BOTTAI SOLUCIONES EN CONCRETO
catálogo de productos 2016
Catálogo de Productos
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Catálogo de Productos
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índice PRESENTACIÓN
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SERVICIOS
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CERTIFICACIÓN
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SUCURSALES
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VIALIDAD Defensas Camineras
10-11
Tubería Corrient Corrientee Tubería alta Resistencia Base Plana Tubería alta Resistencia Gran Diámetro Cajones Prefabricados Canaletas Cámaras Inspección Pública Cámaras Inspección Domiciliaria
14-15 16 17 18-19 20 21-22 23
Bloques de Hormigón Losas de Hormigón
26-28 29-31
EMISARIOS Y COLECTORES
VIVIENDA INMOBILIARIA
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3
URBANIZACIÓN
Soleras y Solerillas Cierres y Postes Casetas
34-35 36-37 38-41
Adoquines
44-48
PAVIMENTACIÓN
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presentación
BOTTAI S.A. cuenta con plantas de producción en Arica, Iquique, Santiago, Cabrero y Paillaco; y oficinas comerciales en Concepción y Pto. Montt. Desde 1929 BOTTAI S.A. ha tenido una gran preocupación: otorgar a sus clientes productos y servicios de la más alta calidad, permitiendo así solucionar de manera óptima cada proyecto. Cumplir con este ideal ha requerido innovar y estar en un constante desarrollo y perfeccionamiento de los procesos de fabricación y comercialización, agilizando cada etapa, a fin de satisfacer puntualmente los compromisos fijados. Actualmente BOTTAI S.A. se ha constituido en una de las empresas más grandes del país en la industria de prefabricados de hormigón, obteniendo la siguiente línea de producción:
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• Tubería de hormigón simple, Tuberia gran diámetro, Tuberia Armada con o sin Base Plana fabricadas en sección circular o rectangular, según sea el requerimiento utilizando uniones rigidas o flexibles en su ensamble. • Bloques para construcción de vivienda vivi enda y proyectos industriales. • Adoquines para pavimento considerando uso en tráfico y peatonal. • Elementos viales y de urbanización tales como: Soleras, Canaletas, Barreras Camineras, Solerillas, Etc. • Proyectos especiales: Destinados a satisfacer los requerimientos, exigencias y especificaciones en proyectos mineros, eólicos, hídricos, agricolas y eléctricos. Nuestra Empresa cuenta con certificación ISO CASCO n° 5 de tal forma de validar nuestros procesos productivos y productos finales. Además contamos con asesoria en terreno para nuestros clientes. Marcelo Bottai Marchi Presidente del Directorio.
servicios
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Fieles a nuestra nueva visión estratégica, centrada en la mayor colaboración hacía nuestros clientes. Presentamos la incorporación de los Servicios de Pre y Post Venta, los que buscan principalmente, entregar soluciones precisas y dar apoyo constante para el desarrollo de proyectos económica y técnicamente viables.
Visitas a Terreno Pre–Venta . Con el fin de asesorar a nuestros clientes en la mejor compra de acuerdo a los requerimientos del proyecto, se hacen estas visitas donde se pueden precisar medidas, determinar productos idóneos, revisar fechas y definir un buen planeamiento del proyecto.
Ingeniería y Desarrollo de Productos Especiales. Esta área de Ingeniería y Proyectos Especiales tiene por misión poner a disposición de nuestros clientes un equipo de profesionales técnicamente competentes que buscarán asesorar en el eficiente desarrollo de proyectos especiales.
Las ventajas asociadas a este servicio, son: - Permitiría reducir los costos del proyecto. - Lograría disminuir los plazos de desarrollo. - Permitiría asegurar mejores resultados.
Visitas en Obra y Post-Venta. Estás visitas tienen el fin de constatar en terreno el planeamiento definido. Sus ventajas tienen relación a: -Dar soluciones a problemas que se presenten. -Atender nuevos requerimientos en menores plazos.
Considerando además el desarrollo y la producción de productos a la medida de los requerimientos del proyecto. Los beneficios recibidos por nuestros clientes son: -Entrega de soluciones a medida que reducen los costos totales de cada proyecto. -Seguimiento continúo del desarrollo del proyecto, lo que permite reducir los tiempos de respuesta. -Asistencia técnica permanente. -Desarrollo y fabricación de productos especiales a pedido, destinados a cubrir necesidades particulares de cada proyecto, aumentando la productividad del mismo.
