución de los costos directos de la obra.
El sistema industrializado de formaletas metálicas, nos genera que las
formaletas sean manipuladas por una persona, sin requerir algún equipo adicional
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En la construcción se vuelve necesaria la utilización de los encofrados para mantener la forma de los elementos que conforman cada una de las partes de la obra. Actualmente, dependiendo de la magnitud e importancia de la obra se pueden utilizar varios tipos de encofrados, pero el material que sigue siendo más común y el más utilizado, es la formaleta metálica
Proceso constructivo con formaleta metálica tipo mano-portable mano -portable Se inicia con el proceso de cimentación, este proceso se realiza de manera parecida a cualquier otro sistema constructivo tradicional, iniciando de la preparación del terreno, continuando con la excavación de la viga corrida que es el soporte de todo los muros portantes de carga de la estructura. Posteriormente se ubica todo el acero de refuerzo tanto en las vigas como en la losa de cimentación. Se debe tener en cuenta dejar instalado el acero de arranque para el traslape posterior con la malla de refuerzo del piso siguiente de la estructura. Continuando con el proceso de cimentación, el vaciado de la losa de cimentación se realiza mediante el uso de concreto premezclado o producido en sitio, realizado en obra. Se debe utilizar una regla niveladora así como un vibrador, para lograr un mejor acabado de las superficies; de esto depende la buena instalación posterior de la formaleta. La instalación de la malla de muro, el acero de arranque se traslapa las mallas electrosoldadas de refuerzo de muros, así mismo de requerirse, se instalaran las varillas de refuerzo.
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La instalaciones eléctricas, hidrosanitarias. Es importante el buen amarre de las cajas eléctricas dado que en el proceso de la fundición pueden desplazarse quedando desalineadas, se recomienda que las cajas deben ser rellanadas o tapadas para evitar la penetración de concreto en la fundición.
Imagen N° 3 Instalación Eléctrica y Hidrosanitaria Fuente jahtner Páez Páez
Instalación de separadores o panelitas También se colocan separadores, los cuales sirven bloquear la malla y no se pegue al muro.
La demarcación de la cimbra Es la guía para la ubicación y posteriormente la colocación de las formaletas, de esta manera los muros seguirán los detalles de los planos y no quedaran desplomados.
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En la instalación de las formaletas, se debe aplicar un desmoldante, eso antes de comenzar a encofrar se debe aplicar el desmoldante a los paneles para que el concreto no se adhiera. La ubicación de muros, se debe tener en cuenta haber realizado el correcto trazo de los muros, con el fin de definir el posicionamiento y espesor de los muros, que puede ser de 8, 10, 12,15cms, etc. Este cálculo debe ser estructural. En la planta estructural, se deben tener muros en los dos sentidos, para una estructura eficiente y segura.
El esquema y función de los muros Muros de carga: reciben la carga proveniente de la losa, es decir peso propio más los acabados, la carga del sismo es paralela a su eje. Los muros de rigidez: toman la carga de sismo, paralela a su eje. El sismo actúa en dirección diferente a los dos ejes principales, por ejemplo a 45°, los muros actuaran simultáneamente. Planta estructural:
Montaje de formaletas de muro La previa revisión de las mallas, el acero de refuerzo y se siguen los planos estructurales, que están previamente trazados en la placa y se procede al montaje de las formaletas. La unión entre paneles se realiza con pin, pin flecha y cuñas; en la medida en que se ensamblan las dos caras del muro. En los muros se da una diversidad de forma, la cual se adapta a una serie de necesidades en cada obra y se adhiere a los requerimientos de cada proyecto en
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ejecución, con los módulos se puede formaletear pantallas, columnas, vigas, placas, etc. Como tal este sistema mano-portable, los encofrados se instalan manualmente por un oficial y un ayudante. En la instalación modular de la formaleta en su módulo básico, se debe saber que la cara principal o el fondo que tiene como función de dar el acabado al concreto sean lisos o texturizados. En los extremos de las formaletas, tiene una abertura para una fácil posición de las corbatas que garantizan el espesor de los muros. El proceso de montaje de la formaleta de muro se inicia con la colocación de los tableros de los muros interiores y se continúa con el de los muros exteriores, se recomienda hacerlo así, porque facilita y agiliza la maniobra. Alineación Alineación de la formaleta de muro, para alinear los muros se utiliza un elemento llamado porta-alineador, el cual evita que los muros se culebreen en el momento de la fundición.
