El sobrecalentamiento refrigeración
en
los
sistemas
de
El sobrecalentamiento es el número de grados que un vapor está por encima de su temperatura de saturación, o punto de ebullición, a una determinada presión.
La importancia de conocer el sobrecalentamiento del sistema
El sobrecalentamiento da una indicación de si la cantidad de refrigerante que fluye hacia dentro del evaporador es apropiada para la carga. Un sobrecalentamiento alto provoca una deficiente refrigeración y un consumo excesivo de energía. Se debe a que el sistema no tiene suficiente refrigerante. Un sobrecalentamiento bajo, ocasionado por un exceso de refrigerante en el sistema, podría provocar que el refrigerante vaya al líquido del compresor causando daños.
Revisión
Algunas de las situaciones sobrecalentamiento son:
ante
las
que
debemos
de
-
El sistema parece que no está suficientemente refrigerado.
-
Si se cambia la Válvula de Expansión Termostática.
-
Si se cambia el compresor.
-
Si se cambia o añade refrigerante al sistema.
revisar
el
Medir el sobrecalentamiento
Lo primero es medir la presión con el manómetro del lado de baja para después convertirla a temperatura utilizando la tabla P-T (PresiónTemperatura). Después se resta la temperatura real medida en el mismo punto donde se midió la presión. Es importante revisar el sobrecalentamiento con el sistema funcionando a plena carga y en una condición estable.
Corregir el sobrecalentamiento
Para modificar el sobrecalentamiento basta con girar el vástago de ajuste de la válvula de expansión termostática. Para aumentarlo, habría que girarlo en el sentido de las agujas del reloj y para disminuirlo en el contrario.
Ciclo de Refrigeración Existen dos presiones en el sistema de compresión: la de evaporación o de baja presión y la de condensación o de alta presión. El refrigerante actúa como medio de transporte para mover el calor del evaporador al condensador donde es despedido a la atmósfera, o en caso de sistemas enfriados por agua, al agua de enfriamiento. Un cambio de estado líquido a vapor y viceversa permitir al refrigerante absorber y descargar grandes cantidades de calor en forma eficiente. El ciclo básico opera de la siguiente forma: el refrigerante líquido a alta presión es alimentado al tanque recibidor a través de la tubería de líquido pasando por un filtro desecante al instrumento de control que separa el lado de alta presión del sistema del lado de baja presión. Existen varios instrumentos de control que pueden emplearse, pero en la ilustración consideramos únicamente la válvula de expansión. La válvula de expansión controla la alimentación del refrigerante líquido al evaporador, y por medio de un pequeño orificio reduce la presión del refrigerante a la de evaporación o baja presión. La reducción de presión en el refrigerante líquido provoca que este hierva o se vaporice hasta que el refrigerante alcanza la temperatura de saturación correspondiente a la de su presión. Conforme el refrigerante de baja temperatura pasa a través del evaporador, el calor fluye a través de las tuberías del evaporador hacia el refrigerante, haciendo que la acción de ebullición continúe hasta que el refrigerante se encuentra totalmente vaporizado. La válvula de expansión regula el flujo a través del evaporador conforme sea necesario para mantener una diferencia de temperatura determinada a cierto sobrecalentamiento deseado entre la temperatura de vaporización y el vapor que sale del evaporador. Conforme la temperatura del gas que sale del evaporador varía, el bulbo de la válvula de expansión registra variación y actúa para modular la alimentación a través de la válvula de expansión para adaptarse a las nuevas necesidades. El vapor refrigerante que sale del evaporador viaja a través de la línea de succión hacia la entrada del compresor. El compresor toma el vapor a baja presión y lo comprime aumentando tanto su presión como su temperatura. El vapor caliente y a alta presión es bombeado fuera del compresor a través de la válvula de descarga hacia el condensador. Conforme pasa a través del condensador, el gas a alta presión es enfriado por algún medio externo. En sistemas enfriados por aire, se usa generalmente un ventilador y un condensador aletado. En sistemas enfriados por agua se emplea generalmente un intercambiador de calor de refrigerante a agua. Conforme la temperatura del vapor del refrigerante alcanza la temperatura de
saturación correspondiente a la alta presión del condensador, el vapor se condensa y fluye al recibidor, repitiéndose nuevamente el ciclo. Utilizando el refrigeración
sobrecalentamiento
para
diagnosticar
un
sistema
de
El valor que tiene el sobrecalentamiento puede indicar varios problemas en el sistema, incluyendo un filtro deshidratador tapado, bajo de carga de gas, sobrecargado de gas, flujo restringido de aire o motor ventilador en mal estado, aspa equivocada o aspa correcta con giro equivocado. El tubo de la línea de succión es un buen lugar para iniciar un diagnóstico, debido a que una lectura baja de sobrecalentamiento puede indicar un regreso de refrigerante líquido al compresor. En una operación normal, el refrigerante entrando al compresor debe estar lo suficientemente sobrecalentado por arriba de la temperatura de evaporación del gas para asegurar que el compresor solamente está succionando gas refrigerante y no refrigerante líquido. Los equipos de refrigeración tradicionales, en donde se utilizan válvulas de termoexpansión, el sobrecalentamiento variará entre los 8°F hasta los 20 °F. En los sistemas más nuevos, en los cuales se utilizan válvulas de expansión electrónicas, es posible encontrar sobrecalentamientos de 5°F a 10°F. Un sobrecalentamiento bajo indica que el refrigerante no absorbió suficiente calor en el evaporador para evaporarlo o hervirlo para convertirlo en gas. Refrigerante líquido arrastrado al interior del compresor casi siempre provoca inundaciones en el cárter, provocando que el aceite reduzca su capacidad de lubricación incrementando el desgaste de los componentes internos del compresor tales como, desgaste progresivo en el cigüeñal, ocasionando fallas prematuras en el compresor. Por otro lado, si el sobrecalentamiento es excesivo por arriba de los 20°F a los 30°F, este indica que el refrigerante ha recogido más calor de lo normal o que el evaporador esta estrangulado de gas refrigerante. La posibles causas para esta situación pueden incluir una válvula de expansión dañada, baja carga de gas refrigerante, un tapón o una restricción en el sistema de refrigeración, humedad en el sistema, aire en el sistema, un filtro deshidratador bloqueado, un condensador sucio, un evaporador sobrecargado, etc.