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certificaciones
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CERTIFICACIÓN ISO CASCO 5
CERTIFICACIÓN ISO 9001
El Sistema de Calidad desarrollado y adoptado por empresa Bottai S.A., se sustenta por los requerimientos, contenidos, y ámbito que establece la Norma INN 100– 611 97.01.08 “Certificación de Conformidad Modelos de Certificación ISO/CASCO” para su Modelo Nº 5 denominado “Ensayo de tipo y evaluación del control de calidad en la Planta seguido por una supervisión que considera la auditoria del control de calidad en la fábrica, ensayos de muestras tomadas en la fábrica y en el comercio”, este modelo satisface plenamente las necesidades de certificación de calidad para los productos que fabrica Bottai S.A. y que son suministrados en el mercado de la construcción y obras civiles.
Nuestra Empresa, Bottai S.A en su constate búsqueda de entregar productos de Calidad a sus clientes, mejorando cada vez los procesos de Pre fabricados de Hormigón como los de Gestión, es que ha obtenido la Certificación de su Sistema de Gestión de Calidad, bajo los estándares de la Norma ISO 9001: 2008.
El Centro de Medición y Certificación de Calidad CESMEC, certifica en forma permanente la conformidad de los productos prefabricados de hormigón elaborados por la Empresa Bottai S.A.. Esto se certifica en las sucursales de Casa Matriz en las Acacias Nº 91, Km. 16 Ruta 5 (RM) y en las Plantas Cabrero (VIII) y Paillaco (XIV). La certificación se realiza de acuerdo a las normas chilenas oficiales pertinentes, según el modelo de certificación ISO/CASCO 5. El presente documento posee el valor de certificado de conformidad para los productos aquí especificados ante cualquier organismo de Inspección de obras.
Una Empresa Bureau Veritas
Esta certificación fue obtenida el 17 de febrero del año 2011. Lo que nos ha permitido sustentar un propósito importante dentro de nuestra Misión y Visión, como es, proporcionar calidad, satisfacción a nuestros clientes y mejorar constantemente nuestro Sistema, apoyados del trabajo en equipo, como una de las mayores fortalezas.
Empresa Bottai S.A., alcanzó la Certificación Permanente el año 2003.
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sucursales XV
ARICA Barros Arana 2599 - Casilla 303 Central: (58) 2584252 Ventas: (58) 2584254 Adquisiciones: (58) 2584267 Fax: (58) 2584263
I
IQUIQUE Lote C, Sitio 5, Zona Industrial Pozo Almonte - Casilla 642. FonoFax: ( 57) 2541500 / (57) 2541501
XIII
REGIÓN METROPOLITANA Las Acacias 91, San Bernardo, Panamericana Sur Km.16. Casilla 423 San Bernardo. Fono: (2) 2413 12 00 Fax: (2) 2413 12 35
VIII CONCEPCIÓN
Camino Concepción a Penco KM 3,5. Fono : (41) 2383730
XIV PAILLACO
Camino a Valdivia Km. 4 Valdivia. Casilla 201 Paillaco FonoFax: (63) 2421830 / 2421831
X
PUERTO MONTT Ruta V505 KM 3,5, sector La Vara. Puerto Montt. Fono : (65) 2255255 / 2435043
CABRERO Camino Cabrero a Monte Aguila km 3,5 FonoFax : (43) 2419177 / 2419145 / 2410520 / 2410324
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vialidad Defensas Camineras
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vialidad Defensas Camineras usos La defensa caminera prefabricada, es un elemento de hormigón para ser utilizado tanto en el borde como en el eje de una vía o carretera. Cumple el objeto de hacer retornar a la vía a un vehículo que trate de escapar de esta, por pérdida de control. La superficie lateral de la barrera esta diseñada para interactuar principalmente con los neumáticos, reorientando al vehículo con un daño mínimo o nulo en la carrocería. La textura lisa de la superficie es fundamental para un buen resultado. Se ha provisto un sistema de empalme entre barreras, para asegurar la continuidad y la estabilidad del conjunto. Cuando se requiera, se puede desarmar y reubicar una línea de barreras, así como también se las puede anclar permanentemente.
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especificaciones técnicas Las barreras de separación de hormigón de contorno especial de seguridad, tienen como función principal separar en forma efectiva y segura, carriles de tráfico de sentido contrario o en un mismo sentido, disminuyendo de esta forma los accidentes automovilísticos. Las barreras de separación de hormigón para un ángulo de impacto normal, 20 grados, hace que la dirección del vehículo sea lograda por las ruedas. Estas son colocadas sobre pavimento o asfalto y unidas entre sí por un sistema metálico de encaje que permite su continuidad como un solo elemento, aún en curvas, ya que el sistema así lo permite.
) e l p m i s y m e m l b 0 1 o 8 d o p i t n e (
La facilidad de colocación de estas barreras permite además usarlas como un elemento temporal; por ser una faena limpia, rápida, económica, siendo aplicada en desvíos de tránsito provisorios y como protección en puentes o reparaciones de caminos. Su mantención es económica y los daños productos de choques son mínimos.