Armado del molde con la formaleta metálica Siempre que se coloque un pasador de muro, se colocara también la corbata (el separador que asegura el espesor del elemento), se instalara en el panel que cierre al muro en el lado opuesto. A la corbata se le deberá colocar una funda de polietileno espumoso que evitara que la corbata quede atrapada en el concreto. Las fundas son un consumible del sistema. En el armado, de ventanas, puertas y mochetas, con tapa-muros, que se fijan con pasadores y cuñas. Estas piezas sirven también para la perforación de los vanos de las ventanas.
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Los vanos de las ventanas se deben colocar gatos o tensores (incluidos en el sistema), y en el caso de vanos de puertas o ventanas de piso a techo, se colocaran tanto arriba como abajo. Los tensores permiten asegurar la correcta dimensión del vano, así como evitar que la presión del concreto “bote” las tapas.
Losas y trabes, conforme se avanza sobre los muros, se puede ir armando la losa. Para ello se deben colocar primero los esquineros (unión muro-losa), que se fijan a los paneles de muro con pasador de grapa.
Montaje de formaletas de losa Una vez terminado el ensamblaje de los paneles de los muros, se procede a colocar los tableros de la losa. Para esto existe un perfil conector, el cual tiene varias formas y alturas, permitiendo dar excelentes acabados, liso o con cornisa y alturas variables en el techo. El soporte de la losa por medio del puntal nivelador, con el fin de poder reutilizar la formaleta al día siguiente después de fundida la losa. Una vez terminado, el montaje de la formaleta de la losa se procede a la instalación de las mallas de acero de refuerzo e igualmente las instalaciones eléctricas e hidráulicas y los separadores de la malla. La instalación de los alineadores, se sigue con el apuntamiento de la estructura, esto hace que se proporcione estabilidad del encofrado, se deben instalar parales metálicos o gatos. En columnas y muros se coloca un gato de forma inclinada por las caras verificando la horizontalidad y la verticalidad de las formaletas o cada elemento. En el montaje del refuerzo de losa, una vez terminada todos los montajes, se debe realizar una inspección visual, que consiste en verificar las nivelaciones y asegurarse
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de la correcta instalación de los accesorios correspondientes. Los cuales son pines, cuñas, distanciador de corbatas, mallas, instalaciones correspondientes. Cuando se está armando la placa, se deben instalar gatos y cerchas para que posteriormente se instale la formaleta metálica, según los expresen los planos de modulación de la formaleta. Se debe revisar y hacer una verificación previa a la fundida la ubicación de los ductos y cajas eléctricas, antes de que se realice el armado de la formaleta.
Imagen N° 4 Instalación Formaleta de la Losa Fuente: Jahtner Páez
Vaciado del concreto Siempre en la fundición de muros se uso vibrador de aguja de 35 mm, para extraer el aire del concreto, así como golpear la formaleta con martillo o mazo de caucho con el fin de obtener una superficie de perfecto acabado. El vaciado del concreto premezclado se realiza con bomba.
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Una vez terminada la fundida dentro del encofrado se realiza la última revisión de niveles, plomado y la verticalidad de los muros, de esta manera se hacen las correcciones pertinentes por si algo se desnivelo en la fundida, este proceso se hace manual.
Imagen N° 5 Detalle de vibrado vibrado de la losa Fuente: Jahtner Páez
En el proceso del desencofrado Una vez transcurrido el tiempo de fraguado inicial (un día después de la fundida), se hace el desmonte de la formaleta, para este desencofrado se usan herramientas como el martillo extractor para retirar el encofrado que se usa con un rastrillo complementado del martillo de esta manera se cuenta con la posibilidad de enganche a los paneles a lo que hace su extracción más efectiva y rápida en el proceso de desencofrar.
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En este procedimiento, se extraen los distanciadores, ya una vez fraguados todos los muros se hace la respectiva extracción, se usa el martillo extractor, el cual se debe enganchar al orificio del distanciador, se debe comprimir lo máximo y se despliega de un golpe en seco, en ocasiones las veces que sean necesarias para extraerlo totalmente.
Imagen N° 6 Excavación e instalación de vigas terrestre. Fuente: Jahtner Páez
Imagen N° 7 Aplicación del concreto y alistamiento para la losa del primer piso.
