MANEJO INTEGRAL DE RESIDUOS INDUSTRIALES EN ANTAMINA Jorge Luis Troll Lertora Cia. Minera Antamina S.A.
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RESUMEN El proyecto busca mejorar la gestión de los residuos en la compañía minera Antamina S.A., situada en los Andes centrales del Perú, en el departamento de Ancash (locación mina – Yanacancha y Puerto – Huarmey). Antamina es una mina polimetálica de tajo abierto, cuyo principal producto es el concentrado de Cobre y de Zinc. Se mina diariamente alrededor de 400 mil TM de material, se procesan cerca de 120 mil TM de este material y se obtienen cerca de 90 mil TM de concentrados, los cuales son enviados como pulpa a través de un mineroducto de 302 km de longitud desde los 4600 metros de altitud hasta el puerto marítimo de Punta Lobitos, para su posterior filtrado y embarque a los mercados internacionales. Antamina inició su construcción en 1999 y sus operaciones en el 2001.
ABSTRACT The project is focused on improving the Antamina’s wastes management, located in the Peruvian central Andes, Ancash region (Yanacancha and Huarmey). Antamina Company is a polymetalic open pit, which main products are Copper and Zinc. 400K tons of minerals are mined daily, 120K tons are processed to obtain approximately 7K tons of concentrates which are pumped through a 302 km pipeline from the pit (4600 meters over sea level) to the marine port for shipment. Antamina’s construction began in 1999 and it started operations in June 2001.
Según los registro de Antamina de generación de residuos industriales del 2009, se han generado 8263.39 TM de residuos industriales (Yanacancha y Puerto), de los cuales se han reciclado, reusado y/o donado el 4614.97TM (55.85%). De este total, 4105.53 TM corresponden a residuos inorgánicos no peligrosos (49.68%); 1679.70 TM de residuos orgánicos no peligrosos (20.33%) y 2478.15 TM de residuos peligrosos (29.99%); el 26.40 % de los residuos orgánicos se reciclaron (compost, reciclaje de papel, cartón y donación de maderas); el 64.46% de los residuos inorgánicos no peligrosos se reciclaron, reusaron, donaron y/o comercializaron (PET, HDP, jebe, chatarra, etc.); y el 61.99% de los residuos peligrosos se trataron, reciclaron a través de empresas autorizadas (aceites,
According to Antamina’s statistic records, industrial wastes generation were 8263.39 tons in 2009. From this total: 4614.97 tons (55.85%) were reused, recycled or donated and 4105.53 tons (49.68%) were non hazardous inorganic wastes. From this total 1679.70 tons (20.33%) were non hazardous organic wastes and 2478.15 tons (29.99%) were hazardous wastes; 26.40% from non hazardous organic wastes were recycled or reused (compost, paper, cardboard and woods); 64.46% from non hazardous inorganic wastes were recycled or reused (HDPE, PVC, PET, rubber, metal scrap). 61.99% from hazardous wastes were treated or recycled through authorized companies (oil, antifreeze, batteries, contaminated soil). Some of these wastes were treated or transformed before final disposal.
anticongelante, baterías y suelos contaminados). Algunos de estos residuos recibieron un tratamiento o acondicionamiento antes de ser dispuestos finalmente o reciclados.
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INTRODUCCIÓN En Compañía Minera Antamina nos hemos propuesto manejar de manera adecuada y responsable nuestros residuos de acuerdo a nuestra política ambiental y dentro del marco legal sin dañar al medio ambiente o la salud pública. Asimismo, efectuamos acciones de control de la contaminación ambiental, que son realizadas, principalmente en las fuentes emisoras, así como la minimización en la generación de residuos. La Gerencia de Medio Ambiente es la responsable de la Gestión Ambiental de Compañía Minera Antamina S.A. Esta gestión se sustenta en las intenciones expresadas en la Política SSMARCDH1, las obligaciones legales, estándares internacionales de aplicación y al cumplimiento de los compromisos ambientales adquiridos en el Estudio de Impacto Ambiental. Para efectos del cumplimiento de esta responsabilidad, la Gerencia de Medio Ambiente ha estructurado desde el inicio de las operaciones un Plan de Manejo Ambiental (PMA) que tiene como objetivo principal el control, manejo y reducción de los posibles impactos ambientales generados por el desarrollo de nuestras actividades. El PMA incorpora tanto criterios legales de cumplimiento obligatorio como estándares propios de la empresa, los que se difunden en toda la organización. Recientemente, Compañía Minera Antamina S.A. ha obtenido la Certificación ISO 14001:2004, para toda su operación (Mina, Lima y Mineroducto) otorgada por la certificadora TÜV Rheinland, las operaciones de Puerto Punta Lobitos, ya contaban con esta certificación desde el año 2005. Actualmente las prácticas de reciclaje y separación de desechos desde la fuente están tomando fuerza y popularidad en nuestra sociedad, sin embargo, su efecto aún no es significativo. En Compañía Minera Antamina, tenemos proyectos de reciclaje basados en la separación desde la fuente porque cada vez hay más conciencia en nuestros trabajadores, tanto por razones ambientales y ecológicas (ahorro de recursos naturales al reincorporar los desechos en los procesos industriales) como por razones 1
Política De Salud, Seguridad Industrial, Medio Ambiente, Relaciones Comunitarias y Derechos Humanos
económicas (disminución de costos de su recolección, transporte y disposición; final). MANEJO INTEGRAL DE RESIDUOS INDUSTRIALES EN COMPAÑÍA MINERA ANTAMINA 1. Principios básicos en el manejo de residuos en Antamina 1.1. Reducción
Minimizar el volumen los residuos, a través de cualquier estrategia preventiva en la actividad generadora. Por ejemplo: Usar las hojas por ambas caras o reemplazar el uso de papel por archivos electrónicos. 1.2. Re-uso
Volver a obtener un beneficio del bien, artículo, elemento o parte del mismo que constituye residuo sólido. Por ejemplo: Re-usar la chatarra, mangueras, pértigas, etc. 1.3. Reciclaje
Toda actividad que permite reaprovechar un residuo sólido mediante un proceso de transformación para cumplir su fin inicial u otros fines. Por ejemplo: Reciclaje de papel para producir otros materiales, como cuadernos, tarjetas, reciclaje de botellas plásticas para confección de textiles, etc. 2. Programa de minimización en el origen Durante el año 2009 Antamina, estableció programas con objetivos y metas para mejorar las buenas prácticas ambientales. En el consumo de algunas materias primas. A continuación se muestran las actividades realizadas durante el año 2009 en el programa de minimización de residuos. Programa de reducción de consumo de trapos industriales en actividades de mantenimiento Programa de reducción de consumo de solventes, grasas, aceites y accesorios y consumibles eléctricos en actividades de mantenimiento.