1070 mm
Barrera (tipo)
Altura (mm)
Doble
564
Simple
466
Doble Alta
618
Simple Alta
520
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11 d a d i l a i v
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emisarios y colectores Tubería Corriente Tubería Alta Resistencia Base Plana Tubería Alta Resistencia Gran Diámetro Cajones Prefabricados Canaletas Cámaras Inspección Públicas Cámaras Inspección Domiciliaria
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emisarios y colectores Tubería Corriente Su uso más corriente es en la aducción de fluidos domésticos, comerciales e industriales, así como en el traslado de aguas-lluvias, entubamiento para cruce de canales y quebradas. En el momento de elegir el tubo, es importante determinar la cantidad de caudal a transportar, si ésta es constante o variable, la pendiente y el tipo de fluido. Se puede conducir líquidos de las características más diversas, de acuerdo a los requerimientos de nuestros clientes.
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Deben extremarse los cuidados para evitar la rotura de las uniones, por ser estas de rasgos más esbeltos y estar más expuestas a los impactos propios del manejo de la descarga y de la instalación.
Los terminales para las uniones flexibles quedan inutilizados por roturas o grietas, sirviendo sólo para uniones con mortero. El manejo de la tubería se puede hacer en forma manual hasta diámetro 400 mm. y un metro de longitud, recomendándose el uso de equipo mecanizado para diámetros y largos superiores. En la etapa final (ya la tubería en obra) se procede con el plan de construcción efectuando la excavación, preparando las fundaciones o la compactación de la base de apoyo (sello de la excavación). Luego se procede a la instalación y unión de los tubos, a la prueba de presión en terreno y posteriormente al relleno de la excavación. El tubo de concreto es el producto más versátil, durable y económico para la aducción de líquidos a presión atmosférica que se encuentra en estos tiempos. El tubo BOTTAI es fabricado por un sistema de alta frecuencia y vibrocompresión mediante presión hidráulica, logrando un producto final de alta densidad y baja absorción. Las resistencias así obtenidas cumplen con las exigencias de la norma chilena con una buena respuesta frente a fuertes cargas.
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TUBOS CORRIENTES CON UNION DE MUESCA Y RANURA Diametro Interior Di (mm)
Largo Útil Lu (m)
500 600 700 800 900
1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
1000
1200
Largo Total Lt (m)
Espesor de Pared e (mm)
Diámetro exterior De (m)
Profundidad de la Unión p (mm)
Resistenci a comprensión Diametral
50 60 70 85 90 90 100
600 720 840 970 1080 280 1400
26 26 40 40 42 42 50
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1,026 1,026 1,040 1,040 1,042 1,042 1,050
Peso Referencial (Kg)
kN/m 225 290 410 540 990 730 1020
28 31 33 35 37 39
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TUBOS CORRIENTES CON UNION DE CAZOLETA Y ESPIGA Diametro Interior Di (mm)
Largo Útil Lu (m)
Largo Total Lt (m)
Espesor de Pared e (mm)
Diámetro exterior De (m)
Diámetro exterior cazoleta Dec (m)
100 150 175 200 250 300 350 400 450
1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00
1,019 1,019 1,022 1,022 1,026 1,033 1,036 1,040 1,045
19 19 22 22 26 33 36 40 45
138 188 219 244 302 366 422 480 540
217 265 285 305 385 458 530 592 592
Profundidad Resistencia de la Unión Compresión p Diametral (mm) kN/m 50 50 50 50 50 50 50 50 50
17 17 17 17 18 19 20 21 21
Peso Referencial (Kg) 23 34 40 51 65 91 137 170 206
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emisarios y colectores Tubería Alta Resistencia Base Plana La cama pre-incorporada y el mayor espesor de pared permiten mayores solicitaciones de carga que la tubería corriente, permitiendo su uso bajo mayores profundidades y aún en condiciones de tránsito vehicular de intensidad y carga moderada. Las uniones flexibles posibilitan la instalación rápida del colector en condiciones difíciles de terreno.
Es necesaria una preparación de base estable y uniforme para satisfacer el desempeño de cualquier tubería. Esta debe tener la capacidad para soportar el peso de carga y mantener la tubería alineada, sosteniendo la masa para suplir las diferencias de dureza, con un estabilizado de 25 mm. tamaño máximo y un espesor mínimo de 10 mm. En caso de rocas o terrenos duros, usar arenas inertes sobre tamaños
Los aspectos más importantes en cualquier alcantarilla son la durabilidad, la capacidad hidráulica, la capacidad de carga y el tipo de unión. Durabilidad y capacidad son funciones del tramo, forma y tipo de tubería. Se establecen requisitos de materiales y diseño en las bases técnicas y no están directamente relacionadas con la instalación.