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Imagen N° 8 Instalación red sanitaria. Fuente: Jahtner Páez
Imagen N° 9 Alistand 9 Alistando o el encofrado encofrado para para la placa. placa. Fuente: Fuente: Jahtner Páez
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Imagen N° 10 Vaciado del concreto en la losa. Fuente: Jahtner Páez
3. PLANO DE LA EDIFICACIÓN EN PLANTA
Imagen N° 11 Plano de la Edificación en Planta. Fuente: Jahtner Páez
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Descripción de los materiales. Concreto, hierro de ½” y 3/4”
Encofrados metálicos
Imagen N° 12 Formaleta metálica para el encofrado. Fuente: Jahtner Páez
Imagen N° 13 Armado de encofrado. Fuente: Jahtner Páez Páez
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4. Detalles constructivos constructivos y resistencia de materiales. materiales. Plano estructural de una placa aligerada y de una viga y señalice la información que suministra al constructor.
Imagen N° 14 Plano de detalle estructurales. Fuente: Jahtner Páez
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Imagen N° 15 Detalle de refuerzo de la viga con su despieze. Fuente: Jahtner Páez
Imagen N° 16 Detalle de la Zapata. Fuente: jahtner Páez
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Imagen N° 17 Detalle de las dimensiones de las zapatas. Fuente: Jahtner Páez
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Imagen N° 18 Detalle del doblamiento de las varillas. Fuente: Jahtner Páez
5. Formaletas utilizadas y tiempo de retiro. La formaleta metálica utilizada en la obra fue alquilada, Una vez transcurrido el tiempo de fraguado inicial (un día después de la fundida), se hace el desmonte de la formaleta, para este desencofrado se usan herramientas como el martillo extractor para retirar el encofrado que se usa con un rastrillo complementado del martillo de esta manera se
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cuenta con la posibilidad de enganche a los paneles a lo que hace su extracción más efectiva y rápida en el proceso de desencofrar.
Imagen N° 19 Detalle de la formaleta metálica. Fuente: Jahtner Páez
6. Instalaciones de refuerzos en columnas, viguetas y vigas. Para este tipo de actividad se realiza la instalación de cada uno de los elementos estructurales de acuerdo a las especificaciones técnicas que están estipuladas en los planos estructurales y teniendo en cuenta cada uno de los detalles hay presentados. En cuanto a los recubrimientos mínimos estos están dados en cada detalle hay presentados. Y cada una de estas actividades realizadas deberán ser supervisadas por el interventor y el residente de obra para que cada sean cumplidas como lo estipula la norma NSR – 10.
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Imagen N°20 Detalle de refuerzo de viga. Fuente: Jahtner Páez
7. Descripción de los los materiales. materiales. Especificaciones técnicas de acuerdo a la norma de cada uno de ellos. El encargado de recibir los materiales era un almacenista que supervisaba y entregaba a diario lo que se utilizaba. El sistema de formaleta mano-portable, está compuesto por paneles y accesorios. Los paneles están fabricados por: Acero, Marco de acero y Aluminio (lamina de aluminio, fundición y perfiles extruidos con aleación estructural). El concreto fue concreto pre mezclado. Malla electro soldada.
8. Vibrado del concreto. Siempre en la fundición de muros se usa vibrador de aguja de 35 mm, para extraer el aire del concreto, así como golpear la formaleta con martillo o mazo de caucho con el fin de obtener una superficie de perfecto acabado.
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Imagen N° 21 Detalle del vibrado de la placa. Fuente: Jahtner Páez
9. Proceso curado del concreto. Exposición del proceso de curado del concreto utilizado. El proceso de curado para los diferentes elementos estructurales se lo realiza con la utilización continua de mangueras para la hidratación de estos, elementos estructurales como losa de contrapiso, losas de entrepiso y estructura en general de la obra. Este proceso dura 7 días para todos los elementos estructurales mencionados, es de vital importancia mencionar que en el municipio se encontraba en tiempo de invierno lo cual mejoraba y ayudaba a contribuir a mejorar los tiempos de curado para los diferentes elementos estructurales anteriormente mencionados. Para la medida de su eficiencia se realizaba un control visual de los diferentes elementos constructivos que no presentaran hormigoneos en su estructura garantizando un correcto proceso de curado.
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10. T í t u l o I Con Contr trol oles es y ens ensay ayos os. CONTROLES
ENSAYOS
I.2.4.1—El supervisor técnico debe
I.2.4.5 — ENSAYOS DE CONTROL DE
realizar dentro del alcance de sus
CALIDAD —El supervisor técnico dentro
trabajos, los controles enumerados en
del programa de control de calidad le
I.2.4.2 a I.2.4.6.
aprobará al constructor la frecuencia de toma de muestras y el número de ensayos que debe realizarse en un laboratorio o laboratorios previamente aprobados por él.