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Programa de reducción de consumo de papel en actividades administrativas y entrenamientos. Programa de reducción de consumo de botellas PET en actividades generales.
4.1. Tratamiento Peligrosos. a) Maderas:
Residuos
No
Las cajas de madera de embalaje, parihuelas en desuso, tablas y listones de madera residuales no contaminados son almacenados en un área determinada por la propia área generadora y al acumular cierto volumen transportable son trasladados y dispuestos temporalmente por el área generadora o la EPS-RS* en el almacén de maderas.
3. Segregación y recolección. Antamina cuenta con un plan de Manejo de residuos el cual nos permite asegurar una gestión y manejo de los residuos sólidos y líquidos tanto sanitaria como ambientalmente adecuada en concordancia con los principios de minimización, prevención de riesgos ambientales y protección de la salud pública.
para
b) Cartones y Papeles:
Las cajas de cartón y el papel son almacenados en los contenedores amarillos, previamente desarmadas por el área generadora, a fin de reducir el volumen del residuo para su posterior transporte y disposición por la EPS-RS hacia el almacén de residuos. Posteriormente son compactados y enfardados, por la EC-RS 2 empresa comunal “Juventud Juprog”, hasta su posterior evacuación (Fig. 02).
Figura Nº 02: Cartones enfardados y compactados. c)
Reciclaje de Plásticos:
Las botellas de plástico PET son separadas por colores y luego son compactadas y almacenadas en el patio de residuos hasta su evacuación. La EC-RS empresa comunal “Juventud Juprog” es la encargada del
Figura Nº 01: Código de Colores
trasporte a Lima, esta empresa cuenta con las autorizaciones correspondientes como EC-RS (Fig. 03 y 04).
Antamina tiene establecido un código de colores (Ver Figura Nº 01) que nos permite una segregación de los residuos desde la fuente de origen. 4. Tratamiento de Residuos In Situ.
* EPS-RS: Empresa Prestadora de Servicios de Residuos Sólidos. 2 EC-RS: Empresa Comercializadora de Servicios de Residuos Sólidos.
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Figura Nº 03: Cilindro para botellas PET.
Figura Nº 05: Planta de Compostaje 4.2. Tratamiento para Peligrosos: a) Aceites Usados:
Figura N° 04: Compactación de plásticos PET. d)
Compostaje:
Actualmente contamos con una planta de compostaje operada por la EC-RS Empresa comunal “Juventud Juprog”, donde se está
procesando el total de los residuos orgánicos (restos de alimentos, residuo de podas, estiércol y lodos secos), aproximadamente 60TM mensuales, produciendo abono orgánico denominado compost. Además también se están acondicionando lombrices (Eisenia foetida) para obtener humus como abono final. El principal desafío encontrado para el compostaje en esta altitud (4250msnm) es el clima, por lo que se consideró utilizar la tecnología japonesa denominada Microorganismos Eficientes (EM), que consta de un cóctel bacteriano que acelera la degradación de la materia orgánica, evitando la generación de olores (ya que la degradación es aerobia), disminuyendo la proliferación de microorganismos patógenos y reduciendo el costo de producción (Fig. 05).
Residuos
Los aceites usados son almacenados temporalmente en las áreas generadoras en cilindros metálicos negros rotulados en áreas de contención señalizadas hasta su posterior transporte por el área generadora hacia los tanques de almacenamiento de aceites usados del Truck Shop. En esta área se cuenta con tanques verticales y se almacenan hasta alcanzar el nivel máximo de capacidad, donde por proceso de decantación y sedimentación se separa el aceite del agua y los sedimentos contaminantes o borras (Fig. 06).