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máximos de 75 mm. en el subsuelo. Es difícil observar la estabilidad de la fundación, sin una comprobación física. La masa de la tuberia ejerce una presión de aproximadamente 48 kilopascales, esta presión equivale a la que ejerce un hombre con una masa de 90 klg. al apoyarse en un pie, por eso, si la fundación puede soportar dicho peso sin hundirse, la fundación esta estable y lista para recibir la tubería.
En las instalaciones nos debemos preocupar de las excavaciones, base de fundación, camas de apoyo, rellenos de carga y la buena ejecución de las uniones. La capacidad está relacionada a su estructura y depende directamente de la instalación. A causa de esto es esencial seguir los mismos criterios que se especifican en el proyecto, tales como base de apoyo, tipo de unión y forma de relleno. Diametro Interior Di (mm)
Largo Útil Lu (m)
Largo Total Lt (m)
Espesor de Pared e (mm)
Espesor Base e (mm)
Diámetro exterior De (m)
Diámetro exterior cazoleta Dec (m)
Altura h (m)
600 700 800 900 1000 1200
2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50
2,590 2,590 2,590 2,590 2,590 2,590
91 91 105 120 130 140
136 162 185 206 227 267
782 882 1010 1140 1260 1480
885 994 1135 1278 1430 1704
0,827 0,953 1,09 1,226 1,357 1,607
Profundidad Resistencia Peso de la Unión compresión Referencial p Diametral (Kg) (mm) kN/m 90 90 100 105 120 120
70 80 84 92 100 113
1438 1600 2280 2400 3440 4510
La tubería de alta resistencia se fabrica en diámetros de 400–1200 mm en longitudes de 2,5 mts. De acuerdo a la norma chilena. Los diámetros de 400 y 500 mm son de sección circular y largo 2 mts. los diámetros de 600 a 1200 son de base plana (cama pre incorporada). La capacidad de carga de la tubería de alta resistencia es de orden de 2 a 3 veces la capacidad de carga de la tubería corriente, adicionalmente se puede suministrar esta tubería con refuerzo de acero de acuerdo a especificaciones del volumen #4 del manual de carreteras o en cualquiera de las clases de ASTM C-76 M.
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Tubería alta Resistencia Gran Diámetro Los componentes básicos son: Hormigón y un acero soldado. La norma NCh 184/2 y el volumen #4 del manual de carreteras cubren un amplio espectro de alternativas para la aducción bajo condiciones de carga estática y dinámica, que van desde tuberías de diámetro 1450 mm hasta 2200 mm.
Se suministra en 1450 mm hasta 2200 mm en longitudes de 2,5 mts. El refuerzo puede ser de acuerdo a ASTM C-76M en cualquiera de sus clases. Nuestros hormigones cumplen la norma con excelentes resultados. Están disponibles todos los tipos de armadura, en cuanto a su forma geométrica: (simple, doble, circular, elíptica) todo esto con gran cumplimiento en fechas de entrega y calidad.
Se suministra la tubería con la rotulación normalizada. El control de calidad incluye determinaciones de cuantía y recubrimiento durante el proceso productivo, además de los controles de resistencia a la compresión diametral y de absorción del producto terminado.
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BOTTAI Dispone de una amplia línea de productos, en tubería armada con el propósito de obtener valores de carga muy superiores a los normales.
Diámetro Interior Di (mm)
Largo Útil Lu (m)
Largo Total Lt (m)
Espesor de Pared e (mm)
Diámetro exterior De (m)
Diámetro exterior cazoleta Dec (m)
Profundidad de la Unión p (mm)
2,50 2,50 2,50 2,50 2,50
2,63 2,63 2,63 2,63 2,63
175 180 185 215 228
1800 1960 2170 2430 2656
1.812 -
130 130 130 130 130
1450 1600 1800 2000 2200
Tipo de Unión
Peso Referencial (Kg)
CYE MYR MYR MYR MYR
5100 6850 7850 8900 10500
C:Cazoleta E: Espiga M:Muesca R:Ranura
Diámetro Nominal mm
CLASE I Fisura
Ruptura
5800 6400 7200 8000 8800
8700 9600 10800 12000 13200
0.254
1450 1600 1800 2000 2200
CLASE II Fisura
Ruptura
7250 8000 9000 10000 11000
10875 12000 135000 15000 165000
0.254
CLASE III
CLASE IV
CLASE V
Fisura
Ruptura
Fisura
Ruptura
Fisura
Ruptura
9425 10400 11700 13000 14300
14500 16000 18000 20000 22000
14500 16000 18000 20000 22000
21750 24000 27000 30000 33000
20300 22400 25200 28000 30800
25375 28000 31500 35000 38500
0.254
0.254
0.254
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