El
supervisor
debe
realizar
una
interpretación de los resultados de los ensayos
realizados,
explícitamente materiales
la
con
definiendo
conformidad las
normas
de
los
técnicas
exigidas. Como mínimo deben realizarse los ensayos que fijan el Reglamento y las normas
técnicas
complementarias
mencionadas en él. .2.4.2— CONTROL
DE
PLANOS —El Ensayo de materiales
control de planos consistirá, como mínimo, Acero de de refuerzo refuerzo en constatar la existencia de todas las
Requisitos de durabilidad
indicaciones
Dosificación de las mezclas de concreto
necesarias
para
poder
realizar la construcción de una forma
Evaluación y aceptación del concreto
adecuada, con los planos del proyecto.
Evaluación y aceptación del refuerzo Diámetros mínimos de doblado Elementos prefabricados Elementos preesforzados Tanques y compartimientos estancos Concreto estructural simple
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I.2.4.3—CONTROL
DE Morteros de pega y re
ESPECIFICACIONES —La
construcción
lleno Acero de Refuerzo
de la estructura debe llevarse a cabo
Normas y especificaciones técnicas
cumpliendo
Definiciones
como
especificaciones
mínimo,
técnicas
las
contenidas
Determinación de la resistencia
dentro del Reglamento para cada uno de
Evaluación y aceptación de la
los materiales cubiertos por él y las
mampostería, Muestreo y ensayos
emanadas
Colocación del mortero de relleno
de
Permanente Construcciones
la del
Comisión
Asesora
Régimen
Sismo
de
Resistentes,
Construcción de mampostería de cavidad de mampostería de muros
además de las particulares contenidas en
Mampostería estructural
los planos y especificaciones producidas
Construcción de muros diafragma
por los diseñadores. I.2.4.4—CONTROL DE MATERIALES —El
Planos y especificaciones del diseño
supervisor técnico exigirá que la
estructural
construcción de la estructura se realice
Soldaduras y pernos
utilizando materiales que cumplan con los
Planos de taller y montaje
requisitos generales y las normas técnicas
Control de calidad y aseguramiento de
de calidad establecidas por el Reglamento
La calidad Planos y especificaciones de
para cada uno de los materiales
diseño
estructurales o los tipos de elemento
Estructural, planos de taller y planos de
estructural. Puede utilizarse como guía la
construcción
relación parcial presentada en la tabla
Estructuras metálicas
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Imagen N° 22 Detalle de la toma de muestra ensayo slump. Fuente: Jahtner Páez
11. Problemas constructivos. Se presentaron algunos inconvenientes en la instalación y nivelación de los encofrados, proceso que requiere mucha experiencia y apoyo de personal apropiado para esta labor, pero en general algunas cosas que se pueden mencionar dentro del desarrollo de esta construcción seria el retraso en los materiales, las condiciones climáticas, licencias, control de calidad de los materiales, etc.
12. Interpretación de Planos. Plano estructural de una placa aligerada y de una viga y señalice la información que suministra al constructor.
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Imagen N° 23 Detalle de Planta de cimentación. Fuente: Jahtner Páez
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Imagen N° 24 Detalle de la Zapatas. Fuente: Jahtner Páez
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Imagen N° 25 Detalle de Viga de Amarre. Fuente: Jahtner Páez
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CONCLUSIÓN Gracias al trabajo realizado pude aprender muchos aspectos importantes a la hora de comenzar a realizar un proceso de construcción de una edificación, la calidad de los diferentes materiales que se utilizan en la etapa de construcción y los diferentes métodos que se usan para la recolección de ensayos que se le realizan al concreto.
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REFERENCIAS Bibliografía Reglamento colombiano de construcción sismo resistentes NSR – 10 El concreto en la construcción T. W. love
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REFERENCIAS Bibliografía Reglamento colombiano de construcción sismo resistentes NSR – 10 El concreto en la construcción T. W. love
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WEDGRAFIA http://www.arqhys.com/construccion/concreto-fraguado.html http://www.nrmca.org/aboutconcrete/cips/cip41es.pdf http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lic/diaz_m_f/capitulo0.pdf https://es.scribd.com/doc/230874987/La-Deformacion-Del-Concreto http://www.monografias.com/trabajos/histoconcreto/histoconcreto.shtml http://www.arqhys.com/construccion/usosconcreto.html
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