Figura Nº 06: Tanque de almacenamiento de aceites usados. Actualmente el 50% del aceite usado es reaprovechado en la generación de explosivos para los trabajos de voladura en el tajo abierto y el otro 50% se va para regeneración en una planta autorizada en Lima. b) Aceite usado de Cocina:
Los aceites usados de cocina son almacenados temporalmente por el área generadora en cilindros que se encuentre en buenas condiciones de conservación, rotulados, tapados y dentro de un Troll, 4 de 15
área de contención, para su posterior transporte y disposición temporal por el área generadora o la EPS-RS en el Almacén Temporal de residuos peligrosos. c)
e) Tierras contaminadas hidrocarburos:
Este tipo de residuo es vertido luego de su recolección en baldes de 20L, cilindros de 200L, sacos big bag de Cal o Carbón activado vacíos que se encuentren en buenas condiciones o a granel según el volumen de tierra recuperada, para su transporte hacia la cancha de tratamiento de suelos contaminados con hidrocarburos, ubicada en el patio de residuos (Fig. 07).
Grasa Residual:
Las grasas residuales son vertidas en un balde de 20 Lt o cilindros negros de 200 Lt. correctamente rotulados y almacenada en un área de contención hasta su traslado por el área generadora o la EPS-RS al almacén de residuos peligrosos. Para que un balde o cilindro de grasa residual ingrese al almacén temporal de residuos peligrosos debe estar lleno (como mínimo al 75% de su capacidad), rotulado, tapado y con su hoja MSDS.
Figura Nº 07: Tratamiento de suelos con hidrocarburos.
d) Incineración In-situ de Trapos y Filtros Contaminados con Hidrocarburos:
En Antamina se utiliza esta técnica para tratar los trapos, cartones y filtros contaminados con aceites, grasas e hidrocarburos y se lleva a cabo con 5 equipos de incineración portátil marca Smart Ash aprobados por la Agencia de Protección Ambiental EPA de USA. Estos equipos contribuyen a la reducción de costos de disposición. Estos incineradores son eléctricos por lo que no utilizan combustibles fósiles y están compuestos por un cilindro de acero de 55 galones (donde van los residuos a ser quemados), El promedio de quemado es de 22 kilos por hora, donde los materiales son reducidos a ceniza hasta un 3% aproximadamente. A su vez estas cenizas son analizadas por laboratorios externos para determinar su contenido de metales y dioxinas, que garantizan su inocuidad para ser dispuestas en el botadero de residuos autorizado.
con
Este material es tratado por aireación mecánica (volteado), remediación química y/o por biorremediación, para luego ser utilizado, dependiendo del tipo de material, como top soil, material de relleno o al botadero. No se permite el ingreso de rocas ni asfalto a esta cancha. Antes de ingresar las tierras contaminadas, existe una coordinación con personal del área de Medio Ambiente para la correcta recepción y disposición en las canchas. f)
Piezas de metal contaminadas con hidrocarburo:
Las piezas pequeñas o difíciles de limpiar van al cilindro o contenedor negro de contaminados con hidrocarburos; sin embargo, hay piezas grandes, pesadas y fáciles de limpiar por no estar muy contaminadas los cuales son limpiadas a fin de quitarle la mayor cantidad de grasa o del hidrocarburo contaminante y son dispuestas en el cilindro o contenedor plomo Troll, 5 de 15
para metales para su posterior traslado por el área generadora o la EPS-RS y disposición temporal en el patio de chatarra del área de residuos (Fig. 08). Los filtros de aceite son prensados en la prensa hidráulica del Truck Shop y posteriormente almacenados temporalmente en cilindros para que escurran, para luego ser dispuestos en los cilindros o contenedores negros, que posteriormente son trasladados por la EPS-RS hacia el almacén temporal de residuos peligrosos para ser tratados por incineración.
Figura Nº 08: Prensa para aplastar filtros de aceite .
h) Residuos de contaminados con Cianuro:
Los residuos contaminados con Cianuro de Sodio (bolsas de polipropileno, bolsas de plástico, cajas de cartón y cajas de madera), son manejados independientemente de los demás residuos, procediendo el personal especializado del área de Concentradora – Reactivos, a disponerlos directamente dentro de los mismos contenedores en los que son transportados como insumos, los cuales se almacenan temporalmente en un área destinada para tal fin, dentro del área de concentradora – reactivos para ser luego trasladados por la EPS-RS para su disposición final hacia un relleno de seguridad fuera de mina. i)
Las baterías son acopiadas temporalmente en el área generadora sobre parihuelas y cubiertas para evitar el contacto con el agua. El área generadora o la EPS-RS traslada las baterías hacia el Almacén Temporal de Residuos Peligrosos para su posterior comercialización (Fig. 09).
g) Tierra contaminada con productos químicos:
Todos estos residuos son vertidos luego de su recolección por el área generadora en baldes de 20L, cilindros de 200L, sacos big bag de Cal o Sulfato de Fierro usados que se encuentren en buenas condiciones para su transporte, según el volumen recuperado, por el área generadora o la EPS-RS hacia la presa de relaves, previa coordinación y autorización con el personal de Aguas y Relaves y de Medio Ambiente. Se deben llenar hasta el 50% de capacidad del saco, para evitar la ocurrencia de incidentes durante la operación de carguío. También pueden ser trasladados a granel y descargados en la presa de relaves en mención. Antes de ingresar las tierras contaminadas, debe de haber una coordinación con personal de medio ambiente y Aguas y Relaves para su correcta recepción y disposición.
