Etude de Cas BoisTech

Transcription de Etude de cas BoisTech Stratégie 1 Stratégie 2 Mission Pour L'entreprise

Plan d'action Analyse SWOT Analyse de Besoins

Bois Tech Une étude de cas par :

Diagnostic Méthodologies proposées Carbone fixe Granulométrie (cm) 75% 70% 2.5 15 Stratégie 4 Stratégie 3 EL BOUCHTILI Ayoub KALT Cyrielle LUXEMBOURGER Manon VENANT Marie Management Qualité

Échéancier Stratégie 5 Stratégies :

1. Amélioration de la communication entre les différents sites de l’entreprise 2. Réflexion sur le partage des ressources (roulants) 3. Clarifier la responsabilité des employés concernant les opérations des machines, les responsabiliser.

4. Former les employés aux nouveaux procédés de fabrication, à l’utilisation l’util isation optimale des machines et aux mesures de la qualité des approvisionnements et de la production.

5. Assurer la sécurité au travail (utilisation des machines, …)

T M Q Bois Tech Management de la Qualité Totale Stratégie 1 Problèmes ciblés par l'entreprise : Stratégie 2 Une seule personne est présente sur tous les sites et peut assurer la communication  Non existence d'un outil d'information

Quels modes de communication inter et intra sites ? Stratégie 3 Stratégie 4 Stratégie 5

• Approvisionnement • Taches exécutées pas le personnel • Cout du matériel roulant • Réduction des pertes au site 6 • Améliorer son rendement aux sites 7 Atouts La mise en place d'une démarche qualité Structure organisationnelle basée sur la qualité Réunion mensuelle en présence de la direction, d'employés différents et du responsable qualité  Nomination d'un responsable qualité traitement et interprétation des cartes de contrôle, animation des réunions Présence d'un seul chariot élévateur pour plusieurs sites différents Deux personnes peuvent utiliser le même camion pour deux sites différents Sept personnes différentes ont accès aux deux chargeurs sur roues Trop de personnes ont accès au matériel roulant. Pas de responsable du matériel Pas de traçabilité des ressources et du matériel Hadicap Inrene Marché  Non existence d'une formation à l'utilisation des machines Pas de sensibilisation aux coûts des réparations La formation nécessite un budget supplémentaire ainsi que du temps pendant lequel les employés ne produisent pas. Veiller à ce que tous les employés acceptent la formation (même les plus anciens). Forces Opportunité Faiblesse Menaces Réunion hebdomadaire responsable de site / directeur de production. Affichage des objectifs chiffrés sur le site. Le nombre élevé de personnes utilisant le même matériel entrave la sécurité.

La sensibilisation des employés à la sécurité nécessite aussi du temps et une formation.

• Production : Valorisation des déchets grâce à des investissements. • Personnel : Expérience des chefs d’équipe et des surveillants. • Environnement : Évolution  de l'entreprise dans 3 secteurs stables (métallurgie, restauration, consommation (cuisson sur le grill)

• Client : Proches géographiquement et relations de types « partenariats » • Fournisseurs : Une bonne entente. un chariot élévateur par site minimiser le nombre de personnes utilisant le matériel former les personnes autorisées

• Production : Couts de production élevés. • Clients : Cherche une meilleure granularité sans avoir à payer plus. • fournisseurs : Approvisionnement en matière première difficile , dépendant de la politique de l’état et variations saisonnières + manque de système de traçabilité. • personnel : Pas formation du nouveau personnel + nouvelle direction ne connaissant pas  bien le procédé + Manque de communication interne.

• endettement Utilisateur unique de machine Carte de suivi des machines Responsable machine Dernière date de réparation Fiches sécurité Réglage initial Planification sur 4 mois

• Production : Nouvelle production de charbon activé en valorisant leurs rejets + seuls sur c e marché au Québec + le charbon activé est de plus en plus demandé sur le marché actuel.

• Client : Appels des clients de la concurrence mécontent de la qualité, clients récupérables • Personnel : Convention collective à négocier dans un an en profitant de s relations cordiales avec le personnel

• production : nouvelle usine très onéreuse, nécessité d’augmenter son rendement pour rentabilisation+ nécessité de prévoir les stocks des mois à l’avance+ • clients : veulent beaucoup de carbone fixe, mais en avoir  autant diminue le rendement de l’entreprise • fournisseurs : risque de pénuries si l’entreprise est trop restrictive dans l’acceptation de ses livraisons

• personnel : le partage des ressources peut être une source de conflits+ le mécanicien est excédé par les réparations dues aux négligences du personnel

• concurrents américains avec une meilleure capitalisation+ concurrent canadien avec une meilleure intégration verticale Besoins du personnel

• Plus d’interactions entre les différents sites • Régler le p roblème du partage des ressources • Responsabiliser le personnel par rapport aux machines • Former le responsable d’entretien à la mesure du bois à la livraison Besoins des clients

• Souhaitent un produit avec un pourcentage élevé de carbone fixe (entre 7 0 et 75%) • Ceux du charbon activé : que le produit réponde aux nombreuses normes • La plus grande granulométrie possible Besoins de la direction

• Meilleure connaissance du procédé de fabrication • Approvisionnement régulier et maitrisé • Taches exécutée s par le personnel : améliorer régularité et constance • Diminuer le cout du matériel roulant (entretien, réparations) • Réduction des pertes au site 6 • Améliorer le rendement au site 7 • S’installer sur le marché du charbon activé au Québec Améliorer les conditions de vie du personnel