Baterías de vehículos:
Figura Nº 09: Almacenamiento temporal de baterías j)
Material contaminado productos químicos:
con
Los cilindros y otros envases plásticos o de vidrio contaminados con productos químicos son neutralizados y lavados para disminuir o eliminar Troll, 6 de 15
el efecto contaminante. Los cilindros plásticos son previamente lavados para ser trasladados por la EPS-RS y dispuestos temporalmente en el almacén temporal de residuos peligrosos para su posterior reuso como cilindros para residuos. Los residuos químicos líquidos (pintura, catalizadores, solventes y floculantes principalmente) contenidos en sus recipientes, son vertidos en cilindros en buenas condiciones, debidamente rotulados y tapados en un área de contención en el área generadora, para luego ser trasladados y dispuestos temporalmente por el área generadora o la EPS-RS en los cilindros o contenedores rojos en el almacén temporal de residuos peligrosos conjuntamente con su hoja MSDS. k)
Sacos Contaminados Productos Químicos:
con
Los residuos que ocupan un volumen significativo como las bolsas de los empaques de los reactivos químicos (sulfato de cobre, sulfato de zinc, etc.) son compactados y enfardados por una empacadora (Fig. 10), con la cual se reducen los volúmenes en más de un 80%, esto contribuye a un mejor almacenamiento, transporte y disposición final, reduciendo el número de traslados de residuos al relleno industrial, minimizando así los riesgos de incidentes ambientales durante el mismo y reduciendo costos por envíos.
l)
Fluorescentes:
Las lámparas fluorescentes contienen vapor de Mercurio, este compuesto es altamente tóxico y para su control se cuenta con un aparato de trituración y extracción del Mercurio mediante un sistema que utiliza carbón activado para capturar el vapor. Los residuos de vidrio quedan contenidos en el cilindro y su disposición final se realiza en el Botadero Este como residuo No Peligroso. El filtro de carbón activado es dispuesto en un relleno de seguridad, una vez cumplido su tiempo de vida útil. m) Residuos Hospitalarios:
Estos residuos son manejados en el Policlínico de Yanacancha cumpliendo con normas de bioseguridad. Cuentan con tachos rojos con la etiqueta de bioriesgo para desechos infecciosos y con cajas amarillas especiales para objetos punzo- cortantes, estos desechos son almacenados temporalmente en un container hermético de 2 m3 en el policlínico hasta su traslado a disposición final por la EPS-RS en cilindros herméticos en un relleno de seguridad fuera de mina (Fig. 11).
Figura Nº 11: Tachos para residuos hospitalarios. n) Productos vencidos
Figura Nº 10: Empacadora para bolsas de reactivos.
El área generadora de los productos vencidos coordina con el área de Medio Ambiente el transporte de los productos vencidos desde su ubicación hasta el Almacén Temporal de Residuos Peligrosos, los Troll, 7 de 15
recipientes de estos productos deben estar en buenas condiciones, rotulados, adecuadamente sellados (si no han sido utilizados) o bien cerrados y con la hoja MSDS. Los productos vencidos son transportados en un furgón y permanecerán en el Almacén Temporal de Residuos Peligrosos hasta su evacuación. o) Lodos de la planta de tratamiento de aguas residuales doméstica:
El 30% aproximadamente de los lodos tratados biológicamente de la planta STP, son secados por una planta piloto secadora de lodos, se almacenan en cilindros de plástico para su posterior traslado y disposición por la EPSRS hacia la planta de compostaje. El otro 70% de los lodos son enviados a través de la EPS- RS hacia la planta de procesamiento de aguas y lodos residuales de SEDALIB - Trujillo. La recolección de residuos los lleva a cabo una EPS-RS debidamente registrada ante DIGESA, en cilindros de 55 galones y contenedores de 8m3 que están ubicados en las áreas de campamento y operaciones. El recojo de éstos, se realiza diariamente y se mantienen registros donde se indican el tipo de residuo, la cantidad y el responsable del área generadora, para lo cual se implementó el programa PDT (Program Data Transfer), basado en código de barras en los cilindros y contenedores. Asimismo, el personal de la EPS-RS cuenta con listas de verificación para informar de alguna no conformidad con el manejo de residuos según los colores establecidos por el área de manejo de
residuos. Está recolección se viene haciendo de acuerdo con las normas de seguridad y de protección al ambiente establecidas en el marco de la normatividad vigente y la Política Ambiental de Antamina. El botadero Este esta autorizado por Dirección General de Salud Ambiental DIGESA mediante la Resolución Directoral No. 0389/2001/DIGESA/SA, con anterioridad a la dación de la Ley General del Residuos Sólidos. Figura Nº 12: Instalaciones del almacén de residuos peligrosos (ARP). El almacén de temporal de residuos peligrosos (Fig. 12) cuenta con todas las normas y procedimientos de seguridad establecidos en los estándares de Antamina (señalización, sistema de respuesta a incendios, duchas de seguridad, restricciones de acceso, equipo de respuesta a derrames, etc.). Está dividido por áreas de acuerdo a los tipos de residuos para poder ubicarlos y tener actualizado el inventario de residuos y evitar alguna incompatibilidad química. Además cuenta con un sistema de contención para derrames y una trampa de grasas para la captura de estas sustancias. 5. Transporte Externo 5.1. Transporte de Residuos Peligrosos
El transporte externo de residuos peligrosos es realizado siempre por una EPS-RS por la carretera de acceso Yanacancha – Conococha – Lima / Trujillo. El carguío de los residuos en el furgón de transporte se realiza tomando todas las medidas de seguridad, apilándolos y asegurándolos para prevenir incidentes mediante la previa realización de un Análisis Seguro de Trabajo (AST). En este análisis se detallan los posibles accidentes y se indican las medidas preventivas, como: la inspección de los embalajes, los procedimientos de carga y estiba, el equipo de protección personal (EPP) necesario, vigías, revisión de los registros, etc. La supervisión de Antamina inspecciona en forma periódica las unidades vehiculares que son Troll, 8 de 15
utilizadas en el transporte de residuos peligrosos a fin de garantizar que cumplan con los estándares de seguridad y protección ambiental de Antamina. Éstos deben ser furgones totalmente cerrados y deben contar con la información rotulada que identifica al residuo sólido peligroso, la señalización DOT (Departamento de Transporte de los Estados Unidos), el código de las Naciones Unidas (UN) y el rombo NFPA (National Fire Protection Association, USA.). Así como, el material y la instrucción adecuada para respuesta a derrames. La transferencia de residuos fuera de las áreas operativas de Antamina es responsabilidad de la EPS-RS pero está bajo la supervisión del Área de Manejo de Residuos de Antamina. Para esto se realiza el Manifiesto de Manejo de Residuos Sólidos donde firman tanto Antamina como la EPSRS, en cumplimiento con las leyes vigentes. Además durante todo el recorrido, se exige un servicio obligatorio de escolta, implementada con su kit de respuesta ante emergencias como se muestra en la (Fig. 13).
Figura Nº 14: Traslado de residuos de Cianuro de Sodio en contenedores especiales. Los residuos biomédicos generados en los policlínicos de la mina, son recogidos por la EPS-RS y trasladados en una unidad liviana acondicionada para tal fin e igualmente con todas las medidas de seguridad, desde la mina por la carretera Yanacancha – Conococha hasta su disposición final. También se genera un manifiesto de transporte de residuos peligrosos – biomédicos. 5.2. Transporte Peligrosos
Los residuos de Cianuro son transportados en los mismos contenedores y vehículos que los traen para evitar manipulaciones y riesgos. En la Figura N° 14 se observa el traslado de éstas bolsas de empaque en contenedores especiales.
Residuos
No
Cumpliendo con el artículo 42º del Reglamento de la Ley 27314, Ley General de Residuos Sólidos, aprobado por el Decreto Supremo No. 057-2004-PCM, el transporte de estos materiales lo realiza la EC-RS “Juventud
Figura Nº 13: Transporte de residuos peligrosos con escolta.
de
Juprog”,
siguiendo
las
normas de seguridad y la previa realización de un Análisis Seguro de Trabajo (AST). Los materiales destinados al reciclaje son empaquetados y son transferidos utilizando un montacargas a los vehículos acondicionados de la EC-RS que traslada estos materiales a Lima, tal como se mencionó anteriormente. 6. Disposición Final y Tratamiento ex situ 6.1. Residuos Peligrosos a) Confinamiento en Seguridad:
Relleno
de
El confinamiento se realiza con los residuos contaminados con hidrocarburos o con sustancias químicas (trapos, focos, filtros, Troll, 9 de 15
cartones, bolsas de reactivos, etc.).
Tratamiento de los efluentes y/o de aguas residuales contaminadas mediante su neutralización química a fin de cumplir con los límites permisibles que posibiliten su posterior vertimiento a la red pública de desagüe (pozas de oxidación). En este sentido se cumple con las disposiciones establecidas en el reglamento de la ley de aguas que permiten el vertido luego de cumplir con lo dispuesto en lo que se refiere a límites de pH, de aceites y grasas.
F Figura Nº 15: Relleno de seguridad. Estos materiales son confinados en el relleno de seguridad industrial de la empresa BEFESA PERU (Fig. 15), que cuenta con todos los requisitos y normas técnicas para operar un sistema de disposición final de residuos peligrosos. Los desechos del reaprovechamiento de los residuos peligrosos hechos por las EPSRS también son derivados al relleno de seguridad de BEFESA, para lo cual estas empresas están obligadas a presentarnos los respectivos certificados de disposición final, estos documentos nos sirven para hacer un seguimiento a la disposición final de nuestros residuos peligrosos. b) Aceites Usados:
Los aceites usados son dispuestos en la EPS-RS Compañía Industrial Lima S.A. (CILSA) para su reciclaje, cuyo proceso es el siguiente: Realización de análisis previo de laboratorio, para determinar posible presencia y niveles de metales pesados, para determinar el tratamiento posterior a aplicar. - Cribado en poza de recepción. - Decantación en tanques verticales de almacenamiento. - Purgado de contaminantes líquidos y sólidos. - Separación de los efluentes y/o aguas residuales de los aceites usados.
c)
Baterías Usadas:
Las baterías usadas son dispuestas en la empresa autorizada por PRODUCE para el reaprovechamiento del plomo de las baterías para, emitiendo un certificado de tratamiento. Los materiales residuales son dispuestos en un relleno de seguridad o sanitario según sea el caso. d)
Residuos Biomédicos:
Los residuos biomédicos son confinados en un Relleno de Seguridad (BEFESA, RELIMA, etc.) recibiendo el respectivo certificado de disposición final. Personal del área de Medio Ambiente Antamina debe realizar por lo menos una inspección al año a las instalaciones de los Rellenos de Seguridad y de las empresas EC-RS y EPS-RS que trabajan con Antamina. 6.2. Residuos No Peligrosos a) Disposición Final en Botadero Este:
Los residuos que no hayan podido pasar por algunos de los tratamientos anteriormente descritos (compostaje o reciclaje), luego de ser recogidos por la EPS-RS (recolección de residuos orgánicos o inorgánicos NO peligrosos), son enterrados en el Botadero Este, en el nivel 4553, en la zanja de disposición que Troll, 10 de 15
Operaciones Mina habilita para este fin diariamente.
donados a instituciones y/o comunidades aledañas, para ser utilizadas como llantas de re-uso (Siempre que estas cumplan con los estándares de seguridad de la MTC) o en lugares de recreación. En abril de 2007, se ha iniciado el proceso de licitación para la venta de llantas en general a empresas recicladoras autorizadas, donde la mejor opción es el reciclaje para uso en la construcción de lozas deportivas de piso sintético. Las llantas de maquinaria pesada son enviadas a Lima a una empresa reencauchadora para su reparación y devolución a mina. Las que no se pueden reparar se envían a una EC-RS para su reciclaje como insumo de jebe y caucho.
b) Botellas Plástico PET, Papel y Cartón:
Inicialmente, como parte del programa de reciclaje de papel y cartón, estos residuos eran destinados a una Fundación de Bien Social denominada “Ciudad de Papel”, la que, con los fondos
recaudados de la venta de este material, sustentan colegios para niños pobres en el Callao. Actualmente, el papel, cartón y botellas PET son comercializados en empresas recicladores autorizadas en Lima por la EC-RS “Juventud Juprog”, impulsando de
esta manera el desarrollo sostenible de las comunidades aledañas a nuestra empresa. El principal destino de las botellas PET es la fabricación de fibras textiles, utilizándose en la confección de alfombras, frazadas, cuerdas, cepillos y escobas, sunchos, telas para prendas de vestir como el "polar", calzados, camisetas, etc. El PET reciclado NO se destina a nuevos envases para bebidas o alimentos. c)
Residuos orgánicos:
El compost producido, es utilizado para el programa de revegetación en mina, además de ser comercializado en Huaraz y áreas de influencia de la mina por la empresa comunal EC-RS
f)
Chatarra:
La chatarra se vende a fundiciones calificadas las cuales emiten un certificado de disposición final. 7. Monitoreo y control En Antamina se tiene implementado el sistema de inspecciones planeadas las cuales nos dan la posibilidad de asegurar un buen funcionamiento del sistema integral de manejo de residuos, el cual es parte del Sistema de Gestión Ambiental ISO 14001:2004, desde su generación hasta su disposición final, reportando las no conformidades en un formato electrónico, donde se establecen plazos y responsables para el levantamiento de estas...
“Juventud Juprog”. d)
Maderas:
Las maderas son en su mayoría re-usadas o recicladas internamente. La parte no usada o reciclada por la mina, es donada como leña por el área de Relaciones Comunitarias. e) Llantas Usadas:
Hasta principios de 2007, las llantas han sido confinadas en el Botadero Este y las de vehículos livianos en algunos casos son
Además se tiene un programa de auditorias a las empresas que nos brindan los servicios de recolección, tratamiento y disposición final, con esto se promueve la mejora continua de los procesos conjuntamente con los socios estratégicos en el manejo de residuos. 8. Resultados-Manejo de Residuos 2009 8.1. Resultados de los Programas de consumo y reducción de residuos in situ 2009
a) Uso de trapos industriales en el mantenimiento preventivo y Troll, 11 de 15
b)
c)
d)
e)
f)
correctivo de equipo pesado y liviano: De 50132kg/mes en el 2008 a 26541kg/mes en el 2009. Uso de insumos químicos peligrosos en actividades de mantenimiento concentradora, mecánico y eléctrico: De 2000 cilindros de 55gls/año en el 2008 a 1300 cilindros de 55gls/año en el 2009. Uso de aceites en actividades de mantenimiento mecánico, concentradora y eléctrico: De 250 cilindros de 55gls/año en el 2008 a 121 cilindros de 55gls/año en el 2009. Consumo de fluorescentes en actividades de mantenimiento concentradora, mecánico y eléctrico: De 1500 fluorescentes al año en el 2008 a 121 fluorescentes al año en el 2009. Consumo de papel en la compañía: De 435 hojas/persona/mes en el 2008 a 284 hojas/persona/mes en el 2009. Consumo de botellas de plástico PET de 0.5L: De 35 botellas/persona/mes en el 2008 a 16 botellas/persona/mes en el 2009.
8.2. Residuos No Peligrosos a)
Orgánicos
Durante el 2009 se generó 1587.08 TM de residuos orgánicos, de los cuales 328.39 TM (20.7%) se reciclaron o reusaron y 1258.69TM (79.3%) se dispusieron en el botadero autorizado (Fig. 16). Toda la madera generada libre de cualquier contaminante (166.00 TM) se reusó internamente en actividades de la mina o se donó a instituciones de las comunidades cercanas. Todos los residuos de papel en el 2009 (1.12 TM) y cartón (79.43 TM), fueron comercializados a través de la EC-RS Empresa Juventud Juprog, quienes se
encargan de su venta para reciclaje (Fig. 17). Generación Total y por tipo de Residuo Orgánico 1600
1587.08
1558.15
1374.11
1340.53
1400 1200 1000
TM
800 600
106.75 77.29
400 200
166
80.55
0 2008
2009
Años Restos de alimentos
Maderas
Cartón y Papel
Total
Figura N° 16: Generación de residuos orgánicos Figura EN 22.1 Reciclaje de papel y cartón generado en Mina. 79.43 76.56 80 70 60 50
Toneladas
53.17 52.01 2005 37.96
2006
40
1.12
30 8.46
20
2007 2009 2008
0.73 0.69
2007
10
3.19
0
2008 2009
2006 2005
Cartón
Papel
Figura N° 17: Reciclaje de papel y cartón b)
Inorgánicos
La generación de residuos inorgánicos no peligrosos en mina durante el 2009 fue de 4065.34 TM y se divide en 2 grandes grupos: Los inorgánicos reciclables (botellas de plástico PET, chatarra metálica, jebes y llantas), con 2635.76 TM, representando el 64.83% y los inorgánicos no reciclables (plásticos, bolsas, envases, frascos vacíos, envases tetrapack, micas, vidrio, tecnopor, etc.), con 1429.59 TM, representando el 35.17%, que son llevados al Botadero Este autorizado por DIGESA mediante RD N° 0389/2001/DIGESA/SA para su disposición final (Fig. 18 y 19). El total de los reciclables fueron comercializados a través de la EC-RS Empresa Juventud Juprog, en empresas autorizadas en Lima.
Troll, 12 de 15
Generación de Residuos Inorgánicos 6000
5314.78
5145.1
4892.9
Figura EN22.5: RESIDUOS PELIGROSOS GENERADOS VS RESIDUOS PELIGROSOS TRATADOS
4685.83
5000 4000
2500
4065.34 3732.19
3538
3500
TM 3000
2268.35
1000
1283.29
1156.68 356.8
4.03
423.5 7.06
5.01
0
1406.08
1511.81
366 4.7
1429.59 365.97
2005
2006
2007
1072.76 1000
92.01 (14%)
2009
Años
553.28 (52%)
639.6
500 2008
0 2005
Botell as
Llantas
Chatarra
Inorgánicos no reciclables
1513.38 (61.54%)
1500
TM
1.43
0
1646.02 (73.63%)
1443.11 (73%)
2000
2743.46
2000
2458.98
2235.57 1991.09
2006
2007
Total
2008
2009
Años
Figura N° 18: Generación de residuos inorgánicos
Total Generado
Total Tratado
Figura N° 20: Generación de peligrosos generados vs. tratados
Reciclaje de Botellas por m ese s del año 2008 - 2009 1.2 2007
1
2008 0.8
2009
M0.6 T 0.4 0.2
En la figura N° 21 se muestra la generación de residuos sólidos peligrosos y se observa la disminución de residuos con hidrocarburos como trapos, cartones y filtros.
0
l y o o o z o i i o s i o u l t o b r e b r e b r e b r e n e r r e r a r b r J A o e m b M J u t u i e m i e m M a E n e i A g e t F v O c o i c D S N Meses
Figura N° 19: Reciclaje de botellas 8.3. Manejo de Residuos Peligrosos
En el año 2009, se generó un total de 2458.98 TM de residuos peligrosos de los cuales el 53.76% (1321.94 TM) fueron reusados o reciclados y el 7.79% (191.44 TM) fue tratado in situ. Durante el año 2009 el 30.3% de los aceites usados fueron reusados en la preparación de Anfo para las voladuras y el resto es dispuesto a través de nuestra EPS-RS a una ECRS autorizada para su re refinación. En la figura N° 20 se presenta la comparación entre la cantidad de residuos peligrosos generados y los tratados (reuso y tratamiento in situ) desde el año 2005. Se observa que la generación de residuos peligrosos en Mina se ha incrementado, pero también el porcentaje de residuos peligrosos tratados ha aumentado a 61.54% en el 2009. El aumento en la generación de residuos es debido al aumento del personal que labora en la Mina, así como al aumento de proyectos de construcción dentro de la misma por el “Programa de Expansión”.
Figura EN22.6: GENERACIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS 200 5-200 9 2000 1800 1600 1400 1200 TM 1000 800 600 400 200 0
1809.27
1704.48
1574.66
816.46 338.81 255.47 45.31 2005
204.86 51.44 2006
207.86 15.61 2007
236.51 197.35 2008
440.97 313.53
2009
AÑOS Residuos con hidrocarburo
Figura N° generados
21:
Residuos con químico
Residuos especiales
Generación
peligrosos
a) Residuos con Hidrocarburos
En el año 2009 se generó 1704.48 TM de residuos contaminados con hidrocarburos. Todos los aceites residuales, grasas y antifreeze fueron entregados a la EPS-RS para su reciclaje. Los materiales contaminados con hidrocarburos, un porcentaje fue incinerado y el resto evacuado al Relleno de Seguridad para residuos peligrosos, en Lima; mientras que las tierras contaminadas con hidrocarburos (top soil) fueron tratadas por volatilización/remediación en mina, para su posterior reuso en las actividades de revegetación. El reuso e incineración de los residuos contaminados con hidrocarburos (1480.22 TM) representa el 86.8 % del total generado, significando un ahorro importante en los costos de disposición final y transporte. Troll, 13 de 15
En la figura N° 22 se muestra una comparación entre la generación, reuso y tratamiento (incineración) de los residuos contaminados con hidrocarburos, se observa una disminución de 104.79 TM en la generación de estos residuos y un aumento en el reuso, mientras que la cantidad incinerada se mantiene casi constante.
El reciclaje y tratamiento de los residuos especiales (23.66 TM) representa el 83.2% del total generado, significando esto un ahorro en los costos de disposición final y transporte (Fig. 24). Figura EN 22.9: Comparación Generación, Re-uso y Tratamiento de Residuos Especiales 60 50
51.44
45.31
37.53 28.8 28.44
40
TM 30 Figura EN22.7: Comparación de Generación, Re-uso e Incineración de Residuos con Hidrocarburos
20
15.24
10
0.66
22.7
15.61 13.58 1.79 0.00 1.25
2.06
1.49
0 2005 2000
1574.66
1500
1809.27 1441.81 1704.48 1386.71 (79.7%) (81.4%)
1242.45 (79%)
816.46 435.856 (53%) 338.81 84.123 113.224 (25%) (14%) 0
1000 500 0
2005
2006
133.11 (7.36%)
107.98 (7%) 2007
Residuos con Hidrocarburos
2008 Re - uso
93.51 (5.5%) 2009
Incineración
Figura N° 22: Generación peligrosos b) Residuos con Productos Químicos
Durante el 2009 se generó un total de 440.97 TM de residuos contaminados con productos químicos. Se logró reusar 27.04 TM (cilindros) y tratar 61.16 TM de tierra contaminada con mineral, haciendo un total de (13.86%), lo que significa un ahorro en los costos de disposición final y transporte. Los residuos químicos fueron dispuestos a un relleno de seguridad transportados por la EPS-RS que nos da el servicio integral de residuos (Fig. 23). Figura EN22.8: Comparación, Re-uso y Tratamiento de Residuos con Químicos
TM
450 400 350 300 250 200 150 100 50 0
440.97 256.47 204.85 15.6 2005
7.23
0.03 2.95 2006
207.85
236
12.22 27.99 2007
16.13 16.93 2008
27.04 61.16
2009
AÑOS Residuos con químicos
Re-uso
Tratamiento
Figura N° 23: Re – uso y tratamiento de residuos con químicos
c)
Residuos Especiales
En el año 2009 se generó 28.44 TM de residuos especiales. Se recicló a través de una empresa autorizada 21.16 TM (baterías usadas) y se trató 1.49 TM de fluorescentes.
2006
2007
2008
2009
AÑOS Residuos Especiales
Reciclaje (por ETNA)
Trata miento
Figura N° 24: Generación, re – uso y tratamiento de residuos especiales 9. Resultados Ahorro de Costos La adecuada gestión de los residuos en ANTAMINA, ha permitido reducir los costos de manejo de residuos en 73.3%, ahorrando US$ 634997.25, por concepto de disposición final en un relleno de seguridad y costos de transporte y escolta, adicionalmente del riesgo ambiental y social en caso de un incidente durante el transporte de los residuos peligrosos generados en Mina. 10. Actividades de Responsabilidad Social Empresarial En Antamina hemos asumido el reto de actuar dentro de un ámbito de responsabilidad social corporativa. En tal sentido, llevamos adelante una estrategia para lograr una integración social de la empresa con las comunidades aledañas, que se ha traducido en el surgimiento de empresas comunales como “Multisectorial Ayash” y “Juventud Jupro g”, que ya
obtuvieron sus como EC-RS.
registros de DIGESA
Este trabajo ha permitido que puedan emprender retos empresariales y de negocios de tal manera que se genere un auto-sostenimiento contando siempre con la asesoría técnica de los profesionales del Área de Medio Ambiente, como facilitador y promotor. Además, existe un trabajo continuo de apoyo y capacitación sobre Gestión Troll, 14 de 15
Ambiental a las comunidades de la zona de influencia, con charlas y exposiciones sobre la clasificación y disposición de Residuos e incluso con donaciones de materiales que faciliten su puesta en práctica (maderas, cilindros, baldes, etc.). 11. Conclusiones -
-
-
Antamina cuenta con un sistema de gestión integral de sus residuos industriales, acorde con la legislación nacional, los estándares corporativos y la norma ISO: 14,001 Se ha logrado aumentar el reuso, reciclaje y tratamiento de los residuos generados, reduciendo los costos de trasporte y disposición final en más del 70%. Se incidió en la responsabilidad socio-ambiental, impulsando la creación y desarrollo de empresas comunales y actividades de sensibilización ambiental de las poblaciones del área de influencia.
12. Referencias Bibliográficas -
-
R.D. N° 169-98-EM-DGM: Aprobación del EIA de Compañía Minera Antamina (1998); R.D. N° 113-2000-EM: Manual de procedimientos y contingencias para manipulación de sustancias peligrosas (2000); Ley N° 27314-PCM, Ley General de Residuos Sólidos (2004); Ley 28256-MTC “Ley que regula el transporte terrestre de material y/o residuos peligrosos (2004); D.S. N° 057-2004-PCM: Reglamento de la Ley de Residuos Sólidos (2004); D.S. N° 021-2008-MTC: Reglamento nacional de transporte terrestre de material y/o residuos peligrosos (2008).
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